N°29 Control y Prevención del Fuego

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maquinaria equipos shotcrete

tecnología Sistemas de fortificación

internacional Termoeléctrica Iquitos Nueva

construcción minera NÚMERO 29 / mayo-junio 2018

Control y prevención del fuego

La seguridad contra incendios tiene como principio evitar los daños que puedan sufrir las personas junto con disminuir las pérdidas materiales y operativas, por lo que los criterios de seguridad deben incluirse desde el inicio del proyecto (diseño).

Expomin 2018 Diversas compañías y proveedores de la minería exhibieron lo más destacado de sus productos y servicios. Revista Construcción Minera & Energía estuvo presente en la feria y recogió las últimas tendencias, tecnologías e innovaciones para el sector.



Nodo Subcontratistas Calama

Garantía de calidad En su primer año de ejecución, esta iniciativa ya ha completado gran parte de su programa. Tiempo en que sus beneficiaros han visto fortalecidas sus competencias para responder de mejor manera a las necesidades de la industria.

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jecutando sus últimas actividades se encuentra el Nodo Subcontratistas Calama que por primera vez se realiza en la ciudad y que es ejecutado por la Corporación de Desarrollo Tecnológico CDT, con el apoyo de la Cámara Chilena de la Construcción Calama CChC, y del Comité de Desarrollo Productivo Regional de Antofagasta. Esta iniciativa, que busca fortalecer y mejorar las capacidades de las empresas subcontratistas del sector minero de la región, a fin de que puedan responder de mejor manera a las necesidades actuales del mercado, brindando las herramientas necesarias para su desarrollo integro dentro del sector, ya se encuentra en su etapa final de desarrollo, destacándose por una exitosa participación de sus beneficiarios. Es así como en los meses de mayo y junio se realizaron las últimas Jornadas Técnicas que apuntaron a capacitar en materias claves a todos los beneficiarios del programa. De este modo, se realizaron la Jornada de Calidad y la Jornada de Productividad, en las que se buscó disminuir las brechas detectadas en el proceso diagnóstico que, principalmente, se relacionaban con el aseguramiento de la calidad y los bajos estándares de los productos y servicios. Junto con ello, también buscó resolver la falta de coordinación y planificación, el bajo rendimiento de trabajadores, la falta de procedimientos y la necesaria actualización de tecnologías y de procesos. Por otro lado, en marco de las actividades realizadas, también concluyeron las sesiones de los Círculos Empresariales, sesiones de trabajo en las que los empresarios participantes, además de cargos de jefatura y administración, se reunieron durante cuatro horas para analizar los casos demandados y presentados por cada beneficiario. Sin importar el desafío o problema, los asistentes compartieron sus experiencias y entregaron sus opiniones, asesoramiento y consejos, con el objetivo en común de ayudarse mutuamente a resolverlos y mejorar la competitividad de cada empresa.

Como última actividad de trabajo y formación del proyecto, se realizó un Workshop enfocado en difundir las diversas líneas de financiamiento público y en entregar las herramientas necesarias para que los beneficiarios sean capaces de detectar oportunidades de negocio y levantar el capital para la concreción de proyectos e ideas de innovación. Por último, y para dar cierre a este proyecto, se realizará un Seminario de Cierre, en el que se entregarán las distintas certificaciones de participación y reconocimientos por asistencia. Todo, con la participación de importantes autoridades ligadas al exitoso desarrollo del proyecto. Más información: zonanorte@cdt.cl proyecto aprobado por

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REPORTA CENTRALJE

04. CARTA DEL EDITOR

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06. REPORTAJE CENTRAL Control y prevención del fuego Seguridad en las faenas La seguridad contra incendios tiene como principio evitar los daños que puedan sufrir las personas junto con disminuir las pérdidas materiales y operativas, por lo que los criterios de seguridad deben incluirse desde el inicio del proyecto (diseño). 14. PROYECTO NACIONAL Obras destacadas Proyectos que marcan diferencias Desde minas subterráneas hasta plantas de energía, la sección de Proyecto Nacional presentó el desarrollo de diversas obras destacadas, incluyendo el proceso de diseño y las etapas constructivas y de montaje.

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24. COLUMNA Camino a la Visión Zero: Aprendizajes y Desafíos Jorge Schwerter Hofmann, Director de Empresas Cristian Moraga Torres, Gerente General Mutual de Seguridad CChC 26. MAQUINARIA Tecnología minera: Equipos para shotcrete Los equipos de hormigón proyectado han evolucionado desde las máquinas adaptadas, a los aparatos especialmente diseñados para esta labor. 30. TENDENCIAS Expomin 2018 Innovación para la industria Diversas compañías y proveedores de la minería exhibieron lo más destacado de sus productos y servicios. Revista Construcción Minera & Energía estuvo presente en la feria y recogió las últimas tendencias, tecnologías e innovaciones para el sector.


Construcción Minera nº 29

46. TECNOLOGÍA Sistemas de fortificación: Firmeza en espacios subterráneos El mercado cuenta con diversos productos y elementos para la fortificación de túneles, tales como pernos, mallas, shotcrete, entre otros. Además de los implementos que hacen posible este proceso existen las maquinas que los montan.

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52. COLUMNA Desarrollo a través de un trabajo colaborativo Carlos Ramírez L., Presidente de la Cámara Chilena de la Construcción Calama.

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54. INTERNACIONAL Central Termoeléctrica Iquitos Nueva, Perú: Energía continua para la Amazonía La planta, que beneficia a más de 422.000 habitantes de la Amazonía, se conecta al Sistema Aislado de la ciudad más grande de Loreto mediante una línea de transmisión de 60 kV hasta la subestación de la Central Térmica Iquitos existente. 62. NOTICIAS BREVES Noticias nacionales e internacionales relacionadas con las innovaciones y novedades del sector minero.

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comité editorial Presidente

Manuel José Navarro V. Alfredo Echavarría F. Juan Carlos León F. Álvaro Merino L. Ricardo Nicolau R. Jorge Schwerter H. Comité Editorial de la Zona Norte Carlos Ramírez L. Carlos Villablanca H. Luis Farías M. Víctor Realini S. Tomislav Lolic J. Editor General Marcelo Casares Z. Editor Alejandro Pavez V. Subeditor Alfredo Saavedra L. Periodistas Patricia Avaria R. Ejecutivas Comerciales María Valenzuela V. Monserrat Johnson M. Marcela Burdiles S. Base de Datos Cynthia Acevedo P. Control de Gestión Natalia Arrué J. Director de Arte Alejandro Esquivel R. Fotografía Jaime Villaseca H. Impresión Gráfica Andes E-mail construccionminera@cdt.cl Foto portada

Una feria mil ideas En la edición anterior, en estas mismas líneas mencionamos que Expomin representaba un hito para la industria de la minería, pero también representaba una tremenda oportunidad para dejar atrás definitivamente años complejos. La revista Construcción Minera & Energía estuvo allí y confirmó que se cumplieron las expectativas depositadas en la feria. Expomin mostró que uno de los caminos más expeditos para atravesar túneles oscuros consiste en apostar fuerte por la innovación, por nuevas tecnologías, productos, materiales y servicios. En la exposición destacó una oferta renovada, orientada especialmente a realizar un aporte a la productividad, a la reducción de plazos y costos, para ejecutar mejor y más rápido las distintas faenas. La oportunidad se aprovechó y con creces. Las incipientes luces de reactivación al final del túnel se intensificaron en forma de nuevas maquinarias, equipos, servicios y productos transformados en “soluciones”, dejando atrás el concepto de “elemento aislado” para dar paso a una combinación de productos capaz de resolver las necesidades más complejas. La feria señaló el camino de la innovación, ahora hay que seguirlo con más decisión que nunca. Finalmente, compartimos con nuestros lectores una interesante noticia pues la información técnica sobre los grandes proyectos de construcción ofrecida habitualmente en las páginas de Construcción Minera & Energía, ahora será parte de Revista BiT, publicación con más de 25 años de trayectoria y que también pertenece a la Corporación de Desarrollo Tecnológico. De esta manera, si bien esta es la última edición de Construcción Minera & Energía, el contenido técnico relacionado con las grandes obras del país continuará llegando a ustedes a través de BiT. Con este paso, se concentra en un solo medio de comunicación la información técnica del sector, un proceso natural considerando el avance de las nuevas tecnologías y las necesidades de los lectores. Agradecemos por estos cinco años de vida a nuestros destacados integrantes del Comité Editorial, a los prestigiosos columnistas, a los avisadores, al equipo de profesionales y por supuesto a los lectores, a quienes invitamos a seguir actualizados con toda la información relevante de la industria en www.revistabit.cl y bit@cdt.cl. Muchas gracias.

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Marcelo Casares Z. Editor General

directorio cdt / presidente Adelchi Colombo B. / directores Juan Enrique Ossa F., Alicia Vesperinas B., Manuel José Navarro V., Enrique Loeser B., Carlos Zeppelin H., Cristián Prieto K. / gerente general Juan Carlos León F. / e-mail cdt@cdt.cl / www.cdt.cl Los contenidos de Revista Construcción Minera, publicación elaborada por Corporación de Desarrollo Tecnológico de la Cámara Chilena de la Construcción, consideran el estado actual del arte en sus respectivas materias al momento de su edición. Revista Construcción Minera no escatima esfuerzos para procurar la calidad de la información presentada en sus artículos técnicos. Sin embargo, en aquellos reportajes que entregan recomendaciones y buenas prácticas, Revista Construcción Minera advierte que es el usuario quien debe velar porque el personal que va a utilizar la información y recomendaciones entregadas esté adecuadamente calificado en la operación y uso de las técnicas y buenas prácticas descritas en esta revista, y que dicho personal sea supervisado por profesionales o técnicos especialmente competente en estas operaciones o usos. El contenido e información de estos artículos puede modificarse o actualizarse sin previo aviso. Sin perjuicio de lo anterior, toda persona que haga uso de estos artículos, de sus indicaciones, recomendaciones o instrucciones, es personalmente responsable del cumplimiento de todas las medidas de seguridad y prevención de riesgos necesarias frente a las leyes, ordenanzas e instrucciones que las entidades encargadas imparten para prevenir accidentes o enfermedades. Asimismo, el usuario de este material será responsable del cumplimiento de toda la normativa técnica obligatoria que esté vigente, por sobre la interpretación que pueda derivar de la lectura de esta publicación.

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Nodo Subcontratista Sector Construcción Año 2, Antofagasta

Mejorando competencias En su segundo año de aplicación, esta iniciativa ejecutada por la Corporación de Desarrollo Tecnológico se ha concentrado en fortalecer los conocimientos de las empresas beneficiadas a través de sus jornadas técnicas.

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n pleno desarrollo se encuentra la etapa de Jornadas Técnicas del Nodo Subcontratista Sector Construcción que, por segundo año consecutivo, está ejecutando en Antofagasta la Corporación de Desarrollo Tecnológico, CDT, con el apoyo de la Cámara Chilena de la Construcción Antofagasta CChC, y del Comité de Desarrollo Productivo Regional de Antofagasta. En esta oportunidad, la iniciativa busca continuar mejorando las competencias de las empresas que participan del sector subcontrato de la industria de la construcción en Antofagasta, perfeccionando sus competencias técnicas y tecnológicas de tal forma que puedan enfrentar de mejor manera las demandas que la industria exige año a año. Es de este modo que, dentro de las actividades ya realizadas en esta primera parte del proyecto, destacaron las Jornadas Técnicas “Gestión y Planificación” e “Industrialización”. La primera abordó la gestión y la planificación como un elemento clave para entregar orden, estructura y eficiencia a las operaciones de una empresa. De ahí la importancia de conocer cómo fortalecer y manejar estas habilidades. En la jornada se interiorizó a los participantes en cómo llevar a cabo prácticas de gestión y planificación efectivas y adecuadas para cualquier tipo de organización. La actividad estuvo cargo del profesional Sergio Pizarro, gerente general de Espiral Consultores, empresa experta en la entrega de metodología de Planificación Estratégica de Negocios, y especializada en el aumento de la rentabilidad a través del mejoramiento continuo de negocios. Por su parte, la segunda jornada se enfocó en la trasferencia de conocimientos y disminución de asimetrías de información en marco al conocimiento de los procesos de industrialización en el sector construcción, abordando temáticas de estandarización de procesos, prefabricación y desarrollo de industrialización en el rubro construcción.

Con esta formación, se buscó fortalecer las capacidades y competencias de las empresas que actualmente participan del mercado subcontratista de la construcción local, con el objeto que los profesionales y, por ende, sus empresas, reconozcan los procesos constructivos como un sistema de producción, en el que la planificación de obras industrializadas se estructura como un medio y herramienta para optimizar los procesos productivos y el uso eficiente de los recursos. El resto del programa contempla las siguientes actividades: – Jornada Técnica “Construcción Sustentable” Orientada a la disminución de brechas información y fortalecimiento de capacidades de las empresas participantes en marco a las temáticas relacionadas a construcción sustentable. – Jornada Técnica “Innovación en la Construcción” Orientada a transmitir conocimiento en marco al entendimiento y la incorporación del concepto de innovación al interior de sus procesos como herramienta de valor para ser utilizada en la gestión de sus empresas. – Workshop Taller intensivo de trabajo orientado al traspaso efectivo de conocimientos en marco a la formulación de proyectos de innovación y nuevas tecnologías. – Charla: “Manofactura Avanzada - Industria 4.0 Tiene por objetivo difundir las acciones que tiene como lineamiento el programa nacional de Manofactura Avanzada. – Seminario de Clausura. Más información en zonanorte@cdt.cl proyecto aprobado por

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reportaje central

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Control y prevención del fuego

Seguridad en las faenas ❱❱ Las características de los incendios que se

pueden producir en la industria minera están ligadas a varios factores: tipo de faena, el proceso productivo, material extraído y sistemas involucrados, entre otros. ❱❱ La seguridad contra incendios tiene como

principio evitar los daños que puedan sufrir las personas junto con disminuir las pérdidas materiales y operativas, por lo que los criterios de seguridad deben incluirse desde el inicio del proyecto (diseño). ❱❱ Dentro de las principales soluciones técnicas para

prevención de incendios se encuentran: detectores de humo, alarmas contra incendio, sistemas particulares de actuación y sistemas manuales de extinción, entre otros.

Alfredo Saavedra L. Periodista Construcción Minera & energía

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no de los aspectos más importantes dentro del sector minero es la seguridad. Y es que proteger tanto a los trabajadores como a las instalaciones de los diversos riesgos es fundamental para el óptimo crecimiento de la industria. Uno de esos peligros son los incendios en faenas. De acuerdo a los expertos consultados, las características de estos están ligadas a varios factores, entre los que se pueden mencionar: tipo de faena minera (rajo o subterránea), el proceso productivo (extracción, transporte, refinación, etcétera), el material extraído (hierro, cobre, carbón) y sistemas involucrados. “Cada una de estas variables permite identificar tipos de incendios y, a partir de esto, determinar estrategias de prevención y extinción con el fin de disminuir la probabilidad de ocurrencia o posibilitar el control si el fuego logra iniciarse”, explica el ingeniero Sebastián Norambuena, jefe de sección de Peritajes de la Unidad Ingeniería de Protección contra el Fuego del Dictuc, agregando que las normas de protección contra incendio (como las NFPA) usan una forma similar de clasificación para establecer recomendaciones.

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Estadísticas internacionales muestran que en la industria existen ciertas causas de incendios que se presentan con mayor frecuencia. De acuerdo al National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH) de Estados Unidos las principales en el caso de la minería son: operación de corte y soldadura, calentamiento por fricción, cortocircuitos, mal funcionamiento de equipo y combustión espontánea. “En Chile no hay estadísticas oficiales. Sin embargo, la sección Peritajes de la Unidad Ingeniería contra Incendios de Dictuc realiza periódicamente investigaciones de incendios en minería y ha observado que los más frecuentes se relacionan con maquinaria (camiones mineros y correas transportadoras), trabajos en caliente (soldadura, calentamiento con llama abierta), problemas eléctricos (cortocircuito o recalentamiento) y autocombustión”, detalla Norambuena, agregando que la mayoría se produce por una deficiente mantención de equipos o instalaciones y la falta de criterios de prevención de incendios en la selección de materiales y diseño o implementación de algunas instalaciones. A pesar que el riesgo de incendios es una amenaza constante y puede estar presente en todas las áreas de

Las características de los incendios que se pueden producir están ligadas a factores como: tipo de faena, material extraído, sistemas involucrados, entre otros.

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una faena minera, estos pueden evitarse con un buen control basado en la aplicación de medidas básicas de prevención en los lugares de trabajo.

Causas Si bien los expertos son claros en señalar que debido a la rigurosidad de la normativa (NFPA) con que se construyen y operan las diferentes actividades mineras, en general los incendios no son frecuentes en la industria, tanto las causas como los tipos de incendio pueden variar dependiendo de la faena donde se producen. Así, por ejemplo, en el caso de minas a rajo abierto, las características más peculiares se generan en equipos móviles de superficie (EMS), es decir, máquinas o equipos que se encuentran en operación y sometidos a una gran exigencia debido a condiciones del entorno como frío, calor, sequedad, pendientes de circuitos mineros, turnos de trabajo o disponibilidad de los equipos sobre un 85 por ciento. Otro aspecto de los tipos de incendios tiene relación con plantas de proceso donde se generan combinaciones peligrosas entre los elementos que participan en una combustión. Según explica Paulo Cruz, consultor Senior en Seguridad y Salud en el Trabajo


Gentileza Mutual de Seguridad CChC

Gentileza codelco

En el caso de minas a rajo abierto, las características más peculiares para incendios se generan en máquinas o equipos que se encuentran en operación y sometidos a una gran exigencia debido a condiciones del entorno como frío, calor, sequedad, etcétera.

- experto Sernageomin de la Mutual de Seguridad CChC, las causas principales obedecen a cortos circuitos eléctricos de los componentes de motores, turbos, sala de máquinas y neumáticos que proporcionan el elemento combustible en una concentración óptima para generar la mezcla ideal del fuego. “La falta o una deficiente mantención de equipos móviles de superficie también genera un alto potencial de producir incendios debido a que no se desarrollan estándares de revisión que cumplan con las exigencias establecidas por los fabricantes”, detalla el especialista, agregando como causas, la ausencia o deficientes competencias de los operadores que no advierten o informan de los estados reales de fallas, fugas, alertas de alarma que se presentan en los EMS y plantas de proceso en los formatos que deben llenar para informar el pre-uso operacional. Adicionalmente, Cruz menciona como causa peligrosa el almacenamiento subestándar (y manejo descuidado) de sustancias peligrosas e hidrocarburos, (ya sea en forma gaseosa, sólidos o líquidos) que interactúen con fuentes de calor. Otras áreas propensas a que se produzcan incendios son las plantas concentradoras de minerales, a raíz de tra-

bajos en caliente en zonas con maquinarias que cuentan con recubrimientos con goma o policarbonatos. El consultor de la Mutual de Seguridad, explica que son propensas también las áreas donde existe un sistema de trasporte de minerales en seco, tales como correas trasportadoras.

Fuego en faenas subterráneas En el caso de estas minas, los principales tipos de incendio están relacionados con equipos autopropulsados (LHD, JUMBOS, CAMIONES) y fallas en sus sistemas de alimentación de lubricantes y combustibles, asociado a la caída de estos fluidos sobre partes calientes con alta temperaturas producto de los trabajos que realizan. Lo anterior produce en forma más común, amagos y en algunos casos incendios. “Los incendios subterráneos generan mucha temperatura ya que al ser un espacio confinado no se enfría naturalmente como es el caso de los incendios en superficie. Así, el riesgo y la consecuencia es mayor con eventuales fatalidades si no hay dónde refugiase”, explica Cruz. En estos casos, los incendios generan humos a alta temperatura y gases nocivos como el monóxido de carbono, los que pueden propagarse rápidamente a través

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Otro aspecto de los tipos de incendios tiene relación con plantas de proceso donde se generan combinaciones peligrosas entre los elementos que participan en una combustión.

de los túneles, volviéndolos inhabitables en cosa de minutos, por lo que el diseño de los sistemas de ventilación de las instalaciones mineras subterráneas debe considerar criterios de ventilación en caso de un incendio con el fin de mantener las condiciones mínimas de vida, para lo cual no basta con la instalación de potentes sistemas de extracción, sino que además es imperativo conocer la dinámica del incendio. “En sistemas complejos es necesario realizar avanzadas simulaciones computacionales para verificar los diseños, ajustar la lógica de operación, entre otras acciones”, explica el ingeniero Sebastián Norambuena del Dictuc. El especialista agrega que la propia distribución y avance de una faena subterránea y las condiciones de operación de los sistemas de protección activos (detección y extinción) hacen que su diseño y particularmente su mantenimiento, sean complicados. “En el caso de la detección, la correcta selección de componentes tales como detectores y sistemas de alarma son cruciales, considerando la cantidad de polvo y ruido existentes en las diferentes galerías y salas de operaciones. Por su parte,

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muchas veces las tuberías de las redes de extinción se encuentran con incrustaciones y sedimentos debido a la contaminación y dureza del agua. Esto deteriora las tuberías y disminuye los caudales de agua disponibles”, señala Norambuena. El tipo de material extraído también genera diferencias entre una faena y otra. “En las minas de carbón, por ejemplo, se pueden presentar atmósferas explosivas asociadas a la acumulación de gas o a la liberación de polvo de carbón, por lo que adicionalmente es necesario considerar estos riesgos e instalar equipos y sistemas específicos con el fin de eliminar posibles fuentes de ignición, como por ejemplo: sistemas eléctricos clasificados para ATEX, equipos flame proof, etcétera”, detalla el ingeniero.

