zicht en met krijtlijntjes op de vloer. Nu worden de ideeën volgens onze eerste aanwijzingen uitgetekend op computer. Drie tekenaars werken met Solid Works alles uit tot een 3-D ontwerp. Dat geeft veel voordelen: je kan zowat alles simuleren, sterkteberekeningen maken, reikwijdtes en hoogte bepalen, welke onderdelen moeten aangepast worden. Je kan de klant ook laten zien hoe zijn machine er uit gaat zien en hoe ze de gewenste taken kan uitvoeren. En ten slotte hebben we aan het einde van dat proces een degelijke databasis voorhanden van elk van de gebouwde machines, met een complete onderdelenlijst. Heel belangrijk voor onderhoud en herstellingen achteraf.
©Miete Van Dijck
Diversificatie ‘Wanneer klanten specifieke en dikwijls unieke toepassingen wensen, komt die vraag steevast eerst op ons (van Sus en Cel) bord terecht. We hebben gaandeweg veel ervaring opgedaan en die zit allemaal in ons hoofd. We vormen ons al snel een gedacht van hoe we het probleem zouden kunnen oplossen. Vroeger deden we veel op
Dat alles is heel efficiënt en een grote vooruitgang. Vroeger was het vooraf inschatten op basis van ervaring en proefondervindelijk uittesten. Uit veiligheidsoverwegingen werd dan eerder voor ‘te zwaar’ gekozen. Dikkere platen, zwaardere buizen, andere componenten… Een goed ontwerp leidt tot materiaalbesparingen. Met de huidige methode kan alles vooraf vastgelegd worden. Al hanteren wij steeds een ruime veiligheidsmarge, betrouwbaarheid gaat voor ons boven alles. Dat is ook de reden waarom we elektronica slechts matig en weloverwogen inbouwen. Onze machines werken in zware en belastende omstandigheden en kwetsbare elektronica, die weliswaar een meerwaarde kan betekenen voor de gebruiker, kan de bedrijfszekerheid aantasten. Het blijft afwegen.
De zonen Geens In de loop van het gesprek zijn ook de zonen van Sus aangeschoven. Bert (28) en Joos (26) hebben duidelijk Geens-genen. Beiden volgden ze een praktijkopleiding metaal in de VITO en verkozen daarna in het bedrijf te komen werken. Een omgeving die ze van jongs af kennen en waar ze zich goed voelen. Net als hun pa en hun nonkel vinden ze de dagelijkse praktijk de beste leerschool. Bert houdt zich voornamelijk bezig met de leveringen aan klanten en dealers, waarbij hij oren en ogen open houdt. Wat hij daar hoort is belangrijk voor de thuisbasis. Wanneer hij niet op weg is, volgt Bert de lopende productie op. Joos ontwerpt machines en aanpassingen op de computer. Hij vertaalt wensen van dealers, klanten naar praktische ontwerpen en kijkt hoe deze in de productie kunnen ingepast worden. De kinderen van Cel zijn nog te jong om nu al een keuze voor het bedrijf te maken, daar is nog alle tijd voor. De dagelijkse leiding van het bedrijf is in handen van Sus en Cel. Sus stuurt de productie aan, doet de voorbereiding en is verantwoordelijk voor het machinepark. Daarnaast houdt hij samen met zijn echtgenote een oogje op de administratie en de financiën. Cel is vooral op de werkvloer te vinden, waar hij het verloop van de productie opvolgt en een oplossingen zoekt voor de dagelijkse problemen.
©Miete Van Dijck
22 - MEI 2015 - DE HOOGSTRAATSE MAAND
