FRESADO
2021 – 2022
9
FRESAS INTERCAMBIABLES
314
9 FRESADO – ÍNDICE GENERAL
WMG E ISO 13399
& 10
& 19
& 117
& 201
FRESAS INTEGRALES
&6
INSTRUCCIONES FRESAS DE METAL DURO FRESAS HSS-E-PM, HSS-E Y HSS INFORMACIÓN TÉCNICA LIMAS ROTATIVAS
& 292
FRESAS DE ROSCAR
& 314
INSTRUCCIONES
& 328
NAVEGADORES
& 349
FRESAS DE PLANEADO
& 409
& 479
& 508
& 521
& 613
& 645
FRESAS INTERCAMBIABLES
& 212
FRESAS DE ESCUADRADO FRESAS DE ESCUADRADO PROFUNDO FRESAS DE DISCO FRESAS DE COPIADO FRESAS DE ALTO AVANCE (HFC) FRESAS DE ACHAFLANADO Y DE RANURADO EN «T»
& 667
OTRAS PLAQUITAS
& 691
INFORMACIÓN TÉCNICA 315
9 FRESAS INTERCAMBIABLES – PÁGINA RESUMEN
P M K
SAD11E
3
5
Fresas a 90˚ que utilizan plaquitas positivas AD.. 11 con APMX de 9 mm. Adecuada para planeado, escuadrado, ranurado, interpolación helicoidal, fresado trocoidal , en rampa y axial (plunge). Disponible con mango cilíndrico, Weldon, cono Morse, modular y para portafresas (con paso diferencial), en Ø16 hasta Ø125 mm. Cuerpo tratado para alargar la vida de herramienta.
90°
6
9.0 mm
8
GAMF
GAMP
24 25
54 5 5 85 85 11 8 11 8 11 11 (°) 11 12 11 4 12 11 4 12 4 12 4.5 12 5 12 5 12 5 12 5 12 5 5 5 5 5 7 5 8 8 4 5 5 5 5 8 8 4 5 5
7 8 7 8 7 8 6 6 6
GAMP GAMP GAMP (°) 54
1
16
kg
max.
kg
max.
2 2 32 32 43 43 54 45 645 64 654 654 562 7562 6752 9672 10 962 11 10 92 12 11 10 3 12 11 3 12 3 3 3 4 4 3 3 5 5 – 2 FG-15 – 2 FG-15 – 3 FG-15 3 – FG-15 4 – FG-15 4 – 5 2 3 4
7 8
(°) 4
6
GAMF
(°)
GAMP
GAMF GAMF GAMF
KWDKWDKWD
KWWKWWKWW
(mm) –
(°)
(°) -12.8 (mm) (°) – (mm) – -11.5 -12.8 – – -11.5 -12.8 – – -10.2 -11.5 – – -10.2 -11.5 – – -10.2 -9 – – -10.2 -9 – – -8.1 -9 – – -8.1 -9 8.4 – 5.6 – -8.1 8.4 – 5.6 – -8.1 (mm) (mm) (°) 8.4 5.6 -8.1 10.4 -7.2 8.4 5.6 -8.1 – 6.3 – -12.8 10.4 -7.2 8.4 5.6 -8.1 – 6.3 – -12.8 10.4 -6.5 -7.2 – 6.3 – -12.8 10.4 -7.2 – 6.3 – -6.5 -12 12.4 -6 10.4 -6.5 – 6.3 –7 -11.5 14.4 -5.5 12.4 -6 10.4 -6.5 – 6.3 –87 -11.5 16.4 -5.2 14.4 -5.5 12.4 -6 – –987 -11.5 16.4 -5.2 14.4 -5.5 – –98 -11.5 16.4 -5.2 – –9 -11.5 – – -10.2 – – -10.2 – – -10.2 – – -10.2 – – -9.3 – – -9 – – -9 – – -9 – – – -12.8 D-T07P/T09P – – – -11.5 D-T07P/T09P – – – -11.5 D-T07P/T09P – – -10.2 – D-T07P/T09P – – -10.2 – D-T07P/T09P – – -9 – – – -9 – – -12.8 – – -11.5 – – -10.2
26
(mm) –
(mm)
KWD
LU
DCCB
DCON MS
LF
15
12
(mm)
KWW
26 24 33 26 33 26 43 33 43 33 43 43 40 43 40 43 (mm) 40 40 – 40 – 40 – 40 – 50 40 – 50 40 – 63 50 – 63 50 – 63 – – – – – – – – – – – – – – – – 30 35 43
CZC MS CZC MS CZC MS
TDZ TDZ TDZ
– – – – – – – – – (mm) – – – – – – – – – – – – – – – – – – 27 32 32 42 42 42 42 – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 2 3 3
CZC MS
LF LF LF (mm) 26 24
(mm)
TDZ
LUX LUX LUX (mm) –
M8 M10 M8 M10 M8 M12 M10 M12 M10 M16 M12 M16 M12 M16 M16 – M16 – M16 – – – – – – – – – – – – – – – – – – 6 – 6 – 6 – 6 – 65 – 65 – 5 – – – –
(mm)
LUX
LU LU LU
DCCBDCCBDCCB
OAL OAL OAL
DCONDCON MSDCON MS MS
DC DC DC
(mm) 24
(mm)
3 4
20 16 25 20 25 20 32 25 32 25 40 32 40 32 40 40 (mm) 40 50 40 16 50 40 16 63 50 16 63 50 18 80 63 20 100 80 63 20 125 100 80 20 125 100 20 125 22 25 25 25 25 30 32 32 Nm 35 Nm 1.2 16 Nm 1.2 20 1.2 20 1.2 25 1.2 25 1.2 32 1.2 32 16 20 25
(mm) –
(mm)
2
14
(mm) 20 16
(mm) (mm) 8.5 – (mm) – (mm) (mm) 45 11 (mm) – (mm) – 38 8.5 45 – 11 – 38 10.5 8.5 55 – 45 12.5 10.5 11 – 55 – 45 12.5 10.5 – 66 17 – – 55 12.5 66 17 – – 55 12.5 66 17 – – 66 17 – – – 17 16 14 66 – – – 17 16 14 66 – – (mm) – (mm) 16 (mm) 14 (mm) – – 22 – 16 14 160 14 18 – 24 – 22 – 16 18 14 135 – 24 – 22 – 135 16 18 – 50 – 22 – 150 20 18 – 29 – 27 – 22 18 150 20 38 – 29 – 32 – 27 38 22 18 150 20 45 – 70 – 40 – 32 45 27 38 200 18 56 – 29 – 40 – 32 45 150 20 56 – 29 – 40 – 200 20 56 – 29 170 25 – 34 170 25 – 80 170ADMX2511T3..– 34 250ADMX2511T3..– 40 200ADMX3211T3..– 80 195 32 – 90 195 32 – 34 200 32 – 25 M 2.5 75 16 – – M 2.5 82 20 – – M 2.5 82 20 – – M 2.5 98 25 – – M 2.5 98 25 – – M 2.5 102 32 – – M 2.5 102 32 – – 94 – – 25 116 – – 30 124 KS 1230 – – 38 KS 1635 1230 KS 1635 2040 1230 KS 2040 1635 KS 2040
OAL
11
m
(mm) 38
DC
10
(mm) 16
(mm)
(mm)
1
3 4 3 4 3 4 2 2
16A2R024M08-SAD11E-C 20A2R026M10-SAD11E-C 16A2R024M08-SAD11E-C 20A3R026M10-SAD11E-C 20A2R026M10-SAD11E-C 16A2R024M08-SAD11E-C 25A3R033M12-SAD11E-C 20A3R026M10-SAD11E-C 20A2R026M10-SAD11E-C 0.08 - 0.16 25A4R033M12-SAD11E-C 25A3R033M12-SAD11E-C 20A3R026M10-SAD11E-C h 32A4R043M16-SAD11E-C 25A4R033M12-SAD11E-C 25A3R033M12-SAD11E-C 0.06 - 0.13 32A5R043M16-SAD11E-C 32A4R043M16-SAD11E-C 25A4R033M12-SAD11E-C h 40A4R043M16-SAD11E-C 32A5R043M16-SAD11E-C 32A4R043M16-SAD11E-C 40A6R043M16-SAD11E-C 40A4R043M16-SAD11E-C 32A5R043M16-SAD11E-C 40A04R-S90AD11E-C 40A6R043M16-SAD11E-C 40A4R043M16-SAD11E-C Producto 40A05R-S90AD11E-C 40A04R-S90AD11E-C 40A6R043M16-SAD11E-C 40A06R-S90AD11E-C 40A05R-S90AD11E-C 40A04R-S90AD11E-C 50A05R-S90AD11E-C 40A06R-S90AD11E-C 40A05R-S90AD11E-C 16A2R024A14-SAD11E-C 50A07R-S90AD11E-C 50A05R-S90AD11E-C 40A06R-S90AD11E-C 16A2R024A16-SAD11E-C 63A06R-S90AD11E-C 50A07R-S90AD11E-C 50A05R-S90AD11E-C 16A2R050A16-SAD11E-C 63A09R-S90AD11E-C 63A06R-S90AD11E-C 50A07R-S90AD11E-C 18A2R029A20-SAD11E-C 80A10R-S90AD11E-C 63A09R-S90AD11E-C 63A06R-S90AD11E-C 20A2R029A20-SAD11E-C 100A11R-S90AD11E-C 80A10R-S90AD11E-C 63A09R-S90AD11E-C 20A2R070A20-SAD11E-C 125A12R-S90AD11E-C 100A11R-S90AD11E-C 80A10R-S90AD11E-C 20A3R029A18-SAD11E-C 125A12R-S90AD11E-C 100A11R-S90AD11E-C 20A3R029A20-SAD11E-C 125A12R-S90AD11E-C 22A3R029A20-SAD11E-C 25A3R034A25-SAD11E-C 25A3R080A25-SAD11E-C GI169 25A4R034A25-SAD11E-C GI169 25A4R040A25-SAD11E-C GI169 30A3R080A32-SAD11E-C 32A3R090A32-SAD11E-C 32A5R034A32-SAD11E-C 35A5R025A32-SAD11E-C SQ020 US 62506-T07P 16A2R027B16-SAD11E-C SQ021 SQ020 US 62506-T07P 20A2R032B20-SAD11E-C SQ022 SQ021 SQ020 US 62506-T07P 20A3R032B20-SAD11E-C SQ023 SQ022 SQ021 US 62506-T07P 25A3R042B25-SAD11E-C SQ025 62505-T07P SQ023 SQ022 US 62506-T07P 25A4R042B25-SAD11E-C SQ025 62505-T07P SQ023 US 62506-T07P 32A4R042B32-SAD11E-C SQ025 US 62505-T07P 32A5R042B32-SAD11E-C 16A2R030E02-SAD11E-C 20A3R035E03-SAD11E-C AC001 25A4R043E03-SAD11E-C AC002 AC001 AC003 AC002 AC001 AC003 AC002 AC003
(mm)
1
2
9
1
5
APMX
PR
KA
7
5
APMX
5
KAPR
13
H 2
S
FORCE AD11 Fresa de Escuadrado con Refrigeración Interna
4
m
N
5
1
kg
max.
– – ü 0.04 – – ü 0.09 0.04 – – ü 0.06 0.09 0.04 – – ü 0.15 0.06 0.09 – – ü 0.09 0.15 0.06 – – ü 0.21 0.09 0.15 – – ü 0.19 0.21 0.09 – – ü 0.27 0.19 0.21 – – ü 0.21 0.27 0.19 0.16 ü – 19100 – ü 0.21 0.27 kg max. 0.32 ü 19100 0.16 – 19000 – ü 0.21 ü 19100 19000 ü 0.16 0.32 ü 19100 0.16 19000 0.32 – 17000 30100 ü 0.31 0.21 ü 0.31 19100 0.16 – 17000 30100 ü 0.45 0.19 ü 17000 0.45 0.31 – 15200 30100 ü 0.54 0.20 ü 0.54 17000 0.45 – 15200 28400 ü 0.63 0.35 ü 15200 0.63 0.54 – 13500 27000 ü 1.05 0.33 ü 13500 1.05 15200 0.63 – 12100 27000 ü 1.89 0.32 ü 12100 1.89 13500 1.05 – 10800 27000 ü 2.97 0.38 ü 12100 1.89 – 10800 27000 ü 2.97 0.33 ü – 10800 25600 ü 2.97 0.49 – 24100 ü 0.42 – 24100 ü 0.55 –ADEX24100 11T3.. ü 0.42 –ADEX24100 11T3.. ü 0.86 –ADEX22000 11T3.. ü 1.02 – 21300 ü 1.01 – 21300 ü 1.03 – 20300 ü 1.16 Flag T07P – 30100 ü 0.09 Flag–T07P – 27000 ü 0.13 Flag–T07P – 27000 ü 0.13 – – 24100 ü 0.29 Flag–T07P – 24100 ü 0.31 Flag–T07P – 21300 ü 0.27 Flag T07P – 21300 ü 0.52 – 30100 ü 0.15 – 27000 ü 0.28 – K.FMH27 24100 ü 0.32 K.FMH32 K.FMH27 K.FMH40 K.FMH32 K.FMH27 K.FMH40 K.FMH32 K.FMH40
17
18
19
20
Página estándar donde se muestran las fresas intercambiables; los detalles de la página específica serán diferentes. 316
GI169 SQ025 – GI169 SQ020 SQ025 – GI169 SQ025 SQ020 – GI169 SQ020 SQ025 – GI169 SQ025 SQ020 – GI169 SQ020 SQ025 – GI169 SQ025 SQ020 – GI169 SQ020 SQ025 – GI169 SQ020 SQ025 – SQ022 – GI169 SQ020 SQ022 – GI169 SQ020 GI169 SQ022 – GI169 SQ023 SQ022 SQ025 – GI169 SQ023 SQ022 SQ025 – GI169 SQ023 SQ025 – GI169 SQ023 SQ025 – GI169 SQ021 SQ023 – SQ020 AC001 GI169 SQ021 AC001 SQ023 – SQ020 AC002 GI169 SQ021 AC002 AC001 SQ025 AC003 – GI169 SQ021 AC002 SQ025 AC003 – GI169 SQ021 SQ025 AC003 – GI169 SQ020 – GI169 SQ020 – GI169 SQ025 – GI169 SQ025 – GI169 SQ020 – GI169 SQ020 – GI169 SQ025 – GI169 SQ020 – – GI169 SQ025 – – GI169 SQ020 – HS 0830C – GI169 SQ025 – 1030C HS 0830C – GI169 SQ020 – – 1030C HS 0830C GI169 SQ025 – – HS 1030C GI169 SQ020 – – GI169 SQ025 – GI169 SQ025 – GI169 SQ025 – GI169 SQ025 –
21
22
23
9 FRESAS INTERCAMBIABLES – PÁGINA RESUMEN Descripción
Pos.
Descripción
1
Denominación de la fresa
14
Código ISO de la fresa
2
Recomendaciones de grupo de material
15
Dimensiones (mm), ángulos 1) (°) y código de tamaño de conexión
3
Sistema de fijación de la plaquita de corte
16
Número de dientes
4
Imagen
17
Paso de dientes irregular
5
Descripción de la herramienta
18
Revoluciones de la fresa máximas
6
Ángulo de posición y profundidad de corte teórica máxima (mm)
19
Alimentación de refrigerante interna
7
Geometría de la herramienta
20
Peso (kg)
8
Representación esquemática de la herramienta
21
Grupo de plaquitas de corte compatibles 2)
9
Calidad de superficie posible
22
Grupo de piezas de repuesto 2)
10
Tipo de corte/condiciones de trabajo
23
Grupo de accesorios especiales 2)
11
Rango maximo de espesor de viruta medio (mm) para fresas con mango o fresas para portafresas
24
Plaquitas de corte compatibles
12
Aplicaciones del producto
25
Piezas de repuesto
13
Tipo de mango
26
Accesorios especiales
Pos.
1)
γf = ángulo de incidencia radial (GAMF) del asiento de la plaquita; consulte la información técnica sobre las fresas intercambiables. γp = ángulo de incidencia axial (GAMP) del asiento de la plaquita; consulte la información técnica sobre las fresas intercambiables.
2)
Los iconos de las piezas de repuesto y los accesorios especiales están diseñados de forma esquemática para facilitar su comprensión. No se incluyen en la lista de iconos. En algunos casos, los tornillos se completan con información sobre el valor del par en Nm, la longitud del tornillo y el tamaño de la rosca.
317
9 PLAQUITAS DE FRESADO – PÁGINA RESUMEN
(mm)
6.530
2
L
S
(mm)
(mm)
2.90
11.00
3.97
3
15°
D1
11T3
D1 (mm)
W1
W1
RE
ADMX 11
1
S
L
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
4 ADMX 11T304SR-F
7 ADMX 11T308SR-F
23°
M f
(m/min) (mm/tooth) (mm)
23°
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
N
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.8 0.8 0.8 0.8
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
10
Geometría F con diseño positivo muy afilado para mecanizado ligero.
5 8
vc
S6
0,06
8215 M8310 M8330 M8340 M9340 8215 M8330 M8340 M9340
ap
– – – – – – – – –
– – – – – – – – –
0.2 190 0.15 4.0 110 0.14 4.0 180 0.15 4.0 – – – 45 0.12 3.2 – – 0.2 170 0.15 4.0 100 0.14 4.0 160 0.15 4.0 – – – 40 0.12 3.2 – – 0.4 205 0.15 4.0 120 0.14 4.0 190 0.15 4.0 – – – 50 0.12 3.2 – – 0.4 220 0.15 4.0 110 0.14 4.0 205 0.15 4.0 – – – – – – – – 0.4 205 0.15 4.0 120 0.14 4.0 190 0.15 4.0 – – – 50 0.12 3.2 – – 0.4 185 0.15 4.0 110 0.14 4.0 175 0.15 4.0 – – – 45 0.12 3.2 – – 0.4 255 0.15 4.0 – – – 240 0.15 4.0 – – – – – – – – 0.4 235 0.15 4.0 140 0.14 4.0 – – – – – – 55 0.12 3.2 – – 0.8 245 0.15 4.0 145 0.14 4.0 230 0.15 4.0 – – – 60 0.12 3.2 – – Utilice 335 el código de especificación la plaquita para 0.8 0.15 4.0 – – – completo 315 0.15de4.0 – –de corte – – realizar – – el pedido. – – 0.8 265 0.15 4.0 135 0.14 4.0 250 0.15 4.0 – – – – – – – – 0.8 245 0.15 4.0 145 0.14 4.0 230 0.15 4.0 – – – 60 0.12 3.2 – – Calidad220 0.15 4.0 0.8 130 0.14 4.0 205 0.15 4.0 – – – 55 0.12 3.2 – – 0.8 330 0.15 4.0 – – – 310 0.15 4.0 – – – – – – – – 0.8 4.0 – – – 285 0.15 4.0 – – – – – – – – Incluye305 dos0.15 puntos 0.8 275 0.15 4.0 165 0.14 4.0 – – – – – – 65 0.12 3.2 – – 1.0 255 0.15 4.0 150 0.14 4.0 240 0.15 4.0 – – – 60 0.12 3.2 – – Código230 ISO0.15 para4.0 la plaquita de corte 1.0 135 0.14 4.0 215 0.15 4.0 – – – 55 0.12 3.2 – – 1.2 255 0.15 4.0 150 0.14 4.0 240 0.15 4.0 – – – 60 0.12 3.2 – – 1.2 255 0.15 4.0 150 0.14 4.0 240 0.15 4.0 – – – 60 0.12 3.2 – – 1.2 230 0.15 4.0 135 0.14 4.0 215 0.15 4.0 – – – 55 0.12 3.2 – – 1.6 270 0.15 4.0 160 0.14 4.0 255 0.15 4.0 – – – 65 0.12 3.2 – – 1.6 230 0.15 4.0 165 0.14 4.0 – – – – – – 65 0.12 3.2 – – 1.6 295 0.15 4.0 150 0.14 4.0 280 0.15 4.0 – – – – – – – – 1.6 270 0.15 4.0 160 0.14 4.0 255 0.15 4.0 – – – 65 0.12 3.2 – – 1.6 240 0.15 4.0 140 0.14 4.0 225 0.15 4.0 – – – 60 0.12 3.2 – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
9
0,09
245 270 240 220 285 290 285 260 340
1
0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10
2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0
145 135 140 130 170 170 170 155 200
0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09
2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0
230 255 225 205 – 275 270 245 –
0.10 0.10 0.10 0.10 – 0.10 0.10 0.10 –
2.0 2.0 2.0 2.0 – 2.0 2.0 2.0 –
11
735 – 720 – – 870 855 – –
0.12 – 0.12 – – 0.12 0.12 – –
2.0 – 2.0 – – 2.0 2.0 – –
60 – 60 55 70 70 70 65 85
0.08 – 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08
1.6 – 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6
– – – – – – – – –
S
Geometría M con diseño positivo para mecanizado ligero a medio. ADMX 11T302SR-M ADMX 11T304SR-M
ADMX 11T308SR-M
M8330 M8340 8215 M8310 M8330 M8340 M9325 M9340 8215 M5315 M8310 M8330 M8340 M9315 M9325 M9340 M8330 M8340 8215 M8330 M8340 8215 M6330 M8310 M8330 M8340
ADMX 11T304SR-M:M8310
ADMX 11T310SR-M ADMX 11T312SR-M
ADMX 11T316SR-M
Página estándar donde se muestran plaquitas de fresado; los detalles de la página específica serán diferentes. La mayoría de las plaquitas se pueden encontrar en este catálogo justo después de la fresa correspondiente o, alternativamente, en el capítulo de plaquitas independiente. 318
9 PLAQUITAS DE FRESADO – PÁGINA RESUMEN Pos.
1)
Pos.
Descripción
Descripción
1
Denominación de la plaquita de corte
7
Código ISO para la plaquita de corte
2
Tabla de tamaños de plaquita de corte (mm)
8
Calidad
3
Representación esquemática de la plaquita de corte
9
Radios de plaquita de corte (mm)
4
Imagen representativa de una plaquita de corte
10
Descripción de la geometría
5
Perfil del filo de corte principal
11
Área de aplicación de la plaquita de corte 1)
6
Símbolos: características especiales y tipo de filo de corte
Las recomendaciones para la corrección de la velocidad de corte se encuentran al final del capítulo de fresado, en la sección técnica.
La información técnica aparece inmediatamente después de las páginas sobre las fresas, sus plaquitas compatibles e información sobre las velocidades de corte iniciales. Esto le ayudará a utilizar las herramientas de forma correcta. Si no está seguro de cómo utilizar o interpretar esta información, consulte la sección técnica al final del capítulo de fresado o póngase en contacto con su representante de Dormer Pramet.
319
9 FRESAS INTERCAMBIABLES – RESUMEN DE SÍMBOLOS Símbolos generales
Uso principal
P
Grupo de materiales P
Acabado – calidad superficial muy buena
Uso posible
M
Grupo de materiales M
Mecanizado medio – calidad superficial buena
K
Grupo de materiales K
Desbaste – rugosidad superficial ilimitada
N
Grupo de materiales N
Adecuado para condiciones de trabajo estables
S
Grupo de materiales S
Adecuado para condiciones de trabajo inestables
H
Grupo de materiales H
Adecuado para condiciones de trabajo duras
Planeado
Fresado de ranuras en «T»
Fresado axial (plunge)
Escuadrado poco profundo
Superficies contorneadas (fresado en copia)
Fresado axial progresivo
Fresado de escuadra profunda
Fresado de chaflanes
Mecanizado en rampa
Ranurado poco profundo
Interpolación helicoidal
Planeado trasero
Ranurado profundo
Interpolación helicoidal en un orificio previamente perforado
Portafresas DIN 8030
DIN 1835B mango Weldon
Cono DIN 69871-1
Portafresas DIN 8030, fresa helicoidal
Mango cono Morse DIN 228-1
Cono MAS BT (JIS-B-6339)
Portafresas DIN 8030, fresa de disco
Acoplamiento con mango poligonal ISO 26623-1
Mango roscado
DIN 1835A mango cilíndrico
Cono DIN 2080-1
Operaciones de fresado
Mangos
320
9 FRESAS INTERCAMBIABLES – RESUMEN DE SÍMBOLOS Características
1
Primera elección
Voladizo largo
E
Filo redondeado
Condiciones de trabajo duras
Piezas con paredes finas y delgadas
T
Filo con faceta
HFC
Corte de alto avance
Opcion de uso universal
S
Filo redondeado con faceta
W
Plaquita de corte con geometría wiper
Filo vivo
P
Filo redondeado con doble faceta
F
Otros
Par de apriete del tornillo (Nm)
Nm X
Número de dientes efectivo
1
5 3 1
X 4 2
Número de dientes (fresas helicoidales)
Piezas técnicas
ap
f
Profundidad de corte (mm)
Avance mínimo (mm/diente)
fmax
Avance máximo (mm/diente)
sobre la longitud de corte (mm) Longitud del filo wiper (mm)
Avance (mm/diente)
fmin
APMX/l Profundidad de corte máxima BS
Diámetro del agujero (mm)
d
Ángulo de la entrada (°)
Rompevirutas
Factor de multiplicación para el avance x.f (mecanizado excéntrico)
Longitud de trabajo efectiva de la herramienta (mm)
Diámetro de la fresa (mm)
DEF
Diámetro efectivo de la fresa (mm)
max
CDX
Profundidad de corte para corte de inmersión (mm) Alcance efectivo de la herramienta (mm)
1
2
1
3 4
Diámetro máximo de la fresa (mm)
3
2
DCX
4 ?
5
7 8
DC
Ancho máximo del área mecanizada (mm)
ae max
6
Factor de multiplicación para la velocidad de corte
5
x.v
APMX
Factor de multiplicación para el avance x.f (mecanizado en la línea central)
DCX
RE
Ángulo máximo para mecanizado en rampa (°)
SMAX
Profundidad máxima por revolución para diámetro máximo del agujero (mm)
SMAX
Profundidad máxima por revolución para diámetro mínimo del agujero (mm)
DMAX
DMIN
1
f
Avance inicial (mm/diente)
FE
Paso de contorneado en el fresado convencional (mm)
FE
Paso de contorneado en fresado transversal ascendente/descendente (mm)
mm Rugosidad de la superficie mecanizada Ra (mm)
Número de filos en uso
Tiempo (min)
Número de dientes
Paso de rosca
ae Relación (%) entre el ancho radial del corte y el DC diámetro de corte ae
RPMX
123
1"
Hilos por pulgada
Relación (%) entre el ancho radial del corte y el diámetro de corte máximo Radio de esquina de la plaquita (mm)
321
9
L2-SZP
SRC20
& 568
& 538
K2-SRC
& 579
SBN10
& 616
S90SN
SWN04C
& 607
& 510
SPD09
& 627
SAD11E
& 420
J(T)-CSD12X
& 505
SSN11
& 622
SRD12
& 556
STN16
& 450
F-SCC
& 664
322
9 INDEXABLE MILLS NAVIGATOR – PROGRAM OVERVIEW
K3-CXP
& 575
SPN13
& 397
J(T)-SAD11E
& 482
STN10
SHN09C
& 356
& 446
SOD05
& 360
SOE06Z
& 376
SAD16E
SLN12
& 429
& 455
SSD09
& 648
323
9 CALIDADES DE FRESAS INTERCAMBIABLES – NAVEGADOR Metal duro con MTCVD
Metal duro con PVD
Sin recubrimiento
Grupo
M01
P05
M05 M8310
P01
P10
P20
M20
M9315
8215
M15
M8345
M8340
P50
Metal duro con PVD
Metal duro con MTCVD
M50 Sin recubrimiento
Grupo
M8310
K05
Sin recubrimiento
Metal duro con PVD
Sin recubrimiento
M4310
N10
K15
N15
K35
N35 M8330
N30
H01
S05
H05
S10
H10
S15
H15 M9340
S01
H20 H25 M8345
M8340
M6330
S25
H30
S35
H35
S40
H40
S45
H45
S50
H50
Metal duro con MTCVD
8215
Grupo
M8310
Sin recubrimiento
M4310
N50
2003
K50
M4303
N45
Metal duro con PVD
HF7
N40
K45
Metal duro con MTCVD
8215
8215
N25
K30
K40
M0315
N20 M5315
K20
324
Metal duro con PVD
N05
K10
S30
Metal duro con MTCVD
N01 M4303
K01
S20
M8345
M45
P45
Grupo
M8340
M40
M9340
M8330
M35
P40
K25
M6330
M30
P35
Grupo
Sin recubrimiento
M25 M9325
P30
Metal duro con PVD
M10
P15
P25
Metal duro con MTCVD
M5315
Grupo
9
Sustrato
Ventajas del refrigerante
H
---
Calidad de fresado con elevada resistencia a la abrasión incluso con cargas térmicas altas; su área de aplicación principal es con velocidades de corte y profundidades de corte medias o pequeñas.
---
Esta calidad tiene un equilibrio ideal entre resistencia al desgaste y tenacidad, y está diseñada principalmente para operaciones de desbaste. Sus ventajas son una excelente resistencia al desgaste, incluso a velocidades de corte relativamente altas, y una excelente fiabilidad; esta calidad es más adecuada para aplicaciones que utilizan velocidades más altas y avances más bajos.
H
---
Una calidad muy resistente, cuya principal ventaja es la gran fuerza del filo de corte y la resistencia a las condiciones de corte adversas. Aunque este material tiene un recubrimiento MT-CVD M30 – M40, es posible utilizar la refrigeración por emulsión para su aplicación, especialmente en condiciones de corte óptimas.
H
Color
Recubrimiento
Resistencia a condiciones de trabajo adversas
Velocidad de corte
Avance
Aplicación
Área de aplicación
Identificación de la calidad
CALIDADES DE FRESADO – RESUMEN
---
Una de las calidades de fresado mas resistentes a la abrasión, que debe utilizarse en condiciones estables. Su principal ventaja es la altisima resistencia a la tension termica y al desgaste por abrasión. Se utiliza principalmente para el mecanizado de materiales duros y muy duros, en particular fundición.
-
Material especialmente desarrollado para el fresado en copia, caracterizado por su alta resistencia a la abrasion. Es adecuado para el mecanizado a velocidades de corte mas elevadas en condiciones de corte estables y para el mecanizado de practicamente todos los grupos de materiales (especialmente los materiales mas duros y resistentes).
P05 – P25
M9315
K10 – K30
MT-CVD
H10 – H20
M9325
K10 – K30
MT-CVD
H
P10 – P30
H15 – H20 P35 – P50
M9340 M30 – M40
MT-CVD
S15 – S20 P05 – P20
M5315
K05 – K25
MT-CVD
H05 – H20
M8310
M01 – M10 K01 – K10
PVD
Ultra submicrón H
P01 – P10
H05 – H15
Descripción de la calidad
P10 – P20
8215
K10 – K25 N10 – N25
PVD
Submicrón H
M10 – M20
S10 – S15
Una de las calidades de fresado más versátiles, tanto por la gama de materiales de las piezas como por la gama de aplicaciones posibles. Se caracteriza por una elevada + / - resistencia al desgaste y su fiabilidad de funcionamiento. Otras ventajas son su excelente resistencia al agrietamiento inducido por los choques térmicos. Con sus propiedades únicas, este material es sin duda uno de los más importantes de la gama de fresado.
S
-
Esta calidad es apta principalmente para el mecanizado de todo tipo de metales (incluidos los inoxidables) en «estado blando». También se puede emplear para el mecanizado de fundiciones más blandas. Apta para el mecanizado M15 – M30 a velocidades medias con condiciones de corte medias.
Submicrón H
H10 – H15
+/-
Esta calidad es universal y se puede utilizar para el mecanizado de varios tipos de materiales. Sin embargo, su principal area de aplicacion es con aceros y fundiciones maleables. Se recomienda para el fresado a velocidades medias con condiciones de corte inestables.
+/-
Calidad diseñada específicamente para el fresado en copia, por lo que presenta una elevada resistencia a la abrasión. Es adecuada para el mecanizado a velocidades de corte más altas en condiciones de corte estables, y para el mecanizado de prácticamente todos los grupos de materiales mecanizados (especialmente los materiales más resistentes y duros).
P20 – P40
M8325
PVD
PVD
M15 – M30 P20 – P40 M20 – M35
M8330
K20 – K40 N15 – N30 S15 – S25 H15 – H25
M8340
M20 – M40 K20 – K40 S20 – S30
PVD
Submicrón H
P25 – P50
325
9
Sustrato
Ventajas del refrigerante
H
PVD
H
+/-
PVD
Ultra submicrón H
-
PVD
Ultra submicrón H
-
Color
-
Recubrimiento
Resistencia a condiciones de trabajo adversas
Velocidad de corte
Avance
Aplicación
Área de aplicación
Identificación de la calidad
CALIDADES DE FRESADO – RESUMEN
P30 – P50
M8345
PVD
M30 – M40
Descripción de la calidad
Esta calidad presenta una fiabilidad de funcionamiento excepcional y está diseñada para cortes pesados en condiciones desfavorables en materiales complejos y difíciles de mecanizar.
Calidad de fresado con una extraordinaria fiabilidad de funcionamiento. Especialmente adecuada para el mecanizado de materiales difíciles de mecanizar. Muy eficaz en aplicaciones en las que predominan las condiciones desfavorables y los cortes pesados.
La calidad mas resistente al desgaste para aplicaciones con moldes y matrices. Ofrece un rendimiento excepcional a altas velocidades de corte y bajos avances en condiciones de corte estables. Adecuada para operaciones de acabado en piezas con materiales complejos.
Calidad universal para aplicaciones en moldes y matrices. Adecuada para operaciones de acabado y semidesbaste. Esta calidad combina una elevada resistencia al desgaste con una extraordinaria fiabilidad de funcionamiento.
Calidad de fresado con una excelente resistencia al desgaste. Es la más adecuada para el mecanizado de materiales duros y de alta resistencia en condiciones de corte estables y velocidades de corte moderadas/altas. Apropiada para cortar piezas de materiales pertenecientes a otros grupos, excepto los metales no férreos.
Calidad submicrón para el fresado de metales no férreos y sus aleaciones, con un buen equilibrio entre resistencia al desgaste y tenacidad. Cuenta con un recubrimiento único con excelentes propiedades de fricción.
Calidad de fresado sin recubrimiento con una excelente resistencia a la erosión de la cara de corte. Está concebida únicamente para el mecanizado de aceros al carbono y aleaciones de acero a velocidades de corte bajas.
Calidad de corte tenaz, sin recubrimiento, adecuada para aplicaciones de mecanizado donde predominan velocidades de corte bajas y condiciones de corte desfavorables.
Calidad sin recubrimiento diseñada fundamentalmente para el mecanizado de metales no férreos; tambien se puede utilizar para otros materiales (excepto acero). Esta calidad puede utilizarse en torneado, fresado e incluso mandrinado.
