Eurometalli 5-6 / 2014

www.eurometalli.com

LEVIKKI 40 000

Eurometalli METALLITEOLLISUUDEN ERIKOISLEHTI

5–6

| 2014

11. vsk

Maaliskuussa Secon valikoimaan lisättiin kierretapit. Laajasta valikoimasta löydät sopivan: • pohjareikiin • läpireikiin • lyhytlastuisille aineille • manglaavat tapit

Seco Tools tarjoaa monipuolisen työkaluvalikoiman lisäksi asiantuntemuksen, kääntöterästä karaan.

WWW.SECOTOOLS.COM 09 - 2511 7200

UUSIA RATKAISUJA TOS VARNSDORFILTA

WHR 13 (Q)

WHQ 13

Uusi pöytämallinen rammilla ja työkaralla varustettu avarruskone WHR 13 (Q).

Kone on jatkumoa TOS Varnsdorfin valmistamalle alkuperäisen sukupolven WHQ 13 CNC -avarruskoneelle.

Lisätietoja:

Kokemusta ja näkemystä – eduksesi!

Valtuutettu TOS-myyjä Heikki Vapaavuori | puh. +358 40 550 5250 Aki Sainio | puh. +358 40 746 1522

Valtuutettu TOS-huoltaja ja varaosatoimittaja Myös asennus ja koulutus.

Jukka Honkanen | puh. +358 400 420 648 Jaakko Lemmetty | puh. +358 40 717 7140

SEURAAVA EUROMETALLI 7/2014 ON ALIHANKINTANUMEROMME. AINEISTOPÄIVÄ 15.8.

POSTITUS 29.8.

Pääkirjoitus

KKI

Eurometallilla on päättäjien nimirekisterillä varustettu, kohdennettu, 40 000 kappaleen osoitteellinen jakelu.

Suomen Palloliiton alaisuudessa toimiva ikämiesjalkapallo kantaa osuvaa tunnusta KKI – kunnossa kaiken ikää. Ikääntyvä työvoimamme liikuttamista kaipaakin, sillä Suomen kansan ikärakenteessa kytee lähiaikoina työvoimaa harventava eläkepommi.

Ratkaisuksi tähän uhkakuvaan on ehdoteltu eläkeiän nostoa.

Ihan hieno ajatus – teoriassa. Etenkin fyysisten töiden puitteissa työuran jatkaminen nykyiselle tasolle asetetun eläkeiän jälkeen on todella haastavaa. Harvassa ovat ne nivelet, jotka taipuvat vielä esimerkiksi tehtaiden kunnossapidon asennustöissä vaadittaviin fyysisiin suorituksiin 63 ikävuoden jälkeen. Sama koskee toimistotöitä. Esimerkiksi päätteen äärellä työskentely 40 työvuoden jälkeen vaatii melkoista vartalon ennakoivaa kunnossapitoa.

OSOITTEENMUUTOKSET JA TILAUKSET PUH. 0207 57 95 95 ep@eurometalli.com

Ennakoiva kunnossapito on yksi tämän päivän avainsanoja. ­Oikeanlaisella suunnitelmallisella huollolla pidetään tuotantokoneisto pitkäikäisempänä ja toimintavarmempana. Samat lainalaisuudet koskevat ihmisvartaloa – ja mieltä. Varsinkin tulevaisuudessa vartalon toimivuuteen on kiinnitettävä entistä enemmän huomiota, kun työelämään vasta kasvava sukupolvi on näperrellyt ”pleikkareiden” kanssa jo tutti-iästä lähtien ja valitettavan usein liikunnan kustannuksella.

Mediamyynti: myyntineuvottelija Pirkko-Maria Palsanen Puh. +358 400 376 536 pirkko.maria.palsanen@ eurometalli.com

Helppoa kunnossapito ei kuitenkaan aina ole. Vaatii monesti melkoista itsekuria lähteä raskaan – ja tänä päivänä yhä useammin pitkän – työpäivän jälkeen liikunnan pariin. Helposti sohvan kutsu on liian kova ja lenkkikenkiä tai kuntosalille lähtöä siirretään ”huomiselle”. Kannattaisi kuitenkin valita ne ”lenkkarit”. Sillä väitän, että alati tiivistyvän työtahdin ja kasvavan työpaineen ainoa vastalääke on liikunta. Liikunta tulostuu terveenä mielenä terveessä ruumiissa, antaen lyhyellä aikajänteellä aivoille virtaa ja tulevaisuuteen lisää terveitä vuosia.

Aineistonsiirto: http:// aineisto.eurometalli.com Sähköisen Eurometallin löydät osoitteesta www.eurometalli.com Myös iPadilla ja Androidlaitteilla osoitteesta www.lehtiluukku.fi

Reippaita työvuosia

KUVA: MIRA KUHLMAN

Petri Kuhlman, päätoimittaja

alli.com

www.euromet

Eurometalli 000 LEVIKKI 40

METALLITE

OLLISUUDE

TI N ERIKOISLEH

5–6

| 2014

11. vsk

Secon vaMaaliskuussa kierrelikoimaan lisättiin valikoimasta tapit. Laajasta löydät sopivan:

• pohjareikiin • läpireikiin aineille • lyhytlastuisille tapit • manglaavat

Metalli- ja konepajateollisuuden erikoislehti Julkaisija:

Oy Faktavisa Ab

Toimitus:

Petri Kuhlman, päätoimittaja petri.kuhlman@eurometalli.com

Painopaikka: PunaMusta Oy

Materiaali:

Tampereentie 484, 33880 Lempäälä

Puhelin ja fax:

Ilmoitukset:

www.eurometalli.com

WWW.SECOTOOLS.COM 09 - 2511 7200

(tilaukset, osoitteenmuutokset) ep@eurometalli.com

Lehti ei vastaa tilaamatta lähetettyjen kirjoitusten ja kuvien säilyttämisestä eikä palauttamisesta. Hyväksyttyjen materiaalien osalta Eurometalli-lehdellä on täydet oikeudet tekstien, kuvien ja muun materiaalin käyttöön Eurometalli-lehdessä ja/tai internet-sivuillaan ilman erillistä sopimusta tai korvausta.

Mediatiedot ja ilmoitushinnat:

moniSeco Tools tarjoaa likoipuolisen työkaluva man lisäksi asiantunte ästä muksen, kääntöter karaan.

Sähköposti:

Postiosoite:

Puh. 0207 57 95 95, fax 0207 57 95 91

Eurometalli-lehti ei vastaa ilmoittajalle mahdollisesti aiheutuvasta vahingosta, jos

ilmoitusta ei tuotannollisista syistä (esim. lakko) tai asiakkaasta tai alihankkijasta johtuvista syistä voida julkaista määrättynä aikana tai käsikirjoituksen mukaisesti. Lehden suurin vastuu ilmoituksen pois jäämisestä tai julkaisemisessa sattuneesta virheestä rajoittuu ilmoituksesta maksetun määrän palauttamiseen.

www-sivut:

www.eurometalli.com

Oy Faktavisa Ab

441 619 Painotuote

UUTTA TEHOA

DUGARD HD-mallisto Pystykaraiset työstökeskukset, joissa ainutlaatuinen, järeä runkorakenne

konepajaan

SOVELTUU ERITTÄIN RASKAASEEN TYÖSTÖÖN: • johderatkaisun ansiosta koneen pöytä koko leveydeltään tuettuna myös ääriasennoissaan • leveät liukujohteet • X-liikematka 1 300, 1 600, 1 800 tai 2 200 mm • ohjaus Fanuc, Siemens tai Heidenhain KYSY MYÖS HUOLTOPALVELUISTAMME! > > > > >

HUOLTOSOPIMUKSET KONEIDEN SIIRROT MODERNISOINNIT AUTOMAATIORATKAISUT VARAOSAT

www.makrum.fi

PYÖRÄT PYÖRIMÄÄN

Hermiankatu 8 D, 33720 Tampere P. 010 239 3388 Marno Miettinen 050 466 0775 makrum@makrum.fi, www.makrum.fi

hyvän asian puolesta Lue lisää nettisivuiltamme: www.makrum.fi/ pyorat-pyorimaan

Jungheinrich Lift Truck Oy – 10 vuotta luotettavaa trukkikauppaa Jungheinrich-trukkeja on tuotu jälleenmyyjien kautta maahamme jo 1960-luvulta asti. Tehtaan myyntiyhtiönä operoiva Jungheinrich Lift Truck Oy on toiminut merkin lipunkantajana Suomessa 10 vuotta. Merkkipäivää juhlistettiin Keravalla 25.4.2014 melko tarkkaan samaan aikaan kun 10 vuotta sitten toiminta aloitettiin.

– Käytetty tehdaskuntoinen Jungheinrich on edullisempi ja monessa kohtaa järkevä vaihtoehto uudelle. Näitä koneita ei uudesta erota – ei teknisesti eikä visuaalisesti. Vakuutena tälle luvataan näille trukeille tehdastakuu, kertoo toimitusjohtaja Mika Laatikainen.

6

5–6 | 2014

K

ymmenen toimintavuoden aikana on muodostunut 3500–4000 Jungheinrich-koneen kanta Suomeen. Viime vuosina Suomen toimintojen liikevaihto on vaihdellut 10–12 M€ välillä. – 2000-luvun lopun laman jälkeen olemme taas päässet mukavaan kasvuun ja tämän kevään CeMAT-messuilla esiteltävien uusien erittäin kilpailukykyisten mallien myötä uskomme edelleen vankistavamme asemaamme Suomessa, kertoo toimitusjohtaja Mika Laatikainen.

Halpa ei ole halvin Laatikaisen mukaan ostokäyttäytyminen on muuttunut edellisen laman jälkeen.

– Investointihalukkuus on vieläkin hieman nihkeää ja ostoja mietitään erittäin hartaasti. Usein investointipäätösten www.eurometalli.com

10-vuotisjuhlan kunniaksi Jungheinrichilla on tarjouksia varaosista ja varusteista. – Myymme myös muutamia käytettyjä trukkeja tarjoushintaan. Kannattaa toimia nopeasti, sillä näitä koneita on vain muutamia, kehottaa Laatikainen.

tekeminen kestää pitkään, jopa yli vuoden. On tietenkin hyvä, että päätöksiä punnitaan tarkkaan, mutta valitettavan usein törmäämme päätöksiin,

joissa hankintaperuste on pelkästään hinta. Hankintahinnaltaan halvin trukki ei ole pitkässä juoksussa kokonaistaloudellisin. Laatuajatteluun perus-

tuva Jungheinrich kestää vuosikymmeniä ja on erittäin toimintavarma tarjoten pitkässä juoksussa kustannussäästöä.

Me tarjoamme myös asiakasta lähellä olevat nopeasti toimivat jälkimarkkinointipalvelut. 34:stä työntekijästämme 22 toimii jälkimarkkinointitehtävissä taaten trukkien toimintavarmuuden.

Uudet trukit energiatehokkaita Trukit ovat lähivuosina kehittyneet aimo harppauksin.

– Jungheinrich-dieseltrukit ovat nykyään vähäpäästöisiä ja tätä kautta myös kuluttavat vähemmän, mikä tarkoittaa halvempia ylläpitokustannuksia. Myös tämän päivän sähkö­trukit ovat huomattavasti energiatehokkaampia

Jungheinrich on erittäin kestävä, mistä todistusaineistona Keravan konttorin sisääntuloaulaa komistava pari vuotta sitten vaihdossa tullut edelleen täydessä käyttökunnossa oleva vuosimallin 1962 trukki. Tuolloin Jungheinrich tehtaan tuotteet kantoivat markkinointinimeä Ameise (muurahainen).

kuin esimerkiksi 10 vuotta sitten. Teknologia ja tapa, kuinka akuista virtaa otetaan on kehittynyt oleellisesti. Tämä tarkoittaa mm. lataamatta pidempiä työjaksoja, lupaa Laatikainen.

Tähtäys suurempaan siivuun – Olemme saavuttaneet Suomessa aseman kolmen suurimman trukkialan toimijan joukossa. Tähtäämme jatkossa suurempaan markkinaosuuteen ja haluamme vahvistaa asemaamme kolmen kärkitoimijan joukossa. Kasvua haetaan kaikilla sektoreilla, mutta erityisesti teollisuudessa meillä on mahdollisuuksia kasvattaa osuuttamme uusien CeMAT-messuilla esiteltävien 3–3,5 tonnin dieseltrukkien myötä, visioi Laatikainen. n

INFO Jungheinrich Lift Truck Oy Mika Laatikainen toimitusjohtaja puh. 040 833 6359 www.jungheinrich.fi

5–6 | 2014

7

AGA rakentaa uuden vedyntuotantoyksikön Neste Oilin Porvoon jalostamolle

N

este Oil ja Linde Groupiin kuuluva AGA ovat tehneet pitkäaikaisen vedyntoimitussopimuksen

8

5–6 | 2014

Neste Oilin Porvoon jalostamolle. Sopimuksen myötä AGA investoi ja rakentaa Porvoon jalostamolle uuden ve-

dyntuotantoyksikön. AGA vastaa rakennushankkeesta, ja Neste Oil rakentaa tarvittavat yhteydet laitoksen ja jalostamon välille. Kokonaisuudessaan kyseessä on noin 100 miljoonan euron investointi.

Neste Oililla on ennestään Porvoon jalostamolla kaksi vedyntuotantoyksikköä, joista vanhemman tuotanto on tarkoitus korvata AGAn rakentamalla tehokkaammalla yksiköllä. Uuden, vuonna 2016 valmistuvan yksikön operoinnista vastaa AGA. ”Yhteistyö AGAn kanssa on meille erinomainen ratkaisu vedyntuotannon tehostamiseen. Vanhan vedyntuotantoyksikön käyttökustannukset ovat korkeat, ja yksikön ylläpito olisi edellyttänyt tulevina vuosina merkittäviä investointeja. AGAn rakentaman uuden yksikön myötä Neste Oilin käytettävissä oleva vedyntuotantokapasiteetti uudistuu ja kasvaa, mikä lisää jalostamon käyntivarmuutta ja joustavuutta. Järjestely vapauttaa meille pääomaa puhtaamman liikenteen strategiaan liittyvien ydinliiketoimintojen kehittämiseen”, sanoo Neste Oilin toimitusjohtaja Matti Lievonen. ”Olemme ottaneet huomioon raaka-aineiden hintakehityksen ja valinneet erittäin

tehokkaan laitoskonseptin.

Laitos on kilpailukykyinen vedynlähde Neste Oilille ja sen ansiosta myös paikalliset hiilidioksidipäästöt alenevat. Tämä on merkittävä teollinen investointi koko Suomen mittakaavassa”, sanoo AGAn myyntijohtaja Johanna Ylikoski. ”Tämä on meille merkittävä projekti, joka vahvistaa asemaamme jalostamoiden vedyntoimittajana”, sanoo Linden johtoryhmän jäsen Aldo Belloni. ”Jälleen kerran hyödynnämme Linde Engineering -divisioonan vetylaitosteknologiaa ja Kaasut-divisioonan operointikokemusta samassa projektissa.”

Neste Oil hankkii jatkossa AGAn rakentamalta ja operoimalta uudelta yksiköltä noin 20 % Porvoon jalostamolla tarvitsemastaan vedystä. Loput Neste Oil tuottaa edelleen pääosin omissa tuotantolaitoksissaan.

Vety tuotetaan maakaasusta höyryreformointiprosessilla ja sitä käytetään Porvoon jalostamolla monissa prosesseissa ja tuotteissa. Vedyn avulla valmistetaan muun muassa rikittömät dieseltuotteet sekä korkealaatuiset perusöljyt.

Hankkeen rakennustyöt käynnistyvät välittömästi, ja uusi vety-yksikkö on tarkoitus ottaa käyttöön vuoden 2016 kesällä. Rakennustöistä saattaa aiheutua ajoittaista melua ja lisääntynyttä liikennettä Porvoon jalostamon lähialueella. n

INFO Neste Oil Oyj Ilkka Poranen tuotanto- ja logistiikkajohtaja puh. 010 458 5070 Oy AGA Ab Johanna Ylikoski puh. 010 242 0385

www.eurometalli.com

Suorituskyky VARIAXIS i-600 Kuvateksti. ?

Lyömätöntä laatua.

Verratonta luotettavuutta.

VARIAXIS i-600 on nopea ja tarkka 5-akselinen koneistuskeskus monitasotyöstöön. Koneessa on ainutlaatuinen rakenne ja suorituskyky.

VARIAXIS i-600 on suunniteltu useiden työstötasojen koneistukseen yhdellä kiinnityksellä. Koneen tukeva runkorakenne, ohjausteknologia ja älykkäät ominaisuudet takaavat poikkeuksellisen työstötarkkuuden.

Lisäksi se tarjoaa luokkansa suurimman kappalekoon ja työstöalueen.

Paras ratkaisu… …tuottavuuden kasvattamiseen on Mazak.

Lisätietoja WIHURILTA www.mazak.fi

Mazakin huollon, teknisen tuen ja varaosat saa Suomessa luotettavasti Wihurilta.

MAZATROL MATRIX 2 on helppokäyttöinen suomenkielinen ohjaus.

Lineaarirullajohteet takaavat nopean ja tarkan liikkeen.

Wihuri Oy Tekninen Kauppa Työstökoneet P: 020 510 10 W: www.mazak.fi

Robottien käyttö työstössä Kiinnikkeen väistö simuloinnissa.

Rataa ei tarvitse muuttaa CAMissa. Väistön vaativa muutos tehdään simuloinnissa.

R

obotiikkayhdistyksen seminaarissa 7.5. Vaasassa käsiteltiin robotisointia PK-yrityksissä.

Eräs kiinnostavista aiheista oli robottien käyttö työstössä.

Tämä on tullut parin viime vuoden aikana entistä yleisemmäksi. Tässä jouduKisko lisää toiminta-aluetta.

Kaikkiaan voi olla käytössä 3 ulkopuolista lineaariakselia ja 2 kiertoakselia robotin omien lisäksi.

taan ottamaan huomioon uusia asioita.

Robotit työstössä – edut ja haasteet Robottien käytön etuja on mm. niiden suhteellisen edullinen hinta, suuri ulottuvuus ja työstön suorittaminen ilman eri kiinnityksiä monesta suun-

nasta. Vajaakäytössä olevia robotteja voidaan ottaa myös tähän käyttöön.

Hankaluuksia taas saattaa aiheuttaa robottien työstökoneita heikompi jäykkyys ja vähäisempi tarkkuus.

Kun työstökoneella voidaan määritellä lineaariliike selkeästi yhdellä akselilla, joudutaan samaan liikkeeseen käyttämään useita robotin niveliä, sillä robotissa on yleensä vain kiertoakseleita.

Näin ”samaan paikkaan päästään useita teitä pitkin”. Tämä on aivan kuten autolla ajettaessakin ja näin myös robotteja työstössä ohjaavalla Robomaster-ohjelmalla haetaan useista reittiratkaisusta navigaattorin tapaan soveltuvin.

Robotin varsia voi verrata hyvin ihmisen käsiin. Kun yritetään kirjoittaa käsivarsi aivan suorana tai koukussa kainalossa, käsiala ei ole kovin hyvää.

(Toisilla se ei tietenkään ole hyvää, vaikka käsi olisi missä asennossa tahansa.) Siis robotilla on toivottavampia ja vähemmän toivottavia asentoja. Tämän Robotmaster ottaa myös huomioon.

Kuinka radat sitten tehTässä robotti kääntää kappaletta, ei työstävää päätä.

Robotin käyttö hitsauksessa.

dään robotille? Tämä on oi­ keas­taan hyvin yksinkertaista.

Työstörata luodaan CAM-ohjelmassa aivan kuten normaalille työstökoneelle. Sillä, mikä terää liikuttaa, ei ole radan kannalta merkitystä. Robotmasterissa valitaan käytettävä robotti ja sen työkalupää.

Ohjelma laskee robotin käyttämän radan ja sen jälkeen tärkeänä vaiheena on radan simulointi, jossa nähdään mahdolliset törmäykset, riittääkö robotin liikealue ja mitä näille ongelmille voidaan tehdä.

Simuloinnin jälkeen rata optimoidaan eri parametrien suhteen, jos radassa oli ongelmia. Jos taas rata oli kunnossa generoidaan robotin tarvitsema ohjelma ja siirrytään varsinaiseen työstöön lähettämällä ohjelma robotille.

Robottia voidaan näin ohjelmoida myös muiden kuin perinteisten työstöratojen käyttöön.

Hyviä käyttökohteita ovat erilaiset kappaleiden irtileikkuut ja myös monet työstöratoja muistuttavat radat, kuten liimojen levittäminen ja maalaus. Työkalupää liikkuu kuten työstöradoissa, joten ohjelmoinnin kannalta tämä on kuin työstöratojen luomista.

Alun perin Robotmasteria kehitettäessä ajateltiin, että hitsaus ei olisi käyttäjille kiinnostava kohde, sillä hitsausta on tehty roboteilla jo pitkään.

Työstäminen oli uudempi käyttökohde. Paradoksaalisesti nimenomaan hitsaus on noussut varsin tärkeäksi alueeksi.

Robotmasterin käyttäjät olivat huomanneet sen edut työstössä ja alkoivat kysyä, eikö hitsauskin onnistuisi?

Niinpä Robotmaster on esillä Alihankinta-messujen lisäksi myös marraskuussa Pohjoismaiden hitsausmessuilla Tampereella. n

INFO Robotin käyttö vesileikkauksessa.

10 5–6 | 2014

Zenex Computing Oy puh. 010 3225 190 www.robotmaster.fi

www.eurometalli.com

P

E

T

T

l

H

O O

P P

G- runko runko G-

Parempi kulumisenkesto kulumisenkesto mihin mihin olet olet tottunut. tottunut.

Edullisempi kuin kuin mihin mihin olet olet tottunut. tottunut.

Tehokkaampi kuin kuin mihin mihin olet olet tottunut. tottunut.

Toimivampi vaikeissakin vaikeissakin olosuhteissa olosuhteissa sekä sekä luotettavampi kuin kuin mihin mihin olet olet tottunut. tottunut.

Haasta tottumuksesi tottumuksesi ja ja testaa testaa Dijet Dijet työkalut, työkalut, et et pety. pety.

Otamme Otamme haasteen haasteen vastaan vastaan FMS-Toolsilla: FMS-Toolsilla: Puh. Puh. 09-819 09-819 0950 0950 www.fms-tools.fi www.fms-tools.fi

Laatujärjestelmällä kiire Teräsrakennetuotteiden sertifiointipakko lähenee alenevat, toteaa Dio Koulutus Oy:n toimitusjohtaja Keijo Heikkinen.

T

eräskokoonpanojen CEmerkinnällä on kiire. Kantavia teräs- ja alumiinirakenteita koskevat harmonisoituun tuotestandardiin perustuvat tekniset vaatimukset astuvat voimaan 1.7. 2014.

Vaatimukset kuvataan stan­dardissa SFS-EN 1090-1 sekä siihen kuuluvissa viitestandardeissa. Tyypillisesti standardin mukaisen FPC-manuaalin eli tehtaan sisäisen laadunval-

vonnan käsikirjan laatiminen ja tuotantoprosessin sertifioiminen kestää noin 12 kuukautta.

– Teknologiateollisuus ry on kuitenkin luonut työkaluja ja soveltamisohjeita SFS-EN 1090-1 -mukaisen tehtaan sisäisen laadunhallinnan kehittämiseen ja sertifiointiin. Työkalujen ja FCP-mallipohjan avulla laatujärjestelmän rakentamishyväksymisprosessi nopeutuu merkittävästi ja kustannukset

Vaatimuksia alihankintaketjulle Yhtiö järjestää maakunnallisia koulutustilaisuuksia alan konsulteille ja yrityksille, jotka haluavat toteuttaa FPC-mallipohjan mukaisen laatujärjestelmän omin voimin. Valmistajan voi olla vaikea omatoimisesti hahmottaa miten vaatimuksia tulee soveltaa omassa toiminnassa. Asia koskee tuhansia ali- ja päähankkijoita sekä rakennustuotteita markkinoille saattavia yrityksiä.

