Revista SLTCaucho - Edición N°10 by SLTC

REVISTA Número 10. Año 2015. Publicación bimestral.

Industria y tecnología en América Latina

N A N O I C U L O V E S LAS JORNADA A INDUSTRIA JUNTO CON L

Revista SLTCaucho

Índice Nivel avanzado

Nivel intermedio

Nivel básico

Nivel avanzado Nivel básico

NOVIEMBRE 2015

6 14 18 22

CIENCIA Y TECNOLOGÍA

Análisis individual y comparativo de elastómeros

TECNOLOGÍA DEL LÁTEX Trabajos con látex | Parte 3

APLICACIÓN EN CALZADO

Fabricación de suelas mediante compuestos expandidos

CONVENIO CON ESPAÑA Revista Caucho España

SERVICIOS PARA SOCIOS

30| Clasificauchos 32| Laboratorios especializados 34| Ofertas de cursos y seminarios

NOVEDADES

36| Propiedad intelectual 39| Noticias del mundo del caucho 44| Cursos y eventos próximos 48| Foro técnico

GACETA: SLTC SOCIAL

30 36 49

Interés general

Sociales

DEL EDITOR AL LECTOR

CON TODA LA BUENA ONDA Nos encontramos en Guatemala en pocos días. La asistencia promete ser excepcional. Nos acompañarán personalidades del rubro de Asia, Europa y, por supuesto, de nuestra región. Llegamos más motivados que nunca. Las Jornadas Latinoamericanas tienen su lugar en el calendario internacional de la especialidad. La revista es apreciada por los colegas de habla hispana del mundo. Un consejo: imprime al menos una copia en papel, ¡la disfrutarás más y podrás circularla! Ya somos cerca de 4500 miembros en la SLTC. Estos son incentivos para encarar el trabajo diario con entusiasmo. Comité de Presidencia de la Sociedad Latinoamericana de Tecnología del Caucho

Revista SLTCaucho

Dr. Karl Bayera

Ciencia y Tecnología

Deutsches Institut für Kautschuktechnologie e.V. (Instituto Alemán de Tecnología del Caucho)

Análisis individual y comparativo de elastómeros INTRODUCCIÓN Este artículo es parte de una serie de presentaciones que se hicieron en Buenos Airesen 1984 por un grupo de técnicos alemanes del Deutsches Institut für Kautschuktechnologie e.V. (Instituto Alemán de Tecnología del Caucho), bajo un

acuerdo entre la Federación Argentina de Tecnología del Caucho y dicho instituto. Si bien han pasado los años, muchos de estos artículos aún tienen vigencia científica.

LOS ELASTÓMEROS INDIVIDUALMENTE En las siguientes fichas técnicas para los diferentes elastómeros se intentó brindar todos los datos de acuerdo a un esquema dado y dar por conocido temas ya tratados, como por ejemplo el mecanismo de reticulaciones. Toda vez que esto no fue posible, se interrumpió el esquema y se hizo una descripción más detallada. Donde pareció razonable, se reunieron varios tipos de elastómeros. En las indicaciones se procedió de forma más detallada, en el caso de los elastómeros “más modernos, con perspectivas de futuro”, o se evaluó su importancia de acuerdo a la significación del caucho como material aislante en la industria automotriz o metalmecánica. Estas indicaciones no pretenden ser completas. Para cada elastómero se indica: • Nombre, denominación química Categoría de precio DM/1 de mezcla 1

CAUCHO NATURAL

• Código según ASTM D 1418 • Fórmula química, indicación del/de los monómero/s • Forma típica de reticulación (posibilidades de reticulación menos habituales entre paréntesis) • Propiedades típicas de los vulcanizados; aquí sólo se seleccionaron algunas características generales muy destacadas • Propiedades de resistencia a los medios polares como agua, alcoholes, líquidos hidráulicos y similares o medios no polares como aceite mineral, combustible, fuel-oil, aceite hidráulico a base mineral y similares, ámbito de solicitación térmica continua, (indicaciones sobre un pico de temperatura resistido por lapsos breves). • Aplicaciones típicas, también fuera del ámbito de las piezas formadas y las juntas • Productos comerciales típicos

Categoría - Cantidad producida t/año (sin bloque soviético)

Propiedades típicas de resistencia/ límites térmicos: Resistente a los medios polares/ -50 a +80 °C (120 °C).

0a5

5 a 10

500 a 2.000

10 a 20

2.000 a 10.000

20 a 40

10.000 a 50.000

40 a 100

200.000 a 500.000

100 a 200

1 millón a 2 millones

>200

2 millones a 3 millones

>3 millones

<500

Fórmula química:

n aprox. 6.000 a 20.000 Isopreno, 2-metilbutadieno-1,3

Reticulación: Azufre Propiedades típicas del vulcanizado: + trabajabilidad, elasticidad, resistencia, resistencia estructural, resistencia dinámica, heatbuild-up, baja amortiguación, comportamiento de fluencia. - resistente a intemperie, ozono y calor

Aplicaciones: Muelles de goma, amortiguación de vibraciones, partes con elevadas cargas mecánicas en neumáticos de camiones, cintas transportadoras, artículos mecánicos, caucho multipropósito ideal.

CIENCIA Y TECNOLOGÍA

Análisis individual y comparativo de elastómeros

Productos comerciales: Crêpe/ Smoked Sheets/ Standard- Malaysian Rubber (caucho SMR). Categoría de precio / categoría de cantidad producida: 1/8.

CAUCHO DE BUTADIENO BR Fórmula química:

Aplicaciones: Caucho multipropósito ideal, principal caucho para neumáticos, juntas en sistemas de freno.

Observaciones: producto natural, obtención del látex a partir de los árboles de caucho. Butadieno

CAUCHO DE ISOPRENO IR Fórmula química:

Isopreno, 2-metilbutadieno-1,3

Propiedades típicas de resistencia/ límites térmicos: Resistencia a los medios polares / -40 a +110 °C (130 °C).

Reticulación: Azufre. Propiedades típicas del vulcanizado: + muy buena resistencia al desgaste, flexibilidad en frío, heat build-up; - muy mala trabajabilidad, por eso frecuentemente en combinación (p.ej. con NR, SBR), resistencia a la intemperie, al ozono y al calor.

Productos comerciales: Buna Arpol/ Cariflex S/ Solprene/ Ameripol/ Polysar S/ Nipol. Categoría de precio/ categoría de cantidad producida: 1/8. CAUCHO DE ACRIL-NITRILO-BUTADIENO, CAUCHO DE NITRILO NBR

Propiedades típicas del vulcanizado: + trabajabilidad, elasticidad, resistencia, resistencia estructural, resistencia dinámica, heat build-up, baja amortiguación, comportamiento de fluencia. - resistencia a la intemperie, al ozono y al calor. Propiedades típicas de resistencia/ límites térmicos: Resistente a los medios polares/ -50 a +80 °C (120 °C). Aplicaciones: Muelles de goma, amortiguación de vibraciones, partes con elevada carga mecánica en neumáticos de camiones, cintas transportadoras; artículos mecánicos, caucho multipropósito ideal. Productos comerciales: Natsyn/ Europrene. Categoría de precio/ categoría de cantidad producida: 1/5. Observaciones: "Caucho natural sintético". Por selección especial del sistema catalizador más del 98% de uniones cis-1,4 en los grupos Isopreno.

Propiedades típicas de resistencia/límites térmicos: Resistente a los medios polares / -60 a +90 °C (130 °C). Aplicaciones: Neumáticos (superficies de rodamiento, neumáticos de invierno); cintas transportadoras; suelas para calzado. Productos comerciales: Ameripol, CB/ Buna, CB/ Solprene, Cis/ Europrene, Cis/ Cariflex BR. Categoría de precio / categoría de cantidad producida: 1/6. CAUCHO DE ESTIRENO-BUTADIENO SBR Fórmula química:

Fórmula química:

Acril-Nitrilo Butadieno

Reticulación: Azufre, peróxido. Propiedades típicas del vulcanizado: A mayor contenido de ACN (18 a 50 %; grupo CN polar). - Mejora resistencia a aceite mineral y combustible. - Mejora resistencia a permeación gaseosa - Disminuye flexibilidad en frío. - Disminuye elasticidad, resto de deformación por presión, aislación eléctrica. Propiedades típicas de resistencia/ límites térmicos: Resistente a medios no polares. Poco resistente a combustibles con alcohol y a aceites con aditivos/ -30 a +110 °C (150 °C).

Estireno Butadieno

Reticulación: Azufre. Propiedades típicas del vulcanizado: + que NR, mejor resistencia al calor, resistencia, resistencia al desgaste. - resistencia a la intemperie y al ozono.

Aplicaciones: Principal material para juntas, ante todo en industria automotriz y mecánica, oring; juntas anulares para ejes radiales; juntas hidráulicas, mangueras, piezas formadas, fuelles, juntas planas, etc. Productos comerciales: Perbunan/ Chemigum/ Krynac/ Nipol/ Arnipol.

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Análisis individual y comparativo de elastómeros

Categoría de precio/ categoría de cantidad producida: 1/5.

Productos comerciales: Therban/ Zetpol/ Tornac.

Observaciones: Debido al constante aumento de las temperaturas en los equipos, se lo sustituye progresivamente por materiales de mayor resistencia térmica: ACM, VMQ o FKM.

Categoría de precio/ categoría de cantidad producida: 4/2.

CAUCHO DE CLOROPRENO CR Fórmula química:

CAUCHO CARBOXILADO DE NITRILO 2-Cloro-Butadieno, Cloropreno

X-NBR CAUCHO HIDROGENADO DE NITRILO

Fórmula química:

H-NBR, NEM, HSN (aún sin definir)

Reticulación: Óxidos metálicos como ZnO, PbO, aceleración por uniones a base de azufre, por ejemplo, etilen-tio-urea.

Fórmula química: Acril-Nitrilo /Butadieno Grupo Carboxilo Hidrógeno Hz, catalizador de platino

A = NBR parcialm. hidrog. (5 a 10% ligaduras doble residuales)

Reticulación: A: peróxido, azufre; B: peróxido. Propiedades típicas del vulcanizado: Azufre, óxidos metálicos (por lo general ZnO) dan una reticulación iónica adicionalentre los grupos carboxilo:

B = NBR totalm. hidrog. (<1% ligaduras sobles residuales)

Reticulación: A: peróxido, azufre; B, peróxido. Propiedades típicas del vulcanizado: En comparación con NBR con igual proporción de ACN: - Resistencia al desgaste - Resistencia térmica - Resistencia al envejecimiento - Resistencia al ozono Muy (A) o considerablemente (B) superior. Flexibilidad en frío algo mejor, resistencia al hinchamiento similar. Propiedades típicas de resistencia/ límites térmicos: Resistencia al hinchamiento según contenido de ACN como en NBR. Con cadena principal saturada (B) mejor resistencia a los aditivos. Buena resistencia a SH2 y a aminas/ -30 a +150 °C (180 °C). La temperatura de fragilidad en frío de aprox. - 60 °C indicada frecuentemente por los fabricantes, no se aplica a la mayoría de los usos prácticos. Aplicaciones: Juntas, como NBR para piezas con elevada solicitación térmica, extracción de petróleo, correas dentadas.

Propiedades típicas del vulcanizado: Alta resistencia estructural y al desgaste. Propiedades típicas de resistencia/ límites térmicos: Resistencia a medios comparable con NBR/ -30 a +120 °C (150 °C). Aplicaciones: Piezas muy solicitadas, resistentes a aceites minerales (hidráulica, neumática). Productos comerciales: Krynac. Categoría de precio/categoría de cantidad producida: 3/?. Observaciones: En presencia de óxidos metálicos, necesarios para la reticulación iónica, las mezclas tienden a vulcanizarse. Esto se puede remediar en cierta medida utilizando ZnO con tratamiento superficial, pero mejor aun empleando peróxido de cinc ZnO2, a partir del cual el ZnO activo en la reticulacionrecien se libera en cantidades importantes bajo condiciones de vulcanizacion.

Propiedades típicas del vulcanizado: Resistencia notablemente superior al ozono y al envejecimiento que NR, IR, CBR, SBR, (NBR). De acuerdo al tipo de polímero, tendencia fuerte a medianamente fuerte a cristalización (reversible, aumento de la dureza), tanto en el caucho como también en el vulcanizado. Velocidad máxima de cristalización a -10°C. Buena resistencia dinámica, difícilmente inflamable. Propiedades típicas de resistencia/ límites térmicos: Resistencia a los medios entre los cauchos polares R y NBR/ - 40 a +120 °C (140 °C). Incluyendo grandes cantidades de fluidificante en frío, se puede emplear hasta -50 °C. Aplicaciones: Manguitos de ejes, cintas transportadoras, perfiles de juntas, mangueras, aislaciones de cables, correas en V, revestimientos. Productos comerciaies: Baypren/ Neoprene/ Butaclor/ Denka CR. Categoría de precio/categoría de cantidad producida: 2/5 Observaciones: Por la reducida cantidad de co-monómeros, como por ejemplo, 2,3 dicloro-butadieno, se disminuye la tendencia a la cristalización. Dos tipos básicos: reculado por mercaptan (tipos normales) y tipos a base de tiuram o azufre (con átomos S en la cadena de polímeros, masticable).

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Análisis individual y comparativo de elastómeros

CAUCHO DE BUTILO IIR

Propiedades típicas de resistencia/ límites térmicos: Resistencia a los medios polares/ -40 a + 130°C (160°C).

Macrociclos, 6 átomos de C por cada ligadura doble C=C

Fórmula química:

Isobuteno Isopreno x > > y

Reticulación: Azufre, resina fenólica. Propiedades típicas del vulcanizado: Baja elasticidad al impacto, alta amortiguación, buena resistencia al ozono y al envejecimiento, bajísima permeabilidad a los gases. Propiedades típicas de resistencia/ límites térmicos: Resistencia a los medios polares/ -40 a +130° C (160 °C). Aplicaciones: Membranas, O-ring; juntas de recipientes a presión, cámaras de bicicletas y automóviles, cubiertas de bicicletas, almade neumáticos, recubrimiento de rodillos, fuelles de calefacción para vulcanización de neumáticos. Productos comerciales: Polysar Butyl/ Exxon Mobil Butyl. Categoría de precio/ categoría de cantidad producida: 2/5 (junto con los cauchos de halobutilo). CAUCHO DE BROMO-BUTILO; CAUCHO DE CLORO-BUTILO BIIR; CIIR Fórmula química:

o Cl

x>>y

Reticulación: Azufre, resina fenólica, (óxidos metálicos, BIIR, peróxido).