P20 – P35
M6330 M20 – M35 S20 – S30 P01 – P10
M4303
K01 – K10 N01 – N10 H01 – H10 P05 – P15 M05 – M15
M4310
K05 – K15 S05 – S10 H05 – H15 P01 – P10
Ultra submicrón H
-
Submicrón H
-
S26
P15 – P30
–
S
++
S45
P30 – P45
–
S
++
–
Submicrón H
M01 – M10
++
2003
K01 – K10
PVD
PVD
S05 – S10 H05 – H15
M0315 N05 – N25
M10 – M20
HF7
K10 – K25 N10 – N25
326
9 CALIDADES DE FRESADO – RESUMEN Sustrato H Submicrón H Ultrasubmicrón H S
Sustrato con base de WC-Co Sustrato con base de WC-Co, de grano fino (< 1 µm) Sustrato con base de WC-Co, de grano muy fino (< 0.5 µm) Sustrato con carburos cúbicos
Recubrimiento MT-CVD PVD –
Metodo de recubrimiento químico a media temperatura Metodo de recubrimiento físico Calidad sin recubrimiento
Ventajas del refrigerante ---
Efecto muy negativo en la vida útil de la herramienta; no se recomienda la refrigeración Efecto ligeramente negativo en la vida útil de la herramienta
+/-
La influencia de la refrigeración puede ser tanto positiva como negativa; el factor decisivo son las condiciones de trabajo específicas
++
Efecto positivo en la vida útil de la herramienta; se recomienda la refrigeración
Grado de influencia Grado 1 – 5
327
9 FRESAS INTERCAMBIABLES – NAVEGADOR PLANEADO >>> SHN06C
SHN09C
45°
SOD05
45°
SOD06D
45°
45°
APMX (mm)
5.0
APMX (mm)
2.7 (10.0)
APMX (mm)
3.1 (8, 6)
APMX (mm)
3.3 (9.9)
DC (mm)
25 – 125
DC (mm)
50 – 315
DCX (mm)
32 – 125
DC (mm)
63 – 160
DC (mm)
50 – 200
DCX = 32 – 40 (mm)
3.0
DC = 25 – 32 (mm) DC = 40 – 125 (mm)
Modular
DCX = 40 – 125 (mm)
DC = 25 – 40 (mm)
Weldon
Portafresas
ISO
43°
APMX (mm)
Mango cilíndrico
Página
SOE06Z
& 352 P M K
& 356 H
P M K
& 360 H
P M K
& 370 N
P M K
& 376 S
H
P M
N
S
Forma de la plaquita
Plaquitas de corte
HNGX 0604 XNGX 0604
HNGX 0906 XNGX 0906
OD.. 0505 RD.. 1205 SD.. 1205
OD.. 0605 RPE. 1505
OEHT 0604 REHT 1604 XEHT 0604
N.º de filos de corte
12 / 1
12 / 1
8/–/4
8/1/–
8/–/1
Planeado
Fresado de chaflanes Interpolación helicoidal Fresado axial progresivo Mecanizado en rampa Fresado de superficies conformadas (fresado en copia) Escuadrado poco profundo Ranurado poco profundo Fresado axial (plunge)
328
Primera Opción
Opción Alternativa
9 FRESAS INTERCAMBIABLES – NAVEGADOR <<< PLANEADO SOE09Z
SSE09
43°
SSN12Z
45°
SPN13
45°
CHN09
57°
FSB22X
60°
60°
5.0 (14.1)
APMX (mm)
4.5
APMX (mm)
6.5
APMX (mm)
10.0
APMX (mm)
6.0
APMX (mm)
15.0
DC (mm)
80 – 315
DC (mm)
20 – 160
DC (mm)
50 – 250
DC (mm)
100 – 315
DC (mm)
80 – 125
DC (mm)
125 – 315
DC = 32 – 160 (mm)
DC = 20 – 32 (mm)
APMX (mm)
& 383 P M
N
& 389 S
P M K
& 393 S
P M K
& 397 S
P M K
& 401 S
H
K
& 405 P M K
OEHT 0906 REHT 2406 XEHT 0906
SE.T 09T3
SN.T 1205
PNM. 1308 XN.. 1308
HN.. 0905
SB.. 2207
8/–/1
4
4
10 / 1
12
4/1
Primera Opción
Opción Alternativa 329
9 FRESAS INTERCAMBIABLES – NAVEGADOR ESCUADRADO >>> SAD07D
SAD11E
90°
SAD16E
90°
90°
90°
90°
9.0
APMX (mm)
13.0
APMX (mm)
9.0
APMX (mm)
13.0
DC (mm)
10 – 32
DC (mm)
16 – 125
DC (mm)
25 – 175
DC (mm)
10 – 63
DC (mm)
25 – 160
& 413 P M K
N
& 420 S
P M K
N
& 429 S
H
P M K
N
DC = 25 – 40 (mm)
DC = 10 – 25 (mm) DC = 40 – 63 (mm)
DC = 40 – 175 (mm)
DC = 40 – 125 (mm)
Portafresas
DC = 40 – 160 (mm)
DC = 16 – 40 (mm)
DC = 12 – 32 (mm)
Modular
DC = 32 – 40 (mm)
DC = 16 – 32 (mm)
DC = 25 – 40 (mm)
DC = 16 – 35 (mm)
DC = 25 – 32 (mm)
APMX (mm)
DC = 10 – 25 (mm)
5.0
Weldon
ISO
SAP16D
APMX (mm)
Mango cilíndrico
Página
SAP10D
& 438 S
H
P M K
N
& 441 S
P M K
N
S
Forma de la plaquita
Plaquitas de corte
AD.X 0702
AD.X 11T3
AD.X 1606
APKT 1003
AP.T 1604
N.º de filos de corte
2
2
2
2
2
Escuadrado poco profundo Interpolación helicoidal Ranurado poco profundo Fresado axial (plunge) Fresado axial progresivo Mecanizad en rampa Planeado Fresado de superficies conformadas (fresado en copia)
330
Primera Opción
Opción Alternativa
9 FRESAS INTERCAMBIABLES – NAVEGADOR <<< ESCUADRADO >>> STN16 NEW
STN10 90°
SLN12
90°
SLN16
90°
SSO05O
90°
SSO09
90°
90°
5.0
APMX (mm)
10.0
APMX (mm)
9.0
APMX (mm)
13.0
APMX (mm)
4.5
APMX (mm)
8.0
DC (mm)
18 – 32
DC (mm)
25 – 175
DC (mm)
25 – 125
DC (mm)
63 – 175
DC (mm)
12 – 40
DC (mm)
20 – 125
& 446 P M K
N
& 450 P M K
N
DC = 20 – 32 (mm)
DC = 20 – 32 (mm)
DC = 12 – 25 (mm)
DC = 25 – 32 (mm) DC = 25 – 40 (mm)
DC = 32 – 40 (mm)
& 455 P M K
N
DC = 40 – 125 (mm)
DC = 25 – 40 (mm) DC = 40 – 125 (mm)
DC = 40 – 80 (mm)
DC = 40 – 175 (mm)
DC = 20 – 32 (mm)
DC = 25 – 40 (mm)
DC = 20 – 32 (mm)
DC = 25 – 40 (mm)
DC = 18 – 35 (mm)
DC = 25 – 35 (mm)
APMX (mm)
& 461 P
K
N
& 466 H
P M K
& 469 S
P M K
S
TNGX 1004
TNGX 1606
LNG. 1205
LN.U 1607
SOMT 0502
SOMT 09T3
6
6
4
4
4
4
Primera Opción
Opción Alternativa 331
9 FRESAS INTERCAMBIABLES – NAVEGADOR <<< ESCUADRADO SSD12
FTB27X
90°
90°
APMX (mm)
10.0
APMX (mm)
18.0
DC (mm)
50 – 160
DC (mm)
140 – 260
Mango cilíndrico
Weldon
Modular
Portafresas
Página ISO
& 472 P M K
N
& 475 S
P M K
Forma de la plaquita
Plaquitas de corte
SDMT 1205
TBMR 2707
N.º de filos de corte
4
3
Escuadrado poco profundo Interpolación helicoidal Ranurado poco profundo Fresado por inmersión Fresado axial progresivo Mecanizado en rampa Planeado Fresado de superficies conformadas (fresado en copia)
332
Primera Opción
Opción Alternativa
9 FRESAS INTERCAMBIABLES – NAVEGADOR ESCUADRADO PROFUNDO >>> J(T)-SAD11E
J(T)-SAD16E
90°
90°
90°
J(T)-2416
90°
90°
APMX (mm)
40.0 – 108.0
APMX (mm)
104.0 – 134.0
APMX (mm)
58 ,0– 95.0
APMX (mm)
40.0 – 63.0
DC (mm)
25 – 50
DC (mm)
50 – 100
DC (mm)
63 - 80
DC (mm)
50 – 80
DC (mm)
20 – 40
DC = 25 – 40 (mm)
37.0 – 56.0
DC = 25 – 40 (mm)
DC = 50 – 80 (mm)
Cono Morse
DC = 50 (mm)
DC = 50 – 100 (mm)
Cono integral
Portafresas
ISO
J(T)-SSAP
APMX (mm)
Weldon
Página
J(T)-SLSN
& 482 P M K
N
& 488 S
H
P M K
N
& 494 S
H
P
K
& 498 P M K
N
& 503 S
H
P M K
N –
Forma de la plaquita
Plaquitas de corte
AD 11T3
AD.. 1606
LNET 1606 SN.. 1305
APE. 150412 SPE. 1204
–
N.º de filos de corte
2
2
2/8
2/4
–
Fresado de escuadra profunda Ranurado profundo
Planeado Fresado axial (plunge)
Primera Opción
Opción Alternativa 333
9 FRESAS INTERCAMBIABLES – NAVEGADOR <<< ESCUADRADO PROFUNDO J(T)-CSD12X 90° 44.1 – 87.3
DC (mm)
40 – 63 DC = 40 – 50 (mm)
APMX (mm)
DC = 50 (mm)
PCS
DC = 40 – 63 (mm)
Mango cónico Morse
DC = 50 – 80 (mm)
Mandril
Portafresas
Página ISO
& 505 P M
S
Forma de la plaquita
Plaquitas de corte
SD.X 1205
N.º de filos de corte
4
Fresado de escuadra profunda Ranurado profundo
Planeado Fresado axial (plunge)
334
Primera Opción
Opción Alternativa
9 FRESAS INTERCAMBIABLES – NAVEGADOR FRESAS DE DISCO S90SN
S90CN(XN)
90°
90° 4.0 – 14.0
APMX (mm)
14.0 – 30.5
DC (mm)
80 – 200
DC (mm)
125 – 315
Portafresas
ISO
DC = 125 – 200 (mm)
DC = 80 – 200 (mm) DC = 63 – 160 (mm)
Disco
Página
DC = 125 – 315 (mm)
APMX (mm)
& 510 P M K
& 516 P M K
Forma de la plaquita
Plaquitas de corte
SNHQ 11 SNHQ 12
CNHQ 1005 XNHQ 1205 XNHQ 1606
N.º de filos de corte
4
2
Ranurado profundo Fresado de escuadra profunda Planeado
Planeado trasero
Primera Opción
Opción Alternativa 335
9 FRESAS INTERCAMBIABLES – NAVEGADOR FRESADO EN COPIA >>> SRC10
SRC12
–
SRC16
–
SRC20
–
SRD05
–
–
5.0
APMX (mm)
6.0
APMX (mm)
8.0
APMX (mm)
10.0
APMX (mm)
1.5
DCX (mm)
25 – 66
DCX (mm)
40 – 100
DCX (mm)
63 – 160
DCX (mm)
80 – 160
DCX (mm)
10 – 15
DCX = 25 – 32 (mm)
APMX (mm)
Mango cilíndrico
DCX = 25– 42 (mm)
Weldon
DCX = 40 – 66 (mm)
Modular
Portafresas
Página ISO
& 526 P M K
& 530 S
H
P M K
& 534 S
H
P M K
& 538 S
H
P M K
& 542 S
H
P
K
H
Forma de la plaquita
Plaquitas de corte
RC 10T3
RC 1204
RC 1606
RC 2006
RD 0501
N.º de filos de corte
–
–
–
–
–
Fresado de superficies conformadas (fresado en copia) Planeado Interpolación helicoidal Fresado axial progresivo Mecanizado en rampa Escuadrado poco profundo Fresado de escuadra profunda Fresado de chaflanes Fresado axial (plunge)
336
Primera Opción
Opción Alternativa
9 FRESAS INTERCAMBIABLES – NAVEGADOR <<< FRESADO EN COPIA >>> SRD07
SRD10
–
SRD12
–
SRD16
–
L2-SZP
–
K3-CXP
–
–
2.0
APMX (mm)
2.5
APMX (mm)
3.0
APMX (mm)
4.0
APMX (mm)
8.9 – 44.7
APMX (mm)
8 ,0– 16.0
DCX (mm)
15 – 25
DCX (mm)
20 – 52
DCX (mm)
24 – 80
DCX (mm)
32 – 100
DCX (mm)
10 – 50
DCX (mm)
16 – 32
N
S
H
P M K
N
H
DCX = 16 – 25 (mm)
DCX = 12 – 50 (mm) & 556
S
P M K
N
& 562 S
H
DCX = 16 – 32 (mm)
DCX = 52 – 100 (mm)
DCX = 32 (mm)
DCX = 24 – 42 (mm) DCX = 50 – 80 (mm)
DCX = 42 – 52 (mm) P M K
& 550
DCX = 10 – 32 (mm)
DCX = 20 (mm) DCX = 20 – 42 (mm)
DCX = 15 (mm) DCX = 15 – 25 (mm) & 545
DCX = 16 – 32 (mm)
DCX = 10 – 32 (mm)
APMX (mm)
P M K
N
& 568 S
H
P M K
& 575 S
H
P M K
S
RD 0702
RD 1003
RD 12T3
RD 1604
ZP
XP
–
–
–
–
2
1
Primera Opción
H
Opción Alternativa 337
9 FRESAS INTERCAMBIABLES – NAVEGADOR <<< FRESADO EN COPIA >>> K2-SRC
K2-SLC
–
K2-PPH
90°
SVC22C
–
SWN04C
90°
90° (93°)
0.6 – 3.2
APMX (mm)
1.0 – 3.0
APMX (mm)
0.3 – 4.0
APMX (mm)
3.0 (16.0)
APMX (mm)
0.5 (2.0)
DCX (mm)
8 – 20
DCX (mm)
12 – 20
DCX (mm)
8 – 32
DC (mm)
32 – 80
DC (mm)
20 – 35 DC = 20 – 32 (mm)
DC = 32 – 40 (mm)
Mango cilíndrico
DCX = 8 – 32 (mm)
DCX = 8 – 20 (mm)
APMX (mm)
Portafresas
Página ISO
DC = 20 – 35 (mm)
DC = 50 – 80 (mm)
Modular
DC = 32 – 40 (mm)
DCX = 8 – 20 (mm)
DCX = 16 – 20 (mm)
Weldon
& 579 P M K
& 588 H
P M K
& 592 H
P M K
& 604 S
H
N
& 607 P
K
H
Forma de la plaquita
Plaquitas de corte
RC LC
LC
PPH PPHF PPHT
VCGT 220530
WN.. 0403
N.º de filos de corte
2
2
2
2
6
Fresado de superficies conformadas (fresado en copia) Planeado Interpolación helicoidal Fresado axial progresivo Mecanizado en rampa Escuadrado poco profundo Fresado de escuadra profunda Fresado de chaflanes Fresado axial (plunge)
338
Primera Opción
Opción Alternativa
9 FRESAS INTERCAMBIABLES – NAVEGADOR <<< FRESADO EN COPIA SCN05C 90° (93°) 0.5 (1.0)
DC (mm)
12 – 20
DC = 12 – 20 (mm)
DC = 12 – 20 (mm)
APMX (mm)
& 610 P
K
H
CN.. 0502 4
Primera Opción
Opción Alternativa 339
9 FRESAS INTERCAMBIABLES – NAVEGADOR FRESADO DE ALTO AVANCE >>>
SSN11 NEW
SBN10 20°
SPD09
18°
SZD07
19°
SZD09
–
–
1.0
APMX (mm)
1.7
APMX (mm)
2.0
APMX (mm)
1.0
APMX (mm)
1.0
DCX (mm)
16 – 42
DCX (mm)
32 – 125
DCX (mm)
32 – 140
DCX (mm)
16 – 32
DCX (mm)
25 – 66
DCX = 25 – 32 (mm)
DCX = 16 – 25 (mm)
DCX = 32 – 35 (mm)
DCX = 16 – 35 (mm)
Mango cilíndrico
DCX = 32 – 40 (mm)
APMX (mm)
& 616 P M K
& 622 S
H
P M K
DCX = 40 – 66 (mm)
& 627 S
DCX = 25 – 42 (mm)
DCX = 16 – 32 (mm) DCX = 42 – 140 (mm)
Portafresas
ISO
DCX = 40 – 125 (mm)
DCX = 16 – 40 (mm) DCX = 40 – 42 (mm)
Modular
Página
DCX = 32 – 40 (mm)
Weldon
P M K
& 633 S
H
P
K
& 637 H
P
K
H
Forma de la plaquita
Plaquitas de corte
BNGX 10T3 ANHX 10T3
SNGX 1104
PD.. 0905
ZDCW 0703
ZDCW 09T3
N.º de filos de corte
4/2
8
5
4
4
Planeado Interpolación helicoidal Escuadrado poco profundo Fresado axial (plunge) Fresado axial progresivo Mecanizado en rampa Fresado de superficies conformadas (fresado en copia) Ranurado poco profundo
340
Primera Opción
Opción Alternativa
9 FRESAS INTERCAMBIABLES – NAVEGADOR <<< FRESADO DE ALTO AVANCE SZD12 – 1.6
DCX (mm)
32 – 80
DCX = 50 – 80 (mm)
DCX = 32 – 40 (mm)
DCX = 40 (mm)
APMX (mm)
& 641 P
K
H
ZDEW 1204 4
Primera Opción
Opción Alternativa 341
9 FRESAS INTERCAMBIABLES – NAVEGADOR FRESADO DE CHAFLANES Y DE RANURAS EN «T» >>> SSD09
N-SSO09
45°
2516
45°
2636
45°
J(T)-SXP16
10°– 80°
15°– 75°
4.5
APMX (mm)
4.5
APMX (mm)
8.5
APMX (mm)
8.5
APMX (mm)
7.0– 28.0
DC (mm)
10 – 25
DC (mm)
8 – 25
DC (mm)
11 – 19
DC (mm)
5 – 23
DC (mm)
35 – 45
DC = 16 – 25 (mm)
APMX (mm)
DC = 10 – 25 (mm)
Mango cilíndrico
DC = 10 – 25 (mm)
Weldon
Morse
Portafresas
Página ISO
& 648 P M K
& 651 S
H
P M K
& 654 S
P M K
& 657 S
P M K
& 660 S
P M K
N
Forma de la plaquita
Plaquitas de corte
SDE. 0903
SOMT 09T3
TCMT 16T3
TCMT 16T3
XPHT 1604
N.º de filos de corte
4
4
3
3
2
Fresado de chaflanes
Planeado trasero Fresado de ranuras en «T» Escuadrado poco profundo Ranurado poco profundo
342
Primera Opción
Opción Alternativa
9 FRESAS INTERCAMBIABLES – NAVEGADOR <<< FRESADO DE CHAFLANES Y DE RANURAS EN «T» F-SCC 90° APMX (mm)
11.0 – 18.0
DC (mm)
25 – 40
& 664 P M K
CCMX 2
Primera Opción
Opción Alternativa 343
9 DENOMINACIÓN CÓDIGO ISO – FRESAS PARA PORTAFRESAS
ISO ANSI 1
1
2
3
4
63
A
06
R
1
2
3
4
300
F
04
N
1
5
6
7
8
9
10
11
S
90
A
D
16
E
5
6
7
8
9
10
11
12
I
S
90
S
N
12
N
4
6
6
– –
2
2
3
Tipo de fresa, designación y/o tamaño de amarre
Diámetro de corte
3
5 Sist. de medida
Nº de filos
DC = 1.000
DC = 32 mm
DC = 1.250
DC = 50 mm
–
K DC = 60 mm
–
M DC = 80 mm
–
8
45°
L
8
O
W
F
N 9
Forma de plaquita
H
60°
R
T
DCX
9
P
R
A
IC (mm) 3.97
C T
C
D 80°
55°
D 7°
4.76 15°
E
25°
20°
E
M 86°
75°
V
W
35°
80°
A
B
85°
82°
11
K 55°
7.94 9.525
G
N
12.7 0°
30°
L
5.56 6.35
F
15.875 19.05
P
O Especial
11°
25.4 31.75
12
11
CW
CW 1/16” 0.156 2.5 0.187 3 0.250 4 0.313 5 0.375 6
O
P
5/32” 3/16” 7/32” 1/4”
S
T
C
03
06
04
08
04
05
09
05
5/16” 3/8” 1/2” 5/8” 3/4” 5/1” 1 1/4”
03
02
04
08
11
06
04
03
05
07
13
08
05
04
07
09
16
09
07
05
09
12
22
12
09
06
11
15
27
16
11
07
13
19
33
19
14
10
18
25
44
25
18
13
23
31
54
32
APMX
APMX
N ALP = 0° C ALP = 7° P ALP = 11° 344
10
D
E
M
V
W
06
02
R
K
(”)
12
CW (mm) / (”) ALP
D ALP = 15° E ALP = 20° F ALP = 25°
H
Longitud de filo (ancho)
Ángulo de incidencia
DC [mm]
Longitud del filo de corte
B 5°
MO
10
Ángulo de incidencia de plaquita
3°
S
S
45°
–
J
75°
°
H DC = 40 mm
4
Dirección del corte DCB
DC = 27 mm
4
60
DC
F G
C ISO 6462/C DIN 8030/C
90°
C
° 75
DC
B ISO 6462/B DIN 8030/B
Ángulo de posición (KAPR)
Tipo de fijación
(”)
7
°
A ISO 6462/A DIN 8030/A
DC
7
90
I
DC
12
04 1.2” 05 1.5” 06 1.8” 07 2” 09 2.5” 11 3” 15 4” 19 5” 23 6” 31 8” 38 10”
04
04
08
L3
05
05
09
03
08
08
11
04
06
06
07
13
05
07
09
09
16
06
09
13
12
22
08
12
16
15
27
10
15
19
19
33
13
19
26
25
44
17
25
32
31
54
21
31
19
9 DENOMINACIÓN CÓDIGO ISO – FRESAS DE ESCUADRADO CON MANGO 1
2
3
4
5
6
7
32
A
4
R
042
B
32
1
2
3
4
5
6
7
125
A
4
R
150
W
125
ISO ANSI 1
1
2
Diámetro de corte
2
5
Tipo de fresa y ángulo de posición
A
E
J
N
H
–
9
10
11
12
13
S
A
D
11
E
8
9
10
11
12
13
I
S
A
D
11
E
6
6
Balanço
K
A
C
DIN 1835A
6 – 40 mm
.250” – 1.250”
B
W
ISO 3338-2, DIN 1835B
6 – 50 mm
.375” – 2.000”
E
-
ISO 296, DIN 228-1
1–6
–
G
-
ISO 297, DIN 208-1
40 – 50 mm
–
H
-
ISO/DIS 7388-1, DIN 69871-1
30 – 50 mm
–
Dirección del corte
N
-
ISO 12 164-1, DIN 69893
25 – 100 mm
–
R
-
R8
R8
–
1.250”
X
-
MAS BT
30 – 50
–
XC
-
CAPTO
3 – 10
–
-
CA
ANSI B5.50
–
40 / 50
°
3
4
4
L
N
DC
DCX
8
8
9
Forma de plaquita
H
O
9
10
A
R
Longitud del filo de corte
B
IC
3°
5°
(mm) 3.97
C S
T
C
D 80°
D
4.76
7°
55°
15°
E
M 86°
75°
V
25°
W
35°
A
B
85°
82°
G
80°
N
12.7 0°
I
P
55°
O Especial
11°
(”)
25.4 31.75
9
Sist. de medida
15.875 19.05
K
8
7.94 9.525
30°
L
5.56 6.35
F 20°
E
10
Ángulo de incidencia de plaquita
P
Tamaño de mango
(”)
Nº de filos
DC
7
(mm)
DC
3
7
Mango
90
45°
° 90
°
–
5
DC
90
8
9 Tipo de fijación
C
W
S
F
H
O
P
S
T
C
03
06
04
08
04
05
09
05
D
E
M
V
W
06
02
R
K
(”) 5/32” 3/16” 7/32” 1/4” 5/16” 3/8” 1/2” 5/8” 3/4” 5/1” 1 1/4”
03
02
04
08
11
06
04
03
05
07
13
08
05
04
07
09
16
09
07
05
09
12
22
12
09
06
11
15
27
16
11
07
13
19
33
19
14
10
18
25
44
25
18
13
23
31
54
32
13
04 1.2” 05 1.5” 06 1.8” 07 2” 09 2.5” 11 3” 15 4” 19 5” 23 6” 31 8” 38 10”
04
04
08
L3
05
05
09
03
08
08
11
04
06
06
07
13
05
07
09
09
16
06
09
13
12
22
08
12
16
15
27
10
15
19
19
33
13
19
26
25
44
17
25
32
31
54
21
31
19
13
Ángulo de incidencia
ALP
N ALP = 0° C ALP = 7° P ALP = 11° D ALP = 15° E ALP = 20° F ALP = 25° 345
9 DENOMINACIÓN CÓDIGO ISO – PLAQUITAS DE FRESADO L
ISO E
s 11° S P K
ANSI
D
N 12 03 E
D
S R
1
1
O
2
3
4
S S
P P
G K
N N
1
2
3
4
S S
P P
G K
N
2
Forma de plaquita
H
1
2
P
A
R
C
5°
7°
55°
15°
E
F 25°
20°
E
M
V
86°
75°
W
35°
G
80°
N 0°
30°
L
A
B
85°
82°
N R F A M G W T Q U B H C J X
D
D 80°
Tipo de plaquita
B
C T
4
Ángulo de incidencia de plaquita
3°
S
4
K
P
O
55°
Especial
11°
40 – 60°
70 – 90°
Especial
3
3 Tolerancia
M (±)
(mm) S (±)
A
0.005
0.025
IC (±) 0.025
IC (±)
0.0002”
0.001”
0.0010” 0.0005”
F
0.005
0.025
0.013
0.0002”
0.001”
C
0.013
0.025
0.025
0.0005”
0.001”
0.0010”
H
0.013
0.025
0.013
0.0005”
0.001”
0.0005”
E
0.025
0.025
0.025
0.0010”
0.001”
0.0010”
G
0.025
0.130
0.025
0.0010”
0.005”
0.0010”
J
0.005
0.025
0.05 – 0.13
0.0002”
0.001”
0.002” – 0.005”
K
0.013
0.025
0.05 – 0.13
0.0005”
0.001”
0.002” – 0.005”
L
0.025
0.025
0.05 – 0.13
0.0010”
0.001”
0.002” – 0.005”
0.08 – 0.18
0.130
0.05 – 0.13
0.003” – 0.007”
0.005”
0.002” – 0.005”
N
0.08 – 0.18
0.025
0.05 – 0.13
0.003” – 0.007”
0.001”
0.002” – 0.005”
U
0.05 – 0.38
0.130
0.05 – 0.13
0.005” – 0.015”
0.005”
0.003” – 0.010”
IC
M
M
M
IC
346
M (±)
(”) S (±)
IC
IC M
S
9 DENOMINACIÓN CÓDIGO ISO – PLAQUITAS DE FRESADO 5
6
7
8
9
12 12
03 03
08 ED
S
R
5a
6a
7a
8
9
4 4
2 2
2 ED
S
R
5
T
C
D
E
M
V
W
R
K
Ángulo de incidencia de corte
KAPR
ALP
(”)
3.97
5/32”
4.76
3/16”
5.56
7/32”
6.35
1/4”
7.94
5/16”
9.525
3/8”
12.7
1/2”
15.875
5/8”
19.05
3/4”
25.4
5/1”
31.75
1 1/4”
03
06
04
08
04
05
09
05
03
02
04
08
11
06
04
03
05
07
13
08
05
04
07
09
16
09
07
05
09
12
22
12
09
06
11
15
27
16
11
07
13
19
33
19
14
10
18
25
44
25
18
13
23
31
54
32
04 1.2” 05 1.5” 06 1.8” 07 2” 09 2.5” 11 3” 15 4” 19 5” 23 6” 31 8” 38 10”
06
02
04
04
08
L3
05
05
09
03
KAPR
08
08
11
04
06
06
07
13
05
07 19
(mm)
(”)
01
1.59
1/16”
T1
1.98
5/64”
02
2.38
3/32”
09
09
16
06
09
03
3.18
1/8”
13
12
22
08
12
T3
3.97
5.32”
16
15
27
10
15
04
4.76
3/16”
19
19
33
13
19
05
5.56
7/32”
26
25
44
17
25
06
6.35
1/4”
32
31
54
21
31
07
7.94
5/16”
09
9.52
3/8”
7a
Círculo inscrito
Espesor
Radio de punta RE
Symbol
I.C. (mm)
(”)
3.175 3.969 4.763 5.556 6.350 7.938 9.525 12.700 15.875 19.050 22.225 25.400 31.750 38.100
1/8” 5/32” 3/16” 7/32” 1/4” 5/16” 3/8” 1/2” 5/8” 3/4” 7/8” 1” 5/4” 6/4”
Symbol
1 1.2 1.5 2 2.5 3 3.5 4 5 6 7 8 9 10
S
IC
S
C,D.E M,V
S
T
S
S
IC
45°
A
3°
60°
B
5°
E
75°
C
7°
F
85°
D
15°
P
90°
E
20°
F
25°
G
30°
Z
Especial
Symbol
S (mm)
(”)
1.588 1.984 2.381 3.175 3.969 4.763 5.556 6.350 7.938 9.525 11.113 12.700 14.288 15.875
1/16” 5/64” 3/32” 1/8” 5/32” 3/16” 7/32” 1/4” 5/16” 3/8” 7/16” 1/2” 9/16” 5/8”
0 0.2 0.5 1 2 3 4 5 6 7 8 10 12 14 16
N
0°
P
11°
Z
Especial
ZZ – Especial
8 Diseño del filo
6a
IC
A
8
5a
IC
ALP
D
S
Symbol
ANSI
1 1.2 1.5 1.8 2 2.5 3 4 5 6 7 8 10 12
S
S
Ángulo de corte
S
P
-
Espesor
S
O
10
7
S
(mm)
H
-
6
5 Longitud del filo de corte
I.C.
10
RE (mm)
(”)
0 0.099 0.198 0.397 0.794 1.191 1.588 1.984 2.381 2.778 3.175 3.969 4.763 5.556 6.350
0” 1/256” 1/128” 1/64” 1/32” 3/64” 1/16” 5/64” 3/32” 7/64” 1/8” 5/32” 3/16” 7/32” 1/4”
F
Filo vivo
E
Filo redondeado
T
Filo vivo con faceta
S
Filo redondeado con faceta
K
Filo con doble faceta
P
Filo redondeado con doble faceta
9
9 Dirección del avance f
R L
N
f
10
f
f
10 Designación del rompevirutas 347
9
TODO EN UNO
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348 www.dormerpramet.com
9
FRESAS PARA PLANEADO 349
9 FRESAS INTERCAMBIABLES – NAVEGADOR >>> PLANEADO SHN06C
SHN09C
45°
SOD05
45°
SOD06D
45°
45°
APMX (mm)
5.0
APMX (mm)
2.7 (10.0)
APMX (mm)
3.1 (8, 6)
APMX (mm)
3.3 (9.9)
DC (mm)
25 – 125
DC (mm)
50 – 315
DCX (mm)
32 – 125
DC (mm)
63 – 160
DC (mm)
50 – 200
DCX = 32 – 40 (mm)
3.0
DC = 25 – 32 (mm) DC = 40 – 125 (mm)
Modular
DCX = 40 – 125 (mm)
DC = 25 – 40 (mm)
Weldon
Portafresas
ISO
43°
APMX (mm)
Mango cilíndrico
Página
SOE06Z
& 352 P M K
& 356 H
P M K
& 360 H
P M K
& 370 N
P M K
& 376 S
H
P M
N
S
Forma de la plaquita
Plaquitas de corte
HNGX 0604 XNGX 0604
HNGX 0906 XNGX 0906
OD.. 0505 RD.. 1205 SD.. 1205
OD.. 0605 RPE. 1505
OEHT 0604 REHT 1604 XEHT 0604
N.º de filos de corte
12 / 1
12 / 1
8/–/4
8/1/–
8/–/1
Planeado
Fresado de chaflanes Interpolación helicoidal Fresado axial progresivo Mecanizado en rampa Fresado de superficies conformadas (fresado en copia) Escuadrado poco profundo Ranurado poco profundo Fresado axial (plunge)
350
Primera Opción
Opción Alternativa
9 FRESAS INTERCAMBIABLES – NAVEGADOR <<< PLANEADO SOE09Z
SSE09
43°
SSN12Z
45°
SPN13
45°
CHN09
57°
FSB22X
60°
60°
5.0 (14.1)
APMX (mm)
4.5
APMX (mm)
6.5
APMX (mm)
10.0
APMX (mm)
6.0
APMX (mm)
15.0
DC (mm)
80 – 315
DC (mm)
20 – 160
DC (mm)
50 – 250
DC (mm)
100 – 315
DC (mm)
80 – 125
DC (mm)
125 – 315
DC = 32 – 160 (mm)
DC = 20 – 32 (mm)
APMX (mm)
& 383 P M
N
& 389 S
P M K
& 393 S
P M K
& 397 S
P M K
& 401 S
H
K
& 405 P M K
OEHT 0906 REHT 2406 XEHT 0906
SE.T 09T3
SN.T 1205
PNM. 1308 XN.. 1308
HN.. 0905
SB.. 2207
8/–/1
4
4
10 / 1
12
4/1
Primera Opción
Opción Alternativa 351
9
P M K
SHN06C
H
ECON LN12 Fresa de Planeado con diseño doble negativo y Refrigeración Interna
Fresa de planear a 45˚ de alta productividad que utiliza plaquitas de doble cara HN.. 06 y APMX de 3 mm. Para desbaste, acabado y achaflanado. Plaquita económica con 12 filos de corte. Paso diferencial. Disponible con mango cilíndrico, Weldon, modular y para portafresas, en Ø 25 hasta Ø 125 mm. Cuerpo tratado para alargar la vida de herramienta.
KAPR
45°
APMX
3.0 mm GAMF
PR
KA
APMX
GAMP
25 32 25 32 40 40 50 50 63 63 80 80 100 100 125 125
GI204
32.2 99 39.3 103 32.2 56 39.3 66 47.3 66 47.3 – 57.3 – 57.3 – 70.3 – 70.3 – 86.8 – 86.8 – 107.1 – 107.1 – 132.2 – 132.2 –
25 32 12.5 17 17 16 22 22 22 22 27 27 32 32 40 40
– – – – – 14 18 18 18 18 38 38 45 45 56 56
42 42 – – – – – – – – – – – – – –
– – 33 43 43 40 40 40 40 40 50 50 50 50 63 63
– – M12 M16 M16 – – – – – – – – – – –
(mm)
(°)
(°)
– – – – – 8.4 10.4 10.4 10.4 10.4 12.4 12.4 14.4 14.4 16.4 16.4
– – – – – 5.6 6.3 6.3 6.3 6.3 7 7 8 8 9 9
-7 -7 -7 -7 -7 -7 -7 -7 -7 -7 -7 -7 -7 -7 -7 -7
-7 -7 -7 -7 -7 -7 -7 -7 -7 -7 -7 -7 -7 -7 -7 -7
7 8
(mm)
6
(mm)
GAMP
LF
(mm)
GAMF
LU
(mm)
KWD
DCCB
(mm)
KWW
DCON MS
(mm)
TDZ
OAL
(mm)
3 4
25N2R042B25-SHN06C-C 32N3R042B32-SHN06C-C 25N2R033M12-SHN06C-C 32N3R043M16-SHN06C-C 40N4R043M16-SHN06C-C 40A05R-S45HN06C-C 50A04R-S45HN06C-C 50A06R-S45HN06C-C 63A06R-S45HN06C-C 63A08R-S45HN06C-C 80A07R-S45HN06C-C 80A10R-S45HN06C-C 100A08R-S45HN06C-C 100A12R-S45HN06C-C 125A10R-S45HN06C-C 125A16R-S45HN06C-C
(mm)
1
2
Producto
DCX
0.06 – 0.15
DC
hm
0.06 – 0.15
5
hm
2 3 2 3 4 5 4 6 6 8 7 10 8 12 10 16
HNGX 0604AN..
kg
max.
– – – – ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü
17400 15400 – – – 13800 12300 12300 11000 11000 9700 9700 8700 8700 7800 7800
ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü
0.36 0.59 0.11 0.26 0.28 0.37 0.62 0.41 0.56 0.69 1.10 0.19 2.07 1.82 3.62 3.93
GI204 GI204 GI204 GI204 GI204 GI204 GI204 GI204 GI204 GI204 GI204 GI204 GI204 GI204 GI204 GI204
FA010 FA010 FA010 FA010 FA010 FA012 FA013 FA013 FA013 FA013 FA011 FA011 FA011 FA011 FA011 FA011
– – – – – – – – – – AC001 AC001 AC002 AC002 AC003 AC003
XNGX 0604AN..
Nm
FA010 FA011 FA012 352
US 3007-T09P US 3007-T09P US 3007-T09P
2.0 2.0 2.0
M3 M3 M3
7.3 7.3 7.3
– D-T07P/T09P D-T07P/T09P
– FG-15 FG-15
Flag T09P – –
– – HS 0830C
9 Nm
FA013
US 3007-T09P
2.0
M3
AC001 AC002 AC003
7.3
D-T07P/T09P
FG-15
–
KS 1230 KS 1635 KS 2040
HS 1030C
K.FMH27 K.FMH32 K.FMH40
HNGX 06 D1
S
(mm)
(mm)
10.500
3.70
4.76 D1
0604
IC (mm)
S
IC
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
25°
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
0,05
Geometría F muy positiva para mecanizado ligero. HNGX 0604ANSN-F
8215 M6330 M8310 M8330 M8340 M9340 23°
– – – – – – 0,09
315 265 345 305 285 365
0.11 0.11 0.11 0.11 0.11 0.11
1
1.7 1.7 1.7 1.7 1.7 1.7
185 185 175 180 170 215
0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10
1.7 1.7 1.7 1.7 1.7 1.7
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
285 400 – 305 280 250 385 355 –
0.13 0.13 – 0.13 0.13 0.13 0.13 0.13 –
2.0 2.0 – 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 –
– – – – – – – – –
– – – – – – – – –
– – – – – – – – –
– – – – – – – – –
– – – – – – – – –
– – – – – – – – –
– – – – – – – – –
– – – – – – – – –
– – – – – – – – –
S
Geometría M muy positiva para mecanizado medio. HNGX 0604ANSN-M
8215 M5315 M6330 M8310 M8330 M8340 M9315 M9325 M9340
– – – – – – – – –
300 425 255 325 295 265 410 375 345
0.13 0.13 0.13 0.13 0.13 0.13 0.13 0.13 0.13
2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0
180 – 180 165 175 155 – – 205
0.13 – 0.13 0.13 0.13 0.13 – – 0.13
2.0 – 2.0 2.0 2.0 2.0 – – 2.0
353
9 Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
17°
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
0,13
Geometría R muy positiva para mecanizado medio a pesado. HNGX 0604ANSN-R
8215 M5315 M8310 M8330 M8340 M9325
– – – – – –
280 370 300 275 250 345
0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18
1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8
165 – 150 165 150 –
0.18 – 0.18 0.18 0.18 –
1.8 – 1.8 1.8 1.8 –
265 350 285 260 235 325
0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18
1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
55 70 60 55 – 65
0.15 0.15 0.15 0.15 – 0.15
1.0 1.0 1.0 1.0 – 1.0
XNGX 06 D1
S
(mm)
(mm)
10.500
3.70
4.76 D1
0604
IC (mm)
IC
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos. vc (mm)
22°
354
8215
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
W
0,12
XNGX 0604ANSN
P
RE
Producto
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
Geometría rascadora (Wiper) para un acabado superficial mejorado. –
290 0.13 1.8
170 0.12 1.8
275 0.13 1.8
–
–
–
–
–
–
–
–
–
9
ae DC
5%
10 %
15 %
20 %
25 %
30 %
40 %
50 %
60 %
70 %
75 %
80 %
90 %
100 %
x.v
1.48
1.35
1.27
1.22
1.19
1.16
1.11
1.08
1.05
1.03
1.00
1.00
1.00
1.00
2.20
1.60
1.35
1.20
1.10
0.95
0.85
0.75
0.85
0.95
1.00
1.00
1.00
1.00
0.64
0.64
0.64
0.64
0.64
0.65
0.65
0.67
0.68
0.71
0.72
0.74
0.79
1.00
1.12
0.80
0.80
4.15
BS
40.0 25.0
40.0
ap
HNGX 0604ANSN-F
25.0
ap
HNGX 0604ANSN-M
40.0 25.0
16.0
16.0
16.0
10.0
10.0
10.0
6.3
6.3
6.3
4.0
4.0
4.0
2.5
2.5
2.5
1.6
1.6
1.6
1.0
1.0
1.0
0.63
0.63
0.63
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0
0.16
0.4
f
0.10
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
0.06
ap
f
HNGX 0604ANSN-R
0.4 0
4.0
–
2.5
–
1.6
–
1.0
–
RE
0.4
XNGX 06
0.63
HNGX 06-R
0.25
HNGX 06-M
0.16
HNGX 06-F
0.10
x.f
0.06
x.f
f
40.0
ap
25.0
XNGX 0604ANSN
16.0 10.0 6.3 4.0 2.5 1.6 1.0 0.63
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
DC
x.v
fmax
DC
25 32 40 50 63 80 100 125
1.31 1.36 1.40 1.45 1.49 1.54 1.59 1.64
0.24 0.28 0.31 0.35 0.39 0.44 0.49 0.55
25 32 40 50 63 80 100 125
f
RPMX
APMX/l
ap
2.7 1.9 1.5 1.1 0.9 0.6 0.5 0.4
3.0/65 3.0/89 2.5/100 1.9/100 1.4/100 1.0/100 0.8/100 0.6/100
0.9
355
9
P M K
SHN09C
H
ECON HN09 45° Fresa de Planeado con diseño doble negativo y Refrigeración Interna
Fresa de planear a 45˚ de alta productividad que utiliza plaquitas de doble cara HN.. 09 y APMX de 5 mm. Para desbaste, acabado y achaflanado. Plaquita económica con 12 filos de corte. Paso diferencial. Disponible únicamente para portafresas, en Ø 50 hasta Ø 315 mm. Cuerpo tratado para alargar la vida de herramienta.
KAPR
45°
APMX
5.0 mm GAMF
PR
KA
APMX
GAMP
GI252
356
DCON MS
DCCB
DBC1
KWW
KWD
GAMF
GAMP
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(°)
(°)
50 63 80 80 100 100 100 125 125 125 125 160 160 160 200 250 315
61.7 74.7 91.7 91.7 111.7 111.7 111.7 136.7 136.7 136.7 136.7 171.7 171.7 171.7 211.7 261.7 326.7
40 40 50 50 50 50 50 63 63 63 63 63 63 63 63 63 80
22 22 27 27 32 32 32 40 40 40 40 40 40 40 60 60 60
18 18 38 38 45 45 45 56 56 56 56 – – – – – –
– – – – – – – – – – – 66.7 66.7 66.7 101.6 101.6 101.6
10.4 10.4 12.4 12.4 14.4 14.4 14.4 16.4 16.4 16.4 16.4 16.4 16.4 16.4 25.7 25.7 25.7
6.3 6.3 7 7 8 8 8 9 9 9 9 9 9 9 14 14 14
-7 -7 -7 -7 -7 -7 -8 -7 -7 -7 -8 -7 -7 -7 -7 -7 -7
-7 -7 -7 -7 -7 -7 -7 -7 -7 -7 -7 -7 -7 -7 -7 -7 -7
HNGX 0906AN..
7 8
LF (mm)
6
DCX (mm)
4 6 6 8 6 8 10 6 8 10 12 8 12 14 10 14 16
3 4
50A04R-S45HN09C-CF 63A06R-S45HN09C-CF 80A06R-S45HN09C-CF 80A08R-S45HN09C-CF 100A06R-S45HN09C-CF 100A08R-S45HN09C-CF 100A10R-S45HN09C-CF 125A06R-S45HN09C-CF 125A08R-S45HN09C-CF 125A10R-S45HN09C-CF 125A12R-S45HN09C-CF 160C08R-S45HN09C-CF 160C12R-S45HN09C-CF 160C14R-S45HN09C-CF 200C10R-S45HN09C-CF 250C14R-S45HN09C-CF 315C16R-S45HN09C-CF
(mm)
1
2
Producto
DC
0.08 – 0.25
5
hm
kg
max.
ü ü ü ü ü ü – ü ü ü – ü ü ü ü ü ü
7900 7000 6200 6200 5600 5600 5600 5000 4900 5000 5000 4400 4400 4400 3900 3500 3100
ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü
XNGX 0906AN..