Normas y control Para poder abordar las causas, consecuencias y analizar alternativas de mitigación es necesaria la realización de estudios de riesgos que permitan identificar escenarios frente a lo que pueda suceder, considerando variables como la extensión posible del incendio, zonas afectadas, respuesta de medidas de seguridad ya existentes, etcétera. Los expertos recomiendan a las empresas mineras que para llevar a cabo estos estudios y evaluaciones de manera óptima, consulten con organismos expertos en la materia. “La seguridad contra incendios tiene como principio evitar los daños que puedan sufrir las personas durante un incendio junto con disminuir las pérdidas materiales y operativas. Por lo tanto, los criterios de seguridad contra incendios deben incluirse en el diseño, en el layout de procesos, en la selección de componentes, materiales y sistemas, es decir, desde el inicio de la cadena”, señala Norambuena. El ingeniero comenta que existen normas especializadas que establecen en forma prescriptiva qué


Para abordar las causas, consecuencias y analizar alternativas de mitigación, es necesario realizar estudios de riesgos que identifiquen escenarios frente a lo que pueda suceder. el sistema de ventilación en una mina subterránea es clave al momento de dirigir y extraer los gases contaminantes de un incendio. Adicionalmente, en este tipo de faenas se realizan en forma frecuente, al menos más de tres veces en al año, simulacros para que el personal sepa por dónde evacuar, conozcan los refugios mineros y lleguen a las zonas de seguridad, como lo establece el DS132. Para las minas a rajo abierto, las medidas de control apuntan fundamentalmente a sistemas de contención en los equipos y diseños de ingeniería seguros con instalaciones de lubricantes y combustibles seguras y bajo norma. “Estos sistemas son prácticamente similares para la minería metálica”, dice Cruz. El especialista, en tanto, comenta que en el caso de la minería del carbón es algo distinto, ya que son otras condiciones y formas de operar en estos yacimientos, ya que el riesgo es más alto por la existencia y concentración de gas metano o grisú altamente explosivo. “Se utiliza un monitoreo permanente de la presencia de gas metano y la falta de oxígeno”, explica.

Gentileza codelco

sistemas son necesarios en una determinada instalación minera y otras que indican cómo diseñarlos o realizarles mantenimiento. Por ejemplo: NFPA 122 contiene requerimientos mínimos que deben verificar las faenas mineras metálicas y no metálicas, de superficie y subterráneas; NFPA 120 se refiere a prevención y control de incendios en minas de carbón; NFPA 15 especifica sistemas para proteger correas transportadoras; NFPA 13, NFPA 20 y NFPA 25 son algunos de los estándares que especifican cómo diseñar y mantener un sistema de extinción de incendios. Por su parte, también está el reglamento de Seguridad Minera del Servicio Nacional de Geología y Minería (Sernageomin), que contiene obligaciones de seguridad contra incendios en diferentes extracciones mineras. En el caso del control de incendio en mina subterránea, existen una serie de normativas para las operaciones. A modo de ejemplo, Paulo Cruz, de la Mutual de Seguridad CChC cuenta que para todos los trabajos en caliente, se debe contar con permisos, los cuales requieren firmas especiales de jefaturas de mayor rango. Asimismo, existe un monitoreo permanente en la gran minería a todos los equipos a combustión interna fijo o autopropulsado, que deben contar con un sistema semiautomático de control de fuego. “Las subestaciones deben contar con sistema automático de detección y control de fuego y se construyen y operan bajo las normas NFPA”, explica Cruz, agregando que de acuerdo al reglamento de seguridad minera Decreto Supremo DS132, las empresas mineras deben contar con brigadas de rescate para actuación oportuna ante incendios. Adicionalmente, el especialista señala que

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En el caso de instalaciones mineras subterráneas, los incendios generan humos a alta temperatura y gases nocivos que pueden propagarse rápidamente a través de los túneles. El diseño de los sistemas de ventilación debe considerar criterios con el fin de mantener las condiciones mínimas de vida, para lo cual no basta con la instalación de potentes sistemas de extracción, sino que además es necesario conocer la dinámica del incendio.

Soluciones técnicas En general las principales soluciones técnicas en prevención de incendios en minería a cielo abierto son: los detectores de humo, alarmas contra incendio, sistemas particulares de actuación (algunas mineras tienen sus propios recursos para el combate contra incendios incluyendo camiones aljibes), sistemas manuales de extinción (emplean sistemas manuales o portátiles de protección y combate de incendios), extintor portátil contra incendio y el más común es el Polvo Químico Seco o PQS. Para el caso de faenas subterráneas, los especialistas señalan que hay que pensar en medidas o controles preventivos y también de mitigación, para lo que se utilizan sistemas del tipo polvo químico seco, además de tener claro el cálculo de carga de fuego; esto indica la cantidad de equipos necesarios para mitigar o controlar un amago de incendio, incluyendo un sistema de extinción. “Actualmente ya no se usa madera en espacios confinados, como hace 20 años atrás. Hoy la tendencia es utilizar cables eléctricos tipo Tox Free (bajos en emisión de humos y que no propagan incendio). Además, los equipos diésel deben tener sistema semi-automático de extinción de incendios (mínimo doble boquilla), más un par de extintores manuales tipo Ansul y mantener una red húmeda con arranques de agua, por ejemplo, cada 100 metros”, detalla Cruz, agregando que también se debe contar con estaciones de emergencia con margueras con pitón para conectarse a

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esta red. “Se diseñan subestaciones eléctricas con sistema automático de detección y extinción de incendio dado que estas son un foco muy importante de eventuales incendios, cajas y gabinetes con la tecnología IP 67 o más”, detalla el profesional de Mutual de Seguridad. Sumado a las soluciones mencionadas, el DS132 del Reglamento de Seguridad Minera también indica que toda faena debe tener brigadas de emergencia, con entrenamiento permanente, además de contar con un equipamiento para enfrentar la emergencia de incendio con equipos autónomos y estaciones de refugios mineros con autonomía de 48 horas para sobrevivencia del personal que pueda quedar atrapado al interior de la mina subterránea.


Gentileza a codelco

Debido a la rigurosidad de la normativa con que se construyen y operan las diferentes actividades mineras, en general los incendios no son frecuentes en la industria.

Prevención y recomendaciones De acuerdo a los especialistas consultados es posible trabajar en la prevención de incendios a través del reforzamiento de dos aspectos: control de materiales y de fuentes de ignición. “El control de los materiales se lleva a cabo a través de la especificación, selección y uso de productos con un buen comportamiento al fuego (por ejemplo: materiales no combustible o autoextinguibles). A su vez, se debe comprender que la falta de orden y limpieza puede generar la acumulación de material combustible en áreas no destinadas para tal fin”, explica el ingeniero Norambuena del Dictuc, agregando que, análogamente, es necesario que las personas reconozcan qué fuentes de

ignición están presentes durante su labor y cuáles son los comportamientos de los materiales combustibles del lugar de trabajo frente a la acción de una determinada fuente de ignición. “Así, al momento de efectuar un trabajo en caliente, por ejemplo, se asegurarán de que las chispas no entren en contacto con materiales de fácil ignición. Asimismo, se entenderá que en lugares donde sea posible la generación de una atmósfera explosiva se han de utilizar luminarias y otros equipos adecuados para tal ambiente”, explica el profesional. En el caso de recomendaciones aplicables para la pequeña minería, el Sernageomin junto a la Sociedad Nacional de Minería (Sonami), Empresa Nacional de Minería (Enami) y el ministerio de la cartera, desarrollaron una “Guía de operación para la pequeña minería” (2014), que en su capítulo 9 indica que es importante contar con un procedimiento de seguridad en caso de incendio para la faena, el cual debe considerar para el personal aspectos como: alarma de aviso, evacuación, rescate, entrega de copia del procedimiento a todo el personal, ejecución de programas de simulacros de emergencia, implementación de programa de entrenamiento para el personal en técnicas de prevención y control de incendios, así como contar con elementos de extinción de incendios, en buen estado y en lugares señalizados y disponer de lugares adecuados para el almacenamiento, uso y manejo de líquidos combustibles e inflamables y sustancias peligrosas. Adicionalmente, el documento recomienda mantener registro de teléfonos de Bomberos, Carabineros y Ambulancia más cercanos, en lugar conocido por todo el personal y contar con equipos de rescate y refugios señalizados. Para la prevención en minas tanto a rajo abierto como subterráneas, la Guía señala que en la entrada o inmediaciones de los ingresos a estas no se deben construir instalaciones con material combustible, ni almacenar material combustible o explosivos, así como no se debe mantener desechos de materiales combustibles. El documento indica que solo el responsable de la faena podrá autorizar operaciones de soldaduras o corte al interior de una mina subterránea, siempre que se cuente con elementos extintores en el lugar. “La prevención finalmente es todo un proceso y nace con el reglamento de emergencias, preparación de la brigada de rescate, sistemas de mantención, diseños normados, información y alarmas de emergencia, funciones de los jefes y coordinadores de las emergencias por procesos o instalaciones, simulacros frecuentes y con evaluaciones que puedan permitir identificar brechas con un plan de mejora”, sintetiza Paulo Cruz de la Mutual de Seguridad CChC. “La cultura de prevención se puede mejorar con apoyo de observaciones de conducta, destacar a los trabajadores, liderazgo visible en terreno, campaña de informes de desvíos y su tratamiento de las desviaciones con respuestas a todos los afectados”, comenta el especialista. Si bien la ocurrencia de estos siniestros es baja, la minería es un sector donde la seguridad es un aspecto muy cuidado, por lo que la prevención y control es fundamental para mantener la tranquilidad dentro de las faenas. // construcción minera nº 29 • junio 2018 13


proyecto nacional

Obras destacadas

Proyectos que marcan diferencias ❱❱ Desde minas subterráneas hasta plantas

de energía, la sección de Proyecto Nacional presentó el desarrollo de diversas obras destacadas, incluyendo el proceso de diseño y las etapas constructivas y de montaje.

❱❱ En el siguiente artículo repasaremos algunas

Periodista Construcción Minera & energía

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or más de cinco años, la sección Proyecto Nacional, presentó distintos aspectos técnicos, de diseño y constructivos, así como los procesos de montaje de importantes obras realizadas en el sector. Ya fueran nuevos proyectos o montajes adicionales a faenas existentes, las obras buscaban entregar mejoras en ámbitos como aumento de producción de mineral, eficiencia en uso energético, entre otras.

gentileza codelco

de las obras más destacadas como por ejemplo el nuevo nivel mina El Teniente, Ministro Hales, mina Gaby y la planta Cerro dominador, entre otros.

Alfredo Saavedra L.

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El Teniente: proyecto Nuevo Nivel Mina

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de reservas. Desde Codelco señalaron en el artículo, que para concretar esa tarea se prevén obras como: túneles principales (construcción de dos túneles de 9 kilómetros de largo cada uno con los portales en Confluencia, junto a Caletones, con un total de 23.000 metros de túneles, con una sección aproximada de 9x9 metros), adits de ventilación (construcción de dos túneles de 7x7 m de sección, con un total de 4.300 m de túneles), así como 14.250 m de desarrollo de accesos a los distintos niveles de la Mina (Ventilación, Hundimiento, Producción, Transporte Intermedio y Drenaje) y los accesos a la sala de chancado. Adicionalmente, se mencionó la carretera Maitenes – Confluencia, que corresponde a una obra vial entre Maitenes y Confluencia, cuyo fin es acortar en forma importante el tiempo de viaje hasta la mina y Obras Correas de Superficie lo que significa un millón de metros cúbicos de movimiento de tierra y 1.200 metros de túneles, para la instalación de los tres tramos de la correa overland que llevará el mineral desde Confluencia a Colón. En cuanto a aspectos sostenibles, el proyecto considera la utilización de Ventilación Según Demanda al interior de la mina (el aire es inyectado de acuerdo a los requerimientos de cada sector), lo que permitirá un importante ahorro de energía. Asimismo, los motores que se utilizarán en el sistema de correas principales serán sincrónicos, lo que asegura un manejo eficiente del consumo de electricidad. De acuerdo a datos de Portal Minero, hacia fines de marzo de este año, el nuevo nivel mina llevaba un 47% de avance, con su puesta en marcha proyectado para el año 2023 (más detalles en Revista Construcción Minera N°2).

gentileza codelco

no de los proyectos más importantes revisados en esta sección fue el nuevo nivel mina El Teniente, obra desarrollada por la vicepresidencia de Proyectos de Codelco. Este proyecto emblemático para el sector, tiene por objetivo ampliar y asegurar la continuidad operacional de la mina subterránea más grande del mundo. Ubicado en plena cordillera de los Andes, a 44 km al este de la ciudad de Rancagua, el proyecto permitirá mantener la capacidad de El Teniente en las actuales 137.000 toneladas por día (tpd) que equivalen a una producción en régimen en torno a 430.000 toneladas de cobre fino al año, dejando abierta la opción, hacia el 2020, de tomar la decisión de iniciar las obras necesarias para poder llegar a producir 180.000 toneladas por día. Para esto, se cuenta con una inversión total de US$ 3.470 millones, dos túneles de acceso paralelos de 9 km cada uno, una ampliación en un nivel más profundo (cota 1.880) y una nueva superficie de 2.050.000 metros cuadrados. Según se explicaba en la oportunidad, la obra contempla una explotación a través del sistema blockcaving, con el 100% del área preacondicionada con fracturamiento hidráulico y un esquema de niveles típico de la mina: hundimiento, producción, ventilación, acarreo y chancado. La diferencia es que, en este caso, el mineral va a ser sacado a superficie (al concentrador Colón) mediante un sistema de correas transportadoras. La materialización de este proyecto consiste en construir un nuevo nivel productivo para la mina El Teniente a mayor profundidad que las operaciones actuales, y la infraestructura necesaria para explotar en los próximos 50 años más de dos mil millones de toneladas

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Mina Ministro Hales

inicio de operaciones

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bicada en la región de Antofagasta, a cinco kilómetros de Calama, la división Ministro Hales se transformaba en todo un hito dentro de la industria minera nacional. El área de infraestructura se emplaza al sur del rajo, en una superficie cercada de aproximadamente 126 hectáreas . (bodegas, instalaciones para contratistas, atención del personal y una estación de combustible de vehículos menores). Adicionalmente, el diseño consideró un barrio cívico urbanizado cercano al área. De acuerdo a lo comentado en la oportunidad, el primer proyecto estructural de Codelco comprende una estación de chancado primario, una correa overland de 2.900 metros que alimenta el acopio de mineral grueso (stock pile); una planta de molienda convencional que incluye un molino SAG de 36 pies, chancado de pebbles, dos molinos de bolas de 22 pies, batería de ciclones, flotación primaria, dos molinos verticales, limpieza primaria y secundaria, espesamiento y transporte de relaves, espesamiento de concentrado y una planta de filtrado. En el artículo sobre esta obra, se mencionaba que para el área de tostación se consideró un domo de 20.000 toneladas de almacenamiento de concentrado, un tostador de 450.000 ton/a, una planta de ácido, una planta de tratamiento de efluentes, sistema de almacenamiento y transporte de calcina. De acuerdo a lo señalado por Codelco, era primera vez que un proyecto de cobre en Chile incluía una planta de tostación de arsénico de lecho fluidizado, nueva tecnología que permite remover el arsénico en etapas tempranas del proceso. El mineral extraído es procesado en una planta concentradora stand alone de una capacidad de producción diaria de 50.000 toneladas de mineral, en un proceso que comprende una línea de chancado primario, molienda SAG y dos molinos de bolas, flotación selectiva mediante el uso de celdas gigantes y plantas de tostación, de ácido y planta de tratamiento de efluentes (más detalles sobre el proyecto en Revista Construcción Minera N°3)

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gentileza codelco

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Gentileza Lumina Copper, Caserones

Mina Caserones: el crecimiento de un proyecto

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ina Caserones de Minera Lumina Copper, se encuentra emplazada a 162 kilómetros al sureste de Copiapó y a más de 4.500 metros sobre el nivel del mar (msnm). La operación considera una explotación a rajo abierto, con una planta concentradora para producir concentrados de cobre y molibdeno a partir de sulfuros primarios y una planta de extracción por solvente y electro-obtención (SX-EW) para producir cátodos de cobre mediante el procesamiento de minerales oxidados, mixtos y sulfuros secundarios. De acuerdo a la descripción del artículo, este proyecto cuenta con un Dump Leach o ‘lixiviación en botadero’ de alta montaña, primero de este tipo en Chile, con una capacidad de 300 millones de toneladas de mineral depositado. Dentro de sus obras, también se cuenta un domo de acopio mineral (o Stock Pile), de estructura metálica de tubos de acero, con un diámetro de 140 m y una altura de 90 metros. En el proyecto va una planta concentradora con capacidad de tratamiento de 105.000 toneladas por día, compuesta de un chancador de 1.000 HP, un molino semiautógeno (SAG) de 32.000 HP y dos molinos de bolas de 27.000 HP. Las plantas SX/EW, en tanto, corresponden a un diseño Outotec con capacidad de 34.500 toneladas de cobre por año, que se alimentarán de soluciones provenientes de la lixiviación de minerales en botadero. La SX cuenta con un circuito de extracción en configuración serie paralelo tradicional, con dos etapas de extracción en serie más una en paralelo. En tanto la EW, se ha concebido con un edificio de un ala que alberga dos filas de 30 celdas cada una, con 84 cátodos permanentes por celda. Las pilas son “run of mine”, lo que quiere decir que el mineral es lixiviado tal como proviene de la mina después de la tronadura, es decir, no considera una etapa de chancado posterior (más detalles de este proyecto en Revista Construcción Minera N°4).

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Mina Cerro Negro Norte: gigante de hierro

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Gentilezas CAP Minería

ste yacimiento minero de hierro perteneciente a CAP Minería (Compañía Minera del Pacífico), empresa filial del Grupo CAP, se ubica en la región de Atacama a 32 kilómetros en línea recta al norte de Copiapó y a 42 kilómetros al este de Caldera y está compuesto por un complejo Mina-Planta en el cual se realiza la explotación del mineral a cielo abierto y el procesamiento de este. Según lo comentado desde CAP, la etapa de construcción del sector Cerro Negro Norte consideró la realización de actividades de preparación de plataformas, excavaciones, movimientos de material, construcción de instalaciones e infraestructura, armado de equipos e instalación de maquinaria, necesarias tanto para la explotación del yacimiento minero como para la infraestructura de apoyo y edificación de los demás componentes del proyecto. Adicionalmente, en el sector Punta Totoralillo, se realizaron obras físicas de ampliación de la planta de filtrado, piscinas de emergencia y acopios, utilizándose la actual infraestructura de embarque. Esta área tiene como objetivo recibir el mineral en forma de pulpa (~65% sólidos) el que se procesa para obtener concentrado de hierro magnético o “pellet feed”. Consultados en la oportunidad para el artículo, los desarrolladores de la obra proyectaban que el yacimiento llegaría a producir de manera anual cuatro millones de toneladas de pellet feed. Un punto destacado de Cerro Negro Norte es que fue el primer proyecto de la minería del hierro en utilizar agua de mar desalinizada para sus procesos, mediante una planta en la comuna de Caldera. El agua una vez tratada se impulsa mediante un ducto hasta las instalaciones mineras (más detalles en Revista Construcción Minera N°5).