CE-merkinnän voi kiinnittää vain tuotteen markkinoille saattaja, mutta myös alihankintaketjun kohdistuu vaatimuksia. Standardin ohjeista ei saa poiketa ja tuotteen jäljitettävyys tuotantoprosessissa on varmistettava. Valmistusprosessi saattaa sisältää esimerkiksi hitsausta, jolloin on varmistettava, että standardin

edellyttämät henkilöpätevöinnit ja menetelmäkuvaukset ovat kunnossa.

– CE-merkintään vaaditaan ilmoitetun laitoksen kuten esimerkiksi VTT:n myöntämä hyväksyntä. Ilmoitettu laitos voi myöntää todistuksen vasta kun valmistajan tehtaan laadunvalvontajärjestelmä on hyväksytty. Ilmoitettuun laitokseen kannattaa olla yhteydessä mahdollisimman varhaisessa vaiheessa. Alkutarkastukselle kannattaa sopia ajankohta sekä päivänmäärä, jolloin kirjallinen FPC-toimitetaan arvioitavaksi. Näiden ajankohtien – alkutarkastus ja FPC-manuaalin läpikäynti – väli tulee olla vähintään kaksi viikkoa, Keijo Heikkinen muistuttaa.

Kevyempi tuotesertifikaatti Alihankkija ei voi kiinnittää CE-merkintää, mutta hän voi hankkia ilmoitetulta laitokselta SFS-EN 1090-2 -standardin mukaisen vapaaehtoisen, ke-

Ruukki Laser Plus – ensimmäinen teräs maailmassa, jolla tasomaisuuslupaus laserleikatulle kappaleelle

R

uukki on ollut Laser-tuoteperheellään laserleikkaukseen soveltuvien terästen edelläkävijä jo 20 vuotta ja tuo nyt markkinoille uuden laserleikattavan Ruukki Laser Plus -teräksen, jolla on ainutlaatuinen tasomaisuuslupaus 3 mm/m laserleikkauksen jälkeen. Ruukki Laser Plus täyttää automatisoitujen tuotantoprosessien korkeat vaatimukset ja sen avulla on mahdollista saavuttaa merkittäviä prosessi- ja kustannusetuja lyhyemmän leikkausajan, vähentyneen uudelleentyöstön ja erinomaisen tarkkuuden ansiosta. Uusi teräs on kehitetty yhteistyössä johtavien laserkoneiden valmistajien, loppukäyttäjien ja Ruukin välillä.

12 5–6 | 2014

www.eurometalli.com

vyemmän tuotesertifikaatin.

Sen avulla alihankkija voi osoittaa, että laadunhallinta on kunnossa esi- tai osavalmistuksen osalta, ja tarjota työtään ja osakokoonpanoa useammalle päätoimittajalle. Alihankkija voi myös noudattaa päätoimijan FPC-järjestelmää, jossa päätoimija on kuvannut menettelyt vaatimusten täyttymiselle.

– Eri päätoimijoilla saattaa olla erilaisia toimintatapoja suhteessa alihankkijoiden työkokonaisuuksiin tai osakokoonpanoon, mutta alihankkijan on kyettävä muokkaamaan toimintaansa näiden erilaisten kuvausten mukaisesti. Päätoimittajan tulee FPC-järjestelmässään kuvata alihankkijoiden hyväksyntäkriteerit ja tarvittaessa auditointimenettelyt, Keijo Heikkinen sanoo.

Muutostilanteessa yrittäjien kannattaa pohtia myös strategiaansa. Mikäli hitsauksen laadunhallinta on kunnossa, niin kannattaisiko tällöin laajentaa toimintaa koneenrakennuksesta rakennustuotepuolelle?

– Tai päinvastoin: kannattako pysyä mukana urheiluhallien rakentamisessa, jos vaatimustaso ja toteutusluo-

”Ruukin oikaisuvenytysprosessi takaa Laser Plus -teräksen tasomaisuuden ja minimoi sisäiset jännitykset. Tasomaisuustestit antavat Ruukki Laser Plus -teräkselle loistavat tulokset. Samat mekaaniset ominaisuudet ja tarkat paksuustoleranssit toimituksesta toiseen takaavat häiriöttömän tuotannon. Lisäksi terästen tasainen ja sileä pinta takaa nopeamman leikkausnopeuden sekä ensiluokkaisen leikkauspinnan. Monimutkaisten komponenttien ja ohuiden muotojen leikkaaminen on mahdollista ilman jälkityöstöä”, kertoo pinnoitetuista erikoistuotteista vastaava johtaja Olli Hurskainen Ruukilta.

Tarkasti hallitun lämpökäsittelyprosessin ansiosta Ruukki Laser Plus -terästen pintaa peittää ohut, lasimainen mikrohilse. Tämä mahdollistaa tehokkaamman laser-, vesi- ja plasmaleikkauksen niin,

kat edellyttävät organisaation ja osaamisen vahvistamista, Heikkinen pohtii.

Rakentamisessa käytettäviltä kantavilta teräs- ja alumiinirakenteilta vaaditaan SFSEN 1090-1 -standardin mukainen CE-merkintä 1.7.2014 alkaen. Sertifiointiprosessia voidaan nopeuttaa tukeutumalla Teknologiateollisuus ry:n laatimaan FPC-laadunvalvontamanuaaliin. Yrityksen voi kuitenkin olla vaikea omatoimisesti hahmottaa, millä tavalla vaatimuksia tulee soveltaa omassa toiminnassa. n

Innovaatioiden ensiesittely  AMB 2014 -messutapahtumassa yli 1 300 näytteilleasettajaa esittelee lastuavia ja hiovia työstökoneitaan ja tarkkuustyökalujaan  Huippuaiheena komposiittimateriaalit  Koe konerakentamisen maailma – aivan lentoaseman tuntumassa Tätä on AMB 2014 -messutapahtuma! www.amb-expo.de

FPC-manuaaliin voi tutustua Metalliteollisuus ry:n nettisivuilla www.metsa.fi.

INFO Dio Koulutus Oy Keijo Heikkinen toimitusjohtaja puh. +358 50 5219854 keijo.heikkinen@dio.fi

että leikkauspinta säilyy erinomaisena jopa 30 mm:n paksuuteen saakka. Ruukki Laser Plus- terästen muovausominaisuudet ovat erinomaiset ja niille taataan minimisäteeksi 1.5 x materiaalin paksuus.

Ruukki Laser Plus -teräksiä on nyt saatavissa kvarttolevynä ja syksyllä myös nauhatuotteina. Se sopii erilaisiin sovelluksiin muun muassa konepajateollisuudessa ja rakentamisessa sekä auto- ja elektroniikkateollisuudessa. n Saksan Messut Oy, Sonja Malin, puh. +358 9 6122 1223, stuttgart@dfhk.fi

INFO Ruukki Metals pinnoitetut tuotteet Olli Hurskainen johtaja puh. +358 50 4201707

Vaikutelmia AMB 2012 -tapahtumasta

13. – 15.10.2014 Nanjing International Expo Center, Jiangsu, China

5–6 | 2014 13

Schaeffler Finland Oy sponsoroi yhdessä Würthin kanssa Taitaja2014-kisoja

S

Würth oli Taitaja2014-kisojen pääyhteistyökumppani.

Schaeffler sponsoroi Koneenrakennus ja kunnossapito -lajia teknisen tuen sekä laakereiden ja lämmittimien osalta.

Kilpailijoiden tuli asentaa sekä ottaa käyttöön teollisuusvaihteen ja vaihdemoottorin yhdistelmä.

14 5–6 | 2014

uomen ammatillisen koulutuksen huippuosaajat, ts. Taitajat kokoontuivat 8.–10.4.2014 Lahteen eri ammattialojen nuorten ammattitaidon SM-kilpailuihin eli Taitaja2014-kisoihin. Taitaja-kisojen konkarin Würth Oy:n tuotepäällikkö Seppo Anttonen otti yhteyttä Schaeffleriin talvella. Näin Schaeffleristä tuli Koneenrakennus ja kunnossapito -lajin sponsori teknisen tuen sekä laakereiden ja lämmittimien osalta.

Schaeffler Finland Oy:n myyntijohtaja Harri Kontio kertoo, että tämänkaltainen näkyvyys on markkinointia parhaimmillaan. ”Olemme mukana tulevien ammattilaisten kanssa takaamassa Suomen kilpailukykyä. Laadukkaille tuotteille, erikoisosaamiselle ja koulutukselle on aina tilaus ja sitä tarvitsemme kilpailukykymme säilyttääksemme.” Harri kertookin, että vierailtuaan nyt ensimmäistä kertaa Taitaja-kisoissa hän oli yllättynyt kisojen laajuudesta.

Osaamista testattiin niin eläinten koulutuksessa kuin ohjelmoinnissakin tai Schaefflerin sponsoroimissa teollisuuden koneenrakennuksen ja kunnossapidon osa-alueissa. Vierailijoita kisoissa kävi 41.000 ja kilpailijoita oli 44 eri lajissa yhteensä yli 400.

Keskustelussa Koulutuskeskus Salpauksessa opettajina toimivien teollisuuden kunnossapidon lajivastaavien Anssi Mikkolan ja Tommi Backmannin kanssa kävi ilmi, että tämänvuotinen koneenrakennuksen ja kunnossapidon tehtävä oli osallistujille erityisen haastava ja mielenkiintoinen.

Kilpailijoiden tehtävänä oli asentaa sekä ottaa käyttöön teollisuusvaihteen ja vaihdemoottorin yhdistelmä. Tehtävään kuului vaihdelaatikon kasaus laakerointeineen. Tämän lisäksi jokainen kilpailupari joutui tekemään vianhaku- ja korjaus”keikan” teollisuusautomaatiolinjalle, jota simuloi ro-

bottilinja tehtäväalueella. Pohjois-Karjalan ammattiopiston opettajat, jotka seurasivat ja kannustivat omien koululaistensa suoriutumista kertoivat, että tämän kilpailun aikana oppilaat oppivat käytännön kautta erittäin nopeasti sen, minkä oppimiseen kuluu koulunpenkillä pitkä aika. Monelle kilpailijalle myös tarjotaan työpaikkaa jatkona erinomaisesta suorituksesta. Eli mikä voisikaan olla parempi paikka osoittaa osaamisensa kuin tämänkaltainen kilpailu.

Würth oli mukana Taitaja-kisojen pääyhteistyökumppanina ja osallistui eri osalajeihin. Vesa Lammia Würth Lahdesta kertoo, että Taitaja-kisojen järjestelyihin on kulunut käytännössä pari kilpailua edeltävää viikkoa kokonaan. Varsinaiset kolme kilpailupäivää ovat siis vain jäävuoren huippu siitä työstä, mitä valmisteluihin on mennyt häneltä ja muilta kisan järjestelyihin osallistuneilta. Harri Kontio toteaakin, että oli hienoa olla mukana kisoissa, vaikkakin pienellä osuudella, ja nähdä kuinka motivoituneita sekä järjestäjät että kisaajat olivat. n

INFO www.schaeffler.fi www.wurth.fi

www.eurometalli.com

Inveio a

Kiteytettyä teknologiaa Kolme uutta terälaatua, yksi materiaalitieteen läpimurto: Inveio. Teknisesti tarkasteltuna Inveio tarkoittaa terän pinnoitteen alumiinioksidikiteiden hallittua suuntautumista. Suomeksi sanottuna kyseessä on uudenlainen teräsärmän valmistusmenetelmä, joka antaa terälle poikkeuksellisen pitkän kestoiän ja tekee sen kulumisesta helposti ennakoitavaa.

TERÄKSEN SORVAUS

VALURAUDAN JYRSINTÄ

GC4325

GC4315

GC3330

Poikkeuksellisen suorituskykyinen särmälinja.

Korkeissa lämpötiloissa tarvittavaa kulumiskestävyyttä.

Jopa 40% kestoiän parannuksella tämä on Sinun uusi ensisijainen valintasi.

www.sandvik.coromant.com/productnews

Inveio ad 210x297mm.indd 1

2014-03-11 14:23:55

WP Koneistus lisäsi tehoja toimitila­ uudistuksella ja konekantaa päivittämällä yli monen eri toimialalla vaikuttavan päämiehensä ansiosta; useamman tukijalan ansiosta yleensä aina joku toimiala poikii tilauksia.

– Muutosta on lähiaikoina tapahtunut myös toiseen suuntaan. Esimerkiksi Viron suunnalle menetettyjä töitä on taas palautunut jonkin verran takaisin meidän tehtäväksemme.

– Viime vuosina työt ovat painottuneet pääsääntöisesti osatoimituksiin. Meillä on hyvät valmiudet monipuolisuutemme ansiosta myös isompiin kokonaisuuksin: saman katon alla onnistuvat sorvaukset, jyrsinnät, hitsaukset kuin itse kokoonpanotyötkin.

– Minulla on yli 30 vuoden kokemus muotin- ja työvälinevalmistuksesta. Toimitilamme laajenevat lähiaikoina 100 m2 juuri tämän sektorin tarpeita silmällä pitäen, kertoo toimitusjohtaja Veli-Pekka Heikkilä.

Ruovedellä toimiva WP Koneistus on valmistautunut huolella kymmenvuotisjuhlavuoteensa: muutto parempiin toimitiloihin ja kaksi tuotantoa tehostavaa konetta varmistavat kilpailuasetelmat myös tulevaisuudessa.

V

aikka WP Koneistus on menestynyt melko mukavasti myös vuoden 2008 jälkeen tapahtuneen notkahduksen jälkeen, ei yrittäminen pelkkää ruusuilla tanssimista ole tämän jälkeen ollut.

– Muutos asiakkaidemme tilauskäyttäytymisessä oli radikaali. Vielä tammikuussa 2009 vauhti oli kiivaimmillaan ja jo seuraavassa kuussa tapahtui romahdus. Tämän notkahduksen jälkeen tulevaisuuden suunnittelu on ollut haasteellisempaa, koska tilauskantamme on vain viikosta kahteen

16 5–6 | 2014

kuukauteen eteenpäin. Myös sarjakoot ovat pienentyneet.

Kun tekemämme protokappaleet muuttuvat piensarjojen kautta suurempiin sarjoihin, nämä työt siirtyvät pääsään-

töisesti halvemman kustannustason maihin, kertaa toimitusjohtaja Veli-Pekka Heikkilä tapahtunutta muutosta.

WP Koneistus menestyi myös näiden vaikeiden aikojen

Kasvusysäys yrityskaupasta Veli-Pekka Heikkilä aloitti yrittämisen vuonna 2004 koneistamalla teollisuuden ja maatalouskoneiden korjausosia.

Kolme ihmistä työllistävä yritys muutettiin Oy:ksi vuonna 2006. Vuoden 2006/2007 vaihteessa tapahtui yrityksen historian merkittävin käänne, kun Alteams Oy Ruoveden tehtaan koneistamon liiketoiminta siirtyi WP Koneistus Oy:lle.

– Parhaimmillaan työllistimme 24 henkilöä, mutta viime vuo-

Kuvassa Akira-Seikillä koneistava Inga Heikkilä vaihtoi alaa 10 vuotta sitten. Tänä päivänä Inga on yksi WP Koneistuksen avainkoneistajista, vastaten osittain myös työnjohtotehtävistä. – Metallialassa kiinnosti hyvä työllisyystilanne ja parempi palkkataso, kuin naispainotteisilla aloilla on tarjota. Ala on mielenkiintoinen ja kehittyy jatkuvasti, tarjoten näin koko ajan haasteita mm. uusien ohjel­mien kautta, kehuu Inga. www.eurometalli.com

100 95 75

25 5 0

eurometallipuolikas052014 toukokuuta 2014 8:07:51 det13.on edetty 10 työntekijän voimin. Jatkossa emme hae kasvua henkilömäärää nostamalla, vaan tuotantoteknologioita kehittämällä ja tarvittaessa vuoroja lisäämällä, visioi Heikkilä.

Uusissa toimitiloissa myös muotinvalmistusta Vajaa vuosi sitten WP Koneistus muutti uusiin toimitiloihin.

– Nämä uudet 1 000 m2:n toimitilat vastaavat tarpeisiimme huomattavasti vanhoja tiloja paremmin. Ensinnäkin logistiikka parani, kun aiemmin varasto ja tuotantotilat sijaitsivat eri paikoissa. Uudet tilat ovat muutenkin valoisammat ja toimivammat. Lähiaikoina saamme käyttöömme vie-

INFO WP Koneistus Oy Veli-Pekka Heikkilä toimitusjohtaja puh. 0400 592 167 wpkoneistus@wpkoneistus.fi www.wpkoneistus.fi

lä 100 m2 lisätilaa lähinnä protovalmistusta varten. Minulla on yli 30-vuotinen historia työväline- ja muottivalmistuksesta. Nyt kun tilat antavat siihen mahdollisuuden, voimme laajentaa toimintaamme myös tällä sektorilla, näkee Heikkilä.

Koneinvestoinneilla nopeutta tuotantoon WP Koneistus sai uutta potkua tuotantoonsa toimitilauudistuksen lisäksi kahden hankitun koneen myötä. – Viritimme tuotantoamme ensin vaakakaraisella Leadwell MCH400 CNC -työstökeskuksella, joka osin miehittämättömänä pyörien on selkeä vahvistus konearsenaaliimme.

– Toinen uusi vahvistus on Akira-Seiki SV 1350. Tässä suurnopeustyöstökeskuksessa on kolminkertaiset moottoritehot vanhaan koneeseemme verrattuna. CNC-koneen liikenopeudet ovat aivan eri luokkaa, mihin aiemmin olimme tottuneet ja tällä voi käyttää huomattavasti korkeampia kierroksia. Akira-Seiki on myös oiva kone muotin- ja työväline-

valmistuksen tarpeita silmällä pitäen, sanoo Veli-Pekka Heikkilä.

Koneistaja Inga Heikkilä kehuu koneessa olevaa Mitsu-

bishi-ohjausta. – Mitsubishi on nopea vuorovaikutteinen ohjaus, joka antaa enemmän mahdollisuuksia muihin ohjelmiin nähden. n

WP Koneistuksen suurin volyymi muodostuu työstettävien alumiiniosien piensarjoista. Myös musta rauta on melko yleinen tuttavuus tuotannossa. – Toki työstämme muitakin materiaaleja kuten pronssia, valaisee Veli-Pekka Heikkilä.

5–6 | 2014 17

BySprint Fiber -kuitulaser saatavana 6000 W laserteholla

Nyt entistäkin nopeampi: BySprint Fiber 6 kW kuitulaser.

Bystronic BySprint Fiber on nyt saatavana 6 kW kuitulaserina. Tärkeimpänä asiana tämä mahdollistaa vieläkin nopeammat leikkausjat. CutControl toiminto lisää leikkausprosessin luotettavuutta.

T

oukokuusta 2014 alkaen Bystronic lisää tuotepalettiinsa BySprint Fiber -koneille 6 kilowattisen kuitulaserlähteen. Uusi laserlähde on saatavana BySprint Fiber 3015 ja 4020-kokoluokille.

6 kilowatin laser lisää huomattavasti BySprint Fiberin leikkausnopeuksia ohuilla ja

keskiraskailla materiaaleilla.

Esimerkiksi 3 mm ruostumattomalla teräksellä leikkausnopeus on 70 % nopeampi kuin 4 kW kuitulaserilla.

Nopeusero CO2-lasereihin kasvaa entisestään. 6 kW CO2-laseria verrattaessa 6 kW kuituun on kuitu kolme kertaa nopeampi 3 mm ruostumatto-

Trukkeja ERITTÄIN EDULLISESTI HETI TOIMITUKSEEN!

Sähkötrukit Hyster 1,6t sähkö Toyota 1,5t sähkö Clark 1,6t sähkö Clark 1,8t sähkö Clark 1,6t sähkö Clark 2tn sähkö

3,3m 5100 h 3,3m 5500 h 3,7m 4600 h 4,8m uusi 4,8m uusi 4,8m uusi

malla teräksellä. Materiaalista ja paksuudesta riippuen erot ovat parhaimmillaan 300 %.

CutControl – luotettavuutta prosessiin 6 kilowatin leikkausnopeuksilla prosessin varmuus nousee vieläkin tärkeämmäksi. CutControl-toiminto on tuttua tekniikka Bystronicin käyttäjille ja 6 kW koneessa se on vakiotoimintona. CutControl seuraa leikkausprosessia ja osaa säätää automaattisesti nopeutta tai pysäyttää. Toiminnon avulla voidaan aloittaa leikkaus uudelleen automaattisesti.

Laaja valikoima laserlähteitä Bystronicin tuotepaletti sisältää CO2- ja kuitulaserlähteitä monissa eri kokoluokissa. Kuitulasereita on saatavana 2, 3, 4 ja 6 kW luokissa. n

Diesel/kaasutrukit HELI 3,5t diesel 4,7m 335 h Ohjaamo HELI 5t diesel 4m 700 h Ohjaamo Toyota 4,5t diesel 4m 8000 h Ohjaamo ABT 4,5t diesel 4,8m 2500 h Ohjaamo Clark 2,5t kaasu 4,8m uusi Clark 2,5t diesel 3,7m 150 h Ohjaamo Clark VETOTRUKKI vetokyky 4tn

INFO Kysy meiltä lisää!

Myynti- ja vuokraus P. 040 9010 725 www.cerental.fi

18 5–6 | 2014

Cut Control seuraa leikkaus­prosessia. Vakiovaruste 6 kW kuitulasereissa.

Petteri Perälä puh. 0400 887 558 petteri.perala@bystronic.com www.bystronic.fi

www.eurometalli.com

AKYAPAKtaivutuskoneet

MVD

• särmäyspuristimet • levyleikkurit • levytyökeskukset • kuitulaserit • LUKUISIA referenssejä

E8 1212 5 axis

• NC/CNCreferenssejä • peltimankelit 3–4 telaa • profiilintaivutus myös NC • Suomessa suosittu ja tunnettu

Eurooppalainen Huvema Sorvi HU360 x1000 • Newall DRO • CE-suojat • Portaaton 3000 rpm • Camlock D1–4

• tuplapöytä • heilurityöstö

KYSY MUUT KOOT

Puh. (09) 879 2266 • email: info@rensi.fi • www.rensi.fi

Ruukki parantaa Raahen terästehtaan kustannustehokkuutta uudella masuunien hiili-injektiolaitteistolla

R

autaruukki korvaa Raahen terästehtaan masuunien öljyinjektiolaitteiston uudella hiili-injektiolaitteistolla. Tavoitteena on parantaa teräksenvalmistuksen kustannustehokkuutta alentamalla raaka-ainekustannuksia. Investoinnin kokonaisarvo on noin 65 miljoonaa euroa ja se jakautuu hieman yli kahden vuoden ajanjaksolle. Lisäksi Raahen tehtaalla on käynnissä terässulaton konvertterien uusiminen.

Hiili-injektiolla korvataan masuuneilla nykyinen vuodesta 1987 käytössä ollut öljyinjektio. Hiili-injektiossa hyvin hienojakoiseksi jauhettu hiilipöly injektoidaan puhallus­ ilmahormien kautta masuuniin. Hiili korvaa kalliimpaa in-

jektioöljyä ja koksia. Injektiohiili on masuuneilla yleisimmin käytetty koksia säästävä lisäpelkistysaine.

Laitetoimittajaksi on valittu Claudius Peters Group:iin kuuluva Claudius Peters Projects GmbH. Claudius Peters Group suunnittelee ja valmistaa innovatiivisia materiaalien käsittely- ja prosessointijärjestelmiä useille teollisuussektoreille sekä hiilen pulverisointi- ja injektointijärjestelmiä sementti-, teräs- ja alumiiniteollisuuteen ja voimatuotantoon. Claudius Peters Groupin omistaa brittiläinen monialainen teknologiakonserni Langley Holdings plc.

Uusi laitteisto otetaan käyttöön ensi vuoden loppupuolella. Uuden teknologian käyttöönotolla ei ole henkilös-

tövaikutuksia. Myös ympäristövaikutukset ovat vähäiset – CO2-päästöt vähenevät, joskin pölypäästöt aavistuksen lisääntyvät ja myös sähkönkulutus kasvaa.