Aplicaciones: Membranas, O-ring, juntas de recipientes a presión, cámaras de automóviles y bicicletas, cubiertas de bicicletas, alma de neumáticos; recubrimientos de rodillos, fuelles de calefacción para vulcanización de neumáticos. Productos comerciales: Polysar Chlorbutyl/ Polysar Brombutyl/ Exxon Mobil Chlorbutyl HT. Categoría precio/categoría de cantidad producida: 2/5 ( junto con IIR).

Propiedades típicas de resistencia/ límites térmicos: Resistente a los medios polares. Productos comerciales: Vestenamer (EVONIK).

CAUCHO DE NORBONENO Observaciones: Sin importancia en el rubro de las piezas formadas.

PNR Fórmula química:

CAUCHO DE ETILENO-PROPILENO Norborneno

PNR

EPM Reticulación: Azufre (peróxido). Propiedades típicas del vulcanizado: Alta capacidad de carga con fluidificantes de aceites minerales, alta capacidad de carga. Así se pueden producir materiales muy blandos (desde 15 Shore A). Alta amortiguación. Aplicaciones: Material alternativo para espuma de goma, amortiguación de ruidos y vibraciones. Productos comerciales: Norsorex (Startech Advanced Materials GmbH) Categoría de precio/ categoría de cantidad producida: 2/3

CAUCHO Poly-transoctenamero TOR

Propiedades típicas del vulcanizado: Baja elasticidad al impacto, fuerte amortiguación, buena resistencia al ozono y al envejecimiento, muy baja permeabilidad a los gases.

Propiedades típicas del vulcanizado: Puesto que la viscosidad del TOR disminuye mucho a aprox. 60 ºC, este polímero se puede utilizar como mezcla para reducir la viscosidad de mezclas con co-vulcanización posterior. De este modo, la proporción de TOR no se desprende del elastómero a pesar del efecto fluidificante.

Fórmula química:

Etileno; Propileno

Reticulación: Peróxido. Propiedades típicas del vulcanizado: Muy alta resistencia térmica; excelente resistencia al ozono, al envejecimiento y a la fisuración por luz, muy bajo resto de deformación a presión a altas temperaturas, buenas propiedades mecánicas, buena resistencia a radiaciones, alta capacidad de carga con aceites minerales. Propiedades típicas de resistencia/ límites térmicos: Resistente a los medios polares, por su excelente resistencia a la temperatura también es resistente al vapor caliente y a los líquidos de freno en base a poliglicoles/ -40 a + 150 °C (200 °C). Aplicaciones: O-ring, piezas formadas, manguitos y capuchones de frenos hidráulicos, anillos ranurados, perfiles.

CIENCIA Y TECNOLOGÍA

Análisis individual y comparativo de elastómeros

POLIETILENO CLORADO

Productos comerciales: Buna AP/ Keltan/ Vistalon/ Nordel/ Dutral/ Royalene/.

El tipo y la proporción determinan las propiedades mecánicas y el comportamiento de vulcanización.

CM (a veces también CPE)

Categoría de precio/categoría de cantidad producida: 1/5 (junto con EPDM).

Reticulación: Peróxido, azufre, (resina fenólica).

Fórmula química: Fabricación por clorado de PE.

CAUCHO DE ETILEN-PROPILEN-TERPOLIMERO

Propiedades típicas del vulcanizado: Trabajabilidad algo superior al EPM, resistencia térmica algo inferior al EPM, por lo demás como EPM.

EPDM Propiedades típicas de resistencia/ límites térmicos: Resistencia como EPM porque la doble ligadura del componente TER conserva el lugar/ -40 a +140 °C (190 °C).

Fórmula química:

Etilen; Propilen; Dien

Hay tres tipos de dien de importancia técnica: 1

1 - Etil-dien-norbornen: ENB 2 - Di-ciclo-pentadien: DCP 3 - Trans-hexa-dien-1,4

Aplicaciones: Como EPM, piezas formadas para máquinas de lavar, secadoras de ropa y lavavajillas, amortiguadores, revestimiento de cables. Productos comerciales: Buna AP/ Keltan/ Vistalon/ Nordel/ Dutral/ Royalene/ Polysar EPM. Categoría de precio/categoría de cantidad producida: 1/5 (junto con EPM).

Reticulación: Peróxido (sistemas especiales de reticulación). Propiedades típicas del vulcanizado: Buena resistencia al envejecimiento, excelente resistencia al ozono y a la intemperie, baja combustibilidad; mala flexibilidad en frío. Propiedades típicas de resistencia/límites térmicos: De acuerdo al contenido de cloro (25 a 42 peso-%) resistencia al hinchamiento mediana a buena en medios polares/ -20 a +120 °C (150 °C).

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Análisis individual y comparativo de elastómeros

Aplicaciones: Prácticamente sin importancia en el rubro de las juntas, revestimientos para cables. Productos comerciales: Bayer CM/Dow CPE/Hostapren. Categoría de precio/ categoría de cantidad producida: 2/3. POLIETILENO CLOROSULFONADO CSM Fórmula química: Fabricación por sulfo-cloración (SO2 + Cl2) de PE.

Reticulación: Óxidos metálicos ( junto con ácidos débiles e incorporadores de azufre). Propiedades típicas del vulcanizado: Polaridad notablemente superior que CM, excelente resistencia al ozono y a la intemperie, mala flexibilidad en frío, mal resto de deformación bajo presión. Propiedades típicas de resistencia/ límites térmicos: Resistente a muchos productos químicos como ácidos y bases/ - 20 a + 120 °C- (150 °C). Aplicaciones: Revestimientos de recipientes y juntas en instalaciones químicas y bombas; películas sellantes, revestimientos de cables, cubierta de mangueras. Productos comerciales: Hypalon.

Reticulación: Peróxido. Propiedades típicas del vulcanizado: Resistencia al calor algo superior que EPDM; mayor polaridad que EPDM; fuertemente expandible; sin inconvenientes fisiológicos; mala flexibilidad en frió. Propiedades típicas de resistencia/ límites térmicos: Resistencia a los aceites minerales notablemente mejor que EPDM/ -10 a +150 °C (180 °C). Aplicaciones: Mezclas con SBR y NR sólo para mejorar la resistencia a la intemperie; suelas para zapatos expandidas. Sin importancia para juntas. Productos comerciales: Elvax/ EVATENO.Evatane/SEETEC GREENFLEX/EVA /Tritheva/Escorene/EVA Categoría de precio/categoría de cantidad producida: 2/3 CAUCHO DE ACRILATO ACM Fórmula química: Co-polímeros de éster de ácido acrílico y de un co-monómero activo en la reticulación.

Etilen, Acrilato;Vinil-Acetato Monómero cure-site

Categoría de precio/categoría de cantidad producida: 2/4.

Propiedades típicas del vulcanizado: Buena resistencia al envejecimiento y al ozono, alta resistencia térmica (hasta 50 grados mejor que NBR), resistencia baja y media, baja elasticidad, mala flexibilidad en frío. Propiedades típicas de resistencia/ límites térmicos: Buena resistencia al hinchamiento y al envejecimiento en aceites de motores, engranajes y ATF (también con aditivos a base de azufre). A mayor longitud del resto R mejora la flexibilidad en frío, pero disminuye la resistencia al hinchamiento. Valores típicos en mezclas sin fluidificante cargadas con negro de humo. R

Tr en °C

Aceite ASTM 2

Aceite ASTM 3

70hs. / 150°C Aumento de volumen en % C 2H5

-3

+13

C 4H9

-30

+21

+49

Por co-polimerización de los dos monómeros se pueden lograr los valores intermedios deseados variando la proporción de la mezcla. Límites de temperatura para el uso: Para etil-acrilato -25 a +160°C (175 °C). No resistente al agua caliente, ácidos y bases (saponificación), aromáticos y medios polares. Aplicaciones: Juntas de motores, engranajes y cajas de engranajes automáticas (juntas de ejes, Oring, juntas de tapas de cilindros, juntas de cárter, juntas de vástagos de válvulas, etc). Productos comerciales: Cyanacryl / HYTEMP/ NIPOL AR/ JSR AREX / Categoría de precio/categoría de cantidad producida: 3/4.

CAUCHO DE ETILEN-VINIL-ACETATO EAM (a veces también EVA). Fórmula química:

CAUCHO DE ETILEN-ACRILATO Etil-acrilato; Butil-acrilato; Etoxy-etil-acrilato; de 2-cloro-etil-vinil-eter; de vinil-cloroacetato; de alil-glicidil-eter

Reticulación: Jabones metálicos + (poco) azufre, diaminas.

Etilen, Vinil-Acetato 12

AEM Fórmula química:

Etileno, Metil-acrilato, Unión carboxilo (componente de reticulación)

CIENCIA Y TECNOLOGÍA

Análisis individual y comparativo de elastómeros

Reticulación: Aminas polivalentes.

CAUCHO FLUORADO FKM

Propiedades típicas del vulcanizado: Resistencia térmica algo superior al ACM. Buenas propiedades mecánicas; muy buena resistencia al ozono y al envejecimiento; regular flexibilidad en frío. Propiedades típicas de resistencia/ límites térmicos: "Diluyendo" la parte polar del acrilato con grupos etileno no polares, resistencial hinchamiento muy inferior al ACM en aceite mineral/ -25 a 4-165 °C (190 °C).

Fórmula química: Se diferencian tres tipos fundamentales de polímeros, que se distinguen por el tipo de reticulado y por el contenido de flúor: 1- CO-POLÍMEROS-

Floruro de vinilideno: VF2; Propilen-hexafluor: HFP | Reticulación*: B, A. | Conten. de Fz; Aprox. 65% 2- TER-POLÍMEROS-

Aplicaciones: Usos especiales en automotores, como amortiguador de vibraciones por torsión, fuelles, juntas de carter, mangueras de radiadores, revestimientos de cables.

VF2; HFP; Tetrafluoretileno TEF | Reticulación*: B, A. | Conten. de Fz; Aprox. 67-68% 2- TETRA-POLÍMEROS-

Productos comerciales: Vamac. Categoría de precio/ categoría de cantidad producida: 3/3.

*B = bifenólico A = amínico P = peroxídico La denominación de los tipos A, B y G para los diferentes grupos está ampliamente difundida. Tipos especiales: Para usos especiales con mejor flexibilidad en frío, existe un tipo que empero tiene un precio extremadamente alto (Viton GLT, Du Pont). Se trata de un ter-polímero de VF2, TFE y CF2 = CF-O-CF3 [perfluor (metil-vinileter) FMVE]. En forma análoga existe también un tipo con mejor resistencia al hinchamiento (Viton GFLT). Losco- y ter-polímeros a base de TFE/ propileno (Aflas, 3 M), que también se denominan FKM, así como los polímeros perflucrados (FFKM) se tratan por separado.

VF2; HFP; TEF, CSM, p. ej. CF2=CF-CF2-Br Reticulación*: (B, A), P | Conten. de Fz; Aprox. 69-70%

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Tecnología del látex José Luis Feliú

Trabajos con látex | Parte 3

ontinuando con los trabajos con el látex también es preciso recordar su empleo como producto ligante en materiales tales como corcho, cuero, virutas de madera, etc; para aglutinar productos fibrosos como crin vegetal y en engomado de tejidos como guantes industriales; fabricación por doble inmersión; en cementos aluminosos para mejorar las propiedades físicas y químicas; recubrimientos de depósitos con látex sintéticos para almacenaje de productos químicos; y adhesivos y pinturas en base acuosa con látex acrílicos y muchos empleos más. En la actualidad existen en el mercado gran variedad de productos que están desplazando, en parte, el empleo de látices tanto naturales como sintéticos. Pero el uso de estos sigue siendo una alternativa positiva para algunos casos. Hay materiales que al ligarlos con látex presentan una fuerte acción coagulante de forma que es preciso estabilizarlos para que no coagulen durante la humectación. Los materiales a ligar se humedecen primero con una mezcla preparada de látex, se deja que el material empiece a secar y por prensado se transforma en la pieza deseada. Dependiendo de la consistencia del objeto a fabricar, las mezclas se formularán con más o menos contenido en sólidos. De todas formas se mantienen las normas establecidas al formular: azufre, óxido de cinc, ultra acelerante, un antioxidante normalmente no manchadizo, y un estabilizante. El tiempo de vulcani-

zación en prensa dependerá del sistema de aceleración establecido. Ante la necesidad de aglutinar productos fibrosos, es preciso recordar y aprovechar la cantidad de látices sintéticos existentes en el mercado. Por ejemplo, usar los látex de cloropreno cuando tengamos productos de alto riesgo de combustión; es muy frecuente aglutinar productos para la fabricación de cojines y asientos para su uso en espacios públicos. Además estos látices presentan también ventajas en la elaboración. Las formulaciones clásicas para aglutinar no pre-vulcanizan y por ello las mezclas pueden ser almacenadas por mucho tiempo sin peligro de sobre vulcanización al ser empleadas. Tampoco tendremos problemas de reversión durante el secado y vulcanización. Así que cuando queremos emplear látex natural para aglutinar, son pocas las opciones que tenemos en la elección del mismo. Con los látex de cloropreno no ocurre lo mismo y son varios tipos los de posible elección con características diversas: precio, contenido en sólidos, velocidad de vulcanización, módulo, distintas proporciones de óxido de zinc, resistencia a la tracción, etc. Todo ello lo podremos encontrar en estos látex basándonos en las necesidades que queramos para el fin propuesto. En las formulaciones con los cloroprenos, como hemos indicado, podemos encontrar distintas proporciones de óxido de zinc para tener un buen envejecimiento según las necesidades de uso.

Ingeniero Químico Industrial Profesor de Tecnología del látex en la Universidad Simón Bolívar de Caracas y de Elastómeros en la Universidad Central de Venezuela. Asesor y consultor independiente. Presidente de la Cámara Venezolana de la Goma.