0.38 0.54 1.06 1.06 1.76 1.76 1.76 3.36 3.72 3.36 3.36 6.30 6.46 6.45 11.37 18.50 37.00
GI252 GI252 GI252 GI252 GI252 GI252 GI252 GI252 GI252 GI252 GI252 GI252 GI252 GI252 GI252 GI252 GI252
FA023 FA023 FA021 FA021 FA021 FA021 FA021 FA021 FA021 FA021 FA021 FA026 FA026 FA026 FA027 FA028 FA029
– – AC001 AC001 AC002 AC002 AC002 AC003 AC003 AC003 AC003 – – – – – –
9 Nm
FA021 FA023 FA026 FA027 FA028 FA029
US 54511-T15P US 54511-T15P US 54511-T15P US 54511-T15P US 54511-T15P US 54511-T15P
5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0
M 4.5 M 4.5 M 4.5 M 4.5 M 4.5 M 4.5
AC001 AC002 AC003
11 11 11 11 11 11
D-T08P/T15P D-T08P/T15P D-T08P/T15P D-T08P/T15P D-T08P/T15P D-T08P/T15P
FG-15 FG-15 FG-15 FG-15 FG-15 FG-15
– HS 1030C HS 1240C HS 1655C HS 1655C HS 1655C
– – CAC 160C CAC 200C CAC 250C CAC 315C
– – HSD 0825C HSD 1025C HSD 1025C HSD 1035C
KS 1230 KS 1635 KS 2040
– – HXK 5 HXK 7 HXK 7 HXK 7
– – – – – CACP 315OC
– – – – – RRH 34
K.FMH27 K.FMH32 K.FMH40
HNGX 09 D1
S
(mm)
(mm)
16.500
4.90
6.35 D1
0906
IC (mm)
S
IC
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
E
22°
Geometría FF muy positiva para mecanizado ligero. HNGX 0906ANEN-FF
8215 M8330 M9340 22°
– – –
345 0.10 1.0 335 0.10 1.0 405 0.10 1.0
205 0.09 1.0 200 0.09 1.0 240 0.09 1.0
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
S
0,07
Geometría F muy positiva para mecanizado ligero a medio. HNGX 0906ANSN-F
8215 M6330 M8310 M8330 M8340
– – – – –
300 255 330 300 270
0.12 0.12 0.12 0.12 0.12
2.1 2.1 2.1 2.1 2.1
180 180 165 180 160
0.11 0.11 0.11 0.11 0.11
2.1 2.1 2.1 2.1 2.1
– – – – –
357
9 Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
22°
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
1
0,12
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
Geometría M muy positiva para mecanizado medio. HNGX 0906ANSN-M
8215 M5315 M6330 M8310 M8330 M8340 M9315 M9325 M9340 17°
– – – – – – – – –
255 340 205 280 255 235 340 315 290
0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20
2.7 2.7 2.7 2.7 2.7 2.7 2.7 2.7 2.7
150 – – 140 150 140 – – 170
0.18 – – 0.18 0.18 0.18 – – 0.18
2.7 – – 2.7 2.7 2.7 – – 2.7
240 320 – 265 240 220 320 295 –
0.20 0.20 – 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 –
2.7 2.7 – 2.7 2.7 2.7 2.7 2.7 –
– – – – – – – – –
– – – – – – – – –
– – – – – – – – –
– – – – – – – – –
– – – – – – – – –
– – – – – – – – –
– – – – – – – – –
– – – – – – – – –
– – – – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
45 60 50 45 – 60 55
0.15 0.15 0.15 0.15 – 0.15 0.15
1.0 1.0 1.0 1.0 – 1.0 1.0
S
0,20
Geometría R con diseño positivo para mecanizado medio a pesado. HNGX 0906ANSN-R
8215 M5315 M8310 M8330 M8340 M9315 M9325
– – – – – – –
240 305 260 240 220 310 295
0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25
3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0
140 – 130 140 130 – –
0.25 – 0.25 0.25 0.25 – –
3.0 – 3.0 3.0 3.0 – –
225 285 245 225 205 290 280
0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25
3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0
XNGX 09 IC
S
(mm)
(mm)
(mm)
16.500
4.90
6.35 D1
0906
D1
IC
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos. vc (mm)
22°
358
8215 M8330
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
W
0,12
XNGX 0906ANSN
P
RE
Producto
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
Geometría rascadora (Wiper) para un acabado superficial mejorado. – –
245 0.20 2.7 245 0.20 2.7
145 0.18 2.7 145 0.18 2.7
230 0.20 2.7 230 0.20 2.7
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
9
ae DC
5%
10 %
15 %
20 %
25 %
30 %
40 %
50 %
60 %
70 %
75 %
80 %
90 %
100 %
x.v
1.48
1.35
1.27
1.22
1.19
1.16
1.11
1.08
1.05
1.03
1.00
1.00
1.00
1.00
2.20
1.60
1.35
1.20
1.10
0.95
0.85
0.75
0.85
0.95
1.00
1.00
1.00
1.00
0.64
0.64
0.64
0.64
0.64
0.65
0.65
0.67
0.68
0.71
0.72
0.74
0.79
1.00
–
–
1.50
1.17
1.17
1.17
7.53
BS
40.0
ap
HNGX 0906ANSN-F
25.0
40.0 25.0
16.0
16.0
16.0
10.0
10.0
10.0
6.3
6.3
6.3
4.0
4.0
4.0
2.5
2.5
2.5
1.6
1.6
1.6
1.0
1.0
1.0
0.63
0.63
0.63
16.0
10.0
10.0
6.3
6.3
4.0
4.0
2.5
2.5
1.6
1.6
1.0
1.0
0.63
0.63
DC
x.v
fmax
50 63 80 100 125 160 200 250 315
1.35 1.39 1.44 1.48 1.53 1.58 1.63 1.68 1.74
0.36 0.40 0.45 0.51 0.57 0.64 0.72 0.80 0.90
DC
50 63 80 100 125 160
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.4 0
f
XNGX 0906ANSN
RPMX
APMX/l
ap
2.1 1.5 1.1 0.9 0.7 0.5
3.5/100 2.5/100 1.8/100 1.4/100 1.1/100 0.7/100
1.9
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0
0.4
0.4
f
0.25
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0.06
0
0.10
25.0
16.0
0.4
f
HNGX 0906ANSN-M
40.0
ap
HNGX 0906ANSN-R
0.06
0
0.16
40.0 25.0
0.4
f
0.10
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
ap
40.0
ap
HNGX 0906ANEN-FF
25.0
0.06
ap
4.0
–
2.5
–
1.6
–
RE
1.0
XNGX 09
0.4
HNGX 09-R
0.63
HNGX 09-M
0.25
HNGX 09-F
0.16
HNGX 09-FF
0.10
x.f
0.06
x.f
f
359
9
P M K
SOD05
N
Fresa Universal de Planeado con Diseño Positivo y Refrigeración Interna
Fresa de planeado universal de alta productividad que utiliza plaquitas positivas de una sola cara con APMX de hasta 10 mm. Asientos de diseño único que pueden montar plaquitas OD.. 05, RD.. 12 y SD.. 12. Adecuada para una amplia gama de aplicaciones. Disponible con mango cilíndrico y para portafresas, en Ø 32 hasta Ø 125 mm. Paso diferencial. Cuerpo tratado para alargar la vida de herramienta.
45° 2.7 (10.0) mm
DCON MS KWW
LF
LU
R KAP
APMX
OAL
GAMF
GAMP
KWD
KAPR APMX
DIN 1835A
DCON MS
45°
45°
DCCB
DC DC
DCX
DCX
GI326
DCCB
LU
LF
KAPR
KWW
KWD
GAMF
GAMP
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(°)
(mm)
(mm)
(°)
(°)
32 24.7 130 40 32.6 150 40 32.7 – 50 42.6 – 50 42.6 – 63 55.6 – 63 55.6 – 80 72.6 – 80 72.6 – 100 92.6 – 125 117.6 –
25 32 16 22 22 22 22 27 27 32 40
– – 14 18 18 18 18 38 38 45 56
45 45 – – – – – – – – –
– – 40 40 40 40 40 50 50 50 63
45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45
– – 8.4 10.4 10.4 10.4 10.4 12.4 12.4 14.4 16.4
– – 5.6 6.3 6.3 6.3 6.3 7 7 8 9
-10 -7 -10 -7 -7 -7 -7 -7 -7 -7 -7
8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8
OD.. 0505..
RD.. 1205..
7 8
DCON MS
(mm)
6
OAL
(mm)
3 3 3 4 5 5 6 6 8 7 8
3 4
32N3R045A25-SOD05-C 40N3R045A32-SOD05-C 40A03R-S45OD05-C 50A04R-S45OD05-C 50A05R-S45OD05-C 63A05R-S45OD05-C 63A06R-S45OD05-C 80A06R-S45OD05-C 80A08R-S45OD05-C 100A07R-S45OD05-C 125A08R-S45OD05-C
(mm)
1
2
Producto
DC
0.03 – 0.12
DCX
hm
0.03 – 0.15
5
hm
kg
max.
– – – – – ü ü ü ü ü ü
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ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü
SDKT 1205..
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GI326 GI326 GI326 GI326 GI326 GI326 GI326 GI326 GI326 GI326 GI326
FA049 FA040 FA042 FA043 FA043 FA043 FA043 FA041 FA041 FA041 FA041
SDMT 1205..SN
Nm
FA040 FA041 FA042 FA043 FA049
360
US 45014-T20P US 45014-T20P US 45014-T20P US 45014-T20P US 45011-T20P
5.0 5.0 5.0 5.0 5.0
M5 M5 M5 M5 M5
13 13 13 13 11
Flag T20P – – – Flag T20P
– SDR T20P-T SDR T20P-T SDR T20P-T –
– – HS 90835 HS 1030C –
– – – – – – – AC001 AC001 AC002 AC003
9
AC001 AC002 AC003
KS 1230 KS 1635 KS 2040
K.FMH27 K.FMH32 K.FMH40
ODKT 05IM S
BS
(mm)
(mm)
12.700
5.50
5.56
1.00
15°
D1
D1 (mm)
RE
0505
IC (mm)
S
BS IC
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
F
15°
Plaquita de planeado a 45° con geometría F muy positiva para mecanizado ligero. ODKT 0505ADFR-F
M8310 0,12
0.8 17°
M6330 M8310 M8330 M8345 M9340
1
140 0.14 2.5
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
S
Plaquita de planeado a 45° con geometría FM y diseño positivo para mecanizado ligero a medio.
15°
ODKT 0505ADSR-FM
275 0.15 2.5
0.8 0.8 0.8 0.8 0.8
190 240 225 160 245
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2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
135 120 135 95 145
0.23 0.23 0.23 0.23 0.23
2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
– – – 225 0.25 2.5 210 0.25 2.5 – – – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
361
9
ODMT 05IM S (mm)
12.700
5.50
5.56
15°
D1
D1 (mm)
RE
0505
IC (mm)
S
IC
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc
0,12
(m/min) (mm/tooth) (mm)
17°
S
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
vc
(m/min) (mm/tooth) (mm)
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
Plaquita de planeado a 45° con geometría FM y diseño positivo para mecanizado ligero a medio.
M8340 M9340 0,17
0.8 0.8
M8330 M9340
200 0.25 2.5 245 0.25 2.5
120 0.23 2.5 145 0.23 2.5
190 0.25 2.5 – – –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
S
10°
Plaquita de planeado a 45° con geometría R, diseño positivo para mecanizado en condiciones inestables.
20°
ODMT 050508SN-R
ap
(mm)
15°
ODMT 0505ADSR-FM
M f
0.8 0.8
190 0.25 2.5 210 0.25 2.5
– –
– –
– –
180 0.25 2.5 – – –
– –
– –
– –
– –
RDGT 12IM D1
S
(mm)
(mm)
(mm)
12.7
5.50
5.56
15°
D1
1205
INSD
INSD
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
HFC
15°
M f
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
F
Geometría F muy positiva para mecanizado ligero. RDGT 120500FN-F
362
M8310
–
210 0.20 1.5
105 0.18 1.5
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
9 Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc
0,12
ap
(mm)
(m/min) (mm/tooth) (mm)
17°
HFC
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
Geometría FM con diseño positivo para mecanizado ligero a medio.
15°
RDGT 120500SN-FM
M f
M8330 M8345
– –
190 0.20 1.5 140 0.20 1.5
110 0.18 1.5 80 0.18 1.5
180 0.20 1.5 – – –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
RDMT 12IM INSD
S
(mm)
(mm)
(mm)
12.7
5.50
5.56
15°
D1
1205
D1
INSD
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos. vc
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
16°
HFC
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
Plaquita para copiado y perfilado con geometría R, diseño ligeramente positivo para mecanizado en condiciones inestables.
20°
M8330 M8340 M9340
M f
(mm)
0,15
RDMT 120500SN-R
P
RE
Producto
– – –
175 0.30 1.5 160 0.30 1.5 190 0.30 1.5
– – –
– – –
– – –
165 0.30 1.5 150 0.30 1.5 – – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
363
9
D1
S
(mm)
(mm)
12.700
5.50
5.56
15°
D1
1205
IC (mm)
RE
SDKT 12IM
IC
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
vc
(m/min) (mm/tooth) (mm)
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
F
15°
Plaquita de escuadrado a 90° con geometría F muy positiva para mecanizado ligero. SDKT 1205PDFR-F
8215
0.8 0,15 17°
M6330 M8330 M8345 M8330 M8345
SDKT 1205PDSR-FM
1
170 0.09 4.0
–
–
–
855 0.12 4.0
–
–
–
–
–
–
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
S
Plaquita de escuadrado a 90° con geometría FM y diseño positivo para mecanizado ligero a medio.
15°
SDKT 1205AESN-FM
285 0.10 4.0
– – – 0.8 0.8
240 280 205 255 185
0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
4.0 4.0 4.0 4.0 4.0
170 165 120 150 110
0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
4.0 4.0 4.0 4.0 4.0
– – – 265 0.15 4.0 – – – 240 0.15 4.0 – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
SDMT 12IM S
(mm)
(mm)
(mm)
12.700
5.50
5.56
15°
D1
1205
D1
RE
IC
IC
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos. vc
364
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
20°
S
0°
M8310 M8330
M f
(mm)
0,15
SDMT 120508SN-F
P
RE
Producto
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
Plaquita de escuadrado a 90° con geometría F muy positiva para mecanizado ligero a medio. 0.8 0.8
265 0.15 4.0 245 0.15 4.0
135 0.15 4.0 145 0.15 4.0
– –
– –
– –
– – – 735 0.18 4.0
– –
– –
– –
– –
– –
– –
9 Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos. vc
17°
S
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
Plaquita de escuadrado a 90° con geometría FM y diseño positivo para mecanizado medio.
M8345
0.8
175 0.15 4.0
10°
S
0,17
M8330 M8345 M9340 M8330 M8340
105 0.15 4.0
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
Plaquita de escuadrado a 90° con geometría R, diseño positivo para mecanizado en condiciones inestables.
20°
SDMT 1205AESN-R
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
15°
SDMT 120508SN-R
M f
(mm)
0,15
SDMT 120508SN-FM
P
RE
Producto
0.8 0.8 0.8 – –
225 165 250 265 240
0.20 0.20 0.20 0.20 0.20
4.0 4.0 4.0 4.0 4.0
– – – – –
– – – – –
– – – – –
210 0.20 4.0 – – – – – – 250 0.20 4.0 225 0.20 4.0
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
365
9
ae DCX
x.v x.f x.f
RE BS
RE BS
RE BS
366
5%
10 %
15 %
20 %
25 %
30 %
40 %
50 %
60 %
70 %
75 %
80 %
90 %
100 %
1.48
1.35
1.27
1.22
1.19
1.16
1.11
1.08
1.05
1.03
1.00
1.00
1.00
1.00
2.20
1.60
1.35
1.20
1.10
0.95
0.85
0.75
0.85
0.95
1.00
1.00
1.00
1.00
0.64
0.64
0.64
0.64
0.64
0.65
0.65
0.67
0.68
0.71
0.72
0.74
0.79
1.00
ODKT 05-F
ODKT 05-FM
ODMT 05-FM
ODMT 05-R
0.4
0.8
0.8
0.8
1.00
1.00
–
–
RDGT 12-F
RDGT 12-FM
RDGT 12-R
6.35
6.35
6.35
–
–
–
SDKT 12-F
SDKT 12-FM
SDMT 12-F
SDMT 12-R
0.8
0.8
0.8
0.8
2.30
2.30
–
–
9
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10.0
10.0
6.3
6.3
6.3
4.0
4.0
4.0
2.5
2.5
2.5
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1.6
1.6
1.0
1.0
1.0
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0.63
0.63
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10.0
10.0
10.0
6.3
6.3
6.3
4.0
4.0
4.0
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2.5
2.5
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1.6
1.0
1.0
1.0
0.63
0.63
0.63
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10.0
10.0
10.0
6.3
6.3
6.3
4.0
4.0
4.0
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2.5
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0.63
0.63
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10.0
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0.63
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0.63
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f
SDMT 120508SN-R SDMT 1205AESN-R
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ap
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f
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2.5
1.6
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0.4
0.63
0.25
0.16
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0.06
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ap
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0.4
f
ODMT 050508SN-R
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DCX
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40.0
ap
ODKT 0505ADFR-F
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0.06
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ap
f
R ap
DEF
0.25
0.50
0.60
0.70
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1.00
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367
9
DCX
x.v
fmax
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1.36 1.40 1.43 1.47 1.52 1.57 1.62
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S ae max
10.0
S ap
1
f
1.0
5.0
10.0
0.35
0.21
0.15
O
R
DCX
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DCX
50 63 80 100 125
O
368
RPMX
APMX/l
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6.2/95 4.25/100 2.85/100 2.65/100 0.4/100
R
DCX
DMIN
DMAX
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SMAX
SMAX DMIN
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DCX
DMIN
DMAX
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100.0 126.0 160.0 200.0 250.0
SMAX DMIN
4.5 4.5 4.5 4.5 4.0
SMAX DMAX
4.5 4.5 4.5 4.5 4.5
9
ap
O
R
2.4
2.3
R mm
DCX
32 40 50 63 80 100 125
FE
3
5
10
15
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100
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3.578 4.000 4.472 5.020 5.657 6.325 7.071
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10
15
20
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50
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100
0.379
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1.549
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1.960
2.191
mm
RE
FE
6.0
i ODKT 05
2
1
–> 2.7 –> 3.4 –> 7.6 –> 8.5
3 1
5
2
8 7 4 2
6
4
ap
7
3
8,5
8
8,5
3
7,6
7
2,7
4
4 ?
5
8 2
1
3,0
ap
6
3,4
5
ODMT 05
–> 3.0 –> 8.5
4
3
?
1
5
2
8 4
369
9
P M K
SOD06D
S
H
Fresa Universal de Planeado con Diseño Positivo y Refrigeración Interna
Fresa de planeado universal de alta productividad que utiliza plaquitas positivas de una sola cara con APMX de hasta 3.5 mm. Asientos de diseño único que pueden montar plaquitas OD.. 06 y RP.. 15. Adecuada para planeado y achaflanado. Disponible únicamente para portafresas, en Ø 63 hasta Ø 160 mm. Paso diferencial. Cuerpo tratado para alargar la vida de herramienta.
KAPR
45°
APMX
3.1 (8.6) mm GAMF
GI059
DCON MS
DCCB
DBC1
KWW
KWD
GAMF
GAMP
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(°)
(°)
63 80 100 125 160
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22 27 32 40 40
18 20 27 33 56
– – – – 66.7
10.4 12.4 14.4 16.4 16.4
6.3 7 8 9 9
0 0 0 0 0
5 5 5 5 5
7 8
LF (mm)
6
DCX (mm)
3 4
63A05R-S45OD06D 80A06R-S45OD06D 100A07R-S45OD06D 125A08R-S45OD06D 160C09R-S45OD06D
(mm)
1
2
Producto
DC
0.12 – 0.22
5
hm
R KAP
APMX
GAMP
5 6 7 8 9
ü ü ü ü ü
OD.. 0605ZZ..
kg
max.
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ü ü ü ü –
0.60 1.25 2.09 4.18 6.49
GI059 GI059 GI059 GI059 GI059
RP.. 1505MO..
Nm
FA071
370
US 4511-T20
5.0
M 4.5
11
SDR T20-T
FA071 FA071 FA071 FA071 FA071
9
ODMT 06 D1
S
(mm)
(mm)
15.875
5.50
5.56
15°
D1
0605
IC (mm)
S
IC
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
ODMT 0605ZZN
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
1
0,12 10° 15°
M f
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
Plaquita de planeado a 45° con diseño ligeramente positivo para mecanizado medio.
M5315 M8330 M8340 M9315 M9325
– – – – –
255 200 185 260 245
0.24 0.24 0.24 0.24 0.24
3.0 3.0 3.0 3.0 3.0
– – – – –
– – – – –
– – – – –
240 190 175 245 230
0.24 0.24 0.24 0.24 0.24
3.0 3.0 3.0 3.0 3.0
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
ODEW 06 IC
S
(mm)
(mm)
(mm)
15.875
5.50
5.56
15°
D1
0605
D1
S
IC
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos. vc (mm)
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
Plaquita para planeado a 45° con ángulo de desprendimiento de 0°, para mecanizado medio.
20°
M8330
M f
S
0,15
ODEW 0605ZZN
P
RE
Producto
–
210 0.26 2.5
–
–
–
195 0.26 2.5
–
–
–
–
–
–
40
0.15 1.0
371
9
ODMX 06 D1
S
(mm)
(mm)
15.875
5.50
5.56
15°
D1
0605
IC (mm)
S
IC
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
0,15
M8330
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
W
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
Geometría rascadora (Wiper) para un acabado superficial mejorado.
25°
ODMX 0605ZZ
M f
–
205 0.28 2.5
–
–
–
190 0.28 2.5
–
–
–
–
–
–
40
0.15 1.0
RPET 15 D1
S
(mm)
(mm)
(mm)
15.8
5.50
5.56
11°
D1
1505
INSD
INSD
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
0,08 12°
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
HFC
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
Plaquita para copiado y perfilado con geometría M, diseño positivo para mecanizado ligero a desbaste. RPET 1505MOS-M
372
M8330 M8340
– –
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135 0.36 1.0 125 0.36 1.0
215 0.40 1.0 195 0.40 1.0
– –
– –
– –
55 50
0.28 0.8 0.28 0.8
– –
– –
– –
9
RPEW 15 D1
S
(mm)
(mm)
(mm)
15.8
5.50
5.56
11°
D1
1505
INSD
INSD
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos. vc (mm)
0,14
M8330
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
HFC
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
Plaquita para copiado y perfilado con ángulo de desprendimiento de 0°, para mecanizado medio.
15°
RPEW 1505MOS
P
RE
Producto
–
300 0.20 1.0
–
–
–
285 0.20 1.0
–
–
–
–
–
–
60
0.15 1.0
373
9
ae DC
5%
10 %
15 %
20 %
25 %
30 %
40 %
50 %
60 %
70 %
75 %
80 %
90 %
100 %
x.v
1.48
1.35
1.27
1.22
1.19
1.16
1.11
1.08
1.05
1.03
1.00
1.00
1.00
1.00
2.20
1.60
1.35
1.20
1.10
0.95
0.85
0.75
0.85
0.95
1.00
1.00
1.00
1.00
0.64
0.64
0.64
0.64
0.64
0.65
0.65
0.67
0.68
0.71
0.72
0.74
0.79
1.00
ODMT 06
ODEW 06
ODMX 06
RPET 15-M
RPEW 15
–
–
–
7.89
7.89
1.73
5.92
9.91
–
–
25.0 16.0
16.0
10.0
10.0
10.0
6.3
6.3
6.3
4.0
4.0
4.0
2.5
2.5
2.5
1.6
1.6
1.6
1.0
1.0
1.0
0.63
0.63
0.63
374
4.00
2.50
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0.25
0.16
4.00
16.0
10.0
10.0
6.3
6.3
4.0
4.0
2.5
2.5
1.6
1.6
1.0
1.0
0.63
0.63
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0
0.10
f
0.06
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0.4 0.06
0.4
63 80 100 125 160
f
RPEW 1505MOS
25.0
16.0
0
0
40.0
RPET 1505MOS-M
25.0
f
4.0
ap
40.0
0.10
0
0.06
4.00
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0.25
0.16
0.10
0.06
0
f
ODMX 0605ZZ
0.4
0.4
0.4
DC
40.0 25.0
ODEW 0605ZZN
1.60
16.0
ap
ap
40.0
1.00
ap
ODMT 0605ZZN
0.63
25.0
0.40
40.0
ap
0.25
BS
0.16
RE
0.10
x.f
0.06
x.f
R ap
DEF
0.00
0.50
0.75
1.25
1.50
2.00
2.50
3.00
4.00
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62.17 79.17 99.17 124.17 159.17
63.36 80.36 100.36 125.36 160.36
65.18 82.18 102.18 127.18 162.18
65.91 82.91 102.91 127.91 162.91
67.16 84.16 104.16 129.16 164.16
68.19 85.19 105.19 130.19 165.19
69.05 86.05 106.05 131.05 166.05
70.41 87.41 107.41 132.41 167.41
f
9
DC
x.v
fmax
63 80 100 125 160
1.49 1.54 1.59 1.64 1.70
0.78 0.88 0.98 1.10 1.24
i ap
3
8 2
1
10,7
7
3,1
4
8,6
6
4,3
5
–> 3.1 –> 4.3 –> 8.6 –> 10.7
4
3
?
1
5
2
8 7 4 2
375
9
P M N
SOE06Z
S
Fresa Universal de Planeado con Diseño Positivo y Refrigeración Interna
Fresa de planeado universal de alta productividad que utiliza plaquitas positivas de una sola cara con APMX de 4 mm para plaquitas RE.. 16. Asientos de diseño único que pueden montar plaquitas OE.. 06, RE.. 16 y XE.. 06. Adecuada para una amplia gama de aplicaciones. Disponible únicamente para portafresas, en Ø 50 hasta Ø 200 mm. Paso diferencial. Cuerpo tratado para alargar la vida de herramienta.
DCON MS
LF
KWW
LF
R KAP
APMX
GAMP
KWW
DCON MS
GAMF
KWD
43° 3.3 (9.9) mm KWD
KAPR APMX
43°
43°
DCCB DC
DC
DCX
DCX
DC 50 – 125 mm
DC 160 – 200 mm
GI283
DCON MS
DCCB
DBC1
KWW
KWD
GAMF
GAMP
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(°)
(°)
50 50 56 63 63 70 80 80 90 100 100 125 125 160 160 200 200
60.2 60 66 73.2 73 80 90.2 90.2 100 110.2 109.9 135.2 134.9 170.2 169.9 210.2 209.9
40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 63 63 63 63 63 63
22 22 22 22 22 22 27 27 32 32 32 40 40 40 40 60 60
18 18 18 18 18 18 38 38 45 45 45 56 56 – – – –
– – – – – – – – – – – – – 66.7 66.7 101.6 101.6
10.4 10.4 10.4 10.4 10.4 10.4 12.4 12.4 14.4 14.4 14.4 16.4 16.4 16.4 16.4 25.7 25.7
6.3 6.3 6.3 6.3 6.3 6.3 7 7 8 8 8 9 9 9 9 14 14
6 1 6 6 1 6 6 6 6 6 1 6 1 6 1 6 1
10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10
OEHT 0604AE..
7 8
LF (mm)
6
DCX (mm)
4 5 5 4 6 6 5 6 7 6 8 7 9 9 12 11 14
3 4
50A04R-S45OE06Z-C 50A05R-S45OE06Z-C 56A05R-S45OE06Z-C 63A04R-S45OE06Z-C 63A06R-S45OE06Z-C 70A06R-S45OE06Z-C 80A05R-S45OE06Z-C 80A06R-S45OE06Z-C 90A07R-S45OE06Z-C 100A06R-S45OE06Z-C 100A08R-S45OE06Z-C 125A07R-S45OE06Z-C 125A09R-S45OE06Z-C 160C09R-S45OE06Z-C 160C12R-S45OE06Z-C 200C11R-S45OE06Z-C 200C14R-S45OE06Z-C
(mm)
1
2
Producto
DC
0.06 – 0.20
5
hm
DBC1
kg
max.
ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü
10700 10700 10100 9600 9600 9100 8500 8500 8000 7600 7600 6800 6800 6000 6000 5300 5300
REHT 1604M0..
ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü
0.48 0.48 0.54 0.59 0.61 0.69 1.03 1.07 1.63 1.90 1.92 3.35 3.35 7.11 7.06 10.80 11.17
GI283 GI283 GI283 GI283 GI283 GI283 GI283 GI283 GI283 GI283 GI283 GI283 GI283 GI283 GI283 GI283 GI283
FA053 FA053 FA053 FA053 FA053 FA053 FA051 FA051 FA051 FA051 FA051 FA051 FA051 FA056 FA056 FA057 FA057
XEHT 0604AE..
Nm
FA051 FA053 376
US 5011-T20P US 5011-T20P
5.0 5.0
M5 M5
11 11
SDR T20P-T SDR T20P-T
– HS 1030C
– –
– –
– –
– – – – – – AC001 AC001 AC002 AC002 AC002 AC003 AC003 – – – –
9 Nm
FA056 FA057
US 5011-T20P US 5011-T20P
5.0 5.0
M5 M5
AC001 AC002 AC003
11 11
SDR T20P-T SDR T20P-T
HS 1240C HS 1655C
CAC 160C CAC 200C
KS 1230 KS 1635 KS 2040
HSD 0825C HSD 1025C
HXK 5 HXK 7
K.FMH27 K.FMH32 K.FMH40
OEHT 06 D1
S
(mm)
(mm)
16.050
5.50
4.76
20°
D1
0604
IC (mm)
S
IC
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc
M f
ap
(mm)
(m/min) (mm/tooth) (mm)
12°
E
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
Plaquita de planeado a 45° con geometría MF, diseño positivo y afilado para mecanizado ligero a medio y potencialmente desbaste. OEHT 0604AEER-MF
M6330 M8330 M8340
– – – 7°
255 0.12 2.2 295 0.12 2.2 275 0.12 2.2
1
180 0.11 2.2 175 0.11 2.2 165 0.11 2.2
– – –
– – –
– – –
– – – 885 0.14 2.2 – – –
75 70 65
0.10 1.8 0.10 1.8 0.10 1.8
– – –
– – –
– – –
70 70 60 50 – 80
0.11 0.11 0.11 0.11 – 0.11
1.8 1.8 1.8 1.8 – 1.8
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
60 – 60 55 – 65
0.17 – 0.17 0.17 – 0.17
2.6 – 2.6 2.6 – 2.6
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
E
Plaquita de planeado a 45° con geometría MM, diseño positivo y afilado para mecanizado ligero a medio. OEHT 0604AEER-MM
M6330 M8330 M8340 M8345 M9325 M9340
– – – – – –
245 280 255 205 355 320
9°
170 165 150 120 – 190
0.14 0.14 0.14 0.14 – 0.14
2.2 2.2 2.2 2.2 – 2.2
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – 840 0.19 2.2 – – – – – – – – – – – –
Plaquita de planeado a 45° con geometría M, diseño positivo para mecanizado ligero a medio.
5°
M6330 M8310 M8330 M8340 M9325 M9340
2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2
S
0,03
OEHT 0604AESR-M
0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16
– – – – – –
210 265 245 220 295 270
0.24 0.24 0.24 0.24 0.24 0.24
3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2
150 135 145 130 – 160
0.22 0.22 0.22 0.22 – 0.22
3.2 3.2 3.2 3.2 – 3.2
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
377
9
OEHT 06-FA D1
S
(mm)
(mm)
16.050
5.50
4.76
20°
D1
0604
IC (mm)
S
IC
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
12°
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
1
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
vc
(m/min) (mm/tooth) (mm)
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
F
Plaquita de planeado a 45° con geometría FA muy positiva para fresado en acabado a mecanizado medio. OEHT 0604AEFR-FA
HF7 M0315
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
330 0.18 2.0 765 0.18 2.0
– –
– –
– –
– –
– –
– –
XEHT 06 D1
S
(mm)
(mm)
16.050
5.50
4.76
20°
D1
0604
IC (mm)
IC
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos. vc (mm)
9°
378
ap
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
Plaquita rascadora (Wiper) con diseño ligeramente positivo para un acabado superficial mejorado.
5°
M8310 M8330
M f
(m/min) (mm/tooth) (mm)
W
0,03
XEHT 0604AESR
P
RE
Producto
– –
265 0.24 3.2 245 0.24 3.2
135 0.22 3.2 145 0.22 3.2
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
9
REHT 16 D1
S
(mm)
(mm)
(mm)
16.0
5.50
4.76
20°
D1
1604
INSD
INSD
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc
M f
ap
(mm)
(m/min) (mm/tooth) (mm)
7°
E
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
Geometría MM para copiado y perfilado, con diseño ligeramente positivo para mecanizado ligero a medio. REHT 1604M0EN-MM
M6330 M8330 M8340 M8345 M9325 M9340
– – – – – –
5°
12°
240 280 255 205 340 305
0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25
2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0
170 165 150 120 – 180
0.23 0.23 0.23 0.23 – 0.23
2.0 2.0 2.0 2.0 – 2.0
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – 840 0.30 2.0 – – – – – – – – – – – –
70 70 60 50 – 75
0.18 0.18 0.18 0.18 – 0.18
1.6 1.6 1.6 1.6 – 1.6
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – 0.25 1.6 0.25 1.6 – –
– – – –
– – – –
– – – –
S Plaquita para copiado y perfilado con geometría M, diseño positivo para mecanizado ligero a medio.
REHT 1604M0SN-M
M8310 M8330 M8340 M9325
– – – –
275 260 240 310
0.35 0.35 0.35 0.35
2.0 2.0 2.0 2.0
140 0.32 2.0 155 0.32 2.0 140 0.32 2.0 – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– 65 60 –
379
9
ae DC
5%
10 %
15 %
20 %
25 %
30 %
40 %
50 %
60 %
70 %
75 %
80 %
90 %
100 %
x.v
1.48
1.35
1.27
1.22
1.19
1.16
1.11
1.08
1.05
1.03
1.00
1.00
1.00
1.00
2.20
1.60
1.35
1.20
1.10
0.95
0.85
0.75
0.85
0.95
1.00
1.00
1.00
1.00
0.64
0.64
0.64
0.64
0.64
0.65
0.65
0.67
0.68
0.71
0.72
0.74
0.79
1.00
OEHT 06-MF
OEHT 06-MM
OEHT 06-M
OEHT 06-FA
XEHT 06
REHT 16-MM
REHT 16-M
–
–
–
–
–
8.00
8.00
1.36
1.36
1.36
1.36
9.91
–
–
10.0
10.0
10.0
6.3
6.3
6.3
4.0
4.0
4.0
2.5
2.5
2.5
1.6
1.6
1.6
1.0
1.0
1.0
0.63
0.63
0.63
ap
16.0
10.0
10.0
6.3
6.3
4.0
4.0
2.5
2.5
1.6
1.6
1.0
1.0
0.63
0.63
10.0
10.0
6.3
6.3
4.0
4.0
2.5
2.5
1.6
1.6
1.0
1.0
0.63
0.63
4.00
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0.25
0
f
4.00
2.50
0
1.60
0.4 1.00
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0.25
0.16
0.10
4.00 4.00
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0.25
0.16
0.4 0.16
4.00
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0.25
0.16
0.10
0.06
f
REHT 1604M0SN-M
25.0 16.0
0
f
40.0
16.0
0.4
0.10
4.00
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0.25
0.16
0.10
0.06
0
ap
REHT 1604M0EN-MM
25.0
0.4
f
40.0
XEHT 0604AESR
25.0
16.0
0
f
40.0
0.06
OEHT 0604AEFR-FA
0.06
0
0.10
4.00
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0.25
0.16
0.10
0.06
40.0 25.0
0.4
f
OEHT 0604AESR-M
25.0 16.0
0.4
380
40.0
16.0
0
ap
ap
OEHT 0604AEER-MM
25.0
16.0
0.4
ap
40.0
0.63
ap
OEHT 0604AEER-MF
25.0
0.40
40.0
0.06
ap
0.25
BS
0.16
RE
0.10
x.f
0.06
x.f
f
9 R
DC
ap
50 56 63 70 80 90 100 125 160 200
DEF
0.00
0.50
0.75
1.25
1.50
2.00
2.50
3.00
4.00
43.90 49.80 56.90 63.80 73.90 83.80 93.90 118.90 153.90 193.90
49.47 55.37 62.47 69.37 79.47 89.37 99.47 124.47 159.47 199.47
50.66 56.56 63.66 70.56 80.66 90.56 100.66 125.66 160.66 200.66
52.49 58.39 65.49 72.39 82.49 92.39 102.49 127.49 162.49 202.49
53.23 59.13 66.23 73.13 83.23 93.13 103.23 128.23 163.23 203.23
54.48 60.38 67.48 74.38 84.48 94.38 104.48 129.48 164.48 204.48
55.52 61.42 68.52 75.42 85.52 95.42 105.52 130.52 165.52 205.52
56.39 62.29 69.39 76.29 86.39 96.29 106.39 131.39 166.39 206.39
57.76 63.66 70.76 77.66 87.76 97.66 107.76 132.76 167.76 207.76
DC
x.v
fmax
50 56 63 70 80 90 100 125 160 200
1.43 1.45 1.47 1.49 1.52 1.55 1.57 1.62 1.68 1.73
0.33 0.35 0.37 0.39 0.42 0.44 0.47 0.52 0.59 0.66
ap
DCX
O
R
DMIN
DMAX
50 56 63 70 80 90 100 125
59.9 65.8 72.9 79.8 89.9 99.8 109.9 134.9
91.5 103.2 117.4 131.2 151.4 171.2 191.4 241.3
120.0 131.5 146.0 159.5 180.0 199.5 220.0 270.0
R
3.1
3.0
R
DCX
O
R
RPMX
APMX/l
RPMX
APMX/l
50 56 63 70 80 90 100 125
59.9 65.8 72.9 79.8 89.9 99.8 109.9 134.9
4.9 4.2 3.6 3.1 2.6 2.3 2 1.5
8.4/100 7.2/100 6.1/100 5.3/100 4.4/100 3.9/100 3.3/100 2.5/100
4.6 4 3 2.7 2.2 2 1.8 1.3
7.9/100 6.8/100 5.1/100 4.6/100 3.7/100 3.3/100 3.0/100 2.1/100
O
DC
O
O
DC
R SMAX DMIN
5.9 5.9 5.9 5.9 5.9 5.9 5.9 5.9
SMAX DMAX
5.9 5.9 5.9 5.9 5.9 5.9 5.9 5.9
DMIN
DMAX
91.5 103.5 118.0 131.5 151.5 171.5 191.5 241.5
119.5 131.0 145.5 159.0 179.5 199.0 219.5 269.5
SMAX
SMAX DMIN
5.9 5.9 5.9 5.9 5.9 5.9 5.9 5.9
DMAX
5.9 5.9 5.9 5.9 5.9 5.9 5.9 5.9
381
9
R mm
DCX
59.9 65.8 72.9 79.8 89.9 99.8
FE
3
5
10
15
20
30
40
50
60
80
100
0.848 0.889 0.935 0.979 1.039 1.094
1.095 1.147 1.207 1.263 1.341 1.413
1.548 1.622 1.708 1.787 1.896 1.998
1.896 1.987 2.091 2.188 2.322 2.447
2.189 2.294 2.415 2.527 2.682 2.826
2.681 2.810 2.958 3.095 3.285 3.461
3.096 3.245 3.415 3.573 3.793 3.996
3.461 3.628 3.818 3.995 4.240 4.468
3.792 3.974 4.183 4.376 4.645 4.894
4.378 4.589 4.830 5.053 5.364 5.651
4.895 5.130 5.400 5.650 5.997 6.318
3
5
10
15
20
30
40
50
60
80
100
0.438
0.566
0.800
0.980
1.131
1.386
1.600
1.789
1.960
2.263
2.530
mm
RE
FE
8.0
i ap
3
8 2
1
–> 3.3 –> 4.3 –> 9.9 –> 10.7
10,7
7
3,3
4
9,9
6
4,3
5
5 Nm
4
3
?
1
5
2
8 7 4 2
1
2
5
6
!
382
3
C
7
4
C
8
9
P M N
SOE09Z
S
Fresa Universal de Planeado con Diseño Positivo y Refrigeración Interna
Fresa de planeado universal de alta productividad que utiliza plaquitas positivas de una sola cara con APMX de 6 mm para plaquitas RE.. 24. Asientos de diseño único que pueden montar plaquitas OE.. 09, RE.. 24 y XE.. 09. Adecuada para una amplia gama de aplicaciones. Disponible únicamente para portafresas, en Ø 80 hasta Ø 315 mm. Paso diferencial. Cuerpo tratado para alargar la vida de herramienta.
DCON MS
LF
KWW
LF
R KAP
APMX
GAMP
KWW
DCON MS
GAMF
KWD
43° 5.0 (14.1) mm KWD
KAPR APMX
43°
43°
DCCB DC
DC
DCX
DCX
DC 80 – 125 mm
DC 160 – 315 mm
GI293
DCON MS
DCCB
DBC1
KWW
KWD
GAMF
GAMP
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(°)
(°)
80 100 125 160 200 250 315
95 115 140 175 215 265 330
50 50 63 63 63 63 80
27 32 40 40 60 60 60
22 45 56 – – – –
– – – 66.7 101.6 101.6 101.6
12.4 14.4 16.4 16.4 25.7 25.7 25.7
7 8 9 9 14 14 14
6 6 6 6 1 1 1
10 10 10 10 10 10 10
OEHT 0906AE..