Hankkeeseen liittyvät hiilen varastointi-, käsittely-, kuivaus- ja jauhatuslaitteistot sijoittuvat masuunien välittömään läheisyyteen. Hankkeeseen liittyvät rakennustyöt voidaan toteuttaa tuotannon ollessa käynnissä. Investoinnin kotimaisuusaste on noin 65 % ja suunnittelun, rakentamisen ja asennustöiden välitön työllistävä vaikutus kotimaassa on noin 430 henkilötyövuotta.

Ruukin Raahen tehtaalla on meneillään myös terässulaton konvertterien uusiminen, jossa 26 vuotta vanhat kon-

vertterit uusitaan nykyaikaisilla ja kustannustehokkaammilla konverttereilla. Hanke on suuruudeltaan noin 22 miljoonaa euroa ja valmistuu vuoden 2015 loppuun mennessä. n

INFO Ruukki Metals Olavi Huhtala johtaja puh. +358 20 59 29157 www.ruukki.fi

5–6 | 2014 19

Uusia työkaluja ja strategioita ISO S -materiaalien koneistukseen

I

SO S -luokitettuja materiaaleja ovat muun muassa lämpöä kestävät superseokset (HRSA) ja titaaniseokset. Kuumankestävyytensä ja vahvuutensa ansiosta näitä materiaaleja voidaan hyödyntää laajasti esimerkiksi kriittisissä lentokone- ja energiateollisuuden sovelluksissa. Seosten hyvät piirteet vaikuttavat kuitenkin myös niiden työstöominaisuuksiin, jotka poikkeavat perinteisistä rauta- ja teräsmateriaaleista. Tämän vuoksi jyrsinvalmistajat ovat kehittäneet tuotteita ja strategioita, jotka vaikuttavat materiaalin työstettävyyteen ja mahdollistavat luotettavan, jatkuvan ja suhteellisen edullisen ISO S -ryhmän seosten koneistuksen. Lastuavien työkalujen valmistajat pyrkivät myös tiedottamaan konepajoja uusista työkaluista ja niihin sopivista työstöstrategioista ja vakuuttamaan koneistajat siitä, että perinteiset työstötekniikat eivät toimi edistyksellisissä materiaaleissa, minkä vuoksi ne kannattaa päivittää.

Työstettävyyteen vaikuttavat tekijät Termi työstettävyys kuvaa metallin käyttäytymistä työstöprosessin aikana. Siihen vaikuttavia päätekijöitä on neljä: työstöön tarvittava mekaaninen voima, lastunmuodostus ja -poisto, lämmön muodostuminen ja siirtyminen sekä lastuavan särmän kuluminen ja vaurioituminen. Mikä tahansa yksittäinen tekijä tai niiden yhdistelmä voi johtaa siihen, että materiaalia kutsutaan vaikeasti työstettäväksi.Työstettävyysongelmat, työkalun kestoikä, prosessin kesto ja luotettavuus sekä osien laatu, tulevat esille heti, mikäli HRSA- ja titaaniseoksia yritetään työstää esimerkiksi teräkseen ja rautaan vuosikymmeniä käytetyillä työkaluilla ja tekniikoilla. Vasta viime vuosina on kehitetty työkaluja, jotka on tarkoitettu nikkeli- ja titaanipoh-

20 5–6 | 2014

jaisten seosten työstämiseen.

Näiden uusien materiaalien koneistus ei välttämättä ole vaikeampaa kuin perinteisten metallien – se on yksinkertaisesti erilaista.

Tavallinen menettelytapa niin kutsutun vaikean materiaalin työstössä on edetä varovaisesti ja käyttää pienempiä lastuamisarvoja eli syöttönopeuksia, lastuamissyvyyksiä ja -nopeuksia. Jos taas käytetään erityisesti näille materiaaleille kehitettyjä työkaluja, perusperiaatteena on suurentaa lastuamissyvyyttä ja syöttönopeutta. Esimerkkinä aggressiivisia koneistusarvoja kestävistä työkaluista voidaan mainita hienorakeiset kovametallilaadut, joiden särmälujuus on suuri korkeissa lämpötiloissa ja pinnoituksen tarttuvuus hyvä ja jotka kestävät hyvin mahdollista työstökarjenneiden kappaleiden aiheuttamaa lohkeamista. Haastavien materiaalien rouhintaan ja viimeistelyyn on kehitetty myös keraamisia ja PCBN-työkaluja.

Lämpöä kestävien superseosten työstettävyyskertoimet eivät eroa suuresti kovien rauta- tai teräsmateriaalien vastaavista. Ero näihin materiaaleihin verrattuna on kuitenkin merkittävä lämmöntuotossa ja sen haihtumisessa. Lämpöä muodostuu, kun työstövoimat saavat työkappaleen materiaalin muuttamaan muotoaan, ja prosessissa syntyneet lastut siirtävät lämpöä pois. Kuitenkin näiden materiaalien lastut eivät kuitenkaan yleensä pysty siirtämään lämpöä tehokkaasti, ja lisäksi materiaalit itsessään johtavat lämpöä heikosti. Siksi työstettävän alueen lämpötila voi olla 1100–1300 °C, ja jos lämpö ei pääse haihtumaan, se keskittyy työkaluun ja työkappaleeseen. Tämän seurauksena työkalun kestoikä lyhenee ja työkappale voi vaurioitua tai sen metallurgiset ominaisuudet voivat muuttua.

Jotta tämä ongelma voidaan ratkaista, perinteistä käwww.eurometalli.com

• MITTAA MISSÄ HALUAT • MITTAA MITÄ HALUAT

Markkinajohtaja FARO mittakoneet

SURFCAM – LATAA WWW.RENSI.FI OMA OHJELMASI JA SUOMENKIELINEN ITSEOPISKELUKIRJA

• Voittamaton vaakakaraisten ohjelmoinnissa • Lyömätön 2-5 akselisessa indeksikoneistuksessa • Ota koekäyttöön kuukaudeksi • Nc-koodin vääntäjänä lyömätön NeoPost – Suomessa tehty.

CAM-VALMISTELUUN OHJELMA

STI MUUTA NOPEA 3D-MALLEJA Järkyttävän helppo muuttaa järjestelmästä kuin järjestelmästä tullutta 3D-solidimallia

Puh. (09) 879 2266 • email: info@rensi.fi • www.rensi.fi

sitystä lastuavan työkalun vahvuudesta on muutettava. Teräväsärmäisiä työkaluja pidetään yleensä heikkoina, mutta yksi mahdollisuus hallita rintapinnan lämpötilan nousua on käyttää teräviä työkaluja, jotka ovat kevytleikkuisia eivätkä muokkaa materiaalia työstön aikana, jolloin lämpöä muodostuu vähemmän. Tätä strategiaa varten tarvitaan työkaluja, joiden särmät ovat lujia, ja koneita, joiden teho, tukevuus ja värinäkestävyys on riittävällä tasolla.

HRSA-metallien työstöä vaikeuttaa myös niiden taipumus työstö- ja erkautuskarkenemiseen. Työstökarkenemisen seurauksena lastuamisvyöhykkeellä oleva materiaali kovenee altistuessaan työstövoimille ja korkeille lämpötiloille. Nikkeli- ja titaanipohjaiset seokset työstökarkenevat helpommin kuin teräs. Erkautuskarkaisussa työkappaleen materiaaliin muodostuu kovia sulkeumia, kun korkeat lämpötilat aktivoivat tavallisesti lepotilassa olevan seosaineen. Kumpi tahansa karkenemistapa voi muuttaa aineen rakennetta huomattavas-

ti jo ensimmäisessä lastuamisvaiheessa, jolloin työstettävä pinta on toisessa työkierrossa paljon kovempi. Tämä voidaan ratkaista minimoimalla työstökiertojen määrä. Jos esimerkiksi halutaan poistaa 10 mm materiaalia, työstö kannattaa tehdä kerralla 10 mm:n lastuamissyvyydellä kahden 5 mm:n lastuamissyvyyden sijaan. Kerralla valmiiksi työstö ei monissa tilanteissa ole mahdollista, mutta sitä pidetään teoreettisena tavoitteena.

Tätä strategiaa käytettäessä on uudistettava myös viimeistelyn työkierto, johon perinteisesti sisältyy useita vaiheita pienillä lastuamissyvyyksillä ja alhaisilla syötöillä.

Lastuamisparametreja tulisikin suurentaa mahdollisimman paljon, jolloin työkalun kestoikä pitenee ja pinnan laatu paranee.

Jos viimeistelyssä käytetään hieman suurempaa lastuamissyvyyttä, lastuamissärmän terävin osa osuu mahdollisten työstö- tai erkautuskarjenneiden alueiden alapuolelle. Liian syvä viimeistely voi kuitenkin aiheuttaa värinää, jo-

ka vaikuttaa pinnanlaatuun negatiivisesti. Tämän vuoksi on ratkaisevan tärkeää löytää oikea tasapaino tehokkuuden ja varovaisuuden välillä.

Luotettavuus ja taloudellisuus Kun käytetään nykyaikaisia, nikkeli- ja titaanipohjaisia seoksia varten kehitettyjä työkaluja ja strategioita, työstössä ei pitäisi ilmetä teknisiä ongelmia. Haasteena ei enää olekaan vain työkappaleen valmistus vaan valmistus oikealla tavalla ja hinnalla sekä annetussa ajassa. Tavoite on parantaa prosessin luotettavuutta ja tuotannon taloudellisuutta.

Koska uusien materiaalien ja niistä tehtävien osien hinnat ovat korkeat, työstöprosessien on oltava ehdottoman luotettavia. Valmistajilla ei ole varaa tuottaa romuksi päätyviä osia etsiessään toimivaa työstöprosessia. Asianmukaisten työkalujen ja lastuamisarvojen avulla saavutettavat tulokset pysyvät yhtenäisinä.

Kun lastuamissyvyyttä ja syöttönopeutta kasvatetaan,

tuottavuus nousee. Suuremmat lastuamisnopeudet voivat myös nopeuttaa osien valmistusta, mutta tätä mahdollisuutta ei vielä pystytä hyödyntämään täydellä teholla. Nikkeli- ja titaanipohjaisten seosten työstössä käytetään nykyään alhaisempia lastuamisnopeuksia kuin terästen työstössä, mutta tutkimustyössä pyritään kehittämään työkalujen ominaisuuksia niin, että suuremmat lastuamisnopeudet ovat mahdollisia työkalun kestoiän kärsimättä.

Lisäämällä lastuaviin työkaluihin erikoiset lastuamisnestesuuttimet, jotka mahdollistavat korkeapaineisen ja suoran lastuamisnestejärjestelmän (HPDC) käytön, voi parantaa tuottavuutta. Jos ISO S -materiaalin lastuamisnopeus on 50 m/min, HPDC mahdollistaa jopa 200 m/min lastuamisnopeuden ja täten nelinkertaistaa tuotantomäärän.

Kääntöterän kestoikä on toinen tuottavuustekijä, johon HRSA-materiaalien työstö tuo Jatkuu sivulla 22.

5–6 | 2014 21

uuden näkökulman. Kestoikä mitataan perinteisesti työstöminuutteina ennen särmän vaihtoa, mutta mittarina voidaan käyttää myös kustannuksia.

Jos esimerkiksi tietyn työkappaleen koneistus kestää 2 tuntia ja särmä on vaihdettava 20 minuutin välein, osan valmistamiseen tarvitaan 6 kääntöterän särmää. Tällöin tavoitteena olisi pienentää työkalukustannuksia ja pidentää kestoikää 20 minuutista 30 minuuttiin.

Työkalujen ja kääntöterien hinta on kuitenkin vain pieni pala kokonaiskustannuksista, kun työstetään arvokkaita osia HRSA- tai titaaniseoksista.

Tärkeämpi tekijä yhtälössä on työkalun/kääntöterän käyttöikä eli käyttöindeksi, jonka merkitys havainnollistuu seuraavien kahden esimerkkityökalun vertailun kautta. Jos toinen työkalu kestää 10 minuuttia ja tuottaa yhden työkappaleen, yhden osan valmistukseen tarvitaan yksi työkalu. Toisella strategialla käytettävä toinen työkalu kestää vain 5 minuuttia,

mutta tänä aikana valmistetaan kaksi osaa. Vaikka viimeksi mainitun työkalun kestoikä minuutteina on puolet ensin mainitun kestosta, valmistettujen osien määrä on kaksinkertainen. Tavoitteena on valmistaa maksimimäärä oikeanlaisia työkappaleita lyhyimmässä mahdollisessa ajassa hyväksyttävään hintaan. Kun otetaan huomioon HRSA-seoksista valmistettujen osien korkea hinta, työkalun käyttöindeksi on parempi tuottavuusmittari.

Yhteenveto Uuden lastuamistekniikan edut saadaan parhaiten hyödynnettyä, kun sitä osataan käyttää oikein tietyssä sovelluksessa. Vahvat, seostetut materiaalit, kuten HRSA- ja titaaniseokset, kehittyvät edelleen, ja työkaluvalmistajat kehittävät uusia tapoja parantaakseen niiden työstön tuottavuutta. Konepajat hyötyvät uusien työkalujen saatavuustiedoista sekä työkaluvalmistajien kattavasta osaamisesta niiden käytön suhteen.

√ MUISTA JOUKA JOUKA VENTTIILEILLÄ VOITAT • kustannuksissa • tekniikassa ja asiakassovelluksissa • kestoikäkertoimessa

MATERIAALIT • Alumiini • Haponkestävä • Hiiliteräs • Duplex • Elastomeerit ( muovit ) • Myös metallitiivisteiset • Uutta ! Titaani KOKOLUOKAT DN 10 – DN 300 MM Tilaa ilmaiseksi tiedosto kotisivuiltamme ; 3D ja 2D venttiilikuvat suunnittelua varten.

• Venttiili keskiosana asiakkaan laippoihin on edullinen vaihtoehto • Meiltä voit tilata yksittäisiä tai satoja venttiileitä • Uutena tuotealueena titaaniventtiilit !

Tilaa ilmaiset Tuoteopas ja 3D- tunnukset

www.jouka.fi info@jouka.fi

Palloventtiilit Toimilaitteet Varusteet Suunnittelu, valmistus, myynti : Somerotie 4, 33470 Ylöjärvi Puh. (03) 359 7500 Fax. (03) 359 7521

22 5–6 | 2014

Jatkuvaa työkalujen kehitystä Ruostumaton teräs, josta patentoitiin useita muotoja noin 100 vuotta sitten, oli ensimmäinen askel kohti modernia HRSA-materiaalia. Ensimmäisiin ruostumattomiin teräksiin lisättiin kromia, joka paransi hapettumisen ja korroosion kestoa – tavanomaisissa ruostumattomissa teräksissä on vähintään 10,5 painoprosenttia kromia. Myöhemmin seoksiin lisättiin myös nikkeliä, joka teki ruostumattomasta teräksestä kovempaa ja sitkeämpää. Nikkelin osuus kasvoi, kun seoksia käytettiin vaikeammissa olosuhteissa, ja loppujen lopuksi siitä tuli materiaalin pääasiallinen seosaine. Nykyaikaisessa HRSAseoksessa 718, jonka tunnettu kauppanimi on Inconel 718, on 50–55 prosenttia nikkeliä, 17– 21 prosenttia kromia, 10 prosenttia muita aineita ja jäljelle jäävä osuus rautaa. Modernit HRSA- ja titaaniseokset ovat todella vahvoja ja kestävät lämpöä ja korroosiota hyvin.

Kohdatessaan näitä uusia ja haastavia työkappaleen materiaaleja koneistajat kokeilevat ensin vanhoja tuttuja koneistusmenetelmiä. Parhaaseen mahdolliseen tuottavuuteen päästään kuitenkin vain käyttämällä erityisesti näitä materiaaleja ja sovelluksia varten suunniteltuja työkaluja ja tekniikoita.

Esimerkiksi 1980-luvun puolivälissä Seco perusti niin kutsutun Alpha-ryhmän, johon kuuluvat tutkijat ja insinöörit pyrkivät löytämään tehokkaampia tapoja työstää ruostumatonta terästä. Ryhmä teki yhteistyötä useiden ruostumattoman teräksen valmistajien kanssa ja kehitti uusia kovametallilaatuja ja geometrioita sekä erityisiä menetelmiä ruostumattoman teräksen koneistamiseen. 1990-luvulla hanketta laajennettiin HRSAmateriaaleihin.

Kovametallilaatujen, pinnoitteiden ja geometrioiden lisäksi on kehitetty työkaluja, jotka optimoivat HRSA-työstön tuottavuuden tietyillä koneistuksen osa-alueilla. Esimerkiksi Secon rouhintaan tarkoitetulle sialonkeraamisel-

le CS100-laadulle on ominaista sen suuri kemiallinen reagoimattomuus, hankauskestävyys ja iskusitkeys, jolloin saavutetaan pitkä työkalun kestoikä. Tyypillisissä rouhintasovelluksissa lastuamisnopeudet ovat 150–305 m/min, syötöt 0,2–0,4 mm/kierr. ja lastuamissyvyydet 0,5–3,75 mm.

CS100-laatua täydentää sitkeä ja kulumista kestävä PCBN-laatu Secomax CBN170, joka on suunniteltu nikkelipohjaisten superseosten jatkuvaan viimeistelysorvaukseen.

CBN170-laadussa on kuituvahvisteista, keraamista sideainetta, joka pidentää kääntöterän kestoikää ja siten vähentää särmän vaihdosta johtuvia koneseisokkeja. Se täyttää nikkelipohjaisten super­ seosten viimeistelyn pinnanlaadun, tarkkojen toleranssien ja lastuamisaikaan liittyvät vaatimukset. CBN170-kääntöterät on suunniteltu käytettäväksi jatkuvassa työstössä lastuamisnestettä käyttäen, enimmillään 0,5 mm:n lastuamissyvyydellä ja lastuamisnopeuksilla 300–400 m/min. Laadun CBN-pitoisuus on 65 tilavuusprosenttia ja sen raekoko on 2 µm. Kääntöterissä on 25 µm:n särmän pyöristys.

Toinen vaihtoehto parantaa HRSA-materiaalien työstön tuottavuutta on Secon Jetstream Tooling -järjestelmän, joka vie korkeapaineisen lastuamisnesteen lähelle lastuamissärmää. Nestevirtaus nostaa lastun pois rintapinnalta, jolloin lastunhallinta paranee, kääntöterän kestoikä pitenee ja tehokkaampien lastuamisarvojen käyttö on mahdollista. Joissain tapauksissa lastun nopea jäähtyminen tekee siitä hauraan ja helpommin katkeavan. n Tekijä: Patrick de Vos, Seco Tools Groupin teknisestä koulutuksesta vastaava johtaja

INFO www.secotools.com

www.eurometalli.com

Kukan uusi myyntipäällikkö Joacim Lorentsson haluaa laajentaa automaatioratkaisujen markkinoita Ruokakulttuuri ja tekniikka ovat Joacim Lorentssonin, Kuka Nordic AB:n uuden Pohjoismaiden myyntipäällikön, suurimmat kiinnostuksen kohteet. Innostus tekniikkaan johti ammatinvalintaan, ja innostus ruokaan värittää vapaa-aikaa.

Joacim Lorentssonin edellinen toimi oli AH Automationilla Ruotsin Kungshamnissa, jossa hän on ollut toimitusjohtajana viimeiset viisi vuotta.

H

uhtikuun ensimmäisenä päivänä Joacim Lorentsson astui Kuka Nordicin toimistoon Göteborgin Västra Frölundassa ryhtyäkseen hoitamaan Pohjoismaiden myyntipäällikön tehtäviä.

Hänen vastuullaan on nyt johtaa yrityksen robottituotteiden myyntiä ajoneuvoteollisuutta lukuun ottamatta kaikkeen teollisuustoimintaan neljässä Pohjoismaassa sekä Baltiassa.

Useampien pitää ymmärtää mahdollisuudet Työskenneltyään yli 25 vuotta automaatioalalla Lorentsson tuntee olevansa hyvin valmistautunut. Viimeiset viisi vuotta AH Automationin toimitusjohtajana ovat opettaneet hänelle myös, miten alalle niin tärkeät integraattorit työskentelevät

– mitä he haluavat, että Kuka edustaa ja pystyy tarjoamaan.

– Kuka Nordicilla on suuria laajentumissuunnitelmia, ja siksi on sekä inspiroivaa että haastavaa saada työskennellä myynnin parissa tällä tasolla. Tämä on yritys, jonka tunnen hyvin, ja jonka siten tiedän olevan etummaisessa kärkijoukossa, hän sanoo.

Automaatiota hyllyltä Joacim Lorentssonin suunnitelmassa on kyse proaktiivisesta työstä, jolla kasvatetaan tietämystä automatisoidusta tuotannosta niin, että yhä useam­ mat ymmärtävät sen mahdollisuudet.

– Olen seurannut alan kehitystä ja myötävaikuttanut siihen eri lähtökohdista, minkä vuoksi minun on helppo tunnistaa, missä automaatio­

ratkaisuista voi olla todellista hyötyä, Lorentsson sanoo.

Ja yksi asia on selvä – konepajateollisuuden lisäksi monet muutkin toimialat hyötyisivät automatisoituun tuotantoon sijoittamisesta.

Tuotteiden kehittymisen, uusien robottien ja ohjelmistojen ansiosta muut kuin perinteiset automaatioalat, kuten esimerkiksi elintarviketeollisuus ja toimialat, joihin sisältyy kokoonpanovaiheita, voivat voittaa paljon sijoittamalla robottiratkaisuihin.

Mutta vaikka kehitys onkin ottanut suuria askelia, tehtävää on luonnollisesti vielä paljon jäljellä, Lorentsson muistuttaa.

– Yksi haaste, jota työstämme, on tuotteidemme tekeminen entistä käyttäjäystävällisemmiksi. Se tarkoittaa yk-

sinkertaistamista esimerkiksi kehittämällä käyttöliittymiä.

Lorentsson arvelee, että seuraava kehitysaskel on valmiiden sovellusten tarjoaminen suoraan ”hyllystä”. Niiden on oltava alusta lähtien niin hyvin asiakkaille sovitettuja, että asiakkaan omat teknikot pystyvät asentamaan ne helposti. Kehittyneemmät ratkaisut ovat luonnollisesti jatkossakin järjestelmäintegraattorien rakentamia.

Ruokakulttuuri ja tekniikka Joacim Lorentsson on kasvanut Kungshamnissa, ja asuu siellä edelleen vaimonsa kanssa lähellä merenrantaa. Työn ohella Lorentssonin suurin kiinnostuksen kohde on ruokakulttuuri. Ei vain ruoan laittaminen, vaan myös ruoan merkitys eri maissa ja ruokaan liittyvät ammatit.

– Jos minusta ei olisi tullut insinööriä, minusta olisi varmasti tullut kokki, hän sanoo. n

INFO Markkinointi A Odhners Gata 15 S-421 30 Västra Frölunda Carola Andersson puh. 46 (0)31 726 62 68 carola.andersson@kuka.se www.kuka.se

Vaativaan työstöön www.cenic.fi 040 591 3395

5–6 | 2014 23

MVD – Menestyksekäs Suomessa

Ykkösmetalli Oy ja MVD särmäyspuristin A320.

Kuuluisa turkkilainen valmistaja MVD Inan on tunkeutunut menestyksekkäästi Suomen vaativille levytyökone markkinoille. MVD valitsi yhteistyökumppanikseen muutama vuosi sitten Rensi Finland Oy:n. MVD:n menestyksen tekijöinä on ollut sen tunnettu kova laatu ja kaikissa vaiheissa laadusta tinkimättömyys, niin huippuluokan rungon koneistuksesta kaikkein parhaimpiin saksalaisiin komponentteihin ja kaapeleihin, kuin siihen että tehtaan huoltomiehen saa yhdessä päivässä Suomeen.

”

Särmäyspuristin- ja levyleikkurivalmistajia on paljon. Ero valmistajien välillä on laadussa ja siinä, että kone kestää kymmeniä vuosia. Laa-

tu tehdään piirustuspöydällä ja ennen kaikkea valmistusvaiheessa tekemällä hitsaustyöt ja rungon päästöt huolellisesti. Särmäyspuristimen

Europress Group Oy ja MVD-särmäyspuristin A175.