Con proporciones de una a dos partes de antioxidante normalmente no manchadizo. Como carga preferentemente se utiliza el caolín y como acelerantes varios sistemas dan resultados satisfactorios, como la combinación de tiocarbalinida con difenilguanidina, también la combinación de varios thiuram, entre otros. No hay que olvidar que la incorporación de azufre no siempre es necesaria con estos elastómeros y la elección de ellos será la que nos dirá la necesidad de su empleo. Al hablar sobre engomado de tejidos, podemos referirnos más concretamente a los guantes industriales fabricados para el empleo en trabajos pesados o de riesgo, como el trabajar con vidrios o cristales. Consiste en un forro textil, puede ser algodón o rayón, recubierto de látex formulado y vulcanizado. Ciertamente con esta protección se pierde mucho el tacto de los objetos pero reserva bastante el posible daño que se pueda ocasionar en el trabajo. Lo ideal y recomendado es que el látex penetre poco en el tejido pero lo suficiente como para que haya un buen anclaje ya que pueden ocurrir otras dos situaciones: que el látex traspase totalmente la capa textil con lo cual desaparece el confort que este pueda proporcionar con tela, o que solamente impregne la superficie del guante y que con el uso la goma se separe enseguida del forro. No es fácil conseguir una buena adhesión pero sí es totalmente posible. Recuerdo que después de muchas adversidades llegue al fabricante

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Trabajos con látex

de la tela y logramos que el acondicionamiento final de esta fuese levemente humectable de tal forma que el látex se anclara al tejido de forma idónea. Uno de los tantos problemas que afronté con esta producción fue el tratado final que la tela recibía y el apresto que le otorgaban que hacía muy difícil la impregnación. Por eso, tuve que recurrir al fabricante del tejido y ya les comente la solución que encontré con esto. El aumento de la viscosidad de la mezcla ayuda muchísimo para mantener una buena adhesión, ya que hay otros factores que favorecen la total penetración. Por ejemplo, la presión hidrostática ejercida en el proceso de inmersión que podemos aliviar, haciendo dos o tres inmersiones a niveles distintos: primero los dedos y secar, luego algo más arriba y otra hasta el final, aunque laboralmente es poco factible. Y otra puede ser inmersionar los moldes con una inclinación que impida llegar a una indeseada profundidad evitando la presión. Con esta solución dejamos indefenso el dorso de la mano y solo cubrimos los dedos y la palma. Al elevar la viscosidad puede ocasionar problemas en la manipulación y dificultades en la eliminación de aire ocluido en la mezcla. También podemos obtener buenos resultados en la adhesión goma-tejido, usando los moldes calientes y empleando una mezcla termosensible. El molde con el forro textil colocado se calienta a unos 80ºC y se sumerge en la mezcla preparada. El calor a través del tejido

Imagen 1. Sección transversal. Diseño (a): buena adherencia; diseño (b): adherencia débil; y diseño (c): la goma traspasa el tejido.

permite que el látex penetre solo en la superficie, ya que provoca la gelificacion rápida. Hay que asegurar que el guante ajuste perfectamente en el molde, de lo contrario se favorece la penetración total. Siguiendo con la fabricación de guantes, en ocasiones estos deben ser resistentes a grasas, aceites y disolventes u otras aplicaciones no idóneas para el látex de caucho natural. En esos casos debemos recurrir a látices sintéticos como los policloroprenos o los acrilonitrilo butadieno. En estas situaciones se deben considerar dos factores importantes: los costos y los suministros. Por lo tanto, debemos cuidar mucho los consumos y conservar al máximo los inventarios. Para ello vamos al procedimiento de doble inmersión, siendo la mayor parte del guante a base de un látex natural, normalmente más económico y con presencia en el mercado, y una fina capa externa del látex sintético. Con esta técnica podemos conseguir gran cantidad de productos con características especiales.

Imagen 2. Tipos de guantes: con forro textil amarillos de látex natural y azules de látex de nitrilo. 16

Es bueno recordar aquí la incompatibilidad existente entre algunos elastómeros. Por ejemplo, el cloropreno y el natural y sobretodo su reacción en la vulcanización. Podemos solucionar el problema utilizando para el látex natural un sistema de vulcanización eficiente, es decir, sin azufre y empleando un acelerante donador de azufre. Puede ser uno del tipo thiuram en combinación con carbamatos y tiourea. Con ello podemos, sin riesgos, mantener más tiempo de vulcanización y temperaturas más altas para una óptima vulcanización del cloropreno. Empleando un coagulante convencional, con viscosidades de los látex bien controladas y tiempos de inmersión que se correspondan con el grosores que queremos conseguir, podemos obtener óptimos resultados. Trabajando con los moldes calientes, hacemos la inmersión en coagulante y después en el cloropreno, de forma que al extraerse del molde, esta primera película sea la exterior en el producto terminado. El tiempo de esta inmersión no debe ser

Imagen 3. Proporción de mezcla NR/CR.

TECNOL. DEL LATEX

Trabajos con látex

tener las estabilidades de forma de favorecer muy positivamente la calidad de las mezclas. Me refiero a jabones de potasio ampliamente usados para mantener una buena estabilidad mecánica (MST) y la estabilidad contra los iones de zinc (ZST). El caprilato y laurato potásico son muy empleados para evitar al máximo problema con las mezclas. La estabilidad que confieren estos aditivos se mantienen por un largo periodo de almacenamiento lo que permite dosificaciones más bajas de lo común.

Imagen 4. Proporción de mezcla NR/NBR.

muy largo, ya que lo que queremos es una película que resista los ataques que ya hemos mencionado y, por consiguiente, preservar la capa de natural. Con un espacio de tiempo a calcular según porcentaje de materia activa en el coagulante, temperatura del mismo y del molde y espesor de película, realizamos la segunda inmersión en la mezcla de látex natural igualmente con un tiempo controlado y establecido con anterioridad. Posteriormente se pasa a un secado gradual con un gradiente de temperatura entre los 50 y 70 ºC por unos 30 minutos. Para vulcanizar posteriormente a unos 130ºC por unos 40/50 minutos. Como son tantos los parámetros que intervienen en este proceso, de más está decir que al principio de la puesta en marcha de esta fabricación hay que estar muy pendiente e ir viendo los resultados y corrigiendo fallas hasta alcanzar la calidad deseada. Con este procedimiento y cuidando los tiempos de inmersión, también podríamos tener guantes flocados ya que sería otra inmersión en un tercer baño de mezcla preparada para tal fin. Con este nuevo paso en la producción, totalmente factible de realizar, aumentamos la calidad y buena utilización de estos artículos. Por considerar que el resto de las aplicaciones en las que podríamos utilizar látex se desvían de la tecnología del caucho, concluyo aquí estos capítulos sobre Trabajos con látex.

Al concluir este capítulo y con ello la trilogía sobre trabajos con látex, me considero obligado a mencionar nuevamente la importancia de “casarse” o unirse íntegramente a un fiable proveedor. Esa unión recíproca entre el que suministra las materias primas y el que las utiliza es de vital importancia. Recuerdo en España la forma de trabajar que teníamos con una empresa de Barcelona y otra de Valencia. Aun al día de hoy nos recordamos con mucho afecto y cariño, sobre todo con la de Valencia. A parte de suministrar los aditivos principales, el apoyo técnico era incondicional y los desarrollos, innovaciones y mejoras que en un proceso podíamos llegar a obtener, se daba por hecho el silencio, la privacidad y el secreto. Casi nunca el factor precio era nombrado ya que ese “matrimonio” siempre conllevaba la mejor oferta. Al tiempo de trabajar en Venezuela, tuve la fortuna, que aun mantengo, de representar con exclusividad una multinacional con sede en Alemania y EE.UU., que por aquella época empezaba a invadir el mercado nacional con productos para el sector del caucho. No conforme con atender ese gran campo a nivel mundial, sus departamento de I&D comenzaron a incursionar en el sector látex, creo que por el año 1992. Si mal no recuerdo sus primeros aditivos fueron enfocados a un tema muy importante para esta industria: man-

Y si continúo insistiendo en esta alternativa para los fabricantes de productos de látex, es porque me lo dicta la experiencia después de muchos años de trabajar en el rubro. Quizás esa empatía proveedor-fabricante ocurrirá en otros sectores de la industria manufacturera, pero como decíamos en el primer capítulo, al tratarse el látex de un producto vegetal y natural, las acciones exteriores le afectan entrañablemente y es preciso la utilización de productos de primera calidad y asegurando los suministros. Con alta frecuencia esta multinacional ha ido aumentando la lista de aditivos para látex y hoy podemos decir que un porcentaje elevado de una convencional fórmula puede ser ocupado por productos como: una buena variedad de antioxidantes; varios estabilizantes, tanto para la estabilidad mecánica como química; productos anti palma; antiespumantes; anti pegajosidad; agentes aglutinantes, etc. Esta gama de productos elimina a su vez la variedad que a veces se necesita de proveedores y, como ya mencione, al ser un mismo proveedor de varios productos integrantes de una misma formulación, hace que los suministros e inventarios se mantengan con la corrección debida. También se facilita mucho el intercambio de nuevos proyectos o mejoras, ya que si nuestro proveedor conoce bien los compuestos que utilizamos, sus consejos estarán respaldados por una veraz y satisfactoria asesoría y esto sí lo comento con una alta experiencia propia. Yo y muchos más hemos seguido estos consejos durante muchos años y nos fue muy bien. Por consultas sobre látex puedes enviar un email a joseluis.feliu@gmail.com

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Aplicación en calzado

Fabricación de suelas mediante compuestos expandidos

egún la suela expandida que se quiera desarrollar, se deben analizar dos temas que son de fundamental importancia para su logro: 1) La fórmula a utilizar. 2) La matriz con que se va a moldear. 1) FÓRMULA Su composición está ligada a los requerimientos del calzado para el cuál está destinada. Sabemos en principio que lo que se busca es la “liviandad” del compuesto. Si se requieren densidades menores a 0,250 gr/cm3, tenemos que partir de una fórmula a base de 100% de EVA. Si se encuentra dentro de un rango de 0,250 a 0,800 gr/cm3, podemos utilizar mezclas de polímeros (EVA/ NR, EVA/EPDM, EVA/SBR) o podemos recurrir al PVC. Para densidades mayores se trabaja con compuestos compactos de caucho y/o PVC.

destinado a niños en edades comprendidas entre 1 y 8 años. Esto es válido para todos los compuestos expandidos. Si pretendemos tener una resistencia aceptable del fondo con el uso, en todo el rango de edades, debemos recurrir a combinaciones de EVA con caucho natural (NR) o SBR, NBR o EPDM, perdiendo un poco de su liviandad, mejoramos su grip y logramos una muy buena elasticidad. Si buscamos solamente economía apuntaremos a un compuesto a base de PVC inyectado.

Con todas estas combinaciones vamos a lograr más o menos liviandad pero debemos analizar las ventajas y desventajas de cada uno de ellos.

Una vez definida la fórmula analizaremos su expansión y posterior contracción. Es necesario contar con una matriz de ensayo de forma rectangular con bordes biselados con una profundidad no mayor de 10 mm. En el fondo y en la tapa gravaremos por su parte media una línea longitudinal y una transversal con medidas precisas en forma de regla. Fijaremos una temperatura entre 165 y 170ºC (debe ser siempre superior a la temperatura de descomposición del esponjante que utilicemos), que para trabajar con compuestos expandidos conviene mantenerla como variable fija sin que sufra modificaciones.

Utilizando 100% de EVA vamos a lograr un fondo muy liviano de colores muy vivos pero que carecerá de resistencia a la abrasión y de grip (falta de agarre fundamentalmente a superficies húmedas). La resistencia al desgaste por abrasión se minimiza si el calzado está

El tiempo de moldeo, reticulando con peróxidos, es aproximadamente de 1 minuto por milímetro de espesor del molde. Reticulando con azufre es algo menor como así también el rango de tolerancia máxima y mínima del tiempo de permanencia.

Edgardo Sereni

Licenciado en Química Asesor de Mikulik, Exreme Gear y Cilingom.

Hay dos maneras de fabricar expandidos por moldeo: 1 | Una es llenando en un 100% la matriz, con lo cual lograremos que el material expanda un porcentaje mayor que la matriz. 2 | Llenando un porcentaje menor del volumen de la matriz lograremos un material que una vez expandido quede del tamaño del molde. En el primer caso, obtendremos un expandido de celdas cerradas y de muy baja densidad. En el segundo, se pueden lograr celdas mas abiertas del tipo goma esponja con densidades más altas. Siempre que un material sufra un cambio violento de su estado por acción de la temperatura, como es el caso de los expandidos, una vez en reposo y fríos se contraerán. Este fenómeno está relacionado con la densidad de reticulado y la permeabilidad a los gases del compuesto. Cuando calentamos bajo presión un compuesto que contenga esponjantes y agentes reticulantes, a mayor tiempo de permanencia aumentará, por un lado, la densidad de reticulado o crosslinking y, por el otro, la presión interna ejercida por el gas a la temperatura de moldeo. Al abrir el molde, el compuesto se expandirá violentamente. Si la densidad de reticulado es alta, generará una tensión interna en el compuesto que tenderá a llevarlo a las dimensiones

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APLIC. EN CALZADO

Fabricación de suelas mediante compuestos expandidos

del molde pero el gas encapsulado en las microceldas no se lo permitirá. El gas también sufrirá esas tensiones y con el correr del tiempo y por la permeabilidad del compuesto a los gases, se irá escapando permitiendo que el compuesto se achique. Este fenómeno se nota mucho más en compuestos que contengan elastómeros en su composición. Para evitarlo, se debe proceder a moldear en el tiempo mínimo en que el producto aparece bien conformado, se lo deja enfriar y luego se le da un estabilizado en un horno a 70ºC durante cuatro horas aproximadamente. Al sacar el producto con el mínimo tiempo de moldeo, las tensiones internas generadas por el crosslinking serán también mínimas, haciendo que el compuesto pierda la memoria del tamaño del molde y adquiera la del expandido. En esas condiciones, al darle un tiempo extra de vulcanizado en horno, el compuesto permanecerá estable en sus dimensiones. Una vez logrados el color, la densidad y la dureza en las planchas de ensayo, se

deberá analizar las expansiones y contracciones del compuesto, y diseñar la matriz apropiada para el mismo. 2) MATRIZ Con los datos obtenidos de la expansión y contracción del compuesto se sabrá como confeccionar la matriz. Dependiendo de las prensas con que se cuenten, se podrán diseñar matrices tipo planchas para troquelado o moldes de a pares. Para abarcar toda la curva de talles, las planchas para troquelado se dimensionan para medidas chicas, medias y grandes y, dependiendo de la cantidad, se duplican las de los talles medios. De esta forma se logran buenos productos con un mínimo de descarte. Es conveniente realizarlas con marcos de hierro, dado que deben soportar presiones muy altas y el dibujo conviene hacerlo en bronce y fijarlo en el marco.