7 8
LF (mm)
6
DCX (mm)
5 6 7 8 10 12 14
3 4
80A05R-S45OE09Z-C 100A06R-S45OE09Z-C 125A07R-S45OE09Z-C 160C08R-S45OE09Z-C 200C10R-S45OE09Z-C 250C12R-S45OE09Z-C 315C14R-S45OE09Z-C
(mm)
1
2
Producto
DC
0.09 – 0.25
5
hm
DBC1
kg
max.
ü ü ü ü ü ü ü
6100 5400 4800 4300 3800 3400 3000
ü ü ü ü ü ü ü
REHT 2406M0..
1.32 1.90 3.38 6.12 11.50 18.50 36.00
GI293 GI293 GI293 GI293 GI293 GI293 GI293
FA064 – FA061 AC002 FA061 AC003 FA066 – FA067 – FA068 – FA069 –
XEHT 0906AE..
Nm
FA061 FA064 FA066 FA067 FA068 FA069
AC002
US 68020-T30P US 68020-T30P US 68020-T30P US 68020-T30P US 68020-T30P US 68020-T30P
15.0 15.0 15.0 15.0 15.0 15.0
M8 M8 M8 M8 M8 M8
KS 1635
20 20 20 20 20 20
SDR T30P-T SDR T30P-T SDR T30P-T SDR T30P-T SDR T30P-T SDR T30P-T
– HS 1230C HS 1240C HS 1655C HS 1655C HS 1655C
– – CAC 160C CAC 200C CAC 250C CAC 315C
– – HSD 0825C HSD 1025C HSD 1025C HSD 1035C
– – HXK 5 HXK 7 HXK 7 HXK 7
– – – – – CACP 315OC
– – – – – RRH 34
K.FMH32 383
9
AC003
KS 2040
K.FMH40
OEHT 09 D1
S
(mm)
(mm)
24.100
8.60
7.15
20°
D1
0906
IC (mm)
S
IC
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
7°
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
1
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
E
Plaquita de planeado a 45° con geometría MM, diseño positivo y afilado para mecanizado ligero a medio y potencialmente desbaste. OEHT 0906AEER-MM
M8330 M8340
– –
255 0.25 3.5 230 0.25 3.5
9°
384
– –
– –
765 0.30 3.5 – – –
60 55
0.18 2.8 0.18 2.8
– –
– –
– –
– – – –
– – – –
– – – –
Plaquita de planeado a 45° con geometría M, diseño positivo para mecanizado ligero a medio y potencialmente desbaste.
5°
M8310 M8330 M8340 M9325
– –
S
0,03
OEHT 0906AESR-M
150 0.23 3.5 135 0.23 3.5
– – – –
250 235 215 275
0.35 0.35 0.35 0.35
3.5 3.5 3.5 3.5
125 0.32 3.5 140 0.32 3.5 125 0.32 3.5 – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– 55 50 –
– – 0.25 2.8 0.25 2.8 – –
9
XEHT 09 D1
S
(mm)
(mm)
24.100
8.60
7.15
20°
D1
0906
IC (mm)
S
IC
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
9°
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
W
0,03 5°
M f
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
vc
(m/min) (mm/tooth) (mm)
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
Plaquita rascadora (Wiper) con diseño ligeramente positivo para un acabado superficial mejorado. XEHT 0906AESR
M8310
–
235 0.35 3.5
115 0.32 3.5
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
REHT 24 D1
S
(mm)
(mm)
(mm)
24.0
8.60
7.15
20°
D1
2406
INSD
INSD
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc
M f
ap
(mm)
(m/min) (mm/tooth) (mm)
7°
E
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
Geometría MM para copiado y perfilado, con diseño ligeramente positivo para mecanizado ligero a medio y potencialmente desbaste. REHT 2406M0EN-MM
M8330 M8340
– –
0,03 12°
M8330 M8340
165 0.23 2.0 150 0.23 2.0
– –
– –
– –
840 0.30 2.0 – – –
70 60
0.18 1.6 0.18 1.6
– –
– –
– –
– –
– –
– –
S Plaquita para copiado y perfilado con geometría M, diseño ligeramente positivo para mecanizado ligero a medio
5°
REHT 2406M0SN-M
280 0.25 2.0 255 0.25 2.0
– –
260 0.35 2.0 240 0.35 2.0
155 0.32 2.0 140 0.32 2.0
– –
– –
– –
– –
– –
– –
65 60
0.25 1.6 0.25 1.6
385
9
ae DC
5%
10 %
15 %
20 %
25 %
30 %
40 %
50 %
60 %
70 %
75 %
80 %
90 %
100 %
x.v
1.48
1.35
1.27
1.22
1.19
1.16
1.11
1.08
1.05
1.03
1.00
1.00
1.00
1.00
2.20
1.60
1.35
1.20
1.10
0.95
0.85
0.75
0.85
0.95
1.00
1.00
1.00
1.00
0.64
0.64
0.64
0.64
0.64
0.65
0.65
0.67
0.68
0.71
0.72
0.74
0.79
1.00
OEHT 09-MM
OEHT 09-M
XEHT 09
REHT 24-MM
REHT 24-M
–
–
–
12.00
12.00
2.00
2.00
14.80
–
–
16.0
10.0
10.0
10.0
6.3
6.3
6.3
4.0
4.0
4.0
2.5
2.5
2.5
1.6
1.6
1.6
1.0
1.0
1.0
0.63
0.63
0.63
386
f
4.00
2.50
1.60
1.00
4.00
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0.25
0.16
0.10
f
0
40.0
REHT 2406MOEN-M
25.0
16.0
16.0
10.0
10.0
6.3
6.3
4.0
4.0
2.5
2.5
1.6
1.6
1.0
1.0
0.63
0.63
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0.25
0
0.16
f
0.10
4.00
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0.25
0.16
0.10
0.4 0.06
0.4
f
4.00
ap
0.06
4.00
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0.25
0.16
0.10
0.06
0
REHT 2406MOEN-MM
25.0
0
0.4
0.4
f
XEHT 0906AESR
25.0
16.0
40.0
80 100 125 160 200 250 315
40.0
16.0
0
DC
OEHT 0906AESR-M
25.0
0.4
ap
ap
40.0
0.63
OEHT 0906AEER-MM
25.0
0.40
ap
40.0
0.06
ap
0.25
BS
0.16
RE
0.10
x.f
0.06
x.f
R ap
DEF
0.00
0.50
0.75
1.25
1.50
2.00
2.50
3.00
4.00
5.00
6.00
70.90 90.90 115.90 150.90 190.90 240.60 305.60
77.76 97.76 122.76 157.76 197.76 247.46 312.46
79.25 99.25 124.25 159.25 199.25 248.95 313.95
81.57 101.57 126.57 161.57 201.57 251.27 316.27
82.52 102.52 127.52 162.52 202.52 252.22 317.22
84.17 104.17 129.17 164.17 204.17 253.87 318.87
85.56 105.56 130.56 165.56 205.56 255.26 320.26
86.77 106.77 131.77 166.77 206.77 256.47 321.47
88.79 108.79 133.79 168.79 208.79 258.49 323.49
90.39 110.39 135.39 170.39 210.39 260.09 325.09
91.68 111.68 136.68 171.68 211.68 261.38 326.38
9
DC
x.v
fmax
80 100 125 160 200 250 315
1.44 1.48 1.53 1.58 1.63 1.68 1.74
0.51 0.57 0.64 0.72 0.80 0.90 1.01
DC
DCX
O
R
RPMX
APMX/l
RPMX
APMX/l
80 100 125 160 200
94.9 114.9 139.9 174.9 214.9
4.9 3.7 2.8 2.1 1.6
8.4/100 6.3/100 4.7/100 3.5/100 2.6/100
5.0 3.7 2.8 2.1 1.6
8.6/100 6.3/100 4.7/100 3.5/100 2.6/100
ap
O
R
O
DC
DCX
O
R
DMIN
DMAX
80 100 125 160 200
94.9 114.9 139.9 174.9 214.9
146.0 186.0 236.0 306.0 386.0
190.0 230.0 280.0 350.0 430.0
O
R
5.5
5.4
R SMAX DMIN
8.8 8.8 8.8 8.8 8.8
SMAX DMAX
8.8 8.8 8.8 8.8 8.8
DMIN
DMAX
146.0 186.0 236.0 306.0 386.0
189.0 229.0 279.0 349.0 429.0
SMAX
SMAX DMIN
11.5 11.5 11.5 11.5 11.5
DMAX
11.5 11.5 11.5 11.5 11.5
387
9
R mm
DCX
FE
94.9
mm
RE
FE
12.0
3
5
10
15
20
30
40
50
60
80
100
1.067
1.378
1.948
2.386
2.755
3.375
3.897
4.357
4.772
5.511
6.161
3
5
10
15
20
30
40
50
60
80
100
0.537
0.693
0.980
1.200
1.386
1.697
1.960
2.191
2.400
2.771
3.098
i ap
3
8 2
1
–> 5.0 –> 6.4 –> 14.1 –> 16.1
16,1
7
5,0
4
14,1
6
6,4
5
4
3
?
1
5
2
8 7 4 2
1
2
3
4
5
6
7
8
15 Nm
!
388
9
P M K
SSE09
S
Fresa de Planeado a 45° con Diseño Positivo y Refrigeración Interna
Fresa de planear a 45˚ de alta productividad que utiliza plaquitas de una sola cara SE.. 09 con APMX de 4.5 mm. Adecuada para planeado y achaflanado. Paso diferencial. Disponible con mango Weldon y para portafresas, en Ø 20 hasta Ø 160 mm. Cuerpo tratado para alargar la vida de herramienta.
KWW
LU
45° DC
DCCB DC DCX
DBC1 DC DCX
DC 32 – 125 mm
DC 160 mm
0.06 – 0.2
DCON MS
DCCB
DBC1
LU
LF
KWW
KWD
GAMF
GAMP
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(°)
(°)
20 25 32 32 40 50 63 63 80 80 100 100 125 125 160 160
GI147
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20 25 32 16 16 22 22 22 27 27 32 32 40 40 40 40
– – – 14 14 18 18 18 38 38 45 45 60 60 – –
– – – – – – – – – – – – – – 66.7 66.7
32 42 42 – – – – – – – – – – – – –
– – – 40 40 40 40 40 50 50 50 50 63 63 63 63
– – – 8.4 8.4 10.4 10.4 10.4 12.4 12.4 14.4 14.4 16.4 16.4 16.4 16.4
– – – 6.4 6.4 6.4 6.4 6.4 7 7 8 8 9 9 9 9
-5 -5 -5 -5 -5 -5 -5 -5 -5 -5 -5 -5 -5 -5 -5 -5
20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20
7 8
OAL (mm)
6
DCX (mm)
3 4
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(mm)
1
2
Producto
DC
0.06 – 0.18
5
hm
45°
45°
DCX
hm
KWD
KWW
DCON MS
PR KA
APMX
DCON MS
OAL
GAMF
GAMP
LF
4.5 mm
KWD
APMX
LF
45°
DIN 1835B
DCON MS
KAPR
2 3 4 4 4 5 5 6 6 8 8 10 9 12 10 14
SEET 09T3AF..
kg
max.
– – – ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü
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ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü – –
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GI147 GI147 GI147 GI147 GI147 GI147 GI147 GI147 GI147 GI147 GI147 GI147 GI147 GI147 GI147 GI147
FA010 FA010 FA010 FA012 FA012 FA013 FA013 FA013 FA011 FA011 FA011 FA011 FA011 FA011 FA014 FA014
– – – – – – – – AC001 AC001 AC002 AC002 AC003 AC003 – –
SEMT 09T3AF..
Nm
FA010 FA011 FA012
US 3007-T09P US 3007-T09P US 3007-T09P
2.0 2.0 2.0
M3 M3 M3
7.3 7.3 7.3
– D-T07P/T09P D-T07P/T09P
– FG-15 FG-15
Flag T09P – –
– – HS 0830C 389
9 Nm
FA013 FA014
US 3007-T09P US 3007-T09P
2.0 2.0
AC001 AC002 AC003
M3 M3
7.3 7.3
D-T07P/T09P D-T07P/T09P
FG-15 FG-15
– –
KS 1230 KS 1635 KS 2040
HS 1030C HS 1240C
K.FMH27 K.FMH32 K.FMH40
SEET 09 M
S
(mm)
(mm)
9.525
3.50
1
3.97 45°
25
20°
°
D1
D1 (mm)
M
09T3
IC (mm)
IC
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
E
5°
Diseño positivo para mecanizado ligero a medio. SEET 09T3AFEN
390
8215 M6330 M8330 M8340 M9325 M9340
– – – – – –
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– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
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2.0 2.0 2.0 2.0 – 2.0
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
9
SEMT 09 M
S
(mm)
(mm)
9.525
3.50
1
3.97 25
°
20°
45°
D1
D1 (mm)
M
09T3
IC (mm)
IC
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos. vc (mm)
18°
ap
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
Diseño positivo para mecanizado ligero a medio.
15°
8215 M8330 M8340 M9325
M f
(m/min) (mm/tooth) (mm)
1
0,09
SEMT 09T3AFSN
P
RE
Producto
– – – –
295 290 265 365
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1.8 1.8 1.8 1.8
175 0.16 1.8 170 0.16 1.8 155 0.16 1.8 – – –
280 275 250 345
0.18 0.18 0.18 0.18
1.8 1.8 1.8 1.8
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
391
9
ae DC
5%
10 %
15 %
20 %
25 %
30 %
40 %
50 %
60 %
70 %
75 %
80 %
90 %
100 %
x.v
1.48
1.35
1.27
1.22
1.19
1.16
1.11
1.08
1.05
1.03
1.00
1.00
1.00
1.00
2.20
1.60
1.35
1.20
1.10
0.95
0.85
0.75
0.85
0.95
1.00
1.00
1.00
1.00
0.64
0.64
0.64
0.64
0.64
0.65
0.65
0.67
0.68
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0.72
0.74
0.79
1.00
16.0
10.0
10.0
6.3
6.3
4.0
4.0
2.5
2.5
1.6
1.6
1.0
1.0
0.63
0.63
392
DC
x.v
fmax
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0.4 0
4.0
f
2.5
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0
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0.4
SEMT 09T3AFSN
25.0
16.0
1.6
1.25
40.0
1.0
1.28
ap
SEET 09T3AFEN
25.0
0.4
–
40.0
0.63
BS
–
ap
0.25
RE
SEMT 09
0.16
SEET 09
0.10
x.f
0.06
x.f
f
9
P M K
SSN12Z
S
Fresa de Planeado a 45° con Diseño Positivo y Refrigeración Interna
Fresa de planear a 45˚ de alta productividad que utiliza plaquitas de una sola cara SN.. 12 con APMX de 6.5 mm. Adecuada para planeado y achaflanado. Disponible únicamente para portafresas, en Ø 50 hasta Ø 250 mm. Cuerpo tratado para alargar la vida de herramienta.
DCON MS
APMX
6.5 mm
KWW DCON MS KWW
LF
R KAP
APMX
LF
GAMF
GAMP
45°
45° DBC1
DCCB DC
DC
DCX
DCX
DC 40 – 125 mm
DC 160 – 250 mm
GI156
DCON MS
DCCB
DBC1
KWW
KWD
GAMF
GAMP
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(°)
(°)
50 63 80 100 125 160 200 250
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– – – – – 66.7 101.6 101.6
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-5.5 -5.5 -5.5 -5.5 -5.5 -5.5 -5.5 -5.5
7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5
SNKT 1205AZ..
7 8
LF (mm)
6
DCX (mm)
4 5 6 7 8 10 12 16
3 4
50A04R-S45SN12Z-C 63A05R-S45SN12Z-C 80A06R-S45SN12Z-C 100A07R-S45SN12Z-C 125A08R-S45SN12Z-C 160C10R-S45SN12Z 200C12R-S45SN12Z 250C16R-S45SN12Z
(mm)
1
2
Producto
DC
0.12 – 0.35
5
hm
KWD
45° KWD
KAPR
kg
max.
– – – – – – – –
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FA071 – FA071 – FA071 AC001 FA071 AC002 FA071 AC003 FA071 – FA071 – FA071 –
SNMT 1205AZ..
Nm
FA071
AC001 AC002 AC003
US 4511-T20
5.0
KS 1230 KS 1635 KS 2040
M 4.5
11
SDR T20-T
K.FMH27 K.FMH32 K.FMH40
393
9
SNMT 12 D1
S
(mm)
(mm)
12.700
5.20
5.56
20°
D1
1205
IC (mm)
S
IC
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
0°
0,10
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
25°
Geometría M muy positiva para mecanizado medio. SNMT 1205AZSR-M
8215 M8330 M8340 M9315 M9325 0°
– – – – –
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285 285 260 365 345
0.25 0.25 0.25 0.25 0.25
3.2 3.2 3.2 3.2 3.2
– – – – –
– – – – –
– – – – –
75 75 65 – –
0.18 2.6 0.18 2.6 0.18 2.6 – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
70 – 70 65 – –
0.22 2.8 – – 0.22 2.8 0.22 2.8 – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
S
0,16 15°
Geometría R con diseño positivo para mecanizado medio a pesado. SNMT 1205AZSR-R
394
8215 M5315 M8330 M8340 M9315 M9325
– – – – – –
290 365 290 270 375 355
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275 345 275 255 355 335
0.27 0.27 0.27 0.27 0.27 0.27
3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5
9
SNKT 12 D1
S
(mm)
(mm)
12.700
5.20
5.56
20°
D1
1205
IC (mm)
S
IC
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
0°
0,10
25°
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
1
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
Geometría M muy positiva para mecanizado medio. SNKT 1205AZSR-M
M8330 M8340
– –
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– –
– –
– –
75 65
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– –
– –
– –
395
9
ae DC
5%
10 %
15 %
20 %
25 %
30 %
40 %
50 %
60 %
70 %
75 %
80 %
90 %
100 %
x.v
1.48
1.35
1.27
1.22
1.19
1.16
1.11
1.08
1.05
1.03
1.00
1.00
1.00
1.00
2.20
1.60
1.35
1.20
1.10
0.95
0.85
0.75
0.85
0.95
1.00
1.00
1.00
1.00
0.64
0.64
0.64
0.64
0.64
0.65
0.65
0.67
0.68
0.71
0.72
0.74
0.79
1.00
1.59
40.0
ap
SNMT 1205AZSR-M
25.0
ap
SNMT 1205AZSR-R
25.0
40.0
16.0
16.0
10.0
10.0
10.0
6.3
6.3
6.3
4.0
4.0
4.0
2.5
2.5
2.5
1.6
1.6
1.6
1.0
1.0
1.0
0.63
0.63
0.63
DC
x.v
fmax
50 63 80 100 125 160 200 250
1.30 1.34 1.39 1.43 1.47 1.53 1.57 1.62
0.47 0.53 0.60 0.67 0.74 0.84 0.94 1.05
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0
0.16
0.4 0.10
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0.06
0
f
f
SNKT 1205AZSR-M
25.0
16.0
0.4
396
40.0
0.06
ap
0.4 0
4.0
1.03
2.5
0.95
BS
1.6
–
1.0
–
0.4
–
RE
0.63
SNKT 12-M
0.25
SNMT 12-R
0.16
SNMT 12-M
0.10
x.f
0.06
x.f
f
9
P M K
SPN13
S
H
PENTA HD Fresa de Planeado a 57° con Diseño Doble Negativo para Fresado Pesado
Fresa de planear a 57˚ de alta productividad que utiliza plaquitas de doble cara PN.. 13 y XN.. 13, con APMX de 10 mm. Adecuada para planeado. Disponible únicamente para portafresas, en Ø 100 hasta Ø 315 mm. El asiento de las plaquitas está protegido por plaquitas de apoyo. Cuerpo tratado para alargar la vida de herramienta.
57° 10.0 mm
DBC2
DCON MS KWW
DBC1
KWD
KAPR APMX
GAMF
PR
LF
KA
APMX
GAMP
57°
DC
DC 160 – 315 mm
DCX
DC 100 – 125 mm
GI261
32 40 40 60 60 60
PNMU 1308DN..
(mm)
(mm)
(°)
(°)
14.4 16.4 16.4 25.7 25.7 25.7
8 9 9 14 14 14
-8.2 -7 -6 -5 -5 -5
-4 -4 -4 -4 -4 -4
– – – – 66.7 – 101.6 – 101.6 – 101.6 177.8
7 8
50 63 63 63 63 80
(mm)
6
115.8 140.8 175.8 215.8 265.8 330.8
GAMP
100 125 160 200 250 315
GAMF
DBC1 (mm)
KWD
DCON MS (mm)
KWW
LF (mm)
DBC2
DCX (mm)
5 6 8 10 12 14
3 4
100A05R-S57PN13 125A06R-S57PN13 160C08R-S57PN13 200C10R-S57PN13 250C12R-S57PN13 315C14R-S57PN13
(mm)
1
2
Producto
DC
0.20 – 0.50
5
hm
kg
max.
– – – – – –
3400 3100 2700 2400 2200 1900
XNGX 1308DNSN
– – – – – –
1.22 2.34 3.58 9.17 15.39 29.17
GI261 GI261 GI261 GI261 GI261 GI261
FA081 AC002 FA081 AC003 FA081 – FA081 – FA081 – FA081 –
PNMQ 1308DN..
Nm
FA081
AC002 AC003
SPN 13T3DN
US 64010-T15P
KS 1635 KS 2040
SDR T15P
US 68026-T30P
15.0
M8
26
SDR T30P-T
K.FMH32 K.FMH40
397
9
PNMU 13 D1
L
S
(mm)
(mm)
(mm)
3.00
24.400
10.00
13.00
7.94
D1
IC (mm)
L
1308
BS (mm)
S
BS IC
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
vc
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
1
0,25 16°
9°
M f
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
vc
(m/min) (mm/tooth) (mm)
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
Geometría M con diseño positivo para mecanizado en desbaste. PNMU 1308DNSR-M
8215 M8330 M8345 M9315 M9340
– – – – –
165 190 135 210 170
0.35 0.35 0.35 0.35 0.35
6.5 6.5 6.5 6.5 6.5
95 110 80 – 100
0.32 0.32 0.32 – 0.32
6.5 6.5 6.5 – 6.5
155 0.35 6.5 180 0.35 6.5 – – – 195 0.35 6.5 – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
40 45 30 – 40
0.28 0.28 0.28 – 0.28
5.2 5.2 5.2 – 5.2
30 35 – 40 –
0.15 1.0 0.15 1.0 – – 0.15 1.0 – –
PNMQ 13 BS
D1
L
S
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
24.400
10.00
13.00
7.94
D1
(mm)
3.00
L
1308
IC
S
BS IC
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos. vc (mm)
398
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
Ángulo de desprendimiento de 0° especialmente indicado para fresado en desbaste.
15°
M8330 M8345
M f
S
0,57
PNMQ 1308DNSN
P
RE
Producto
– –
165 0.60 6.5 120 0.60 6.5
– –
– –
– –
155 0.60 6.5 – – –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
30 –
0.15 1.0 – –
9
XNGX 13 D1
S
(mm)
(mm)
24.180
10.00
7.94 D1
1308
IC (mm)
IC
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
XNGX 1308DNSN
M8330
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
W 10°
M f
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
Geometría rascadora (Wiper) para un acabado superficial mejorado. –
245 0.45 2.5
–
–
–
230 0.45 2.5
–
–
–
–
–
–
–
–
–
399
9
ae DC
5%
10 %
15 %
20 %
25 %
30 %
40 %
50 %
60 %
70 %
75 %
80 %
90 %
100 %
x.v
1.48
1.35
1.27
1.22
1.19
1.16
1.11
1.08
1.05
1.03
1.00
1.00
1.00
1.00
2.20
1.60
1.35
1.20
1.10
0.95
0.85
0.75
0.85
0.95
1.00
1.00
1.00
1.00
0.64
0.64
0.64
0.64
0.64
0.65
0.65
0.67
0.68
0.71
0.72
0.74
0.79
1.00
12.71
40.0 25.0
ap
PNMU 1308DNSR-M
40.0
ap
PNMQ 1308DNSN
25.0
40.0 25.0
16.0
16.0
16.0
10.0
10.0
10.0
6.3
6.3
6.3
4.0
4.0
4.0
2.5
2.5
2.5
1.6
1.6
1.6
1.0
1.0
1.0
0.63
0.63
0.63
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0
0.25
0.4 0.16
f
0.10
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
0.06
ap
f
0.4 0
i 1
2
≈ 30 °
3
4
15 Nm
400
XNGX 1308DNSN
4.0
3.00
2.5
3.00
BS
1.6
–
1.0
–
0.4
–
RE
0.63
XNGX 13
0.25
PNMQ 13
0.16
PNMU 13-M
0.10
x.f
0.06
x.f
f
9
K
CHN09
ECON HN 60° Fresa de Planeado con diseño doble negativo para Fundición
Fresa de planear a 60˚ de alta productividad que utiliza plaquitas de doble cara HN.. 09 con APMX de hasta 6 mm (dependiendo del tipo de plaquita). Optimizada para planeado de fundición. Disponible únicamente para portafresas, en Ø 80 hasta Ø 200 mm. Cuerpo tratado para alargar la vida de herramienta.
60°
DCON MS
APMX
6.0 mm
KWW
KWD
KAPR
APMX
PR
KA
LF
GAMF
GAMP
60°
DC DCX
GI262
DCON MS
KWW
KWD
GAMF
GAMP
(mm)
(mm)
(mm)
(°)
(°)
80 80 100 100 125 125 160 200
89.4 89.4 109.4 109.4 134.4 134.4 169.4 209.4
50 50 50 50 63 63 63 63
27 27 32 32 40 40 40 60
12.4 12.4 14.4 14.4 16.4 16.4 – –
7 7 8 8 9 9 – –
-5 -5 -5 -5 -5 -5 -5 -5
-7.2 -7.2 -7.2 -7.2 -7.2 -7.2 -7.2 -7.2
7 8
LF (mm)
6
DCX (mm)
3 4
80A08R-C60HN09 80A12R-C60HN09 100A10R-C60HN09 100A16R-C60HN09 125A12R-C60HN09 125A20R-C60HN09 160C16R-C60HN09 200C20R-C60HN09
(mm)
1
2
Producto
DC
0.07 – 0.3
5
hm
8 12 10 16 12 20 16 20
HNEF 0905..
kg
max.
– – – – – – – –
6200 6200 5600 5600 5000 5000 4400 3900
– – – – – – – –
1.45 1.39 2.44 2.32 4.23 4.09 6.20 11.08
GI262 GI262 GI262 GI262 GI262 GI262 GI262 GI262
FA094 FA094 FA095 FA095 FA096 FA096 FA091 FA091
HNMF 0905..
Nm
FA091 FA094 FA095 FA096
US 74016-T15P US 74016-T15P US 74016-T15P US 74016-T15P
3.5 3.5 3.5 3.5
M4 M4 M4 M4
16 16 16 16
D-T08P/T15P D-T08P/T15P D-T08P/T15P D-T08P/T15P
FG-15 FG-15 FG-15 FG-15
– HS 1230C HS 1635C HS 2040C
401
9
L
S
(mm)
(mm)
16.200
9.40
5.64 L
0905
IC (mm)
RE
HNEF 09
IC
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
10°
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
E
0°
Geometría F con diseño positivo para mecanizado ligero. HNEF 0905DNFN-F
M5315 15°
0.4 0,19
–
1
–
–
–
–
–
380 0.15 1.5
–
–
–
–
–
–
–
–
–
290 0.18 3.0 275 0.18 3.0
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
275 0.18 1.0 370 0.18 1.0
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
E
Geometría M con diseño positivo para mecanizado ligero a medio. HNEF 090508EN-M
M5315 M9325 10°
0.8 0.8
– –
W
0°
– –
– –
– –
– –
– –
E
Geometría W con diseño positivo para acabado.. HNEF 0905ZZR-W
402
8215 M5315
0.8 0.8
– –
– –
– –
– –
– –
– –
9
L
S
(mm)
(mm)
16.200
9.40
5.64 L
0905
IC (mm)
RE
HNMF 09
IC
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
18°
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
0,21 6°
Geometría R con diseño negativopara mecanizado ligero a pesado. HNMF 090516SN-R
8215 M5315 M9325
1.6 1.6 1.6
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
210 0.30 3.0 265 0.30 3.0 260 0.30 3.0
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
403
9
ae DC
5%
10 %
15 %
20 %
25 %
30 %
40 %
50 %
60 %
70 %
75 %
80 %
90 %
100 %
x.v
1.48
1.35
1.27
1.22
1.19
1.16
1.11
1.08
1.05
1.03
1.00
1.00
1.00
1.00
2.20
1.60
1.35
1.20
1.10
0.95
0.85
0.75
0.85
0.95
1.00
1.00
1.00
1.00
0.64
0.64
0.64
0.64
0.64
0.65
0.65
0.67
0.68
0.71
0.72
0.74
0.79
1.00
–
–
1.20
–
–
1.26
1.26
BS
40.0 25.0
25.0
ap
HNEF 090508EN-M
40.0 25.0
16.0
16.0
16.0
10.0
10.0
10.0
6.3
6.3
6.3
4.0
4.0
4.0
2.5
2.5
2.5
1.6
1.6
1.6
1.0
1.0
1.0
0.63
0.63
0.63
16.0
10.0
10.0
6.3
6.3
4.0
4.0
2.5
2.5
1.6
1.6
1.0
1.0
0.63
0.63
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.4 0
f
HNEF 0905ZZR-W
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.25
0
0.16
0.4
f
0.10
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0.06
0
0.16
25.0
16.0
0.4
f
HNMF 090516SN-R
40.0
ap
HNEF 0905ZZL-W
0.10
0
0.63
40.0 25.0
0.4
f
0.06
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
ap
40.0
ap
HNEF 0905DNFN-F
0.06
ap
4.0
–
2.5
–
1.6
–
RE
1.0
HNEF 09 ZZR-W
0.4
HNEF 09 ZZL-W
0.63
HNMF 09-R
0.25
HNEF 09-M
0.16
HNEF 09-F
0.10
x.f
0.06
x.f
f
i 1
2
6
7
6×
3.5 Nm
404
C
3
4
5
9
P M K
FSB22X
ROUGH SB Fresa de Planeado a 60° con Diseño Positivo para Fresado Pesado
Fresa de planear a 60˚ de alta productividad que utiliza plaquitas de una sola cara SB.. 22 con APMX de 15 mm. Optimizada para planeado pesado con una acción de corte suave. Paso diferencial. Disponible únicamente para portafresas, en Ø 125 hasta Ø 315 mm. Cuerpo tratado para alargar la vida de herramienta.
GAMF
DCON MS KWW
LF
PR
LF
KA
APMX
GAMP
DCON MS KWW
KWD
60° 15.0 mm KWD
KAPR APMX
60°
60° DCCB DC
DBC1 DBC2
DCX
DC DCX
DC 125 mm
DC 160 – 315 mm
GI144
FA111 FA114 FA115
AC003
125 125 160 160 200 200 250 250 315 315
144.4 144.4 178.7 178.7 217.9 217.9 267.4 267.4 331.8 331.8
63 63 63 63 63 63 63 63 80 80
40 40 40 40 60 60 60 60 60 60
56 56 – – – – – – – –
(mm)
(mm)
(°)
(°)
9 9 9 9 14 14 14 14 14 14
-9 -9 -9 -9 -9 -9 -9 -9 -9 -9
9 9 9 9 9 9 9 9 9 9
– – 16.4 – – 16.4 66.7 – 16.4 66.7 – 16.4 101.6 – 25.7 101.6 – 25.7 101.6 – 25.7 101.6 – 25.7 101.6 177.8 25.7 101.6 177.8 25.7
7 8
DBC2 (mm)
6
DBC1 (mm)
GAMP
DCCB (mm)
GAMF
DCON MS (mm)
KWD
LF (mm)
KWW
DCX (mm)
5 7 6 8 8 10 9 12 11 14
SBKX 2207DZ..
LNX 220616 LNX 220616 LNX 220616
US 6013-T20P US 6013-T20P US 6013-T20P
KS 2040
3 4
125B05R-F60SB22X 125B07R-F60SB22X 160C06R-F60SB22X 160C08R-F60SB22X 200C08R-F60SB22X 200C10R-F60SB22X 250C09R-F60SB22X 250C12R-F60SB22X 315C11R-F60SB22X 315C14R-F60SB22X
(mm)
1
2
Producto
DC
0.15 – 0.5
5
hm
kg
max.
ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
3.88 3.64 6.51 6.30 10.59 9.81 17.54 16.50 36.00 36.50
GI144 GI144 GI144 GI144 GI144 GI144 GI144 GI144 GI144 GI144
FA111 AC003 FA111 AC003 FA114 – FA114 – FA115 – FA115 – FA115 – FA115 – FA115 – FA115 –
SBMR 2207DZ..
SDR T20P-T SDR T20P-T SDR T20P-T
KU SBMR 2207 KU SBMR 2207 KU SBMR 2207
DS 01Z DS 01Z DS 01Z
KL 04 KL 04 KL 04
– HS 1240 HS 1655
K.FMH40 405
9
2207
IC
M
S
BS
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
22.000
3
8.00
1.99
5°
SBMR 22
M
BS IC
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
0,29 13°
0°
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
1
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
vc
(m/min) (mm/tooth) (mm)
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
Diseño estable para desbaste pesado. SBMR 2207DZSR
M8326 M8346 M9325
– – –
0,29 0,17 13°
1
– 70 –
– – 0.38 8.5 – –
130 0.38 8.5 – – – 165 0.38 8.5
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
S
Geometría R con diseño estable para mecanizado pesado.
12°
SBMR 2207DZSR-R
140 0.38 8.5 120 0.38 8.5 175 0.38 8.5
M5326 M8326 M8346
– – –
160 0.44 9.8 135 0.44 9.8 115 0.44 9.8
– – 65
– – – – 0.40 9.8
150 0.44 9.8 125 0.44 9.8 – – –
SBKX 22 M
S
BS
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
22.000
3
8.00
11.84
5°
2207
IC
IC
BS
M
14
°
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
W
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
E
Plaquita rascadora (Wiper) con ángulo de desprendimiento de 0° para un acabado superficial mejorado. SBKX 2207DZER
406
M8326
–
100 0.60 8.5
–
–
–
95
0.60 8.5
–
–
–
–
–
–
–
–
–
9
ae DC
5%
10 %
15 %
20 %
25 %
30 %
40 %
50 %
60 %
70 %
75 %
80 %
90 %
100 %
x.v
1.48
1.35
1.27
1.22
1.19
1.16
1.11
1.08
1.05
1.03
1.00
1.00
1.00
1.00
2.20
1.60
1.35
1.20
1.10
0.95
0.85
0.75
0.85
0.95
1.00
1.00
1.00
1.00
0.64
0.64
0.64
0.64
0.64
0.65
0.65
0.67
0.68
0.71
0.72
0.74
0.79
1.00
11.84
40.0 25.0
ap
SBMR 2207DZSR
40.0 25.0
ap
SBMR 2207DZSR-R
40.0 25.0
16.0
16.0
16.0
10.0
10.0
10.0
6.3
6.3
6.3
4.0
4.0
4.0
2.5
2.5
2.5
1.6
1.6
1.6
1.0
1.0
1.0
0.63
0.63
0.63
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0
0.16
0.4 0.10
f
0.06
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0
0.10
0.4 0.06
ap
f
SBKX 2207DZER
0.4 0
4.0
1.99
2.5
1.99
BS
1.6
–
1.0
–
0.4
–
RE
0.63
SBKX 22
0.25
SBMR 22-R
0.16
SBMR 22
0.10
x.f
0.06
x.f
f
407
9
AYUDA A MANO
Nuestro equipo técnico está siempre a mano para asesorarle en cualquier cuestión técnica o pregunta sobre nuestas aplicaciones. Póngase en contacto con nosotros y le ayudaremos. Símplemente Fiables.
408 www.dormerpramet.com
9
INDEXABLE SQUARE SHOULDER MILLS 409
9 FRESAS INTERCAMBIABLES – NAVEGADOR >>> ESCUADRADO CUADRADO SAD07D
SAD11E
90°
SAD16E
90°
90°
90°
90°
9.0
APMX (mm)
13.0
APMX (mm)
9.0
APMX (mm)
13.0
DC (mm)
10 – 32
DC (mm)
16 – 125
DC (mm)
25 – 175
DC (mm)
10 – 63
DC (mm)
25 – 160
& 413 P M K
N
& 420 S
P M K
N
& 429 S
H
P M K
N
DC = 25 – 40 (mm)
DC = 10 – 25 (mm) DC = 40 – 63 (mm)
DC = 40 – 175 (mm)
DC = 40 – 125 (mm)
Portafresas
DC = 40 – 160 (mm)
DC = 16 – 40 (mm)
DC = 12 – 32 (mm)
Modular
DC = 32 – 40 (mm)
DC = 16 – 32 (mm)
DC = 25 – 40 (mm)
DC = 16 – 35 (mm)
DC = 25 – 32 (mm)
APMX (mm)
DC = 10 – 25 (mm)
5.0
Weldon
ISO
SAP16D
APMX (mm)
Mango cilíndrico
Página
SAP10D
& 438 S
H
P M K
N
& 441 S
P M K
N
S
Forma de la plaquita
Plaquitas de corte
AD.X 0702
AD.X 11T3
AD.X 1606
APKT 1003
AP.T 1604
N.º de filos de corte
2
2
2
2
2
Escuadrado poco profundo Interpolación helicoidal Ranurado poco profundo Fresado por inmersión Fresado axial progresivo Mecanizado en rampa Planeado Fresado de superficies conformadas (fresado en copia)
410
Primera Opción
Opción Alternativa
9 FRESAS INTERCAMBIABLES – NAVEGADOR <<< ESCUADRADO CUADRADO >>> STN16 NEW
STN10 90°
SLN12
90°
SLN16
90°
SSO05O
90°
SSO09
90°
90°
APMX (mm)
10.0
APMX (mm)
9.0
APMX (mm)
13.0
APMX (mm)
4.5
APMX (mm)
8.0
DC (mm)
18 – 32
DC (mm)
25 – 175
DC (mm)
25 – 125
DC (mm)
63 – 175
DC (mm)
12 – 40
DC (mm)
20 – 125
P M K
N
P M K
N
DC = 20 – 32 (mm)
DC = 12 – 25 (mm) DC = 32 – 40 (mm)
& 455 P M K
N
DC = 40 – 125 (mm)
DC = 25 – 40 (mm) DC = 40 – 125 (mm)
DC = 25 – 40 (mm) DC = 40 – 175 (mm) & 450
DC = 20 – 32 (mm)
DC = 25 – 40 (mm)
DC = 25 – 35 (mm) DC = 25 – 40 (mm)
DC = 20 – 32 (mm) DC = 20 – 32 (mm) DC = 40 – 80 (mm) & 446
DC = 25 – 32 (mm)
5.0
DC = 18 – 35 (mm)
APMX (mm)
& 461 P
K
N
& 466 H
P M K
& 469 S
P M K
S
TNGX 1004
TNGX 1606
LNG. 1205
LN.U 1607
SOMT 0502
SOMT 09T3
6
6
4
4
4
4
Primera Opción
Opción Alternativa 411
9 FRESAS INTERCAMBIABLES – NAVEGADOR <<< ESCUADRADO CUADRADO SSD12
FTB27X
90°
90°
APMX (mm)
10.0
APMX (mm)
18.0
DC (mm)
50 – 160
DC (mm)
140 – 260
Mango cilíndrico
Weldon
Modular
Portafresas
Página ISO
& 472 P M K
N
& 475 S
P M K
Forma de la plaquita
Plaquitas de corte
SDMT 1205
TBMR 2707
N.º de filos de corte
4
3
Escuadrado poco profundo Interpolación helicoidal Ranurado poco profundo Fresado por inmersión Fresado axial progresivo Mecanizado en rampa Planeado Fresado de superficies conformadas (fresado en copia)
412
Primera Opción
Opción Alternativa
9
P M K
SAD07D
N
S
FORCE AD07 Fresa de Escuadrado con Refrigeración Interna
Fresa a 90˚ que utiliza plaquitas positivas AD.. 07 con APMX de 5 mm. Adecuada para planeado, escuadrado, ranurado, interpolación helicoidal, fresado trocoidal , en rampa y axial (plunge). Disponible con mango cilíndrico y modular, con paso diferencial, en Ø 10 hasta Ø 32 mm. Cuerpo tratado para alargar la vida de herramienta.