24 5–6 | 2014

t arkkuudessa suurin ero tehdään tehtaalla koneistettaessa rungot.

MVD käyttää isoja tukevia ja uusia tarkkoja työstökoneita ja koneistaa yhdellä kiinnityksellä”, toteaa Rensin Vesa Sirén. ”Tehtaalla ei niin tarkasti tehty rungon koneistus vaikuttaa särmäyspuristimen ja leikkurin käyttöön sen vanhetessa vuoden kaksi ja tässä on se suuri ero samannäköisten koneiden kohdalla, laadulla vain on tekijänsä”, jatkaa Sirén.

MVD-koneita on toimitettu Suomeen lukuisasti.

Case 1 – Ykkösmetalli Oy Kajaanissa sijaitseva kaivannaisteollisuuden erikoisliike ja valmistaja Ykkösmetalli Oy hankki uuden levyn särmäykseen MVD:n 320 tonnisen särmäyspuristimen.

Ykkösmetalli Oy on erikoistunut kaivosteollisuuden kunnossapidon lisäksi monipuolisten viimeistelyä vaativien teräsrakenteiden toimittajaksi tehden levy- ja teräsrakenteet, hiekkapuhalluksen sekä maalaukset toteuttaen alihank i n t a p a l ve l u t ideas­ta toteutukseen.

To i m i t u s johtaja Jyrki Korkiakoski halusi hankkia tuotantotiloihin särmäyspuristimen avaimet käteen periaat-

teella tunnetulta toimittajalta siten, että tuotanto toimii halutulla hetkellä aikataulun mukaisesti.

– Koska Ykkösmetalli Oy toimittaa kulutus- ja panssarilevyjä suoraan varastosta ja on erikoistunut erikoiskoviin tuotteisiin, oli hankittavan särmäyspuristimen oltava tuotteita vastaavaa kaliiberia, toteaa toimitusjohtaja Jyrki Korkiakoski.

Case 2 – Europress Group Oy Keravalla sijaitsevalla Europress Group Oy:llä on vahva markkinajohtajan asema jätteenkäsittelylaitteiden suurimpana pohjoismaisena valmistajana. Oma laitesuunnittelu ja nykyaikainen tehdas Keravalla lähellä asiakaskuntaa tuottavat asiakkaille heidän tarpeisiinsa räätälöidyt, uusimpia innovaatioita hyödyntävät ja kustannustehokkaimmat kierrätyksen kokonaisratkaisut. Uutuutena lanseerattiin keväällä 2014 ensimmäinen älytekniikkaa hyödyntävä ja suomalaisvalmisteinen Balex-paalainperhe.

– Moderni tuotantolaitoksemme on alusta alkaen suunniteltu toimimaan mahdollisimman ympäristöystävällisesti, kertoo tehtaanjohtaja Timo Huhtala. Siksi otimme uutta särmäyspuristinta valittaessa huomioon MVD:n pienen energiankulutuksen ja ergonomisen käytön. MVD A175 on ollutkin vuorotyössä ja kovassa käytössä asennuksen jälkeen ja osoittanut oikeaksi hankinnaksi, Huhtala toteaa. n

INFO MVD lisätiedot: info@rensi.fi Case-yhtiöiden lisätiedot: jyrki.korkiakoski@ykkosmetalli.fi www.ykkosmetalli.fi tomi.turunen@europress.fi www.europress.fi

www.eurometalli.com

www.kaeser.com

Enemmän paineilmaa vähemmällä energialla Uudet öljyjäähdytteiset CSD-ruuvikompressorit säästävät moninkertaisesti energiaa: • energiaa säästävä SIGMA-profiili • tehokas IE3-moottori (Premium Efficiency) • taloudellinen 1:1-suorakäyttö • älykäs SIGMA CONTROL 2 -ohjaus Jopa 6 % parempi ominaisteho, tuotto 8,26...12,02 m³/min 7,5 barin paineessa *) Optioina integroitu kuivain ja/tai nopeussäätö

KAESER KompRESSoRit oy

Tiilitie 18 – 01720 Vantaa – Puh. (09) 4132 0400 – Faksi (09) 4132 0450 www.kaeser.com – Sähköposti: info.finland@kaeser.com

Uusia laskentatyökaluja sähkömagneettiseen mallintamiseen

D

iplomi-insinööri Matti Pellikka esittelee väitöstyössään uusia laskentatyökaluja sähkölaitteiden tarkkaan mallintamiseen. Pienetkin parannukset laitteisiin vaativat aikaisempaa paljon tarkempia malleja, mutta niiden tuottamilla tuloksilla on myös yrityksille huomattava taloudellinen merkitys.

Sähkömagneettisten kenttätehtävien numeerinen ratkaiseminen on keskeinen osa monien sähkölaitteiden tai niiden komponenttien kehitystyötä. Siten eri suunnitteluvaihtoehtojen suorituskykyä voidaan luotettavasti ennustaa ennen prototyyppien valmistusta. Tällöin myös kokonaan uusien laiteideoiden toteutuskelpoisuutta voidaan arvioida ja suunnitella hyvinkin pitkälle ilman suuria tuotekehitysinvestointeja.

Diplomi-insinööri Matti Pellikka esittelee väitöstyössään uusia laskentatyökaluja, joiden avulla voidaan joitakin kenttätehtäviä ratkaista pienemmällä laskentakuormalla, ja helpottaa kenttätehtävän kytkentää sähköpiirilaskentaan. Tällöin voidaan simuloida sama laite tarkemmin tai useampi pieni variantti samasta laitteesta samassa ajassa sekä vähentää rutiininomaisia työvaiheita.

– Laskentatyökalut tehostavat käyttäjänsä työntekoa, jolloin jää enemmän aikaa insinöörityön luovalle osuudelle. Lisäksi ne tuottavat kenttätehtävän ratkaisuun lisäkomponentteja, jotka suoraan liittyvät sähköisiin piirisuureisiin, Pellikka toteaa.

Väitöstyö käsittelee myös laskentaympäristöä, missä valitulla koordinaatistolla ei tarvitse olla kiinteää yhteyttä geometrisen mallin mittasuhteisiin. Tämä on luonnollisempi ympäristö kenttätehtäville, joihin liittyy pieniä muodonmuutoksia tai jotka ovat perimmiltään kaksiulotteisia. Laskentatyökaluja on työssä toteutettu avoimen lähdekoodin elementtiverkkogeneraattoriin Gmsh (http://geuz.org/gmsh/).

Väitöstilaisuus perjantaina 2.5.

Diplomi-insinööri Matti Pellikan sähkömagnetiikan alaan kuuluva väitöskirja Finite Element Method for Electromagnetics on Riemannian Manifolds: Topology and Differential Geometry Toolkit (”Sähkömagnetiikan elementtimenetelmä Riemannin monistolla: topologian ja differentiaaligeometrian työkaluja”) tarkastettiin Tampereen teknillisen yliopiston (TTY) tieto- ja

sähkötekniikan tiedekunnassa perjantaina 2.5.2014. Vastaväittäjinä toimivat professori Francesca Rapetti (University of Nice Sophia-Antipolis, Ranska) ja professori Zhuoxiang Ren (University of Pierre and Marie Curie, Ranska). Tilaisuutta valvoi professori Lauri Kettunen TTY:n sähkötekniikan laitokselta.

Lempäälästä kotoisin oleva Matti Pellikka (30) teki väitöskirjatutkimuksensa työskennellessään tutkijana TTY:n sähkötekniikan laitoksella sähkömagnetiikan tutkimusryhmässä. Tällä hetkellä hän työskentelee tuotekehitysinsinöörinä Microsoftille siirtyvässä No­ kian yksikössä Tampereella. n

INFO Matti Pellikka puh. 050 4802351 matti.pellikka@microsoft.com Väitöskirja verkossa: http://URN.fi/URN:ISBN:978-952-15-3285-6

Hinta 50.000 e

Aliko CNC-levyleikkuri valmistusvuosi 2008

Leikkausleveys 6000 mm Maks. levyn paksuus 16 mm Ohjaus Aliko CNC Contos Oy Heikki Vapaavuori +358 40 550 5250 heikki.vapaavuori@contos.fi Aki Sainio +358 40 746 1522 aki.sainio@contos.fi

5–6 | 2014 25

Hämeskone tekee paluun osana Fredko Groupia

FinnTec-messut osa Fredkon 40-vuotisjuhlavuotta

Kuluvan 40-vuotisjuhlavuoden kunniaksi Fredko toi osastolleen FinnTec-messuille useita uutuuskoneita ja ensiesittelyjä päämiehiltään. Lisäksi messuilla julkistettiin myös muutoksia Fredkon eri liiketoiminta-alueissa, kuten lanseerattiin uusi Fredko Group yritysilme. ­Tulevan kotisivu-uudistuksen kautta terävöitetään mm.

FredBest-palvelukonseptin eri palvelupakettikokonaisuuksia ja niiden saatavuutta.

Fredkon osasto oli yksi vilkkaimmista tämän vuoden FinnTec-messuilla. Asiakkaat pitivät toimitusjohtaja Pasi Pitkäsen (oik.) kiireisenä kaikki kolme messupäivää.

Ensiesittelynsä FinnTecissä koki BLM:n Elect servo-ohjattu putkentaivutuskone, jossa on 9 vapaasti ohjelmoitavaa akselia sekä sillä voidaan taivuttaa eriasteisia kulmia, joko oikeaan tai vasempaan yhdellä ajolla.

F

redko Oy Ab on ollut yksi johtavista ohutlevyn työstökoneiden maahantuojista ja edustajista miltei 3000 toimituksellaan Suomessa, kun mukaan lasketaan vuonna 2008 ostettu Hämeskoneen laitekanta. Yritys on perustettu 1974 ja kuluvan 40. juhlavuoden aikana toteutettavia tärkeimpiä uudistuksia on Fredko Group rakenteen perustaminen.

– Nykyinen markkinaalueemme on Suomi ja Viro, mutta tavoitteenamme on laajentua koko Itämeren alueen kattavaksi palvelutoimijaksi.

Fredko Group -toimintamalli valmistelee paikallisten asiakaspalvelumaayhtiöiden liittämisen ainutlaatuiseen ja kattavaan palvelukokonaisuuteen. Suomessa liiketoimintamme on nyt jaettu kolmeen

26 5–6 | 2014

eri osa-alueeseen: Fred­ BestAsiakaspalveluun, Hämeskone-Maahantuontiin ja Fredko-edustusmyyntiin. Näin Hämeskone liikemerkki tekee paluun Suomen työstökonetoimijoiden joukkoon muutaman vuoden hiljaiselon jälkeen, valaisee toimitusjohtaja Pasi Pitkänen, Fredko Group.

Uudet keihään­kärki­ teknologiat – Fredko Group edustaa vain niitä maailmanluokan valmistajia, jotka ovat johtavia omassa segmentissään. Näin mm. kuitulaserteknologiassa ja puristin- ja muovausteknologiassa Fredkolla on Suomen kattavin tarjooma, kuten messuilla esillä olleet Dimecon Linacut -kuitulaserleikkausratkaisu kelamateriaalille ja AP&T hydrau-

liset puristimet ja niiden automatisointi. Taivutusautomaa­ tion laaja valikoima kattaa niin ohutlevyn kuin putken työstön. Plasma- ja vesileikkauksessa Fredko Group on keskittynyt erilaisten yhdistelmäkoneiden ratkaisuihin sekä 3D-leikkuumenetelmien hyödyntämiseen, joista mm.

Ficepin Gemini plasmaleikkauksen, porauksen ja jyrsinnän yhdistelmäkone varusteluosien tekoon oli esillä monipuolisten mallikappaleiden muodossa. Lävistyksen ja mekaanisen muokkauksen osalta Salvagninin S4Xe-lävistys- ja leikkauskeskus edustaa sektorissaan tuottavinta kärkeä sekä saksalainen EHRT esitteli mm. kuparitankojen johtavaa lävistys- ja taivutusteknologiaa, listaa Pitkänen.

Entistä laajempaa FredBestpalveluvalikoimaa netin kautta – FredBest-palvelukonsepti tuottaa paikallisen huolto- ja varaosatuen ja se tarjoaa erilaisia ennakoivia palvelupaketteja sekä ainutlaatuisen Fred­ Care-huolto-ohjelman kattaen näin koko koneen elinkaaren.

Näillä lisääntyy koneiden luotettavuus ja turvallinen käyttö sekä tuottavuus paranee.

Huolto-ohjelmien ennakoiva suunnittelu helpottaa ylläpidon budjettikuria. Tehdaskoulutetut huoltoresurssit sekä suorat kanavat konetietoon ja varaosalähteisiin takaavat onnistuneen ongelmanratkaisun.

Messujen jälkeen julkaistavien uusien kotisivujemme kautta palvelujen hankinta on entistä helpompaa, lupaa Pitkänen. www.eurometalli.com

Salvagninin P1 taivutusautomaattiuutuus nähtiin FinnTecissä ensi kertaa Suomessa. Valmistajan mukaan AAA-energialuokan Salvagnini saavuttaa alle 2 sekunnin taivutusaikoja per kantti sekä monipuolisia taivutusgeometrioita patentoidun Kinematics-taivutusratkaisun avulla.

Fredko lanseerasi FinnTecissä FredBest-palvelukonseptin, joka tuottaa paikallisen huolto- ja varaosatuen ja se tarjoaa erilaisia ennakoivia palvelupaketteja sekä FredCare huolto-ohjelman kattaen näin koko koneen elinkaaren.

Messu-uutuuksia ja ensi-iltoja

vo-ohjattu sähkökone, jossa on 9 vapaasti ohjelmoitavaa akselia sekä sillä voidaan taivuttaa eriasteisia kulmia, joko oikeaan tai vasempaan yhdellä ajolla. Kun vaihtaa seuraavaan tuotteeseen, ohjelmoinnin ja CNC-ohjauksen ansiosta heti ensimmäinen kappale onnistuu ilman erillisiä testiajoja. Uudella B-Right-oh­ jelmaominaisuudella valmiiksi rei`itetyn putken voi taivuttaa niin, että reikien paikoissa on mittatarkasti huomioitu putken taivutusmuutokset jo etukäteen ohjelmistoyhteyden kautta. Valmistaja lupaa jopa 80 % säästöjä energiakustannuksia hydraulisiin koneisiin nähden sekä huomattavasti alhaisempia ylläpitokuluja. Seuraavan BLM Elect63 -putkentaivuttimen Fredko toimittaa Boman Oy:lle Kellokoskelle elokuussa.

suuden merkintätarpeisiin, näkee Pitkänen.

kee pyöreän ja neliökanavan liitospalan mittatarkasti.

Salvagninin P1taivutusautomaattiuutuus ensi kertaa Suomessa Innovatiivinen AAA-energia­ luokan Salvagnini P1 -taivutuskone saavuttaa alle 2 sekunnin taivutusaikoja per kantti sekä monipuolisia taivutusgeometrioita patentoidun Kinematics-taivutusratkaisun avulla.

Osastolla esillä olleen P1-koneen muut tekniset ominaisuudet ovat samoja kuin taivutusautomaattien tuoteperheen isommilla jäsenillä P2Xe ja P4Xe, kuten neljä vapaasti ohjelmoitavaa taivutustyökalua ja näiden etukäteen määritellyt ohjelmakierrot. Taivutuspituus ja paksuus on rajattu 1250 mm ja 1,25 mm asti, jolla päästään alle 6 kW sähkön keskikulutukseen.

Liikuteltava mobil-markuutuus lasermerkkaukseen Uusien CE-turvamääräysten kriteerit jäljitettävyyden osalta lisäävät teollisuuden tarvetta merkitä tuotteitaan tai niiden komponentteja mm. laadunvalvonnan ja tuotantoketjun seurattavuuden vaatimusten kasvaessa. – Kun merkinnältä vaaditaan kestoa ja laatua, on lasermerkkaus ylivoimainen ratkaisu. Jos vielä merkittävä kohde on painava, suuri tai muuten hankalasti liikuteltava, niin mobil-mark on optimaalinen ratkaisu teolli-

Englantilaisen Firmacin peltikoneet Hämeskone maahan­ tuontina Suomeen Brittiläinen Firmacin kanssa Fredko on aloitellut yhteistyötä vuoden 2012 EuroBlec­ hin jälkeen. Firmac on erikoistunut ilmastointikanavien taivutus-, muovaus- ja saumauslaitteisiin sekä muihin ohutlevyn käsittelylaitteisiin, kuten useamman ohutlevykelan vetäviin monikelatelineisiin. Suomen ensi-illassa oli esillä Firmacin STR 750, jonka patentoitu taivutusmenetelmä te-

Useita tarjouskoneita esillä Fredkon päämiehet olivat tuoneet messuille paljon erilaisia tarjousesittelykoneita, jotka ovat jatkossa esillä myös Fredkon esittelytiloissa. Ranskalaiselta Dimecolta oli esillä kompakti syöttölinja sisältäen kelatelineen, oikaisulaiteen ja syöttölaitteen.

Messutarjouksena oli saksalaisen Zopfin muotorautamankeli. Peltisepille oli tarjolla Tapcon liikuteltava kevyt kanttikone sekä Durmalta perinteinen kaarisaksi. Durmalta oli esillä myös AD-S 25100 -särmäyskone erikoishintaan. Pieniä manuaalisia kokoonpanoyms. puristimia tarjoava saksalainen Mäder esitteli neljää malliaan lippulaivana pneumaattinen 8,5 tonnin puristin.

Italialaiselta GPA:lta oli esillä pihtisyöttölaite messutarjouksena. n

Eckertin Combo Skandinavian ensi-illassa Fredko esitteli FinnTecissä osastollaan ensimmäistä kertaa Skandinaviassa Eckertin COMBO-yhdistelmäkoneen.

Saksalais-puolalainen Eckert on patentoitunut yhdellä koneella samaan kappaleeseen tehtävän niin 3D-vesi- kuin plasmaleikkauksen. Näin samalla yhdistelmäkoneella voidaan leikata esim. tarkkoja reikiä, avauksia tai viisteitä 3Dvesileikkauspäällä työstettävään kappaleeseen ja vastaavasti plasmapäällä esim. kappaleen ulkoreunoja tms., joiden toleranssivaatimuksiin plasmateknologian käyttö soveltuu. – Tällaisella yhdistelmäleikkuulla päästään jopa 80% nopeampiin kappaleaikoihin ja parempaan tuottavuuteen, kuin mitä pelkällä vesileikkausteknologialla työstettäessä.

Toisaalta 3D-vesileikkauspää mahdollistaa pelkkää plasmapäätä monipuolisempaa ja tarkempaa leikkausta. Mukana osastollamme oli myös Suomen ensimmäisen Combo-koneen tuleva käyttäjä Pelaser Kuortista markkinoimassa palveluitaan, kertoo Pitkänen.

Ensiesittelyssä BLM Groupin Elect-putkentaivutin BLM:n Elect-putkentaivutinkone on täysiverinen ser-

INFO Fredko Group Pasi Pitkänen toimitusjohtaja puh. +358 400 956 828 pasi.pitkanen@fredko.com www.fredko.com

5–6 | 2014 27

Uusi Prima Power -työkaluohjelma FinnTec-messuilla Finn-Power Oy:n osastolla käteltiin ensimmäinen kauppa Prima Power -työkaluista. Ostaja Sami Kaalikoski, Halton Oy ja Finn-Powerin Saku Harju paiskaavat kättä sinetiksi sovitusta kaupasta.

Prima Power -työkalujen vakiomateriaali on pulveriteräs.

Finn-Power Oy on tuonut markkinoille uuden, kattavan Prima Power -työkaluohjelman, joka täydentää yrityksen jo entuudestaan laajaa tarjontaa. Pitkä ja läheinen yhteistyö sekä Mate Precision Toolingin että Wilson Internationalin kanssa jatkuu entisellään, mutta nyt valittavissa on myös vaihtoehtoinen työkalupaketti uusiin konetoimituksiin samoin kuin monipuolinen valikoima after sales -myynnin kautta.

P

rima Power -työkalut valmistaa saksalainen PASS Stanztechnik AG, joka on vuodesta 1982 keskittynyt levytyökalujen kehittämiseen ja valmistukseen.

Tuotepäällikkö Hannu Riihi­ mäki kuvaa uusien Prima Power -työkalujen etuja merkittäviksi. ”Vakiomateriaalina on pulveriteräs, jolla työkaluille saavutetaan tavanomaisia ratkaisuja viidenneksen pidempi käyttöikä. PASSin systemaattinen panostus tuotantotekniikkaan ja ylipäänsä tuotantoon on mahdollistanut sen, että pulveriteräksestä valmistettujen työkalujen hinta on

nyt totuttua tuntuvasti edullisempi.”

Muita teknisiä vakio-ominaisuuksia ovat mm. erittäin vahvat jouset ja kolme kiilauraa A- ja B-asemien rungoissa.

Riihimäki sanoo, että yhteistyön käynnistämistä on edeltänyt huolellinen taustatyö sekä ratkaisujen kehittämisessä että tuotteiden testaamisessa. ”Tutkimme omassa laboratoriossamme PASSin valmistamia työkaluja laajasti lähes kahden vuoden ajan.

Vakuutuimme, että nyt tarjolla oleva Prima Power -työkaluohjelma tarjoaa huippulaatua ja sen myötä pitkää käyttöikää.” n

INFO PASS Stanztechnik AG toimii Creussenissa, 11 kilometrin päässä Bayreuthin maailmankuulusta oopperakaupungista. Yrityksessä työskentelee 120 henkilöä ja sen liikevaihto on 12 miljoonaa euroa.

28 5–6 | 2014

Hannu Riihimäki tuotepäällikkö puh. 050 349 1675 hannu.riihimaki@primapower.com www.primapower.com

www.eurometalli.com

Solmaster CUT ST: Kärkiluokan työstöneste Metalliteollisuuden kilpailutilanne on tiukka. Uudenaikaisilla koneilla on mahdollista nostaa tuottavuutta ja parantaa laatua, mutta ei saa unohtaa tärkeitä osatekijöitä. Uuden sukupolven työstönesteet ovat ehdottomasti avainasemassa kun pyrkii kärkiluokkaan. Solmasterin erityisesti valuraudalle suunniteltu puolisynteettinen CUT ST on monipuolinen ja tehokas uutuus metallin lastuavaan työstöön.

”

Olemme kehitystyössämme korostaneet Solmasterin työstönestesarjan hyviä ominaisuuksia – erinomainen bakteerien vastustuskyky, tehokas puhdistuskyky, hyvät voiteluominaisuudet ja tehokas puhdistuskyky. Sen lisäksi olemme parantaneet paineenkestoa, homogeenisuutta ja öljyn erottumiskykyä”, kertoo Pasi Korkkinen Solmaster Oy:sta. Solmaster CUT ST soveltuu erinomaisesti teräksen ja valuraudan työstöön, seka-ajossa myös alumiinille. Työstöneste sopii ominaisuuksiensa

YTM-Industrial INDUTRADE GROUP

Petrofer ikaalit konepajakem

esteen KABI leikkuun työkalut ta on lv va laadun

INFO puh. 03-780 2363 www.solmaster.fi

Teollisuuden kunnossapitotuotteet

saineet, TACAB peittau ot ap -h ja at hn -ta

TACAB

ansiosta erittäin hyvin myös hiontaan. ”Kuten aina täytyy nesteenvaihdon yhteydessä huolehtia myös järjestelmän huolellisesta huuhtelusta ja desinfioinnista. Suosittelen tietenkin mielelläni Solmasterin DF-liuosta ja DF-Nonformia.

Asiakaspalvelumme avustaa kaikissa käyttöön liittyvissä asioissa – meille on tärkeätä että asiakas saa parhaan mahdollisen ratkaisun, koska olemme riippuvaisia toisistamme. Pohjoismaisena yrityksenä elämme keskellä asiakaskuntamme arkea, tiedämme missä oloissa tuotteitamme käytetään”, korostaa Pasi Korkkinen.