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Gentileza Sierra Gorda SCM

Mina Sierra Gorda: un nuevo actor

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tro proyecto abordado en esta sección fue Sierra Gorda, obra inaugurada a fines de 2014, ubicada en el desierto de Atacama y que apuntaba a producir durante 23 años, cobre, oro y molibdeno, con una fuerte producción de este último metal durante los primeros cinco años. La compañía desarrolladora indicó en el artículo que en cuanto a la tecnología y equipos, se utilizaron salas eléctricas prefabricadas (ABB) y molinos de bolas soldadas (Krupp). Adicionalmente, se realizó un cambio en la estructura del chancador primario, al reemplazar el hormigón por acero estructural, lo que redujo los plazos de entrega y los costos asociados. También se ejecutaron instalaciones e infraestructura del campamento de construcción con una capacidad de alojamiento para 8.000 personas; edificios auxiliares de campamento como las oficinas de administración, lavandería, policlínico y capacitación. Adicionalmente, se cuenta con una planta de agua potable de 108 m3/h y 3.000 m3 para acumulación de agua potabilizada, una planta de aguas servidas con una capacidad de proceso de 1.200 m3/día (el agua excedente será utilizada como agua de riego según normativa) y dos salas de recreación, una carpa-gimnasio y cuatro canchas de baby fútbol de pasto sintético, con el fin de ser áreas de distracción durante las horas de descanso. Otras obras son: un barrio cívico con bodega y talleres para vehículos menores, policlínico, casino para 250 personas, oficina para operaciones, sala de control y laboratorio (químico y metalúrgico), una sala eléctrica con un patio de alta tensión de 33 kilovoltios (kV), alimentación de línea de alta tensión desde el Encuentro a Sierra Gorda en doble circuito de 77 Km, más una alimentación provisoria de línea de Spence a Sierra Gorda con potencia de 30 megavoltamperios (MVA), que sirve al transformador 1 de la subestación principal (servicios generales y Loop Mina). En el proyecto también se incluyeron tres carpas para almacenamiento de muestras destinada a las exploraciones y un sistema de transporte de agua de mar desde el sistema de enfriamiento de una termoeléctrica existente en la comuna de Mejillones con caudal de 1.500 litros por segundo, con tres estaciones de bombeo para la impulsión (la tubería tiene una longitud de 142 Km con un diámetro de 36” de acero API 5L PSL2) (más detalles en Revista Construcción Minera N°10).

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Proyecto Guacolda: expansión energética

Gentileza Aes Gener

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ace un par de números atrás revisamos esta central que aumenta la producción de energía, consolidando la posición de su mandante como uno de los principales generadores del país. Y es que la Empresa Eléctrica Guacolda S.A, de los accionistas AES Gener (50,1%) y El Águila Energy (49,9%), inició en 2012, la construcción de la Unidad 5 de esta termoeléctrica de 152 MW, que usa carbón pulverizado. Ubicada en el Valle del Huasco, región de Atacama, el proyecto consideró la instalación de faenas, despeje de terreno con excavación y retiro de material y roca, instalación de fundaciones, muros, losas y pedestales. También, se realizaron obras de captación, aducción subterránea y descarga de agua de mar. Desde la empresa comentaron que se montaron grandes estructuras y equipos como la caldera, la turbina y el generador. Según explicaron en el artículo, uno de los desafíos enfrentados durante este proyecto tuvo que ver con las fundaciones de los equipos principales para las que se requirió excavar más de lo presupuestado, ya que la roca se encontraba en algunos casos a mayor profundidad de lo indicado en los informes de mecánica de suelo (en promedio se tuvo que excavar entre dos y tres metros hasta llegar a la roca). En otros casos, el terreno donde se requería hacer fundaciones no era terreno natural, producto de intervenciones realizadas en el pasado dentro del área del complejo, por lo que fue necesario hacer mejoramiento del terreno. Por su parte, en la ejecución de fundaciones, muros y losas, se utilizaron betoneras, cargadores frontales, camiones mixer, grúas sobre neumáticos, vibradores de inmersión, bombas de respaldo, equipos y herramientas menores de construcción. En cuanto a la fase de montaje y puesta en servicio, los principales desafíos estuvieron relacionados con la integración con los sistemas existentes, principalmente de los de evacuación de energía en 220 kV mediante nuevas bahías GIS en la subestación existente dentro del complejo, sistema de comunicación y pruebas requeridas por CDEC, alimentación de carbón desde el sistema existente mediante una nueva correa transportadora, suministros de distintos servicios de agua, aire, telefonía, control, etcétera, en alrededor de 60 puntos distintos y validación del sistema continuo de emisiones. Según se explica en el artículo, en este proceso de montaje, se emplearon grúas de alto tonelaje sobre orugas o sobre neumáticos, grúas horquilla, poleas, camiones rampa, trenes de carga, gatos hidráulicos, entre otras (más detalles en Revista Construcción Minera N°20)

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EIG Global Energy Partners

Complejo solar Cerro Dominador

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ste proyecto se caracteriza por ser una central, que de acuerdo a su mandante, empleará la tecnología de la Concentración Solar de Potencia (CSP) para la generación eléctrica a través del vapor que genera el calentamiento de sales fundidas, accionado por la radiación solar, por primera vez en América Latina. El complejo solar Cerro Dominador estará formado por una planta fotovoltaica con una capacidad de 100 MW y por una termosolar de 110 MW de capacidad y 17,5 horas de almacenamiento térmico. Respecto de su emplazamiento y uso del espacio, en conjunto, el campo solar alcanzaría las 1.000 hectáreas. Según se detalla en el artículo correspondiente, la principal característica de la planta termosolar es que, a diferencia de la fotovoltaica, soluciona el problema de la intermitencia pudiendo producir energía incluso sin la presencia del recurso solar (en horarios nocturnos). La planta estará compuesta por 10.600 heliostatos (espejos) en una superficie total para el campo solar de más de 700 hectáreas. Cada heliostato está conformado por 32 espejos que siguen la trayectoria del sol con un movimiento en dos ejes. La planta fotovoltaica en tanto, constará de 392.000 paneles que captarán la energía del sol para transmitirla a la red. Los heliostatos tienen una fundación a partir de la cual se desprende una estructura metálica convencional reticulada. La puesta en marcha de la totalidad de este proyecto ubicado en Antofagasta se espera para el 2019 (más detalles en Revista Construcción Minera N°24).

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columna

Camino a la Visión Zero:

Aprendizajes y Desafíos

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urante la pasada Semana de la Construcción, a comienzos de mayo, se desarrolló una nueva Jornada de Seguridad y Salud en el Trabajo, oportunidad que nos sirvió para revisar los avances y tareas pendientes que tenemos en este desafío permanente de avanzar hacia la Visión Zero. En la jornada, pudimos conocer las estadísticas oficiales en estas materias, revisar las causas de algunos de los lamentables accidentes con resultados de muerte entre las empresas socias de la CChC (para así revisar qué tenemos que reforzar en nuestras obras), reconocer a las empresas con los mejores resultados a través del “Cuadro de Honor” y conocer de primera fuente una experiencia internacional exitosa, a través de un prestigioso profesional inglés, en el desarrollo de una real Visión Zero en la construcción. Mr. Lawrence Waterman, es un experto internacional en materias de prevención para la construcción y nos presentó un caso de éxito en el que pudimos ver aplicados muchos de los conceptos que hemos comentado en estas editoriales. Mr. Waterman ha participado de grandes pro-

Jorge Schwerter Hofmann

Cristian Moraga Torres

director de empresas

Gerente General Mutual de Seguridad CChC

yectos, entre los que destaca el haber sido responsable de la estrategia de prevención en la construcción del Parque Olímpico de Londres 2012. En este proyecto, de 85 millones de HH, se pusieron como meta no tener ningún accidente fatal. ¡Y lo lograron! Más que el número (Cero), lo interesante fue conocer cómo implementaron la estrategia de seguridad en un proyecto de construcción de varios estadios en paralelo, con fuerte presión de tiempos y costos, similar a lo que enfrentamos permanentemente en diversos proyectos de construcción. Según nos comentó Lawrence, todos los procesos de construcción de parques olímpicos, previos a Londres 2012 tuvieron accidentes mortales, algunos contaron decenas de trabajadores fallecidos. Es por ello que lo primero que hizo fue lograr un real compromiso con una Visión de Cero Accidente Fatal. ¿Y qué vino de después de la Visión para lograr el Cero Fatal? Una serie de elementos que sabemos permiten construir Cultura de Seguridad. En primer lugar, nos recordó la importancia de tener un trabajo bien planificado, para así lograr los resultados esperados tanto en se-

A la fecha en que escribimos este artículo, ya son 10 los accidentes con resultado de muerte entre las empresas socias de la CChC. Una cifra tremenda, que no logra transmitir el daño e impacto que genera en la vida de muchas familias y empresas. Sabemos que aún nos falta mucho para llegar al Cero, por eso debemos seguir reforzando nuestro compromiso con esta forma de hacer empresa; una forma que considera la seguridad como una parte fundamental de los procesos productivos. 24 construcción minera Nº 29 • junio 2018


guridad, como en las metas de negocio de cada obra, procedimientos, procesos, métodos de trabajo, capacitación y entrenamiento. A lo anterior, sumaron elementos esenciales como: Liderazgo, mucho trabajo con los supervisores (quienes tiene un rol clave), compromiso y participación de los trabajadores, reconocimiento a las buenas practicas, gestión de incidentes y comunicaciones claras y oportunas. La presentación completa está disponible en http://semanadelaconstruccion.cl/presentaciones-2018/. Participar de estas jornadas es siempre una buena inversión de tiempo, pues podemos compartir buenas prácticas entre todos los asistentes, aprovechando los breaks y también accedemos a ideas que después se pueden adaptar a la realidad de nuestros proyectos. Es por esto que los invitamos a revisar http://www.mutualsummit.com/, para que conozcan el programa completo de esta nueva semana dedicada a la Cultura de Seguridad que la Mutual de Seguridad CChC prepara anualmente, como un espacio de difusión y reflexión sobre las principales tendencias en estas materias. Entre el 09 y 12 de julio podremos conocer los avances en la implementación de Visión Zero, tanto a nivel

global, como en Chile (con experiencias concretas aplicadas en nuestro país). Además de participar de paneles de conversación sobre las nuevas tendencias en el mundo del trabajo y la conexión entre la seguridad y el negocio, en empresas de distintos sectores económicos. También es posible participar de jornadas específicas en; enfermedades profesionales, inclusión laboral, liderazgo para la cultura de seguridad y Pymes. Por último, se considera una jornada especial para trabajar la Seguridad Vial. No podemos olvidar que más de un 60% de los accidentes con resultado de muerte en trabajadores tienen como causa la interacción con vehículos, ya sea como conductor, pasajero, peatón, ciclista, etc. A la fecha en que escribimos este artículo, ya son 10 los accidentes con resultado de muerte entre las empresas socias de la CChC. Una cifra tremenda, que no logra transmitir el daño e impacto que genera en la vida de muchas familias y empresas. Sabemos que aún nos falta mucho para llegar al Cero, por eso debemos seguir reforzando nuestro compromiso con esta forma de hacer empresa; una forma que considera la seguridad como una parte fundamental de los procesos productivos. //

“Nos recordó la importancia de tener un trabajo bien planificado, para así lograr los resultados esperados tanto en seguridad, como en las metas de negocio de cada obra, procedimientos, procesos, métodos de trabajo, capacitación y entrenamiento”.

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Gentileza Lanzco

maquinaria

Tecnología minera

Equipos para shotcrete

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ctualmente el uso del hormigón proyectado es cada vez más frecuente en las construcciones mineras. Esto porque, según Juan Carlos Vergara, subgerente técnico de Lanzco, “tienen como función participar en el proceso de for tificación en minas subterráneas a través de equipos robotizados que sería el método más eficiente para los proyectos de altos niveles de producción y estándar de seguridad para el operador”. Otras de las funciones del shotcrete en la industria minera es a través de las bombas estacionarias aplicada de manera manual, utilizadas para el revestimiento de túneles, sistemas de contención y estabilización de taludes, además de aplicaciones en obras civiles. El hormigón proyectado o shotcrete se ha empleado desde 1911, para una amplia variedad de usos en construcción civil. Esta tecnología se ha ido perfeccionando de acuerdo a los requerimientos de las obras, cumpliendo con normativas tanto para construcción como para la seguridad de los operarios. El shotcrete es una solución que se desplaza por una tubería o flexible, dependiendo la distancia y la mezcla en sí. Cuando es realizado con un flexible, se conecta a un disipador y mezclador

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Patricia Avaria R. Periodista Construcción Minera & energía

de fluidos llamado pitón o salida de tres vías, a través del cual, con la ayuda de aire generado por un compresor y una bomba de dosificación de aditivo, se puede proyectar el shotcrete con presión a una superficie determinada. En cuanto a los avances, Vergara explica que los equipos se han perfeccionado constantemente en las técnicas de aplicación como el bombeo Spritz que aumenta el número de ciclos en la aplicación, reduciendo las vibraciones y desgaste de las piezas. “Hoy, esta tecnología va de la mano de las altas exigencias de los mandantes de las faenas mineras, la automatización de los procesos y con el cumplimiento de la normativa legal que rigen las obras”, destaca el ejecutivo. De acuerdo a los expertos, los equipos que colaboran en la aplicación de esta solución se han adaptado con el tiempo, con el fin de mejorar las distancias entre el pistonero (persona que proyecta el hormigón manualmente) y el sustrato (superficie sobre la que se coloca el hormigón proyectado); las regulaciones de la presión para la proyección, etcétera. Este avance llegó al punto que las bombas de hormigón y shotcrete actualmente ya no corresponden a adaptaciones de maquinaria ideada para otros fines, sino que están específicamente diseñadas para estos desempeños.


❱❱ Estos equipos tienen como función proyectar hormigón en zonas reducidas o faenas subterráneas con el propósito fortificar el área.

❱❱ Los equipos de hormigón proyectado han evolucionado desde las máquinas adaptadas, a los aparatos especialmente diseñados para esta labor.

❱❱ La seguridad es un elemento clave puesto que estos equipos permiten trabajar a una mayor distancia de los planchones y proteger el bienestar del operador.

Roboshot En cuanto a los roboshot, para la aplicación de shotcrete robotizado en túneles mineros, la empresa Beka en ediciones anteriores presentó el modelo SPM 4210 cuyo alcance de proyección vertical de 10 m que permitiría al operario precisión en los movimientos telescópicos, de apertura y cierre de brazo, elevación y giro. El control remoto proporcional de la serie SPM 4210 facilitaría la total regulación de la salida del hormigón, así como el ajuste de las dosis de aditivos predefinidas. De esa manera, el equipo puede hacer frente a las cambiantes condiciones de trabajo en minas. La bomba de aditivos está equipada con un dispositivo automático de dosificación proporcional al caudal de hormigón bombeado, garantizando precisión y calidad en el proyectado. El chasis heavy-duty y los ejes de última generación con un sistema de giro reforzado otorgan el equipo una magnífica maniobrabilidad. También, se encuentra la SPM 500 con un rendimiento de 20 m3/h que llega a los 30 m3/h. Esta última máquina puede utilizarse en secciones medianas y grandes de túneles, galerías y taludes, dispone de un sistema automático para la sincronización entre la bomba de hormigón y la unidad de dosificación de aditivo y posee un sistema antiadherente en los brazos telescópicos que incrementa la vida de los componentes.

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Para espacios reducidos Lanzco ofrece los equipos Cifa que han sido diseñados para movimientos ágiles en espacios reducidos. De acuerdo a lo que plantean, sería el único equipo con un brazo de proyección que permitiría un mayor alcance de aplicación bajo la cota cero, minimizando el rebote y logrando una correcta compactación del hormigón lo que permitiría acortar los tiempos de trabajo al aplicarse más rápidamente que otros sistemas de fortificación. Este equipo es alimentado por un motor diésel Deutz disponible en dos versiones (D914L05 STEP III-A, 72 kWTD 3,6 L04 STEP III-B, 55 kW) y con silenciador catalítico. También cuenta con un motor eléctrico ABB, 45kW IE2. Incorpora un sistema de dosificación Uniflux H1.0 con bomba peristáltica de accionamiento hidráulico y asistencia electrónica, configurable en dos capacidades para cumplir con los requisitos de diferentes caudales. Este sistema de dosificación, sería adecuado para todo tipo de líquidos aditivos ya que mantendría constante el porcentaje de aditivo preestablecido aun cuando varíen los parámetros de bombeo. El modelo CST 8.20 incluye un carrete con 50 m de cable, un tanque de agua de 82 litros de capacidad, un tanque para aditivos con autonomía para 320 litros con conexión rápida para tanques externos. También, incorpora un vibrador eléctrico montado en la tolva. La unidad cuenta con un control remoto proporcional y un regulador de presión de aire, junto con un control hidráulico de la bomba de agua de alta presión con capacidad de 16 litros por minuto a 120 bar, boquilla de lavado y 15 metros de tubería. Una bomba manual de 10 litros ayuda a rociar el líquido antiadherente para el hormigón. El sistema incluye lubricación automática de 6 puntos para válvula en forma de S y tolva, junto con una lubricación manual en la pluma y el anillo de giro. Entre las opciones disponibles se incluye un carrete con 100 metros de cable, movimiento pincel de la lanza, un compresor de aire (55kW, 8900 L/min, 8 bar máximo), silenciador de agua, un segundo control remoto, un sistema de calentamiento acelerado y una versión antideflagrante. También se puede instalar un filtro de partículas y un tanque para aditivos de 1.000 litros con 15 metros de tubería. “Una de las normativas que cumplen los equipos para shotcrete robotizado es que cuentan con cabina ROPS-FOPS, puesto de conducción de rotación de 180° para maniobras más sencillas y control remoto para el operador que permite controlar el brazo de proyección desde una zona más segura. Cifa además tiene equipos duales de proyección eléctrica y motorización diésel para el traslado, lo que permite una baja emisión de partículas contaminantes”, explican en la empresa.

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Para shotcreteo manual Desde Emaresa destacan para el shotcreteo manual la Schwing SP500 de Estados Unidos, que se une al compresor por separado mediante una manguera con pitón. Se trata de una bomba completamente hidráulica cuyos circuitos combinados con dos cilindros desviadores estándar, agitador y válvula oscilante proporcionarían un bombeo suave de mezclas duras, concreto aplicado por soplado y lechada. La bomba Schwing SP500 es una bomba mediana capaz de bombear el hormigón de grandes obras, como hospitales o edificios de gran tamaño, gracias a su rendimiento de 35 m3/h y a los 100 metros verticales o los 350 metros de alcance horizontal. La versatilidad de la SP500 permite ser utilizada en obras de shotcrete en forma frecuente. Desde la empresa incidan que esta máquina cuenta con un tablero de control de accionamiento que incluye interruptores eléctricos de encendido/apagado y botón de parada. También, tiene control remoto mediante cable inalámbrico que permitiría al operador controlar el extremo de la manguera, sin descuidar el accionamiento de la bomba.


Bombas En ediciones anteriores, se destacó el equipo Sprayboy, una máquina que mezcla, bombea, pega y proyecta diseñada para lugares con poco espacio en los que se necesita una bomba pequeña y maniobrable. Este equipo sirve tanto para cercos de puertas, como para protección contra incendios, saneamiento de hormigón, sistemas combinados termoaislantes entre otras aplicaciones. Se suman también las bombas de tornillo para mortero, yesos y estuco en minería para la inyección de pernos de anclaje en túneles. Estos equipos, utilizan mor tero (mezcla de agua y cemento), para consolidar los pernos a la roca como fortificación en construcciones mineras subterráneas cuando se emplean pernos con mallas. El material es transportado por una camisa y gusano sin fin que da la presión necesaria para proyectarlo. Por ejemplo, el S5 EV incorpora una tecnología “VFD” que consiste en un motor de velocidad variable con transmisión de engranajes que permitiría un control remoto de la velocidad, función de marcha atrás, entre otros.

Roboshot TSR 30.14 Para aquellas faenas que el shotcrete manual no está permitido, por especificación de proyecto y/o seguridad Schwing de Emaresa ofrece el Roboshot TSR 30.14, con alcance vertical de 14m, horizontal de 11m y caudal máximo de 33 m3/hora. El brazo telescópico es extensible hasta 14 m. El brazo puede girar 270° alrededor del eje y. Tanto la bomba como la pluma son accionadas por un motor eléctrico. La operación de emergencia de la pluma se lleva a cabo mediante una bomba de engranaje separada impulsada por el motor diésel del vehículo. La cabeza de pulverización consta de tres motores hidráulicos. Dos motores hidráulicos giratorios son para ajustar la rotación de la boquilla y un motor giratorio hidráulico es para la oscilación de la boquilla. La potencia para ambos ejes se transmite mediante un motor hidrostático variable a través de una caja de transferencia.

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tendencias

Diversas compañías y proveedores de la minería exhibieron lo más destacado de sus productos y servicios. Revista Construcción Minera & Energía estuvo presente en la feria y recogió las últimas tendencias, tecnologías e innovaciones para el sector.

