SIEMPRE HACEMOS NUEVAS Y MEJORES SOLUCIONES
Obras energéticas | Reconstrucción | Obras civilesy construccionesde transporte | Construccionessobre nivel de tierra
SIEMPRE HACEMOS NUEVAS Y MEJORES SOLUCIONES Obras energéticas | Reconstrucción | Obras civilesy construccionesde transporte | Construccionessobre nivel de tierra
MARCUS INDUSTRY, a.s. Hemos estado operando en el mercado desde 2002,a los principios bajo el nombre comercial MARCUS Stavebná spoločnosť, s.r.o., tras cambiar la forma jurídica en 2012 ya bajo el nombre comercial MARCUS INDUSTRY, a.s.. La razón de esto fue el esfuerzo por aplicar la experiencia de un grupo de trabajadores de construcción y establecerse en la región de Košice.Eso es lo que hicimos. Después de 15 años desde el establecimiento de la empresa, hemos estado trabajando durante años con expertos y especialistas en la construcción e industria de energía. El énfasis principal se pone en la preparación rigurosa de documentación del proyecto y de ingeniería y en el proceso de implementación, especialmente para la construcción técnica de alta calidad. www.marcusindustry.com
Construcción ecológica Los proyectos sobre energías renovables son nuestra prioridad.
Empresa innovadora Estamos trabajando con la última tecnología en la industria de la construcción.
Socio fiable La asociación es importante para nosotrosy respetar los acuerdos es una cuestión de curso.
Siempre un paso adelante La formación continua de nuestros empleados nos lleva adelante.
Siempre las mejores soluciones Cuando implementamos proyectos, a menudo buscamos maneras únicas de obtener las soluciones más óptimas.
Somos expertos en estas áreas Obras energéticas
Reconstrucción
Obras civilesy construccionesde transporte
Construccionessobre nivel de tierra
Central de biomasa de 4MW
Construcción de un bloque de potencia llave en mano constituido por una caldera de vapor de biomasa de SES Tlmače a.s. y un generador de turbina de vapor de SIEMENS Industrial Turbomachinery Brno. El diseño de bloque está optimizado para el funcionamiento de la planta de energía mediante condensación de aire de BRONSWERK HEAT la generación combinada de calor y electricidad.La cámara de combustión con una rejilla DETROIT STOCKER está diseñada con el efecto de la combustión fluidizada en la subida para diferentes tipos de biomasa.
Sector Obras energéticas
Cliente Košická energetická spoločnosť, a.s.
Duración 10 mes.
Realización del proyecto: MARCUS INDUSTRY, a.s.
Caldera: 16,5 MW Presión nominal del vapor: 5,5 MPa Caballo eléctrico: 4 MW Combustible: biomasa
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Reverdecimientode caldera de vapor TEKO
El proyecto ha asegurado funcionamiento ecológico de la combustión de gas natural y la descarga de gases de combustión en chimenea TEKO I. La caldera de referencia reemplazócaldera de agua caliente técnicamente obsoleta PK3. La implementación se orientó a aumentar eficiencia máxima de la caldera al 94%, mejorandolos parámetros de caldera reduciendo la potencia mínima al 33%y aumentando dinámica de la caldera a 12t/h/min.
Sector Obras energéticas
Cliente Tepláreň Košice, a.s.
Realización del proyecto: MARCUS INDUSTRY, a.s.
Tecnología de quemadores de gas aplicada del fabricante Mehldau & Steinfath Caldera: 142 MW Presión nominal del vapor: 13,64 MPa Temperatura nominal del vapor: 540 °C Combustible: gas natural
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Desnitrificación de caldera PK4 y desulfuración de gases de combustión El proyecto consiste en realización de la desnitrificación catalítica de los gases de combustión sobre la base de catalizadores cerámicos y el agente amoniactivoeimplementación del dispositivo de desulfuración. Para la desulfuración fue usado el llamado “método de desulfuración semiseca,como el sorbente se utiliza cal calcinada CaO.La reducción del contenido de contaminantes sólidos en los gases de combustión está garantizada en la primera etapa por precipitadores electrostáticosy en la segunda etapa por los filtros de telaque forman parte de tecnología de desulfuración.
Sector Obras energéticas
Cliente Tepláreň Košice, a.s.
Realización del proyecto: MARCUS INDUSTRY, a.s.
Parámetros de desnitrificación: Salida de vapor nominal: 130 t/h Presión nominal del vapor: 13,64 MPa Temperatura nominal del vapor: 540°C Parámetros de desulfuración: Número de calderas: 2 Caudal de los gases de combustión (min. - máx.): 56 000 – 360 000 Nm3/h Temperatura de los gases combustión: 140 °C Tecnología utilizada:método de desulfuración en seco NID del fabricante ALSTOM, eficiencia de reducción de SOx es más del 80% a costos operativos mínimos.
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Proyectode Construcción De La Calder K7
El propósito de actividad de proyecto propuesta es asegurar la producción de vapor para fines tecnológicos mediante la combustión de carbón en una nueva caldera de granulación en una planta de división Energetika en la zona industrial USSkcon una potencia térmica nominal de la caldera 208 MW.
Caldera: 208 MW Salida de vapor nominal: 260 t/h Presión nominal del vapor: 9,51 MPA Temperatura del vapor: 540 °C
Sector Obras energéticas
Cliente U. S. Steel Košice, s. r. o.
Realización del proyecto: MARCUS INDUSTRY, a.s.
Tecnología utilizada: caldera de carbón de granulación, DENOX – tecnología SCR, DESOX – depósito de piedra caliza húmeda del fabricante STEULER,tecnología de eliminación de polvo de LUHR FILTER.
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Salas de calderas RaM – Etapa 2 – Caldera K6 “
Finalidad de la construcción es asegurar producción de la cantidad necesaria de vapor mediante la construcción de una nueva caldera de granulación K6 con una potencia térmica de 208 MW,incluyendo equipos tecnológicos e infraestructura relacionados en la planta de división DZ Energetika.
Sector
La documentación del proyecto aborda instalación de una nueva caldera de granulación en Planta de calefacción USSK en el sitio de caldera original K6 con la misma designación K6, sin embargo, en comparación con caldera existente, la nueva caldera K6 tendrá una potencia nominal más alta, es decir, 208 MW.La puesta en marcha de una nueva caldera K6 (de carbóncon co-combustiónde coque o gas natural) permitirá terminar gradualmente el funcionamiento de las calderas de carbón existentes K4 y K5,cuya tecnología se basa en la combustión del carbón,pero estos no pueden cumplir los límites de emisión requeridos.
Inversor:
Obras energéticas
Cliente ENERGYCO, s.r.o.
U. S. Steel Košice, s. r. o.
Realización del proyecto: MARCUS INDUSTRY, a.s.
Construcción de una nueva caldera K6, siguiendo la caldera K7 actualmente en construcción,se pone fin a la ecologización de producción de vapor en las calderas de carbón en U.S. Steel Košice, s.r.o., manteniendo producción de la misma cantidad de vapor de carbón como lo ha sido hasta ahora. Después de renovar la caldera K6,puesta en marcha de la caldera K7y el cierre de las calderas K4 y K5 resultará en una reducción general de la producción de contaminantes en sala de calderas en comparación con el estado actualy así cumplimiento con los límites de emisión requeridos válidos a partir de 2016.
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Central de biomasa de 4MW
Tel: +421 55 685 46 56 Fax: +421 55 676 57 98 E-mail: office@marcusindustry.com MARCUS INDUSTRY, a.s. Dunajská 10, 040 01 Košice, Slovakia www.marcusindustry.com