Solmaster CUT ST toimitetaan 25, 200 ja 1000 litran astioissa. n

lityökalut Betex - hydrau ittimet m m lä io kt ja indu

...ja paljon muuta!

ANNO 1978

Tutustu tuotteisiin: www.ytm.fi/eurometalli/ 5–6 | 2014 29

Uuden ajan kaasupullo GENIE säästää hitsaajan selkää

K

Täysin uudenlainen, muovikomposiitista valmistettu ergonominen kaasupullo on kevyt kantaa ja liikutella. Kätevä ja riittoisa GENIE sopii erityisesti työssään paikasta toiseen liikkuville kaasun käyttäjille.

30 5–6 | 2014

evyttä pulloa on helppo siirrellä ja nostaa rasittamatta selkää. Hankalasti saavutettaviin paikkoihin, esimerkiksi portaiden päässä, pullon voi jopa kantaa.

20 litran GENIE®-pullo painaa täytenä 32 kiloa eli 11 kiloa vähemmän kuin samankokoinen perinteinen, teräksestä valmistettu kaasupullo.

Pienempi, 10 litran vetoinen GENIE painaa täytenä vain 21 kiloa, joten sen voi turvallisesti nostaa yksinkin.

Pitkillä matkoilla pullo kulkee pyörillä kevyesti mukana; irrotettava kuljetusalusta ja teleskooppikahva ovat saatavilla lisävarusteina.

Suuren halkaisijansa ansiosta GENIE-pullo pysyy vakaasti pystyssä, ja pulloja voi myös pinota. Tunnisterenkaan väristä käyttäjä näkee nopeasti, mitä kaasua pullo sisältää.

Kullekin kaasulle on saatavana oma paineensäätimensä, mikä takaa parhaan mahdollisen suorituskyvyn ja käyttöturvallisuuden. Pullon kahvat suojaavat paineensäädintä rikkoontumiselta, mikä sekin parantaa käyttöturvallisuutta.

GENIE-pullon paineastia on hiilikuitupäällysteinen terässäiliö vankkarakenteisen, kevyen ja kierrätettävän kuoren sisällä. Kuori on valmistettu suurtiheyksisestä poly­ eteenistä (HDPE). Sininen kuori on tyylikäs, helposti puhdistettava ja hygieeninen. Linde-konsernissa kehitetty pullo on vuonna 2012 palkittu kultaisella iF-tuotesuunnittelupalkinnolla. ”Kaasupullo on viimeiset 100 vuotta näyttänyt samalta.

Muovikomposiitista valmistettu GENIE erottuu perinteisistä teräspulloista yhdellä silmäyksellä”, sanoo myyntipäällikkö Harri Virtanen AGAlta.

Käytettävyyttä lisää myös älymittari eli ”pullonhenki”.

GENIE-pullon digitaalisella näytöllä varustettu mittari kertoo käyttäjälle, miten paljon kaasua on jäljellä. Näin kaasu

ei pääse loppumaan kesken yllättäen.

Pienestä painosta huolimatta GENIE-pulloihin mahtuu korkeamman täyttöpaineen ansiosta noin 50 prosenttia enemmän kaasua kuin perinteisiin pulloihin. GENIE-pullojen täyttöpaine on 300 baaria, kun teräspulloissa paine jää 200 baariin.

GENIE-pulloissa on tällä hetkellä saatavilla argonia, typpeä ja hitsauksen suojakaasuja. Lisää vaihtoehtoja on tulossa.

GENIE-kaasupulloja on saatavilla kaikista AGAn myyntipisteistä: www.aga.fi/myyntipisteet. n

INFO Oy AGA Ab Harri Virtanen myyntipäällikkö puh. 010 242 0353, 040 593 5737 harri.virtanen@fi.aga.com

www.eurometalli.com

INVESTOI NYT TUOTANNON TEHOSTAMISEEN PAREMPI KILPAILUKYKY ENERGIATEHOKKAILLA TYÖSTÖKONEILLA

Index ABC65

INDEX ja TRAUB edut - parempi suorituskyky - nopeat kappaleajat - lyhyet asetusajat

C100

- paljon työkalupaikkoja - tilaasäästävä rakenne - tarkka ja kätevä työkalujärjestelmä - energiatehokkuus

TNK42

Nyt juhlatarjous Index C100 ja C200 sorveista Fanuc ohjauksella!

INDEX-TRAUB AB Hernepellontie 27 00710 Helsinki Puh: 010 843 2000 Fax: 010 843 2009 www.index-traub.fi

Aina askeleen edellä Index ilmo 185x130_160114.indd 1

16.1.2014 7:40:04

Taloudellinen ja tehokas hybridimateriaali syntyy kumin avulla

K

umin avulla voidaan liittää yhteen ruostumaton teräs ja komposiittimateriaali. Näin saadaan ympäristöolosuhteita, kulutusta ja iskuja kestävä, mutta kevyt hybridimateriaali, selviää diplomi-insinööri Essi Sarlinin väitöstyöstä.

Erilaiset hybridimateriaalit ja -rakenteet ovat yleistyneet teollisuuden eri aloilla viime vuosina voimakkaasti. Hybridirakenne koostuu useammasta kuin yhdestä materiaalista siten, että lopullisen rakenteen ominaisuudet ovat paremmat kuin yksittäisten komponenttien ominaisuuksien summa.

– Hyvien lujuus- ja jäykkyys­ominaisuuksien ja keveyden yhdistäminen on perinteisin hybridimateriaalien avulla saavutettu etu. Erilaisten materiaa­lien yhdistämisessä on kuitenkin paljon enemmän potentiaalia, näkee Essi Sarlin.

Sarlinin mukaan vaikkapa tuotteen valmistettavuutta, vaimennusominaisuuksia ja kulumisenkestoa voitaisiin pa-

rantaa valitsemalla rakenteen materiaalit siten, että niillä kullakin olisi kokonaisuuden kannalta toiminnallinen luonne.

– Yhdistämällä esimerkiksi teräs ja komposiitti hybridirakenteeksi saataisiin kuljetuslaitteisiin tai raskaan teollisuuden kuorirakennesovelluksiin kulutusta ja iskuja kestävän ulkokuori. Se olisi kuitenkin rakenteeltaan perinteistä täysmetallista ratkaisua kevyempi.

Yhdistelmämateriaalien haasteena on eri materiaalikomponenttien kiinnipysyvyys.

– Esimerkiksi metallien ja polymeerien erilaiset fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet tekevät niiden yhdistämisestä työlästä. Vaikka liitos saadaan syntymään, sen kestävyys erilaisissa ilmasto-olosuhteissa ja niiden vaihteluissa voi osoittautua ongelmalliseksi.

– Tarvitaan siis taloudellisia ja tehokkaita tapoja liittää metalli- ja polymeerimateriaaleja ilman, että rakenteiden valmistuskustannukset kasvavat liian suuriksi, toteaa Sarlin, jo-

ka tutki väitöstyössään ruostumattoman teräksen ja polymeerikomposiitin liittämistä yhteen kumin avulla.

Sarlinin mukaan kumi voidaan seostaa siten, että sen tarttuvuus sekä teräkseen että komposiittiin on hyvä. Samalla kumi takaa elastisen, jännityksiä tasaavan kerroksen metalli- ja polymeerikomponenttien välissä.

Väitöstutkimuksen tulokset osoittavat, että ruostumattoman teräksen ja komposiitin välinen hyvä ja ympäristöolosuhteita kestävä liitos on saavutettavissa kumin avulla. Kumista aiheutuva lisäkustannus voidaan kompensoida nopeammalla valmistusmenetelmällä sekä kumin tuomalla lisäarvolla, joka parantaa koko rakenteen dynaamisia ominaisuuksia.

Väitöstilaisuus perjantaina 16.5.

Diplomi-insinööri Essi Sarlinin materiaalitekniikan alaan kuuluva väitöskirja Characterisa­ tion of Novel Corrosion Resis-

tant Stainless Steel/Rubber/ Composite Hybrid Structures (Uudentyyppisten korroosionkestävien teräs/kumi/komposiittihybridien karakterisointi) tarkastettiin Tampereen teknillisen yliopiston (TTY) teknisten tieteiden tiedekunnassa perjantaina 16.5.2014. Vastaväittäjinä toimivat professori Wesley Cant­ well (University of Liverpool) sekä tekniikan tohtori Tuula Stenberg (Microsoft Corporation). Tilaisuutta valvoi associate professor (tenure track) Minnamari Vippola TTY:n materiaalitekniikan laitokselta.

Essi Sarlin (28) on kotoisin Kangasalalta, asuu Tampereella ja työskentelee TTY:n materiaaliopin laitoksella. n

INFO Essi Sarlin puh. 040 849 0146 essi.sarlin@tut.fi

5–6 | 2014 31

Turvallisuus-, työhyvinvointi- ja hitsausalan suurtapahtuma syksyllä Tampereella KOLMET KANSAINVÄLISET MESSUT TARJOAVAT ­SYNERGIAA Tampereella järjestetään 5.–7. marraskuuta 2014 samanaikaisesti kolme kansainvälistä ammattimessutapahtumaa, jotka tarjoavat ennennäkemättömän paljon synergiaetuja kävijöille. Turvallisuusalan kansainväliset ammattimessut toteutetaan Tampereella jo 14. kerran. Uudella nimellä EuroSafety pidettävien messujen lisäksi tapahtumakokonaisuuteen kuuluvat Työhyvinvointi-messut sekä Pohjoismaiden merkittävin hitsausalan messutapahtuma Nordic Welding Expo. Hitsausmessujen yhteydessä on alan kansainvälinen konferenssi Nordic Welding Conference sekä Nuorten SM-hitsauskilpailut.

Syksyn messutapahtuma muodostaa antoisan kokonaisuuden turvallisuuden, työhyvinvoinnin ja hitsauksen ammattilaisille. Miksi turvallisuus-, työhyvinvointi- ja hitsausalan messut kannattaa pitää samaan aikaan?

– Tapahtumien sisältö ja tarjonta tukevat aidosti toisiaan, joten synergiahyödyt ovat mittavat. Tarjolla on monipuolisesti ratkaisuja yritysten tarpeisiin yhdellä käynnillä. Hitsauksessa jos missä tarvitaan tuotteita, joita työsuojeluun painottuvilla turvallisuusmessuilla on esillä. Esimerkiksi hitsausalan investoinneista päättävät kävijät saavat alan oman tapahtuman ohella kattavan läpileikkauksen työsuojelupuolen tarjonnasta ja uutuuksista. Tapahtuma tarjoaa ratkaisuja hitsauksen lisäksi toki kaikille toimialoille, joilla työsuojelua tarvitaan. Työhyvinvoinnin merkitys puolestaan kasvaa alasta riippumatta, joten teemat istuvat hyvin kokonaisuuteen. Messuille kannattaa lähteä yrityksistä useammankin henkilön niin johdon kuin työntekijöidenkin piiristä. Tarjontaa riittää eri tehtävissä toimivil-

32 5–6 | 2014

le, kuten työsuojelupäälliköille ja -valtuutetuille, hankinnoista päättäville, hr- ja työhyvinvointivastaaville sekä hitsauksen ja tuotannon asiantuntijoille, kertoo ammattimessujen tuoteryhmäpäällikkö Jani Maja Tampereen Messut Oy:stä.

Tampereen turvallisuus­ messut jo 14. kerran – EuroSafety tuo kansainvälisyyttä alan tapahtumaan Tampereella vuodesta 1986 lähtien toteutettu kansainvälinen turvallisuusalan messutapahtuma järjestetään yhä edelleen Tampereella. Tapahtuma ei ole siirtynyt Tampereen Messu- ja Urheilukeskuksesta mihinkään muualle. Nyt jo 14. kerran pidettävät turvallisuusmessut ovat saaneet nimekseen EuroSafety. Tampereen Messut Oy:n pääyhteistyökumppanina toimii Suomen Työsuojelualan Yritysten Liitto STYL ry.

– Meillä on ilo olla toteuttamassa kansainvälistä turvallisuusmessutapahtumaa Tampereelle jo 14. kerran. Hitsausalan ja turvallisuusalan messujen järjestäminen samanaikaisesti on ollut pitkään tavoitteenamme, joten olemme innoissamme tästä merkittäviä synergiaetuja tarjoavasta kokonaisuudesta. Tuskin kukaan hitsaa ilman henkilönsuojaimia, joten näillä tapahtumilla on paljon yhteistä. Hitsarin suojaimien lisäksi alan ammattilaiset tarvitsevat erityisvaatimukset täyttäviä muita varusteita, kuten kuumuuden kestäviä vaatteita, käsineitä ja jalkineita, hengitys- ja kuulonsuojaimia sekä monia muita suojaimia. Työhyvinvointi tuo osaltaan tärkeää sisältöä tapahtumakokonaisuuteen, sanoo STYL ry:n puheenjohtaja Jukka Nylander.

– Tampereen turvallisuusmessuja on haluttu uudistaa yhä kansainvälisempään ja nykyaikaisempaan suuntaan. Turvallisuusalan ammat-

tilaisten EuroSafety-messuilla on Suomen lisäksi näytteilleasettajia muun muassa Norjasta, Ruotsista ja Sri Lankasta.

Alan ammattilaisilla on laajemmat mahdollisuudet verkostoitua ja saada monipuolisemmin uusia kontakteja myös muiden tapahtumien puolelta.

Messut tulevat kattamaan monipuolisesti turvallisuuden eri osa-alueita mukaan lukien safety, security, työsuojelu, työhyvinvointi ja työturvallisuus.

Painopisteet ovat tänä vuonna työsuojelussa, työhyvinvoinnissa ja hitsauksessa. Mukana on myös useita yrityksiä, jotka tarjoavat ratkaisuja palo- ja pelastuspuolelle, kertoo EuroSafety- ja Työhyvinvointi-messujen projektipäällikkö Veli-Pekka Rouvali Tampereen Messut Oy:stä.

Tampereella edellisen kerran vuonna 2012 toteutettujen turvallisuusmessujen kävijöistä yli 50 prosenttia oli kiinnostunut työsuojelusta ja 35 prosenttia työhyvinvointipalveluista. Vuonna 2012 pidettyjen NWE-messujen kävijöistä 29 prosenttia nimesi työsuojelun ja työvaatteet kolmen kiinnostavimman tuoteryhmän joukkoon.

Nordic Welding Conference tuo lisää kansainvälisyyttä hitsausalan ykkös­ tapahtumaan Tampereen Messut Oy toteuttaa Nordic Welding Expo -messut Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys ry:n (SHY) toimeksiannosta jo viidennen kerran. Kyseessä on Pohjoismaiden tärkein alan messutapahtuma, jossa ovat mukana kaikki alan merkittävät toimijat. SHY on tänä vuonna mukana vain NWE-messujen järjestelyissä.

NWE tarjoaa läpileikkauksen hitsauksen, liittämisen ja leikkaamisen uusista tuotteista sekä innovaatioista. Ajankohtaisia teemoja ovat myös teräsrakentaminen ja kunnossapito. Messujen yhteydessä

pidetään kaksipäiväinen Nordic Welding Conference 2014, joka on ensimmäistä kertaa ns. IIW Associated Event (International Institute of Welding). NWC on osa IIW:n alueellista Regional Activities -toimintaa.

– Nordic Welding Conference, NWC, on järjestetty yleensä kolmen vuoden välein. Edellinen konferenssi oli Oslossa vuonna 2012. Halusimme tuoda NWC:n merkittävänä ohjelmasisältönä syksyn NWE-messujen yhteyteen. Konferenssiin odotetaan noin 150 osallistujaa pääasiassa Pohjoismaista. Luennoitsijoita saapuu myös muualta Euroopasta. Hitsausalan ajankohtaisia aiheita käsittelevä konferenssi nostaa tänä vuonna puheenaiheiksi muun muassa hitsauksen tulevaisuuden ja kilpailukyvyn, lujat teräkset ja suunnittelun, laser- ja robottihitsauksen sekä automaation. NWC on pidetty aiemmin Suomen lisäksi Ruotsissa, Norjassa, Tanskassa ja Islannissa. Tapahtuma tunnettiin aikanaan myös nimellä Nordisk Svetsmötet, NSM, kertoo SHY:n koulutuspäällikkö Juha Kauppila.

SHY järjestää messujen yhteydessä Nuorten SM-hitsauskilpailut, joissa alle 21-vuotiaat ammattikoulussa opiskelevat ja jo jonkin aikaa työelämässä olleet nuoret hitsaajat ottavat mittaa toisistaan. Myös hitsausrobotit kilpailevat messuilla keskenään ensimmäistä kertaa, mikäli robottisarjaan ilmoittautuu osanottajia. Kilpailuja käydään kaikkina messupäivinä.

Satelliittiseminaari herättää pohtimaan turvallisuutta jo messuja edeltävänä päivänä Työterveyslaitos, Suomen Työsuojelualan Yritysten Liitto STYL ry, Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys ry SHY ja Työsuojelupäälliköt ry järjestävät messuja edeltävänä päiväwww.eurometalli.com

Epicor esitteli uudet Windows Phone® -sovellukset, jotka siivittävät yritykset aika- ja kustannussäästöihin Kosketusoptimoidut sovellukset vapauttavat työntekijät arkistoinnista, virtaviivaistavat laskutusta sekä parantavat tarkkuutta ja avoimuutta.

O

hjelmistoratkaisujen tarjoaja Epicor Software Corporation esitteli kaksi uutta Windows Phone® 8 -mobiilisovellusta vuotuisessa käyttäjäkonferenssissaan. Sovellukset (Expenses ja Time Entry) on suunniteltu nopeuttamaan tallentamista sekä parantamaan kentälle olevien työntekijöiden ajan ja kustannusten seuraamisen tarkkuutta ja tehokkuutta. Sovellukset on erityisesti suunniteltu hyödyntämään Windows Phone 8:n suunnitteluelementtejä ja käyttäjäkokemuksia sekä antamaan IT-organisaatioille joustavuutta tukien yhä liikkuvampaa työvoimaa ja yhä yleisempiä BYOD-strategioita. Tutkijoiden mukaan noin 30 prosenttia globaalista työvoimasta luottaa puhelimeen ja tablettiin saadakseen työnsä tehtyä kentällä. Lisäksi 80 prosenttia työntekijöistä suorittaa ainakin osan töistään säännöllisesti muualla kuin toimistolla.

nä tiistaina 4.11. Satelliittiseminaarin. Tampereen Messuja Urheilukeskuksessa pidettävässä seminaarissa pohditaan muun muassa suomalaisen työn tulevaisuutta hitsauksen näkökulmasta, hitsauksen ja robotiikan turvallisuutta sekä suojainten tärkeyttä ja käyttöä. Tilaisuuden ohjelma ja lisätiedot: www.eurosafety.fi, www.nordicweldingexpo.fi (Ohjelma).

Työhyvinvointi tarjoaa työkaluja mielekkääseen työelämään Kun työhyvinvointi on kunnossa, työnteko on mielekästä ja turvallista. Työhyvinvointiin

Windows App Storen kautta ladattavissa olevat, kosketusoptimoidut uudet sovellukset integroituvat sekä Epicor ERP- että Epicor iScala -ohjelmistojen kanssa. Sovellusten kautta työntekijät voivat keskittyä aktiivisesti tuottamaan tulosta, sen sijaan että he kirjoittelevat muistiinpanoja ja myöhemmin keräävät tiedot kasaan. Usein matkalla jotain unohtuu tai tarkkuus on puutteellista. Sovellusten käyttö ajan ja kustannusten seuraamiseen ja raportoimiseen virtaviivaistaa laskutusta, parantaa kassavirtaa sekä antaa selkeitä aikaleimattuja merkintöjä ja tositteita tarpeen tullen, mikä on usein olennainen osa asiakastyytyväisyyden kannalta.

Expenses ja Time Entry -sovellukset ovat käyttäjien Windows 8 -puhelimissa ja niihin pääsee käsiksi kuvakkeen kautta. Sovellukset pitävät sisällään mm. kellokortteja, kuluseurannan lomakkeita, muistutuksia, muistioita, ilmoituksia sekä jakamiseen liittyviä elementtejä. Ohjelmisto huolehtii siitä, että aikaa ja kuluja rekisteröidään tavalla, joka takaa tarkan raportoinnin mahdollisimman pienellä vaivalla ja

ajankäytöllä. Sovellusten kautta on helppoa muokata merkintöjä ja/tai liittää kuvia. Lisäksi ne tarjoavat nopean pääsyn yhteenveto- tai viitenäkymään yhdellä kosketuksella. Käyttäjät voivat katsella liitteitä (kuten kameran kautta otettuja kuvia kuiteista) koko näytöllä, hyödyntää suurennustoimintoa ja heillä on myös mahdollisuus kiinnittää ohjauspaneeli aloitusnäyttöön, josta se on helposti käytettävissä.

Windows Phone 8:n Epicor-sovellukset toimivat nykyisen Microsoftin® infrastruktuurin kanssa, helpottaen loppupään hallintotyötä sekä mahdollistaen yritysten olemassa olevien Microsoft-investointien käyttöhyödyn maksimoinnin. Sovellukset myös hyödyntävät Microsoftin kerroksellista tietoturvaa, joten yritykset voivat luottaa siihen, että sovellukset ovat tiukasti suojattuja.

– Liikkuvuus on keskeinen teknologiaelementti, joka voi uudelleen määritellä yrityksen. Kun jotkut yritykset ottavat liikkuvuuden avosylin vastaan, yhä useammat siirtyvät asteittain kohti mobiliteettia. Uudet sovellukset korostavat työntekijöiden mobiililait-

teiden käytännöllisyyttä arvokkaana tukena laskutettavien tuntien, työntekijätuntien sekä asiakkaisiin liittyvien kulujen kirjaamiseen. Yhtä tärkeinä seikkoina erottuvat tuntihävikin poistaminen ja asiakaslaskutuksen tehostaminen, kommentoi Epicorin Suomen aluejohtaja Matti Pulla.

– Meillä on Epicorin kanssa vahva kumppanuushistoria. Pyrimme yhdistämään uusimmat Microsoft- ja Windows-teknologiamme ERP-innovaatioihin, jotta voimme tukea yrityksiä kaikkialla reaaliaikaisesti. Uudet sovellukset tarjoavat Epicorin asiakkaille mahdollisuuden hyödyntää nykyisiä Microsoftin infraratkaisuja, jotta saavutetaan IT-hallinnan tehokkuuden maksimointi. Lisäksi kerroksittaiset tietoturvaedut vetoavat yrityksiin, joita kenties huolestuttaa muiden mobiilijärjestelmien mobiilisovellusten turvattomuus, toteaa Craig Dewar Microsoftilta. n

kuuluvat ergonomian ja turvallisuuden lisäksi hyvä johtaminen, yhdenvertaisuus, ilmapiiri ja ammattitaito. Työterveyslaitoksen mukaan panostukset työhyvinvointiin maksavat itsensä moninkertaisena takaisin, joten hyvinvoiva henkilökunta on työnantajan tärkein voimavara. Työpaikan hyvinvoinnin merkitys kilpailukykyyn, maineeseen ja kannattavuuteen onkin korvaamaton. Työnantajille ja työntekijöille suunnattu Työhyvinvointi 2014 esittelee tuotteita, palveluita, ratkaisuja ja alan uusinta tietoa työhyvinvointiin, työterveyteen sekä työkykyyn liittyen. Tarjolla on monipuolises-

ti myös alan neuvontaa, koulutusta ja konsultointia sekä toiminnallista oheisohjelmaa, kuten työkykyyn liittyviä testauksia ja tyky-toiminnan esittelyä.

Tampereen Messut Oy järjestää tapahtuman nyt viidennen kerran.

TTT-lehti antaa vuosittain tunnustuksen Hyvän työelämän puolestapuhujalle. Tänä vuonna tunnustus jaetaan EuroSafety-, Työhyvinvointi- ja Nordic Welding Expo -messujen avajaisissa 5.11.2014. Kuka sinun mielestäsi on tehnyt valtakunnallisesti merkittävää työtä työhyvinvoinnin ja -turvallisuuden edistämiseksi? Lähetä ehdotuksesi perustelui-

neen ja yhteystietosi sähköpostitse osoitteella ttt-palaute@ttl.fi.