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Convenio de colaboración con

Revista del Caucho de España Este acuerdo con Revista del Caucho de España, que pertenece al Consorcio Nacional de Industriales del Caucho, nos permite intercambiar artículos técnicos y de índole social entre las dos publicaciones.

Predicción de la vida a fatiga y pérdida de rigidez de un componente de caucho M. Isasi, A. Arriaga, W.V. Mars / Leartiker-Lea Artibai Ikastetxea, Markina-Xemein, Xemein Etorbidea 12, 48240, Bizkaia, España. E-mail: misasi@leartiker.es / Endurica LLC, Findlay, Ohio, USA

1. INTRODUCCIÓN l caucho es un material que, debido a su capacidad de soportar grandes alargamientos sin sufrir deformaciones permanentes o llegar a fractura, es ideal para un gran número de aplicaciones, así como: neumáticos, aislantes de vibraciones, manguitos, soportes de estructuras, topes de impacto (bumpers), etc. Todas ellas imponen grandes deformaciones, estáticas y dinámicas que se alargan en el tiempo. Es por ello que la fatiga es un aspecto crítico en el diseño de piezas de caucho. El comportamiento mecánico del caucho es elástico altamente no-lineal, y soporta grandes deformaciones, y las simplificaciones asumibles en metales, como la elasticidad lineal y pequeñas deformaciones, no pueden aplicarse. Para alimentar las herramientas de predicción se utilizan ensayos específicos para el material y se caracteriza: la hiperelasticidad, la nucleación de la grieta, el tamaño intrínseco de la grieta y la propagación de la grieta. La herramienta de cálculo o predicción de vida a fatiga utilizada es el código

Endurica. La información que requiere el código es referente a la geometría y el histórico de cargas, y también al comportamiento del material. El modelo para determinar la vida a fatiga se basa en el planteamiento de Mars y Fatemi [2], aplicando los métodos de cálculo de propagación de grieta en la fase de nucleación, donde se consume la mayor parte de la vida de una pieza. La teoría de la propagación de la grieta ha sido utilizada con éxito para predecir el número de ciclos consumido en la fase de formación de grieta a fatiga uniaxial [3,4]. 2. ANÁLISIS El análisis de la vida a fatiga comienza con el estudio por elementos finitos de la geometría de la pieza, para transformar el histórico de cargas en el histórico de deformaciones en cada elemento de la malla. Por otro lado, se analiza el material y su comportamiento a fatiga mediante ensayos experimentales, para determinar el valor de los parámetros que alimentan el software de elementos finitos y el código de cálculo de vida. Finalmente, se unifica toda esta información para realizar el cálculo de vida y pérdida de rigidez a fatiga.

Fig. 1. Modelo de la pieza y el cuarto de pieza mallado por elementos finitos. Pieza de 84 x 50 x 41 mm.

2.1. Análisis por elementos finitos de la geometría La pieza que se analiza es un soporte de tubo de escape, que une el cuerpo del coche con el sistema de escape de humos. Esta unión se realiza mediante dos pasadores cilíndricos metálicos que se introducen en los orificios circulares de la pieza de caucho. Las condiciones de ensayo se diferencian por el nivel de carga y se resumen posteriormente en la Tabla 2. El mapa de deformaciones del modelo nos permite identificar los elementos y las zonas críticas en la geometría. 2.2. Análisis de la vida a fatiga El análisis de la vida a fatiga emplea la clásica teoría de la mecánica de fractu-

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ra, determinándose los ciclos de vida a partir de la integral de la ley de potencias que define la velocidad de crecimiento de la grieta. Bajo la suposición de que las grietas, inicialmente defectos microscópicos en el caucho, se forman en cualquier punto de la geometría y pueden crecer en cualquier plano. Para determinar la vida a fatiga, se estudia un grupo de 200 planos posibles de crecimiento en los puntos críticos de la geometría, Mars [5], asumiendo que todas las grietas son del mismo tamaño inicial microscópico, c0. El análisis consiste en la estimación de los parámetros mínimos que definen su comportamiento. Se realizan cuatro tipos de ensayo, dos ensayos iniciales de tracción a rotura, uno sobre una probeta de tensión plana entallada y el otro sobre probeta de tensión simple sin entalla. El ensayo de tensión plana determina la energía de desgarro crítica, Tc. Ambos ensayos sirven para definir los posteriores ensayos de fatiga. Los ensayos de ciclado sobre probeta de tensión plana entallada miden la velocidad de crecimiento de la probeta dc/dN y los de tensión simple, el número de ciclos de vida a cada determinada deformación. Los ensayos de ciclado a fatiga se han realizado a relajación completa, R=0. Finalmente, se ajusta el resultado a la ley de potencias (1).

parámetros que definen el comportamiento hiperelástico, necesario para cualquier predicción cuasi-estática; y posteriormente los parámetros que caracterizan el comportamiento a fatiga del caucho. El material es caucho natural cis-polyisoprene (NR), reforzado con negro de carbono. La mezcla está diseñada para soportar grandes cargas y presentar un buen comportamiento a la propagación de la grieta.

na entallada. Todos los ensayos se han realizado a R=0. Para definir completamente la cinética de crecimiento de grieta se ha utilizado un esquema similar al de Lake y Lindley [4], pero levemente modificada por Mars [8]. Cuando la energía de desgarro T se mantiene por debajo del umbral T0, las grietas no crecen debido a la fatiga mecánica y se considera que es debido al ataque del ozono en la punta de la grieta.

2.3.1. Caracterización hiperelástica Los parámetros hiperelásticos alimentan el software de análisis por elementos finitos. Se caracteriza el material en los tres estados de deformación representativos para la pieza: tensión plana, tensión simple y compresión simple. Se realizan cinco ciclos a cada uno de los ochos niveles de deformación definidos, y se registran los valores máximos de los quintos ciclos. Los resultados se ajustan con función hiperelástica de tercer grado de Yeoh [7]:

El crecimiento es a velocidades muy bajas, pudiendo llegarse en estas condiciones a vida infinita.

(2)

2.3.2 Caracterización de la propagación de la grieta El comportamiento a propagación de grieta se define mediante el ensayo de ciclado de la probeta de tensión pla-

(3)

Cuando la T0<T<Tt, donde Tt es el punto de transición a la zona donde el material muestra el comportamiento definido por la ley de potencias. La velocidad de crecimiento de grieta dc/ dN incrementa linealmente respecto a T, de acuerdo a la siguiente relación, donde A es una constante de proporcionalidad.

(4)

De los resultados de estos ensayos, se estima el tamaño inicial de los defectos en la microestructura del material. El tamaño de la grieta precursora se puede derivar determinando el valor de c0 del cálculo de la vida a formación de grieta N. Esta se estima de la mejor concordancia entre los resultados de vida a fatiga experimental , y la curva de vida a fatiga calculada para varios tamaños de grieta iniciales, a partir de la velocidad de propagación de grieta r(T):

(1)

2.3. Caracterización del material a fatiga En la caracterización del material primeramente se han determinado los

Fig. 2. Comparativa de la curva de ajuste de tensión-deformación con las experimentales. Tensión simple (oscuro), tensión plana (claro) y compresión simple (medio). Tensión biaxial es calculada (medio).

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Una vez traspasado el punto de transición, donde Tt<T<Tc, Tc es la energía de desgarro crítica que representa el comienzo del crecimiento inestable de la grieta. La velocidad de crecimiento y la fuerza impulsora están relacionadas por una ley de potencias, con una pendiente F. Cuando T<Tc, la velocidad de crecimiento de grieta aumenta desde un valor máximo determinado rc hasta velocidades muy elevadas.

(5)

El coeficiente A no es un parámetro independiente, se calcula de la afirmación que establece que la velocidad de crecimiento es de igual valor a ambos lados del punto de transición Tt,

Fig. 3 Propiedades de propagación de grieta del soporte de escape

(6)

Los parámetros rc, Tt, Tc y F se determinan por el ajuste de la curva respuesta de propagación de grieta. La determinación de T0 no dispone a día de hoy de un método de ensayo para su cálculo. Sin embargo, la precisión del valor de T0 no es de gran importancia, y se toman valores de referencia de la literatura. En el caso del caucho natural se toma T0 = 50 J/ m2. El ajuste global del modelo se muestra en la Fig. 4. MATERIAL

MCN

Tc, kJ/m2

21.0526

rc, mm / cyc

0.0041

2.2706

T0, J/m2

Tabla 1. Parámetros de propagación de la grieta.

2.3.3. Determinación del tamaño del defecto Para determinar el tamaño de grieta precursora se han realizado ensayos de fatiga a rotura en probetas de tensión simple sin entallar, al 100% y al 150% de deformación. Posteriormente, se llevan a cabo los

Fig. 4 Gráfica de calibración del tamaño del defecto.

cálculos de predicción de vida a fatiga descritos en la sección 2.2. Se consideran estas mismas condiciones de ensayo y se hacen los cálculos en función de una serie de tamaños de grieta iniciales, La Fig. 4 compara estas curvas de vida a fatiga calculadas por Endurica. La línea continua es la que más se aproxima, y corresponde a un tamaño, de 0.04 mm (las discontinuas son +/-0.01 mm). 2.4. Análisis de pérdida de rigidez Los ensayos de fatiga a rotura sobre probeta de tensión simple se realizan en control por desplazamiento a R=0. Los resultados de fuerza máxima en cada uno de los ciclos se presentan normalizados en la gráfica de la Fig. 5, determinando la curva de comportamiento de pérdida de rigidez. Esta curva es el dato de entrada para Endurica, para calcular la pérdida de rigidez de cada elemento.

Fig. 5 Curva de pérdida de rigidez normaliza a partir del ensayo de fatiga en probeta de tensión simple.

Fig. 6 Imágenes del ensayo en el soporte de escape. El aumento permite ver la iniciación de la grieta de 1 mm.

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3. ENSAYOS DE FATIGA 3.1. Definición de fallo La vida a fatiga se determina por el fallo de la pieza, que se ha estipulado en 1) La aparición de una grieta de 1 mm. 2) Pérdida de un 20% de rigidez de la pieza respecto a la inicial. 3.2. Condiciones de ensayo y resultados Todos los ensayos tanto de pieza como de probetas, se han realizado en una máquina servo-hidráulica MTS Bionix. Las condiciones de ensayo y simulación, junto con los resultados se resumen en la Tabla 2. El análisis visual mediante la captura de imágenes ha permitido la identificación de los instantes de formación de grieta y la localización de las mismas (Fig. 6). Se ha calculado la vida a fatiga de los elementos a las diferentes condiciones de ensayo mediante el solver numérico de Endurica. Estos fueron devueltos al programa de elementos finitos para identificar a que parte de la pieza correspondía cada elemento, y así identificar las zonas críticas de la pieza (Fig. 7). El registro de la fuerza máxima en cada uno de los ciclos de desplazamiento permitió graficar la pérdida de la rigidez (fuerza dividida por desplazamiento), con el número de ciclos. Se ha realizado este registro tanto en los experimentales como en las simulaciones.

Fig. 8 Resultados experimentales (A) y de simulación (B) de la pérdida de rigidez con el número de ciclos. Amplitudes de deformación a R=0: gris claro 20 mm, gris medio 30 mm y gris oscuro 50 mm

ANÁLISIS

DESP. MÍN. (MM)

DESP. MÁX (MM)

CICLOS A 1 MM GRIETA

CICLOS A 20% PÉRDIDA RIGIDEZ

Exp. 1

+20

77,700

155,300

Exp. 2

+30

16,300

51,500

Exp. 3

+50

1,500

7,700

Simul. 1

+20

77,524

206,714

Simul. 2

+30

5,154

14,050

Simul. 3

+50

270

460

Tabla 2 Definición de las condiciones y resultados de los ensayos (Exp.) y las simulaciones (Simul.).

4. CONCLUSIONES

Fig. 7 Simulación de la vida a fatiga del soporte de escape a 30 mm de desplazamiento.

El artículo muestra una herramienta y metodología de predicción de vida a fatiga y pérdida de rigidez novedosa para el caucho. Es satisfactorio comprobar que la herramienta y método de cálculo son capaces de predecir la pérdida de rigidez. Las Fig. 6 y Fig. 7 muestran como el cálculo de las zonas críticas de crecimiento de grieta coinciden con lo observado en los experimentales, prediciendo correctamente la zona de iniciación.

Además la correlación ha sido muy buena a vidas de fatiga relativamente largas registradas cuando se han aplicado amplitudes de deformación bajas. Mientras que, a amplitudes mayores, la simulación predice una vida más corta que la real. Por otro lado, la predicción de las curvas de comportamiento que representan la pérdida de rigidez con el número de ciclos es similar a la real. En los cálculos se ha omitido algunos parámetros que han podido alterar la

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predicción de vida, como son el efecto de Mullins o el efecto de la fricción en la superficie de contacto con los pasadores. Estos aspectos serán considerados en desarrollos futuros. 5. REFERENCIAS [1] Mars WV, Fatemi A. Factors that Affect the Fatigue Life of Rubber: A Literature Survey. Rubber Chem Technol 2004;77:391–412. doi:10.5254/1.3547831. [2] Mars WV, Fatemi A. A literature survey on fatigue analysis approaches for rubber. Int J Fatigue 2002;24:949–61. doi:10.1016/S0142- 1123(02)00008-7.

[3] Gent AN, Lindley PB, Thomas AG. Cut growth and fatigue of rubbers. I. The relationship between cut growth and fatigue. J Appl Polym Sci 1964;8:455–66. [4] Lake GJ, Lindley PB . Mechanical Fatigue Limit for Rubber. Rubber Chem Technol 1966;39:348–64. doi:10.5254/1.3544847. [5] Mars WV. Method and article of manufacture for estimating material failure due to crack formation and growth. US 2002/0139194 A1, n.d.

doi:10.5254/1.3539210. [7] Yeoh OH. Characterization of Elastic Properties of Carbon-Black- Filled Rubber Vulcanizates. Rubber Chem Technol 1990;63:792–805. doi:10.5254/1.3538289. [8] Mars WV, Kingston J, Muhr A, Martin S, Wong KW. Fatigue Life Analysis of an Exhaust Mount. In: Austrell P-E, Kari L, editors. Const. Models Rubber IV Proc. Fourth Eur. Conf. Const. Models Rubber ECCMR 2005 Stockh. Swed. 27-29 June 2005, CRC Press; 2005, p. 23–30.

[6] Mullins L. Softening of Rubber by Deformation. Rubber Chem Technol 1969;42:339–62.

Soluciones innovadoras para la aplicación de nuevos materiales en caucho. Casos de éxito industrial. Por Dr. Álvaro Díez Rubio – Director del Departamento de Nanotecnología y Nuevos Materiales.