❱❱

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Expomin 2018

Innovación para la industria

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Patricia Avaria R. Periodista Construcción Minera & energía

na gran convocatoria tuvo la decimoquinta versión de Expomin que, como ya es tradición, se realizó a finales de abril en el Centro de Convenciones Espacio Riesco. La feria, que es producida por FISA, es hoy reconocida como una de las plataformas más importantes de la minería en Latinoamérica. Esta muestra, que contó con la participación de 34 países y más de 1.300 expositores, busco dar a conocer los desafíos más relevantes en la industria, relacionados con resurgimiento de la industria y cómo la tecnología contribuye a su desarrollo. La ceremonia inaugural contó con la presencia del ministro de Minería, Baldo Prokurica, quien señaló que su cartera centrará su gestión en institucionalizar el Programa Nacional de Minería Alta Ley, iniciativa público-privada impulsada por el ministerio y la Corporación de Fomento de la Producción, Corfo, que busca sumar valor a la actividad minera por medio de una serie de transformaciones. En esta materia, el Secretario de Estado, enfatizó que “como gobierno, existe el interés de que haya una mayor inversión y en dicho propósito, queremos reducir el número de ‘complejidad de la permisología en el sector’, esto como una forma de agilizar la concreción de inversiones y desarrollo de nuevos proyectos que contribuyan a un crecimiento de largo plazo del sector”. Asimismo, afirmó que “este encuentro puede ser uno más de los tantos que cada año reúnen a los principales representantes de las empresas mineras, compañías proveedoras o miembros de entidades gremiales vinculadas a este sector productivo, el más importante de nuestro país. Sin embargo, este evento de renombre en la región nos muestra un matiz diferenciador frente a la pasada versión de hace dos años, ya que hoy somos testigos de un escenario de potentes y concretas señales de reactivación y recuperación de esta actividad extractiva”. Revista Construcción Minera & Energía recorrió cada uno de los pabellones de la feria, recogió cada tendencia y solución para el sector minero y en el siguiente artículo, presenta una selección de las tendencias más destacadas de la feria.

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Tecnología para la minera Finning llegó a Expomin 2018 no solo presentando sus nuevos modelos y servicios, sino también lo último en tecnología en minería subterránea y para la generación extractiva, además de adelantar las características de lo que será el último modelo del camión 794 AC, que será lanzado oficialmente a fin de año. Es así como Finning presentó modelos para minería subterránea, con una línea que comprende dos categorías: Soporte en Terreno y Reconstrucción de Unidades, tecnologías que crecen acorde al desarrollo histórico de la minería chilena y que se refuerzan junto con el desempeño, lo cual se traduce en el diseño e implementación de soluciones orientadas a lograr los niveles más altos de eficiencia y seguridad que demanda hoy la industria y, en particular, en minería subterránea. Junto con ello, Finning dio a conocer las novedades de uno de sus últimos modelos de camión. Se trata del modelo 794 AC, equipado con un tren de potencia Caterpillar completamente integrado, cuyo diseño fue optimizado para lograr la eficiencia del combustible y flexibilidad de potencias, de acuerdo a las distintas condiciones mineras, además de una autonomía que será una de sus principales características. El coloso minero posee la capacidad de establecer la potencia para integrarse sin problemas en una flota existente de minas, con la mejor economía de combustible. Se puede configurar en 2.750 hp, 3.100 hp o 3.500 hp durante un cambio de turno o una pausa, con un archivo flash de software simple. Este modelo será lanzado al comercio a fines del presente año.

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Solvay en Expomin Durante Expomin, Solvay presentó innovaciones impulsadas por la industria en reactivos de flotación que se centran en la sustentabilidad y la productividad. Los puntos destacados incluyen los promotores de la serie AERO® XR utilizados para reemplazar xantatos en una amplia gama de tipos de mineral y el depresor AERO® 7260 HFP utilizado como reemplazo parcial de NaSH en el proceso de separación Cu/Mo. Estas soluciones aportan un valor adicional a la industria, al reducir los factores de riesgo y los peligros que impactan negativamente a las operaciones mineras. “Solvay se asocia a las operaciones mineras para mejorar su productividad, concentración y recuperación, y abordar con éxito sus necesidades más críticas”, explicó Eammon Guitard, gerente de marketing Global de Procesamiento de Minerales. Y añadió que “Solvay proporciona no solo el reactivo, sino un paquete completo, que incluye soporte de aplicaciones, servicio técnico y capacidades de modelado. Así es como ayudamos a nuestros clientes a extraer más valor. Además, al ofrecer soluciones cada vez más sustentables, estamos ayudando a impulsar la industria de manera económica, de forma ambiental y mejorando la salud y la seguridad de los trabajadores en las minas”.


Equipos de seguridad

Maquinarias JCB La empresa JCB, una de las principales compañías a nivel mundial en la fabricación de maquinaria para la construcción, retroexcavadoras y manipuladores telescópicos distribuido en Chile por DercoMaq, estuvo presente en el Pabellón Británico en Expomin 2018. Allí, la empresa tuvo a disposición de los asistentes toda la información sobre su amplia gama de productos como: retroexcavadoras, rodillos compactadores, excavadoras, manipuladores telescópicos, cargadores frontales, generadores y torres de iluminación, entre otros. Además, expusieron las últimas novedades de la marca: la excavadora con ruedas Hydradig 100W y su compacto rodillo 116D. Ambas maquinarias llamaron la atención por su movilidad, rendimiento, calidad, productividad, versatilidad y confort. Sus dimensiones se adaptan a las exigencias de hoy siendo más compactas.

Este año, a través de demostraciones en vivo, la empresa 3M mostró sus nuevas soluciones en seguridad, destacando sus equipos de respiración autónoma Scott y las tecnologías para protección de caídas. Los nuevos equipos de respiración autónoma Scott, comúnmente conocidos como SCBA por su sigla en inglés (self-contained breathing apparatus) son utilizados en el mundo para proteger las vías respiratorias de los usuarios en condiciones de atmósferas peligrosas, como aquellas contaminadas o deficientes de oxígeno. Los equipos 3M son utilizados por bomberos, equipos de primera respuesta y un sinnúmero de empresas, entre ellas las dedicadas a la minería, que adquieren estos equipos para las brigadas de emergencia y para el personal de mantenimiento. “Este año 3M trae tres nuevos modelos SCBA para diversos usos enfocados en aumentar las eficiencias operativas y reducir los costos de capacitación. Estos equipos están diseñados para adaptarse a diversas situaciones y son fáciles de utilizar y entender con entrenamiento mínimo”, dice Hernán Conejeros, gerente de Minería de 3M Chile. El stand de la empresa también contó con demostraciones en vivo para exponer sus nuevas tecnologías en protección de caídas ampliamente utilizadas en el sector minero, como arneses para diversos trabajos, correas de protección y líneas de vida, entre otros. Los asistentes también pudieron encontrarse con el equipo de purificación de aire Versaflo TR-600, utilizado por los trabajadores mineros que están expuestos a entornos difíciles, como aquellos expuestos a sílice, partículas, vapores orgánicos y gases ácidos, entre otros y con las tecnologías para la protección auditiva de la línea Peltor. Junto a los elementos para la seguridad de los trabajadores en la minería, 3M también exhibió su línea Fire Barrier para la extinción y prevención de incendios, sus adhesivos estructurales para la minería, discos abrasivos y señalética y reflectancia.

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Dispositivos satelitales Globalstar presentó sus últimos dispositivos satelitales en Expomin 2018. Javier Pinilla, director comercial de Globalstar para Latinoamérica, comentó que es propicio para la compañía presentar sus equipos en este evento, puesto que la minería es uno de los sectores que más demanda tecnología satelital en la región. Apuntó, además, que sus últimos dispositivos satelitales poseen funciones para preservar la seguridad laboral y mantener el control de los diferentes procesos de la actividad extractiva. Entre los dispositivos satelitales más funcionales para el sector minero que se exhibieron fueron: •SmartOne C: Este dispositivo es programable y adaptable a las necesidades de los proyectos. Una de sus ventajas es el reporte de las horas de funcionamiento de las maquinarias, lo cual facilita a los usuarios la prevención de accidentes y fallas mecánicas por exceso de operación. “El control de las horas de operación representa también un ahorro en mantenimiento, tiempo y optimización de la productividad y es lo que se puede lograr con el SmartOne C. Adelanto que próximamente se pondrá en el mercado el SmartOne Solar, un dispositivo con energía renovable que se plantea ser el más innovador del sector”, detalló el representante de Globalstar. •SPOT Gen3: Con este pequeño y ligero gadget, los colaboradores tienen la opción de compartir su ruta en tiempo real en una plataforma de internet. Es así como los titulares de los proyectos pueden realizar un seguimiento de la actividad de cada colaborador desde cualquier país. •SPOT Trace: Estos equipos reportan la ubicación de los activos desde el momento que detectan su movimiento. Es un equipo anti robo, porque al detectar el movimiento del activo envía un mensaje de texto al titular y éste puede visualizar la ubicación y movimiento de su activo a través de su teléfono celular u ordenador.

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Soluciones para la producción minera En esta nueva edición de Expomin Metso celebró sus 150 años de servicios a la industria minera. En esta oportunidad, presentaron sus soluciones orientadas a la industria 4.0 para la minería, la cuales apuntan a mejorar los resultados de sus clientes con la mejor calidad técnica, adaptabilidad y seguridad del mercado. Dentro de los productos que fueron destacados este año se encuentran: Chancador HRC™ 3000: posee tecnología rodillos de alta presión (HPGR) y es el equipo operativo más grande del mundo con procesamiento de mineral sobre los 5.400 tph. Asimismo, es el primer HPGR a escala completa en incorporar un diseño revolucionario como el uso de flanges, además del diseño patentado de una estructura de arco. Chancador de cono Nordberg® MP2500™: este modelo satisface la demanda de chancado de forma eficiente grandes volúmenes de material, ya que tiene mayor abertura de alimentación lo que permite mejoras en la trituración primaria y del rendimiento general del proceso. Upgrade de Chancadores: este servicio está pensado en aumentar la potencia y la confiabilidad de los chancadores Superior™, Nordberg™ y Symons™ con el fin de que logren rendimientos similares a los modernos chancadores Metso sin tener que comprar equipos nuevos. AudioMill ™: herramienta de análisis de espectro de sonido para molinos SAG utilizados en las etapas de molienda primaria. Esta solución protege el molino y maximiza la molienda por impacto y, por lo tanto, el rendimiento general. Metso Maintenance Solution (MMS): solución orientada en aumentar la disponibilidad del equipo y optimizar el uso de los recursos con un Sistema de Gestión de Mantenimiento Computarizado (CMMS) de vanguardia para la minería. Vertical Plate Pressure Filters VPA: los filtros de presión de placas verticales Metso VPA son máquinas de trabajo pesado, desarrolladas para la filtración de minerales metálicos, minerales industriales, carbón y relaves. Con esta solución el filtro de presión está controlado por un sistema que consiste en un PLC conectado a una pantalla de PC, integrado en un gabinete bien sellado y bien aislado. De este modo, el operador del filtro puede seguir y controlar el funcionamiento del filtro, obteniendo información de los ajustes, estadísticas y alarmas.

Tecnologías Loctite Henkel presentó su línea de productos de alto rendimiento Loctite para reparación de cintas transportadoras y para reconstrucción de chancadores primarios, que contribuirían con el mantenimiento de plantas y equipamiento en condiciones de operación ideales. En este sentido, el kit Loctite PC 7350 para reparación para cintas transportadoras, ofrece la posibilidad de retornar la cinta a trabajo en solo dos horas. La simplicidad de aplicación in situ, permitiría que esta solución pueda utilizarse también en carácter preventivo, evitando el desgaste prematuro de las juntas de la cinta, aumentando la resistencia a la abrasión (desgaste por fricción). Según su promotor, los productos Loctite no solo colaborarían con la reducción de costos, aumentar la confiabilidad y mejorar la eficiencia de los equipos, sino que también a fortalecer la seguridad en la planta. En esta línea, el compuesto antidesgaste Loctite PC 9020 para el respaldo de coraza de los chancadores rotativos tiene un olor considerablemente reducido y sería mucho más fácil de usar que los sistemas antidesgaste de epoxi tradicionales, permitiendo reemplazar materiales como zinc fundido o productos con desempeño reducido. Además, su tecnología de cambio de color garantizaría que el producto esté completamente mezclado para una correcta utilización.

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Equipamientos y plataformas de automatización La compañía sueca Epiroc exhibió en Expomin su completo portafolio de equipos para minería subterránea y de superficie junto a una serie de nuevos avances en telemática y automatización que buscan aumentar eficiencias y la seguridad en el ámbito minero y obras civiles. Junto a un equipo de consultores expertos, los visitantes al stand pudieron conocer cómo pueden implementar estas innovaciones en sus operaciones y negocio. Independiente de si se comienza inicialmente recopilando información de la flota o bien automatizando por completo una operación, siempre se obtendrán grandes ventajas, afirman sus ejecutivos. El Director Gerente de Epiroc Chile, Charlie Ekberg, expresó que “nuestros compromisos principales son innovación, compromiso y colaboración. Estamos unidos en el desempeño e inspirados por la innovación Esta semana presentamos y compartimos con nuestros clientes, partners y quienes nos visitaron lo último en tecnología teleremota, automatización y telemática como la plataforma Certiq, sistema de control de flota, así como Mobilaris”.

Neumático más grande El neumático más grande del mundo mide 4 metros con 30 centímetros, pesa más de 5 toneladas y se infla con una mezcla de nitrógeno y oxígeno. Es llamado el XDR3, pertenece a la francesa Michelin y, como bien supone, se utiliza en gigantescos camiones que operan en la gran minería. El XDR3 fue creado respondiendo a los máximos estándares de seguridad y durabilidad debido a la función crítica que deben realizar en el proceso productivo minero. Se fabrican solamente en España y Estados Unidos. Errol Posso, gerente general de Michelin Chile, dijo que por algo la fabricante gala “es reconocida mundialmente por su permanente aporte a la seguridad, productividad y constante desarrollo tecnológico, a través de la innovación con actualizaciones y nuevos productos que nos permiten estar a la vanguardia del desarrollo en la industria del neumático”. La última generación del XDR3 fue llamada 59/80 R63 XDR3 y llega al mercado de la gran industria minera con tres innovaciones que permitirían aumentar la vida útil del neumático en comparación con sus antecesores. La primera de ellas es un nuevo y revolucionario diseño de banda de rodamiento que ofrece, entre otros beneficios, una mayor resistencia térmica debido a que disiparía de mejor forma el calor. En segundo lugar, viene con un mayor volumen de caucho en la banda de rodamiento (200 kilos más de goma), lo que mejoraría el desgaste y aseguraría una mejor distribución de la carga en toda el área de contacto con el piso. Por último, trae bloques laterales solidarios a los centrales, creando mayor estabilidad y menor desgaste para el neumático. Los cables de acero de alta resistencia utilizados en la carcasa, son más fuerte que en el XDR2 y se encapsulan en goma para controlar la propagación de la corrosión, extendiendo la vida útil del neumático.

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Soluciones químicas La compañía química Basf estuvo presente en Expomin con su amplio portafolio de soluciones para la industria minera en los ámbitos constructivos, de procesos y suministros, potenciando operaciones más eficientes y sustentables. Destacan soluciones para los procesos constructivos de nuevos proyectos mineros y mantenimiento de infraestructuras, construcción subterránea, procesamiento de minerales, tratamiento de aguas y equipamiento minero, éstos últimos enfocados a la protección y mejora del desempeño de los motores diésel utilizados en las diferentes faenas mineras. Claudia Guterl, gerente general de Basf para Chile y Perú, destacó que los focos y los desafíos de la minería están dirigidos a tres grandes temáticas. “La primera es la innovación y la tecnología; es decir, que la automatización y la industrialización están cada vez más presentes en todas las operaciones. Por otro lado, la sustentabilidad en la minería se está viendo con una mirada integral desde lo económico a lo ambiental y lo social. Por último, la diversidad e inclusión, por ejemplo, la inclusión de la mujer como parte de los equipos de trabajo”, señaló. En el marco de la innovación, la industria minera ha colocado especial foco en desarrollar soluciones para el futuro de la hidrometalurgia. “Estamos centrados particularmente en las posibilidades de aumentar la recuperación de cobre desde pilas de lixiviación y el uso de nuevos reactivos químicos que apoyan el futuro de la hidrometalurgia cuando se produzca la inclusión de tecnologías de lixiviación de concentrados y otras”, destacó Jorge Mejías, Sales & Technology Manager Mining Solutions Chile y Perú. Asimismo, Mejías señaló que actualmente se encuentran en avanzado estado de desarrollo un producto destinado a la mejora en lixiviación, además de otra serie de reactivos de extracción por solvente de alta resistencia a la degradación, temperatura y al fenómeno de nitración. En relación a las soluciones a partir de resinas, están trabajando en nuevas aplicaciones como capotas para correas de transportadores en FRP, además de campanas para celdas electrolíticas. “Algunas de las ventajas que tienen estos productos es que poseen adecuada resistencia química, térmica y mecánica. Una de sus principales prestaciones es su resistencia a la corrosión, menor peso y el requerir menor mantención que otros”, enfatizó Juan Francisco Arango, gerente de Palatal.

Equipo para la minería subterránea

La empresa Lanzco presentó en la feria el equipo Scaler para la minería subterránea y fortificación que consiste en un sistema que combina el chasis centro articulado (+/-40) y un brazo telescópico giratorio (+/-45) que lo hace ser multifuncional y permitiría un grado de movilidad incomparable en todas las situaciones. Su martillo NPK rompe rocas de gran envergadura sin mayor esfuerzo. La transmisión hidrostática de última generación no solo garantizaría movimientos rápidos bajo tierra, sino que también establece estándares en términos de seguridad.

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Aceite sintético La empresa Shell presentó su aceite sintético Shell Rimula R6 LM que se caracteriza por aditivos de tecnología exclusiva, con bajo contenido de cenizas sulfatadas (“Low-SAPS”) reforzados por un sistema antidesgaste. El poder de protección está mejorado con un aceite base de tecnología sintética, lo que implicaría un rendimiento superior en el motor y el lubricante. A través de millones de kilómetros de rendimiento se ha demostrado que los beneficios claves del producto son: bajas emisiones – ayudan a controlar la obstrucción de los filtros del escape y trampas (sistemas DPF y SCR), ahorros de mantenimiento extendiendo intervalos de cambio de aceite, buen desempeño frente al desgaste y limpieza, versatilidad – recomendado para la mayoría de las marcas de motores diesel de trabajo pesado y gas natural.

Radio Digital En DMO Hytera puede proporcionar comunicación en 2 intervalos de tiempo, lo cual permite 2 rutas de conversación en 1 frecuencia. La comunicación de voz incluye llamadas privadas, de grupo y generales. La operación en modo dual (analógico y digital) aseguraría una migración sin dificultades de analógico a digital. La característica VOX (transmisión operada por voz) permitiría activar la transmisión al detectar la voz, en lugar de tener que presionar el botón PTT. Esto incrementaría la comodidad a la hora de usar el radio. Gracias a un lector RFID integrado, el PD416 puede leer la información de una etiqueta RFID y enviarla automáticamente vía radio. Estas características de RFID y transmisión automática de datos hacen que el PD 416 sea un componente clave para la operación del Hytera Patrol System, una solución de control de patrullaje en tiempo real. Hytera también le ofrece la API del PD 416 para que pueda desarrollar su propia aplicación. El PD 416 puede detectar señales tanto analógicas como digitales y conmutar automáticamente entre el modo analógico y el digital para recibir en un solo canal. Además, respondería a la llamada recibida mientras el temporizador de respuesta de la conversación siga activa. Esta característica mejora la migración de la radio analógica a la digital y protegería las inversiones existentes.

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Broca elevadora El Redbore 80 es una broca elevadora de tamaño medio para elevaciones superficiales y subterráneas, pasajes de mineral y desechos, junto con elevaciones de infraestructura en el rango de 13’ (4 m) de diámetro, con profundidades de hasta 1500’ (457 m). El diseño compacto y liviano de la máquina, permitiría un ajuste conveniente en excavaciones subterráneas más pequeñas, lo que ahorraría tiempo y dinero. La operación de perforación incluye PLC y controles digitales de vanguardia. También es compatible con la tecnología de perforación direccional, lo que facilitaría que el taladro realice excavaciones verticales cuando sea necesario.

Cadenas de tracción La empresa Bailac representante de ventas en Chile de Rud Erlau AG presentaron cadenas protectoras que pueden ser definidas como una densa malla que protegerían todas las partes vulnerables de los neumáticos, sea en la banda de rodado o en la parte lateral de los neumáticos, formando una barrera contra posibles daños. Según su promotor, este sistema tendría un menor costo operacional por hora, una mayor productividad de los cargadores, reducción de patinajes, seguridad para los operadores y evitaría detenciones no programadas de los equipos.