Turvallisuuden, työhyvinvoinnin ja hitsauksen suurtapahtuma 5.–7.11.2014 Tampereen Messu- ja Urheilukeskuksessa. EuroSafety- ja Työhyvinvointi-messut A-hallissa, Nordic Welding Expo -messut E-hallissa. Messut avoinna keskiviikkona ja torstaina klo 9–17, perjantaina klo 9–16. n

INFO www.epicor.com

INFO www.eurosafety.fi www.tyohyvinvointimessut.fi www.nordicweldingexpo.fi

5–6 | 2014 33

Yli 30-vuotiaan Isoahon Sorvaamon palvelukonsepti kehittyi investointien kautta

Tukevammin – nopeammin – monipuolisemmin

Pitkäjyrsinkone TOS Kurim FSQ 80 on ollut Isoahon Sorvaamon tuotannossa kaksi vuotta.

Tämän koneen ominaisuuksiin kuuluu mm. ohjelmoitava kulmapää, jolloin kappaleita pystyy työstämään monesta suunnasta.

Tuuri on saanut viimevuosina paljon medianäkyvyyttä – eikä vähiten alueen värikkään kauppiaan kautta. ”Onnenkylän” nousukiitoon on tarttunut myös Isoahon Sorvaamoon, joka investoinneillaan kolmeen järeään koneeseen on teroittanut yrityksen kilpailukykyä oleellisesti.

M

inkä nuorena oppii sen vanhana taitaa. Tämä sanonta on osuu paremmin kuin hyvin yrittäjä Timo Isoahoon, sillä mies on yrittäjänä irrottanut lastua jo 31 vuotta. Edelleen iältään nuori yrittäjä näkee kehitysmahdollisuudet tulevaisuuteenkin hyvinä. – Olemme onnistuneet investointiemme kautta monipuolistamaan

tuotantoamme ja tätä kautta olemme saaneet myös uusia asiakkaita. Jatkossa pyrimme kasvattamaan toimintaamme entistä valmiimpien kokonaisuuksien tarjoajana. Koneistamiemme kappaleiden jatkojalostusasteen nostaminen on ollut kasvava osa toimintaamme ja tässä näen kasvun siemenen myös tulevaisuudessa, kertoo Isoaho.

Konekantaan isot panostukset Isoaho on tehnyt merkittävät panostukset konekantaansa viimeisen kolmen vuoden aikana. Alkutahdit investoinneille loi C-akselilla ja pyöri­ villä työkaluilla varustettu Hyundai-Kia SKT700LM. Tämä järeä sorvi toi Isoahon mukaan erityisesti tukevuutta sor­ vaukseen. Koneen kapasiteetti yltää pyörähdyshalkaisijaan 1070 mm, L = 4000 mm. – Tukevuuden ja kasvaneen työstöpituuden lisäksi kappaleiden läpimenoajat ovat selkeästi nopeutuneet. Sama koskee kahden TOSin tuomaa lisäarvoa. Näiden kolmen koneen ansiosta ei tarvitse enää siirrellä kappaleita koneelta toiselle, vaan yhdellä kiinnityksellä saadaan aikaan valmiimpia kappaleita.

Jatkuu sivulla 36.

C-akselilla ja pyörivillä työkaluilla varustettu Hyundai-Kia SKT700LM on mahdollistanut pitempien kappaleiden sorvaamisen ja entistä tukevammin.

34 5–6 | 2014

www.eurometalli.com

Saksalaiset robotit – Suomalaiset sovellukset Robotit turvalliseen tuotantoon.

www.kuka.fi | Tel +358 (0) 207 354 770 | info@kuka.fi

Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella.

Uusi cnc-sorvauskeskus:

Nakamura-Tome AS200MY

– Tarkkuus ja nopeus huippuluokkaa!

– Uusia koneita tulossa!

– Kattava varustepaketti!

Ohjaus: – Nakamura-Tome Fanuc (0i-TD) – Nakamura-Tome Manual Guide i – 10,4“ väri LCD-näyttö – NT-Nurse 2 -työkaluhallinta – NT Work Navigator -kappaleenhallinta – NT Airbag – minimoi kolarivahingot Kapasiteetti: – Maksimi sorvaushalkaisija 340 mm – Kärkiväli 427 mm – Maksimi sorvauspituus 300 mm – Tankokapasiteetti 65 mm

1415e/kk

*

– Pyörivien karanopeus 6000 k/min – Pyörivien moottori 5,5/3,7 kW – Y-akseli ±41 mm C-akseli: – Pienin ohjelmoitava inkrementti 0,001° – Syöttö 1-4800°/min, pikaliike 600 k/min

Työkalurevolveri: – Kiinteät työkaluasemat 24 kpl – Revolverin indeksointiasemat 24 kpl – Työkaluasemat pyöriville 12 kpl

Lisäksi heti varastosta: Top Automazioni -tangonsyöttölaite – X-files, Ø10–110 mm x 3200 mm – säätää itsensä automaattisesti oikealle tankokoolle

*Rahoitusesimerkki on leasinglaskelma (tilanne 27.3.2014), joka on laskettu 104 900 €:n (alv 0) hinnalla, kiinteällä 72 kk:n vuokra-ajalla, 15%:n (vuokralleottaja vastaa) jäännösarvolla. Rahoitus edellyttää Danske Finance Oy:n hyväksyttyä luottopäätöstä. Yksilölllisen rahoitustarjouksen saat myyjältäsi.

www.metallintyöstökoneet.fi

Punasillantie 4, 40950 Muurame, Tel. +358 14 4432100, Fax +358 14 4432101, il-sales@il-machinery.com, www.metallintyöstökoneet.fi Myynti: Ismo Lindberg +358 400 640 956; Jarno Vauhkonen +358 40 501 3399; Antti Lindberg +358 40 585 6879; Antti Pöyry +358 40 5051 777; Harri Nieminen +358 40 828 9251. HUOLTO: (014) 443 2111

5–6 | 2014 35

Kolmas järeä investointi avarruskone TOS Varnsdorf WHQ 105. Koneinvestointien ansiosta kappaleita ei tarvitse siirrellä koneelta toiselle, vaan yhdellä kiinnityksellä saadaan valmiimpia lopputuotteita entistä nopeammin.

Avarruskone TOS Varnsdorf WHQ 105 CNC saatiin tositoimiin vuosi sitten. Pitkäjyrsinkone TOS Kurim FSQ 80 on ollut tuotannossa kaksi vuotta. Tämän koneen ominaisuuksiin kuuluu mm. ohjelmoitava kulmapää, jolloin kappaleita pystyy työstämään monesta suunnasta. – Haimme pitkään lisävoimaa tälle sektorille, johon nämä vankat tšekkikoneet vastasivat täydellisesti, iloitsee Isoaho.

– Uudet koneet tekivät tuotannostamme tukevampaa, nopeampaa ja monipuolisempaa. Ilman investointeja

kilpailukyvyn ylläpitäminen ei onnistu kiristyvässä markkinakentässä, jossa täysin suomalainen joukkueemme joutuu usein kisaamaan halvempia virolaisia työntekijöitä vastaan.

Paitsi joustavuudella, myös paremmalla kalustolla pyrimme tässä juoksussa menestymään.

– Koneinvestoinneilla on positiivinen vaikutus myös henkilökunnan motivaatioon.

Vaikka meillä on nuori joukkue, heillä on takanaan pitkä historia Isoahon Sorvaamon palveluksessa. Uudet koneet tuovat haasteita ja mielekkyyt-

tä tekemiseen, mitä asenteeltaan oikeanlainen työntekijä aina kaipaa, näkee Isoaho.

Hyvä vauhti päällä – Kuormitustilanteet ovat vaihdelleet viimeiset vuodet melkoisesti. Tilanteet saattavat muuttua saman vuodenkin aikana melko nopeasti. Vaikka viime vuonna teimme ennätysliikevaihdon, tämän vuoden kaksi ensimmäistä kuukautta olivat hieman hiljaisemmat. Sen jälkeen vauhti on taas kiihtynyt ja nyt on taas täysi rähinä päällä. Kesää kohti yleensä aina homma muutenkin piristyy, kun yhden tärkeimmän tukijalkamme ketjukuljettimiin liittyviä osien koneistuksia tehdään kesäseisokkien aikoihin.

– Prosessi- ja puunjalostusteollisuuden asiakkaillamme tuntuisi olevan tilauskanta nousussa, mikä tulostuu meillä kasvaneina tilausmäärinä.

Myös toinen tärkeä sektorim-

me koneenrakennusteollisuus vetää nyt hyvin, sanoo Isoaho.

Prosessi- ja puunjalostusteollisuuteen Isoahon Sorvaamo toimittaa mm. laakeripesiä, akselistoja sekä ketjupyöriä ja rattaita. Konepajateollisuuteen yritys tekee esimerkiksi kuljettimien osia, kytkimiä, vaihdelaippoja sekä erilaisia puristinkoneen runkoja ja osia. – Ylivoimaisesti suurimmat volyymimme muodostuvat suurille suomalaisille vientiyrityksille tehtävistä alle 100 kappaleen sarjoista. Tyypillisimmillään työstämme 2–10 kappaleen sarjoja mustaa terästä ja kulutusterästä.

– Emme halua laajentaa merkittävästi asiakaskuntaamme, vaan pyrimme saamaan asiakkailtamme isompia volyymeja. Tällä hetkellä kartoitamme vielä joitakin merkittäviä asiakkuuksia, jotka kaipaavat koneistetuista osista kokoonpantuja valmiita kokonaisuuksia, kertoo Timo Isoaho. n

INFO Isoahon Sorvaamo Oy puh. (06) 526 1010

– Saamme tuotantoon lisätilaa tähän lähitulevaisuudessa rakennettavan sadan lisäneliömetrin myötä. Laajennusosaan tullaan sijoittamaan valmiit kappaleet ja aihiot, kertoo yrittäjä Timo Isoaho.

36 5–6 | 2014

Timo Isoaho puh. 0400 265 115, timo.isoaho@isoahonsorvaamo.fi www.isoahonsorvaamo.fi

www.eurometalli.com

Toyota Material Handling Finland Oy – Jatkamme yhteis­työtä EU-OSHA:n kampanjassa turvallinen työympäristö Toyota jatkaa hyvää yhteistyötä Euroopan työterveys- ja työturvallisuusviraston (EU-OSHA) kanssa turvallisemman työympäristön puolesta. Toyota Material Handling Europe (TMHE) julkistaa yhteistyökumppanuuden kampanjassa ”Terveellinen työ – stressi hallinnassa.”

E

U-OSHA on tutkinut työperäisen stressin aiheuttamia sairauspoissaoloja työpaikoilla. Tutkimusten mukaan kustannukset Eurooppalaisille yrityksille työperäisen stressin aiheuttamista poissaoloista nousevat 240 miljardiin euroon vuodessa. Kampanjan tavoitteena on nostaa asia esille työyhteisöissä ja antaa ohjeistusta työntekijöille ongelman tunnistamiseen ja välttämiseen.

“Suurena työnantajana Euroopassa kiinnitämme paljon huomiota terveelliseen työympäristöön. Vaikutukset työntekijöihin ja yrityksen toimintaan ovat molemmat erittäin tärkeitä”, kertoo HR-johtaja Peter Damberg, Toyota Material Handling Europesta. “Viimeisimmät tämän kaltaiset kampanjat ovat osoittautuneet menestyksekkääksi ja voimme laajentaa ja jakaa omaa osaamistamme myös asiakkaiden kanssa toimiessamme.”

Toyotalla on vahva tausta työturvallisuuden osalta, jota maailman tunnetuin valmistusjärjestelmä Toyota Production System eli TPS edustaa.

Kaikki Toyotan tuotantolaitokset ovat OHSAS 18001 sertifioituja ja sisältävät ‘Safety Dojo’ alueet, jotka keskittyvät turvalliseen työskentelyyn ja

työskentelytapoihin työntekijöiden eduksi. Turvallisuus on myös avaintekijä trukkimekaanikkojen koulutuksessa (Service Technician Education Program, STEP) kuten myös kuljettajakoulutuksessa(Toyota Operator Training).

Viimeisin kampanja pyrkii osoittamaan psykososiaalisen stressin aiheuttamat ongelmat työssä. Tutkimusten mukaan jopa 60 % työpoissaoloista voidaan yhdistää työperäisen ja psykososiaalisen stressin aiheuttamiin sairastumisiin. Stressi on toiseksi yleisin sairauspoissaoloksi raportoitu syy Euroopassa tuki- ja liikuntaelinsairauksien jälkeen.

TMHE on odotetusti mukana EU-OSHA:n kanssa tässä kampanjassa. TMHE tulee järjestämään tapahtuman Euroopan pääkonttorissa Mjölbyssä ja muita alueellisia tapahtumia yhdessä EU-OSHA:n kanssa.

Toyota Material Handling Finland Oy (TMHFi) on Suomen suurin materiaalinkäsittelylaitteiden ja niihin liittyvien palveluiden ja ratkaisujen toimittaja. Laajaa Toyotaja BT-trukkien tuotevalikoimaa täydentävät 5–9 tonnia nostavat Kalmar Light -sarjan trukit, Manitoun maasto- ja ajoneuvotrukit sekä Toyota Material Handling varastokalusteet.

Yhtiön palveluksessa on 140 henkilöä ja liikevaihto on 44 miljoonaa euroa (2012). TMHFi on ISO14001-sertifioitu Toyotan kestävänkehityksen strategian mukaisesti. Yritys kuuluu maailman suurimman trukkivalmistajan Toyota Industries Corporationin materiaalinkäsittelyliiketoiminnasta vastaavaan Toyota Material Handling Groupiin. n

I S O 9 0 0 1 : 2 0 0 8 S E R T I F I O I T U O R G A N I S A AT I O

KYSY TARJOUS! PL 15 (Vestonkatu 11), 33561 Tampere, puh. 03 3143 5000 weighing@tamtron.fi www.tamtrongroup.com

5–6 | 2014 37

Wihurin Konepajapäivien vetonaulana

Uusi vaakakarainen koneistuskeskus Mazak Nexus 4000III Työstökoneosaston johtaja Jani Pulkkinen esittelee STKoneistus Oy:lle lähtevää monitoimisorvia. – Mazak on suunnannäyttäjä ”Done in One” -periaatteella toimivissa koneissa. Näillä koneilla työstettävä kappale tehdään raaka-aineesta valmiiksi tuotteeksi tehokkaasti, tarkasti ja tuottavasti yhdellä koneella, Pulkkinen lupaa.

V

asta muutaman kerran järjestetyt, mutta tukevan paikkansa löytäneet Konepajapäivät Wihurin Vantaan toimitiloissa keräsi-

vät paikalle jälleen yli 200 innokasta kävijää. – Mielestäni meidän kannaltamme on tehokkainta pitää tapahtuma omissa tiloissamme ja kut-

sua mukaan myös yhteistyökumppaneitamme esittelemään uusimpia konepajaasiak­kaille soveltuvia tuotteita ja palveluita. Monet alan kotimaiset massatapahtumat ovat panostuotto-suhteeltaan sellaisia, että niitä on vaikea perustella bisneksen näkökulmasta katsot­ tuna, kertoo Wi­huri Oy Teknisen Kaupan t yöstökone­ osas­ton johtaja Jani Pulkkinen.

Uutuutena esitelty vaakakarainen koneistuskeskus HCN4000III keräsi runsaasti kiinnostusta kävijöiden parissa. – Tältä uutuudelta odotamme paljon ja sitä onkin myyty lyhyessä ajassa Suomeen jo kaksi kappaletta, toteaa Jani Pulkkinen.

38 5–6 | 2014

Tapahtumas­ sa vieraili monenlaisia asiakkaita – Kokoluokassaan suuret yritykset ovat meille perin-

teisesti tärkeitä asiakkaita, mutta vielä suurempi osa konekaupasta tehdään nykyään astetta pienempien pk-yritysten ja isojen yritysten sopimusvalmistajien kanssa. Meidän palvelumme on yhtä hyvää kaikenkokoisille yrityksille ja kokonaisuutena toimintamme on kyselyissä saanut positiivista palautetta. Parhaiten se näkyy kasvaneena tyytyväisten asiakkaiden joukkona, Pulkkinen pohtii näyttelyn asiakaskuntaa.

– Pääosa tällaisen ”kotinäyttelyn” kävijöistä tulee tietysti lähikunnista, mutta kävijöitä on riittänyt mukavasti muun muassa Pohjanmaalta asti.

Keskittyminen yhteen edustukseen on ollut Wihurille menestys – Strategiapäätös jonka olemme tehneet ja jota olemme kurinalaisesti noudattaneet, lähes kaikista muista suomalaisista koneliikkeistä poiketen, on osoittautunut erittäin mewww.eurometalli.com

nestyksekkääksi. Emme ole haalineet useita edustuksia vaan keskitymme ainoastaan Mazak-työstökoneisiin ja niihin liittyviin palveluihin. Meillä on todella vankka kokemus juuri tästä merkistä ja keskitymme vain siihen, jolloin pystymme palvelemaan asiakkaitamme korkealla ammattitaidolla. Tämä ei kuitenkaan tarkoita suppeaa tarjontaa, vaan meillä on apunamme laaja verkosto osaavia yhteistyökumppaneita, joiden kanssa saamme tarjottua asiakkaille loppuun saakka räätälöityjä kokonaisratkaisuja.

– Upouutena koneena Suomessa esittelemme tässä näyttelyssä Mazakin vaakakaraisen koneistuskeskuksen Nexus 4000III. Se on markkinoiden nopein kone luokassaan. Työstöarvot ja kiihtyvyydet takaavat sellaisen tuottavuuden, että se tulee olemaan erittäin haluttu kone asiakkaidemme keskuudessa. Uskon, että saamme myös uusia asiakkaita juuri tämän koneen ansiosta, Jani Pulkkinen pohtii tuotteita.

– Vaikka Mazak ei yleensä ole halvin kone ostohetkellä, niin tuotantokapasiteetillaan ja meidän palvelukokonaisuudella höystettynä se on usein lopulta kokonaisedullisin ratkaisu pitkällä tähtäimellä, koska tehokkaan koneen ominaisuudet ja käytettävyys saadaan täysmääräisesti ulosmitattua.

Tämän päivän ehkä kuumin ja halutuin tuote markkinoilla on monitoimikone, jossa yhdistyvät perinteisten CNC-sorvien ja koneistuskeskusten ominaisuudet ja kapasiteetti yhdessä koneessa. Monitoimikoneissa ja vaakakaraisissa koneistuskeskuksissa olemme olleet viime vuodet selkeä markkinajohtaja Suomessa.

INFO Wihuri Oy Tekninen Kauppa Työstökoneet Pyhtäänkorventie 4 01530 Vantaa Jani Pulkkinen osastonjohtaja puh. 040 164 6344 www.mazak.fi www.wihuri.fi

Wihuri ja Mazak tarjoavat kattavan palvelukokonaisuuden – Meillä kaikki lähtee asiakkaan tarpeet huomioonottavasta konsultoivasta myynnistä ja jatkuu tuotteen koko elinkaaren kestävään menetelmäapuun, koulutukseen ja huoltotoimintaan. Tuohon väliin mahtuu vielä hankitun koneen asennus, käyttöönotto ja käyttökoulutus. Meiltä – yhdessä Mazakin ja yhteistyökumppaneidemme kanssa – saa kokonaisratkaisun, joka antaa asiak­ kaalle vapauden keskittyä työn tekemiseen ja jättää kaiken ylimääräisen huolehtimisen meille.

– Tarkoituksemme on, että puhumisen sijaan keskitymme tekemiseen. Pyrimme tulevaisuudessa entistä selvemmin tuomaan esille sitä faktaa, että meidän kanssamme on turvallista ja tuottavaa tehdä yhteistyötä. Haluamme olla suunnannäyttäjiä työstökonealalla siinä, kuinka asiakaspalvelua tehdään markkinoinnista aina koneen elinkaaren loppuun saakka. Haluamme olla osaavin ja halutuin yhteistyökumppani konepajoille.

Yksi paikalle saapuneista yhteistyökumppaneista oli Yaskawa Finland Oy robotteineen. – Monelle tulee yllätyksenä, että tämän kokoluokan robotti pystyy maksamaan itsensä takaisin parissa vuodessa, myynti-insinööri Teemu Kiiski Yaskawalta kertoo.

lä hetkellä työskentelee noin 5 000 henkilöä. Tuotteita ja palveluja on konepaja-asiakkaille todella kattavasti ja näiden Konepajapäivien aikana asiakkaat näkevät muutamia esimerkkejä muistakin Wihurin myymis-

tä tuotteista. Meiltä löytyy muun muassa trukit sekä käsija sähkötyökalut, joita konepajoissa myös tarvitaan. Kattava tuotevalikoima on tarjolla helposti saman katon alta, Pulkkinen summaa kokonaisuutta. n

Näyttelyn koneet toimitettiin Konepaja­ päivien jälkeen asiakkaille – Uutuuskone HCN4000III myytiin näyttelyn aikana tuusulalaiselle sopimusvalmistaja Silmet Oy:lle. Kyseessä on asiakkaan kymmenes Mazak-työstökone. Lisäksi oli näytillä kaksi asiakkaille aiemmin myytyä, näyttelyn jälkeen tuotantoon menevää konetta.

Toinen oli Ylöjärveläiselle hydrauliikan erikoisosaajalle ST-Koneistus Oy:lle menevä monitoimisorvi Integrex i-200ST ja toinen Helsinkiin hammaslääketieteen järjestelmiä valmistavalle Planmeca Oy:lle toimitettava sorvauskeskus Quick Turn Nexus 100MSYII. ST-Koneistuksella tämä tulee olemaan jo 17. tuotannossa oleva Mazak-kone. Planmecan tiloista löytyy tämän uuden sorvin saavuttua 10 Mazakia.

Wihurin Teknisen Kaupan muutakin tarjontaa oli esillä – Wihuri on Suomen suurimpia perheyrityksiä, jossa täl-

Vaikka kävijöitä oli runsaasti, aina löytyi aikaa vastata asiakkaiden kysymyksiin. Petteri Pehkonen esittelee Planmeca Oy:n ostamaa sorvauskeskusta.

5–6 | 2014 39

FinnTec kiinnosti alan toimijoita, uudistuksia luvassa vuodelle 2016

Talouden epävarmuudesta ja teknologiateollisuuden alavireisyydestä huolimatta FinnTec oli mukana olleille yrityksille järjestäjien mukaan onnistunut tapahtuma.

FinnTecin kanssa samaan aikaan järjestettiin myös ToolTec, JoinTec, Pinta 2014 ja Euromaintenance. Tapahtumat keräsivät Messu­keskukseen kolmen päivän aikana yli 4500 kävijää. Näytteille­asettajia oli mukana 180.

40 5–6 | 2014

L

isäksi samaan aikaan järjestetyissä easyFairs ICT Expossa ja Esimies- ja henkilöstöpäivillä vieraili noin 7000 kävijää. Näytteilleasettajat olivat tyytyväisiä etenkin kävijöiden hyvään laatuun. Samoin kiitosta keräsivät Messukeskuksen toimivat, uudistetut tilat.

– Kun kävijämäärän suhteuttaa näytteilleasettajamäärään, joka oli kaikkineen 180, voimme olla tyytyväisiä lopputulokseen. Messuilla mukana olleet yritykset, koneuutuudet ja ensiesittelyt keräsivät paljon kiinnostusta, kertoo FinnTecin myyntipäällikkö Kaisa Eskola.

Kävijöiden hyvästä laadusta kertoo ostopäättäjien ja yritysten hankinnoista vastaavien suuri osuus. Tapahtumien kävijöistä 64 % kertoi tekevänsä hankintoja tai vaikuttavansa yrityksessä tehtäviin hankintapäätöksiin.

Tapahtumakokonaisuutta kehitetään vuodelle 2016 yhdessä alan yritysten kanssa.