El Centro Tecnológico del Calzado de La Rioja, CTCR, se encuentra localizado en el Polígono Industrial El Raposal, de la localidad riojana de Arnedo. Fue concebido como un área de experimentación y difusión donde se localizan diversas instalaciones, fruto de los proyectos

l CTCR es una asociación privada, de ámbito nacional e internacional y está integrada por empresas, en su mayoría del sector calzado. Su fin es impulsar la mejora de la competitividad de las mismas a través de la generación de valor tanto en sus procesos productivos como en sus productos. EN DEFINITIVA, EL CTCR ES UN CENTRO TECNOLÓGICO QUE… · Está especializado en dar soluciones integrales a las empresas. · Gestiona a personas que trabajan en proyectos de futuro. · Innova para mejorar la competitividad del tejido industrial, a nivel nacional e internacional.

llevados a cabo. El CTCR está en continuo crecimiento y adaptación para poder dar soporte e impulsar las actividades de I+D+i que desarrolla, principalmente en el ámbito del sector calzado y conexo.

· Investiga, desarrolla e innova para generar valor añadido en las empresas. · Tiene más de 8 años de experiencia en el sector calzado y conexo.

El Centro cuenta con un excelente grupo multidisciplinar de profesionales especializados en diversas áreas relacionadas con el calzado. Gracias a ello, en el CTCR se encuentran distintos Departamentos cuya actividad principal es el desarrollo de proyectos de investigación. Tales Departamentos engloban las áreas de Medio Ambiente y Desarrollo Sostenible, Electrónica y Automática, Mecánica y Prototipado, Tecnologías de la Información y de la Comunicación (TICs), y un área focalizada en la Nanotecnología, a la cual se señala

como causante de la que será la Revolución Industrial del siglo XXI, y en la que se focaliza este artículo. ¿Pero qué son la nanociencia y la nanotecnología? ¿Por qué supondrán una revolución tan grande durante el presente siglo? El prefijo "nano" proviene del griego νάνος, que significa pequeño. La nanociencia y la nanotecnología son aquellas ciencias que se encargan del conocimiento, diseño, caracterización y aplicación de estructuras, dispositivos y sistemas mediante el control del tamaño y la forma, en un rango de longitud del orden de la milmillonésima parte de un metro (1 nm = 10-9 m). Contextualizando, una hoja de papel presenta un grosor 100000 veces mayor que 1 nanómetro. Según la definición de la National Nanotechnology Initiative es-

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tadounidense, para que un material sea considerado “nano”, éste debe tener al menos una de sus dimensiones en el rango entre 1 y 100 nm. Dicho rango es conocido como la “nanoescala”. La Imagen 1 da idea del tamaño del mundo nano en relación a otros tamaños que nos son más familiares. Los investigadores que tratan de entender los fundamentos de las propiedades en la nanoescala llaman a su trabajo nanociencia, mientras los que están centrados en el uso efectivo de la anterior manipulando la materia, se hacen llamar nanoingenieros. La clave que esconden los materiales en la nanoescala, es que éstos presentan una relación superficie/ volumen mucho mayor que la de los materiales más grandes. El hecho de que haya más átomos/ moléculas en su superficie hace que las nanopartículas sean mucho más reactivas, dando lugar a reacciones más rápidas, a productos más baratos (ya que se requiere de menor peso de reactivo) y, además, permiten el acceso a materiales con propiedades nuevas o mejoradas.

Imagen 1

Debido a lo anteriormente comentado, en los últimos años, se ha producido un interés creciente en la nanotecnología, puesto que puede ser aplicada en muchos de sectores, como en medicina, construcción, energía, textil, entre otros. Por ello, el mercado mundial de la nanotecnología está creciendo exponencialmente,1 especialmente en Europa y EEUU (que copan el 67% del mercado global) 2, superando ya en 2013 los 1000 billones de dólares.

En la bibliografía se indica que algunas nanopartículas de metales y óxidos metálicos, son uno de los bactericidas más potentes y más efectivos en relación calidad/precio,3,4 puesto que se requiere de una carga de nanopartículas muy baja para obtener un resultado adecuado. Así pues, el CTCR propuso la creación de suelas de caucho libres de bacterias.

Puesto que desde el CTCR se trabaja para mejorar las propiedades de los materiales incluidos en el calzado, y teniendo en cuenta la importancia que el caucho tiene en dicho sector, el departamento de nanotecnología y nuevos materiales del CTCR ha desarrollado varios proyectos de investigación basados en la incorporación de nanopartículas al caucho, dando respuesta a demandas de la propia industria. A continuación, se citan algunos de los casos de éxito. Caucho bactericida Las condiciones de humedad, temperatura, baja ventilación o alcalinidad que pueden encontrarse en un zapato, favorecen la presencia de bacterias como Staphylococci y Coreniforme aeróbica,

las cuales pueden proliferar llegando a superar las 420.000 unidades formadoras de colonias en un zapato, entre ellas la E-coli, responsable de muchas enfermedades intestinales. Este alto número de bacterias, además de ser un problema de salud, es también responsable de la aparición de olores desagradables, debido a la formación de mercaptanos volátiles y ácido isovalérico.

res económicos en la Unión Europea, desde la industria pesada hasta el trabajo de oficina. Con ellos está relacionado el 24% de todos los accidentes laborales.5 Por lo tanto, es fundamental contar con una suela que cumpla los parámetros de resistencia al resbalamiento. Para lograr este objetivo, la solución propuesta por el CTCR pasó por la incorporación de nanopartículas de óxidos metálicos al caucho, de manera que se introdujesen nano y microrugosidades en la suela (Imagen 3), las cuales contribuyen decisivamente a mejorar los parámetros estandarizados que miden el resbalamiento, especialmente en superficies resbaladizas. De este modo, se consiguió mejorar dichos parámetros hasta en un 40%.

Para ello, se incorporaron al caucho cargas de nanoóxido metálico y se sometieron a ensayos con bacterias en cultivos. En ellos, se observó que con cargas tan bajas como 0.1-0.2%, los resultados eran muy satisfactorios y durante largos periodos de tiempo. El hecho de emplear tan poca cantidad de aditivo hace que se obtengan plantillas bactericidas sin que ninguna de las propiedades físicas de la suela se vea alterada. Calzado antideslizante Dentro del calzado, la suela juega un papel fundamental, ya que es la encargada de absorber el impacto de la pisada, aislar térmicamente al pie, proteger de las irregularidades del terreno y, por supuesto, evitar resbalones. Los resbalones, tropiezos y caídas son la mayor causa de accidentes en todos los secto-

Imagen 2. A la izquierda, suela bactericida. A la derecha, nanopartículas de óxido metálico empleadas.

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Imagen 3.

Aceleración de vulcanizado En la producción de suelas para calzado, el hecho de conseguir llevar a cabo un proceso de vulcanizado más rápido, permitiría el aumento de la productividad y la reducción de costes energéticos. En este sentido, la industria ha tratado de optimizar al máximo el proceso de vulcanización, llegando a un cuello de botella que no permitía reducir más el tiempo de producción de suelas mediante automatización o control de parámetros como presión y temperatura. Por ello, el CTCR, en colaboración con las empresas Calzados Cienta y Gromo World, decidió centrar su investigación en la mejora de la propia química del proceso de vulcanizado. El trabajo en conjunto ha dado lugar a la sustitución de algunos de los activadores habitualmente empleados en la reticulación del caucho por otros de tamaño nano, valiéndonos de la mayor reactividad presentada por éstos, en

relación con productos de tamaño de partícula mayor. Así, se ha conseguido reducir el tiempo de vulcanización entre un 40 y un 50%, mantener el mismo consumo energético requerido y obtener, además, suelas que cumplen con todos los requisitos de certificación. Sandalias de caucho reciclado La acumulación de residuos de neumáticos usados supone un problema creciente en todo el mundo. Partiendo de esta base, el CTCR se planteó la búsqueda de una posible solución a dicho problema, cuyo método a seguir sería la recuperación de caucho de neumáticos fuera de uso, para producir sandalias. La reutilización de materiales procedentes de neumáticos fuera de uso (NFU) fue una de las claves para la obtención de la materia prima principal con la que se han elaborado las suelas. En este

sentido, el CTCR daba luz verde a un tratamiento basado en tecnologías emergentes cuyo mérito no se basa en la presencia de coagulantes, productos químicos y adhesivos, sino en la presión y las altas temperaturas capaces de fijar las partículas de polvo. En paralelo a la fabricación, cabe mencionar el desarrollo de un proceso productivo compuesto de diferentes fases, donde las tecnologías emergentes han permitido obtener un tipo de calzado que cumple con las características técnicas, estéticas y ergonómicas deseadas El proyecto, llevado a cabo por el CTCR junto a la entidad de gestión de neumáticos usados en España (SIGNUS) para la marca de moda sostenible ECOALF, fue designado Primer Finalista en los “II Premios R” que otorga Ecoembes como puede verse en otro número de esta misma revista.6

REFERENCIAS 1 National Science Foundation, 2014, 24 de febrero 2 Nanociencia y Nanotecnología 2014, Vol. 2, 1

Representaciones Unidas Del Caucho

3 Stoimenov, P. K.; Klinger, R. L.;† Marchin, G. L.; Klabunde, K. J.; Langmuir 2002, 18, 6679.

Especialistas en productos inteligentes como ayudas de proceso, desmoldantes y tintas para todo tipo de polímeros.

4 Sondi, I.; Salopek-Sondi, B.; J. Colloid. Interf. Sci. 2004, 275, 177. 5 Campaña de prevención de accidentes laborales debido a deslices y tropiezos sobre un suelo plano 2014. Comité de Altos Responsables de la Inspección de Trabajo (SLIC). 2014.

Contacto: Ing. Marisol Fuentes Office: + 521 (55) 58 88 97 46/47 Mobile: + 521 (55) 35 00 07 76

6 Caucho 2014, nº 533, 5 Representantes Exclusivos En México.

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Servicios para el socio Clasificauchos Laboratorios especializados Ofertas de cursos y seminarios

CLASIFICAUCHOS

Pedidos y ofrecidos de la industria del caucho

PEDIDOS

Oportunidad de negocios para empresas Empresa comercializadora y representante, domiciliada en San José (Costa Rica) busca fábricas y productores a nivel latinoamericano de los siguientes artículos, para ofrecer y comercializar en Costa Rica y Centroamérica. Las empresas deben contar con certificación ISO y con trayectoria en la elaboración de los productos descritos como bases, apoyos o cojinetes de caucho: • Neopreno simple • Neopreno reforzado • Neopreno con anclajes • Neopreno SlideFlon • Neopreno Pot

Las industrias interesadas favor de contactarse a: - randall.jimenez@samerequipos.com - rodolfo.salom@samerequipos.com

Búsqueda de distribuidor Empresa internacional se encuentra en la búsqueda de un distribuidor o agente en todos los países de Latinoamérica para vender caucho sintético fuera de norma. Trabaja BR, CR, EPDM, EVM (Levapren), FKM, IIR (BIIR y CIIR), NBR y SBR.

OFRECIDOS

Interesados enviar un email a: stefanpmueller@yahoo.co.uk

Especialista en EVA y suelas Consultor de mucha experiencia en microporosos de EVA ofrece asesoramiento integral: formulación, diseño de moldes, sistema productivo, entre otros. También en compuestos sólidos para calzado.

| REF: CC4334

Compañías interesadas en contratar los servicios de los postulantes, o solicitantes con interés en las ofertas de empleo, por favor contactarse a empleos@soportesltc.com con el código del anuncio en el asunto del correo.

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Laboratorios especializados

Centros de Investigación:

Laboratorio de la Universidad Simón Bolívar UNIVERSIDAD SIMÓN BOLÍVAR, DEPARTAMENTO DE MECÁNICA, SECCIÓN DE POLÍMEROS Ensayos que se pueden realizar en el área de elastómeros:

FORMACIÓN Y COOPERACIÓN TÉCNICA DE LA UNIVERSIDAD SIMÓN BOLÍVAR CON LA INDUSTRIA DE LA GOMA (CAUCHO) EN VENEZUELA La Universidad Simón Bolívar en Caracas, Venezuela, ha venido formando Ingenieros de Materiales desde el año 1974. Su plan de estudios, dividido en 15 periodos trimestrales de 12 semanas cada uno, brinda al estudiante una visión global de los materiales, con un tronco común de asignaturas obligatorias y otras de carácter electivo y de naturaleza profesionalizante. En el área de Elastómeros, se dictan dos cursos de 60 horas en el trimestre, que incluyen sesiones teóricas y prácticas. Entre los conocimientos que se imparten, se encuentran los elastómeros de propósitos generales y los de uso más específico, los ingredientes principales de una formulación de caucho, la vulcanización, las técnicas más usadas de procesamiento, la elaboración de artículos específicos de goma, ensayos físicos que se realizan para la evaluación y análisis de elastómeros y tecnología del látex.

• Preparación de formulaciones, mezclado en Banbury y en molino de rodillos • Preparación de muestras por moldeo por compresión • Curvas de Curado • Ensayos Mecánicos (tracción, desgarre, etc.) • Dureza Shore A ó D • Determinación de densidad • Espectroscopia de Infrarrojo • Preparación de muestras (espectroscopia de infrarrojo) • Inmersión en aceite y/o solventes (hinchamiento) • Resistencia a la abrasión • Envejecimiento • Sólidos totales • Viscosidad Brookfield • Compression Set (ASTM D 395) • Reometría Dinámica y Ensayos Dinámico-Mecánicos • Microscopía Electrónica de Barrido y Transmisión • Calorimetría Diferencial de Barrido • Análisis Termogravimétricos Proyectos en marcha en el área de elastómeros:

A través del programa de pasantías de la universidad, los estudiantes participan activamente en el desarrollo de soluciones a las necesidades de la industria tanto de Venezuela como de otros países del mundo. Fuera del territorio venezolano, la carera de Ingeniería de Materiales se conecta y se mantiene actualizada, a través del marco internacional de convenios para intercambio estudiantil, doble titularidad de la carrera con otras universidades del mundo, pasantías empresariales y de investigación, y proyectos de investigación con otros centros fuera de sus fronteras.