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FLSmidth presente en Expomin FLSmidth presentó un completo modelo 3D con realidad aumentada del offering que la compañía danesa brinda a la industria. También se dispuso un extensivo catálogo digital del offering, disponible en dispositivos móviles y una amplia gama de productos en exhibición. Entre los equipos exhibidos se encuentra una bomba Krebs, capaz de brindar una mayor y más equitativa vida de desgaste de todas las partes de Wet-end, con un menor tiempo y costo de mantenimiento. Una mayor capacidad con la misma potencia, una cercana eliminación de la recirculación de pulpa durante el ciclo de vida del equipo, que aumentaría la vida útil del impulsor y que eliminaría el problema de atascos por chips de bolas entre el impulsor y el revestimiento del lado de succión. También fue posible apreciar un ciclón gMax® que permitiría separaciones más finas y precisas a altas capacidades, un menor número de hidrociclones para un desempeño óptimo, mayor mantenibilidad y completamente adaptables a instalaciones ya existentes. El gMAX incorpora mejoras de rendimiento en el cabezal de entrada, la sección del cilindro, los conos y el ápex, minimizando las turbulencias mientras incrementa la velocidad tangencial. En cuanto a las soluciones de revestimientos, la compañía exhibió una sección de tapa de descarga, con piezas de desgaste fabricadas con nuevas tecnologías y un diseño mejorado que reduciría la cantidad de piezas dentro del molino, así como el tiempo de ensamblaje y reemplazo. Extendería la vida útil de las piezas, incrementaría la capacidad de molienda, optimizaría el uso de la potencia del molino y aumentaría la seguridad de operación. Otro elemento exhibido fue un mecanismo de celda de flotación que incluyó el rotor, el dispersor y los faldones, cuyo nuevo diseño optimizaría el proceso favoreciendo la recuperación e incrementando la eficiencia energética. Así mismo, mostró la solución de clasificación en mallas de trómel que aumentarían la seguridad, la vida útil, la eficiencia operativa y de costos, así como la mantenibilidad.

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Centro Global de Innovación La compañía Tega, con más de 1600 expertos y operaciones en 16 países, decidió lanzar su nuevo centro en el marco de Expomin 2018, “ya que Chile será la base de operaciones desde donde se desarrollará la ingeniería para los proyectos de todo el mundo”, señaló, Juan Bustamante, gerente general de Tega para la región. “Se ha elegido a Chile ya que el 40% de las reservas de cobre se encuentran en esta región, especialmente en Chile y Perú; acá es donde operan los molinos SAG y de bolas más grandes del mundo y aquí es posible encontrar la red de proveedores de productos y servicios y la tecnología de alto nivel y el personal calificado que se necesita para llevar a cabo un proyecto como este”, agregó. El centro global se basa en tres conceptos claves: Primero, la colaboración con clientes, ya que sólo de esa manera es posible conocer los requerimientos y problemáticas reales de la operación. Segundo, la experiencia y tecnología, con equipos de ingeniería altamente calificados capaces de manejar todos los proyectos del mundo, desde Chile. Y tercero, la capacidad de fabricación local, con una inversión importante en equipos de punta. Bustamante añadió que el proyecto se está llevando a cabo en cuatro fases, comenzando por el levantamiento en conjunto con los clientes, seguido por una etapa de pruebas de prototipos y validación comercial, el fortalecimiento del capital humano y, por último, el aumento de la capacidad de manufactura local.

Software de modelamiento y simulación Aprovechando su participación corporativa en Expomin 2018, Moly-Cop mostró las características de una nueva plataforma e interfaz gráfica para modelos metalúrgicos y simulación de procesos de molienda. El software Moly-Cop Tools 4.0 destaca por su capacidad para analizar el balance de materiales, la estimación de modelos de conminución, simulación de procesos y evaluación de medios de molienda. De esta manera, este conjunto de herramientas contribuye a la optimización del consumo energético y de bolas, favoreciendo la reducción de costos en el tiempo.

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Sistemas de protección La compañía MTG Systems presentó el sistema de protección de cazo Promet para excavadoras y cargadoras, con una gama completa de protectores laterales y de la labio, y sistema de fijación sin martillo. Los nuevos protectores laterales presentan un diseño robusto, idóneo para aplicaciones pesadas (Heavy Duty), y especialmente resistente en terrenos muy abrasivos. El sistema de retención del pasador que cuenta el equipo hace que se mantenga siempre en su posición inicial, evitando por completo la pérdida de los protectores. Los protectores laterales son reversibles, lo que permite intercambiar su posición para conseguir un desgaste completo de la pieza, alargando su vida útil. Los nuevos protectores laterales están disponibles para laterales de cazo de 60, 65, 70, 75, 80, 90 y 120 milímetros.

Soluciones de monitoreo Motion Metrics exhibió el sistema de BeltMetrics™. Esta solución de análisis de fragmentación utiliza imágenes estéreo y tecnología de aprendizaje automático para escalar y medir con precisión las rocas visibles. Al igual que las otras soluciones de monitoreo, BeltMetrics™ se integra con MetricsManager™ Pro para el análisis y la generación de informes de datos centralizados. “El lanzamiento comercial BeltMetrics ™ marca un desarrollo importante en la línea de productos de análisis de fragmentación Motion Metrics, ya que las minas ahora pueden medir la distribución del tamaño de la roca a lo largo de todo el circuito de trituración de mina a molino con nuestras soluciones. Utilizado junto con ShovelMetrics™, PortaMetrics™ y MetricsManager™ Pro, BeltMetrics™ proporciona una comprensión exhaustiva de las operaciones de voladura, trituración y molienda”, explica el promotor de la empresa.

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Bomba La empresa Weir Minerals destacó la bomba Warman® WBH® diseñada para para ofrecer una adecuada vida útil y mantener a la vez la eficiencia cuando se hacen los ajustes de puntos particulares durante el ciclo de uso. Esto ofrecería los mejores costos operativos totales. Este equipo incluye un disco de succión ajustable y rotatorio con el fin de distribuir el desgaste y mejorar el desempeño de la bomba por largos periodos. Además, consta de un adecuado diseño de carcasa de una sola pieza para corregir la alineación de los rodamientos, sello e impulsor al revestimiento prensa y también un fácil acceso para ajustes de impulsor.

Cargador articulado Komatsu presentó el cargador articulado de cuatro ruedas que oscila entre 2 y 10 toneladas (2.2 a 11). Estos han sido diseñados con la seguridad, productividad y confiabilidad del operador como parte superior prioridades. Su diseño simple y robusto ofrece bajo mantenimiento y larga vida útil características y opciones impresionantes que ayudan a reducir los costos operativos. Estos cuentan con toldos ROPS / FOPS para la protección del operador certificado, frenos aplicados por resorte: sistema a prueba de fallas activado en motor bajo, transmisión y presión de aceite hidráulico, tres puntos de montaje y antideslizamiento ayudan a diseñar resbalones y caídas y aislamiento de componentes calientes. Asimismo, cuenta con un tren motriz mecánico de adecuada resistencia con componentes Dana que ofrecería un rendimiento eficiente potencia al suelo y maximizaría el esfuerzo de tracción. También, el cargador tendría un compartimiento de operadores ergonómicamente diseñado con adecuada visibilidad y controles fáciles de operar.

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Geomembranas impermeabilizantes Para mantener y optimizar la productividad la empresa Vorwek proveemovió sus geomembranas de PVC, HDPE y geotextiles además de equipos y máquinas de última generación de soldadura automática de membranas con prestaciones capaces de soldar en suelos irregulares y a velocidades de hasta 12 m/min. “Contamos con la última tecnología de termofusionadoras de tuberías de HDPE tanto para terreno como para su uso en taller. Somos una empresa de origen Alemán y desde 1823 hemos estado apoyando a la minería chilena con equipos y materiales de altísima calidad desde Europa y China”, comentan desde la compañía.

Liebherr exhibe amplia gama de productos en Expomin 2018 Vista como una importante plataforma de exhibición de la industria minera a nivel nacional e internacional, Liebherr presentó sus distintos productos y servicios. En esta oportunidad mostró dos grúas móviles modelos LRT 1100-2.1, grúa todo terreno presentada por pirmera vez en sudamérica; una grúa LTM 1090-4.2; un buldócer PR 754; una grúa torre modelo 150 EC-B 8 Litronic y los servicios de su REMAN Center, cuyo objetivo es la reparación y reacondicionamiento de componentes para sus equipos mineros, entregando amplias ventajas como el ahorro de costos, garantía de piezas nuevas y reducción de tiempos de detención entre otras. Servicios que fueron presentados a través de un espacio de realidad virtual, que permitió ver cuál es el trabajo en terreno y conocer in situ algunos de los componentes como si se estuviera en el taller.

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OHL mostró sus proyectos El grupo Obrascón Huarte Lain, compañía de ingeniería y construcción, es reconocido en Chile principalmente por la construcción de carreteras, hospitales y edificios públicos. Sin embargo, también se desempeña en la minería, participando en cada una de las etapas de su ciclo productivo: exploración y factibilidad; desarrollo y construcción; explotación; cierre y restauración. Patricio González, contracts manager de OHL, explica que para la compañía es relevante participar en una feria del tamaño e impacto de Expomin, “ya que contribuye a que la marca OHL también sea asociada como un partner relevante para el sector minero. Tenemos experiencia internacional en el sector y aportamos a los proyectos con innovación, eficacia y competitividad”. Actualmente la división de minería de OHL ejecuta, en conjunto con socios nacionales, la ampliación del tranque de Talabre para Codelco; el mantenimiento del canal de conducción de pulpa, relaves y aguas industriales de la mina El Teniente, también de Codelco y proyectos de ingeniería para la mina de capitales privados Mantos Blancos y la División Ministro Hales de Codelco.

Inersa presentó soluciones de cogeneración eléctrica en base a gas Soluciones energéticas eficientes, flexibles y robustas en el suministro de energía eléctrica y térmica, utilizando como base el gas licuado de petróleo (GLP) o el gas natural (GN), que sean diseñadas, en tamaño y demanda de energía requerida en cada operación, a la medida de las necesidades de cada proyecto, optimizando el diseño y buscando la combinación más eficiente con otras fuentes energéticas. Esa es la propuesta que presentó Inersa, sociedad entre Energía Latina S.A. y Gasco S.A., en el marco de la XV edición de Expomin. Inersa ya comenzó a desarrollar proyectos de este tipo a fines del año pasado, con la primera planta de generación eléctrica en base a gas licuado de petróleo en Chile emplazada en Teno, Región del Maule. Esto significó una inversión de 30 millones de dólares y la construcción de una central con capacidad de 43 megawatts, gracias a 25 motores que pueden funcionar con GLP o gas natural y apoyarán la generación eléctrica, entregando respaldo a las fuentes de energías renovables como solar o eólica que por naturaleza son intermitentes. Este tipo de generadores, afirman en Inersa, “funcionan del mismo modo que un motor bencinero, pero configurados para funcionar con GLP o GN, según el aporte calórico de cada combustible. Esta modalidad tiene muchos beneficios, como por ejemplo un menor costo que el diesel por unidad energética generada, siendo más limpios, facilitando la operación y dando plenas garantías de la continuidad del suministro eléctrico y térmico”, explica Juan Andrés Méndez, gerente de Soluciones Energéticas de Gasco, agregando además que la solución es única para cada cliente.

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tecnología

❱❱ La fortificación es el conjunto de procedimientos que permiten mantener estable las labores cuando su condición no es auto soportante en una mina subterránea. ❱❱ El mercado cuenta con diversos productos y elementos para la fortificación de túneles, tales como pernos, mallas, shotcrete, entre otros. Además de los implementos que hacen posible este proceso existen las maquinas que los montan. ❱❱ A continuación en Revista Construcción Minera

& Energía las principales novedades para la fortificación minera.

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Sistemas de fortificación

Firmeza en espacios subterráneos Patricia Avaria R. Periodista Construcción Minera & energía

C

on el propósito de evitar derrumbes en faenas subterráneas, el mercado minero ha implementado en la construcción de túneles el proceso de fortificación, que básicamente consiste en recubrir o reforzar el entorno de una labor subterránea, mediante algunos elementos de sustento, tales como marcos, mallas, pernos, shotcrete, o una combinación de estos. Expertos del rubro afirman que es una actividad que constituye una importante contribución a la seguridad en labores subterráneas, por lo tanto, su ejecución debe ser cuidadosa y realizada responsablemente. De acuerdo a la Guía Metodológica para Sistemas de Fortificación y Acuñadura del Servicio Nacional de Geología y Minería, Sernageomin, existen dos tipos de fortificaciones. En primer lugar están las rígidas que corresponden a las que sostienen sin permitir ningún movimiento de la roca y deben ser resistentes para sujetar los bloques que puedan caerse. “En la actualidad, solo se usan en las bocas de las minas o sectores donde, por razones tectónicas, de mala calidad de la roca o explotaciones hundidas antiguas, se ha perdido totalmente las propiedades resistentes de la roca”, se explica en la guía. Los sistemas más usados para estas fortificaciones son los marcos de madera o acero. El segundo tipo de fortificación, son las flexibles, que permiten deformaciones de la roca con lo que –según se indica en el documento- se alivian los esfuerzos y al deformarse mejoran sus propiedades resistentes.

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Malla MFI Desde Inchalam presentan MFI 3500, malla fabricada en acero galvanizado especial, capaz de resistir mayor carga a la ruptura por metro cuadrado que soluciones similares (mallas tipo 10006, 10008, 5008, 5010 o 7509), y a la vez, utilizar menor cantidad de masa por metro cuadrado, lo que resulta en una malla más amigable a los operadores y que brinda mayor seguridad al túnel fortificado. La carga ruptura de las mallas MFI 3500 supera en un 20% a la malla 10006, en un 10% a la malla 5008 y en un 50% a la malla 7509 o Fortmin 3376 (en condiciones extremas, considerando el test de punzonamiento que simula una ruptura por cuña). El peso por metro cuadrado de malla MFI 3500, de solo 2,5 kg/m2 contra 3,5 o 4,8 kg/m2 de las mallas 10006 y 5008, respectivamente, hace que su instalación sea más rápida aumentando la productividad del instalador. De acuerdo a su proveedor, el menor espesor la hace una alternativa más amigable para ser utilizada con hormigón proyectado, disminuyendo la formación de bolsones de aire y las pérdidas por rebote. Las mallas MFI 3500, pueden ser fabricadas con recubrimientos especiales, desde un tratamiento de triple galvanizado hasta el uso de aleaciones Bezinal (Zn/Al en 90/10), que garantizan mayor durabilidad que las aleaciones corrientes en Zinc. El contar con la posibilidad de dimensionar los rollos, tanto en el ancho como en el largo, permitiría materializar importantes ahorros en pérdidas por traslapes y despuntes.

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Minax La empresa Geobrugg cuenta con la malla Minax 80/4, solución apta para perfiles de túneles, sujetos al riesgo del estallido de rocas y colapso, para reemplazar el hormigón proyectado, con o sin fibra de refuerzo, así como la malla ordinaria reforzada con cables. De acuerdo a la compañía y en particular para las superficies sujetas a cargas dinámicas, ofrece una relación coste-rendimiento muy atractivo. Ensayos realizados por la Escuela de Minas del Occidente en Australia (WASM) han demostrado que la malla Minax tiene una adecuada resistencia a tracción compuesta de alambre de al menos 1,770 N/mm2, es capaz de soportar cargas estáticas y dinámicas muchísimo mayores que las mallas de refuerzo convencionales. Esto también permitiría absorber mayor cantidad de energía en el caso del estallido de rocas.


Tecco La malla Tecco G65/3 tiene forma romboidal (diagonales de 83 mm y 143 mm), con una luz de 65 milímetros. Está constituida por alambre de acero de alto límite elástico (1.770 MPa) de 3 mm de diámetro. La resistencia a tracción directa longitudinal es de 150 kN/m. Como protección contra la corrosión posee un recubrimiento de una aleación de zinc (Zn) (95%) y aluminio (Al) (5%). La malla se ancla y adosa al terreno mediante anclajes con armadura de barras de acero autorroscables tipo GEWI de diámetro 32 mm distribuidos al tresbolillo en líneas longitudinales espaciadas en sentido vertical Sy=2,5 m y espaciados horizontal mente en cada línea Sx=3,0 m (un anclaje cada 7,5 m²) colocados preferiblemente en zonas deprimidas del talud. La longitud de anclaje es de 6 metros. Los cables dobles de arriostre y refuerzo longitudinales son de diámetro 18 milímetros. Los cables se fijan en los bordes laterales extremos del sistema mediante anclaje flexible de doble cable espiral GA-7001 Tipo III, de diámetro 18,5 milímetros. Estos cables de refuerzo se cosen a la malla con cable de acero de 8 milímetros. La unión entre los cables de refuerzo y la cabeza de los anclajes se realiza con una placa especial de acero galvanizado en caliente la cual ofrece un soporte suficiente para agotar la capacidad de trabajo de los anclajes.

Frirock (Tipo Split Set) El sistema de fortificación Frirock es un sistema estabilizador de rocas que actúa por fricción, consistente en un tubo ranurado longitudinalmente con un extremo cónico para ser insertado en la perforación y otro extremo que lleva un anillo soldado que sirve para sujetar la planchuela de acero. Se fabrican en acero negro y/o galvanizado. De acuerdo a la empresa, este sistema de fortificación es de fácil instalación y entrega soporte en forma inmediata y no requiere equipos muy sofisticados para su instalación. Se considera generalmente como soporte temporal en la construcción de excavaciones subterráneas y en superficie.

Barra helicoidal Es una barra tipo helicoidal cuya sección transversal es semi ovalada, con resaltes en forma de un hilo helicoidal izquierdo, que actúa en colaboración con un sistema de fijación formado por una placa de acero perforada centralmente y una tuerca de fundición nodular. Desde Imel informan que esta barra presenta capacidad de transferencia de carga en macizos rocosos, competencia y durabilidad. Trabaja en la perforación con inyección de lechada o instalación de cartuchos de resina que en conjunto son altamente resistentes cuando es sometido a esfuerzos de compresión y tracción. Requiere un tiempo de curado de horas para alcanzar su máxima resistencia cuando se trata de lechada de cemento y de minutos cuando se utiliza resina poliéster, se considera un anclaje de tipo permanente.

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Tipos de fortificación Fortificación activa o reforzamiento: se orienta a restablecer el equilibrio original de los diferentes esfuerzos y, al mismo tiempo, modificar estructuralmente la roca para hacerla “autosoportable”. Los métodos más empleados son el anclaje de rocas (puntuales o repartidas) y las proyecciones neumáticas de hormigón (shotcrete) o mortero. Fortificación pasiva: es aquella en que, por razones operacionales y de seguridad, no aplica ninguna carga externa al momento de la instalación y solo trabaja cuando el macizo rocoso experimenta alguna deformación. Los métodos más empleados son la enmaderación, los marcos metálicos (rígidos, deslizantes o articulados), el hormigón armado (vigas - marco de concreto, mampostería), shotcrete y malla. Fortificación combinada: es aquella en que, por razones operacionales y de seguridad, combina soportes y refuerzos. Los métodos más empleados son la enmaderación (reforzada con perfiles metálicos), los marcos de acero - pernos de anclaje y shotcrete, el hormigón proyectado (reforzado con cerchas o perfiles metálicos) y el shotcrete con pernos de anclaje y mallas de acero. Los soportes se deben ubicar de manera uniforme, sistemática y a intervalos apropiados.

Empernador El empernador Resemin modelo Bolter 88 D, consiste en la instalación de mallas y pernos en forma simultánea, incorporando un sistema de lanzado de cartuchos automático. El promotor de Subterra Maquinaria Minera, STM, cuenta que los equipos de esta nueva generación de empernadores, pueden ser habilitados con barrido semihúmedo y cabina cerrada presurizada con aire acondicionado cumpliendo estándares de calidad. Es un equipo habilitado para perno de 2,40 m con perforación de barra de 9 pies y bit de 38 milímetros. También, es apto para la instalación de perno helicoidal; con sistema de lanzado de cartuchos y mecanismo de malla biscocho.

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Pernos Cable y Autoperforantes La empresa Imel destaca el Perno Cable Liso, fabricado con alambres de acero de alto carbono (EHT) trenzado y termo mecánicamente tratado con un proceso de baja relajación que en la actualidad está siendo utilizado tanto en minería subterránea como en cielo abierto para la estabilización y control de grandes masas de roca y suelos. El cable de acero estándar está conformado por 7 alambres (torones), 6 alambres trenzados alrededor de un séptimo alambre denominado “alma”, este arreglo define un perno cable con un diámetro nominal de 15,24 mm (0,6”) Además, se destaca el Perno Cable Minicage fabricado con el mismo Cable de Acero bulbos espaciados que permiten mayor adherencia a la lechada dentro de la perforación y por lo tanto mayor resistencia a la tracción. También, está el Perno Cable Destrenzado, conocido como Birdcage, que ha destrenzado el cable de acero en toda su longitud para incrementar la capacidad de transferencia de la carga y adherencia a la lechada. De acuerdo a la compañía, el sistema de fortificación con pernos cables otorga una alta resistencia y flexibilidad con gran capacidad de soporte en macizos rocosos, se pueden fabricar en distintas longitudes de acuerdo a los requerimientos del cliente, es competente y durable. Se aplica con lechada y en conjunto, se hace altamente resistente; y si se requiere pueden ser utilizados dobles o triples. Puede ser usado como anclaje pasivo (sin tensar) y activo (tensado) y se considera un anclaje de tipo permanente. Por último, se destaca el Perno Autoperforante, consistente en una barra roscada en sentido izquierdo en toda su longitud. Estas barras constan de una perforación central la cual sirve para el paso de aire o agua de barrido de la perforación y también para la inyección de resinas o lechadas. Para la prolongación del perno se utiliza una copla y para la perforación e instalación de este, se utilizan bits de diferentes tipos y diámetros dependiendo del suelo o roca. Este perno está diseñado para ser utilizado en terrenos poco cohesivos o consolidados como arenas, rellenos inconsistentes, terrenos pedregosos o donde no existe un tipo de roca medianamente competente.