Tapahtuman sisällön lisäksi myös markkinointia ja nimistöä uudistetaan vastaamaan paremmin alan tarpeita. Tavoitteena on löytää tapahtumaan myös uusia kävijäkohderyhmiä.

Yritykset tyytyväisiä FinnTeciin Fredko on ollut FinnTec-messuilla mukana 1970-luvulta lähtien ja tapahtuma on yrityksen päämessutapahtuma Suomessa. Tänä vuonna Fredko toi messuille yhteensä 15 konetta, joista kolme oli Pohjoismaiden ensi-iltoja ja kolme Suomen ensi-iltoja.

– FinnTec oli meille todella onnistunut. Kontaktien laatu oli hyvä ja jo messujen aikana saimme myytyä kaksi konetta. Tällä kertaa osastollamme oli mukana myös meidän koneitamme käyttäviä asiakkaita, ja se oli hyvä ratkaisu kaikille osapuolille. Lisäksi osastolla oli päämiesten edustajia, jotka saivat arvokkaita kontak-

www.eurometalli.com

teja suoraan asiakkaisiin, Fredkon toimitusjohtaja Pasi Pitkänen arvioi.

Tanrecon toimitusjohtaja Tapio Kangas kertoi messujen jälkeen, että kontakteja ja tarjouspyyntöjä tuli enemmän kuin koskaan.

– Enempää asiakkaita osastolla ei olisi ehditty messujen aikana tavata. Messujen jälkeen on jo tehty ensimmäiset kaupat messukontaktin perusteella. Meillä kävi osastolla yritysten terävin kärki, toimitusjohtajat ja hallitusten puheenjohtajat. Tapasimme paljon asiak­kaita ja saimme paljon uusia kontakteja, Kangas kertoi.

Alufer Oy osallistui FinnTeciin ensimmäistä kertaa ja esitteli messuilla AluShake täryhiomakonetta.

– Tapahtuma yllätti positiivisesti, ja onnistuimme yli odotusten. Kone herätti kiinnostusta myös Suomen ulkopuolelta ja puhelin alkoi soida heti messujen jälkeen. Finn­ Tec on meidän osalta myös

vuoden 2016 messukalenterissa, suunnitteli toimitusjohtaja Esko Kupiainen.

Hitsauksen taidonnäytteitä Ensimmäistä kertaa järjestetty JoinTec onnistui tavoitteiden mukaisesti.

Messuilla mukana ollut Jucat myi jo tapahtuman aikana yhden koneen.

– Panostimme tapahtumaan ja se kannatti. Yksittäisen yrityksen mittakaavassa kävijämäärä oli hyvä – tuhansia ihmisiä koolla samaan aikaan. Meidän osastolla riitti kävijöitä, ja olemme saaneet runsaasti kyselyitä, kertoi Jucatin myynnistä vastaava Juha Lemponen.

JoinTecin yhteydessä järjestettiin hitsauskilpailu, johon osallistui neljä hitsaajaa ”Vanhat Mestarit” -sarjassa ja kaksi haastajasarjassa. Kilpailuareenoilla kokemusta niittäneiden vanhojen mestareiden sarjan

voitti Riku Lähteenmaa Kuortaneelta. Haastajista pidemmän korren veti oululainen Pekka Sumiloff, joka on jo valittu edustamaan Suomen nuoria hitsareita EuroSkills 2014 -kilpailuun Ranskan Lilleen. n FinnTec, ToolTec ja JoinTec -kokonaisuus on Messukeskuksen järjestämä. Pinta- ja EuroMaintenance-messut järjesti Expomark Oy. EuroMaintenance-kongressin järjestelyistä vastasi Kunnossapitoyhdistys Promaint ry.

INFO Messukeskus Riikka Luomanpää tiedottaja puh. 050 540 4231 riikka.luomanpaa@ messukeskus.com www.finntec.fi www.messukeskus.com

5–6 | 2014 41

Toistasataa yritystä on jonossa kansainvälisille Alihankinta-messuille

Tampere nousee esille koneenrakennuksen piilaaksona Kansainväliset Alihankinta-messut kokoavat teollisuuden alihankinnan ammattilaiset Tampereelle jälleen 16.– 18.9.2014. Suomen johtavan teollisuuden messutapahtuman teemana on tänä vuonna koneenrakennus, joka on suomalaisen hyvinvointivaltion keskeinen tukipilari.

Suomi on koneenrakennuksen edelläkävijämaita ja Piilaaksona toimii Tampere, jonne alan osaaminen on vahvasti keskittynyt. Koneenrakennus koskettaa valtaosaa myös Alihankinta-messujen tuhannesta näytteilleasettajasta. Alihankinta tulee olemaan tänäkin vuonna loppuunmyyty. Valoisampia aikoja odottavat alihankintayritykset kokevat tapahtuman tärkeänä markkinointi- ja verkostoitumispaikkana.

T

ampereen Messu- ja Urheilukeskuksen viisi hallia täyttävillä Alihankinta-messuilla on noin 1000 näytteilleasettajaa 20 maasta.

Alan tuotteet, palvelut ja innovaatiot esittelevään tapahtumaan tutustuu vuosittain noin 17 000 teollisuuden ammattilaista. Yrityksille tapahtuma merkitsee ainutlaatuista tilaisuutta verkostoitua ja hoitaa asiakassuhteita. Alihankinta on heille yhtä kuin kolme vuoden tärkeintä päivää.

– Viime syksyn messuille valmistui E-halli, jonka myötä Alihankinnan näytteilleasettajamäärä ja näyttelypinta-ala kasvoivat kymmenellä prosentilla. Osastopaikkoja vapautuu vuosittain noin 30 ja paikasta on kiinnostunut toistasataa yritystä, joten kaikille ei ole tilaa. Tärkeintä on säilyttää messujen luonne alihankintateollisuuden kohtaamispaikkana, joten päätuoteryhmiin kuuluvat kotimaiset ja ulkomaiset yritykset ovat uusien tulijoiden kohdalla etusijalla. Ohjelmassa nostetaan teeman mukaisesti esille koneenrakennus.

Näillä messuilla kaikki suomalaisen koneenrakennuksen alihankkijat ovat edustettuina, joten aihe koskettaa laajasti. Pyrimme lisäämään myös messujen kansainvälisyyttä ohjelmatarjonnan ja verkostoitumismahdollisuuksien muodossa, kertoo tuoteryhmä-

42 5–6 | 2014

päällikkö Jani Maja Tampereen Messut Oy:stä.

FIMECCin Harri Kulmala: Piilaaksossa riskipääoma, osaaminen ja yrittäjyys ovat kunnossa Koneenrakennus on suomalaisen hyvinvointivaltion keskeinen tukipilari, koska sitä harjoittamalla hankimme suuren julkisen sektorimme rahoittamiseksi välttämättömiä vientituloja. Tämän monitoimialaisen ja -teknologisen koneenrakennusalan lopputuotteissa voimme viedä maailmalle mitä tahansa ohjelmisto-osaamisesta alkaen. Yhteistyökumppanina tämän vuotista teemaa on toteuttamassa FIMECC Oy (Finnish Metals and Engineering Competence Cluster), joka on kone- ja metalliteollisuuden tarpeita edistävä strategisen huippuosaamisen keskittymä (SHOK). FIMECCin toimitusjohtaja Harri Kulmala toteaa Suomen olevan koneenrakennuksen edelläkävijämaa, jossa alan osaaminen on keskittynyt Piilaakson tapaan Tampereelle.

– Suomesta on kehittynyt vaativien erikoistuotteiden johtava koneenrakennusmaa, koska meillä on vaikeat olosuhteet ja niukat resurssit.

Pystymme rakentamaan monimutkaisiin sovelluksiin yksinkertaisia ja toimivia ratkaisuja. Osaamme myös yhdistää toimijoita kansakuntaan

sisäänrakennetun luottamuksen ja joustavuuden ansiosta tehokkaasti. Tampereelle on keskittynyt suuri osa suomalaisen koneenrakennuksen johtavia toimijoita ja erityisesti heidän tutkimus- ja kehitysyksiköitään. Tampereella koneenrakennuksesta kiinnostunut kohtaa varsin todennäköisesti muita, joilla on ideoita tai ratkaisuja hänen haasteisiinsa.

Tällainen keskittyminen johtaa kerta toisensa jälkeen uusiin innovaatioihin ja näin Tampereella on käynyt. Piilaaksossa on kolme asiaa, jotka ovat kunnossa: riskipääoma, osaaminen ja yrittäjyys. Tampereella näitä on aina löytynyt varsin koneenrakennussuuntautuneesti, sanoo FIMECCin toimitusjohtaja Harri Kulmala.

– Tampereella on myös teknologiapuolen ykköstapahtuma Alihankinta, joka on juuri oikea paikka nostaa koneenrakennus esille. Ulkomaalaisten näytteilleasettajien ja messuvieraiden solmimat liikesuhteet tukevat suomalaisen koneenrakennuksen menestystä ja tätä kautta nostavat alamme tärkeyttä. Monissa maissa, kuten esimerkiksi Britanniassa, Saksassa ja Yhdysvalloissa, toteutetaan laajoja systeemisiä ohjelmia valmistavan teollisuuden toimintaedellytysten parantamiseksi. Suomenkin valtiovallan tulisi herätä siihen, että valmistavan teollisuuden menestys on nerokas tapa huolehtia tasaisesta tulonjaosta työllisyyden kautta. Odotan messuilta mielenkiintoisia keskusteluja ja valtiovallan toimenpiteitä sen hyväksi, että digitaalitalouden uhka työpaikkakadosta käännetään lisääntyneen strategisen ymmärryksen myötä mahdollisuudeksi viedä digitaaliajan valmistavan teollisuuden tuotteita ja palveluita, Kulmala toteaa.

FIMECC pitää Alihankinta-messuilla 17.9. vuosisemi-

naarinsa, jossa esitellään ohjelmatoiminnan tuloksia. Keskeisiä teemoja ovat muun muassa teollinen internet ja digitalisointi.

Teknologiateollisuus: Alihankkijat uskovat talouden piristymiseen ja kysynnän kasvuun Alihankinta-messut kuvaavat niin laajasti koko Suomen teollisuutta, että tapahtumassa voi muodostaa kokonaiskuvan alan toimijoiden tilanteesta.

Kiinnostavimpia puheenaiheita messuilla ovat muun muassa keinot yritysten kilpailukyvyn parantamiseksi, kansainvälistymisen haasteet ja mahdollisuudet sekä talouden elpymiseksi tehtävät toimet.

Vaihtelevista taloustilanteista huolimatta näillä messuilla on onnistuttu vuodesta toiseen säilyttämään positiivinen tunnelma, jota kutsutaan ”Tampereen alihankintamessuhengeksi”. Näytteilleasettajat panostavat messuihin vuosittain todella paljon, koska Alihankinta koetaan myös hiljaisempina aikoina tärkeänä paikkana olla esillä, markkinoida ja verkostoitua. Teknologiateollisuuden viimeisimmät suhdannekatsaukset herättävät toivoa myös alan näkymien piristymisestä.

– Teknologiateollisuudessa tarjouspyyntöjen määrä on viime viikolla julkistetun suhdannekatsauksen mukaan kasvussa. Tämä on toivottavasti merkki siitä, että talouden kriisin pohja olisi ohitettu ja suomalaisten tuotteiden kysyntä viriämässä. Päähankkijoissa alihankintatilaustensa kasvuun tulevien kuuden kuukauden aikana uskovien osuus on kasvanut. Sama näkemys on alihankkijoilla tilauskantojensa osalta. Kasvu on kuitenkin vielä varsin hapuilevaa. Kun tarjouspyynnöt muuttuvat tilauksiksi, tarvitsevat yritykset www.eurometalli.com

Suomen suurin työstökonevalikoima!

BF 40 V (3100 €)

HBS-275 (1750 €)

Katso lisätiedot www.konecon.fi

SOLID 460 X 1500 V Constant (13950 €)

Hinnat Alv 0 %

Metallintyöstökoneet | Puuntyöstökoneet | Ohutlevyntyöstökoneet | Kuljetus- ja siirtolaitteet

Konecon Oy | Kimokatu 2, 20380 Tur ku

| Puh. 0207 809 590 | www.konecon.fi

on Suomen* ja maailman* suosituin CAM-järjestelmä!

osaavia toimittajia ja tehokkaita toimittajaverkostoja, toteaa Teknologiateollisuus ry:n asiantuntija Matti Spolander.

Tampereella vuodesta 1988 lähtien järjestetyt Alihankinta-messut esittelevät metalli-, elektroniikka-, muovi- ja kumiteollisuutta, teollisuuden

ICT-ratkaisuja sekä näiden alojen suunnittelua ja konsultointia. Tampereen Messut Oy järjestää Alihankinnan pääyhteistyökumppaneidensa Teknologiateollisuus ry:n, Kumiteollisuus ry:n, Muoviteollisuus ry:n ja Suomen Osto- ja Logistiikkayhdistys LOGY ry:n kanssa. n

INFO www.alihankinta.fi, @Alihankinta Tampereen Messut Oy www.tampereenmessut.fi facebook.com/TampereenMessut @TampereenMessut Jani Maja tuoteryhmäpäällikkö puh. 0207 701 255, 050 356 1325 jani.maja@tampereenmessut.fi

Tanja Järvensivu viestintäpäällikkö puh. 0207 701 205, 050 536 8133 tanja.jarvensivu@ tampereenmessut.fi Aino Paavola viestintäassistentti puh. 0207 701 242, 0400 914 877 aino.paavola@tampereenmessut.fi

sment on *CIMdata, Inc. 2011 Software Asses uslaitos. riippumaton NC-teollisuuden tutkim tutkimuksen mukaan sen distyk nä-yh *Tuoreimman valoky CAM-ohjelma.

Mastercam on suomen suosituin

010 322 5190 | www.zenex.fi | info@zenex.fi

5–6 | 2014 43

Metabon uusi kulmahiomakoneiden sukupolvi asettaa uudet standardit – maailman ensimmäinen 1700W kompaktiluokan kulmahiomakone Maailman ensimmäinen 1700W kompakti kulmahiomakone asettaa uudet standardit tuottavuuteen ja ergonomiaan. Maksimaalinen suorituskyky, pienessä koossa.

Kuva: Metabo

K

ulmahiomakoneiden käyt­täjät tietävät, että raskaassa katkaisu tai hionta käytössä työ saattaa usein keskeytyä koneiden ylikuormitussuojan lauetessa koneen ylikuumetessa tai saattavat pahimmassa tapauksessa jopa palaa kokonaan. Uuden sukupolven kulmahiomakoneiden myötä Metabo asettaa tälle lopun luoden samalla uudet standardit jatkuvan ylikuormituksen sietokykyyn kulmahiomakoneissa. Täysin

Jopa 50% enemmän vääntöä, jopa 20% korkeampi maksimaalinen antoteho ja merkittävästi kapeampi runko kuin vastaavissa kilpailevissa koneissa. Maailman ensimmäinen 1700W kompaktiluokan kulmahiomakone asettaa tuottavuuden ja ergonomian uudet standardit maksimaalisella teholla tarjoten samalla luokkansa kompakteimman koon. Uudet 1700W tehojättiläiset ovat tehokkaimmat mallit kokonaan uudesta voimakkaiden ja ylikuormitusta erinomaisesti kestävien kulmahiomakoneiden tuoteperheestä. Tuoteperhe sisältää teholuokat 900W- 1700W. Samalla Metabo esittelee uudet huippusuorituskyvyn keraamiset M-Calibur laikat.

uuden Metabo Marathon -moottorin ja -jäähdytyskonseptin ansiosta loppukäyttäjä voi työskennellä ilman keskeytyksiä lähes missä tilanteessa tahansa. Sähkötyökaluvalmistaja Saksan Nürtingenistä ei ainoastaan ole kasvattanut tuottavuutta ja koneen elinikää raskaassa käytössä uudelle tasolle, vaan on myös tehnyt koneista entistä kompaktimpia, ergonomisempia ja turvallisempia. Uudet 1700 W kompaktit kulmahiomakoneet

Metabo ei ainoastaan tehnyt uusista kulmahiomakoneistaan kompaktimpia, ergonomisempia ja turvallisempia, vaan kasvatti myös niiden tuottavuuden, kestävyyden, käyttövarmuuden raskaassa käytössä uudelle tasolle. Kuva: Metabo

44 5–6 | 2014

ovat maailman ensimmäiset laatuaan. 1200 W koneiden kokoiset uudet 1700 W pienet ja kompaktit koneet tarjoavat uskomattoman jopa 5 Nm vääntömomentin ja ennen näkemättömän tehon kokoluokassaan. ”Kulmahiomakoneidemme uuden sukupolven myötä kone ei enää ole työtä rajoittava tekijä. Käyttäjät voivat hioa ja katkaista paljon tehokkaammin ja nopeammin, koska uudet kulmahiomakoneemme eivät vaadi käytännössä lainkaan jäähdytystaukoja edes kaikista raskaimmissa käyttöolosuhteissa,” kertoo Metabon toimitusjohtaja Horst W. Garbrecht lehdistötilaisuudessa toukokuussa. ”Jokaisen tuotekehitysprojektin aikana menemme rakennustyömaille, tehtaisiin ja yrityksiin keskustelemaan suoraan koneita käyttävien loppukäyttäjien kanssa, koska heille me sähkötyökalumme suunnittelemme. Huomasimme mm. että kulmahiomakoneet usein ylikuumenevat, koska käyttäjä työskennellessään peittää koneen jäähdytysilman imuaukot koneen sivuilla. Siksi uusissa kulmahiomakoneissamme imuaukot ovat kaikki koneen perässä, jossa niitä ei

tule koskaan vahingossa peitettyä työskenneltäessä.” Tämän muutoksen mahdollisti täysin uusi jäähdytysjärjestelmä, joka imee moottorin jäähdyttämiseksi koneen kotelon sisään jäähdytysilmaa 400 km/h suoraan koneen läpi esteittä. Sähkötyökaluvalmistaja uudisti myös moottorikonseptinsa täysin alusta asti ja teki uudesta patentoidusta Metabo Marathon -moottorista erittäin tehokkaan ja ylikuormitusta kestävän. Patentoidun kentän käämityksen punontateknologian ansiosta Marathon-moottorista saatiin entistäkin ohuempi. Tämä vuorostaan mahdollistaa koneen paremman käsiteltävyyden sillä koneen rungon halkaisija saatiin tingittyä minimiin. Lisäksi moottorit kestävät ylikuormitusta äärimmäisen hyvin ja ovat kestäviä uuden jäähdytysjärjestelmän, optimoidun tuuletingeometrian ja uuden pölysuojausjärjestelmän ansiosta. ”Uuden sukupolven kompaktien kulmahiomakoneiden käyttöikä on vertaansa vailla markkinoilla myös kaikista raskaimmissa käyttökohteissa ja pölyisissä ympäristöissä. Kun yhdistät uudet koneemme uusiin keraamisiin Metabo M-Calibur -katkaisu- ja hiomalaikkoiwww.eurometalli.com

M-Calibur-laikkojen myötä Metabo esittelee ensimmäistä kertaa ­äärimmäisen suorituskykyiset keraamiset katkaisu- ja hiomalaikat. ­Kuva: Metabo

hin, järjestelmän suorituskyky on merkittävästi parempi kuin millään muilla markkinoilta tänään saatavilla olevilla laikoilla. Kaikki mitä olemme koneista ja niiden käytöstä ympäri maailmaa oppineet viimeisen 50 vuoden aikana on pakattu uuteen kulmahiomakoneidemme sukupolveen. Siksi olen varma, että uudet kulmahiomakoneemme ovat parhaat koskaan valmistetut,” toteaa Garbrecht.

Oikea järjestelmä kaikkiin sovelluksiin Metabo tarjoaa oikean järjestelmän jokaiseen tarpeeseen ja käyttökohteeseen 22 uudella kulmahiomakonemallilla eri ominaisuuksilla sekä sopivilla tarvikkeilla laikanhalkaisijoille 100–150 mm. Asiantuntijat Nürtingenistä ovat kasvattaneet lujatekoisten ja korkeavääntöisten 1250, 1550 ja 1700 watin kulmahiomakoneiden maksimaalista antotehoa jatkuvassa käytössä jopa 30 % raskaimpia katkaisu- ja hiontatöitä varten, verrattuna edelliseen sukupolveen. Sähkötyökaluvalmistaja Saksan Nürtingenistä tarjoaa neljä 1550 W mallia korkealla vääntömomentilla sekä kierrosnopeuden säädöllä, joista kahdessa on eri vaihteiston välityssuhde ruostumattoman teräksen sekä kivimateriaalien ammattimaiseen käsittelyyn. Kaikkein kompakteimmilla ja ergonomisesti muotoilluilla 900 W ja 1000 W kulmahiomakoneilla on luokkansa pienin run-

gon halkaisija markkinoilla ja soveltuvat kevyistä keskivaativiin katkaisu- ja hiontatöihin.

1000 W malli on markkinoiden ketterin kulmahiomakone säädettävällä kierrosnopeudella tässä teholuokassa ja se soveltuu erinomaisesti puhdistamiseen ja jäysteenpoistoon.

Hoikka kotelo, alhainen paino ja täydellinen ergonomia tekevät 900 W–1000 W koneista joustavia kumppaneita yleiskoneina ammattikäytössä, varsinkin töissä jossa työasento elää jatkuvasti.

Maksimaalinen turvallisuus Tarjotakseen käyttäjilleen mak­simaalisen suojauksen Metabo pitää uusien kulmahiomakoneiden turvaominaisuuksia korkeassa arvossa. Vuodesta 1966 asti kaikki kompaktiluokan Metabo-kulmahiomakoneet on varustettu mekaanisella S-Automatic-turvakytkimellä, joka kytkee vaihteiston irti laikan jumiuduttua äkillisesti. Näin takapotku saadaan minimoitua ja käyttäjä voi jatkaa nopeasti työskentelyä ilman, että konetta täytyy kytkeä uudestaan päälle. Saatavilla on myös erikseen mallit koko koneen rungon mittaisilla kuolleen miehen kytkimillä.

1250 W–1700 W malleista löytyy lisäksi yhdistelmämalleja, joissa kuolleen miehen kytkimen lisäksi patentoitu mekaaninen laikkajarru tekevät järjestelmästä markkinoiden nopeimmin pysähtyvän. Laikka pysähtyy alle kahdessa sekunnissa koneen sammutuksesta

ja koska järjestelmä on täysin mekaaninen, pysähtyy laikka yhtä nopeasti myös sähkökatkoksen aiheuttamana. Tällä tavoin valmistaja pyrkii minimoimaan onnettomuudet ja vammat kulmahiomakoneilla työskenneltäessä. 1250 W luokasta löytyy myös yksi malli markkinoiden tehokkaimmalla tärinävaimennusjärjestelmällä.

Metabo Autobalancer -laikan tasapainotusjärjestelmä yhdessä Metabo Vibra-Tech -sivukahvan kanssa. Autobalancer-järjestelmä yksin laskee tärinää jopa 50 %. Tämän seurauksen näitä kulmahiomakonemalleja voi käyttää jopa merkittävästi pidempään kuin kahdeksan tuntia päivässä, koska altistumisen raja-arvo 5 m/s² pintahionnassa ei ylity EN 60745 -standardin mukaisesti. Lisäksi erittäin alhainen tärinä ei ainoastaan pidennä itse koneen elinikää, vaan voi jopa tuplata käytettyjen tarvikkeiden kestoiän, säästäen käyttäjälle selvää rahaa.