Estudio de Nanocompuestos (nanocomposites) de Elastómeros (Profesoras Rosestela Perera, Carmen Rosales y Natalia León) Generación de Sílica in situ en Matrices Elastoméricas (Profesoras Rosestela Perera y Natalia León)

DATOS DE CONTACTO Desde hace unos años, la Universidad Simón Bolívar, en su compromiso como miembro activo de la comunidad, ha fomentado su oferta de cursos para actualización y ampliación de profesionales de las empresas del Sector de Elastómeros nacional. La efectiva relación Universidad-Empresa permite la sustentabilidad y desarrollo de conocimientos ajustados a las necesidades puntuales. La capacitación está enfocada a Gerentes, Supervisores de Producción, Mantenimiento y Calidad, y a todas aquellas personas relacionadas con la goma. En un futuro cercano se espera poder ofrecer un Diplomado en Elastómeros. 32

Rosestela Perera Profesora del Departamento de Mecánica Email: rperera@usb.ve Sitio web Universidad Simón Bolívar: www.usb.ve/

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Ofertas de cursos y seminarios

Curso a distancia de tecnología del caucho Durante este 2015, no puedes dejar de utilizar el nuevo curso online de tecnología del caucho.

Esta excelente herramienta creada por el Ing. Esteban Friedenthal y la Lic. Liliana Rehak de capacitación teórico-práctica, utiliza la web como medio de comunicación entre los usuarios y docentes. El curso está diseñado para adaptarse al espacio, ritmo, y posibilidades de cada alumno y desarro-

llado sin plazos para finalizar su completo programa de módulos y ejercicios prácticos. El usuario recibe en todo momento la orientación y guía de profesionales del caucho de gran experiencia académica y fabril. El programa trabaja particularmente en la simulación de pro-

blemas para su resolución, tanto en calidad y fabricación, como en reducción de costos y aumento de la productividad en los procesos.

Conoce más ingresando a

www.cursocaucho.com

SEMINARIO INTEGRAL DE CAPACITACIÓN EN TECNOLOGÍA DEL CAUCHO LA SLTC TIENE EL AGRADO DE OFRECER ESTE SEMINARIO DE FORMACIÓN PARA TODO EL PERSONAL DE LA INDUSTRIA DEL CAUCHO PARA DESARROLLAR DENTRO DE LAS COMPAÑÍAS DEL RUBRO. El alcance de esta capacitación abarca, entre otros, los siguientes campos de aplicación: neumáticos; reencauche; bandas transportadoras; correas de transmisión; mangueras; perfiles extruídos; calzado; autopartes; productos para la minería; y artículos industriales del caucho. El contenido del Seminario está diseñado para cada una de estas aplicaciones y comprende cinco módulos que cubren prácticamente todos los aspectos posibles sobre la tecnología utilizada en materiales y procesos específicos de la industria del caucho. Cada uno de estos cinco módulos dura una jornada completa (8hs.) y su contenido se resume como sigue: • Módulo 1: Control, ajuste y optimización de las formulaciones utilizadas en la industria. • Módulo 2: El laboratorio como herramienta de monitoreo, diagnóstico y prevención de problemas. • Módulo 3: El mezclado y su impacto sobre la calidad y productividad de los procesos. • Módulo 4: Extrusión de perfiles: excelencia en la operación de una extrusora. • Módulo 5: Calandrado, refuerzos textiles, vulcanización. Tipificación de defectos y Organización de todos los aspectos de la fábrica para minimizar defectos y aumentar la productividad de la planta fabril. La modalidad de cada uno de estos cinco módulos es independiente del resto, es decir, el personal puede asistir a uno de ellos, a algunos o a la totalidad del programa, según las necesidades de cada asistente. El alcance es total: técnicos, laboratoristas, operadores de máquinas, supervisión de producción, mantenimiento, compras, comercialización, ingeniería industrial, seguridad, mejora continua, etc. Para ver el programa completo de los módulos, ingresá a: www.sltcaucho.org/seminario-tecnologia-caucho/ El docente de este Seminario es el Ing. Esteban Friedenthal, profesional argentino de más de 40 años de experiencia en la tecnología del caucho, cuya trayectoria en nuestra industria se puede observar en el sitio web: www.consultorencaucho.com Consultas: efriedenthal@fibertel.com.ar 34

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Novedades Propiedad intelectual Noticias Agenda Foro técnico

PATENTES Y VIGILANCIA TECNOLÓGICA

María Alexandra Piña Ing. Química Gerente en Silkymia Colombia SAS marialexpi@gmail.com

Correa de transmisión › Número: US 9,140,329 › Fecha: 22 de septiembre de 2015 › Inventores: Yamada Mitsuhiro, SakamotoKeiji y Shinji Uchigashima (Yamatokoriyama, JP) › Asignado: Gates Corporation, Denver (USA)

Abstract La durabilidad de una correa es aumentada al mejorar la resistencia del caucho mismo mientras incrementa su resistencia al pelado con respecto al cordel, a una tela o a una fibra corta. Una correa dentada

(10) comprende: el cuerpo de la correa (13) que está integralmente formada por un caucho dentado (11) en la superficie de uno de los lados, un caucho posterior (12) colocado en la superficie del otro lado y un cordel incrustado (14), enrollado en espiral en una porción límite entre el caucho dentado (11) y el caucho posterior (12) que se extiende en la dirección longitudinal de la correa. Una tela (20) cubre el caucho dentado (11) y está adherida al mismo o a una superficie del cuerpo de la correa (13). El caucho dentado es obtenido por vulcanización por moldeo de un compuesto de caucho que incluye uno como el HNBR, resorcinol, un compuesto de melanina, sílica y otros aditivos.

Diafragmas para frenos de vehículos › Número: US 9,150,207 › Fecha: 6 de octubre de 2015 › Inventores: Harashima Nobuyasu (Tokyo, JP) › Asignado: Fujikura Rubber Ltd., Tokio (Japón)

Imagen 2

Imagen 1

NOVEDADES

Propiedad intelectual

Abstract El diafragma para frenos de vehículos de la invención incluye un miembro con forma de vaso y una pestaña formando el borde periférico de la apertura del miembro en forma de vaso, donde ambos son un cuerpo de caucho

que incluye caucho de silicona y una tela de sustrato incrustada. Esta incluye fibras cortas de aramida o fibras de poliéster y tiene un espesor de 0,25mm o más. En consecuencia, el diafragma de la invención no sólo tiene durabilidad

Correas con tramos integrales para uso en equipos de procesamiento de alimentos en alta temperatura y sistemas que incluyen dichas correas

durante la operación tanto en el área de alta temperatura como en la de temperatura normal, sino que también tiene mucha más durabilidad durante la operación en el área de baja temperatura.

› Número: US 9,138,944 › Fecha: 22 de septiembre de 2015 › Inventores: Frank M. Keese(Cambridge); Kevin C. Bauler (Naperville) Gerard T. Buss (Bedford); John A. Effenberger (Bedford). › Asignado: Saint-Gobain Performance Plastics Corporation, Ohio (USA).

Imagen 3

Abstract Se proporciona un compuesto flexible con tramos integrales y métodos para hacer los mismos. El compuesto está hecho de, por ejemplo, caucho de silicona, caucho de uretano, politetrafluoroetile-

no u otros polímeros. El compuesto es útil para hacer bandas transportadoras para usar en procesamiento de alimentos en altas temperaturas y, particularmente, para tostadores de contacto. Las bandas

transportadoras representan una mejora sobre el arte previo, ya que previenen el deslizamiento de los artículos transportados, pueden ser manufacturadas a bajo costo y son relativamente fáciles de limpiar.

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Propiedad intelectual

Método y arreglo relacionado para la devulcanización de caucho vulcanizado › Número: 9,120,907 › Fecha: 1 septiembre de 2015 › Inventores: Kalliopuska; Juha (Espoo, FI) Holm; Tuomas (Espoo, Fi)

Abstract Se proporciona un método para la devulcanización de caucho y un arreglo relacionado. El método incluye dopar el caucho con una sustancia fotoactiva (104 y 110), configurado para activarse con la exposición a la radiación externa de una longitud de onda predeterminada. La exposición a la radiación resulta, tras la activación de la sustancia fotoactiva, en la iniciación de la escisión selectiva de la reticulación intermolecular, tales como la reticulación del azufre en los cauchos vulcanizados. La sustancia fotoactiva puede estar configurada para iniciar una respuesta de emisión de excitación y/o reacción química. Es seleccionada entre nanocristales semiconductores, tales como puntos cuánticos (quantum dots). Se presenta un arreglo para llevar a cabo el método.

Imagen 4

NOVEDADES

Noticias de actualidad

Noticias de actualidad NEGOCIOS Mercado global de preservativos 2015-2019 Research and Markets ha anunciado la edición de un informe completo sobre el “Mercado Global de Preservativos”. El mercado global de preservativos, sostiene el informe, crecerá con Tasas Compuestas de Crecimiento Anual (CRAG de sus siglas en inglés) de 9,28% y 9,07%, en términos de ingresos y volumen, respectivamente, para el período 2015-2019. Este informe se refiere a la situación actual y las perspectivas de crecimiento del mercado mundial de preservativos para el período 2015-2019. Incluye la segmentación del mercado en base a los siguientes criterios: tipo de producto (látex y sin látex) y geografía (China, Japón, Vietnam y Estados Unidos). El reporte “Global Condom Market 2015-2019” (Mercado Global de Preservativos 2015-2019) se ha elaborado sobre la base de un análisis en profundidad del mercado con aportes de expertos de la industria. El informe incluye un análisis completo, segmentado por geografía, y un debate de los proveedores claves que operan en este mercado y comentarios acerca de sus productos. Los preservativos han sido posicionados tradicionalmente como una herramienta para prevenir embarazos no deseados y enfermedades de transmi-

sión sexual. Sin embargo, los preservativos están empezando a reposicionarse lentamente como un producto que ayuda a obtener una experiencia agradable y placentera, sobre todo hacia las generaciones jóvenes. Un ejemplo es Preservativos Origami, que han comercializado su producto como un “preservativo que se despliega” (condom that unfold). Tiene la forma de un acordeón y se espera que sea más fácil de usar y dé más placer a los hombres. Otro ejemplo de este cambio hacia un énfasis en el placer es "Do The Rex”, campaña de la empresa Reckitt Benckiser, dueña de Durex, que habla con valentía sobre la celebración de tener una experiencia sexual placentera.

obstaculiza el crecimiento del mercado. Los vendedores clave son: • Ansell • Church & Dwight • Reckitt Benckiser Group • The Female Health Otros proveedores de preservativos son: BDF Beiersdorf Medical-Latex (DUA); Condomi Health International; FujiLatex; HLL Lifecare; Innolatex; Japan Long-Tie (China); KarexBerhad; Manav Group’s Convex Latex; MTLC; Nulatex; Safedom; Sagami Rubber Industries; Shandong Ming Yuan Latex; y Thai Nippon Rubber Industry (TNR).

Según el informe, la necesidad de controlar a la población es una de las mayores prioridades del mercado, particularmente en algunos países de Asia como India y China. Un incremento en la población puede causar problemas sociales y ambientales, incluyendo la escasez de alimentos, productos higiénicos y agua potable, falta de viviendas dignas, amenaza del calentamiento global y alta demanda de energía. Algunos gobiernos suelen suministrar preservativos gratis a la gente que no podría pagarlos para disminuir el crecimiento poblacional. Además, el informe señala que la falta de conciencia debido al estigma social

Fuente Researchs and Markets

El mercado de peróxidos orgánicos proyecta un gran crecimiento Markets and Markets ha realizado un nuevo reporte “Organic Peroxide Market by Type, Geography - Global Industry Trends & Forecasts to 2020” (Mercado de Peróxidos Orgánicos por Tipo, Geografía – Tendencias y Previsiones de la Industria Global). El informe proyecta alcanzar $2,1 mil millones de dólares para 2020 con un 6,6% de crecimiento por año. Además, identifica los factores de conducción y de alejamiento del mercado con un análisis de las tendencias, oportunidades y

desafíos. El reporte se realizó sobre la base de las principales regiones, como América del Norte, Asia-Pacífico, Europa y resto del mundo. Hoy día, el mercado de peróxidos orgánicos está segmentado de acuerdo a tipos y aplicaciones en los países de cada región. El mercado está segmentado en siete aplicaciones: químicos y plásticos, adhesivos de recubrimiento y elastómeros, textiles de papel, detergentes, cuidado personal y otros.

El crecimiento del mercado de peróxidos orgánicos se debe al incremento de la demanda de la industria química por el desarrollo de nuevas aplicaciones, como en India, China e Indonesia. India prevé ser el país de más rápido crecimiento en la región Asia-Pacífico, seguido por China. Por otro lado, América del Norte fue el principal mercado para los peróxidos orgánicos en 2014, que se proyecta para registrar la segunda tasa compuesta anual en términos de volumen más alta después 39

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Noticias de actualidad

de Asia-Pacífico entre 2015 y 2020, debido a la creciente demanda de las industrias de los usuarios finales, como química y plástico y recubrimientos, adhesivos y elastómeros. Los principales productores de peróxidos orgánicos son Akzo Nobel NV (Países Bajos), Arkema SA (Francia), Solvay

SA (Bélgica) , MPI Chemie BV (Países Bajos), United Initiators (Alemania), Pergan Gmb H (Alemania), Novichem (Polonia), Vanderbilt Chemicals, LLC (Estados Unidos), Apka Kimya Ambalaj Sanayi Ticaret Ltd (Estambul) y Suzhou Hualun Chemical Company Ltd. (China). Los peróxidos orgánicos son los productos químicos más utilizados en

diversas industrias. Sus diferentes usos -como aceleradores, iniciadores, agentes de reticulación (crosslinking), endurecedores, activadores y agentes de curado y vulcanización- hace de los peróxidos orgánicos, químicos versátiles usados en la química de polímeros. Fuente Rubber World

Reporte del mercado global de calzado 2015-2020 Consumo de caucho natural (NR) y sintético (SR) en Latinoamérica. Estimado para el año 2015 en Tn SR1 Total País NR1

Se prevé que el mercado mundial de calzado alcance ingresos equivalentes a $371,8 mil millones de dólares para el 2020, con una tasa anual de crecimiento de 5,5% durante el período 2015-2020. La región Asia-Pacífico es el exportador más importante de calzado de cuero a Estados Unidos y el Reino Unido y se ubica como la región con la generación de ingresos más alta en el mercado del calzado en todo el mundo. La región generó un ingreso de $116,9 mil millones de dólares en 2014, y para el futuro se espera que crezca a una tasa compuesta anual del 4,7% durante el período de pronóstico. Un aumento global de los ingresos disponibles, la creciente urbanización y el cambio de estilo de vida son factores clave que impulsan el crecimiento del mercado del calzado mundial. En el que el calzado no deportivo es el que cuenta con una mayor cuota de mercado en comparación con el deportivo. Ambos segmentos serían testigos del crecimiento durante el período de previsión. Tanto el deportivo como el no deportivo (zapatos casuales y formales, botas, zapatillas, zapatos sin cordones y sandalias). Las materias primas que se utilizan comúnmente en la fabricación de calzado incluyen gamuza, cuero curtido, caucho, piel y tejidos textiles. El calzado de cuero representa la mayor cuota del mercado en comparación con el calzado que no es de cuero, hecho de materiales como el caucho, telas y otros similares. El Reino Unido y Estados Unidos son los principales importadores de calzado de cuero.