KAPR
90°
APMX
5.0 mm GAMF
GAMP
APMX
PR
KA
100 80 100 80 120 90 90 90 140 90 140 90 160 110 110 180 110 200 125 125 140 140 35 38 41 41 49
8 10 8 10 10 12 12 12 12 14 12 14 14 16 16 16 18 18 20 20 25 25 6.5 8.5 8.5 8.5 10.5
16 16 18 18 18 18 18 20 18 18 20 20 19 19 19 19 19 20 20 20 24 24 – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 20 20 23 23 30
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – M6 M8 M8 M8 M10
(°)
-12 -12 -12 -12 -10 -10 -10 -10 -9 -9 -9 -9 -8 -8 -8 -7.5 -7.5 -7 -7 -7 -6.5 -6.5 -10 -9 -9 -8 -7
8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8
7 8
10 10 10 10 12 12 12 12 14 14 14 14 16 16 16 18 18 20 20 20 25 25 12 14 14 16 20
(°)
6
LF (mm)
GAMP
LU (mm)
GAMF
DCON MS (mm)
TDZ
OAL (mm)
2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 5 5 6 2 3 3 4 5
3 4
10A2R016A08-SAD07D-C 10A2R016A10-SAD07D-C 10A2R018A08-SAD07D-CF 10A2R018A10-SAD07D-CF 12A2R018A10-SAD07D-C 12A2R018A12-SAD07D-C 12A3R018A12-SAD07D-C 12A3R020A12-SAD07D-CF 14A3R018A12-SAD07D-C 14A3R018A14-SAD07D-C 14A3R020A12-SAD07D-CF 14A3R020A14-SAD07D-CF 16A3R019A14-SAD07D-C 16A3R019A16-SAD07D-C 16A4R019A16-SAD07D-C 18A4R019A16-SAD07D-C 18A4R019A18-SAD07D-C 20A4R020A18-SAD07D-C 20A4R020A20-SAD07D-C 20A5R020A20-SAD07D-C 25A5R024A25-SAD07D-C 25A6R024A25-SAD07D-C 12A2R020M06-SAD07D-C 14A3R020M08-SAD07D-C 14A3R023M08-SAD07D-CF 16A4R023M08-SAD07D-C 20A5R030M10-SAD07D-C
(mm)
1
2
Producto
DC
0.03 – 0.08
5
hm
kg
max.
– – – – – – – – – – – – – – – ü ü ü ü ü ü ü – – – ü ü
61600 61600 61600 61600 56300 56300 56200 56200 52100 52100 52100 52100 48700 48700 48700 45900 45900 43600 43600 43600 39000 39000 – – – – –
ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü
0.07 0.07 0.07 0.07 0.09 0.10 0.10 0.10 0.15 0.12 0.14 0.09 0.21 0.18 0.18 0.28 0.22 0.38 0.30 0.30 0.52 0.52 0.05 0.05 0.05 0.06 0.09
GI276 GI276 GI276 GI276 GI276 GI276 GI276 GI276 GI276 GI276 GI276 GI276 GI276 GI276 GI276 GI276 GI276 GI276 GI276 GI276 GI276 GI276 GI276 GI276 GI276 GI276 GI276
SQ010 SQ010 SQ010 SQ010 SQ010 SQ010 SQ010 SQ010 SQ010 SQ010 SQ010 SQ010 SQ011 SQ011 SQ011 SQ011 SQ011 SQ011 SQ011 SQ011 SQ011 SQ011 SQ010 SQ010 SQ010 SQ011 SQ011 413
(°)
(°)
M12 M16
-6.5 -6
8 8
GI276
7 8
35 43
6
LF (mm)
– –
GAMP
LU (mm)
12.5 17
GAMF
DCON MS (mm)
57 66
TDZ
OAL (mm)
25 32
5
(mm)
3 4
25A6R035M12-SAD07D-C 32A8R043M16-SAD07D-C
1
2
Producto
DC
9 kg
max.
6 8
– –
ü ü
ü ü
0.13 0.25
GI276 GI276
SQ011 SQ011
ADMX 0702..
Nm
SQ010 SQ011
US 62003A-T06P US 62004A-T06P
0.6 0.6
M2 M2
3 4
Flag T06P Flag T06P
S
(mm)
(mm)
4.482
2.20
6.95
2.48
W1
L
(mm)
15°
D1
D1
(mm)
R
0702
W1
E
ADMX 07
L
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
M f
(m/min) (mm/tooth) (mm)
NEW ADMX 070202SR-F ADMX 070204SR-F
ADMX 070208SR-F
M8330 M8340 M6330 M8310 M8330 M8340 M9340 M6330 M8310 M8330 M8340
0.2 0.2 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.8 0.8 0.8 0.8
21°
ADMX 070202SR-M
414
8215 M8330 M8340
0.2 0.2 0.2
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
Geometría F con diseño positivo muy afilado para mecanizado ligero. 220 200 200 265 235 215 290 240 320 280 255
1
0,03
vc
S
0,03 31°
ap
0.07 0.07 0.07 0.07 0.07 0.07 0.07 0.07 0.07 0.07 0.07
2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0
130 120 140 135 140 125 170 170 160 165 150
0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06
2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0
– – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – –
660 0.08 2.0 – – – – – – – – – 705 0.08 2.0 – – – – – – – – – – – – 840 0.08 2.0 – – –
55 50 60 – 55 50 70 70 – 70 60
0.05 0.05 0.05 – 0.05 0.05 0.05 0.05 – 0.05 0.05
1.6 1.6 1.6 – 1.6 1.6 1.6 1.6 – 1.6 1.6
– – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – –
195 0.09 2.2 190 0.09 2.2 175 0.09 2.2
630 0.11 2.2 615 0.11 2.2 – – –
50 50 45
0.06 1.8 0.06 1.8 0.06 1.8
– – –
– – –
– – –
S
Geometría M con diseño positivo para mecanizado ligero a medio. 210 0.09 2.2 205 0.09 2.2 185 0.09 2.2
125 0.08 2.2 120 0.08 2.2 110 0.08 2.2
9 Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
21°
ADMX 070208SR-M
ADMX 070212SR-M ADMX 070216SR-M
ADMX 070220SR-M
8215 M6330 M8310 M8330 M8340 M9340 8215 M6330 M8310 M8330 M8340 M9340 M8340 M8310 M8330 M8340 M6330 M8310 M8330 M8340
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
1
0,03
ADMX 070204SR-M
M f
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
N
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
vc
(m/min) (mm/tooth) (mm)
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
Geometría M con diseño positivo para mecanizado ligero a medio.
0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 1.2 1.6 1.6 1.6 2.0 2.0 2.0 2.0
225 190 245 220 200 265 270 225 290 260 240 315 250 320 290 265 260 340 300 275
0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09
2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2
135 135 120 130 120 155 160 160 145 155 140 185 150 160 170 155 185 170 180 165
0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08
2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2
210 – 230 205 190 – 255 – 275 245 225 – 235 300 275 250 – 320 285 260
0.09 – 0.09 0.09 0.09 – 0.09 – 0.09 0.09 0.09 – 0.09 0.09 0.09 0.09 – 0.09 0.09 0.09
2.2 – 2.2 2.2 2.2 – 2.2 – 2.2 2.2 2.2 – 2.2 2.2 2.2 2.2 – 2.2 2.2 2.2
675 – – 660 – – 810 – – 780 – – – – 870 – – – 900 –
0.11 – – 0.11 – – 0.11 – – 0.11 – – – – 0.11 – – – 0.11 –
2.2 – – 2.2 – – 2.2 – – 2.2 – – – – 2.2 – – – 2.2 –
55 55 – 55 50 65 65 65 – 65 60 75 60 – 70 65 75 – 75 65
0.06 0.06 – 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 – 0.06 0.06 0.06 0.06 – 0.06 0.06 0.06 – 0.06 0.06
1.8 1.8 – 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 – 1.8 1.8 1.8 1.8 – 1.8 1.8 1.8 – 1.8 1.8
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
D1
L
S
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
4.439
2.20
6.45
2.48
RE
15°
D1
0702
W1
W1
ADEX 07-HF
S
L
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos. vc (mm)
0,08
M6330 M8330 M8340
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
HFC
15°
ADEX 070206SR-HF
P
RE
Producto
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
Geometría HF muy positiva para mecanizado de alto avance. 0.6 0.6 0.6
200 0.60 0.3 225 0.60 0.3 215 0.60 0.3
140 0.54 0.3 135 0.54 0.3 125 0.54 0.3
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
415
9
ADEX 07-FA L
S
(mm)
(mm)
(mm)
4.497
2.20
6.95
2.48
RE W1
D1
(mm)
15°
D1
0702
W1
S
L
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
F
30°
Geometría FA muy positiva para fresado en acabado a mecanizado medio. ADEX 070204FR-FA ADEX 070208FR-FA
416
HF7 M0315 HF7
0.4 0.4 0.8
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
240 0.18 3.0 555 0.18 3.0 285 0.18 3.0
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
9
ae DC
5%
10 %
15 %
20 %
25 %
30 %
40 %
50 %
60 %
70 %
75 %
80 %
90 %
100 %
x.v
1.48
1.35
1.27
1.22
1.19
1.16
1.11
1.08
1.05
1.03
1.00
1.00
1.00
1.00
2.20
1.60
1.35
1.20
1.10
0.95
0.85
0.75
0.85
0.95
1.00
1.00
1.00
1.00
0.64
0.64
0.64
0.64
0.64
0.65
0.65
0.67
0.68
0.71
0.72
0.74
0.79
1.00
ADMX 07-F RE
0.4
0.8
0.2
0.4
0.8
1.2
1.6
2.0
0.6
0.4
0.8
1.38
0.89
0.54
1.38
0.89
0.54
1.07
0.7
0.33
–
0.94
0.55
ap
ADMX 070202SR-M ADMX 070204SR-M ADMX 070208SR-M ADMX 070212SR-M ADMX 070216SR-M ADMX 070220SR-M
25.0
10.0
10.0
6.3
6.3
4.0
4.0
4.0
2.5
2.5
2.5
1.6
1.6
1.6
1.0
1.0
1.0
0.63
0.63
0.63
10.0 6.3
0
4.00
0.4 2.50
f
1.60
4.00
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0.25
0.16
0
0.10
0.4
f
0.06
4.00
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0.25
0.16
0.10
0.06
0.4
ADEX 070204FR-FA ADEX 070208FR-FA
16.0
1.00
16.0
40.0
0.63
25.0
0.40
16.0
40.0
0.25
ap
ADMX 070202SR-F ADMX 070204SR-F ADMX 070208SR-F
25.0
0
ADEX 07-FA
0.2
40.0
ap
ADEX 07-HF
0.16
BS
ADMX 07-M
0.10
x.f
0.06
x.f
f
40.0
ap
25.0
12A2SAD07D-C 16A3SAD07D-C 16A4SAD07D-C 18A4SAD07D-C 20A4SAD07D-C 20A5SAD07D-C 25A5SAD07D-C 25A6SAD07D-C 32A8SAD07D-C
10A2SAD07D-CF 12A3SAD07D-CF 14A3SAD07D-CF
16.0 10.0
ADEX 070206SR-HF
6.3 4.0 2.5 1.6 1.0 0.63
4.00
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
ADEX 07-HF DC
10 12 14 16 18 20 25 32
ap
DEF
HFC
0
0.1
0.2
0.3
5.6 7.6 9.6 11.6 13.6 15.6 20.6 27.6
7.8 9.8 11.8 13.8 15.8 17.8 22.8 29.8
8.7 10.7 12.7 14.7 16.7 18.7 23.7 30.7
9.4 11.4 13.4 15.4 17.4 19.4 24.4 31.4
ap
1
f
0.1
0.2
0.3
0.9
0.8
0.6
417
9
max
HFC
3.0
ap
1
f
1.0
3.0
5.0
0.1
0.2
0.3
0.13
0.08
0.05
0.7
0.6
0.4
HFC DC
RPMX
APMX/l
RPMX
APMX/l
5.2 3.4 2.5 1.9 1.7 1.5 1.1 0.8
5.0/56 5.0/86 4.2/100 3.2/100 2.8/100 2.5/100 1.8/100 1.2/100
3.5 2.2 1.6 1.3 1.1 0.9 0.7 0.5
0.3/6 0.3/9 0.3/12 0.3/15 0.3/17 0.3/21 0.3/26 0.3/36
10 12 14 16 18 20 25 32
HFC DC
DMIN
DMAX
10 12 14 16 18 20 25 32
12.0 16.0 20.0 24.0 28.0 32.0 42.0 56.0
20.0 24.0 28.0 32.0 36.0 40.0 50.0 64.0
SMAX
SMAX
DMIN
DMAX
0.5 0.7 0.8 0.8 0.9 0.9 1.0 1.0
DMIN
DMAX
12 16 20 24 28 32 42 56
20 24 28 32 36 40 50 64
2.8 2.2 1.9 1.6 1.6 1.6 1.5 1.4
ap
ap
10 12 14 16 18 20 25 32 418
DMAX
0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30
0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30
HFC
0.5
DC
SMAX
SMAX DMIN
0.3
mm
FE
3
5
10
15
20
30
40
50
60
80
100
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0.447 0.490 0.529 0.566 0.600 0.632 0.707 0.800
0.632 0.693 0.748 0.800 0.849 0.894 1.000 1.131
0.775 0.849 0.917 0.980 1.039 1.095 1.225 1.386
0.894 0.980 1.058 1.131 1.200 1.265 1.414 1.600
1.095 1.200 1.296 1.386 1.470 1.549 1.732 1.960
1.265 1.386 1.497 1.600 1.697 1.789 2.000 2.263
1.414 1.549 1.673 1.789 1.897 2.000 2.236 2.530
1.549 1.697 1.833 1.960 2.078 2.191 2.449 2.771
1.789 1.960 2.117 2.263 2.400 2.530 2.828 3.200
2.000 2.191 2.366 2.530 2.683 2.828 3.162 3.578
9
i ADMX 07
R
ADMX 070216SR-M ADMX 070220SR-M ADEX 070206SR-HF
1 1.5 1
ADEX 07
R
t
ADEX 070206SR-HF
0.8
0.18
R 419
9
P M K
SAD11E
N
S
H
FORCE AD11 Fresa de Escuadrado con Refrigeración Interna
Fresas a 90˚ que utilizan plaquitas positivas AD.. 11 con APMX de 9 mm. Adecuada para planeado, escuadrado, ranurado, interpolación helicoidal, fresado trocoidal , en rampa y axial (plunge). Disponible con mango cilíndrico, Weldon, cono Morse, modular y para portafresas (con paso diferencial), en Ø 16 hasta Ø 125 mm. Cuerpo tratado para alargar la vida de herramienta.
KAPR
90°
APMX
9.0 mm GAMF
GAMP
APMX
0.08 - 0.16
420
14 16 16 20 20 20 18 20 20 25 25 25 25 32 32 32 32 16 20 20 25 25 32 32 – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
24 24 50 29 29 70 29 29 29 34 80 34 40 80 90 34 25 – – – – – – – 25 30 38
– – – – – – – – – – – – – – – – – 27 32 32 42 42 42 42 – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 30 35 43
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 2 3 3
(mm)
(°)
(°)
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
-12.8 4 -12.8 4 -12.8 4 -12 4.5 -11.5 5 -11.5 5 -11.5 5 -11.5 5 -11.5 5 -10.2 5 -10.2 5 -10.2 5 -10.2 5 -9.3 7 -9 5 -9 8 -9 8 -12.8 4 -11.5 5 -11.5 5 -10.2 5 -10.2 5 -9 8 -9 8 -12.8 4 -11.5 5 -10.2 5
7 8
160 135 135 150 150 150 200 150 200 170 170 170 250 200 195 195 200 75 82 82 98 98 102 102 94 116 124
(mm)
6
16 16 16 18 20 20 20 20 22 25 25 25 25 30 32 32 35 16 20 20 25 25 32 32 16 20 25
GAMP
LF (mm)
GAMF
LUX (mm)
KWD
LU (mm)
KWW
DCCB (mm)
CZC MS
DCON MS (mm)
TDZ
OAL (mm)
2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 4 4 3 3 5 5 2 2 3 3 4 4 5 2 3 4
3 4
16A2R024A14-SAD11E-C 16A2R024A16-SAD11E-C 16A2R050A16-SAD11E-C 18A2R029A20-SAD11E-C 20A2R029A20-SAD11E-C 20A2R070A20-SAD11E-C 20A3R029A18-SAD11E-C 20A3R029A20-SAD11E-C 22A3R029A20-SAD11E-C 25A3R034A25-SAD11E-C 25A3R080A25-SAD11E-C 25A4R034A25-SAD11E-C 25A4R040A25-SAD11E-C 30A3R080A32-SAD11E-C 32A3R090A32-SAD11E-C 32A5R034A32-SAD11E-C 35A5R025A32-SAD11E-C 16A2R027B16-SAD11E-C 20A2R032B20-SAD11E-C 20A3R032B20-SAD11E-C 25A3R042B25-SAD11E-C 25A4R042B25-SAD11E-C 32A4R042B32-SAD11E-C 32A5R042B32-SAD11E-C 16A2R030E02-SAD11E-C 20A3R035E03-SAD11E-C 25A4R043E03-SAD11E-C
(mm)
1
2
Producto
DC
0.06 - 0.13
5
hm
PR
KA
hm
kg
max.
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
30100 30100 30100 28400 27000 27000 27000 27000 25600 24100 24100 24100 24100 22000 21300 21300 20300 30100 27000 27000 24100 24100 21300 21300 30100 27000 24100
ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü
0.21 0.19 0.20 0.35 0.33 0.32 0.38 0.33 0.49 0.42 0.55 0.42 0.86 1.02 1.01 1.03 1.16 0.09 0.13 0.13 0.29 0.31 0.27 0.52 0.15 0.28 0.32
GI169 GI169 GI169 GI169 GI169 GI169 GI169 GI169 GI169 GI169 GI169 GI169 GI169 GI169 GI169 GI169 GI169 GI169 GI169 GI169 GI169 GI169 GI169 GI169 GI169 GI169 GI169
SQ025 SQ025 SQ025 SQ025 SQ020 SQ020 SQ025 SQ025 SQ025 SQ020 SQ020 SQ025 SQ025 SQ020 SQ020 SQ025 SQ020 SQ025 SQ020 SQ025 SQ020 SQ025 SQ020 SQ025 SQ025 SQ025 SQ025
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
GI169
(mm)
(mm)
(°)
(°)
– – – – – – – – – 8.4 8.4 8.4 10.4 10.4 10.4 10.4 12.4 14.4 16.4
– – – – – – – – – 5.6 5.6 5.6 6.3 6.3 6.3 6.3 7 8 9
-12.8 -11.5 -11.5 -10.2 -10.2 -9 -9 -8.1 -8.1 -8.1 -8.1 -8.1 -7.2 -7.2 -6.5 -6.5 -6 -5.5 -5.2
4 5 5 5 5 8 8 11 11 11 11 11 12 12 12 12 12 12 12
7 8
– – – – – – – – – – – – – – – – – – –
6
M8 M10 M10 M12 M12 M16 M16 M16 M16 – – – – – – – – – –
GAMP
24 26 26 33 33 43 43 43 43 40 40 40 40 40 40 40 50 50 63
GAMF
(mm)
– – – – – – – – – – – – – – – – – – –
KWD
(mm)
– – – – – – – – – – – – – – – – – – –
KWW
LF
(mm)
CZC MS
LUX
(mm)
TDZ
LU
DCON MS (mm)
38 8.5 – 45 11 – 45 10.5 – 55 12.5 – 55 12.5 – 66 17 – 66 17 – 66 17 – 66 17 – – 16 14 – 16 14 – 16 14 – 22 18 – 22 18 – 22 18 – 22 18 – 27 38 – 32 45 – 40 56
DCCB
OAL (mm)
16 20 20 25 25 32 32 40 40 40 40 40 50 50 63 63 80 100 125
5
(mm)
3 4
16A2R024M08-SAD11E-C 20A2R026M10-SAD11E-C 20A3R026M10-SAD11E-C 25A3R033M12-SAD11E-C 25A4R033M12-SAD11E-C 32A4R043M16-SAD11E-C 32A5R043M16-SAD11E-C 40A4R043M16-SAD11E-C 40A6R043M16-SAD11E-C 40A04R-S90AD11E-C 40A05R-S90AD11E-C 40A06R-S90AD11E-C 50A05R-S90AD11E-C 50A07R-S90AD11E-C 63A06R-S90AD11E-C 63A09R-S90AD11E-C 80A10R-S90AD11E-C 100A11R-S90AD11E-C 125A12R-S90AD11E-C
1
2
Producto
DC
9
2 2 3 3 4 4 5 4 6 4 5 6 5 7 6 9 10 11 12
ADMX 11T3..
kg
max.
– – – – – – – – – ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü
– – – – – – – – – 19100 19000 19100 17000 17000 15200 15200 13500 12100 10800
ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü
0.04 0.09 0.06 0.15 0.09 0.21 0.19 0.27 0.21 0.16 0.32 0.16 0.31 0.45 0.54 0.63 1.05 1.89 2.97
GI169 GI169 GI169 GI169 GI169 GI169 GI169 GI169 GI169 GI169 GI169 GI169 GI169 GI169 GI169 GI169 GI169 GI169 GI169
SQ025 – SQ020 – SQ025 – SQ020 – SQ025 – SQ020 – SQ025 – SQ020 – SQ020 – SQ022 – SQ022 – SQ022 – SQ023 – SQ023 – SQ023 – SQ023 – SQ021 AC001 SQ021 AC002 SQ021 AC003
ADEX 11T3..
Nm
SQ020 SQ021 SQ022 SQ023 SQ025
AC001 AC002 AC003
US 62506-T07P US 62506-T07P US 62506-T07P US 62506-T07P US 62505-T07P
1.2 1.2 1.2 1.2 1.2
M 2.5 M 2.5 M 2.5 M 2.5 M 2.5
KS 1230 KS 1635 KS 2040
6 6 6 6 5
– D-T07P/T09P D-T07P/T09P D-T07P/T09P –
– FG-15 FG-15 FG-15 –
Flag T07P – – – Flag T07P
– – HS 0830C HS 1030C –
K.FMH27 K.FMH32 K.FMH40
421
9
L
S
(mm)
(mm)
(mm)
6.530
2.90
11.00
3.97
W1
D1
(mm)
15°
D1
11T3
W1
RE
ADMX 11
S
L
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
23°
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
N
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
0,06
Geometría F con diseño positivo muy afilado para mecanizado ligero. ADMX 11T304SR-F
ADMX 11T308SR-F
8215 M8310 M8330 M8340 M9340 8215 M8330 M8340 M9340 23°
0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.8 0.8 0.8 0.8 0,09
245 270 240 220 285 290 285 260 340
0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10
1
2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0
145 135 140 130 170 170 170 155 200
0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09
2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0
230 255 225 205 – 275 270 245 –
0.10 0.10 0.10 0.10 – 0.10 0.10 0.10 –
2.0 2.0 2.0 2.0 – 2.0 2.0 2.0 –
735 – 720 – – 870 855 – –
0.12 – 0.12 – – 0.12 0.12 – –
2.0 – 2.0 – – 2.0 2.0 – –
60 – 60 55 70 70 70 65 85
0.08 – 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08
1.6 – 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6
– – – – – – – – –
– – – – – – – – –
– – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
45 40 50 – 50 45 – 55 60 – – 60 55 – – 65 60 55 60 60 55 65 65 – 65 60
0.12 0.12 0.12 – 0.12 0.12 – 0.12 0.12 – – 0.12 0.12 – – 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 – 0.12 0.12
3.2 3.2 3.2 – 3.2 3.2 – 3.2 3.2 – – 3.2 3.2 – – 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 – 3.2 3.2
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
S
Geometría M con diseño positivo para mecanizado ligero a medio. ADMX 11T302SR-M ADMX 11T304SR-M
ADMX 11T308SR-M
ADMX 11T310SR-M ADMX 11T312SR-M
ADMX 11T316SR-M
422
M8330 M8340 8215 M8310 M8330 M8340 M9325 M9340 8215 M5315 M8310 M8330 M8340 M9315 M9325 M9340 M8330 M8340 8215 M8330 M8340 8215 M6330 M8310 M8330 M8340
0.2 0.2 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 1.0 1.0 1.2 1.2 1.2 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6
190 170 205 220 205 185 255 235 245 335 265 245 220 330 305 275 255 230 255 255 230 270 230 295 270 240
0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0
110 100 120 110 120 110 – 140 145 – 135 145 130 – – 165 150 135 150 150 135 160 165 150 160 140
0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 – 0.14 0.14 – 0.14 0.14 0.14 – – 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14
4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 – 4.0 4.0 – 4.0 4.0 4.0 – – 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0
180 160 190 205 190 175 240 – 230 315 250 230 205 310 285 – 240 215 240 240 215 255 – 280 255 225
0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 – 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 – 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 – 0.15 0.15 0.15
4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 – 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 – 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 – 4.0 4.0 4.0
9 Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
23°
0,09
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
1
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
N
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
Geometría M con diseño positivo para mecanizado ligero a medio. ADMX 11T320SR-M
ADMX 11T325SR-M ADMX 11T330SR-M
M6330 M8330 M8340 M6330 M8340 M6330 M8330 M8340 21°
2.0 2.0 2.0 2.5 2.5 3.0 3.0 3.0
240 280 255 240 255 240 280 255
0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0
170 165 150 170 150 170 165 150
0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14
4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0
– 265 240 – 240 – 265 240
– 0.15 0.15 – 0.15 – 0.15 0.15
– 4.0 4.0 – 4.0 – 4.0 4.0
– – – – – – – –
– – – – – – – –
– – – – – – – –
70 70 60 70 60 70 70 60
0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12
3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2
– – – – – – – –
– – – – – – – –
– – – – – – – –
P
0,12
Geometría R con diseño positivo para mecanizado en condiciones de poca estabilidad. ADMX 11T308PR-R
ADMX 11T316PR-R
8215 M5315 M8310 M8330 M8340 M9315 M9325 8215 M8330 M9325
0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 1.6 1.6 1.6
230 310 250 230 210 310 290 255 255 320
0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18
4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0
135 – 125 135 125 – – 150 150 –
0.16 – 0.16 0.16 0.16 – – 0.16 0.16 –
4.0 – 4.0 4.0 4.0 – – 4.0 4.0 –
215 290 235 215 195 290 275 240 240 300
0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18
4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
55 – – 55 50 – – 60 60 –
0.16 – – 0.16 0.16 – – 0.16 0.16 –
3.2 – – 3.2 3.2 – – 3.2 3.2 –
45 60 50 45 – 60 55 50 50 60
0.15 0.15 0.15 0.15 – 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
1.0 1.0 1.0 1.0 – 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
60 55 75 65 90
0.06 0.06 0.06 0.06 0.06
2.0 2.0 2.0 2.0 2.0
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
55 45 60 65 55 45 75 70 60 75
0.11 0.11 0.11 0.11 0.11 0.11 0.11 0.11 0.11 0.11
2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
S
23° ° 17
0,1
Geometría MF muy positiva para mecanizado ligero y acabado. ADMX 11T304SR-MF ADMX 11T308SR-MF
M6330 M8340 M6330 M8340 M9340
215 220 255 265 360
0.08 0.08 0.08 0.08 0.08
2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
150 130 180 155 215
0.07 0.07 0.07 0.07 0.07
2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
– – – – –
– – – – –
11°
S
25°
0,13
0.4 0.4 0.8 0.8 0.8
Geometría MM muy positiva para mecanizado ligero a fresado medio. ADMX 11T304SR-MM
ADMX 11T308SR-MM
ADMX 11T312SR-MM
M6330 M8340 M9340 M6330 M8340 M8345 M9340 M6330 M8340 M9340
0.4 0.4 0.4 0.8 0.8 0.8 0.8 1.2 1.2 1.2
185 195 250 225 235 190 300 235 245 315
0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14
2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
130 115 150 155 140 110 180 165 145 185
0.13 0.13 0.13 0.13 0.13 0.13 0.13 0.13 0.13 0.13
2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
423
9
D1
L
S
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
6.450
2.90
10.67
3.82
R E
15°
D1
11T3
W1
W1
ADEX 11-HF
S
L
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos. vc (mm)
0,15
8215 M6330 M8310 M8330 M8340 M9340
0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 13°
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
M8310 M8330 M8340 M9325 M9340
215 185 220 215 200 220 HFC
0.68 0.68 0.68 0.68 0.68 0.68
0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4
125 130 110 125 120 130
0.61 0.61 0.52 0.61 0.61 0.61
0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
0.4 0.4 0.4 0.4 –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– 50 50 – 55
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – 0.48 0.3 0.48 0.3 – – 0.48 0.3
40 40 – 50 –
– – – – – –
– – – – – –
S
Geometría HF2 con diseño positivo para fresado de alto avance.
23°
424
ap
Geometría HF muy positiva para mecanizado de alto avance.
0,2
ADEX 11T308SR-HF2
M f
(m/min) (mm/tooth) (mm)
HFC
16°
ADEX 11T308SR-HF
P
RE
Producto
0.8 0.8 0.8 0.8 0.8
220 215 200 250 220
0.68 0.68 0.68 0.68 0.68
0.4 0.4 0.4 0.4 0.4
110 125 120 – 130
0.61 0.61 0.61 – 0.61
0.4 0.4 0.4 – 0.4
205 200 190 235 –
0.68 0.68 0.68 0.68 –
0.15 1.0 0.15 1.0 – – 0.15 1.0 – –
9
ADEX 11-FA L
S
(mm)
(mm)
(mm)
6.450
2.90
9.70
3.91
RE W1
D1
(mm)
15°
D1
11T3
W1
S
L
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
F
34°
Geometría FA muy positiva para fresado en acabado a mecanizado medio. ADEX 11T304FR-FA ADEX 11T308FR-FA ADEX 11T312FR-FA ADEX 11T316FR-FA
HF7 M0315 HF7 M0315 HF7 M0315 HF7
0.4 0.4 0.8 0.8 1.2 1.2 1.6
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
210 480 240 570 255 600 270
0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.18
5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
425
9
ae DC
5%
10 %
15 %
20 %
25 %
30 %
40 %
50 %
60 %
70 %
75 %
80 %
90 %
100 %
x.v
1.48
1.35
1.27
1.22
1.19
1.16
1.11
1.08
1.05
1.03
1.00
1.00
1.00
1.00
2.20
1.60
1.35
1.20
1.10
0.95
0.85
0.75
0.85
0.95
1.00
1.00
1.00
1.00
0.64
0.64
0.64
0.64
0.64
0.65
0.65
0.67
0.68
0.71
0.72
0.74
0.79
1.00
x.f x.f
ADMX 11-F RE BS
ADMX 11-M
BS
426
ADMX 11-MF
0.4
0.8
0.2
0.4
0.8
1.0
1.2
1.6
2.0
2.5
3.0
0.8
1.6
0.4
0.8
1.89
1.48
2.09
1.89
1.48
1.27
1.08
0.68
1.61
1.13
0.66
1.48
0.68
1.89
1.48
ADMX 11-MM RE
ADMX 11-R
ADEX 11-HF
ADEX 11-HF2
ADEX 11-FA
0.4
0.8
1.2
1.6
0.8
0.8
0.4
0.8
1.2
1.6
1.89
1.48
1.08
0.61
0.17
0.17
1.77
1.39
1.0
0.62
9
10.0
10.0
6.3
6.3
4.0
4.0
4.0
2.5
2.5
2.5
1.6
1.6
1.6
1.0
1.0
1.0
0.63
0.63
0.63
ap
10.0
10.0
6.3
6.3
6.3
4.0
4.0
4.0
2.5
2.5
2.5
1.6
1.6
1.6
1.0
1.0
1.0
0.63
0.63
0.63
16.0
16.0
ADMX 11T308SR-HF2 (H)
10.0
10.0
10.0
6.3
6.3
6.3
4.0
4.0
4.0
2.5
2.5
2.5
1.6
1.6
1.6
1.0
1.0
1.0
0.63
0.63
0.63
ap
1
f
1.0
5.0
9.0
0.20
0.13
0.10
2.5
1.6
1.0
0.4
4.0 4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
4.0
2.5
1.6
0
1.0
0.4 0.4
f
0.63
0.25
0.16
ADEX 11T304FR-FA ADEX 11T308FR-FA ADEX 11T312FR-FA ADEX 11T316FR-FA
16.0
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0.06
0
0.25
25.0
0.4
f
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0
ADMX 11T308SR-HF2 (P. K)
0.63
ap
25.0
25.0
0.16
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
40.0
0
0.25
ap
ADMX 11T308SR-HF
0.4
f
0.16
40.0
0
0.06
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0.06
0
0.4
f
ADMX 11T304SR-MM ADMX 11T308SR-MM ADMX 11T312SR-MM
16.0
10.0
0.4
f
40.0 25.0
ADMX 11T304SR-MF ADMX 11T308SR-MF
16.0
0.10
0
0.06
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.4
f
40.0 25.0
ADMX 11T308PR-R ADMX 11T316PR-R
16.0
0.10
0
ap
25.0
4.5
0.4 0.06
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0.06
40.0
max
16.0
6.3
f
ADMX 11T310SR-M ADMX 11T312SR-M ADMX 11T316SR-M ADMX 11T320SR-M ADMX 11T325SR-M ADMX 11T330SR-M
25.0
10.0
0
ap
40.0
0.10
16.0
0.4
ap
ap
ADMX 11T302SR-M ADMX 11T304SR-M ADMX 11T308SR-M
0.06
16.0
40.0 25.0
ADMX 11T304SR-F ADMX 11T308SR-F
0.10
ap
25.0
0.06
40.0
ap
f
HFC DC
16 18 20 25 32 40 50 63 80
RPMX
APMX/l
RPMX
13.5 10.0 9.0 6.0 5.3 3.8 2.8 1.8 1.6
9.0/40 9.0/53 9.0/59 9.0/87 9.0/99 6.5/100 4.7/100 3.0/100 2.6/100
APMX/l
RPMX
*
**
4.1 5.7 2.8 4.5 2.3 4.3 1.3 6.7 0.7 4.3 0.3 2.9 0.1 2.1 – – – – * Fresado HFC ** Fresado convencional
0.6/8 0.6/12 0.6/15 0.6/26 0.6/49 0.6/100 0.6/100 – –
427
9
ap
HFC DC
DMIN
DMAX
16 18 20 25 32 40 50
27.0 32.0 35.0 45.0 59.0 75.0 –
32.0 36.0 40.0 50.0 64.0 80.0 –
DC
16 18 20 20 25 32 40 50 63 80 RE
1.0 1.2 1.6 2.0 2.5 3.0
mm
FE
mm
FE
SMAX
SMAX DMIN
DMAX
8.3 7.5 7.5 6.5 4.0 1.5 –
DMIN
DMAX
21.0 29.0 29.0 39.0 53.0 68.5 88.5
32.0 36.0 40.0 50.0 64.0 80.0 100.0
9.0 9.0 9.0 7.5 4.5 2.0 –
DMAX
0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6
0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6
3
5
10
15
20
30
40
50
60
80
100
0.438 0.465 0.490 0.490 0.548 0.620 0.693 0.775 0.869 0.980
0.566 0.600 0.632 0.632 0.707 0.800 0.894 1.000 1.122 1.265
0.800 0.849 0.894 0.894 1.000 1.131 1.265 1.414 1.587 1.789
0.980 1.039 1.095 1.095 1.225 1.386 1.549 1.732 1.944 2.191
1.131 1.200 1.265 1.265 1.414 1.600 1.789 2.000 2.245 2.530
1.386 1.470 1.549 1.549 1.732 1.960 2.191 2.449 2.750 3.098
1.600 1.697 1.789 1.789 2.000 2.263 2.530 2.828 3.175 3.578
1.789 1.897 2.000 2.000 2.236 2.530 2.828 3.162 3.550 4.000
1.960 2.078 2.191 2.191 2.449 2.771 3.098 3.464 3.888 4.382
2.263 2.400 2.530 2.530 2.828 3.200 3.578 4.000 4.490 5.060
2.530 2.683 2.828 2.828 3.162 3.578 4.000 4.472 5.020 5.657
3
5
10
15
20
30
40
50
60
80
100
0.155 0.170 0.196 0.219 0.245 0.268
0.200 0.219 0.253 0.283 0.316 0.346
0.283 0.310 0.358 0.400 0.447 0.490
0.346 0.379 0.438 0.490 0.548 0.600
0.400 0.438 0.506 0.566 0.632 0.693
0.490 0.537 0.620 0.693 0.775 0.849
0.566 0.620 0.716 0.800 0.894 0.980
0.632 0.693 0.800 0.894 1.000 1.095
0.693 0.759 0.876 0.980 1.095 1.200
0.800 0.876 1.012 1.131 1.265 1.386
0.894 0.980 1.131 1.265 1.414 1.549
i
i
R
428
1.7
SMAX
SMAX DMIN
ADMX/ADEX 11
R
ADMX 11T320SR-M ADMX 11T325SR-M ADMX 11T330SR-M ADEX 11T308SR-HF ADEX 11T308SR-HF2
1.0 1.8 1.8 1.4 1.4
ADEX 11
R
t
ADEX 11T308SR-HF ADEX 11T308SR-HF2
1.42 1.34
0.35 0.38
9
P M K
SAD16E
N
S
H
FORCE AD16 Fresa de Escuadrado con Refrigeración Interna
Fresa a 90˚ que utiliza plaquitas positivas AD.. 16 con APMX de 13 mm. Adecuada para planeado, escuadrado, ranurado, interpolación helicoidal, fresado trocoidal , en rampa y axial (plunge). Disponible con mango cilíndrico, Weldon, cono Morse, modular y para portafresas (con paso diferencial), en Ø 25 hasta Ø 175 mm. Cuerpo tratado para alargar la vida de herramienta.
DCCB
DC 160 – 175 mm
DC DC 40 – 140 mm
DCON MS
°
LF
OAL
OAL LU
DC
DCON MS
LF
OAL
90
°
°
90
90
°
90
LUX
LU
OAL LU
MORSE
TDZ
DIN 1835B
DIN 1835A
PR
APMX
KWD
DC
DCON MS
GAMF
KA
DC
DC
0.08 – 0.22
165 200 195 250 98 100 110 110 98 100 110 110 66 66 – – – – – – – – – – – – –
25 25 32 32 25 32 32 32 – – – – 17 17 16 22 22 22 22 27 27 32 32 40 40 40 40
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 14 – 18 – 18 – 18 – 18 – 38 – 38 – 45 – 45 – 56 – 56 – – 66.7 – 66.7
33 38 33 48 – – – – 38 38 48 48 – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – 42 40 50 50 – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – 43 – 43 – 54 – 54 – 43 M16 43 M16 40 – 40 – 40 – 40 – 40 – 50 – 50 – 50 – 50 – 63 – 63 – 63 – 63 –
– – – – – – – – 3 3 4 4 – – – – – – – – – – – – – – –
(mm)
(°)
(°)
– – – – – – – – – – – – – – 8.4 10.4 10.4 10.4 10.4 12.4 12.4 14.4 14.4 16.4 16.4 16.4 16.4
– – – – – – – – – – – – – – 5.6 6.3 6.3 6.3 6.3 7 7 8 8 9 9 9.2 9.2
-13 -13 -12 -12 -13 -12 -8.2 -8.2 -13 -12 -8.2 -8.2 -12 -8.2 -8.2 -7 -7 -6 -6 -5 -5 -4 -4 -3.8 -3.8 -3.8 -3.8
5 5 7 7 5 7 10.5 10.5 5 7 10.5 10.5 7 10.5 10.5 11 11 12 12 12 13 12 12 12 12 10 12
7 8
25 25 32 32 25 32 40 40 25 32 40 40 32 40 40 50 50 63 63 80 80 100 100 125 140 160 175
(mm)
6
LF (mm)
GAMP
LUX (mm)
GAMF
LU (mm)
KWD
DBC1 (mm)
KWW
DCCB (mm)
CZC MS
DCON MS (mm)
TDZ
OAL (mm)
3 4
25A2R033A25-SAD16E-C 25A2R038A25-SAD16E-C 32A3R033A32-SAD16E-C 32A3R048A32-SAD16E-C 25A2R042B25-SAD16E-C 32A3R040B32-SAD16E-C 40A3R050B32-SAD16E-C 40A4R050B32-SAD16E-C 25A2R043E03-SAD16E-C 32A3R043E03-SAD16E-C 40A3R054E04-SAD16E-C 40A4R054E04-SAD16E-C 32A3R043M16-SAD16E-C 40A4R043M16-SAD16E-C 40A04R-S90AD16E-C 50A03R-S90AD16E-C 50A05R-S90AD16E-C 63A04R-S90AD16E-C 63A06R-S90AD16E-C 80A05R-S90AD16E-C 80A07R-S90AD16E-C 100A06R-S90AD16E-C 100A08R-S90AD16E-C 125A09R-S90AD16E-C 140A08R-S90AD16E-C 160C10R-S90AD16E-C 175C10R-S90AD16E-C
(mm)
1
2
Producto
DC
0.06 – 0.18
5
hm
LF
DBC1
° 90
90° 13.0 mm
DC
hm
KWW
° 90
KAPR APMX GAMP
DCON MS
LF
KWW
KWD
DCON MS
2 2 3 3 2 3 3 4 2 3 3 4 3 4 4 3 5 4 6 5 7 6 8 9 8 10 10
kg
max.
– – – – – – – – – – – – – – – – ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü
18700 18700 16500 16500 18700 16500 14800 14800 18600 16500 14700 14700 – – 14700 13200 13200 11800 11800 10400 10400 9300 9300 8400 7900 7300 7000
ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü
0.52 0.71 1.03 1.37 0.29 0.50 0.59 0.65 0.31 0.33 0.74 0.70 0.20 0.27 0.21 0.43 0.59 0.62 0.46 1.01 0.97 1.89 1.69 3.46 4.06 6.04 7.00
GI165 GI165 GI165 GI165 GI165 GI165 GI165 GI165 GI165 GI165 GI165 GI165 GI165 GI165 GI165 GI165 GI165 GI165 GI165 GI165 GI165 GI165 GI165 GI165 GI165 GI165 GI165
SQ030 – SQ030 – SQ030 – SQ030 – SQ030 – SQ030 – SQ030 – SQ030 – SQ030 – SQ030 – SQ030 – SQ030 – SQ030 – SQ030 – SQ032 – SQ033 – SQ033 – SQ033 – SQ033 – SQ031 AC001 SQ031 AC001 SQ031 AC002 SQ031 AC002 SQ031 AC003 SQ031 – SQ036 – SQ036 – 429
9
GI165
ADMX 1606..
ADEX 1606..
Nm
SQ030 SQ031 SQ032 SQ033 SQ036
US 4008-T15P US 4011-T15P US 4008-T15P US 4011-T15P US 4011-T15P
3.5 3.5 3.5 3.5 3.5
M4 M4 M4 M4 M4
AC001 AC002 AC003
8 10.6 8 10.6 10.6
– D-T08P/T15P D-T08P/T15P D-T08P/T15P D-T08P/T15P
– FG-15 FG-15 FG-15 FG-15
Flag T15P – – – –
– – HS 0830C HS 1030C HS 1240C
– – – – CAC 160C
KS 1230 KS 1635 KS 2040
– – – – HSD 0825C
– – – – HXK 5
K.FMH27 K.FMH32 K.FMH40
ADMX 16 S
(mm)
(mm)
(mm)
4.50
16.00
6.25
W1
(mm)
9.950
E
L
15°
D1
1606
D1
R
W1
S
L
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
25°
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
N
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
0,1
Geometría F muy positiva para mecanizado ligero a medio. ADMX 160608SR-F
8215 M8310 M8330 M8340 M9340 24°
0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0,17
265 285 260 235 300
1
0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
2.0 2.0 2.0 2.0 2.0
155 145 155 140 180
0.14 0.14 0.14 0.14 0.14
2.0 2.0 2.0 2.0 2.0
250 270 245 220 –
0.15 0.15 0.15 0.15 –
2.0 2.0 2.0 2.0 –
795 0.18 2.0 – – – 780 0.18 2.0 – – – – – –
65 – 65 55 75
0.11 – 0.11 0.11 0.11
1.6 – 1.6 1.6 1.6
– – – – –
– – – – –
– – – – –
45 45 40
0.13 4.0 0.13 4.0 0.13 4.0
– – –
– – –
– – –
S
Geometría M con diseño positivo para mecanizado ligero a medio. ADMX 160604SR-M
430
8215 M8330 M8340
0.4 0.4 0.4
190 0.18 5.0 190 0.18 5.0 170 0.18 5.0
110 0.16 5.0 110 0.16 5.0 100 0.16 5.0
180 0.18 5.0 180 0.18 5.0 160 0.18 5.0
– – –
– – –
– – –
9 Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
24°
0,17
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
1
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
N
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
Geometría M con diseño positivo para mecanizado ligero a medio. ADMX 160608SR-M
ADMX 160616SR-M
ADMX 160620SR-M
ADMX 160630SR-M ADMX 160632SR-M
ADMX 160640SR-M
ADMX 160650SR-M
8215 M5315 M8310 M8330 M8340 M9315 M9325 M9340 8215 M8310 M8330 M8340 M9325 M6330 M8330 M8340 M8330 M8340 M6330 M8330 M8340 M9325 M6330 M8330 M8340 M8330 M8340 21°
0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 2.0 2.0 2.0 3.0 3.0 3.2 3.2 3.2 3.2 4.0 4.0 4.0 5.0 5.0
225 305 250 225 205 305 280 255 250 275 250 225 310 225 265 240 265 240 225 265 240 325 225 265 240 265 240
0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18
5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0
135 – 125 135 120 – – 150 150 140 150 135 – 155 155 140 155 140 155 155 140 – 155 155 140 155 140
0.16 – 0.16 0.16 0.16 – – 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 – 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 – 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16
5.0 – 5.0 5.0 5.0 – – 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 – 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 – 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0
210 285 235 210 190 285 265 – 235 260 235 210 290 – 250 225 250 225 – 250 225 305 – 250 225 250 225
0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 – 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 – 0.18 0.18 0.18 0.18 – 0.18 0.18 0.18 – 0.18 0.18 0.18 0.18
5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 – 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 – 5.0 5.0 5.0 5.0 – 5.0 5.0 5.0 – 5.0 5.0 5.0 5.0
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
55 – – 55 50 – – 60 60 – 60 55 – 65 65 60 65 60 65 65 60 – 65 65 60 65 60
0.13 – – 0.13 0.13 – – 0.13 0.13 – 0.13 0.13 – 0.13 0.13 0.13 0.13 0.13 0.13 0.13 0.13 – 0.13 0.13 0.13 0.13 0.13
4.0 – – 4.0 4.0 – – 4.0 4.0 – 4.0 4.0 – 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 – 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
P
0,22
Geometría R con diseño positivo para mecanizado medio y condiciones de poca estabilidad. ADMX 160608PR-R
ADMX 160616PR-R
8215 M5315 M8310 M8330 M8340 M9315 M9325 M5315 M8330 M8340 M9315 M9325
0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6
0,1 17° 23°
205 260 220 205 190 265 250 290 225 210 295 275
0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25
6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0
120 – 110 120 110 – – – 135 125 – –
0.23 – 0.23 0.23 0.23 – – – 0.23 0.23 – –
6.0 – 6.0 6.0 6.0 – – – 6.0 6.0 – –
190 245 205 190 180 250 235 275 210 195 280 260
0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25
6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0
– – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – –
50 – – 50 45 – – – 55 50 – –
0.20 – – 0.20 0.20 – – – 0.20 0.20 – –
4.8 – – 4.8 4.8 – – – 4.8 4.8 – –
40 50 40 40 – 50 50 55 45 – 55 55
0.15 0.15 0.15 0.15 – 0.15 0.15 0.15 0.15 – 0.15 0.15
1.0 1.0 1.0 1.0 – 1.0 1.0 1.0 1.0 – 1.0 1.0
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
60 55 75
0.06 3.2 0.06 3.2 0.06 3.2
– – –
– – –
– – –
S Geometría MF muy positiva para mecanizado en acabado.
ADMX 160608SR-MF
M6330 M8340 M9340
0.8 0.8 0.8
215 0.08 4.0 225 0.08 4.0 305 0.08 4.0
150 0.07 4.0 135 0.07 4.0 180 0.07 4.0
– – –
431
9 Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
0,17
ADMX 160608SR-MM
ADMX 160616SR-MM
M6330 M8340 M6330 M8340 M8345 M9340 M6330 M8340 M8345 M9340
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
vc
(m/min) (mm/tooth) (mm)
H f
ap
vc
(m/min) (mm/tooth) (mm)
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
10° 25°
ADMX 160604SR-MM
M f
0.4 0.4 0.8 0.8 0.8 0.8 1.6 1.6 1.6 1.6
Geometría MM muy positiva para mecanizado ligero a fresado medio. 145 160 175 190 150 235 195 210 165 260
0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18
4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0
105 95 125 110 90 140 140 125 95 155
0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16
4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
40 40 50 45 35 55 55 50 40 65
0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14
3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
ADEX 16 L
S
(mm)
(mm)
(mm)
9.950
4.50
16.00
6.25
RE W1
D1
(mm)
15°
D1
1606
W1
S
L
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos. vc (mm)
0,14 25°
ADEX 160608SR-FM
432
P
RE
Producto
8215 M8330 M8340
0.8 0.8 0.8
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S Geometría FM muy positiva para mecanizado medio. 260 0.16 2.0 255 0.16 2.0 235 0.16 2.0
155 0.14 2.0 150 0.14 2.0 140 0.14 2.0
245 0.16 2.0 240 0.16 2.0 220 0.16 2.0
– – –
– – –
– – –
65 60 55
0.11 1.6 0.11 1.6 0.11 1.6
– – –
– – –
– – –
9
D1
L
S
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
9.950
4.50
16.00
5.88
R E
15°
D1
1606
W1
W1
ADEX 16-HF
S
L
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
16°
0,15
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
HFC
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
Geometría HF muy positiva para mecanizado de alto avance. ADEX 160612SR-HF
8215 M8310 M8330 M8340 M9340 27°
1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 0,2 5°
195 205 200 185 195 HFC
1.00 1.00 1.00 1.00 1.00
0.6 0.6 0.6 0.6 0.6
115 100 120 110 115
0.90 0.77 0.90 0.90 0.90
0.6 0.6 0.6 0.6 0.6
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
0.6 0.6 0.6 0.6 –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– 50 50 – 50
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – 0.63 0.5 0.63 0.5 – – 0.63 0.5
45 40 – 45 –
– – – – –
– – – – –
S
Geometría HF2 con diseño positivo para fresado de alto avance. ADEX 160612SR-HF2
M8310 M8330 M8340 M9325 M9340
1.2 1.2 1.2 1.2 1.2
225 215 205 245 215
0.70 0.70 0.70 0.70 0.70
0.6 0.6 0.6 0.6 0.6
110 125 120 – 125
0.63 0.63 0.63 – 0.63
0.6 0.6 0.6 – 0.6
210 200 190 230 –
0.70 0.70 0.70 0.70 –
0.15 1.0 0.15 1.0 – – 0.15 1.0 – –
433
9
ADEX 16-FA L
S
(mm)
(mm)
(mm)
9.950
4.50
16.00
6.17
RE W1
D1
(mm)
15°
D1
1606
W1
S
L
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
F
27°
Geometría FA muy positiva para fresado en acabado a mecanizado medio. ADEX 160604FR-FA ADEX 160608FR-FA ADEX 160616FR-FA ADEX 160630FR-FA
434
HF7 M0315 HF7 M0315 HF7 M0315 HF7
0.4 0.4 0.8 0.8 1.6 1.6 3.0
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
195 480 240 570 255 630 270
0.28 0.28 0.28 0.28 0.28 0.28 0.28
6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
9
ae DC
5%
10 %
15 %
20 %
25 %
30 %
40 %
50 %
60 %
70 %
75 %
80 %
90 %
100 %
x.v
1.48
1.35
1.27
1.22
1.19
1.16
1.11
1.08
1.05
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1.00
1.00
1.00
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0.95
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0.64
0.64
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x.f x.f
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BS
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ADMX 16-M
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1.2
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0.52
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16.0
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ap
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0.63
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ap
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10.0
10.0
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6.3
6.3
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2.5
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1.6
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16.0
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f
40.0
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max
7.5
f
4.0
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1.0
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ap
1
f
1.0
6.0
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HFC DC
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436
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APMX/l
RPMX
*
**
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9
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mm
FE
mm
FE
SMAX
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DMIN
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SMAX
2.5
SMAX
DMIN
DMAX
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i
i
R
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R
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ADEX 16
R
t
ADEX 160612SR-HF ADEX 160612SR-HF2
2.59 2.48
0.56 0.57
437
9
P M K
SAP10D
N
S
Fresa de Escuadrado para Plaquitas APKT 10 con Refrigeración Interna
Fresa a 90˚ que utiliza plaquitas positivas APKT 10 con APMX de 9 mm. Adecuada para planeado, escuadrado, ranurado, interpolación helicoidal, fresado trocoidal , en rampa y axial (plunge). Disponible con mango Weldon y para portafresas (con paso diferencial), en Ø 10 hasta Ø 63 mm. Cuerpo tratado para alargar la vida de herramienta.
KAPR
90°
APMX
9.0 mm GAMF
GAMP
APMX
0.08 – 0.16
DCCB
LU
LUX
LF
KWW
KWD
GAMF
GAMP
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(°)
(°)
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16 16 16 16 20 20 25 16 22 22
– – – – – – – 14 18 18
30 27 27 32 32 32 42 40 40 40
20 – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
– – – – – – – 8.4 10.4 10.4
– – – – – – – 5.6 6.3 6.3
12 12 12 12 12 12 12 8 8 8
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GI081
7 8
DCON MS (mm)
6
OAL (mm)
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3 4
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(mm)
1
2
Producto
DC
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5
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PR
KA
hm
kg
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ü ü ü ü ü ü ü – – –
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GI081 GI081 GI081 GI081 GI081 GI081 GI081 GI081 GI081 GI081
APKT 1003..
Nm
SQ210 SQ211 SQ215
438
US 2506-T07P US 2506-T07P US 2505-T07P
1.2 1.2 1.2
M 2.5 M 2.5 M 2.5
6.3 6.3 5.2
– D-T07P/T09P –
– FG-15 –
Flag T07P – Flag T07P
SQ215 SQ210 SQ210 SQ210 SQ210 SQ210 SQ210 SQ211 SQ211 SQ211
9
S
(mm)
(mm)
6.700
2.88
11.00
3.50
W1
L
(mm)
11°
D1
D1
(mm)
R
1003
W1
E
APKT 10
L
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
0°
0,09
24°
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
1
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
E
Geometría M muy positiva para mecanizado ligero a medio. APKT 1003PDER-M
8215 M8330 M8340 M9315 M9325 M9340
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4.0 4.0 4.0 – – 4.0
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0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 –
4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
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3.2 3.2 3.2 – – 3.2
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
S
(mm)
(mm)
6.700
2.88
11.00
3.50
W1
L
(mm)
11°
D1
D1
(mm)
R
1003
W1
E
APKT 10-FA
L
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
F
23°
Geometría FA muy positiva para fresado en acabado a mecanizado medio. APKT 1003PDFR-FA
HF7
0.5
–
–
–
–
–
–
–
–
–
300 0.18 5.0
–
–
–
–
–
–
439
9
ae DC
5%
10 %
15 %
20 %
25 %
30 %
40 %
50 %
60 %
70 %
75 %
80 %
90 %
100 %
x.v
1.48
1.35
1.27
1.22
1.19
1.16
1.11
1.08
1.05
1.03
1.00
1.00
1.00
1.00
2.20
1.60
1.35
1.20
1.10
0.95
0.85
0.75
0.85
0.95
1.00
1.00
1.00
1.00
0.64
0.64
0.64
0.64
0.64
0.65
0.65
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0.74
0.79
1.00
APKT 10-M
APKT 10-FA
0.5
0.5
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0.84
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16.0
16.0
10.0
10.0
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6.3
4.0
4.0
2.5
2.5
1.6
1.6
1.0
1.0
0.63
0.63
max
ap
4.5
DC
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440
1
RPMX
7.3 6.2 5.3 2.4 2.3 2.2 2.2 1.6
APMX/l
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DC
DMIN
DMAX
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f
4.00
0
2.50
0.4 1.60
f
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
APKT 1003PDFR-FA
0.40
APKT 1003PDER-M
1.00
ap
25.0
0.63
40.0
ap
0.25
BS
0.16
RE
0.10
x.f
0.06
x.f
f
1.0
3.0
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0.20
0.13
0.10
SMAX DMIN
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SMAX
ap
DMAX
3.8 3.9 3.9 2.0 2.2 2.4 3.0 2.8
0.3
9
P M K
SAP16D
N
S
Fresa de Escuadrado para Plaquitas APKT 16 con Refrigeración Interna
Fresa a 90˚ que utiliza plaquitas positivas APKT 16 con APMX de 13 mm. Adecuada para planeado, escuadrado, ranurado, interpolación helicoidal, fresado trocoidal, en rampa y axial (plunge). Disponible con mango Weldon y para portafresas (con paso diferencial), en Ø 25 hasta Ø 160 mm. Cuerpo tratado para alargar la vida de herramienta.
DCON MS
KWD
KWD
LF
DBC1
DCCB DC
DC
DC 40 – 125 mm
DC 160 mm
0.10 – 0.22
GI080
DCCB
DBC1
LU
LF
KWW
KWD
GAMF
GAMP
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(°)
(°)
25 32 40 40 40 50 63 80 80 100 100 125 160
98 100 110 110 40 40 40 50 50 50 50 63 63
25 32 32 32 16 22 22 27 27 32 32 40 40
– – – – 11 18 18 38 38 45 45 56 –
– – – – – – – – – – – – 66.7
42 50 50 50 – – – – – – – – –
– – – – 40 40 40 50 50 50 50 63 63
– – – – 8.4 10.4 10.4 12.4 12.4 14.4 14.4 16.4 16.4
– – – – 5.6 6.3 6.3 7 7 8 8 9 9
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
6 8 8 8 6 6 6 6 6 6 6 6 6
7 8
DCON MS (mm)
6
OAL (mm)
3 4
25A2R042B25-SAP16D-C 32A3R040B32-SAP16D-C 40A3R050B32-SAP16D-C 40A4R050B32-SAP16D-C 40A4R-S90AP16D 50A5R-S90AP16D 63A6R-S90AP16D 80B5R-S90AP16D 80B7R-S90AP16D 100B6R-S90AP16D 100B8R-S90AP16D 125B9R-S90AP16D 160C10R-S90AP16D
(mm)
1
2
Producto
DC
0.06 – 0.18
5
hm
KWW
° 90
DC
hm
DCON MS
° 90
° 90
LU
PR
KA
APMX
KWW
LF
GAMF
GAMP
DCON MS
OAL
90° 13.0 mm
DIN 1835B
KAPR APMX
2 3 3 4 4 5 6 5 7 6 8 9 10
APKT 1604..
kg
max.
– – – – ü ü ü ü ü ü ü ü ü
16800 14800 13200 13200 13200 11800 10600 9400 9400 8400 8400 7500 6600
ü ü ü ü – – – – – – – – –
0.31 0.51 0.65 0.67 0.23 0.33 0.50 0.97 1.07 1.60 1.50 2.80 5.12
GI080 GI080 GI080 GI080 GI080 GI080 GI080 GI080 GI080 GI080 GI080 GI080 GI080
SQ030 SQ220 SQ220 SQ220 SQ031 SQ031 SQ031 SQ031 SQ031 SQ031 SQ031 SQ031 SQ031
– – – – – – – AC001 AC001 AC002 AC002 AC003 –
APET 1604..
Nm
SQ030 SQ031 SQ220
US 4008-T15P US 4011-T15P US 4011-T15P
3.5 3.5 3.5
M4 M4 M4
8 10.6 10.6
– D-T08P/T15P –
– FG-15 –
Flag T15P – Flag T15P
441
9
AC001 AC002 AC003
KS 1230 KS 1635 KS 2040
K.FMH27 K.FMH32 K.FMH40
S
(mm)
(mm)
9.440
4.60
17.00
5.67
W1
L
(mm)
11°
D1
D1
(mm)
R
1604
W1
E
APKT 16
L
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos. vc (mm)
24°
M8330 M8340 M9315 M9325 M9340
0.8 0.8 0.8 0.8 0.8
APKT 160404-HM APKT 160416-HM APKT 160431-HM APKT 1604PDR-HM
442
M8340 M8340 M8340 8215 M5315 M8330 M8340 M9315 M9325
24°
0.4 1.6 3.1 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
Geometría GM muy positiva para mecanizado ligero a fresado medio. 235 210 310 285 260
0.20 0.20 0.20 0.20 0.20
8.0 8.0 8.0 8.0 8.0
140 0.18 8.0 125 0.18 8.0 – – – – – – 155 0.18 8.0
220 195 290 270 –
0.20 0.20 0.20 0.20 –
8.0 8.0 8.0 8.0 –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
55 50 – – 65
0.16 6.4 0.16 6.4 – – – – 0.16 6.4
– – – – –
– – – – –
– – – – –
40 50 55 55 – 55 50 – –
0.24 0.24 0.24 0.24 – 0.24 0.24 – –
– – – – – – – – –
– – – – – – – – –
– – – – – – – – –
S
0,19 0°
M f
1
0,09
0°
APKT 1604PDR-GM
P
RE
Producto
Geometría HM muy positiva para fresado medio y condiciones de mecanizado poco estables. 160 210 220 220 270 220 200 275 260
0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30
6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0
95 125 130 130 – 130 120 – –
0.27 0.27 0.27 0.27 – 0.27 0.27 – –
6.0 6.0 6.0 6.0 – 6.0 6.0 – –
150 195 205 205 255 205 190 260 245
0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30
6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0
– – – – – – – – –
– – – – – – – – –
– – – – – – – – –
4.8 4.8 4.8 4.8 – 4.8 4.8 – –
9
S
(mm)
(mm)
9.600
4.50
17.00
4.76
W1
L
(mm)
11°
D1
D1
(mm)
R
1604
W1
E
APET 16-FA
L
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
F
25°
Geometría FA muy positiva para fresado en acabado a mecanizado medio. APET 160408FR-FA
HF7
0.8
–
–
–
–
–
–
–
–
–
255 0.24 8.0
–
–
–
–
–
–
443
9
ae DC
5%
10 %
15 %
20 %
25 %
30 %
40 %
50 %
60 %
70 %
75 %
80 %
90 %
100 %
x.v
1.48
1.35
1.27
1.22
1.19
1.16
1.11
1.08
1.05
1.03
1.00
1.00
1.00
1.00
2.20
1.60
1.35
1.20
1.10
0.95
0.85
0.75
0.85
0.95
1.00
1.00
1.00
1.00
0.64
0.64
0.64
0.64
0.64
0.65
0.65
0.67
0.68
0.71
0.72
0.74
0.79
1.00
0.8
1.39
1.48
1.87
0.64
1.30
1.59
40.0
ap
25.0
APKT1604PDER-GM
40.0
ap
APKT 1604PDR-HM
25.0
40.0
16.0
16.0
10.0
10.0
10.0
6.3
6.3
6.3
4.0
4.0
4.0
2.5
2.5
2.5
1.6
1.6
1.6
1.0
1.0
1.0
0.63
0.63
0.63
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0
0.10
0.4
f
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
APKT 160404-HM
25.0
16.0
0.06
ap
APKT 160416-HM APKT 160431-HM
0.4 0
4.0
3.1
2.5
1.6
1.6
0.4
1.0
0.8
0.4
0.8
0.63
BS
APET 16-FA
0.25
RE
APKT 16-HM
0.16
APKT 16-GM
0.10
x.f
0.06
x.f
40.0
ap
25.0
APET 160408FR-FA
16.0 10.0 6.3 4.0 2.5 1.6 1.0 0.63
max
7.4
444
f
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
ap
1
f
1.0
6.0
13.0
0.28
0.19
0.13
DC
DMIN
DMAX
25 32 40 50 63 80
34.7 48.5 63.5 83.5 110.0 144.0
50.0 64.0 80.0 100.0 126.0 160.0
SMAX
SMAX DMIN
1.2 0.9 1.3 0.9 1.0 1.1
DMAX
3.1 1.7 2.2 1.4 1.4 1.3
f
9
DC
25 32 40 50 63 80
RPMX
APMX/l
ap
2.3 1.0 1.0 0.5 0.4 0.3
3.9/100 1.6/100 1.6/100 0.7/100 0.5/100 0.4/100
0.2
445
9
P M K
STN10
N
S
ECON TN10 Fresa de Escuadrado con Refrigeración Interna
Fresa a 90˚ que utiliza plaquitas de doble cara TNGX 10 con 6 filos de corte y APMX de 5 mm. Adecuada para una amplia gama de aplicaciones. Disponible con mango cilíndrico, Weldon, modular y para portafresas en Ø 18 hasta Ø 80 mm, con o sin paso diferencial. Cuerpo tratado para alargar la vida de herramienta.
KAPR
90°
APMX
5.0 mm DIN 1835A
DCON MS
GAMF GAMP
DCON MS
DCON MS
OAL
KWW
LF
LF
LU
LU
OAL
DCON MS
DC
°
°
90
90
°
°
90
90
DC
KWD
DIN 1835B
OAL
APMX
PR
KA
TDZ
DCCB
DC
DC
446
20 20 20 25 25 25 32 32 32 32 20 20 25 25 32 32 10.5 10.5 12.5 12.5 17 17 16 16 22 22 22
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 14 14 18 18 18
50 29 29 50 34 34 50 37 37 80 32 32 42 42 42 42 – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – 26 26 33 33 43 43 40 40 40 40 40
– – – – – – – – – – – – – – – – M10 M10 M12 M12 M16 M16 – – – – –
(mm)
(°)
(°)
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 8.4 8.4 10.4 10.4 10.4
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 5.6 5.6 6.3 6.3 6.3
-17.1 -16.5 -16.5 -16.5 -16 -16 -16 -16 -16 -16 -16.5 -16.5 -16 -16 -16 -16 -16.5 -16.5 -16 -16 -16 -16 -15 -15 -15 -15 -15
-11 -11 -11 -11 -11 -11 -11 -11 -11 -11 -11 -11 -11 -11 -11 -11 -11 -11 -11 -11 -11 -11 -11 -11 -11 -11 -11
7 8
180 150 150 180 170 170 200 195 195 200 90 90 100 100 110 110 45 45 55 55 66 66 – – – – –
(mm)
6
18 20 20 22 25 25 30 32 32 35 20 20 25 25 32 32 20 20 25 25 32 32 40 40 50 50 63
GAMP
(mm)
GAMF
LF
(mm)
KWD
LU
(mm)
KWW
DCCB
(mm)
TDZ
DCON MS
(mm)
2 2 3 3 3 4 4 4 5 5 2 3 3 4 4 5 2 3 3 4 4 5 4 6 5 7 6
3 4
18A2R050A20-STN10-C 20A2R029A20-STN10-C 20A3R029A20-STN10-C 22A3R050A25-STN10-C 25A3R034A25-STN10-C 25A4R034A25-STN10-C 30A4R050A32-STN10-C 32A4R037A32-STN10-C 32A5R037A32-STN10-C 35A5R080A32-STN10-C 20A2R032B20-STN10-C 20A3R032B20-STN10-C 25A3R042B25-STN10-C 25A4R042B25-STN10-C 32A4R042B32-STN10-C 32A5R042B32-STN10-C 20A2R026M10-STN10-C 20A3R026M10-STN10-C 25A3R033M12-STN10-C 25A4R033M12-STN10-C 32A4R043M16-STN10-C 32A5R043M16-STN10-C 40A04R-S90TN10-C 40A06R-S90TN10-C 50A05R-S90TN10-C 50A07R-S90TN10-C 63A06R-S90TN10-C
(mm)
1
2
Producto
OAL
0.03 – 0.06
DC
hm
0.03 – 0.08
5
hm
kg
max.
– – – – – ü ü ü ü ü – – – ü ü ü – – – ü ü ü ü ü ü ü ü
29100 27600 27600 26300 24700 24700 22500 21800 21800 20800 27600 27600 24700 24700 21800 21800 – – – – – – 19500 19500 17400 17400 15500
ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü
0.40 0.35 0.34 0.59 0.58 0.59 1.07 1.09 1.09 0.08 0.20 0.20 0.31 0.31 0.57 0.56 0.07 0.07 0.10 0.11 0.22 0.22 0.35 0.34 0.49 0.50 0.63
GI292 GI292 GI292 GI292 GI292 GI292 GI292 GI292 GI292 GI292 GI292 GI292 GI292 GI292 GI292 GI292 GI292 GI292 GI292 GI292 GI292 GI292 GI292 GI292 GI292 GI292 GI292
SQ300 SQ300 SQ300 SQ300 SQ300 SQ300 SQ300 SQ300 SQ300 SQ300 SQ300 SQ300 SQ300 SQ300 SQ300 SQ300 SQ300 SQ300 SQ300 SQ300 SQ300 SQ300 SQ302 SQ302 SQ303 SQ303 SQ303
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
(mm)
(°)
(°)
10.4 12.4
6.3 7
-15 -15
-11 -11
GI292
7 8
(mm)
– –
6
40 50
GAMP
LF (mm)
– –
GAMF
LU (mm)
18 38
KWD
DCCB (mm)
22 27
KWW
DCON MS (mm)
– –
TDZ
OAL (mm)
63 80
5
(mm)
3 4
63A09R-S90TN10-C 80A10R-S90TN10-C
1
2
Producto
DC
9
9 10
kg
max.
ü ü
15500 13800
0.64 GI292 SQ303 – 1.11 GI292 SQ301 AC001
ü ü
TNGX 1004..
Nm
SQ300 SQ301 SQ302 SQ303
US 52506-T07P US 52506-T07P US 52506-T07P US 52506-T07P
0.8 0.8 0.8 0.8
M 2.5 M 2.5 M 2.5 M 2.5
AC001
6 6 6 6
– D-T07P/T09P D-T07P/T09P D-T07P/T09P
– FG-15 FG-15 FG-15
Flag T07P – – –
KS 1230
– – HS 0830C HS 1030C
K.FMH27
TNGX 10 S (mm)
6.000
2.80
10.39
4.69
60°
D1
L (mm)
IC
D1 (mm)
RE
1004
IC (mm)
L
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos. vc (mm)
22°
TNGX 100404SR-F
TNGX 100408SR-F
M8330 M8340 8215 M6330 M8330 M8340 M9340 8215 M6330 M8330 M8340 M9340
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
0,06
37°
TNGX 100402SR-F
P
RE
Producto
Geometría F muy positiva para mecanizado ligero. 0.2 0.2 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8
205 190 225 190 220 200 270 270 225 260 240 320
0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09
2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0
120 110 135 135 130 120 160 160 160 155 140 190
0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08
2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0
190 180 210 – 205 190 – 255 – 245 225 –
0.09 0.09 0.09 – 0.09 0.09 – 0.09 – 0.09 0.09 –
2.0 2.0 2.0 – 2.0 2.0 – 2.0 – 2.0 2.0 –
– – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – 447
9 Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
0,10 31° 13°
TNGX 100404SR-M
TNGX 100408SR-M
TNGX 100412SR-M TNGX 100416SR-M
8215 M6330 M8330 M8340 M8345 M9340 8215 M6330 M8310 M8330 M8340 M8345 M9340 M8330 M8340 M8310 M8330 M8340
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
1
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
N
f
ap
vc
(m/min) (mm/tooth) (mm)
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
Geometría M con diseño positivo para mecanizado ligero a medio. 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 1.2 1.2 1.6 1.6 1.6
205 175 205 185 150 240 245 210 270 245 220 180 285 255 230 300 270 245
0.13 0.13 0.13 0.13 0.13 0.13 0.13 0.13 0.13 0.13 0.13 0.13 0.13 0.13 0.13 0.13 0.13 0.13
2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0
120 125 120 110 90 140 145 150 135 145 130 105 170 150 135 150 160 145
0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12
2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0
190 – 190 175 – – 230 – 255 230 205 – – 240 215 285 255 230
0.13 – 0.13 0.13 – – 0.13 – 0.13 0.13 0.13 – – 0.13 0.13 0.13 0.13 0.13
2.0 – 2.0 2.0 – – 2.0 – 2.0 2.0 2.0 – – 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0
– – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – –
50 50 50 45 35 60 60 60 – 60 55 45 70 60 55 – 65 60
0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 – 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 – 0.09 0.09
1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 – 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 – 1.6 1.6
– – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – –
TNGX 10-FA S (mm)
6.000
2.80
10.39
4.69
60°
D1
L (mm)
IC
D1 (mm)
RE
1004
IC (mm)
L
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
F
37°
Geometría FA muy positiva para fresado en acabado a mecanizado medio. TNGX 100404FR-FA TNGX 100408FR-FA
448
HF7 M0315 HF7 M0315
0.4 0.4 0.8 0.8
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
345 780 345 780
0.10 0.10 0.10 0.10
1.5 1.5 1.5 1.5
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
9
ae DC
5%
10 %
15 %
20 %
25 %
30 %
40 %
50 %
60 %
70 %
75 %
80 %
90 %
100 %
x.v
1.48
1.35
1.27
1.22
1.19
1.16
1.11
1.08
1.05
1.03
1.00
1.00
1.00
1.00
2.20
1.60
1.35
1.20
1.10
0.95
0.85
0.75
0.85
0.95
1.00
1.00
1.00
1.00
0.64
0.64
0.64
0.64
0.64
0.65
0.65
0.67
0.68
0.71
0.72
0.74
0.79
1.00
0.2
0.4
0.8
0.4
0.8
0.4
0.8
1.53
1.34
0.92
1.34
0.92
1.33
0.93
10.0
6.3
4.0
4.0
4.0
2.5
2.5
2.5
1.6
1.6
1.6
1.0
1.0
1.0
0.63
0.63
0.63
max
ap
1.5
1
RPMX
1.80 1.60 1.20 1.00 0.90 0.80 0.65 0.60 0.50 0.40 0.25
APMX/l
3.05/100 2.70/100 2.00/100 1.70/100 1.45/100 1.30/100 1.0/100 0.90/100 0.70/100 0.50/100 0.30/100
f
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0
0.10
0.4 0.06
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0.06
0
18 20 22 25 30 32 35 40 50 63 80
10.0
6.3
f
0.4
f
0
1.0
3.0
5.0
0.10
0.08
0.04
DC
DMIN
DMAX
18 20 22 25 30 32 35 40 50 63 80
33 37 41 47 57 61 67 77 97 123 157
36 40 44 50 60 64 70 80 100 126 160
TNGX 100404FR-FA TNGX 100408FR-FA
16.0
6.3
0.4
DC
25.0
SMAX DMIN
1.2 1.2 1.0 1.0 1.0 1.0 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9
4.0
16.0
2.5
10.0
40.0
ap TNGX 100404SR-M TNGX 100408SR-M TNGX 100412SR-M TNGX 100416SR-M
1.6
16.0
40.0 25.0
TNGX 100402SR-F TNGX 100404SR-F TNGX 100408SR-F
1.0
ap
25.0
0.4
40.0
ap
0.63
BS
TNGX 10-FA
0.25
RE
TNGX 10-M
0.16
TNGX 10-F
0.10
x.f
0.06
x.f
f
ap
0.2
SMAX DMAX
1.2 1.2 1.0 1.0 1.0 1.0 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9
449
9
NEW
P M K
STN16
N
S
ECON TN16 Fresa de Escuadrado con Refrigeración Interna
Fresa a 90˚ que utiliza plaquitas de doble cara TNGX 16 con 6 filos de corte y APMX de 10 mm. Adecuada para una amplia gama de aplicaciones. Disponible con mango cilíndrico, Weldon, modular y para portafresas (con paso diferencial), en Ø 25 hasta Ø 175 mm. Cuerpo tratado para alargar la vida de herramienta. KWD
DCON MS KWW
DCON MS
90° 10.0 mm
LF
KAPR APMX
DBC1
DCON MS
DCON MS
OAL
KWW
LU
LF
OAL
DCON MS
°
90
LU
KWD
TDZ
DIN 1835B
OAL
APMX
PR
KA
DC DC 160 – 175 mm
LF
DIN 1835A
° 90
GAMF GAMP
DCCB
DC
DC DC 40 – 140 mm
0.03 – 0.15
170 195 170 195 195 195 55 110 120 55 66 66 66 66 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 63 63
25 32 25 32 32 32 25 32 32 12.5 17 17 17 17 16 16 22 22 22 22 27 27 32 32 32 40 40
– – – – – – – – – – – – – – 12.4 12.4 18.1 18.1 18.1 18.1 22.1 22.1 45.1 45.1 45.1 56.1 56.1
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
34 34 80 80 34 34 42 42 50 – – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – 33 43 43 43 43 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 63 63
– – – – – – – – – M12 M16 M16 M16 M16 – – – – – – – – – – – – –
(mm)
(°)
(°)
– – – – – – – – – – – – – – 8.4 8.4 10.4 10.4 10.4 10.4 12.4 12.4 14.4 14.4 14.4 16.4 16.4
– – – – – – – – – – – – – – 5.6 5.6 6.3 6.3 6.3 6.3 7 7 8 8 8 9 9
-18.5 -16 -18.5 -16 -16 -16 -18.5 -16 -16 -18.5 -16 -16 -16 -16 -16 -16 -16 -16 -16 -16 -16 -16 -16 -16 -16 -16 -16
-9.5 -9.5 -9.5 -9.5 -9.5 -9.5 -9.5 -9.5 -9.5 -9.5 -9.5 -9.5 -9.5 -9.5 -9.5 -9.5 -9.5 -9.5 -9.5 -9.5 -9.5 -9.5 -9.5 -9.5 -9.5 -9.5 -9.5
7 8
25 32 25 32 32 35 25 32 40 25 32 32 40 40 40 40 50 50 63 63 80 80 100 100 115 125 125
(mm)
6
LF (mm)
GAMP
LU (mm)
GAMF
DBC1 (mm)
KWD
DCCB (mm)
KWW
DCON MS (mm)
TDZ
OAL (mm)
2 2 2 2 3 3 2 3 4 2 2 3 3 4 3 4 4 5 4 6 5 7 6 8 6 7 9
3 4
(mm)
1
2
25A2R034A25-STN16-C 32A2R034A32-STN16-C 25A2R080A25-STN16-C 32A2R080A32-STN16-C 32A3R034A32-STN16-C 35A3R034A32-STN16-C 25A2R042B25-STN16-C 32A3R042B32-STN16-C 40A4R050B32-STN16-C 25A2R033M12-STN16-C 32A2R043M16-STN16-C 32A3R043M16-STN16-C 40A3R043M16-STN16-C 40A4R043M16-STN16-C 40A03R-S90TN16-C 40A04R-S90TN16-C 50A04R-S90TN16-C 50A05R-S90TN16-C 63A04R-S90TN16-C 63A06R-S90TN16-C 80A05R-S90TN16-C 80A07R-S90TN16-C 100A06R-S90TN16-C 100A08R-S90TN16-C 115A06R-S90TN16-C 125A07R-S90TN16-C 125A09R-S90TN16-C
DC
0.03 – 0.13
Producto
450
DC
5
hm
°
hm
90
°
°
90
90
DC
kg
max.
– – – – – – – – – – – – – – – – ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü
20000 17500 20000 17500 17500 17000 20000 17500 16000 20000 17500 17500 16000 16000 16000 16000 14000 14000 12500 12500 11000 11000 10000 10000 9500 9000 9000
ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü
0.54 1.05 0.48 0.96 1.04 1.07 0.30 0.52 0.67 0.08 0.18 0.17 0.20 0.21 0.20 0.20 0.34 0.32 0.47 0.48 1.02 1.05 1.79 1.66 2.04 3.05 3.14
GI340 GI340 GI340 GI340 GI340 GI340 GI340 GI340 GI340 GI340 GI340 GI340 GI340 GI340 GI340 GI340 GI340 GI340 GI340 GI340 GI340 GI340 GI340 GI340 GI340 GI340 GI340
C0382 C0382 C0382 C0382 C0382 C0382 C0382 C0382 C0382 C0382 C0382 C0382 C0382 C0382 C0384 C0384 C0386 C0386 C0386 C0386 C0388 C0388 C0390 C0390 C0390 C0390 C0390
GI340
(mm)
(°)
(°)
16.4 16.4 16.4
9 9.2 9.2
-16 -16 -16
-9.5 -9.5 -9.5
7 8
(mm)
– – –
6
LF 63 63 63
GAMP
LU
(mm)
– – –
GAMF
DBC1
(mm)
– 66.7 66.7
KWD
DCCB
(mm)
56.1 – –
KWW
DCON MS
(mm)
40 40 40
TDZ
OAL
(mm)
63 63 63
5
(mm)
140 160 175
3 4
(mm)
140A08R-S90TN16-C 160C10R-S90TN16-C 175C10R-S90TN16-C
1
2
Producto
DC
9
8 10 10
kg
max.