Fortificador de roca En ediciones anteriores se presentó Boltec EC equipo fortificador de roca (para estabilizar la masa rocosa en minas de interior y en la excavación de túneles) mecanizada para longitudes de bulón de 1,5 a 6 metros y alturas de techo de hasta 13 metros. Asimismo, está equipada con el sistema de control RCS de Atlas Copco para posicionamiento, perforación y bulonado. Incorpora el martillo hidráulico COP 1132 o COP 1435, diseñados para este proceso de fortificación. Igualmente, cuenta con un chasis articulado electrónico con tracción a las cuatro ruedas y plataforma integrada para un brazo de manejo de pantalla.

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columna

Desarrollo a través de un trabajo colaborativo Carlos Ramírez Leaño Presidente CChC Calama

S

iempre en nuestra búsqueda del mayor bienestar para Calama recibimos con optimismo los anuncios referidos a la capacitación que realizará Codelco a calameños y calameñas para enfrentar la demanda de mano de obra al 2022. Y cómo no ser optimistas si pensamos en que serán del orden de 4.500 personas quienes tendrían la posibilidad de ser capacitadas en los 180 cursos. Pero en este escenario tan prometedor para nuestra comunidad, nos preguntamos de qué forma este compromiso de la estatal, y esperamos que de otras mineras de la zona, también se extrapola a nuestras empresas locales, muchas de las cuales por más de 20 años han demostrado su capacidad y excelentes estándares de seguridad y, en el momento de postular a licitaciones, muchas veces quedan excluidas. Como Cámara Chilena de la Construcción nos gustaría ser considerados también en este proceso. Nos gustaría conocer los planes de capacitación y, por qué no pensarlo, en ser parte de ésta.

Recordemos que el desarrollo de una ciudad no se da a través de acciones aisladas o prestaciones/beneficios de determinados sectores. El desarrollo se da a través de un trabajo colaborativo entre todas las instancias que forman parte del quehacer productivo. ¿Seremos nosotros, las empresas de la comuna, quienes tendremos que asumir la tarea de contratar a quienes sean capacitados y residan en Calama? ¿Las contratará Codelco? ¿Pondrán condición a empresas foráneas que contrate a esta gente local? ¿Por qué no avanzar en conjunto desde los primeros pasos? Nuestra invitación, entonces, a quienes lideran este gran paso, es a dialogar con la empresa local. Es a revisar en conjunto los desafíos que divisamos en el futuro cercano de manera de tener la posibilidad de insertarnos en él. La CChC Calama espera se reconozca que son nuestras empresas asociadas las siempre han permanecido en la zona, enfrentando las oscilaciones de la economía. Nuestros asociados son quienes realizan día a día su mejor y mayor esfuerzo por permanecer vigentes en este

El desarrollo de una ciudad no se da a través de acciones aisladas o prestaciones/beneficios de determinados sectores. El desarrollo se da a través de un trabajo colaborativo entre todas las instancias que forman parte del quehacer productivo.

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mundo minero, tan competitivo. Porque nuestras empresas no salen corriendo al primer revés del mercado o a la primera caída del precio del cobre, ni reaparecemos airosos solo cuando la estabilidad se acerca. Por esa razón sentimos que la empresa local debe ser considerada en esta nueva etapa, debe contar con la consideración de ser un socio estratégico, un colaborador cercano, generador de empleo en nuestra comuna, de recursos que se quedan en la zona y que permitan que Calama y sus familias reciban finalmente lo que merecen. //

La empresa local debe ser considerada en esta nueva etapa, debe contar con la consideración de ser un socio estratégico, un colaborador cercano, generador de empleo en nuestra comuna, de recursos que se quedan en la zona y que permitan que Calama y sus familias reciban finalmente lo que merecen.

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internacional

Central Termoeléctrica Iquitos Nueva, Perú

Energía continua para la Amazonía

❱❱ El proyecto tiene una capacidad de 77,7 MW que se obtienen mediante la instalación de siete grupos de generación de 11,1 MW cada uno. ❱❱ La planta, que beneficia a más de 422.000 habitantes de la Amazonía, se conecta al Sistema Aislado de la ciudad más grande de Loreto mediante una línea de transmisión de 60 kV hasta la subestación de la Central Térmica Iquitos existente.

Adaptación: Revista Constructivo, Perú

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Ficha técnica Central Termoeléctrica Iquitos Nueva - Reserva fría (77,7 MW). Ubicación: Distrito de Punchana, provincia de Maynas, región Loreto Altitud:104 msnm. Concesionario: Genrent del Perú. Tipo de contrato: Concesión de reserva fría. Potencia instalada: 77,7 MW. Número de unidades de generación: 7 Fuente de energía: Petróleo Industrial N°6, gas natural u otro. Inversión: US$ 108,7 millones, aproximadamente.

L

a ciudad de Iquitos en Perú es suministrada de energía eléctrica a través de un sistema aislado, porque no está conectada al Sistema Interconectado Eléctrico Nacional (SEIN). La empresa Electro Oriente S.A. (ELOR) es la operadora de dicho sistema que comprende la generación termoeléctrica y la distribución. Si bien la actual Central Termoeléctrica de lquitos tiene una oferta de energía que está a la par con la demanda, los racionamientos de energía son comunes debido al escaso margen de reserva, desperfectos y el mantenimiento que afecta el abastecimiento. A fin de mejorar esta oferta energética en Iquitos, se convocó a un Concurso Público Internacional para otorgar en concesión el Proyecto “Suministro de Energía para lquitos”. El objetivo fue conseguir un concesionario que esté obligado a diseñar, financiar, construir, operar y mantener una central termoeléctrica de una capacidad final de 80,5 MW, operada con Petróleo Industrial N°6 (HFO) u otro combustible.

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El edificio de motores tiene aproximadamente 80 m de largo, 31 m de ancho y 14 m de altura. Está construido de acero galvanizado y dispone de paredes fabricadas con paneles especiales que permiten minimizar el impacto acústico y aislar el calor en su interior.

La sala de control fue colocada anexo al edificio principal, en un segundo nivel, aislada de ruido, y se le instaló una ventana para poder ver los motores a través de esta. En ella se adaptaron los armarios de baja tensión y se situaron todos los equipos de vigilancia, la sincronización y la protección de los gabinetes de la planta de energía.

Al mismo tiempo, se adjudicó la licitación pública del estudio y ejecución del Proyecto de la Línea de Transmisión en 220 kV desde Moyobamba a Iquitos (600 km), a fin de interconectar a esta última al SEIN. En este supuesto, la Central Termoeléctrica Iquitos Nueva pasaría a ser reserva fría del SEIN. El proyecto “Central Térmica Iquitos Nueva y Nueva Línea de Transmisión” se ubica en la región Loreto, provincia de Maynas. Se emplaza en un área de aproximadamente 4 hectáreas en el distrito de Punchana en las cercanías del poliducto de Petroperú; en tanto que la Línea de Transmisión recorrerá 14,2 km sobre los distritos de Punchana e Iquitos desde la Central Térmica hasta la subestación de la Central Térmica de Iquitos, existente. En este caso, se tomó en cuenta la existencia de la faja de servidumbre del poliducto y se siguió una ruta paralela para minimizar los impactos en la vegetación existente. La cercanía a la servidumbre del poliducto facilita el acceso para la construcción y mantenimiento. Iquitos Nueva se ubica colindante al poliducto que conecta la refinería de Petroperú con su centro de ventas en la ciudad de Iquitos, discurriendo por la margen izquierda del río Amazonas, al norte de la mencionada ciudad. Esto permitirá el suministro de combustible mediante un dueto. Además, la obra cuenta con un tanque de almacenamiento con capacidad para sostener, durante cinco días consecutivos, la producción de la planta (potencia afectiva total por 24 h por cinco días). De este modo, la central tiene como finalidad proveer seguridad energética a la región de Iquitos, en especial mientras se encuentre excluida de la red eléctrica nacional o por lo menos durante 20 años.

Antecedentes El 18 de setiembre del 2013, la empresa Genrent firmó el contrato de concesión de reserva fría de generación del proyecto “Suministro de Energía para lquitos”, con el Estado peruano, a través del Ministerio de Energía y Minas. El acuerdo delimita las condiciones bajo las cuales dicha compañía debería ubicar, diseñar, construir y operar la Central Térmica Iquitos Nueva. Se estipula claramente que la instalación estará ubicada en la periferia de la ciudad de Iquitos, cerca de la planta de abastecimiento de combustible o la refinería de Petroperú. 56 construcción minera nº 29 • junio 2018

Los alcances del proyecto están claramente definidos en el contrato de concesión y entre las principales trascendencias se mencionan: ◆ En la primera etapa, la Central Termoeléctrica Iquitos Nueva se conecta al Sistema Aislado de Iquitos mediante una línea de transmisión en 60 kV que tendrá su acometida en la SE. de la CT. Iquitos existente, operada por ELOR (LT.60 kV CT. Iquitos Nueva - CT. Iquitos). En la segunda etapa, la central se conectará al SEIN y entrará en régimen de operación de reserva fría. ◆ La segunda etapa planteó la construcción de una subestación llamada SE. Iquitos Nueva, en la afueras de la ciudad de Iquitos. Dicha subestación pertenece a la LT.220 kV Moyobamba - Iquitos, por lo que la interconexión del transformador de potencia de la Central Térmica Iquitos Nueva al SEIN, será a través de la LT. 60 kV, CT. Iquitos Nueva - SE. Iquitos Nueva. ◆ La Central Termoeléctrica Iquitos Nueva está permanentemente habilitada al poliducto de Petroperú. Asimismo corresponderá tener abastecido un tanque de almacenamiento para proveer durante cinco días consecutivos la generación de energía eléctrica a plena carga. ◆ El plazo de la concesión será de 20 años, más el de construcción (30 meses, aproximadamente).


La obra se basa en la instalación de unidades de generación (motor-generador) marca MAN modelo 20V32/44CR.

Esta planta se ubica colindante al poliducto que conecta la refinería de Petroperú con el centro de ventas de la empresa estatal en la ciudad de Iquitos, discurriendo por la margen izquierda del río Amazonas, al norte de la mencionada ciudad.

Obras temporales durante la construcción Área de almacenamiento de materias primas, agregados y topsoil: Genrent no operó ninguna cantera, por lo que fue suministrada de todos los agregados y materiales de construcción por proveedores locales formales; es por ello que se delimitó un polígono de alrededor de 2.400 m2 ubicado dentro de su propiedad como área de almacenamiento temporal de materias primas, agregados y topsoil. Planta de agregados y concreto: Se instaló una planta portátil para generar agregados del tamaño y consistencia correctos para la preparación del concreto. Su ubicación fue dentro del polígono designado para el área de almacenamiento de materias primas, agregados y estructuras. Área de almacenamiento de residuos sólidos: Gen-

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La instalación cuenta con tanques de almacenamiento de combustible, aguas aceitosas, etc. rent no operó botaderos y/o rellenos sanitarios para disponer de los residuos sólidos y/o excedentes de materiales de construcción; para ello contrató los servicios de una empresa formal y especializada, debidamente registrada como EPS en la autoridad competente. Patio de maquinarias: Se emplearon equipos pesados (cargadores frontales, retroexcavadores, camión volquete, etc.) de diversa índole dentro de la propiedad de Genrent, durante la etapa de construcción; además se designó un patio de máquinas de aproximadamente 2.100 m2, donde estos equipos recibieron su mantenimiento periódico, suministro de combustible y pasaron la noche. Sistema de suministros de combustible: El consumo de combustible está asociado en gran medida al uso de equipos para la construcción, tales como excavadoras, camiones, máquinas cargadoras, generadores de electricidad, entre otros. Con el fin de satisfacer la demanda diésel en las diferentes etapas de trabajo, se instalaron dos tanques de combustible aéreo, cilíndricos y horizontales de 40 m3 cada uno. Sistema de suministro eléctrico: Durante la etapa de construcción se colocó un grupo electrógeno de 350 kVA con su correspondiente cubierta para la lluvia. Este grupo suministró la energía eléctrica necesaria operación de las oficinas temporales de obra, bombas de agua, etc. Asimismo, este generador tuvo un suministro constante de combustible desde el tanque principal por medio de un sistema continuo de tuberías de acero. Sistema de suministro de agua: Con el objetivo de satisfacer la demanda de agua para uso humano y constructivo, se instaló un tanque de 200 m3 de agua provista por una EPS local. Planta de tratamiento de aguas residuales y pozo séptico: Durante la construcción, todos los efluentes provenientes de las obras y el mantenimiento de la maquinaria fueron conducidos a piscinas de decantación, las cuales estuvieron compuestas por dos unidades de sedimentación y separación del petróleo funcionando en forma paralela, de manera que sea posible operar una de ellas mientras la otra cumple con la función de limpieza. Finalmente, el agua pasó por un filtro de 5 ppm y enviada a un pozo séptico de 10 metros cúbicos. Campamento y oficina: No se consideró necesario que el personal obrero pase la noche en la obra, por lo que el campamento no tuvo barracas. Se estimó la utilización de 10 módulos de 6x2,5 m dispuestos en una superficie de 500 metros cuadrados.

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Obras temporales durante la construcción de la línea de Transmisión Debido a la cercanía de Iquitos no se previó ninguna obra temporal para la construcción de la Línea de Transmisión 60 kV C.T Iquitos Nueva - CT. Iquitos; sin embargo, se debió realizar una serie de actividades para la instalación de las torres y el tendido de los cables. En el último trimestre del 2017 se concluyó la construcción de esta línea. En el tramo aéreo se terminó con el montaje y tendido de las 34 torres y en el tramo subterráneo con el tendido y empalme de los conductores. La línea fue energizada por primera vez el día 04 de octubre, mientras que entró en operación conjuntamente con la central el 20 de ese mismo mes.

Obras permanentes para la operación de la Central Térmica Edificio de motores: Tiene aproximadamente 80 m de largo, 31 m de ancho y 14 m de altura. Dentro de este, se colocaron módulos de generación (motor - generador) 20V32/44CR marca MAN. Además, se instalaron sistemas que se encuentran en varias plataformas de apoyo para el funcionamiento de los motores. Estos son


el sistema de aceite de lubricación, de acondicionamiento de combustible, de producción de vapor, de aire comprimido, productos aceitosos y sistema de recolección de drenaje, agua para refrigeración del sistema, sistema de aire de admisión y de escape. Para el mantenimiento mecánico de los módulos de generación, el edificio cuenta con una grúa puente de 5 t de capacidad de carga, la cual podrá trasladarse mediante rieles a lo largo del edificio. Este inmueble está construido de acero galvanizado y dispone de paredes fabricadas con paneles especiales que permiten minimizar el impacto acústico y aislar el calor en su interior. Tanto las losas de los pisos como las cimentaciones de los motores son de hormigón. Los techos fueron hechos de capas especialmente diseñadas para aislar el ruido y el calor. Asimismo, cuenta con un sistema de ventilación mediante sopladores para el ingreso forzado de aire y un sistema de rejillas para la evacuación. Sala de control de motores: La sala de control fue colocada anexo al edificio principal, en un segundo nivel, aislada de ruido y se le instaló una ventana para poder ver

los motores a través de esta. En ella se adaptaron los armarios de baja tensión y se situaron todos los equipos de control, la sincronización y la protección de los gabinetes de la planta de energía. Taller de mecánica y eléctrica: Está en el nivel del edificio de motores. Este espacio, anexo al edificio de motores, permitirá que el personal de mantenimiento mecánico y eléctrico brinde servicio como parte de las políticas de mantenimiento de Genrent. El taller mecánico tiene un monorriel para transportar hasta una tonelada de piezas a las mesas de trabajo en esta habitación. Almacén de repuestos: El almacén está diseñado para dar cabida a las piezas de cambio, para que se utilice cuando se necesite realizar mantenimiento inmediato. Edificio de tratamiento de agua: Alberga los equipos de tratamiento de agua y sistema contra-incendios y se ubica colindante con el tanque de almacenamiento de agua de 500 m3. Durante la etapa de operación se utiliza agua suministrada por una EPS mediante barcazas cisterna. Planta de tratamiento de agua residual: El tratamiento de los efluentes consta de varios pasos, el primero son dos piscinas de sedimentación y separación de combustibles, aceites y grasas, para luego pasar por un filtro de 5 ppm. Finalmente, toda agua residual es conducida a un pozo séptico de 10 m3 atendido regularmente por una EPS especializada. Área de bombeo, tratamiento y almacenamiento de combustibles: El edificio está construido de acero galvanizado y cuenta con paredes fabricadas con paneles especiales que permitirán minimizar el impacto acústico fuera del edificio y aislar el calor en su interior. Los techos están hechos de capas especialmente diseñadas para aislar el ruido y el calor. La construcción cuenta con equipos para el tratamiento de combustible y aceites, por lo que debe ser aislado de la superficie terrestre para evitar la contaminación del suelo y aguas subterráneas. Todos los tanques y áreas descritos en esta sección están ubicados en instalaciones de retención (áreas estancas) fabricadas en hor-

La línea de transmisión 60 Kv de 14 km de longitud cuenta con un tramo aéreo y otro subterráneo.

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La ejecución de la obra duró, aproximadamente, 30 meses.

migón y pueden almacenar en su interior un 110% del volumen de cada tanque. Está aislado de la superficie en su totalidad para evitar la contaminación del suelo y aguas subterráneas. Estación de suministro de combustible: Como los combustibles son trasladados a la planta desde la refinería Petroperú vía poliducto, se construyeron instalaciones para suministro, reducción de presión y medición en esta área. Petroperú estuvo a cargo del diseño del sistema de tuberías de suministro y de los sistemas de medición, y el contratista a cargo de su construcción. Almacenamiento de combustible: Una vez en la planta, el HFO es almacenado en dos tanques cilíndricos de 1.200 m3. Asimismo, el DO (utilizado para el arranque de los motores) es guardado en un tanque con capacidad de 500 metros cúbicos. Tanques de almacenamiento del combustible diario: Los equipos de tratamiento toman el combustible de los tanques de acopio y lo conducen en un trayecto circular hacia los tanques diarios (HFO y DO en forma separada). Tanto el tanque diario de HFO como el de DO, tienen una capacidad de 150 m3. Estos tanques están ubicados en áreas de retención separadas (áreas estancas) que podrán almacenar hasta un 110% del volumen del tanque en caso de derrame. Asimismo, se instaló un tanque de residuos de 50 m3 para recolectar los desechos de los diferentes equipos (como separadores de combustible, motores, etc.) y separarlos del combustible y aceite. Los desechos son evacuados de la planta y el combustible/ aceite devuelto al sistema para ser reutilizado. Tanque de aguas aceitosas: Se implementó un sistema de recolección de aguas aceitosas en toda la planta con el propósito de eliminar cualquier rastro de aceite en el agua. Esto incluye sectores como el área de retención de transformadores, cada uno de los almacenamientos y áreas de retención diaria, centro de bombeo (durante limpieza), el edificio principal (durante limpieza), etc., cuyo material recolectado es dispuesto en los tanques de aguas aceitosas. Estas aguas son conducidas al separador que se encargará de la primera etapa de separación. El agua del separador pasa al filtro 5 ppm y, a partir de allí, es tratada como agua residual.