Argentina

40000

77000

117000

Brasil

220000

280000

500000

Chile

3280

2340

5620

Colombia

9000

7000

16000

Costa Rica

7350

10440

17790

Nicaragua

100

110

210

Ecuador

15000

22000

37000

El Salvador

180

200

380

Guatemala

1060

1080

2140

México

150000

200000

350000

Perú

11374

10251

21625

República Dominicana

350

600

950

Venezuela (3)

30000

58000

88000

Latinoamérica

487694

669021

1.156.715

Notas

1 Es el total de caucho seco y látex. 2 Se estima que 80 a 85 % es SBR y SSBR Fuente Elaboración propia en base a distintas fuentes

Construirán en Malasia una ciudad dedicada al caucho

Nueva aplicación para medir la presión de los neumáticos

La construcción de la "Rubber City” de Malasia en Padang Terap está programada para comenzar el próximo año, dijo Dr. Ku Ku Ismail Abdul Rahman, Presidente del Comité de Industria e Inversiones, Comercio Interior, Cooperativas y Asuntos del Consumidor.

La aplicación FOBO Bike (también disponible para coche, FOBO Tire) permite al usuario tener monitorizada la presión de los neumáticos en todo momento, e incluso nos avisa si detecta una presión anormalmente baja cuando estemos conduciendo.

La ciudad será emplazada en 400 hectáreas y sería una zona industrial focalizada en la producción de caucho, con especial atención en la manufactura de neumáticos, guantes y otros productos.

El sistema consta de un tapón especial que hay que colocar en cada válvula y que es capaz de monitorear la presión y la temperatura, controlándose vía Bluetooth 4.0 con nuestro móvil. La batería del dispositivo dura hasta dos años y es compatible con sistemas iOS y Android.

Además, el calzado de mujer dominó el segmento de usuarios finales con un 50,5% del mercado en 2014. Por lo que se prevé que seguirá manteniendo el liderazgo en la industria.

El gobierno pretende lanzar la ciudad en 2017. Tailandia e Indonesia también están tomando interés en invertir en la ciudad y en realizar proyectos en conjunto.

El FOBO Bike -específico para motos cuesta 99 dólares y cuenta con una alarma silenciosa para evitar el robo de los sensores.

Fuente Rubber Journal Asia

NOVEDADES

Noticias de actualidad

CIENCIA Y TECNOLOGÍA Michelin y FivesGroup prueban suerte en la impresión 3D La reconocida empresa del sector automotriz, Michelin, y Fives Group, líder mundial en diseño y distribución de maquinaria industrial, anunciaron la creación de Fives Michelin Additive Solutions, una empresa conjunta destinada a fabricar y comercializar impresoras 3D industriales especializadas La empresa será propiedad mitad y mitad por las dos compañías y contratará a 20 personas de ambos bandos inicialmente. Su sede estará en ClermontFerrant, Francia. La nueva compañía ofrecerá a los fabricantes una solución completa de diseño y fabricación de máquinas, así como servicios relacionados (rediseño de partes, definición de procesos de fabricación, instalación, apoyo a la producción, entre otros).

Endurica anuncia nueva versión del software de análisis de fatiga Endurica LLC anunció recientemente Endurica Cl versión 2.32, la última versión del software de análisis de resistencia a la fatiga.

y diagnosticar las arrugas y cavitación durante los ciclos de carga. Estas nuevas características se añaden de forma gratuita.

Endurica CL es un programa que simula el daño en elastómeros en diferentes condiciones. En su formato anterior, a través de una serie de pasos, puede calcular el número de repeticiones que un elastómero puede soportar sin que se agriete.

El fundador de Endurica LLC, el Dr. William V. Marte comentó que "nuestro software de análisis de fatiga ofrece opciones poderosas para empresas que desarrollan componentes de elastómero con un requisito de durabilidad. Con esta aplicación se puede entender rápida y económicamente cómo el diseño del equipo impacta en la durabilidad del producto”.

La nueva versión puede calcular calentamiento espontáneo, analizar estructuras rodantes, como los neumáticos, Fuente Rubber Journal Asia

La operación debe ser finalizada en los próximos meses, sujeta a la aprobación de las autoridades de competencia pertinentes. Se estima una inversión de al menos 25 millones de euros para los tres primeros años. Fuente Rubber Journal Asia

Impresión 3D a partir de botellas usadas de PET El desecho de botellas de PET (polietileno-tereftalato) es una de las principales problemáticas ambientales actuales, no sólo por el volumen de residuo generado diariamente, sino también por la lenta degradación del material (que no es biodegradable). En respuesta a esta problemática, un grupo de especialistas del Centro INTI-Plásticos desarrolló un método para obtener filamentos para impresión 3D a partir de este material. En un futuro, su implementación podría sustituir la importación de las materias primas que se utilizan actualmente en esta industria pujante. Al mezclar PET y PC (policarbonato) obtuvieron un filamento homogéneo que se procesó en una extrusora

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Noticias de actualidad

de doble tornillo en la planta piloto de INTI-Plásticos. Luego, se sometió este producto a un proceso de secado (acondicionamiento), previo a su uso. Como producto final, se obtuvo un filamento que puede utilizarse en cualquier impresora 3D, también conocidas como FDM o FFF (Fabricación por Filamento Fundido). Una de las conclusiones del trabajo fue que la accesibilidad y el bajo costo de los materiales utilizados, y la calidad de los objetos obtenidos auguran buenas perspectivas para residuos plásticos como insumo para impresoras 3D. En este sentido, a futuro, los investigadores prevén optimizar el proceso de extrusión para avanzar en el desarrollo de materiales de ingeniería basados en residuos plásticos reciclados con distintas propiedades ópticas, eléctricas y desempeños finales. Fuente Instituto Nacional de Tecnología Industrial (Argentina)

Michelin lanzó aplicación para gestión de neumáticos Michelin lanzó la aplicación Michelin Tire Care, una suite de soluciones de software conectados diseñados para ayudar a los transportistas a obtener el máximo rendimiento de sus neumáticos. La idea es que a medida que las flotas utilizan el software, obtendrán un mayor rendimiento (y, por tanto, una optimización financiera) de sus compras de neumáticos. El software consta de tres aplicaciones. En un extremo está TireLog, una herramienta de hoja de cálculo digital gratuita, comparación de productos y una herramienta de planificación de taller dirigida a una flota de un máximo de 20 vehículos. Luego está iCheck, que ofrece diagnósticos predictivos de neumáticos para flotas más grandes. Y, finalmente, iManage, que está diseñado tanto con RFID y la tecnología TPMS con el fin de combinar el mantenimiento y la trazabilidad individual

para cada neumático. A diferencia de TireLog, estos últimos productos no son gratis y solo están disponibles con una suscripción, con un costo de entre uno y nueve euros por vehículo al mes. Las aplicaciones están desarrolladas para los sistemas operativos iOS y Android.

Fuente Tyre Press

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Cursos y eventos próximos

2015

XVIII Congreso de Hule y Látex Organizador: Cámara Regional de la Industria del Hule y Látex del Estado de Jalisco Fecha: 5 al 8 de noviembre de 2015 Lugar: Hotel Fiesta Americana Puerto Vallarta All Inclusive & Spa, Puerto Vallarta, Jalisco, México | Más información: cihul.com Hose Manufacturers Conference Fecha: 11 y 12 de noviembre de 2015 Lugar: Hilton Akron/Fairlawn, Ohio, EE.UU. | Más información: conferences.rubbernews.com/2015/hosemanufacturers/index Rubber Tech China 2015: The 15th International Exhibition on Rubber Technology Organizador: China United Rubber Corporation Fecha: 11 al 13 de noviembre de 2015 Lugar: Shanghai New International Expo Centre, Pudong, Shanghai, China | Más información: www.rubbertech-expo.com/Indexen.aspx Reifen China 2015: 9º Asian Essen Tire Show Organizador: China United Rubber Corporation y MESSE ESSEN GmbH Fecha: 11 al 13 noviembre de 2015 Lugar: Shanghai New International Expo Centre, Pudong, Shanghai, China | Más información: www.reifenchina.com/indexen.aspx Plastics and Rubber Indonesia 2015 Fecha: 18 al 21 de noviembre de 2015 Lugar: Jakarta International Expo Kemayoran, Indonesia | Más información: www.plasticsandrubberindonesia.com Rubber Tec India 2015 Fecha: 19 al 21 de noviembre de 2015 Lugar: Bombay Exhibition Centre, Bombay, India | Más información: rubbertechexpo.com

XIII Jornadas Latinoamericanas en Antigua Guatemala [Guatemala] 23 y 24 de noviembre de 2015: Pre-Jornadas 25 y 26 de noviembre de 2015: Jornadas 27 de noviembre de 2015: Visita a plantaciones

| Más información: www.sltcaucho.org/guatemala2015

DIC

NOV

Agenda

Rubbercon 2015 Organizadores: International Rubber Conference Organization (IRCO) and Indian Rubber Institute (IRI) Fecha: 3 al 5 de diciembre de 2015 Lugar: Hotel ITC Grand Chola, Chennai, India. | Más información: www.rubbercon2015.com Global Rubber Conference 2015 Organizador: Vietnam Rubber Group Fecha: 3 al 5 de diciembre de 2015 Lugar: The Adora Convention Center, Ho Chi Minh City, Vietnam | Más información: www.globalrubberconference.com Rubber World Expo 2015 Organizador: Confederation of Indian Industry Fecha: 9 al 11 de diciembre de 2015 Lugar: Bombay Exhibition Centre, Bombay, India | Más información: rubberworldexpo.com/ Thermoplastic Elastomers World Summit Fecha: 9 y 10 de diciembre de 2015 Lugar: Hotel Pullman Barcelona Skipper, Barcelona, España | Más información: www.elastomer-forum.com/tpe Silicone Elastomers World Summit 2015 Fecha: 9 y 10 de diciembre de 2015 Lugar: Hotel Pullman Barcelona Skipper, Barcelona, España | Más información: www.elastomer-forum.com/silicone-elastomers

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Cursos y eventos próximos

GRTE 2016: 3º International Exhibition for Rubber, Latex & Tire Expo 2016 Organizador: Techno Biz y China United Rubber Corporation Fecha: 9 al 11 de marzo de 2016 Lugar: Bangkok International Trade & Exhibition Center (BITEC), Bangkok, Tailandia | Más información: www.rubbertech-expo.com/GRTE/ indexen.html 23rd European Tyre Recycling Conference Fecha: 16 al 18 de marzo de 2016 Lugar: NH du Grand Sablon, Bruselas, Bélgica. | Más información: www.etra-eu.org

MAY

Tire & Rubber Indonesia 2016: The 5º Indonesia International Tyre and Rubber Industry Exhibition Fecha: 29 de marzo al 1º de abril de 2016 Lugar: Jakarta International Expo ( JIExpo) Kemayoran, Jakarta, Indonesia | Más información: www.tyre-indonesia.net/

Rubber Tech Europe 2016: 2nd International Trade Fair for Tyre Manufacturing Experts Organizadores: China United Rubber Corporation y Messe Essen GmbH Fecha: 24 al 27 de mayo de 2016 Lugar: Messe Essen, Alemania. | Más información: rubbertecheurope.com/Indexen.aspx

JUN

Plastics & Rubber Vietnam 2016: The 6th International Plastics & Rubber Technologies and Materials Exhibition for Vietnam Fecha: 1 al 3 de marzo de 2016 Lugar: Saigon Exhibition and Convention Center (SECC), Ho Chi Minh City, Vietnam. | Más información: plasticsvietnam.com/en/home/

Argenplás 2016: 16° Exposición Internacional de Plásticos Fecha: 13 al 16 de junio de 2016 Lugar: Centro Costa Salguero - Buenos Aires, Argentina. | Más información: www.argenplas.com.ar 16° Congreso de Tecnología del Caucho Nombre original (portugués): 16° Congresso de Tecnologia da Borracha

Fecha: 28 y 29 de junio de 2016 Lugar: San Pablo, Brasil | Más información: www.abtb.com.br

JUL

Tire Technology Expo 2016 Fecha: 16 al 18 de febrero de 2016 Lugar: Deutsche Messe, Hannover, Alemania | Más información: www.tiretechnology-expo.com

USA Rubber Industry Forum 2016 Fecha: 18 al 22 de julio de 2016 Lugar: Pittsburgh, Pennsylvania, EE.UU. | Más información: www.technobiz-usa.com

OCT

FEB

2016

MAR

Agenda

Conferencia Internacional de Elastómeros 2016 Nombre original (inglés): 2016 Internacional Elastomer Conference

Fecha: 10 al 13 de octubre de 2016 Lugar: Kentucky International Convention Center, Kentucky, EE.UU. | Más información: www.rubber.org/2016-internationalelastomer-conference Conferencia internacional de Caucho 2016 Nombre original (portugués): The Internacional Rubber Conference 2016

Fecha: 24 a 28 de octubre de 2016 Lugar: Kitakyushu International Conference Center - Kitakyushu, Japón | Más información: www.irc2016.com/

NOVEDADES

Cursos y eventos próximos

Agenda

OCT

2017 Conferencia Internacional de Elastómeros 2017 Nombre original (inglés): 2017 Internacional Elastomer Conference

Fecha: 9 al 12 de octubre de 2017 Lugar: Cleveland Convention Center, Cleveland, EE.UU. | Más información: www.rubber.org/industry-events

XIV Jornadas Latinoamericanas de Tecnología del Caucho [Bento Gonçalves, Rio Grande do Sul, Brasil]

MAY

2018 The Tire Cologne Fecha: 9 al 12 de octubre de 2017 Lugar: Colonia, Alemania | Más información: www.thetire-cologne.com/

www.tecnopol.com.ar (54 11) 4767-2162; (54 11) 4767-6681; (54 11) 4767-7812)

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Foro técnico

Foro técnico En un mercado competitivo donde la información y el conocimiento técnico a menudo no se actualizan, la discusión de cuestiones relacionadas con los elastómeros, su procesamiento y composición, y el intercambio de experiencias pueden ser las soluciones a las distintas problemáticas del día a día. El Fórum Técnico sobre Borracha funciona a través de Yahoo! Groups, una herramienta de comunicación vía internet. Tiene como objetivo el intercambio de información entre los téc-

nicos y profesionales que trabajan en el sector del caucho. Presente desde junio de 2004, cuenta con 330 miembros activos que interactúan todos los días sobre diferentes aspectos del rubro. Cada mensaje enviado por un miembro puede ser leído a través de la casilla de correo electrónico o bien en la página de inicio del grupo.

tantes de la industria a nivel mundial como, por ejemplo, conferencias, seminarios y cursos. Para participar puedes unirte entrando a: br.groups.yahoo.com/neo/ groups/forumtecnico_borracha/info

O enviando un correo electrónico a: forumtecnico_borracha-subscribe@ yahoogrupos.com.br

Por el momento, solo se desarrolla en idioma portugués y cuenta con un calendario de todos los eventos impor-

A continuación reproducimos una conversación que se ha desarrollado a lo largo de los días entre colegas brasileños a partir de la consulta de uno de ellos sobre el desarrollo tecnológico y la renovación de la industria. Lo reproducimos por el interés que despierta este tema para todos los países de Latinoamérica. Buenos días Rose, Buenos días estimados colegas, Estoy teniendo problemas con la formación de grietas en aros y piezas especiales, este problema nos viene ocurriendo principalmente con NBR 70.