8500 8000 7500
ü ü ü
ü ü ü
3.69 GI340 C0390 5.16 GI340 C0394 5.99 GI340 C0394
TNGX1606..
Nm
US 44010-T15P US 44010-T15P US 44010-T15P US 44010-T15P US 44010-T15P US 44010-T15P
NEW
M4 M4 M4 M4 M4 M4
10 10 10 10 10 10
– D-T08P/T15P D-T08P/T15P D-T08P/T15P D-T08P/T15P D-T08P/T15P
– FG-15 FG-15 FG-15 FG-15 FG-15
Flag T15P – – – – –
– HS 90835 HS 1030C HS 1230C – HS 1240C
– – – – – HSD 0825C
– – – – – CAC 160C
TNGX 16 D1
L
S
(mm)
(mm)
(mm)
9.525
4.40
16.50
6.58
60°
IC
IC (mm)
RE
1606
3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5
D1
C0382 C0384 C0386 C0388 C0390 C0394
L
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos. vc (mm)
19°
TNGX 160608SR-F
M8330 M8340 8215 M6330 M8310 M8330 M8340
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
0,09
36°
TNGX 160604SR-F
P
RE
Producto
Geometría F muy positiva para mecanizado ligero. 0.4 0.4 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8
205 190 250 215 280 245 225
0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10
3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0
120 110 150 150 140 145 135
0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09
3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0
190 180 235 – 265 230 210
0.10 0.10 0.10 – 0.10 0.10 0.10
3.0 3.0 3.0 – 3.0 3.0 3.0
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
451
9 Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
0,14 33° 19°
TNGX 160604SR-M
TNGX 160608SR-M
TNGX 160612SR-M TNGX 160616SR-M
NEW
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
1
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
N
f
ap
vc
(m/min) (mm/tooth) (mm)
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
Geometría M con diseño positivo para mecanizado ligero a medio. 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 1.2 1.2 1.6 1.6 1.6
190 165 205 190 170 230 195 245 225 205 160 285 260 235 215 275 250 225
0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0
110 115 100 110 100 135 135 120 135 120 95 – 155 140 125 140 150 135
0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 – 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14
3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 – 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0
180 – 190 180 160 215 – 230 210 190 – 270 – 220 200 260 235 210
0.15 – 0.15 0.15 0.15 0.15 – 0.15 0.15 0.15 – 0.15 – 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
3.0 – 3.0 3.0 3.0 3.0 – 3.0 3.0 3.0 – 3.0 – 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0
– – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – –
45 45 – 45 40 55 55 – 55 50 40 – 65 55 50 – 60 55
0.11 0.11 – 0.11 0.11 0.11 0.11 – 0.11 0.11 0.11 – 0.11 0.11 0.11 – 0.11 0.11
2.4 2.4 – 2.4 2.4 2.4 2.4 – 2.4 2.4 2.4 – 2.4 2.4 2.4 – 2.4 2.4
– – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – –
TNGX 16-FA L
S
(mm)
(mm)
9.525
4.40
16.50
6.58
60°
D1
D1 (mm)
IC
IC (mm)
RE
1606
8215 M6330 M8310 M8330 M8340 8215 M6330 M8310 M8330 M8340 M8345 M9325 M9340 M8330 M8340 M8310 M8330 M8340
M f
L
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
F
38°
Geometría FA muy positiva para fresado en acabado a mecanizado medio. TNGX 160604FR-FA TNGX 160608FR-FA
452
HF7 M0315 HF7 M0315
0.4 0.4 0.8 0.8
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
255 585 300 690
0.14 0.14 0.14 0.14
2.0 2.0 2.0 2.0
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
9
ae DC
5%
10 %
15 %
20 %
25 %
30 %
40 %
50 %
60 %
70 %
75 %
80 %
90 %
100 %
x.v
1.48
1.35
1.27
1.22
1.19
1.16
1.11
1.08
1.05
1.03
1.00
1.00
1.00
1.00
2.20
1.60
1.35
1.20
1.10
0.95
0.85
0.75
0.85
0.95
1.00
1.00
1.00
1.00
0.64
0.64
0.64
0.64
0.64
0.65
0.65
0.67
0.68
0.71
0.72
0.74
0.79
1.00
TNGX 16-F RE
0.4
0.8
0.4
0.8
1.2
1.6
0.4
0.8
2.10
1.9
2.10
1.90
1.73
1.14
2.10
1.90
f
25.0
10.0
6.3
6.3
6.3
4.0
4.0
4.0
2.5
2.5
2.5
1.6
1.6
1.6
1.0
1.0
1.0
0.63
0.63
0.63
10.0
3.0
4.5
6.0
0.18
0.14
0.10
0
4.0
0.4 2.5
f
1.6
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0
0.10
0.4 0.06
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0.06
f
TNGX160604FR-FA TNGX160608FR-FA
16.0
10.0
0
1
40.0
1.0
16.0
0.4
ap
ap TNGX160604SR-M TNGX160608SR-M TNGX160612SR-M TNGX160616SR-M
0.4
16.0
40.0 25.0
TNGX160604SR-F TNGX160608SR-F
0.63
ap
25.0
0.25
40.0
ap
TNGX 16-FA
0.16
BS
TNGX 16-M
0.10
x.f
0.06
x.f
f
453
9
min
SMAX DMIN
ae max
SMAX DMIN
2.2 2.8 3.5 4.5 5.5 7.0 9.0 10.0 11.0 12.5 14.0 15.5
SMAX
38 48 60 75 95 120 150 175 190 210 240 265
DMIN
0.33 0.44 0.55 0.70 0.90 1.45 1.80 1.90 2.30 2.60 2.90 3.20
ae max 3.0 4.0 5.0 6.5 8.0 10.0 12.5 14.5 15.5 17.5 20.0 22.0
SMAX
44 56 70 88 110 140 175 200 220 245 280 305
DMIN
0.60 0.70 0.90 1.00 1.45 2.15 2.70 2.80 3.10 3.70 4.30 4.70
4.0 5.0 6.5 8.0 10.0 13.0 16.5 19.0 20.0 23.0 26.0 29.0
ae max
Agujero preperforado d
454
d ≥ 2 DC
ae max
SMAX
25 25 0.14 1.3 31 0.22 32 32 0.16 1.5 40 0.33 40 40 0.22 2.0 50 0.38 50 50 0.27 2.5 63 0.50 63 63 0.33 3.2 80 0.60 80 80 0.55 4.0 100 1.00 100 100 0.70 5.0 125 1.20 115 115 0.85 6.0 145 1.50 125 125 0.90 6.5 155 1.60 140 140 1.00 7.0 175 1.80 160 160 1.20 8.0 200 2.00 175 175 1.30 8.8 220 2.20 * Check feed rate reduction when hole diameter is between dmin – 1.5 DC.
ae max
d = 1.75 DC d
d
d = 1.5 DC
d
d = 1.25 DC
d
dmin = DC *
d
DC
SMAX
50 64 80 100 125 160 200 230 250 280 320 350
DMIN
0.70 0.90 1.15 1.40 1.80 2.60 3.30 3.80 4.10 4.60 5.30 5.80
ae max 5.0 6.5 8.0 10.0 12.5 16.0 20.0 23.0 25.0 28.0 32.0 35.0
9
P M K
SLN12
N
ECON LN12 Fresa de Escuadrado con Refrigeración Interna
Fresa a 90˚ que utiliza plaquitas de doble cara LN.. 12 con APMX de 9 mm. Adecuada para una amplia gama de aplicaciones. Disponible con mango cilíndrico, Weldon, modular y para portafresas (con paso diferencial), en Ø 25 hasta Ø 125 mm. Cuerpo tratado para alargar la vida de herramienta.
KAPR
90°
APMX
9.0 mm GAMF
GAMP
APMX
KA
GI205
25 25 32 32 25 32 32 12.5 17 17 17 16 22 22 22 22 27 27 32 32 32 40 40
– – – – – – – – – – – 14 18 18 18 18 38 38 45 45 45 56 56
34 80 34 90 42 42 50 – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – 33 43 43 43 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 63 63
LNGX 1205..
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
(mm)
(°)
(°)
– – – – – – – – – – – 8.4 10.4 10.4 10.4 10.4 12.4 12.4 14.4 14.4 14.4 16.4 16.4
– – – – – – – – – – – 5.6 6.3 6.3 6.3 6.3 7 7 8 8 8 9 9
-23 -23 -15 -15 -23 -15 -15 -22 -15 -15 -15 -15 -14.5 -14.5 -14 -14 -14 -14 -14 -14 -14 -14 -14
-8 -8 -6 -6 -8 -6 -6 -6 -6 -6 -6 -6 -6 -6 -6 -6 -6 -6 -6 -6 -6 -6 -6
7 8
170 170 195 195 99 103 111 55 66 66 66 – – – – – – – – – – – –
(mm)
6
25 25 32 32 25 32 40 25 32 32 40 40 50 50 63 63 80 80 100 100 110 125 125
GAMP
(mm)
GAMF
LF
(mm)
KWD
LU
(mm)
KWW
DCCB
(mm)
TDZ
DCON MS
(mm)
2 2 2 2 2 3 4 2 2 3 3 4 4 5 4 6 5 7 6 8 6 7 9
3 4
25A2R034A25-SLN12-C 25A2R080A25-SLN12-C 32A2R034A32-SLN12-C 32A2R090A32-SLN12-C 25A2R042B25-SLN12-C 32A3R042B32-SLN12-C 40A4R050B32-SLN12-C 25A2R033M12-SLN12-C 32A2R043M16-SLN12-C 32A3R043M16-SLN12-C 40A3R043M16-SLN12-C 40A04R-S90LN12-C 50A04R-S90LN12-C 50A05R-S90LN12-C 63A04R-S90LN12-C 63A06R-S90LN12-C 80A05R-S90LN12-C 80A07R-S90LN12-C 100A06R-S90LN12-C 100A08R-S90LN12-C 110A06R-S90LN12-C 125A07R-S90LN12-C 125A09R-S90LN12-C
(mm)
1
2
Producto
OAL
0.06 – 0.13
DC
hm
0.06 – 0.15
5
hm
PR
kg
max.
– – – – – – ü – – – – ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü
19500 19500 17300 17300 19500 17300 15500 – – – – 15500 13800 13800 12300 12300 10900 10900 9800 9800 9300 8700 8700
ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü
0.58 0.51 1.05 0.98 0.30 0.50 0.62 0.12 0.22 0.23 0.30 0.23 0.35 0.11 0.55 0.50 1.18 1.02 1.78 2.01 2.09 3.44 3.38
GI205 GI205 GI205 GI205 GI205 GI205 GI205 GI205 GI205 GI205 GI205 GI205 GI205 GI205 GI205 GI205 GI205 GI205 GI205 GI205 GI205 GI205 GI205
SQ340 SQ340 SQ340 SQ340 SQ340 SQ340 SQ340 SQ340 SQ340 SQ340 SQ340 SQ342 SQ343 SQ343 SQ343 SQ343 SQ341 SQ341 SQ341 SQ341 SQ341 SQ341 SQ341
– – – – – – – – – – – – – – – – AC001 AC001 AC002 AC002 AC002 AC003 AC003
LNGU 1205.. 455
9 Nm
SQ340 SQ341 SQ342 SQ343
US 44012-T15P US 44012-T15P US 44012-T15P US 44012-T15P
3.5 3.5 3.5 3.5
AC001 AC002 AC003
M4 M4 M4 M4
12 12 12 12
– D-T08P/T15P D-T08P/T15P D-T08P/T15P
– FG-15 FG-15 FG-15
Flag T15P – – –
KS 1230 KS 1635 KS 2040
– – HS 0830C HS 1030C
K.FMH27 K.FMH32 K.FMH40
L
S
(mm)
(mm)
(mm)
9.500
4.50
12.00
5.96
D1
D1
(mm)
L
1205
W1
R E
LNGX 12
W1
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos. vc (mm)
33°
LNGX 120504ER-F
LNGX 120508ER-F
P
RE
Producto
8215 M8330 M8340 8215 M8310 M8330 M8340
0.4 0.4 0.4 0.8 0.8 0.8 0.8
LNGX 120504ER-M LNGX 120508ER-M
LNGX 120510ER-M
456
M8330 M8340 8215 M8310 M8330 M8340 M9315 M9325 M9340 M8330 M8340
0.4 0.4 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 1.0 1.0
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
N
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
E Geometría F muy positiva para mecanizado ligero. 200 200 180 240 260 235 215
1 33°
M f
0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
190 190 170 225 245 220 200
0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – –
E
Geometría M con diseño positivo para mecanizado ligero a medio. 185 170 220 240 220 200 300 280 250 230 210
0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0
– – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – –
175 160 205 225 205 190 285 265 – 215 195
0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 – 0.15 0.15
3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 – 3.0 3.0
9 Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
LNGX 120512ER-M LNGX 120516ER-M LNGX 120520ER-M
M8330 M8340 M8330 M8340 M8310 M8330 M8340 0,15
1.2 1.2 1.6 1.6 2.0 2.0 2.0
LNGX 120508SR-R
LNGX 120516SR-R
8215 M5315 M8310 M8330 M8340 M9315 M9325 M9340 8215 M8330 M8340 M9325
0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 1.6 1.6 1.6 1.6
33°
LNGX 120504ER-MF
LNGX 120508ER-MF
M6330 M8340 M9340 M6330 M8340 M9340 0,07
0.4 0.4 0.4 0.8 0.8 0.8
LNGX 120508SR-MM
M6330 M8340 M8345 M9340
230 210 240 220 280 255 230
0.8 0.8 0.8 0.8
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
N
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
E 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
215 195 225 205 265 240 215
0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
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– – – – – – –
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– – – – – – –
– – – – – – –
S Geometría R con diseño positivo para mecanizado en condiciones inestables. 205 265 220 205 185 265 250 225 225 225 205 275
0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20
3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5
– – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – –
190 250 205 190 175 250 235 – 210 210 190 260
0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 – 0.20 0.20 0.20 0.20
3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 – 3.5 3.5 3.5 3.5
– – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – –
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– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
E Geometría MF muy positiva para mecanizado ligero. 175 190 240 210 225 285
0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0
125 110 140 150 135 170
0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14
1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0
– – – – – –
S
20° 28°
vc
Geometría M con diseño positivo para mecanizado ligero a medio.
3° 28°
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
1 33°
M f
Geometría MM con diseño positivo para mecanizado ligero a medio. 190 200 160 255
0.15 0.15 0.15 0.15
2.8 2.8 2.8 2.8
135 120 95 150
0.14 0.14 0.14 0.14
2.8 2.8 2.8 2.8
– – – –
– – – –
– – – –
457
9
L
S
(mm)
(mm)
(mm)
9.500
4.50
12.00
5.96
D1
D1
(mm)
L
1205
W1
R E
LNGU 12
W1
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
33°
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
1
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
N
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
S
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
E
Geometría M con diseño positivo para mecanizado medio. LNGU 120525ER-M LNGU 120530ER-M
M8330 M8340 M8330 M8340
2.5 2.5 3.0 3.0
255 230 255 230
0.15 0.15 0.15 0.15
3.0 3.0 3.0 3.0
– – – –
– – – –
– – – –
240 215 240 215
0.15 0.15 0.15 0.15
3.0 3.0 3.0 3.0
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
LNGX 12-FA S
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
9.500
4.50
12.00
5.96
R E
L
L
1205
D1
D1
W1
W1
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
F
38°
Geometría FA muy positiva para fresado en acabado a mecanizado medio. LNGX 120504FR-FA LNGX 120508FR-FA
458
HF7 HF7 M0315
0.4 0.8 0.8
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
270 0.30 2.0 315 0.30 2.0 720 0.30 2.0
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
9
ae DC
5%
10 %
15 %
20 %
25 %
30 %
40 %
50 %
60 %
70 %
75 %
80 %
90 %
100 %
x.v
1.48
1.35
1.27
1.22
1.19
1.16
1.11
1.08
1.05
1.03
1.00
1.00
1.00
1.00
2.20
1.60
1.35
1.20
1.10
0.95
0.85
0.75
0.85
0.95
1.00
1.00
1.00
1.00
0.64
0.64
0.64
0.64
0.64
0.65
0.65
0.67
0.68
0.71
0.72
0.74
0.79
1.00
LNGX 12-F 0.4
0.8
0.4
0.8
1.0
1.2
1.6
2.0
2.5
3.0
2.29
1.89
2.29
1.89
1.69
1.49
1.09
0.68
0.87
0.36
0.8
1.6
0.4
0.8
0.8
0.4
0.8
1.88
1.08
2.28
1.88
1.88
2.30
1.89
16.0 10.0
10.0
6.3
6.3
4.0
4.0
4.0
2.5
2.5
2.5
1.6
1.6
1.6
1.0
1.0
1.0
0.63
0.63
0.63
10.0
6.3
6.3
4.0
4.0
4.0
2.5
2.5
2.5
1.6
1.6
1.6
1.0
1.0
1.0
0.63
0.63
0.63
4.00
2.50
1.60
0.4 0
4.00
f
2.50
4.00
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0.25
0.16
0.10
4.00
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0.25
0.16
0.10
0.06
0.4 0
1.00
16.0
10.0
f
LNGX 120508SR-MM
25.0
6.3
0
f
40.0
10.0
0.4
0.63
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0.25
0.16
0.10
4.00
ap
LNGX 120504ER-MF LNGX 120508ER-MF
16.0
0
1.60
16.0
40.0 25.0
0.4
f
1.00
ap
LNGX 120508SR-R LNGX 120516SR-R
25.0
0
0.06
4.00
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0.25
0.16
0.10
0.06
40.0
6.3
0.4
f
LNGU 120525ER-M LNGU 120530ER-M
25.0
10.0
0
f
40.0
LNGX 120504FR-FA LNGX 120508FR-FA
25.0 16.0 10.0 6.3 4.0 2.5 1.6 1.0 0.63
4.00
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0.25
0.16
0
0.10
0.4 0.06
ap
40.0
0.40
16.0
0.4
ap
ap
LNGX 120504ER-M LNGX 120508ER-M LNGX 120510ER-M LNGX 120512ER-M LNGX 120516ER-M LNGX 120520ER-M
0.63
16.0
40.0 25.0
LNGX 120504ER-F LNGX 120508ER-F
0.25
ap
25.0
0.40
40.0
0.06
ap
LNGX 12-FA
0.16
BS
LNGX 12-MM
0.25
RE
LNGX 12-MF
0.10
LNGX 12-R
0.16
BS
LNGU 12-M
0.06
RE
LNGX 12-M
0.10
x.f
0.06
x.f
f 459
9
max
ap
3.5
1
f
1.0
5.0
9.0
0.19
0.13
0.08
LNGX 12 DC
25 32 40 50 63 80
DMIN
DMAX
25 32 40 50 63 80
35.0 49.0 65.0 85.0 111.0 145.0
50.0 64.0 80.0 100.0 126.0 160.0
DC
25 32 40 50 63 80 RE
1.6 2.0 2.5 3.0
460
mm
FE
mm
FE
APMX/l
1.3 0.7 0.5 0.4 0.2 0.2
2.1/100 1.1/100 0.7/100 0.5/100 0.3/100 0.2/100
ap
LNGX 12 DC
RPMX
SMAX DMIN
0.2
SMAX DMAX
0.7 0.6 0.6 0.7 0.6 0.7
1.7 1.2 1.0 1.0 0.8 0.8
3
5
10
15
20
30
40
50
60
80
100
0.548 0.620 0.693 0.775 0.869 0.980
0.707 0.800 0.894 1.000 1.122 1.265
1.000 1.131 1.265 1.414 1.587 1.789
1.225 1.386 1.549 1.732 1.944 2.191
1.414 1.600 1.789 2.000 2.245 2.530
1.732 1.960 2.191 2.449 2.750 3.098
2.000 2.263 2.530 2.828 3.175 3.578
2.236 2.530 2.828 3.162 3.550 4.000
2.449 2.771 3.098 3.464 3.888 4.382
2.828 3.200 3.578 4.000 4.490 5.060
3.162 3.578 4.000 4.472 5.020 5.657
3
5
10
15
20
30
40
50
60
80
100
0.196 0.219 0.245 0.268
0.253 0.283 0.316 0.346
0.358 0.400 0.447 0.490
0.438 0.490 0.548 0.600
0.506 0.566 0.632 0.693
0.620 0.693 0.775 0.849
0.716 0.800 0.894 0.980
0.800 0.894 1.000 1.095
0.876 0.980 1.095 1.200
1.012 1.131 1.265 1.386
1.131 1.265 1.414 1.549
9
P
SLN16
K
N
H
ECON LN16 Fresa de Escuadrado con Refrigeración Interna
Fresa a 90˚ que utiliza plaquitas de doble cara LN.. 16 con APMX de 13 mm. Adecuada para una amplia gama de aplicaciones. Disponible para portafresas en Ø 63 hasta Ø 175 mm con paso diferencial. Cuerpo tratado para alargar la vida de herramienta.
DCON MS KWD
90° 13.0 mm
KWW DCON MS
GAMF GAMP
KWW
KWD
KAPR APMX
LF
PR
° 90
° 90
LF
APMX
KA
DCCB
DC
DC 63 – 140 mm
DC 160 – 175 mm
DCCB
DBC1
KWW
KWD
GAMF
GAMP
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(°)
(°)
63 63 80 80 100 100 125 125 140 160 175
40 40 50 50 50 50 63 63 63 63 63
22 22 27 27 32 32 40 40 40 40 40
18 18 38 38 45 45 56 56 56 – –
– – – – – – – – – 66.7 66.7
10.4 10.4 12.4 12.4 14.4 14.4 16.4 16.4 16.4 16.4 16.4
6.3 6.3 7 7 8 8 9 9 9 9 9
-10.5 -10.5 -10.5 -10.5 -10.5 -10.5 -10.5 -10.5 -10.5 -10.5 -10.5
-6 -6 -6 -6 -6 -6 -6 -6 -6 -6 -6
GI207
7 8
DCON MS (mm)
6
LF (mm)
3 4
63A04R-S90LN16-C 63A05R-S90LN16-C 80A04R-S90LN16-C 80A06R-S90LN16-C 100A05R-S90LN16-C 100A07R-S90LN16-C 125A06R-S90LN16-C 125A08R-S90LN16-C 140A06R-S90LN16-C 160C08R-S90LN16-C 175C08R-S90LN16-C
(mm)
1
2
Producto
DC
0.08 – 0.2
5
hm
DBC1
DC
4 5 4 6 5 7 6 8 6 8 8
LNMU 1607..
kg
max.
ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü
7600 7600 6800 6800 6100 6100 5400 5400 5100 4700 4500
ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü
0.46 0.46 0.98 0.89 0.98 1.84 3.44 3.33 3.91 6.19 7.11
GI207 GI207 GI207 GI207 GI207 GI207 GI207 GI207 GI207 GI207 GI207
SQ353 SQ353 SQ351 SQ351 SQ351 SQ351 SQ351 SQ351 SQ351 SQ356 SQ356
– – AC001 AC001 AC002 AC002 AC003 AC003 AC003 – –
LNGU 1607..
Nm
SQ351 SQ353 SQ356
US 45012-T20P US 45012-T20P US 45012-T20P
5.0 5.0 5.0
M5 M5 M5
12 12 12
SDR T20P-T SDR T20P-T SDR T20P-T
– HS 1030C HS 1240C
– – CAC 160C
– – HSD 0825C
– – HXK 5
461
9
AC001 AC002 AC003
KS 1230 KS 1635 KS 2040
K.FMH27 K.FMH32 K.FMH40
L
S
(mm)
(mm)
(mm)
13.200
5.70
16.60
7.50
D1
D1
(mm)
L
1607
W1
RE
LNMU 16
W1
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
E
32°
Geometría F muy positiva para mecanizado ligero. LNMU 160708ER-F
8215 M8330 M8340
0.8 0.8 0.8
1
0,1 10° 30°
LNMU 160708SR-M
LNMU 160720SR-M LNMU 160730SR-M LNMU 160740SR-M
8215 M6330 M8330 M8340 M9325 M8330 M8340 M8330 M8340 M8330 M8340
235 0.16 1.7 230 0.16 1.7 210 0.16 1.7
0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 2.0 2.0 3.0 3.0 4.0 4.0
15°
LNMU 160708SR-R
462
M5315 M8310 M8330 M8340 M9315 M9325
0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
0.18 – 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18
5.0 – 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0
– – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – –
6.3 6.3 6.3 6.3 6.3 6.3
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
50 40 35 – 50 45
0.15 0.15 0.15 – 0.15 0.15
1.0 1.0 1.0 – 1.0 1.0
S
Geometría M con diseño positivo para mecanizado medio. 200 170 200 180 250 230 210 230 210 230 210
0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18
5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0
– – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – –
190 – 190 170 235 215 195 215 195 215 195
S
0,12 19°
– – –
Geometría R con diseño positivo estable para mecanizado medio. 265 215 195 175 260 240
0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18
6.3 6.3 6.3 6.3 6.3 6.3
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
250 200 185 165 245 225
0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18
9 Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
15°
LNMU 160716SR-R
M8330 M8340 M9315 M9325
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
N
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
0,12 19°
M f
Geometría R con diseño positivo estable para mecanizado medio.
1.6 1.6 1.6 1.6
215 195 285 265
0.18 0.18 0.18 0.18
6.3 6.3 6.3 6.3
– – – –
– – – –
– – – –
200 185 270 250
0.18 0.18 0.18 0.18
6.3 6.3 6.3 6.3
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
40 – 55 50
0.15 1.0 – – 0.15 1.0 0.15 1.0
LNGU 16 S
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
13.200
5.70
16.60
7.50
RE
L
L
1607
D1
D1
W1
W1
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos. vc (mm)
15°
8215 M8340 M9315 M9325
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
1
0,12
LNGU 160708SR-M
P
RE
Producto
19°
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
Geometría M muy positiva para mecanizado medio. 0.8 0.8 0.8 0.8
200 180 265 250
0.18 0.18 0.18 0.18
5.0 5.0 5.0 5.0
– – – –
– – – –
– – – –
190 170 250 235
0.18 0.18 0.18 0.18
5.0 5.0 5.0 5.0
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
40 – 50 50
0.15 1.0 – – 0.15 1.0 0.15 1.0
463
9
L
S
(mm)
(mm)
(mm)
13.200
5.70
16.60
7.50
D1
D1
(mm)
L
1607
W1
R E
LNGU 16-FA
W1
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
F
32°
Geometría FA muy positiva para fresado en acabado a mecanizado medio. LNGU 160708FR-FA
464
HF7
0.8
–
–
–
–
–
–
–
–
–
300 0.30 3.0
–
–
–
–
–
–
9
ae DC
5%
10 %
15 %
20 %
25 %
30 %
40 %
50 %
60 %
70 %
75 %
80 %
90 %
100 %
x.v
1.48
1.35
1.27
1.22
1.19
1.16
1.11
1.08
1.05
1.03
1.00
1.00
1.00
1.00
2.20
1.60
1.35
1.20
1.10
0.95
0.85
0.75
0.85
0.95
1.00
1.00
1.00
1.00
0.64
0.64
0.64
0.64
0.64
0.65
0.65
0.67
0.68
0.71
0.72
0.74
0.79
1.00
LNMU 16-F 0.8
2.0
3.0
4.0
0.8
1.6
0.8
0.8
3.30
3.30
2.11
1.12
0.10
3.30
2.50
3.24
3.30
40.0 25.0
10.0
10.0
6.3
6.3
6.3
4.0
4.0
4.0
2.5
2.5
2.5
1.6
1.6
1.6 1.0
0.4 0
4.00
f
2.50
4.00
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0.25
0.16
0.10
M5315. M9315. M9325
f
40.0
LNGU 160708FR-FA
25.0
16.0
16.0
10.0
10.0 6.3
4.0
4.0
M8340. 8215. M8330 M9315. M9325
2.5
2.5 1.6
1.0
1.0
0.63
0.63
ap
1
f
4.00
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0
0.25
0.4 0.16
f
0.10
4.00
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0.25
0.16
0.10
0.06
0.4
0.06
1.6
0
M6330. M8310. M8340. 8215. M8330
0.63
M9325
0.06
4.00
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0.25
0.16
0.10
0.06
0
ap
6.3
M6330. M8340. 8215. M8330
0.4
f
LNGU 160708SR-M
10.0
1.60
1.0 0.63
LNMU 160708SR-R LNMU 160716SR-R
16.0
1.00
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7.0
LNMU 160708SR-M LNMU 160720SR-M LNMU 160730SR-M LNMU 160740SR-M
16.0
40.0
max
ap
25.0
16.0
0.4
ap
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0.63
LNMU 160708ER-F
0.40
ap
25.0
0
LNGU 16-FA
0.8
40.0
ap
LNGU 16-M
0.25
BS
LNMU 16-R
0.16
RE
LNMU 16-M
0.10
x.f
0.06
x.f
f
1.0
6.0
13.0
0.31
0.24
0.13
465
9
P M K
SSO05O
S
Fresa de Escuadrado a 90° para Plaquitas SOMT 05 con Refrigeración Interna
Fresa a 90˚ que utiliza plaquitas positivas SOMT 05 con APMX de 4.5 mm. Adecuada para planeado, escuadrado, ranurado y fresado axial (plunge). Disponible con mango cilíndrico, Weldon y para portafresas, en Ø 12 hasta Ø 40 mm y con paso diferencial. Cuerpo tratado para alargar la vida de herramienta.
DCON MS
GAMF
GAMP
OAL
KWW
LF
90
°
°
90
°
90
LU
LU
PR
APMX
KA
DCON MS
KWD
4.5 mm
OAL
APMX
DCON MS
DIN 1835B
90° DIN 1835A
KAPR
DC
DCCB
DC
DC
LU
LF
KWW
KWD
GAMF
GAMP
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(°)
(°)
12 12 16 16 20 20 25 20 25 32 32 40
90 90 110 110 125 125 140 83 99 103 – –
10 12 14 16 18 20 25 20 25 32 16 22
– – – – – – – – – – 12.4 18.1
18 18 20 20 20 20 24 32 42 42 – –
– – – – – – – – – – 32 40
– – – – – – – – – – 8.4 10.4
– – – – – – – – – – 5.6 6.3
-8 -8 -5 -5 -5 -5 -5 -5 -5 -4.5 -4.5 -4
8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8
GI327
7 8
DCCB
(mm)
6
DCON MS
(mm)
2 2 3 3 4 4 5 4 5 6 6 8
3 4
12A2R018A10-SSO05O-C 12A2R018A12-SSO05O-C 16A3R020A14-SSO05O-C 16A3R020A16-SSO05O-C 20A4R020A18-SSO05O-C 20A4R020A20-SSO05O-C 25A5R024A25-SSO05O-C 20A4R032B20-SSO05O-C 25A5R042B25-SSO05O-C 32A6R042B32-SSO05O-C 32A06R-S90SO05O-C 40A08R-S90SO05O-C
(mm)
1
2
Producto
OAL
0.04 – 0.06
DC
hm
0.04 – 0.08
5
hm
kg
max.
– – – – ü ü ü ü ü ü ü ü
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ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü
0.05 0.07 0.12 0.15 0.21 0.26 0.48 0.16 0.31 0.54 0.10 0.19
GI327 GI327 GI327 GI327 GI327 GI327 GI327 GI327 GI327 GI327 GI327 GI327
SQ330 SQ330 SQ330 SQ330 SQ330 SQ330 SQ330 SQ330 SQ330 SQ330 SQ332 SQ333
SOMT 0502..
Nm
SQ330 SQ332 SQ333
466
US 62204-T07P US 62204-T07P US 62204-T07P
0.8 0.8 0.8
M 2.2 M 2.2 M 2.2
4.1 4.1 4.1
Flag T07P – –
– D-T07P/T09P D-T07P/T09P
– FG-15 FG-15
– HS 90835 HS 1030C
9
D1
L
S
(mm)
(mm)
(mm)
5.570
2.50
5.57
2.63
17°
D1
0502
IC (mm)
R E
SOMT 05
S
IC = L
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
SOMT 050208SR-M
M6330 M8330 M8340 M6330 M8330 M8340
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
N
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
20°
SOMT 050204SR-M
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
0,05 7°
M f
Geometría M con diseño positivo para mecanizado ligero a medio. 0.4 0.4 0.4 0.8 0.8 0.8
255 290 260 300 350 310
0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
180 170 155 210 210 185
0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
– 275 245 – 330 290
– 0.05 0.05 – 0.05 0.05
– 2.5 2.5 – 2.5 2.5
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
75 70 65 85 85 75
0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04
2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
467
9
ae DC
5%
10 %
15 %
20 %
25 %
30 %
40 %
50 %
60 %
70 %
75 %
80 %
90 %
100 %
x.v
1.48
1.35
1.27
1.22
1.19
1.16
1.11
1.08
1.05
1.03
1.00
1.00
1.00
1.00
2.20
1.60
1.35
1.20
1.10
0.95
0.85
0.75
0.85
0.95
1.00
1.00
1.00
1.00
0.64
0.64
0.64
0.64
0.64
0.65
0.65
0.67
0.68
0.71
0.72
0.74
0.79
1.00
x.f x.f
SOMT 05-M RE BS
0.4
0.8
–
–
40.0
ap
25.0
SOMT 050204SR-M SOMT 050208SR-M
16.0 10.0 6.3 4.0 2.5 1.6 1.0 0.63
max
1.5
468
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
ap
1
f
1.0
2.0
4.0
0.12
0.08
0.03
9
P M K
SSO09
S
Fresa de Escuadrado a 90° para Plaquitas SOMT 09 con Refrigeración Interna
Fresa a 90˚ que utiliza plaquitas positivas SOMT 09 con APMX de 8 mm. Adecuada para planeado, escuadrado, ranurado y fresado axial (plunge). Disponible con mango Weldon y para portafresas, en Ø 20 hasta Ø 125 mm. Disponibles con paso diferencial. Cuerpo tratado para alargar la vida de herramienta.
KAPR
90°
APMX
8.0 mm GAMF
GAMP
APMX
0.07 – 0.22
DCCB
LU
LF
KWW
KWD
GAMF
GAMP
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(°)
(°)
20 25 32 40 50 63 80 100 125
82 98 102 – – – – – –
20 25 32 16 22 22 27 32 40
– – – 14 18 18 38 45 56
32 42 42 – – – – – –
– – – 40 40 40 50 50 63
– – – 8.4 10.4 10.4 12.4 14.4 16.4
– – – 5.6 6.4 6.4 7 8 9
-12 -12 -10 -9.1 -8.8 -8.6 -8.1 -8.1 -8.1
6 6 10 10 10 10 10 10 10
GI146
7 8
DCON MS (mm)
6
OAL (mm)
2 3 4 5 6 7 9 10 12
3 4
20A2R032B20-SSO09-C 25A3R042B25-SSO09-C 32A4R042B32-SSO09-C 40A05R-S90SO09-C 50A06R-S90SO09-C 63A07R-S90SO09-C 80A09R-S90SO09-C 100A10R-S90SO09-C 125A12R-S90SO09-C
(mm)
1
2
Producto
DC
0.07 – 0.18
5
hm
PR
KA
hm
kg
max.
– – ü – – – – – –
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GI146 GI146 GI146 GI146 GI146 GI146 GI146 GI146 GI146
SQ400 – SQ400 – SQ400 – SQ402 – SQ403 – SQ403 – SQ401 AC001 SQ401 AC002 SQ401 AC003
SOMT 09T3..
Nm
SQ400 SQ401 SQ402 SQ403
AC001
US 3006-T09P US 3006-T09P US 3006-T09P US 3006-T09P
2.0 2.0 2.0 2.0
M3 M3 M3 M3
KS 1230
6 6 6 6
– D-T07P/T09P D-T07P/T09P D-T07P/T09P
– FG-15 FG-15 FG-15
Flag T09P – – –
– – HS 0830C HS 1030C
K.FMH27 469
9
AC002 AC003
KS 1635 KS 2040
K.FMH32 K.FMH40
D1
L
S
(mm)
(mm)
(mm)
9.550
3.50
9.55
3.97
18°
D1
09T3
IC (mm)
R E
SOMT 09
S
IC = L
Valores de inicio adecuados para velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Condiciones válidas para ángulo de 90º Consulte nuestra APP Calculadora para más cálculos. vc (mm)
0,12 15° 0°
SOMT 09T308-M
P
RE
Producto
8215 M5315 M8330 M8340 M9315
1
0.8 0.8 0.8 0.8 0.8
0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 18°
470
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
275 390 270 250 380
0.14 0.14 0.14 0.14 0.14
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165 0.13 2.5 – – – 160 0.13 2.5 150 0.13 2.5 – – –
260 370 255 235 360
0.14 0.14 0.14 0.14 0.14
2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
– – – – –
– – – – –
– – – – –
65 – 65 60 –
0.13 2.0 – – 0.13 2.0 0.13 2.0 – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
55 – 55 50 – 65
0.10 – 0.10 0.10 – 0.10
2.0 – 2.0 2.0 – 2.0
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
235 0.14 2.5 215 0.14 2.5 300 0.14 2.5
– – –
– – –
– – –
60 55 –
0.10 2.0 0.10 2.0 – –
– – –
– – –
– – –
S 230 255 230 210 320 265
0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14
2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
135 130 135 125 – 155
0.13 0.13 0.13 0.13 – 0.13
2.5 2.5 2.5 2.5 – 2.5
215 240 215 195 300 –
0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 –
S Geometría P muy positiva para mecanizado medio.
14°
M8330 M8340 M9325
f
Geometría MI con diseño positivo y estable para mecanizado medio.
0,07
SOMT 09T304-P
vc
Geometría M con diseño positivo para mecanizado medio.
14°
8215 M8310 M8330 M8340 M9315 M9340
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
0,06 18°
SOMT 09T304-MI
M f
0.4 0.4 0.4
250 0.14 2.5 230 0.14 2.5 320 0.14 2.5
150 0.13 2.5 135 0.13 2.5 – – –
9
ae DC
5%
10 %
15 %
20 %
25 %
30 %
40 %
50 %
60 %
70 %
75 %
80 %
90 %
100 %
x.v
1.48
1.35
1.27
1.22
1.19
1.16
1.11
1.08
1.05
1.03
1.00
1.00
1.00
1.00
2.20
1.60
1.35
1.20
1.10
0.95
0.85
0.75
0.85
0.95
1.00
1.00
1.00
1.00
0.64
0.64
0.64
0.64
0.64
0.65
0.65
0.67
0.68
0.71
0.72
0.74
0.79
1.00
1.30
40.0 25.0
ap
SOMT 09T308-M
ap
SOMT 09T304-MI
40.0 25.0
16.0
16.0
10.0
10.0
10.0
6.3
6.3
6.3
4.0
4.0
4.0
2.5
2.5
2.5
1.6
1.6
1.6
1.0
1.0
1.0
0.63
0.63
0.63
ap
1
f
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0
0.16
0.4 0.10
f
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0.06
0
6.0
25.0
16.0
0.4
max
40.0
0.06
ap
SOMT 09T304-P
0.4
f
0
1.0
4.0
8.0
0.28
0.19
0.09
4.0
1.30
2.5
0.90
BS
1.6
0.4
1.0
0.4
0.4
0.8
RE
0.63
SOMT 09-P
0.25
SOMT 09-MI
0.16
SOMT 09-M
0.10
x.f
0.06
x.f
f
471
9
P M K
SSD12
N
S
Fresa de Escuadrado a 90° para plaquitas SDMT 12 con Refrigeración Interna
Fresa a 90˚ que utiliza plaquitas positivas SDMT 12 con APMX de 10 mm. Adecuada para planeado, escuadrado, ranurado y fresado axial (plunge). Disponible únicamente para portafresas en Ø 50 hasta Ø 160 mm. Cuerpo tratado para alargar la vida de herramienta.
KAPR
90°
APMX
10.0 mm GAMF
GAMP
APMX
PR
KA
DCCB
DBC1
KWW
KWD
GAMF
GAMP
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(°)
(°)
50 63 80 100 125 160
40 40 50 50 63 63
22 22 27 32 40 40
18 18 38 45 56 –
– – – – – 66.7
10.4 10.4 12.4 14.4 16.4 16.4
6.3 6.3 7 8 9 9
-5 -5 -5 -5 -5 -5
8 8 8 8 8 8
GI057
7 8
DCON MS (mm)
6
LF (mm)
3 4
50A05R-S90SD12-C 63A06R-S90SD12-C 80A06R-S90SD12-C 100A08R-S90SD12-C 125A09R-S90SD12-C 160C12R-S90SD12
(mm)
1
2
Producto
DC
0.09 – 0.25
5
hm
5 6 6 8 9 12
kg
max.