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Servicio contra incendios: El sistema contra incendios comprende un circuito presurizado en anillo y grifos contra incendio, diseñado de conformidad a las recomendaciones del estándar NFPA. Se instaló un tanque de 2.000 m3 de almacenamiento de agua que sirve como fuente para la protección contra incendios. El tanque provee de dos horas, como mínimo, de suministro de agua contraincendios para el sistema de supresión automática. El tanque de agua para incendios tiene las bridas de salida de agua de servicios instalados a una altura tal que garantice el volumen de agua para incendios. El sistema está constituido, a su vez, por una serie de subsistemas, los cuales son diferenciados en función del tipo de fuego esperado y del tipo de elementos encargados de su detección, control y extinción como pueden ser: sistemas de rociadores automáticos, hidrantes de columna seca repartidos a lo largo del anillo exterior, armarios con material para hidrantes, bocas de incendio equipadas (BIES) para agua, extintores portátiles de polvo ABC y CO2, sistemas de inundación total de gas extintor a alta presión, sistemas de detección y control con detectores, pulsadores, alarmas ópticas y acústicas, paneles de control y sistemas diversos de señalización de equipos contraincendios y rutas de evacuación. La propagación de fuego se impide mediante barreras ignífugas, cortafuegos u otros elementos pasivos adecua-


dos para tal efecto, procediendo de forma inmediata a la extinción del incendio con los medios apropiados para el tipo de incendio y localización de este. Conexión al poliducto de Petroperú y suministro de combustible. La Central Térmica Iquitos Nueva se ubica estratégicamente en colindancia con el derecho de vía del poliducto que une la Refinería de Petroperú con la estación de ventas en la ciudad de Iquitos. Esta colindancia permite que el suministro de combustibles se realice mediante dueto. En la progresiva 12+425 del poliducto, exactamente en las coordenadas UTM WGS84 697 760,58E 9 597 482,97N, se colocó a una conexión “T” de la cual salen dos tuberías subterráneas de acero al carbón, con un recorrido de 37,50 m, hasta la unidad de medición antes del ingreso al patio de tanques de la planta térmica. Las dos tuberías son SCH40 de 4 pulg para DO (Diesel) y 6 pulg para HFO (Residual N°6), respectivamente. Petroperú instaló la conexión “T” para la Central Térmica y una válvula justo antes de la “T”. Genrent instaló las dos tuberías antes mencionadas hasta su caseta de medición en el patio de tanques, debido a la colindancia de la planta térmica con el derecho de vía. Patio de radiadores: Cada motor necesita de un cierto número de radiadores que permitan reducir su temperatura mediante la circulación de agua dentro y fuera de este. Se instalaron los radiadores sobre una estructura elevada de acero que permitirá que el agua del sistema de tuberías circule desde y hacia los radiadores maximizando la aireación. El patio de radiadores se ubica a 20 m de distancia del edificio de motores y es paralela a este. Subestación: Como último paso, antes de ser transmitida a la SE. Electro Oriente, la energía pasa por una sub-

estación compuesta por transformadores. Dichos equipos fueron construidos en un área de retención hecha de hormigón (para evitar el derrame de aceite refrigerante en la superficie) y diseñados para mantener un 110% del volumen de aceite en el transformador. Toda el área de la subestación tiene una capa cubierta con rocas con el tamaño de 1,5 cm de diámetro como mínimo. Oficina y espacios recreacionales para el personal. Esta área se encuentra compuesta por dos edificios de dos pisos cada uno. El primero fue destinado a la gerencia (contando también con la posibilidad de alojar huéspedes durante la noche), y el segundo al alojamiento y recreación, teniendo una capacidad para que pernocten 10 personas para el esparcimiento de 20 durante el día. Debido a que la única comunicación con Iquitos es fluvial, estas instalaciones cuentan con cocina, comedor, salón de juegos y cancha de deportes. El entorno exterior posee espacios verdes y senderos, estacionamiento para vehículos y una cancha de deportes. La superficie total del edificio es de 350 m2 en dos plantas; además de una terraza al aire libre y una pasarela cubierta para entrar a las unidades residenciales de 80 metros cuadrados. Valla perimétrica y caseta de vigilancia. A fin de mantener seguros los equipos luego de ser descargados en el lugar, fue necesario contar con un sistema de alambrado y vigilancia (así como otras medidas especiales) en ese sitio. Por tal sentido, se construyó en el perímetro del terreno una cerca de 3 m para evitar la entrada de personal no autorizado y/o animales, y en la parte superior de la pared también se colocó alambre de púas. Adicional a lo anterior se ubicó una caseta de vigilancia. //

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Ministerio constituyó mesa de trabajo con la pequeña minería Con el objetivo de abordar los desafíos de los distintos estamentos de la minería, el subsecretario de la cartera, Pablo Terrazas, dio inicio a la mesa de trabajo con los representantes de la pequeña minería. La instancia, que tendrá lugar una vez por semana, tiene como objeto recoger las preocupaciones de la industria en lo que se refiere al reglamento de estabilización de precio del cobre, el capítulo 15 del Reglamento de Seguridad Minera, regulación de los pasivos ambientales y la gestión de los instrumentos de fomento. A la primera sesión asistió el vicepresidente de la Sonami, Francisco Araya, el director del gremio Patricio Gatica, además del gerente técnico, Alejandro Vásquez, y el jefe del departamento técnico, Rubén Varas. “No queremos asfixiar a la pequeña minería con normas que están diseñadas para los grandes productores, por ello, llegó la hora de revisar junto a los pequeños mineros la normativa que rige a este estamento. Nuestro objetivo no es solo mantener esta actividad, es potenciarlo y dar sustento a miles de familias que viven de la pequeña minería”, comentó el subsecretario Pablo Terrazas. Por su parte, el vicepresidente de la Sonami, Francisco Araya, comentó que “esta mesa es muy positiva ya que estamos revisando los reglamentos que queríamos trabajar. Ojalá lleguemos a buen puerto y decir que la minería nacional ha sido escuchada”. El inicio de la mesa de pequeña minería se enmarca en el trabajo que realiza la División de Desarrollo Sustentable del Ministerio de Minería de recoger las preocupaciones de la industria, insumo que será clave para la generación de cambios de gestión de los servicios públicos, además de modificaciones reglamentarias y legales. Uno de los puntos abordados en dicha mesa fue el extenso número de permisos que requiere la pequeña minería, al estimarse que dicho estamento requiere al menos 50 autorizaciones para llevar adelante su labor.

Embajadora de Estados Unidos en Chile visitó las sedes de Finning en Antofagasta Carol Perez, embajadora de Estados Unidos en Chile estuvo recientemente en Antofagasta para realizar una visita a las distintas instalaciones de Finning/Cat en dicha ciudad. Lo hizo acompañada de otros representantes de la sede diplomática en nuestro país, entre los que se contaban: James McCarthy, Commercial Counselor, Marcelo Orellana y Macarena Marin, ambos U.S. Embassy Minning Team y John Cheng, de la Sección Económica. La diplomática fue recibida por Pedro Damjanic, vicepresidente de Minería de Finning Sudamérica, quien la escoltó en su recorrido. “Para nosotros es un orgullo recibir a la Embajadora de Estados Unidos y su equipo comercial en nuestras instalaciones, toda vez que Caterpillar es una marca americana de gran prestigio a nivel global, cuyos equipos tienen una elevada penetración en el mundo minero y sobre todo en la Región de Antofagasta”, indicó el ejecutivo. En su recorrido, la embajadora visitó la sede de Finning Instrucción Técnica (FIT) y se interiorizó de todo lo relativo a la oferta que tiene la empresa en materia de capacitación para sus colaboradores, clientes y el resto de la comunidad. También tuvo oportunidad de recorrer los talleres y conversar con profesores y estudiantes, quienes le explicaron acerca del modelo integrado de formación por competencias. Posteriormente, recorrió el Centro Integrado del Conocimiento, espacio desde donde la compañía realiza los procesos de monitoreo de equipos CAT presentes en las diferentes faenas mineras del país.

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Sodexo cumplió primer aniversario en minera Collahuasi libre de accidentes con tiempo perdido

Agencia Chilena de Eficiencia Energética y Procobre realizaron el II Encuentro de Motores de Alta Eficiencia EMAE 2018 La instancia se desarrolló el 27 de junio en el Hotel Santiago, ex Hyatt, y reunió la oferta y la demanda en cuanto a motores eléctricos de alta eficiencia y tecnologías complementarías. La iniciativa, cuya primera versión se realizó en 2017, se proyectó como un punto de encuentro entre proveedores y expertos, representantes de organizaciones energointensivas y actores del ámbito técnico y académico, junto con autoridades del sector público, que tengan participación directa en la toma de decisiones en esta materia y en los aspectos normativos que la respaldan. Diego Lizana, director ejecutivo de la Agencia de Eficiencia Energética, indicó que “esta iniciativa, al igual que en su primera edición, busca poner sobre la mesa una temática muy relevante para la competitividad y sostenibilidad del país como es la de los motores de alta eficiencia y tecnologías complementarias. Este hito además consolida un trabajo que venimos desarrollando desde hace tiempo con Procobre, institución con la que compartimos visiones y trabajamos en pos de desafíos que hoy tiene el país”. A su vez, Marcos Sepúlveda, director ejecutivo de Procobre, afirmó que el trabajo en conjunto que vienen desarrollando ambas instituciones apunta a mejorar la competitividad y sostentabilidad del país. “Estamos preocupados de lo que está ocurriendo en el país y de alinearnos en resolver sus desafíos desde el rol que jugamos. En línea con las temáticas ambientales y el uso eficiente de la energía, promoviendo el potencial que representan los motores de alta eficiencia estamos contribuyendo a que la industria y el país puedan reducir sus consumos de energía”. En EMAE 2018 se expuso lo último en materia de tecnologías de motores de alta eficiencia, generando oportunidades reales de cerrar negocios entre los asistentes y también poniendo foco en las tendencias actuales.

Sodexo cumplió su primer aniversario entregando servicios la Minera Doña Inés de Collahuasi y lo hizo sin accidentes con tiempo perdido. Para celebrar este hito, la empresa que presta servicios integrales a través de su segmento de Energía y Recursos, realizó una serie de actividades para los colaboradores de la compañía minera. Entre ellas, una serie de premiaciones para destacar el compromiso de las personas con la seguridad, además de charlas lideradas por el piloto nacional, Francisco “Chaleco” López, quien compartió con los asistentes y abordó la importancia de la prevención, el autocuidado, la planificación y una visión en 360° para evitar peligros. El director del segmento de Energía y Recursos de Sodexo, Boris Astete, explicó lo desafiante que ha sido este primer año de trabajo con la minera, “tanto por el modelo de servicios como por las condiciones en que lo desarrollamos. Sin duda, todo eso ha hecho que nuestro equipo crezca, pero siempre teniendo en primer lugar la seguridad, que para la minería y para nuestra industria, son aspectos claves”. Por su parte, el superintendente de Servicio a las Personas de Collahuasi, Rodrigo Gómez, destacó la labor realizada por Sodexo. “Hoy contamos con un contrato estabilizado, que entrega un servicio de muy buen nivel, logrando obtener cero accidentes con tiempo perdido durante el primer año. Si además consideramos el importante número de personas que involucra este contrato, quiere decir que Sodexo está haciendo bien las cosas”, dijo el ejecutivo.

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ABB presentó beneficios de la Librería de Minerales de su Sistema de Control 800xA ABB destacó los beneficios de la última versión de la Librería de Minerales (Minerals Library) de su Sistema de Control 800xA (DCS) la que ampliaría la capacidad de los operadores de planta para monitorear y controlar la producción segura a través de la vinculación directa de objetos. “La última versión agregó, entre otras funcionalidades, controles avanzados de loops analógicos, facilitando aún más los procesos de ingeniería para el desarrollo de aplicaciones de control, y por otro lado, ampliando la información visible para mejorar el conocimiento de la situación para los operadores“, dijo Víctor Oropesa, Jefe de ingeniería en software División/Unidad de negocios IAPI, de ABB en Chile. El especialista dio información detallada de la solución en su charla del seminario Automining 2018 realizado en Santiago, que congregó a profesionales de las áreas de automatización, medición y control de las distintas empresas mineras e industriales del país. La Librería de Minerales del Sistema de Control 800xA consiste en un conjunto de módulos de control de software orientados a objetos que permitirían diseñar aplicaciones para el control de procesos de manera eficiente y totalmente parametrizada. Operando en más de 450 faenas en todo el mundo, la tecnología aumentaría la estandarización, la funcionalidad y la calidad del software de control de procesos durante todo el ciclo de vida de una instalación de producción. Esto –dijo el ingeniero- minimizaría el tiempo de inactividad causado por situaciones anormales y permitiría operar y mantener el proceso de producción y los activos de la manera más eficiente.

Mainstream Renewable Power construirá dos proyectos eólicos en Sudáfrica Mainstream Renewable Power, empresa internacional de energía renovable, anunció el cierre financiero para dos parques eólicos en Sudáfrica, que juntos tendrán una capacidad de 250 MW. Los parques eólicos representan una inversión de aproximadamente US$ 526 millones y se estima que su construcción empezará en junio de 2018. Se trata de los parques eólicos Kangnas de 140 MW y de Perdekraal East de 110 MW. Los contratos para ambos proyectos eólicos fueron adjudicados a través de licitaciones del Departamento de Energía de Sudáfrica. Mainstream es la empresa de energía renovable con la mayor cantidad de proyectos en Sudáfrica, puesto que ha ganado 848 MW en proyectos eólicos y solares a través de licitaciones desde 2011. A la fecha, la empresa ha entregado cinco parques eólicos y solares en operación comercial con una capacidad combinada de alrededor 600 MW y ha presentado ofertas para una nueva licitación cuyos resultados se anunciarán próximamente. “Estamos muy entusiasmados de haber logrado el cierre financiero y empezar la construcción de estos proyectos que implicarán una inversión comunitaria de casi US$ 88 millones en un periodo de 20 años una vez que entren en operación en 2020”, explicó Hein Reyneke, gerente general de Mainstream en África. “Mainstream cuenta con un portafolio de más de 3.000 MW de proyectos eólicos y solares en desarrollo. Nos alegra hacer una contribución importante a la construcción de un sistema de energía limpio para Sudáfrica que permitirá tener energía a un menor costo, bajar las emisiones de carbono y apoyar a las comunidades rurales”, agregó.

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Ministro de Minería encabezó la primera reunión de Enami con sus nuevos directores

Petición de contratación de mano de obra local marcó Cena AIA Más de 500 personas, entre autoridades, lideradas por el Ministro de Minería, Baldo Prokurica, además de ejecutivos, líderes gremiales, académicos y otros se dieron cita en la Cena de Camaradería 2018 organizada por la Asociación de Industriales de Antofagasta, AIA. “Todas las empresas debemos priorizar la contratación de mano de obra local, esta debe ser una política corporativa”, fueron parte de las palabras del presidente del gremio, Marko Razmilic. En este sentido, el tema no pasó desapercibido y también fue abordado por el intendente de la Región de Antofagasta, Marco Antonio Díaz, y la alcaldesa de la comuna, Karen Rojo, considerando que, según datos del INE, en el trimestre móvil febrero-abril 2018, el nivel de desempleo en la zona alcanzó un 10,1%, siendo el más alto a nivel nacional. En este mismo contexto, Razmilic agregó que “las grandes empresas mineras y proveedoras deben tener una política que pondere favorablemente la contratación de empresas instaladas en nuestra región. Estimados colegas y autoridades, tenemos que asegurar que el periodo de pago a las empresas proveedoras no pueden superar los 30 días, incluyendo el periodo de obtención de los vistos buenos para poder facturar”. Durante el evento, el titular de Minería, Baldo Prokurica, destacó la oportunidad que genera la Cena de Camaradería de la AIA. “Reconocemos, como gobierno, una instancia, una institución seria, profesional, de dialogo para resolver los problemas que tiene esta región, que tienen las regiones del país”. En la ocasión, la AIA reconoció la gestión empresarial 2017. El premio “José Santos Ossa” recayó en Francisco López, gerente general de ScanControls, mientras que el “Radoslav Razmilic” en Carlos Rojas, gerente de Asuntos Externos de Sierra Gorda SCM. Asimismo, Albemarle obtuvo dos galardones: “Gestión Sustentable” y “Desarrollo Industrial”. En tanto, la Empresa Portuaria de Antofagasta se quedó con “Aporte Tecnológico” y Del Pino Ingenieros con el “Pequeña y Mediana Empresa”.

Hasta la casa matriz de la Empresa Nacional de Minería (Enami) en Copiapó, llegó el ministro de Minería, Baldo Prokurica, para presidir la primera reunión del Directorio de la compañía, en donde participaron, por primera vez, Juanita Galaz Palma, Karin Jurgensen Elbo y Francisco Orrego Bauzá, quienes fueron designados el 25 de mayo, por el Presidente Sebastián Piñera, como nuevos directores. “Hoy tenemos cambios muy importantes en la Empresa Nacional de Minería. Por un lado, tenemos la llegada de André Sougarret a la vicepresidencia, que es un ingeniero de nivel internacional, mientras que, por otro lado, contamos con nuevos directores, que estamos seguros serán un gran aporte en el proceso de modernización de la compañía, que apunta a avanzar en materia de transparencia y eficiencia en la principal labor de esta empresa, que es el apoyo y fomento de la pequeña y mediana minería”, señaló el secretario de Estado. Prokurica señaló que se debe avanzar en una mayor transparencia en los procesos de maquila, que se realizarán a través de un sistema automatizado, con el fin de terminar con las dudas que los mineros plantean en materia de leyes en la Enami. Junto con ello, se trabajará en la cotización de un sistema de cámara de vigilancias para las canchas de acopio de las mineras. Y, como tercera tarea, se está revisando la posibilidad de contar con un proceso automático de verificación de leyes y de los contenidos que tiene cada uno de los minerales que llevan los mineros.

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Positivos resultados registró Sigdo Koppers en primer trimestre Simma recibió visita de Gerente General de Palfinger Epsilon Stefan Oberleitner, gerente general de Epsilon Timber & Recycling Cranes, la división Forestal y de Reciclaje del Grupo Palfinger (Austria), visitó al distribuidor nacional Simma S.A. “Tenemos una relación de largo tiempo y una cooperación muy profesional que es la base del éxito comercial. El mercado chileno no es muy grande, diría que está en una edad adolescente y tiene mucho para crecer. Si bien existen clientes y ventas importantes, para las nuevas tecnologías que desarrollamos la industria chilena tiene que madurar. Somos una de las mejores opciones del mercado y podemos trabajar con los mejores clientes de cada país”. “En Chile hay mucha oferta de grúas y cargadores, incluso si lo comparamos con otros países más grandes. Hay marcas de equipos de todos los continentes lo que hace mucho más difícil poder competir”. El ejecutivo dijo que la opción que tiene Simma es convencer a sus clientes de que con Epsilon podrían contar con productos, servicios y soporte premium. “Existen clientes para productos baratos y también existen clientes para productos premium. La tarea es promover Epsilon en empresas que estén dispuestas a pagar por nuestra marca”, señaló. Oberleitner expresó que actualmente la participación de mercado de grúas Epsilon en el mundo es del 34% y que está convencido de que crecerá dentro de un par de años. “Nuestro valor agregado es el beneficio de los clientes, nuestra motivación es tratar de facilitar la vida de los clientes y para ello desarrollamos productos innovadores, como por ejemplo, las cabinas para operadores que surgió de conocer, escuchar y responder a sus requerimientos. Una muestra de que ofrecemos condiciones de trabajo con el más alto estándar, que mejoran la productividad a partir de mejorar las condiciones de operación”.

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Ingresos consolidados por US$ 578,1 millones registró el grupo Sigdo Koppers S.A. durante el primer trimestre del 2018, cifra que representa un aumento del 10% en relación al mismo periodo del año anterior, de acuerdo a los resultados financieros informados a la Comisión para el Mercado Financiero (CMF). En tanto, la Utilidad Neta de la compañía alcanzó un total de US$ 17,5 millones en los primeros tres meses de este año, un alza de 7,5% respecto al mismo periodo de 2017. Al 31 de marzo de 2018, el EBITDA consolidado de la compañía fue de US$ 67,1 millones, un 3,5% mayor respecto al año anterior. Destaca principalmente el aumento de 42% en el EBITDA de SK Comercial, el que alcanzó US$ 7,7 millones, en línea con las mejores expectativas de inversión que se observan en el mercado chileno. Estos resultados, que dan cuenta de una recuperación respecto al año anterior, responden, entre otros, a un mejor desempeño de sus filiales Enaex y Magotteaux, como también a un mayor nivel de ventas en el negocio de distribución de maquinarias en Chile. En el caso de Enaex, la compañía alcanzó ventas por 204 mil toneladas de explosivos, debido a más servicios realizados de fragmentación de roca en Chile y Brasil. En esa línea, su EBITDA consolidado registró un aumento de 13% respecto al mismo período del 2017, sumando US$ 38 millones a marzo de 2018, en línea con el mayor nivel de ventas físicas. En el mercado automotriz, las ventas de SKIA registraron un importante aumento, alcanzando 21.568 unidades, que representa un incremento de 20% respecto a marzo de 2017, con utilidades por US$ 8 millones. Durante este periodo, Sigdo Koppers ha continuado fortaleciendo su posición competitiva y estratégica a nivel nacional e internacional, ampliando la oferta de productos y servicios de sus empresas, desarrollando tecnologías y procesos que permitan entregar soluciones especializadas de acuerdo a las necesidades de sus clientes, con foco en la productividad. Sigdo Koppers posee actualmente activos por US$ 3.664,3 millones y mantiene una adecuada liquidez con una caja consolidada de US$ 350,8 millones, y con un nivel de endeudamiento consolidado con un ratio deuda financiera neta a EBITDA de 2,56 veces.