Para mejorar la resistencia al frío utilice plastificante DOA o DOS, o Plastpol BT de Satribraz. Pero la geometría de la pieza puede ser perjudicada por el corte de rebarbas criogénico. En algunos casos, sustituir el Nitrógeno por gas carbónico podría ayudar. Abrazo y no dudes en seguir preguntando.

Difícilmente conseguimos detectar este problema en el proceso, siendo detectado solamente en el proceso final (después de acabado). Me gustaría saber si los colegas ya han pasado por problemas de este tipo, y pregunto: ¿qué es lo que provoca este tipo de fragilidad en el material? Basado en el compuesto, ¿el tipo de plastificante usado puede interferir (tipo ester, polimérico, DINP, entre otros)? ¿Hay un tipo ideal para mejorar la resistencia a bajas temperaturas? ¿Podría no usarse plastificante? ¿Esto ayudaría? ¿Cómo podría interferir el Nitrógeno en el proceso acabado? Gustaría de compartir este problema entre los amigos e intentar encontrar un norte para una posible solución del problema. ¡Gracias! Rose Almeida

Mario Pinheiro Estimados colegas, Por su descripción, estimo que el problema está en la pre-forma con que carga el molde. Uno de los principales problemas de los compuestos de caucho NBR, es "pegar" con él mismo. Una forma práctica de resolverlo es hacer una pre-forma sin uniones. Por ejemplo si lo que fabrica es una pieza tipo o-ring, es necesario que usted prepare la pre-forma troquelada de una plancha del espesor adecuado a la pieza. De esa forma, no habrá "unión" de la mezcla de NBR consigo mismo. O sea la "clave" es cargar el molde con una sola masa de mezcla y evitar que se desplace y forme "uniones" en alguna zona de la pieza vulcanizada. En cuanto a la resistencia a bajas temperaturas, es otro de los puntos débiles de este polímero. En ese caso, se trabaja con las recomendaciones clásicas: usar el menor contenido de acrilo nitrilo posible y plastificantes adecuados para baja temperatura. Cordiales saludos. Mauricio A. Giorgi

Gaceta N째88 SLTC social 49

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Las Jornadas

AGENDA DE ACTIVIDADES SOCIALES DE LAS XIII JORNADAS 24 de noviembre: Cena de bienvenida Finalizadas las tres Pre-Jornadas (de Tecnología del Caucho, de Tecnología del Látex, y de Plantaciones y Caucho Natural), se realizará una cena de bienvenida para todos los asistentes el 24 de noviembre a las 20 hs en el Hotel Casa Santo Domingo. En la misma, el experto en análisis financiero Hidde Smit, de origen holandés, dará una conferencia titulada: “Why are natural and synthetic rubber prices so low; and when will they will recover?” (“¿Por qué los precios del caucho natural y sintético están en baja y cuándo se van a recuperar?”).

Hidde Smit es un consultor privado experto en análisis y previsiones para la economía del caucho. Fue Secretario General del International Rubber Study Group (IRSG) entre los años 2005 y 2009. El IRSG es una organización intergubernamental de análisis de oferta y demanda de caucho natural y sintético. Smit se concentró en la creación y mejora de los modelos para la previsión de la demanda, la oferta y los precios del caucho natural y sintético. La asistencia a la cena es opcional y tiene un costo de USD 50 por persona.

Concurso de vinos

Visita a plantaciones de caucho natural El viernes 27 de noviembre, el último día de las XIII Jornadas, se realizará una vista opcional a las plantaciones de Caucho Natural "Popoyán" y "Santa Rita Pantaleón" del Ingenio Pantaleón, ubicado en Santa Lucía Cotzumalguapa, del departamento de Escuintla, Guatemala. En la excursión, observarán todos los procesos agrícolas del cultivo. El visitante podrá asistir, en un bus con guía turístico, a dos de las más reconocidas plantaciones de caucho natural en Guatemala. Al llegar, un experto agrícola explicará en detalles los procesos que se aplican en la zona. Se visitarán trabajos de almácigo, plantaciones en crecimiento y plantaciones en explotación. Por ejemplo se conocerá el novedoso sistema de “pegones” que desarrolló la finca Popoyán, el cual potencia el sistema radicular de las plantas para fortalecer su crecimiento y producción reduciendo entre 30 y 40% sus costes de establecimiento.

GACETA

Las Jornadas

LAS PRÓXIMAS JORNADAS YA TIENEN SEDE Las XIV Jornadas Latinoamericanas de Tecnología del Caucho ya tienen sede. Se celebrarán en la ciudad de Bento Gonçalves, en el Estado de Río Grande do Sul, Brasil, en noviembre de 2017. El evento tendrá lugar en el paradisiaco Spa do Vinho Hotel & Condomínio Vitivinícola (fotos). Este hotel es perfecto por la característica hospitalidad de la Serra Gaúcha. El Spa Caudalie es una franquicia internacional, galardonada con el premio 2011-2012 al mejor spa de Brasil. Cuenta con un área de relajación, una piscina climatizada terapéutica, un sauna húmedo, un camino empedrado y un solárium con vistas panorámicas al Vale dos Vinhedos (Valle de los viñedos). Cuenta con la bodega de vinos brasileña más grande en el interior de un hotel, que tiene capacidad para alrededor de 700 marcas nacionales e internacionales.

¡Agenda ya mismo este evento y no te pierdas los 25 años de las Jornadas Latinoamericanas de Tecnología del Caucho!

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La foto destacada

¡ÉRAMOS TAN JÓVENES! La Mafia del Caucho en las V Jornadas Latinoamericanas de Tecnología del Caucho Parados (de izquierda a derecha): colega mexicano no identificado (ofrecemos premio a quien nos informe); el “niño” Ricardo Nuñez (México); idem primero de la izquierda; Víctor Dvoskin (Argentina); José Luis Feliú (Venezuela); Gloria Díaz (Colombia); Alberto Ramperti (Argentina); Jaime Gómez (Colombia); Katy Cervantes y su hermano Octavio (el gran bailarín) y Liliana Rehak (Argentina). Sentados (de izquierda a derecha): Maru, la bonita esposa de Ricardo Núñez; invitado asiático no reconocido (doble premio); un insólito Günther Lottmann (Guatemala) con bigotes; Dr. Robert Schuster (Alemania) y Mauricio De Greiff, obviamente colombiano y paisa. Noviembre de 2000 Guadalajara, México

GACETA

En tinta, por Martín Keipert

COMITÉ ORGANIZADOR DE ESPACIO CAUCHO 2015

¡Las jornadas no hubieran sido posibles sinHumberto ellos! Musse (Perú)

De izquierda a derecha: Ludwyg Reyes, Rocío Ralda y Günther Lottmann. Socio fundador de la SLTC.

http://dibujosmk.wix.com/mkilustraciones martinkeipert@gmail.com

Colaboró intensamente en el crecimiento de la Sociedad en los primeros años de existencia. Organizó con notable éxito las VIII Jornadas Latinoamericanas de Lima en 2005.

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El muro de SLTCaucho EXITOSO BOLETÍN DE NEGOCIOS Gracias por la publicación. ¡Quedó excelente! ¡Gracias además por su apoyo! Ya me han escrito varias empresas. Saludos, un abrazo. Randall Jiménez Carvajal Socio Nº194 Este mensaje fue en respuesta a un boletín enviado por la SLTC, en la que se daba a conocer la conferencia de la Ing. Catalina Restrepo titulada “Simulación de la vulcanización de perfiles extruídos en EPDM usando el método de Funciones de Base Radial (RBF)”.

Este mensaje fue en respuesta al boletín enviado por la SLTC. En el mismo se difundía una búsqueda de empresas de Latinoamérica para hacer contacto con una compañía de Costa Rica. El mismo día del envío, tuvo cinco consultas de empresas diferentes.

¡ESTA CHARLA NO ME LA PIERDO! Amigos, buenos días. Después de ver la programación creo que, aunque no trabaje nunca con EPDM, se merece asistir a esta charla. José Luis Feliú Socio Nº8

¡SEGUIMOS SIENDO JÓVENES! El título de la sección de la foto (“Éramos tan jóvenes”) podría eventualmente ignorarse o eliminarse. ¡¡Aun somos y parecemos!! María Cristina Teixido Socia Nº116 Las sugerencias de los lectores siempre son bienvenidas 3 mensajes de distintos lectores enviados a través de la web

Mensaje enviado por email luego de ver el armado de la sección "Éramos tan jóvenes" para la revista.

Han logrado un extraordinario equilibrio. Me parece que sería bueno un pequeño análisis sobre tendencias de los precios de materia prima, no solo el link de las cotizaciones. Ricardo Núñez Rodríguez Socio Nº214

Excelente revista, le ponen el ejemplo a otros países, quisiera que me informaran en dónde puedo comprar las herramientas para la extracción del caucho, tengo sembrados unos árboles y pronto debo extraer el caucho. Margarita Moreno Soto Tuzantán, Chiapas (México)

Excelente el artículo sobre nanopartículas en caucho. Sugiero seguir con el tópico de esta tecnología por su inmenso potencial de desarrollo. Ángel Rivas García

Si quieres enviarnos tu mensaje, puedes mandarlo a revista@soportesltc.com o escribirnos tus sugerencias en soportesltc.com

GACETA

Las Jornadas

EXCEPCIONAL CRECIMIENTO DE LA SLTC Del 1º de junio de 2014 al 1º de noviembre de 2015 www.sltcaucho.org tuvo más de

19.000 VISITAS Más de

Ranking de visitas por países: 25

22,14 %

11,80 %

10,59 %

9,04 %

8,70 %

5,71 %

PAÍSES DIFERENTES

5,27 %

4,27 %

3,64 %

2,47 %

0 Argentina Colombia

Brasil

Más de

Estados Unidos

México

España Guatemala

Perú

Chile

Distribución de socios por región:

4.300

5% 1%

Asia y Oceanía Europa

SOCIOS

Más de

700 BOLETINES ENVIADOS POR SISTEMA DE EMAIL MARKETING

14% 5% 11%

23%

América del Norte *1

América Central y el Caribe Resto de América del Sur *

22%

Chile Colombia

13%

Brasil Argentina

*1 Canadá, Estados Unidos y México *2 Bolivia, Ecuador, Paraguay, Perú, Uruguay y Venezuela

Continúa visitando nuestro sitio web: www.sltcaucho.org

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La familia de la SLTC

COMITÉ DE PRESIDENCIA PRESIDENTE: Víctor Oscar Dvoskin. N° de socio plenario: 1. VICEPRESIDENTE: Alberto Ramperti. N° de socio plenario: 50. SECRETARIO: Esteban Friedenthal. N° de socio plenario: 7. TESORERO: Sergio Junovich. N° de socio plenario: 1333.

VOCALES Carlos Alejandro Keipert. N° de socio plenario: 44. Luis Pío Sabbatini. N° de socio plenario: 1276. Liliana Rehak. N° de socio plenario: 51. Martín Cattaneo. N° de socio plenario: 3087.

Artemio Vicente Dmitruk. N° de socio plenario: 1119. María Alexandra Piña. N° de socio plenario 1338. Juan Sibemhart. N° de socio plenario: 3486

CONSEJO ASESOR Marly Jacobi Síntesis y caracterización de polidienos y mecanismo de deformación de las redes de caucho.

Mauricio Giorgi Formulaciones y procesamiento del caucho y diseño y puesta en marcha de plantas de mezclado

Günther Lottmann Plantaciones, procesamiento y fabricación de látex y caucho natural

Lars Larsen Tecnología del caucho. Comercialización a nivel mundial de insumos para la industria

Fernando Genova Fabricación y distribución de materias primas

José Luis Feliú Tecnología del látex

Carlos Corral Tecnología del caucho

Mauricio de Greiff Tecnología del caucho. Plantaciones, procesamiento y fabricación de látex y caucho natural

Cleber Fernandes Tecnología del caucho Robert Schuster Tecnología y ciencia de elastómeros

Jorge Mandelbaum Tecnología del caucho. Investigación y desarrollo de compuestos de caucho

Ken Bates Tecnología del caucho

Tim Osswald Tecnología del caucho y procesamiento de polímeros

Raphäel Sánchez Inyección de elastómeros

Ricardo Núñez Desarrollo y fabricación de piezas de látex

Juan José Hugo Gallar Tecnología de aplicación y comercialización de caucho natural

Marcos Carpeggiani Tecnología del caucho. Investigación y desarrollo de compuestos de caucho

Paul Tejada Tecnología del caucho y representación de empresas internacionales de insumos para la industria

REFUERZOS TEXTILES PARA LA INDUSTRIA DEL CAUCHO

REPRESENTANTES COMERCIALES

Sergio Junovich: sergiojunovich@gmail.com

Diego Giucci: dgiucci@netgate.com.uy

Mov: (+54 9) 11 5036-8456 Ciudad de Buenos Aires, Argentina

Mov: (+59 8) 9961-4994 Montevideo, Uruguay