Kattavat järjestelmätarvikkeet M-Calibur-sarjan keraamisten katkaisu- ja hiomalaikkojen myötä Metabo esittelee täydellisesti voimakkaisiin kulmahiomakoneisiin sopivat laikat, jotka tarjoavat pisimmän laikankeston ja nopeimman materiaalinpoistokyvyn markkinoilla. Metabo tuo samalla markkinoille myös uusia pölynkäsittelytarvikkeita raken-

tamisen ja remontoinnin ammattilaisten tarpeisiin. Kolmen uuden pölynimuliitännällä varustetun laikkasuojuksen, antistaattisten letkujen sekä pölysuojattujen imureiden avulla käyttäjä voi kunnostaa halkeamia lattioissa, hioa betonipintoja tai katkaista isompia kivija marmorilevyjä tarkasti Metabo-ohjainkiskon avulla, täysin pölyttömästi. Lisäksi saatavilla on erillinen pölysuodatin, jonka käyttäjä voi yksinkertaisesti asettaa koneen jäähdytysilman imuaukkojen päälle suojaamaan konetta metallitai kivipölyltä erittäin vaativissa olosuhteissa. Uusi vapaasti säädettävä sivukahvatuki on osa kattavaa järjestelmätarvikkeiden valikoimaa. Käyttäjä voi kääntää sivukahvaa tuen päällä 180 astetta ja lukita sen haluamaansa asentoon. Turvalliseen työskentelyyn kahdella kädellä ahtaissa väleissä kahvan voi taittaa taaksepäin 45 astetta tuen kanssa.

Erittäin kätevästä 900 W kulmahiomakoneesta 1700 W tehojättiläiseen, erilaisista pölynimu-laikkasuojista anti­staattisiin imuletkuihin ja lamellilaikkoihin, erikoishiomatarvikkeista ruostumattomalle teräkselle M-Calibur-katkaisu- ja hio­ malaikkoihin, Metabo tarjoaa teollisuuden ammattilaisille aina täydellisen järjestelmäratkaisun kaikkiin sovelluksiin kompakteilla kulmahiomakoneilla, kaikissa teholuokissa. n

Uusien kompaktiluokan kulmahiomakoneiden moottorit kestävät ylikuormitusta erinomaisen hyvin ja ovat kestäviä uudelleen suunnitellun jäähdytyskonseptin, optimoidun tuuletingeometrian sekä uuden pölysuojaus järjestelmän ansiosta. Koneiden käyttöikä on markkinoilla omaa luokkaansa myös kaikista raskaimmissa käyttökohteissa. Kuva: Metabo

5–6 | 2014 45

JoinTec 2014 -hitsauskilpailu

Pertti Lepola ja Keijo Kivioja tutkivat kilpailutyötä.

M

essukeskuksessa 6.– 8.5. järjestettyjen hitsausmessujen kohokohtana oli erilainen hitsauskilpailu.

Tällä kertaa kisailijoina eivät olleetkaan nuoret tulevaisuuden taiturit, vaan teemana olikin ”vanhat mestarit”.

Kilpailijat omasivat jo hyvän kokemuksen alan oikeis-

Arto Salin ja kilpailun jury Kemper-mietteissä.

ta töistä, mutta jokaisella oli myös jonkinasteinen kilpailutausta.

Kilpailun koordinaattoreina toimineet, Suomessa jo ”alan miehinä” tunnetut, Seppo Paloluoma ja Pertti Lepola olivat kilpailutyötä miettiessään törmänneet oikeaan kultakimpaleeseen, jalkapallofiguuri oli mainio ja erilainen kilpatyö.

Mikäli seurasit kisaa paikan päällä, ehkä huomasit että kaksi kisaajista hitsasikin aivan erilaista työtä, perinteisen kisakappaleen mallista ”paineastiaa”. Nämä kaksi herraa edustivat nuorempaa sukupolvea ja olivat mukana harjoitusmielessä, valmistautumassa edustusmatkalle MM-kisoihin.

Olosuhteet paikanpäällä olivat viimeisen päälle kunnossa: keskeinen mutta rauhallinen paikka, tuliterät ja toimivat hitsauslaitteet, toimiva työympäristö, sekä asiaan kuuluvaa kiinnostunutta yleisöä.

Myös AirWell Oy:n toimittamat Kemper hitsauskopit ja savunimulaitteet saivat ansaitsemaansa huomiota. Kemperedustaja Arto Salinin mukaan tapahtuman yhteydessä ollut AirWell Oy:n pieni Kempernäyttelypiste keräsi myös hyvin kiinnostuneita asiakkaita. n

Uusia kotimaisia älypaalaimia

E

uropress Group Oy on 37-vuotias vakavarainen, suomalainen ympäristöteknologian yritys, joka suunnittelee, valmistaa ja huoltaa jätepuristimia ja paalaimia.

Europress Balex on täysin uusi paalainmallisto, joka

46 5–6 | 2014

on suunniteltu ja valmistettu Europressin omalla tehtaalla Keravalla. Valikoimaan kuuluu kolme mallia puristusvoimaltaan 10, 30 ja 50 tonnia. Laitteet on suunniteltu vankkarakenteisiksi kestämään erittäin kovaa käyttöä. Balex- paalaimet ovat suomalaista innovaatiota parhaimmillaan ja kuuluvat Europressin SMART -älypuristinperheeseen. Balex on kotimainen vastaus laadukkaan paalaimen kysyntään.

Ominaisuuksia mm.

Balexin suunnittelu on ollut asiakaslähtöinen. Ensisijaisena tavoitteena on ollut kehittää hyvä tuote jossa on huomioi-

tu myös EU:n nykyiset ja tulevat turvastandardit. Balexin rakenne täyttää lujuuslaskennan varmuuskertoimet, jossa jokainen yksityiskohta on suunniteltu palvelemaan kestävää ja toimivaa kokonaisuutta.

Balexissa hyödynnetään jo usean vuoden Europress-jätepuristimissa testattua älykeskusta, josta on kehitetty nyt toisen sukupolven versio.

Käytössä hyviksi havaittuja toimintoja on edelleen paranneltu ja älykeskukseen lisätty juuri paalaimia varten suunniteltuja toimintoja. Nämä parantavat laitteen kestoa, turvallisuutta ja helppokäyttöisyyttä.

Laite kommunikoi ja opastaa

käyttäjäänsä. Lisäksi se optimoi työliikkeitä, tunnistaa vaaratekijöitä, ja ohjaa käyttäjää poistamaan ne.

Balexin SMART-teknologia merkitsee asiakkaalle säästöjä työtunneissa ja huoltokustannuksissa.

TEKES on ollut tukemassa Europressiä Balex-hankkeessa. Europressin myyntialue kattaa Suomen ja muiden Pohjoismaiden lisäksi Baltian ja Venäjän. n

INFO www.europress.fi

www.eurometalli.com

CoroTap™-XM yksinkertaistaa vaihtelevien materiaalien kierteitystä Sandvik Coromant esittelee uuden helppokäyttöisen ja varman kierretappisarjan Uusi CoroTap™-XM on kierretappisarja, josta on helppo valita oikea työkalu, kun koneistettavana on monenlaisia materiaaleja ja/tai tuotannossa vuorottelevat taajaan lyhyet ja keskipitkät sarjat. Näiden innovatiivisten kierretappien monipuolisuuden salaisuus ovat eri materiaaleille optimoidut terälaadut ja nimenomaan vaihteleviin olosuhteisiin suunniteltu ainutlaatuinen geometria.

Varma, tukeva, monipuolinen Tuottavuus on tietenkin aina keskeinen asia reikien koneistuksessa. Kun koneistettavana on monenlaisia materiaaleja ja sarjojen pituudet vaihtelevat, korostuvat erityisesti koneen hyvä käyttöaste ja lyhyet tuotantokatkokset. Sandvik Coromantin uutuus CoroTap-XM varmistaa, että koneen käyttöaste ja sitä kautta tuottavuus pysyvät mahdollisimman hyvinä.

CoroTap-XM lyhentää asetusaikoja ja soveltuu laajalti erilaisiin töihin, kun tarvitaan varmaa, tukevaa ja monipuolista kierretappia. Kun lastuamisarvot vielä on helppo valita, nämä tapit ovat erittäin tuottavia ja laajakäyttöisiä.

Kolme laatua CoroTap-XM-valikoima tarjoaa eri tarpeisiin kolme vaihtoehtoista terälaatua, jotka sopivat alalle kuin alalle, yleiskonepajoista aina autoteollisuuden transferlinjoihin ja alihankintapajoihin.

Innovatiivisen valikoiman kehittämisperusteina olivat nykyisten kierretappien heikohkot lastuamisarvot ja vaatimus mahdollisimman nopeasta ylösajosta uuden työkappa-

CoroTap™-XM, uusi helposti valittava kierretappisarja Sandvik Coromantilta.

Trukkikauppaa jo vuodesta 1986 myynti • huolto • vuokraus • varaosat

leen valmistusta aloitettaessa.

Monille eri materiaaleille sopivien kierretappien etuna ovat tietenkin myös pienempi työkaluvarasto ja alhaisemmat kustannukset.

Rakenneinnovaatio CoroTap T300-XM -tapin spiraalin mallinen lastu-ura varmistaa tasaisen rintakulman ja lastuamisen jatkuvuuden ja siten pitkän ja luotettavan kestoiän. Iso kierukkakulma varmistaa myös tehokkaan lastunpoiston. CoroTap T200-XM -mallin valtti on lastua työntävä kärki, joka pienentää vääntömomenttia ja parantaa kierteen laatua. Tästä syystä Coro-

Tap-XM sopii sekä läpireikien että pohjareikien kierteitykseen maksimisyvyydelle 2,5 x D. Työkappaleen suurin sallittu kovuus on 350 HB. n

Kalmar DCE160-12 16,0t dsl, ohj -06 Kalmar DCE150-12 15,0t dsl, ohj -03 Kalmar DCD90-6 9,0t dsl, ohj -00 Kalmar DCE80-9 8,0t/900mm dsl, ohj -09 Kalmar DCE80-6 8,0t dsl, ohj -09 Combilift C5000, 4-tietrukki 5,0t dsl, ohj -08 Combilift C4000, 4-tietrukki 4,0t dsl, ohj -08 Trukkikauppaa jodsl, vuodesta 1986 -09 Toyota 5,0t ohj, pp myynti • huolto Toyota 4,0t • vuokraus dsl, ohj, pp• varaosat 2 kpl -07 vuodesta 1986 -07 ToyotaTrukkikauppaa 3,0t jodsl Toyota 2,5t • vuokraus dsl, ohj • varaosat 3 kpl -07–12 myynti • huolto Toyota 2,5t dsl, ohj -08 Still 1,5t dsl -81 Mitsubishi 5,0t kaasu -07 Toyota 3,0t kaasu 2 kpl -08–11 Toyota 2,5t kaasu 4 kpl -02–11 Toyota 2,0t kaasu -08 Toyota 1,8t kaasu -07 Toyota 1,5t kaasu 3 kpl -07 Toyota 3,0t sähkö, ohj -08 Jungheinrig 2,5t sähkö -08 Still 2,5t sähkö 2 kpl -08 Toyota 2,0t sähkö -09 BT istuen aj. pinoamisvaunu 1,6t sähkö -03 Rocla seisten ajettava 1,6t sähkö -05 BT seisten aj. pinoamisvaunu 1,25t sähkö -05 BT lavansiirtovaunu 1,5t sähkö -08 Silverstone pinoamisvaunu 1,6t sähkö -13 Silverstone pinoamisvaunu Trukki Timlin1,0t Oy sähkö -13 VanhojaAsentajankatu halpoja toimivia trukkeja 3 useita.

Jos et löydä listasta soita niin etsitään.

33840 Tampere puh. 020 755 1991 www.trukkitimlin.fi

INFO www.sandvik.coromant.com

Trukki Oy Trukki Timlin Timlin Oy Keskuojankatu 20 Asentajankatu Asentajankatu 33 33900 Tampere 33840 Tampere 33840 puh.

020Tampere 755 1991 puh.

755 1991 1991 puh. 020 020 755 www.trukkitimlin.fi www.trukkitimlin.fi www.trukkitimlin.fi

5–6 | 2014 47

TEOLLISUUDEN PALVELUT | KONEET JA LAITTEET Keskiraskaat

• tuotantotilat 5100 m2 • levytyöt • särmäys • robottihitsaus max 2500 kg • CNC-koneistus max x=2100 mm y/z=1500 mm • pintakäsittely • kokoonpano Paakkila sijaitsee Tuusniemellä, vilkkaan poikittaisväylän, 9-tien varrella.

alihankintakoneistukset

AD S - Group Automation Design & Service Ankkatie 9, 85100 KALAJOKI Tel. +358 (0)8 462 333 Fax +358 (0)8 463 180 GSM +358 (0)40 5465 077 Email: ads.group@co.inet.fi Internet:http://www.ads-group.net

w w w. p a a k k i l a n k o n e p a j a . f i

Lastuavat työkalut poraukseen, avarrukseen, kalvaukseen, sorvaukseen ja jyrsintään.

Työkalun kiinnittimet työstökeskuksiin ja sorveihin.

Petri Aro Oy Hallimestarinkatu 9, 20780 Kaarina Puh. 020 1474 500, info@p-aro.com www.p-aro.com

koko Suomeen toimitettuna edullisimmin maahantuojalta!

www.rautajätti.fi 045-6554545

www.halder.com

Tanreco Oy, Konepajankatu 11 FIN-11710 Riihimäki Puh. +358 (0)19 77 485 Fax +358 (0)19 537 1224 myynti@tanreco.fi, www.tanreco.fi

• Erikoisosaamistamme aarporaus- ja työstökeskustyöt kaikille materiaaleille

Ensiluokkaisia pintakäsittely- ja prosessiratkaisuja teollisuuden valmistukseen.

Henkel Norden Oy, puh. 0201 22 311 / henkel.fi

•Metallintyöstökoneet •Puuntyöstökoneet •Mittalaitteet ja korjaamolaitteet

Kun laatu ratkaisee – vakio-osat ja kiinnitinratkaisut saat nopeasti Tanrecolta.

Automaation ja modernisoinnin parhaat työkalut

Myynti, vuokraus ja huolto 09 - 7599 330

• Myös pienehköt kokonaistoimitukset • Nopeat toimitukset sovitussa ajassa • Erinomainen hinta-laatusuhde

JPS Avarti Met

Vaittintie 11, 33960 Pirkkala Puh. 045 671 0271, Juha Salminen www.jpsavartimet.fi

Palvelut pitkällä kokemuksella Motoman-laitteistoihin.

• huollot • korjaus • koulutus • ohjelmointi

www.jungheinrich.fi

• konsultointi • asennus ja käyttöönotto • koneiden siirrot • varaosat ja huoltotarvikkeet

Sopimuksesta huollamme myös yleisimpiä robottimerkkejä.

Välitämme käytettyjä robotteja ja järjestelmiä. www.avertas.fi

LASTUAVIA TYÖKALUJA KONEPAJATEOLLISUUDELLE Erikoistyökalut tilaajan tarpeiden mukaisesti MEHI-avarrintyökalut ja -kiinnitysjärjestelmät Koneistuspalvelut Lämpökäsittely ja hiekkapuhallus Pyörö- ja tasohionnat

ari.laukkanen@avertas.fi, p. 0400 937 789

www.reicap.fi

Eurometalli on luettavissa myös älypuhelimilla ja tableteilla osoitteessa

www.lehtiluukku.fi

reicap@reicap.fi

Minuteman E Ride 26 S suuralayhdistelmäkone Vakiona käsi-imuvarusteet.

Pesu ja lakaisu yhdellä ajokerralla (työleveys 66 cm) .

Vuokraa 48 kk alk. 339 e/kk

alv. 0%

REICAP OY

Jyrki 0400-410 842 Jarkko 040-723 1916

w w w.eur omet a lli.com 48 5–6 | 2014

TEOLLISUUDEN PALVELUT | KONEET JA LAITTEET Teollisuuden lastuavat työkalut Seco Tools Oy Puh. (09) 2511 7200

Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella.

www.fms-service.fi UUDET JA KÄYTETYT - Levytyökeskukset - Särmäyspuristimet - Levyleikkurit

Metalliteollisuuden työkalut: lastuavat työkalut, mittavälineet, kiinnittimet, hiomatarvikkeet Pienkoneet ja muut konepajojen työkalut

HUOLLOT JA VARAOSAT KONEIDEN SIIRROT FMS-Service Oy, Seinäjoki

Punasillantie 4, 40950 Muurame Puh. (014) 443 2100, Fax (014) 443 2101 il-sales@il-machinery.com www.il-machinery.com

Ismo Lindberg +358 400 640 956 Jarno Vauhkonen +358 40 501 3399 Antti Lindberg +358 40 585 6879 Antti Pöyry +358 40 5051 777 Harri Nieminen +358 40 828 9251 Juha Multisilta +358 40 522 1147

LIKONEISTA AL M T E

ES

H A -T

Y UOTE O

• Karusellisorvaukset, max kappalemitat.

Halk. D 3250, kork. H 2400 • Jakoporaukset, max halk. D 3250 • Jakojyrsinnät, max halk. D 3250 • Aarporaukset / kärkisorvaukset ym. ym.

ESHA-TUOTE OY Hämeenkyrö puh. 040 861 3806 www.esha-tuote.com

Koneistuspalvelu Oy Keskiraskaat ja raskaat CNC-koneistukset

Metallintyöstölaitteiden myynti – asennus – koulutus – huolto – varaosat Nordcity Center OÜ puh. +358 40 500 5414 / pasi.ketola@nordcity.eu www.nordcity.eu www.tehokoneistus.fi

FredServe Kuntotarkastus varmistaa levyntyöstökoneidesi tehokkaan käytön Pakettihinnat alkaen 290€

www.fredko.com

KNUTH Baltic OÜ puh. 040 7074 090 arno@knuth.ee www.knuth.de

PÖYTYÄN

O

M

Muuntotie 3, 01510 Vantaa Puh. 010 219 2200, fax 010 219 2245 info@teraskonttori.fi, www.teraskonttori.fi

Vesa 050 349 0067 Kari 050 4066 404 Mika 050 4066 050

UUDET JA KÄYTETYT TYÖSTÖKONEET www.metallintyöstökoneet.fi

METALLINTYÖSTÖKONEIDEN MYYNTI-, ASENNUS-, KOULUTUS-, HUOLTO- JA VARAOSAPALVELUT.

Tinkimätöntä laatua, aina aikataulussa.

Kattava ja moderni konearsenaali.

Motivoituneet ja taitavat tekijät.

Tehokoneistus Oy Karsikonmäentie 1 (Ovi 5), 77800 Iisvesi Puh. 0207 669 050 kimmo.koivistoinen@tehokoneistus.fi

3D-mittaukset Metronor-järjestelmällä Suuret osakokonaisuudet joustavasti ja laadukkaasti Sertifioitu laatujärjestelmä Koukkarintie 3, 21870 Riihikoski Puh. +358 (0)2 486 8232, fax +358 (0)2 763 3232

www.pkpkoneistus.fi Yhdessä rakennamme tulevaisuuden.

www.teotek.fi Metalliteollisuuden työstökone­ kauppaan erikoistunut yritys • Sorvaus ja jyrsintä • Hammaspyörien valmistus • Hionta ja muut pintakäsittelyt

Teotek Oy Muuntotie 3, 01510 Vantaa Vaihde 010 219 2170 info@teotek.fi

1-2/2012 www.eurometalli.com

w w w.eur omet a lli.com 5–6 | 2014 49

TEOLLISUUDEN PALVELUT | KONEET JA LAITTEET 18 VUOTTA KONEMYYNTIÄ

• laatua vaativille asiakkaille • koneita suoraan varastosta

Pyörösahat ja linjastot Vannesahat ja vanneterät Materiaalin siirtomakasiinit Rullaradat sekä mittavasteet Kiilauranpistokoneet -ja alihankinta Palkki/Levyntyöstö monitoimikoneet Ja paljon muuta!

Puh. (09) 879 2266 • info@rensi.fi

• www.rensi.fi

AN-CADSOLUTIONS

NC-ohjelmoinnin Expertti.

– 3D CAD/CAM – 3D CNC – 3D-skannerit – 3D-tulostimet – 3D-mittausvarret

www.an-cadsolutions.fi puh. 010 440 6470

www.cenic.fi Puh. 040 591 3395 - info@cenic.fi

Ammattilaisen

SÄHKÖTYÖKALUT

Valuja, valunsuunnittelua, tuotekehitystä, konsultointia ja koulutusta.

Puhalluskaapit, puhallusmateriaalit, korjaamoprässit, ultraäänipesukoneet ja ultrapesuaineet koko maahan toimitettuna!

045-6554545 www.autola.fi | www.metabo.fi

p. 020 510 2397 | Manttaalitie 9,Vantaa

Mitä muuta?

Valimoinstituutti palvelee Lisätietoja: 0500 625 792

www.valuatlas.fi www.valimoinstituutti.fi

Tutustu tarjontaamme: www.keyway.fi palvelu@keyway.fi p. 010 420 7272

YTM-Industrial INDUTRADE GROUP

Varustelee konepajasi laadulla

Konepajakemikaalit Kunnossapitokemikaalit Erikoisvoiteluaineet Imeytysaineet Peittausaineet Työturvallisuustuotteet Lue lisää osoitteesta www.ytm.fi/eurometalli/

Vuoden tärkein kotimainen tapahtuma Alihankinta 2014 -messut lähestyy.

Eurometalli nro 7 on messuilla mukana. Lähde sinäkin ilmoituksella mukaan.

Eurometalli 7/2014 aineistopäivä on 15.8.2014.

50 5–6 | 2014

Ota yhteyttä: Pirkko-Maria Palsanen, puh. 0400 376 536, pirkko-maria.palsanen@eurometalli.com

Rakennatko Tuotanto-, varasto- tai toimitilaa?

Huippulaadukkaat seinä- ja kattoelementit uretaanista, villasta ja styroxista.

Nopea toimitus.

Varmasti edullinen.

Parhaat paloluokat.

Lisätietoja löydät netistä:

www.izopanel. fi

Lukasz Mierzynski puh. 040 962 1746 Heikki Matila puh. 050 564 3190

Izopanel Finland Oy Keisarinviitta 24, 33960 Pirkkala

SURFTEST SJ-410

TEEMME MAAILMASTA TARKEMMAN. Missiomme: Suurin tarkkuus menestyksenne takaamiseksi. Tuotantoon integroidut mittausjärjestelmät ovat sinun ratkaisusi, joilla varmistat suurimman mahdollisimman tarkkuuden. Mitutoyo tarjoaa innovatiivisia ratkaisuja, jotka vastaavat korkeimmankin tason suorituskyky- ja laatuvaatimuksiin. Löydä Surftest SJ-410 ja koe tarkkuuden, nopeuden ja joustavuuden maailma.

www.mitutoyo.fi • 020 792 9640

Palautus os.

OTS PL 8888 33801 Tre

Vuoden kolme tärkeintä päivää yli 20 000 teollisuuden ammattilaiselle

Uudet ideat ja innovaatiot

Uudet tuotteet ja palvelut

Uudet ja nykyiset yhteistyökumppanit

Vuoden tärkeimmät päivät verkostoitua

Uudet tuotteet ja palvelut, uusin tieto ja ratkaisut

Tampereen Messuja Urheilukeskus

Kolmen messupäivän aikana tapaat niin nykyisiä kuin tulevia asiakkaita.

Messuilta on mahdollisuus saada lisää asiakaskontakteja ja näkyvyyttä.

Ulkomaisten yritysten mukana olo tarjoaa mahdollisuuden myös kansainvälisten verkostojen luomiseen.

Messuilta löytyvät tuoteuutuudet ja uusimmat teollisuuden ratkaisut.

Alihankinta-messujen näytteilleasettajat ovat ahkeria uutuustuotteiden lanseeraajia. Messutarjontaa täydentää ajankohtaisia aiheita käsittelevä ja monipuolinen seminaaritarjonta.

TESC, eli Tampereen Messu- ja Urheilukeskus on yksi Suomen tunnetuimmista messu- ja urheilukeskuksista. Tilat sopivat myös erilaisiin yleisö- ja yritystapahtumiin, kokouksiin sekä juhliin. TESCin tilaisuuksissa käy vuosittain lähes miljoona ihmistä.

Tiesitkö, että 95 % kävijöistä suosittelee Alihankinta-messuja kollegalleen.

(Aktiivitieto 2013)

» 17 000 kävijää » 1 000 näytteilleasettajaa » 20 eri maata

» 15,000 m2 näyttelypinta-alaa » 5 messuhallia

16.–18.9.2014

* Alihankinta-messut 2013

www.alihankinta.fi

Tampereen Messu- ja Urheilukeskus