Schneider Electric fue nombrada una de las empresas más éticas del mundo 2018 Schneider Electric, empresa que se desenvuelve en transformación digital de gestión y automatización de la energía, acaba de ser nombrada una de las empresas más éticas del mundo por el Instituto Ethisphere®, líder en la definición y avance en los estándares de las prácticas comerciales éticas. Este es el octavo año consecutivo que Schneider Electric recibe este galardón. Creada en 2006, la anual World’s Most Ethical Company® rinde homenaje a las compañías que han demostrado un liderazgo ético ejemplar en sus industrias, elevando los estándares del comportamiento corporativo como lo correcto y una estrategia efectiva a largo plazo. Se evalúan cinco áreas clave: programa de ética y cumplimiento, ciudadanía y responsabilidad corporativa, cultura de la ética, gobierno y liderazgo, e innovación y reputación. En 2018, la lista incluía 135 compañías de 23 países (solo tres de Francia) y 57 industrias. Para Schneider Electric, este premio sigue siendo tan importante la octava vez como la primera. Como Emmanuel Babeau, Director Ejecutivo Adjunto a cargo de Finanzas y Asuntos Legales, explicó, “Schneider Electric no da por hecho este tipo de reconocimiento. Refleja nuestros esfuerzos para seguir adelante con nuestra estrategia de responsabilidad corporativa, social y ambiental y ofrecer lo que nuestros grupos de interés esperan de nosotros: la garantía de soluciones innovadoras producidas por una empresa con la que la gente está orgullosa de estar asociada. Nuestras credenciales éticas son cada vez más importantes para los clientes en particular”.

Fundación de chancadores con pilotes de gran diámetro Pilotes Terratest fue contratado para el diseño y la ejecución del sistema de fundación de los chancadores primarios, instalándose un total de 36 pilotes de 1500 mm de diámetro y 30 metros de largo, incluyendo los dos pilotes de prueba. El proyecto consistió en la reinstalación y reubicación de los equipos existentes de las plantas de chancado primario y los sistemas de transporte de mineral. Por requerimientos del diseño los chancadores fueron fundados sobre una platea-cabezal de hormigón armado de 2 y 3 metros de altura, apoyada en pilotes. De acuerdo a lo que explican en la compañía, el contexto geotécnico del proyecto sería único en su tipo debido a que el suelo de fundación corresponde a un relleno de botadero de mina de más de 70 metros de espesor, por lo que la fundación fue diseñada como tipo “flotante”. Uno de los condicionantes principales del proyecto fue la restricción a los asentamientos diferenciales de la fundación, debido a que se establecieron límites al giro máximo permitido para la estructura de cada chancador.

Richard Leiva, Jefe de prevención de Finning recibió premio “Juan Godoy” La Mutual de Seguridad de la Cámara Chilena de la Construcción de Copiapó hizo entrega -por quinto año consecutivo- de los premios “Juan Godoy”, instituidos con ese nombre en memoria del arriero que descubrió el yacimiento de plata de Chañarcillo, al sureste de Copiapó en 1832. En esta oportunidad, en la categoría “Mejor Experto en Prevención de Riesgo en el año 2017”, el galardón recayó en Richard Leiva, Jefe de Prevención de Finning en la zona. Leiva, elegido en un universo de más de 600 empresas dentro de la región, es el primer prevencionista de Finning en recibir este premio tras sortear una estricta evaluación que considera distintos parámetros. Al momento de recibir el reconocimiento Leiva aprovechó la oportunidad para agradecer a la Mutual y resaltó que este era un premio que quería compartir con su equipo de trabajo y, por supuesto, con todos quienes trabajan en Finning, “por cuanto la seguridad es un valor que está en el ADN de la Compañía”, indicó. Al mismo tiempo, se comprometió a seguir trabajando con la misma rigurosidad y compromiso para velar por mantener y mejorar los estándares que Finning se ha impuesto. La actividad, que se realizó en el Hotel Casino Antay de Copiapó, contó con la presencia de las máximas autoridades de la Mutual de Seguridad; el Director Nacional de Sernageomin, Mario Pereira; parlamentarios locales como los senadores Yasna Provoste y Rafael Prohens; autoridades regionales; ejecutivos de Finning, y representantes de las empresas e instituciones premiadas en las otras categorías.

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HSIC se adjudicó un nuevo contrato para construir un sistema de drenaje en Los Pelambres Se trata de un mecanismo de drenaje que utiliza un sistema de bombeo desde el fondo de la mina para evacuar el agua. HighService Ingeniería y Construcción (HSIC) se adjudicó un nuevo contrato denominado “Dewatering, Montaje de sistema de drenaje fondo mina” en Minera Los Pelambres (MLP), propiedad de Antofagasta Minerals (AMSA). La iniciativa contempla la implementación de un sistema de manejo de agua desde el fondo de la mina hasta una cámara de distribución, utilizando un sistema de impulsión de agua llamado Dewatering. “El sistema se basa en tres bombas centrífugas verticales que activan un mecanismo de bombeo en balsas para evacuar crecidas mayores o vaciar la laguna, y cambiar el fondo de extracción de la mina”, explica Israel González, Gerente General de HSIC. El trabajo de la compañía consistirá en la construcción de un sistema de impulsión para la evacuación del agua acumulada desde el fondo de la mina, hasta un estanque intermedio, para operar en el nuevo escenario de crecimiento de la mina. El proyecto tendrá una duración de 7 meses y las disciplinas más importantes para su ejecución son mecánica y piping. Minera Los Pelambres es una mina a rajo abierto principalmente de concentrado de cobre y molibdeno, ubicada en la cordillera de los Andes, comuna de Salamanca, en la IV Región de Coquimbo, entre los 3.000 y 3.500 metros de altura sobre el nivel del mar.

CEO de MISA Group asumió como Delegado Ministerial de Energía para la nueva Región de Ñuble El delegado presidencial Martín Arrau, presentó al segundo delegado ministerial que apoyará la instalación de la región de Ñuble en la cartera de Energía. Se trata de Gustavo Pinto Cruz, CEO de MISA Group, profesional con amplia trayectoria en dirección, evaluación de proyectos, además de ser especialista en planes y estrategias de desarrollo. “Energía es la segunda cartera de la que anunciamos su delegado ministerial ya que la nueva Región de Ñuble debe abordar temáticas como la contaminación ambiental, generación de energía limpia, junto a la ruta energética que se ha trazado el gobierno del Presidente Piñera, sin duda los principales desafíos de este nuevo delegado serán ayudar a la instalación de la región y tener un plan de trabajo claro para que el 6 de septiembre la nueva región pueda partir caminando”, señaló el Delegado Presidencial Martín Arrau. En tanto, el delegado ministerial Gustavo Pinto manifestó que asume con mucho entusiasmo el cargo y agregó “agradezco la confianza que el presidente Piñera y la Ministra Susana Jiménez han depositado en mí persona para estos fines. Trabajaré con todos los sectores para abordar un tema que hoy es transversal a toda la actividad económica y familiar, como es la energía, de la mano con un diálogo permanente con la comunidad. Ñuble tiene grandes potencialidades entre las que destaca la generación de energía a través de uso de las ERNC como la Biomasa y minicentrales de pasada.”

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Inauguran primer Centro de Formación Técnica con gratuidad de la región de Coquimbo Con la presencia de los ministros de Educación, Gerardo Varela, y de Minería, Baldo Prokurica, fue inaugurado el primer Centro de Formación Técnica de la Provincia del Choapa, en la región de Coquimbo, gracias al cual más de 300 alumnos podrán continuar estudios superiores sin tener que desplazarse a grandes centros urbanos como Santiago, Valparaíso o La Serena. Esto, gracias a una alianza entre Minera Los Pelambres y el Ceduc de la Universidad Católica del Norte, quien operará la infraestructura entregada por la minera. El establecimiento de educación superior, que imparte 6 carreras, cuenta con dos edificios de 3.300 m² y está equipado con talleres mecánico y eléctrico, salas de simulación de maquinaria pesada, box clínico, planta minera piloto, salas de computación, casino, auditorio y todo el equipamiento necesario para una formación técnico-práctica de excelencia. En la oportunidad el ministro de Educación, Gerardo Varela, destacó la relevancia de este establecimiento educacional, indicando que “este CFT tiene toda la tecnología que se necesita para que los estudiantes adquieran las habilidades necesarias para desempeñarse en el mundo productivo”, dijo. Mientras para el ministro de Minería, Baldo Prokurica, “este es un ejemplo de lo que se debe hacer para que quienes viven en provincia puedan tener alternativas de estudios y trabajo. Esto es un circulo virtuoso donde ganan los estudiantes, las familias y la región”, manifestó. Por su parte el Presidente Ejecutivo de Antofagasta Minerals, Iván Arriagada, explicó que “como Grupo Antofagasta Minerals estamos contentos porque este establecimiento es fruto de un cambio en la forma de entender nuestra relación con las comunidades vecinas a nuestras operaciones, con el objetivo de ser un aporte relevante a su bienestar y desarrollo, siendo Minera Los Pelambres pionera en esto”.

Nuevo presidente de BASF para América del Sur BASF anunció el nombramiento de Manfredo Rübens como presidente de BASF para América del Sur. Hasta le fecha, el ejecutivo se desempeñaba como presidente de Áreas Funcionales y Plataforma para los Países en América del Norte, cargo que ocupaba desde el 2016. Nacido en Buenos Aires, Argentina, Manfredo Rübens estudió administración de empresas en Manheim, Alemania. Ingresó en BASF en Ludwigshafen, Alemania.

Finalizó reestructuración de Alto Maipo “Me complace anunciar el cierre exitoso de la reestructuración de Alto Maipo. Este proyecto es de gran importancia para la región central de Chile, al agregar 531 MW las 24 horas del día, los 7 días de la semana, energía con cero emisiones”, dijo Ricardo Manuel Falú, Gerente General de AES Gener al anunciar el nuevo contrato de suma alzada que suscribieron con Strabag y que proporcionaría al proyecto Alto Maipo un precio fijo, fecha cierta de término y transferencia de todos los riesgos geológicos y de construcción al contratista. “Cuando entre en operación Alto Maipo, reducirá significativamente la intensidad de las emisiones de carbono de AES Gener. Las nuevas centrales Las Lajas y Alfalfal II, junto con las plantas existentes, proporcionarán a AES Gener 802 MW de capacidad hidroeléctrica para atender las necesidades de Santiago y de la región Metropolitana durante muchas décadas”, agregó Falú El nuevo presupuesto de construcción asciende a 3.048 millones de dólares, más un monto de 392 millones de dólares que se pagarán a Strabag en 20 años sujetos a la entrada en operación comercial de todo el proyecto. Los costos remanentes de construcción serán financiados mayormente con deuda por 824 millones de dólares. AES Gener se compromete a aportar la suma de 200 millones de dólares durante la construcción del proyecto y hasta 200 millones de dólares adicionales en la medida que sean requeridos para la construcción. Alto Maipo ha completado el 64% de sus obras y tiene más de 4.700 trabajadores directos en faena. El proyecto consiste en dos centrales de pasada Alfalfal 2 y las Lajas, con una capacidad total 531 MW.

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SK Rental realizó inversión de US$ 50 millones en nuevas maquinarias

Komatsu especializa a jóvenes técnicos para trabajar en la gran minería Komatsu Chile, a través de su Centro de Formación (CFK), lanzó la novena convocatoria al proceso de postulación del “Programa de Mantenedores Komatsu”, cuyo objetivo es formar técnicos expertos en el mantenimiento de camiones y equipos utilizados en la gran minería. La capacitación, totalmente gratuita, está dirigida a egresados de enseñanza media técnica profesional entre 18 y 21 años, con especialidades en mecánica, electricidad o electrónica. Diseñado bajo una modalidad de educación dual, el programa incluye tres meses de preparación teórico-práctica en el Centro de Entrenamiento Industrial Minero de Antofagasta, para luego acceder a nueve meses de trabajo remunerado en faena, tiempo en el cual serán guiados por un tutor de la compañía. El director del Centro de Formación Técnica de Komatsu, Miguel Cuevas, destaca que para este año 2018 se plantearon como desafío obtener el sello de calidad del Consejo de Competencias Mineras (CCM) para el Programa de Técnicos Mantenedores y con la obtención de éste, Komatsu se posiciona en el grupo de empresas pioneras en la instalación de prácticas innovadoras para la formación de capital humano. “Esta iniciativa nació hace 7 años, cuando a raíz de la creciente demanda de técnicos calificados, Komatsu en conjunto con Centro Entrenamiento Industrial Minero (CEIM), comenzó a idear una instancia formativa especializada que nos permitiera formar a jóvenes provenientes de la Enseñanza Media Técnico - Profesional para trabajar en la Compañía, teniendo a la fecha excelentes resultados”, explica Miguel Cuevas. El “Programa de Mantenedores” ha beneficiado a 90 jóvenes, quienes en su mayoría trabajan hoy de forma indefinida en Komatsu. Postulan cerca de 500 estudiantes y 18 son seleccionados. Ellos se trasladan a vivir a Antofagasta, donde luego de un mes de intensa preparación en materias conductuales y de seguridad, se les evalúa para una selección final a los 15 alumnos con resultados de excelencia. A estos jóvenes se les entregan todos los beneficios requeridos para su labor y un contrato de trabajo.

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SK Rental, compañía dedicada al arriendo de maquinarias, ligada al Grupo Sigdo Koppers, realizó una inversión de US$ 50 millones en nuevas máquinas y equipos, con el fin de renovar su flota y prepararse para el nuevo ciclo económico positivo, que se prevé significará la puesta en marcha de nuevos proyectos de inversión. De esta forma, la empresa considera incorporar alrededor de 600 máquinas, de las cuales dos tercios se destinarán al mercado chileno. La compañía, creada en Chile hace 20 años y con presencia también en Perú, Colombia, Bolivia y Brasil, figura actualmente en el lugar número 72 en el ranking IRN-100, que reconoce a las 100 mayores compañías de arriendo en el mundo. “Pese a los obstáculos a los que tuvo que hacer frente en los últimos tres años, el negocio del arriendo de maquinarias vuelve a ubicarse en un contexto con un panorama prometedor, por lo que decidimos anticiparnos para atender las necesidades de nuestros clientes, sostuvo el gerente general de SK Rental”, Pablo Lam.


Ministerio de Minería y Onemi acordaron trabajo de coordinación conjunta para prevenir emergencias Con el objetivo de proteger la integridad de las personas y sus bienes, es que el ministro de Minería, Baldo Prokurica, en conjunto con el subsecretario de la Cartera, Pablo Terrazas, se reunieron con el Director Nacional de la Onemi, Ricardo Toro; y el Subdirector Nacional de Geología de Sernageomin, Omar Cortés. “Chile es un país que tiene permanentemente catástrofes de la naturaleza, y el Ministerio de Minería tiene dentro de sus dependencias al Servicio Nacional de Geología y Minería, Sernageomín, que dentro de sus responsabilidades está hacer todos los estudios que puedan servir de soporte para que la Onemi y los demás organismos del Estado puedan tomar medidas para evitar y acudir en ayuda de la gente cuando ocurren tanto aluviones como tsunamis y otros fenómenos de la naturaleza”, indicó el Secretario de Estado. Agregó, “hemos participado con el Director Nacional de Onemi con la finalidad de poder coordinar todo el trabajo de Sernageomin y, además, nombrar a personas que dentro del ministerio van a estar encargadas de estas emergencias. Estuvimos analizando la situación de dos de los 49 volcanes que están monitoreados por ambas instituciones que dan una alerta temprana para poder capacitar a la gente, informarla y generar las condiciones que eviten que se produzcan daños a las personas y los bienes que muchas veces, si se anticipa y se hace organizadamente, se pueden evitar esos daños”. Próximamente, las autoridades de Minería y Onemi firmarán un protocolo tripartito orientado a utilizar las herramientas disponibles y que ambas instituciones han ido desarrollando.

New Holland Construction lanzó nueva excavadora New Holland Construction presentó una nueva excavadora, montada sobre neumáticos WE 190 B PRO. La nueva máquina está equipada con motores FPT de gran cilindrada y elevadas prestaciones, los que proporcionan gran potencia y un par elevado. Todo ello combinado con un sistema hidráulico de 3 bombas que maximiza el rendimiento de giro con una bomba especial de forma que no se desvíe potencia de las otras funciones hidráulicas, consiguiéndose así una mayor eficiencia y ciclos rápidos. Además, el motor y el sistema de 3 bombas presentarían menos desgaste, por lo que la máquina ofrecería una mayor fiabilidad. Entre las prestaciones que disitnguen a este nuevo equipo, el brazo, disponible en tres longitudes para cada modelo, ha sido rediseñado para proporcionar una excepcional fuerza de arranque, un 5% más que en los modelos anteriores. El aumento automático de potencia (power boost) se activa cuando es necesario, con un incremento de la presión de hasta 370 bar. El nuevo diseño de la WE 190 B PRO optimiza la distribución del peso y minimiza la compensación del chasis inferior para ofrecer una estabilidad excepcional y un rendimiento de elevación tanto delante como detrás. La nueva transmisión y ejes ZF para trabajo pesado proporcionan tracción y una mayor velocidad máxima de desplazamiento, la que alcanza 35 km/h, reduciéndose así el tiempo de desplazamiento entre lugares de trabajo. Los ejes para trabajo pesado y la mayor distancia al suelo contribuyen a la fiabilidad y durabilidad de WE 190 B PRO. New Holland es representada en Chile por la empresa Sigdotek, empresa filial de SK Comercial S.A., del grupo Sigdo Koppers, que provee al mercado nacional las alternativas de modelos de esta marca, además de maquinarias y vehículos de carga, con alta tecnología, prestigio y servicio de postventa de gran calidad.

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ABB y Microsoft se reunieron con grandes clientes del rubro minería y energía para debatir acerca de la transformación digital industrial Las empresas ABB y Microsoft están realizando un Roadshow internacional de 14 seminarios denominado “Transformación Digital Industrial: Preparados para lo Inesperado“ en las principales capitales y ciudades del mundo. La versión en Santiago reunió a los principales responsables de la industria minera y energética, con los expertos de ABB y Microsoft en gestión de activos y soluciones Cloud para establecer un diálogo abierto e intercambio de opiniones respecto a la digitalización y las nuevas tecnologías que promueven la excelencia operativa en la actualidad y, al mismo tiempo, remodelan el negocio tradicional a favor de un futuro más ágil y digital. En la apertura y ante un número selecto de clientes, Marcelo Schumacker, Country Manager Director de ABB en Chile, dijo que dentro de la propuesta de valor de ABB Ability™ que asocia sistemas de control con activos y softwares, la infraestructura en la nube que proporciona Microsoft es muy relevante. “Los clientes de minería y energía se benefician al poder gestionar el ciclo de vida de sus activos“. Mauricio Toache, Andean Manager en Enterprise Software de ABB, dijo que mediante este acuerdo ambas compañías colaboran en el desarrollo de soluciones para que las empresas industriales puedan evolucionar hacia la transformación digital. “Microsoft ha implementado algunas de sus plataformas en las soluciones de ABB como es el caso, por ejemplo, de Inteligencia artificial para la automatización de redes de energía eléctrica, para que los clientes puedan mejorar en sus etapas de análisis y predicción, El evento en Chile de ABB y Microsoft concluyó con una discusión ejecutiva acerca del impulso de la eficiencia en la era digital y la nueva etapa de la gestión de activos. Cada uno de los oradores dio respuesta a una serie de preguntas y posteriormente se abrió la discusión hacia los asistentes quienes entregaron interesantes puntos de vista. El seminario en Santiago correspondió a un evento más dentro de otros 13 que ambas empresas han venido haciendo durante el primer semestre por Europa, Latinoamérica y Asia Pacífico.

ICHA creó comité para avanzar en desarrollo normativo de estanques de acero El Instituto Chileno del Acero (ICHA) constituyó un nuevo comité que tendrá por objetivo desarrollar una normativa específica para el diseño estructural y sísmico, fabricación, inspección, montaje y control de calidad de estanques de acero. Este grupo de productos tiene una importancia estratégica para las actividades económicas del país, principalmente en la minería, celulosa, obras portuarias, refinerías, almacenamiento de combustibles, agua potable y ácido sulfúrico, entre otras. Se estima que este mercado representa ventas anuales en Chile por unos US$ 200 millones y que hay más de 20 empresas proveedoras nacionales e internacionales. El presidente del Comité, Patricio Pineda, enfatizó que esta instancia busca reunir la experiencia de las principales empresas que participan en el diseño, fabricación, montaje y certificaciones de estanques de acero. “Hemos implementado un plan de trabajo para el año 2018 que concluirá con el lanzamiento de un Manual ICHA para amplio uso en proyectos industriales. Este documento incluirá aspectos normativos para diferentes tipos de estanques, incorporando la experiencia de terremotos chilenos y estado del arte de las empresas involucradas”, adelantó Pineda. El Comité quedó integrado inicialmente por 14 empresas fabricantes, proveedoras, de ingeniería para el diseño, constructoras, maestranzas y clientes finales tales como compañías mineras e industriales. En el plan de trabajo acordado para el presente año destaca, además de la elaboración del Manual ICHA para el rubro, la realización de cuatro seminarios, en diferentes ciudades del país.

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