– – – – – –
13000 11600 10300 9200 8300 7300
ü ü ü ü ü –
0.34 0.53 0.92 1.69 3.29 5.74
GI057 GI057 GI057 GI057 GI057 GI057
SQ413 – SQ413 – SQ411 AC001 SQ411 AC002 SQ411 AC003 SQ411 –
SDMT 1205..
Nm
SQ411 SQ413
AC001 AC002 AC003
472
SSN 100312 –
MS 3510 –
HXK 3,5 –
KS 1230 KS 1635 KS 2040
US 3511-T15 US 3511-T15
3.0 3.0
M 3.5 M 3.5
11 11
D-T07/T15 D-T07/T15
K.FMH27 K.FMH32 K.FMH40
FG-15 FG-15
– HS 1030C
9
D1
L
S
(mm)
(mm)
(mm)
12.700
4.40
12.70
5.00
15°
D1
1205
IC (mm)
RE
SDMT 12
IC = L
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
25°
SDMT 120508SR-F
M8330 M8340
0.8 0.8
0°
SDMT 120508SR-M
8215 M8330 M8340 M9325
25°
0.8 0.8 0.8 0.8
9°
SDMT 120508PR-R
M8330 M8340 M9315 M9325
0.8 0.8 0.8 0.8
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
N
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
Geometría F con diseño positivo para mecanizado ligero a medio. 275 0.10 3.0 250 0.10 3.0
165 0.09 3.0 150 0.09 3.0
260 0.10 3.0 235 0.10 3.0
825 0.12 3.0 – – –
65 60
0.08 2.4 0.08 2.4
– –
– –
– –
S
Geometría M con diseño positivo para mecanizado ligero a medio. 245 240 220 305
0.16 0.16 0.16 0.16
3.5 3.5 3.5 3.5
145 0.14 3.5 140 0.14 3.5 130 0.14 3.5 – – –
230 225 205 285
0.16 0.16 0.16 0.16
3.5 3.5 3.5 3.5
– – – –
– – – –
– – – –
60 60 55 –
0.11 2.8 0.11 2.8 0.11 2.8 – –
– – – –
– – – –
– – – –
3.5 3.5 3.5 3.5
– – – –
– – – –
– – – –
55 45 – –
0.23 2.8 0.23 2.8 – – – –
– – – –
– – – –
– – – –
P
0,15 0,09 20°
vc
S
1
0,1
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
0,07 0°
M f
Geometría R con diseño positivo estable para mecanizado medio. 220 195 280 265
0.25 0.25 0.25 0.25
3.5 3.5 3.5 3.5
130 0.23 3.5 115 0.23 3.5 – – – – – –
205 185 265 250
0.25 0.25 0.25 0.25
473
9
ae DC
5%
10 %
15 %
20 %
25 %
30 %
40 %
50 %
60 %
70 %
75 %
80 %
90 %
100 %
x.v
1.48
1.35
1.27
1.22
1.19
1.16
1.11
1.08
1.05
1.03
1.00
1.00
1.00
1.00
2.20
1.60
1.35
1.20
1.10
0.95
0.85
0.75
0.85
0.95
1.00
1.00
1.00
1.00
0.64
0.64
0.64
0.64
0.64
0.65
0.65
0.67
0.68
0.71
0.72
0.74
0.79
1.00
–
40.0 25.0
ap
SDMT 120508SR-F
474
ap
SDMT 120508SR-M
40.0 25.0
16.0
16.0
10.0
10.0
10.0
6.3
6.3
6.3
4.0
4.0
4.0
2.5
2.5
2.5
1.6
1.6
1.6
1.0
1.0
1.0
0.63
0.63
0.63
ap
1
f
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0
0.16
0.4 0.10
f
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0.06
0
8.0
25.0
16.0
0.4
max
40.0
0.06
ap
SDMT 120508PR-R
0.4
f
0
1.0
5.0
10.0
0.39
0.25
0.14
4.0
–
2.5
–
BS
1.6
0.8
1.0
0.8
0.4
0.8
RE
0.63
SDMT 12-R
0.25
SDMT 12-M
0.16
SDMT 12-F
0.10
x.f
0.06
x.f
f
9
P M K
FTB27X
ROUGH TB Fresa de Escuadrar y Planear para Plaquitas TBMR 27 para Fresado Pesado
Fresa a 90˚ que utiliza plaquitas positivas TBMR 27 con APMX de 18 mm. Adecuada para planeado, escuadrado y ranurado en condiciones de mecanizado pesado. Disponible únicamente para portafresas en Ø 140 hasta Ø 260 mm y con paso diferencial. Cuerpo tratado para alargar la vida de herramienta.
BDX
BDX
DCON MS KWW
GAMF
GAMP
DCON MS KWW
KWD
90° 18.0 mm
KWD
KAPR APMX
LF
PR
LF
APMX
KA
° 90
° 90
DBC1
DC
DC
DC 140 mm
DC 175 – 260 mm
DCON MS
DCCB
DBC1
KWW
KWD
GAMF
GAMP
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(°)
(°)
140 175 210 260
135.7 169.6 204.1 253.4
63 63 63 63
40 40 60 60
56 – – –
– 66.7 101.6 101.6
16.4 16.4 25.7 25.7
9 16.4 25.7 25.7
-9 -9 -9 -9
9 9 9 9
GI163
SQ421 SQ424 SQ425
AC003
7 8
LF (mm)
6
BDX (mm)
3 4
140B07R-F90TB27X 175C08R-F90TB27X 210C10R-F90TB27X 260C12R-F90TB27X
(mm)
1
2
Producto
DC
0.15 – 0.38
5
hm
DCCB
7 8 10 12
kg
max.
ü ü ü ü
– – – –
– – – –
4.75 7.59 10.80 18.21
GI163 GI163 GI163 GI163
SQ421 AC003 SQ424 – SQ425 – SQ425 –
TBMR 2707PZ..
LNK 220616 LNK 220616 LNK 220616
US 6013-T20P US 6013-T20P US 6013-T20P
KS 2040
SDR T20P-T SDR T20P-T SDR T20P-T
KU TBMR 2707 KU TBMR 2707 KU TBMR 2707
DS 01Z DS 01Z DS 01Z
KL 04 KL 04 KL 04
– HS 1240 HS 1655
K.FMH40
475
9
TBMR 27 IC
L
M
S
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
4.61
15.875
27.50
3
7.94
30° 14°
5°
M
IC
2707
BS (mm)
BS
L
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos. vc (mm)
0,2
15°30´
0°
TBMR 2707PZSR
476
P
RE
Producto
M8326 M8346
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
1
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
Diseño robusto para mecanizado pesado. – –
130 0.20 11.0 110 0.20 11.0
– 65
– – 0.20 11.0
120 0.20 11.0 – – –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
9
ae DC
5%
10 %
15 %
20 %
25 %
30 %
40 %
50 %
60 %
70 %
75 %
80 %
90 %
100 %
x.v
1.48
1.35
1.27
1.22
1.19
1.16
1.11
1.08
1.05
1.03
1.00
1.00
1.00
1.00
2.20
1.60
1.35
1.20
1.10
0.95
0.85
0.75
0.85
0.95
1.00
1.00
1.00
1.00
0.64
0.64
0.64
0.64
0.64
0.65
0.65
0.67
0.68
0.71
0.72
0.74
0.79
1.00
x.f x.f
TBMR 27 RE
ap
40.0 25.0 16.0
–
10.0
ap
6.3
1.5
8.0
18.0
0.60
0.39
0.24
4.0
1
2.5 1.6 1.0
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.4 0
f
TBMR 2707PZSR
0.63
0.10
2.70
0.06
BS
f
477
9
BÚSQUEDA RÁPIDA
Realice una búsqueda de texto de forma fácil y rápida dentro de cualquier publicación de Dormer Pramet de los últimos años a través de nuestra aplicación Biblioteca. Descárguela hoy mismo en su tienda de aplicaciones. Simplemente fiables.
478 www.dormerpramet.com
9
FRESAS PARA ESCUADRADO PROFUNDO 479
9 FRESAS INTERCAMBIABLES – NAVEGADOR ESCUADRADO PROFUNDO >>> J(T)-SAD11E
J(T)-SAD16E
90°
90°
90°
J(T)-2416
90°
90°
APMX (mm)
40.0 – 108.0
APMX (mm)
104.0 – 134.0
APMX (mm)
58.0– 95.0
APMX (mm)
40.0 – 63.0
DC (mm)
25 – 50
DC (mm)
50 – 100
DC (mm)
63 – 80
DC (mm)
50 – 80
DC (mm)
20 – 40
DC = 25 – 40 (mm)
37.0 – 56.0
DC = 25 – 40 (mm)
DC = 50 – 80 (mm)
Cono Morse
DC = 50 (mm)
DC = 50 – 100 (mm)
Cono integral
Portafresas
ISO
J(T)-SSAP
APMX (mm)
Weldon
Página
J(T)-SLSN
& 482 P M K
N
& 488 S
H
P M K
N
& 494 S
H
P
K
& 498 P M K
N
& 503 S
H
P M K
N –
Forma de la plaquita
Plaquitas de corte
AD 11T3
AD.. 1606
LNET 1606 SN.. 1305
APE. 150412 SPE. 1204
–
N.º de filos de corte
2
2
2/8
2/4
–
Fresado de escuadra profunda Ranurado profundo
Planeado Fresado axial (plunge)
480
Primera Opción
Opción Alternativa
9 FRESAS INTERCAMBIABLES – NAVEGADOR <<<
ESCUADRADO PROFUNDO J(T)-CSD12X 90° 44.1 – 87.3
DC (mm)
40 – 63
DC = 50 – 80 (mm)
DC = 40 – 63 (mm)
DC = 50 (mm)
DC = 40 – 50 (mm)
APMX (mm)
& 505 P M
S
SD.X 1205 4
Primera Opción
Opción Alternativa 481
9
P M K
J(T)-SAD11E
N
S
HELICAL AD11 Fresa de Filo Largo con Refrigeración Interna
Fresa a 90˚ de filo largo que utiliza plaquitas positivas ADMX 11 con APMX de 37 hasta 56 mm con refrigeración interna. Adecuada para planeado, escuadrado, ranurado y fresado axial (plunge). Disponible con mango Weldon, cono Morse y para portafresas en Ø 25 hasta Ø 50 mm. Cuerpo tratado para alargar la vida de herramienta.
KWD
DC
LF
CBDP
OAL
KWW
APMX
APMX
OAL
PR KA
APMX
DCON MS MORSE
GAMF
GAMP
LF
37.0 – 56.0 mm
APMX
APMX
LU
90°
DIN 1835B
DCON MS
KAPR
DCCB
DC
DC
APMX
CBDP
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
25J2R50B25-SAD11E38-C 32J2R60B32-SAD11E47-C 40J2R60B40-SAD11E47-C 40J3R70B32-SAD11E56-C 40J3R70B40-SAD11E56-C 25J2R55E03-SAD11E38-C 32J2R65E04-SAD11E47-C 40J3R75E04-SAD11E56-C
25 32 40 40 40 25 32 40
106 120 130 130 140 136 167.5 177.5
25 32 40 32 40 – – –
– – – – – – – –
50 60 60 70 70 – – –
– – – – – 55 65 75
38.00 47.00 47.00 56.00 56.00 38.00 47.00 56.00
– – – – – – – –
50T03R-S90AD11E37-C
50
–
22
18
–
58
37.00
21
GI184
(°)
(°)
– – – – – 3 4 4
-10.5 -9 -8.1 -8.1 -8.1 -10.5 -9 -8.1
5 8 11 11 11 5 8 11
2 2 2 3 3 2 2 3
8 10 10 18 18 8 10 18
– – – – – – – –
24100 21300 19100 19100 19100 24100 21300 19100
ü ü ü ü ü ü ü ü
0.32 0.60 1.12 0.76 1.12 0.38 0.72 0.85
–
-7.2
12
3
12
–
17000
ü
0.67 GI184 SQ903
ADMX 11T3..
NOF
LF
(mm)
GAMP
LU
(mm)
GAMF
DCCB
(mm)
Producto
CZC MS
DCON MS
0.05 – 0.08
OAL
hm
0.05 – 0.08
DC
hm
5 3 1
X 4 2
kg
max.
GI184 GI184 GI184 GI184 GI184 GI184 GI184 GI184
SQ210 SQ210 SQ210 SQ210 SQ210 SQ210 SQ210 SQ210
ADEX 11T3..-FA
Nm
SQ210 SQ903
482
US 2506-T07P US 2506-T07P
1.2 1.2
M 2.5 M 2.5
6.3 6.3
– D-T07P/T09P
– FG-15
Flag T07P –
– HS 1030C
9
L
S
(mm)
(mm)
(mm)
6.530
2.90
11.00
3.97
W1
D1
(mm)
15°
D1
11T3
W1
RE
ADMX 11
S
L
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
23°
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
N
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
0,06
Geometría F con diseño positivo muy afilado para mecanizado ligero. ADMX 11T304SR-F
ADMX 11T308SR-F
8215 M8310 M8330 M8340 M9340 8215 M8330 M8340 M9340 23°
0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.8 0.8 0.8 0.8 0,09
245 270 240 220 285 290 285 260 340
0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10
1
2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0
145 135 140 130 170 170 170 155 200
0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09
2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0
230 255 225 205 – 275 270 245 –
0.10 0.10 0.10 0.10 – 0.10 0.10 0.10 –
2.0 2.0 2.0 2.0 – 2.0 2.0 2.0 –
735 – 720 – – 870 855 – –
0.12 – 0.12 – – 0.12 0.12 – –
2.0 – 2.0 – – 2.0 2.0 – –
60 – 60 55 70 70 70 65 85
0.08 – 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08
1.6 – 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6
– – – – – – – – –
– – – – – – – – –
– – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
45 40 50 – 50 45 – 55 60 – – 60 55 – – 65 60 55 60 60 55 65 65 – 65 60
0.12 0.12 0.12 – 0.12 0.12 – 0.12 0.12 – – 0.12 0.12 – – 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 – 0.12 0.12
3.2 3.2 3.2 – 3.2 3.2 – 3.2 3.2 – – 3.2 3.2 – – 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 – 3.2 3.2
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
S
Geometría M con diseño positivo para mecanizado ligero a medio. ADMX 11T302SR-M ADMX 11T304SR-M
ADMX 11T308SR-M
ADMX 11T310SR-M ADMX 11T312SR-M
ADMX 11T316SR-M
M8330 M8340 8215 M8310 M8330 M8340 M9325 M9340 8215 M5315 M8310 M8330 M8340 M9315 M9325 M9340 M8330 M8340 8215 M8330 M8340 8215 M6330 M8310 M8330 M8340
0.2 0.2 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 1.0 1.0 1.2 1.2 1.2 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6
190 170 205 220 205 185 255 235 245 335 265 245 220 330 305 275 255 230 255 255 230 270 230 295 270 240
0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0
110 100 120 110 120 110 – 140 145 – 135 145 130 – – 165 150 135 150 150 135 160 165 150 160 140
0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 – 0.14 0.14 – 0.14 0.14 0.14 – – 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14
4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 – 4.0 4.0 – 4.0 4.0 4.0 – – 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0
180 160 190 205 190 175 240 – 230 315 250 230 205 310 285 – 240 215 240 240 215 255 – 280 255 225
0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 – 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 – 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 – 0.15 0.15 0.15
4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 – 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 – 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 – 4.0 4.0 4.0
483
9 Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
23°
0,09
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
1
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
N
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
Geometría M con diseño positivo para mecanizado ligero a medio. ADMX 11T320SR-M
ADMX 11T325SR-M ADMX 11T330SR-M
M6330 M8330 M8340 M6330 M8340 M6330 M8330 M8340 21°
2.0 2.0 2.0 2.5 2.5 3.0 3.0 3.0
240 280 255 240 255 240 280 255
0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0
170 165 150 170 150 170 165 150
0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14
4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0
– 265 240 – 240 – 265 240
– 0.15 0.15 – 0.15 – 0.15 0.15
– 4.0 4.0 – 4.0 – 4.0 4.0
– – – – – – – –
– – – – – – – –
– – – – – – – –
70 70 60 70 60 70 70 60
0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12
3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2
– – – – – – – –
– – – – – – – –
– – – – – – – –
P
0,12
Geometría R con diseño positivo para mecanizado en condiciones de poca estabilidad. ADMX 11T308PR-R
ADMX 11T316PR-R
8215 M5315 M8310 M8330 M8340 M9315 M9325 8215 M8330 M9325
0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 1.6 1.6 1.6
230 310 250 230 210 310 290 255 255 320
0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18
4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0
135 – 125 135 125 – – 150 150 –
0.16 – 0.16 0.16 0.16 – – 0.16 0.16 –
4.0 – 4.0 4.0 4.0 – – 4.0 4.0 –
215 290 235 215 195 290 275 240 240 300
0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18
4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
55 – – 55 50 – – 60 60 –
0.16 – – 0.16 0.16 – – 0.16 0.16 –
3.2 – – 3.2 3.2 – – 3.2 3.2 –
45 60 50 45 – 60 55 50 50 60
0.15 0.15 0.15 0.15 – 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
1.0 1.0 1.0 1.0 – 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
60 55 75 65 90
0.06 0.06 0.06 0.06 0.06
2.0 2.0 2.0 2.0 2.0
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
55 45 60 65 55 45 75 70 60 75
0.11 0.11 0.11 0.11 0.11 0.11 0.11 0.11 0.11 0.11
2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
S
23° ° 17
0,1
Geometría MF muy positiva para mecanizado ligero y acabado. ADMX 11T304SR-MF ADMX 11T308SR-MF
M6330 M8340 M6330 M8340 M9340
215 220 255 265 360
0.08 0.08 0.08 0.08 0.08
2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
150 130 180 155 215
0.07 0.07 0.07 0.07 0.07
2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
– – – – –
– – – – –
11°
S
25°
0,13
0.4 0.4 0.8 0.8 0.8
Geometría MM muy positiva para mecanizado ligero a fresado medio. ADMX 11T304SR-MM
ADMX 11T308SR-MM
ADMX 11T312SR-MM
484
M6330 M8340 M9340 M6330 M8340 M8345 M9340 M6330 M8340 M9340
0.4 0.4 0.4 0.8 0.8 0.8 0.8 1.2 1.2 1.2
185 195 250 225 235 190 300 235 245 315
0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14
2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
130 115 150 155 140 110 180 165 145 185
0.13 0.13 0.13 0.13 0.13 0.13 0.13 0.13 0.13 0.13
2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
9
ADEX 11-FA L
S
(mm)
(mm)
(mm)
6.450
2.90
9.70
3.91
RE W1
D1
(mm)
15°
D1
11T3
W1
S
L
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
F
34°
Geometría FA muy positiva para fresado en acabado a mecanizado medio. ADEX 11T304FR-FA ADEX 11T308FR-FA ADEX 11T312FR-FA ADEX 11T316FR-FA
HF7 M0315 HF7 M0315 HF7 M0315 HF7
0.4 0.4 0.8 0.8 1.2 1.2 1.6
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
210 480 240 570 255 600 270
0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.18
5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
485
9
ae DC
5%
10 %
15 %
20 %
25 %
30 %
40 %
50 %
60 %
70 %
75 %
80 %
90 %
100 %
x.v
0.89
0.81
0.76
0.73
0.71
0.70
0.67
0.65
0.63
0.62
0.60
0.60
0.60
0.45
1
ae max
2.5
5
10
15
20
DC
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
25 32 40 50
0.25 0.28 0.32 0.35
0.40 0.45 0.51 0.57
0.16 0.18 0.20 0.23
0.26 0.29 0.32 0.36
0.12 0.13 0.14 0.16
0.19 0.21 0.23 0.26
0.10 0.11 0.12 0.13
0.15 0.17 0.19 0.21
0.09 0.09 0.10 0.12
0.14 0.15 0.17 0.19
0.07 0.08 0.09 0.10
0.12 0.13 0.14 0.15
0.07 0.07 0.08 0.09
0.11 0.12 0.13 0.14
25
ae max
32
40
50
DC
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
25 32 40 50
0.08 0.07 0.07 0.08
0.13 0.11 0.12 0.13
– 0.08 0.07 0.07
– 0.13 0.11 0.12
– – 0.08 0.07
– – 0.13 0.11
– – – 0.08
– – – 0.13
ADMX 11-F
ADMX 11-R ADMX 11-MF
ADMX 11-MM
ADEX 11-FA
0.2
0.4
0.8
1.0
1.2
1.6
2.0
2.5
3.0
0.8
1.6
0.4
0.8
0.4
0.8
1.2
0.4
0.8
1.2
1.6
1.89
1.48
2.09
1.89
1.48
1.27
1.08
0.68
1.61
1.13
0.66
1.48
0.68
1.89
1.48
1.89
1.48
1.08
1.77
1.39
1.0
0.62
25 32 40 40 40 25 32 40 50
1
2 2 2 3 3 2 2 3 3
3 4
25J2R50B25-SAD11E38-C 32J2R60B32-SAD11E47-C 40J2R60B40-SAD11E47-C 40J3R70B32-SAD11E56-C 40J3R70B40-SAD11E56-C 25J2R55E03-SAD11E38-C 32J2R65E04-SAD11E47-C 40J3R75E04-SAD11E56-C 50T03R-S90AD11E37-C
DC
2
ISO
APMX
0.8
7 8
0.4
6
BS
ADMX 11-M
5
RE
486
7.5
38 47 47 56 56 38 47 56 37
ap
34.5 43.5 43.5 52.5 52.5 34.5 43.5 52.5 33.5
max
4.5
9
i ADMX/ADEX 11
R
ADMX 11T320SR-M ADMX 11T325SR-M ADMX 11T330SR-M
1.0 1.8 1.8
R 487
9
P M K
J(T)-SAD16E
N
S
HELICAL AD16 Fresa de Filo Largo con Refrigeración Interna
Fresa a 90˚ de filo largo que utiliza plaquitas positivas AD.. 16 con APMX de 40 hasta 108 mm con refrigeración interna. Adecuada para planeado, escuadrado, ranurado y fresado axial (plunge). Disponible para portafresas y con cono ISO 50 en DIN 69871, BT y DIN 2080, en Ø 50 hasta Ø 100 mm, con o sin paso diferencial. Cuerpo tratado para alargar la vida de herramienta.
KAPR
90°
APMX
40.0 – 108.0 mm GAMF
GAMP
APMX
0.08 – 0.1
LF
APMX
CBDP
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
50J3R100H50-SAD16E54-C 50 50J3R140H50-SAD16E80-C 50 63J3R140H50-SAD16E68-C 63 63J3R155H50-SAD16E95-C 63 80J4R165H50-SAD16E108-C 80 50J3R140G50-SAD16E80-C 50 63J3R155G50-SAD16E95-C 63 80J4R165G50-SAD16E108-C 80 50J3R140X50-SAD16E68-C 50 63J3R155X50-SAD16E80-C 63 80J4R165X50-SAD16E95-C 80 50T03R-S90AD16E40-C 50 63T04R-S90AD16E40-C 63 63T04R-S90AD16E68-C 63 80T04R-S90AD16E55-C 80 80T04R-S90AD16E80-C 80 100T05R-S90AD16E80-C 100
202 242 242 257 257 267 282 292 242 257 267 – – – – – –
– – – – – – – – – – – 22 27 27 32 32 40
– – – – – – – – – – – 18 22 22 30 30 36
– – – – – – – – – – – – – – – – –
100 140 140 155 165 140 155 165 140 155 165 70 70 100 85 115 120
54.00 80.00 68.00 95.00 108.00 80.00 95.00 108.00 68.00 80.00 95.00 40.00 40.00 68.00 55.00 80.00 80.00
– – – – – – – – – – – 21 22 22 25 25 30
GI282
488
ADMX 1606..
50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 – – – – – –
ADEX 1606..-FA
(°)
(°)
-6 -6 -6 -6 -6 -6 -6 -6 -6 -6 -6 -6 -6 -6 -6 -6 -6
12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12
NOF
LU
(mm)
GAMP
DCCB
(mm)
GAMF
DCON MS
(mm)
Producto
CZC MS
OAL
0.08 – 0.1
DC
hm
PR
KA
hm
3 3 3 3 4 3 3 4 3 3 4 3 4 4 4 4 5
5 3 1
X 4 2
12 18 15 21 32 18 21 32 15 18 28 9 12 20 16 24 30
kg
max.
– – – – ü – – ü – – ü – ü ü ü ü ü
13200 13200 11700 11700 10400 13200 11700 10400 13200 11700 10400 13200 11700 11700 10400 10400 9300
ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü
ADEX 1606..-FM
4.08 4.38 5.34 5.43 7.37 4.48 5.52 7.51 5.28 6.19 7.84 1.11 1.50 1.86 2.56 3.17 5.73
GI282 GI282 GI282 GI282 GI282 GI282 GI282 GI282 GI282 GI282 GI282 GI282 GI282 GI282 GI282 GI282 GI282
SQ031 SQ031 SQ031 SQ031 SQ031 SQ031 SQ031 SQ031 SQ031 SQ031 SQ031 SQ913 SQ914 SQ914 SQ915 SQ915 SQ916
9 Nm
SQ031 SQ913 SQ914 SQ915 SQ916
US 4011-T15P US 4011-T15P US 4011-T15P US 4011-T15P US 4011-T15P
3.5 3.5 3.5 3.5 3.5
M4 M4 M4 M4 M4
10.6 10.6 10.6 10.6 10.6
D-T08P/T15P D-T08P/T15P D-T08P/T15P D-T08P/T15P D-T08P/T15P
FG-15 FG-15 FG-15 FG-15 FG-15
– HS 1030C HS 1230C HS 1630C HS 2040C
S
(mm)
(mm)
9.950
4.50
16.00
6.25
W1
L
(mm)
15°
D1
D1
(mm)
R
1606
W1
E
ADMX 16
S
L
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
25°
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
N
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
0,1
Geometría F muy positiva para mecanizado ligero a medio. ADMX 160608SR-F
8215 M8310 M8330 M8340 M9340 24°
0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0,17
265 285 260 235 300
0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
1
2.0 2.0 2.0 2.0 2.0
155 145 155 140 180
0.14 0.14 0.14 0.14 0.14
2.0 2.0 2.0 2.0 2.0
250 270 245 220 –
0.15 0.15 0.15 0.15 –
2.0 2.0 2.0 2.0 –
795 0.18 2.0 – – – 780 0.18 2.0 – – – – – –
65 – 65 55 75
0.11 – 0.11 0.11 0.11
1.6 – 1.6 1.6 1.6
– – – – –
– – – – –
– – – – –
45 45 40 55 – – 55 50 – – 60 60 – 60 55 – 65 65 60
0.13 0.13 0.13 0.13 – – 0.13 0.13 – – 0.13 0.13 – 0.13 0.13 – 0.13 0.13 0.13
4.0 4.0 4.0 4.0 – – 4.0 4.0 – – 4.0 4.0 – 4.0 4.0 – 4.0 4.0 4.0
– – – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – –
S
Geometría M con diseño positivo para mecanizado ligero a medio. ADMX 160604SR-M
ADMX 160608SR-M
ADMX 160616SR-M
ADMX 160620SR-M
8215 M8330 M8340 8215 M5315 M8310 M8330 M8340 M9315 M9325 M9340 8215 M8310 M8330 M8340 M9325 M6330 M8330 M8340
0.4 0.4 0.4 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 2.0 2.0 2.0
190 190 170 225 305 250 225 205 305 280 255 250 275 250 225 310 225 265 240
0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18
5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0
110 110 100 135 – 125 135 120 – – 150 150 140 150 135 – 155 155 140
0.16 0.16 0.16 0.16 – 0.16 0.16 0.16 – – 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 – 0.16 0.16 0.16
5.0 5.0 5.0 5.0 – 5.0 5.0 5.0 – – 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 – 5.0 5.0 5.0
180 180 160 210 285 235 210 190 285 265 – 235 260 235 210 290 – 250 225
0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 – 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 – 0.18 0.18
5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 – 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 – 5.0 5.0
– – – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – –
489
9 Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
24°
0,17
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
1
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
N
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
Geometría M con diseño positivo para mecanizado ligero a medio. ADMX 160630SR-M ADMX 160632SR-M
ADMX 160640SR-M
ADMX 160650SR-M
M8330 M8340 M6330 M8330 M8340 M9325 M6330 M8330 M8340 M8330 M8340 21°
3.0 3.0 3.2 3.2 3.2 3.2 4.0 4.0 4.0 5.0 5.0
265 240 225 265 240 325 225 265 240 265 240
0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18
5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0
155 140 155 155 140 – 155 155 140 155 140
0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 – 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16
5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 – 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0
250 225 – 250 225 305 – 250 225 250 225
0.18 0.18 – 0.18 0.18 0.18 – 0.18 0.18 0.18 0.18
5.0 5.0 – 5.0 5.0 5.0 – 5.0 5.0 5.0 5.0
– – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – –
65 60 65 65 60 – 65 65 60 65 60
0.13 0.13 0.13 0.13 0.13 – 0.13 0.13 0.13 0.13 0.13
4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 – 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0
– – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – –
P
0,22
Geometría R con diseño positivo para mecanizado medio y condiciones de poca estabilidad. ADMX 160608PR-R
ADMX 160616PR-R
8215 M5315 M8310 M8330 M8340 M9315 M9325 M5315 M8330 M8340 M9315 M9325
0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6
205 260 220 205 190 265 250 290 225 210 295 275
0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25
6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0
120 – 110 120 110 – – – 135 125 – –
0.23 – 0.23 0.23 0.23 – – – 0.23 0.23 – –
6.0 – 6.0 6.0 6.0 – – – 6.0 6.0 – –
190 245 205 190 180 250 235 275 210 195 280 260
0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25
6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0
– – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – –
50 – – 50 45 – – – 55 50 – –
0.20 – – 0.20 0.20 – – – 0.20 0.20 – –
4.8 – – 4.8 4.8 – – – 4.8 4.8 – –
40 50 40 40 – 50 50 55 45 – 55 55
0.15 0.15 0.15 0.15 – 0.15 0.15 0.15 0.15 – 0.15 0.15
1.0 1.0 1.0 1.0 – 1.0 1.0 1.0 1.0 – 1.0 1.0
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
60 55 75
0.06 3.2 0.06 3.2 0.06 3.2
– – –
– – –
– – –
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
40 40 50 45 35 55 55 50 40 65
0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
S
0,1 17° 23°
Geometría MF muy positiva para mecanizado en acabado. ADMX 160608SR-MF
M6330 M8340 M9340 0,17
0.8 0.8 0.8
ADMX 160608SR-MM
ADMX 160616SR-MM
490
M6330 M8340 M6330 M8340 M8345 M9340 M6330 M8340 M8345 M9340
150 0.07 4.0 135 0.07 4.0 180 0.07 4.0
– – –
S
10° 25°
ADMX 160604SR-MM
215 0.08 4.0 225 0.08 4.0 305 0.08 4.0
0.4 0.4 0.8 0.8 0.8 0.8 1.6 1.6 1.6 1.6
Geometría MM muy positiva para mecanizado ligero a fresado medio. 145 160 175 190 150 235 195 210 165 260
0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18
4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0
105 95 125 110 90 140 140 125 95 155
0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16
4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2
9
ADEX 16 L
S
(mm)
(mm)
(mm)
9.950
4.50
16.00
6.25
RE W1
D1
(mm)
15°
D1
1606
W1
S
L
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
M f
(m/min) (mm/tooth) (mm)
ADEX 160608SR-FM
8215 M8330 M8340
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
vc
(m/min) (mm/tooth) (mm)
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
0,14 25°
ap
Geometría FM muy positiva para mecanizado medio.
0.8 0.8 0.8
260 0.16 2.0 255 0.16 2.0 235 0.16 2.0
155 0.14 2.0 150 0.14 2.0 140 0.14 2.0
245 0.16 2.0 240 0.16 2.0 220 0.16 2.0
– – –
– – –
– – –
65 60 55
0.11 1.6 0.11 1.6 0.11 1.6
– – –
– – –
– – –
ADEX 16-FA L
S
(mm)
(mm)
(mm)
9.950
4.50
16.00
6.17
RE W1
D1
(mm)
15°
D1
1606
W1
S
L
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
F
27°
Geometría FA muy positiva para fresado en acabado a mecanizado medio. ADEX 160604FR-FA ADEX 160608FR-FA ADEX 160616FR-FA ADEX 160630FR-FA
HF7 M0315 HF7 M0315 HF7 M0315 HF7
0.4 0.4 0.8 0.8 1.6 1.6 3.0
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
195 480 240 570 255 630 270
0.28 0.28 0.28 0.28 0.28 0.28 0.28
6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
491
9
ae DC
5%
10 %
15 %
20 %
25 %
30 %
40 %
50 %
60 %
70 %
75 %
80 %
90 %
100 %
x.v
0.89
0.81
0.76
0.73
0.71
0.70
0.66
0.65
0.63
0.62
0.60
0.60
0.60
0.45
1
ae max
2.5
5
7.5
15
20
DC
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
50 63 80 100
0.57 0.64 0.72 0.80
0.71 0.80 0.90 1.00
0.36 0.40 0.45 0.51
0.45 0.51 0.57 0.64
0.26 0.29 0.32 0.36
0.32 0.36 0.40 0.45
0.21 0.24 0.27 0.30
0.27 0.30 0.33 0.37
0.19 0.21 0.23 0.26
0.23 0.26 0.29 0.32
0.15 0.17 0.19 0.21
0.19 0.21 0.24 0.27
0.14 0.15 0.17 0.19
0.17 0.19 0.21 0.23
25
ae max
32
40
50
63
80
100
DC
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
50 63 80 100
0.13 0.14 0.15 0.17
0.16 0.17 0.19 0.21
0.12 0.12 0.14 0.15
0.14 0.16 0.17 0.19
0.11 0.12 0.13 0.14
0.14 0.15 0.16 0.17
0.13 0.11 0.12 0.13
0.16 0.14 0.15 0.16
0.13 0.11 0.12
0.16 0.14 0.15
0.13 0.11
0.16 0.14
0.13
0.16
ADMX 16-F ADEX 16-FM RE BS
ADMX 16-M
RE BS
ADMX 16-R
0.8
0.8
0.4
0.8
1.6
2.0
3.0
3.2
4.0
5.0
0.8
1.6
2.99
2.18
3.39
2.99
1.62
1.23
0.28
0.09
2.69
1.52
2.99
1.62
ADMX 16-MF
492
10
ADMX 16-MM
ADEX 16-FA
0.8
0.4
0.8
1.6
0.4
0.8
1.6
3.0
2.99
3.39
2.99
1.62
2.84
2.44
1.65
0.69
3 3 3 3 4 3 3 4 3 3 4 3 4 4 4 4 5
APMX
6
5
50 50 63 63 80 50 63 80 50 63 80 50 63 63 80 80 100
1
3 4
50J3R100H50-SAD16E54-C 50J3R140H50-SAD16E80-C 63J3R140H50-SAD16E68-C 63J3R155H50-SAD16E95-C 80J4R165H50-SAD16E108-C 50J3R140G50-SAD16E80-C 63J3R155G50-SAD16E95-C 80J4R165G50-SAD16E108-C 50J3R140X50-SAD16E68-C 63J3R155X50-SAD16E80-C 80J4R165X50-SAD16E95-C 50T03R-S90AD16E40-C 63T04R-S90AD16E40-C 63T04R-S90AD16E68-C 80T04R-S90AD16E55-C 80T04R-S90AD16E80-C 100T05R-S90AD16E80-C
DC
2
ISO
7 8
9
54 80 68 95 108 80 95 108 68 80 95 40 40 68 55 80 80
ap
max
50.5 76.5 64.5 91.5 104.5 76.5 91.5 104.5 64.5 76.5 91.5 36.5 36.5 64.5 51.5 76.5 76.5
7.5
i ADMX/ADEX 16
R
ADMX 160630SR-M ADMX 160632SR-M ADMX 160640SR-M ADMX 160650SR-M
2.5 2.5 4.0 4.5
R 493
9
P
J(T)-SLSN
K
ROUGH SN Fresa de Filo Largo para Fresado Pesado con Refrigeración Interna
Fresa a 90˚ de filo largo que utiliza plaquitas LNET 16 y SN.. 13 con APMX de 104 hasta 134 mm. El cuerpo tiene la pieza final intercambiable. Adecuada para planeado, escuadrado, ranurado y fresado axial (plunge). Disponible con cono ISO 50 en DIN 69871, BT y DIN 2080, en Ø 63 hasta Ø 80 mm. Cuerpo tratado para alargar la vida de herramienta.
KAPR
90°
APMX
104.0 – 134.0 mm GAMF
GAMP
PR
KA
GAMP
(mm)
(mm)
(mm)
(°)
(°)
63 80 63 80 63 80
257 292 282 317 277 312
104.00 134.00 104.00 134.00 104.00 134.00
155 190 155 190 175 210
-9 -9 -9 -9 -9 -9
-10 -10 -10 -10 -10 -10
GI209
NOF
GAMF
(mm)
CZC MS
LF
63J2R155H50-SLSN104-C 80J2R190H50-SLSN134-C 63J2R155G50-SLSN104-C 80J2R190G50-SLSN134-C 63J2R175X50-SLSN104-C 80J2R210X50-SLSN134-C
APMX
Producto
OAL
0.08 – 0.22
DC
hm
LN
50 50 50 50 50 50
4 4 4 4 4 4
2 2 2 2 2 2
SN
20 26 20 26 20 26
kg
max.
– – – – – –
LNET 1606..
8500 7500 8500 7500 8500 7500
ü ü ü ü ü ü
5.03 7.45 5.20 7.40 6.10 8.50
GI209 GI209 GI209 GI209 GI209 GI209
SQ934 SQ935 SQ934 SQ935 SQ934 SQ935
SN.. 1305..
Nm
SQ934 SQ935
494
EH6326-SL-C EH8036-SL-C
HS 1230 HS 1640
HXK 10 HXK 14
US 45012-T20P US 45012-T20P
5.0 5.0
M5 M5
12 12
SDR T20P-T SDR T20P-T
9
S
(mm)
(mm)
13.200
5.90
16.40
6.38
W1
L
(mm)
D1
D1
(mm)
R
1606
W1
E
LNET 16
°
92
L
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
8°
°
33
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
0,15
Geometría M muy positiva para mecanizado medio. LNET 160616SR-M
15° 19 °
M8330 M8340
1.6 1.6
110 0.15 15.0 105 0.15 15.0
1
0,12
– –
– –
– –
100 0.15 15.0 95 0.15 15.0
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
95 90
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
S
Geometría R muy positiva para mecanizado medio. LNET 160616SR-R
M8330 M8340
1.6 1.6
100 0.15 15.0 95 0.15 15.0
– –
– –
– –
0.15 15.0 0.15 15.0
D1
S
(mm)
(mm)
13.200
5.90
5.96
D1
1305
IC (mm)
R E
SNGX 13
S
IC = L
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos. vc (mm)
0,12 8° 26°
SNGX 130512SN-M
P
RE
Producto
M8330 M8340
1.2 1.2
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S Geometría M con diseño positivo para mecanizado ligero. 105 0.15 12.0 105 0.15 12.0
– –
– –
– –
95 95
0.15 12.0 0.15 12.0
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
495
9 Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
19°
0,12
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
1
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
P
Geometría R con diseño positivo para mecanizado en desbaste y condiciones inestables.
15°
SNGX 130512PN-R
M f
M8330 M8340
1.2 1.2
95 95
0.15 12.0 0.15 12.0
– –
– –
– –
90 90
0.15 12.0 0.15 12.0
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
SNET 13 L
S
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
13.200
5.90
13.20
6.33
D1
1305
D1
R E
IC
S
IC = L
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos. vc (mm)
0,15 8°
SNET 130512SR-M
496
P
RE
Producto
M8330 M8340
28°
1.2 1.2
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S Geometría M con diseño positivo para mecanizado ligero a medio. 105 0.15 12.0 105 0.15 12.0
– –
– –
– –
95 95
0.15 12.0 0.15 12.0
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
9
ae DC
5%
10 %
15 %
20 %
25 %
30 %
40 %
50 %
60 %
70 %
75 %
80 %
90 %
100 %
x.v
1.48
1.35
1.27
1.22
1.19
1.16
1.11
1.08
1.05
1.03
1.00
1.00
1.00
1.00
1
ae max
2.5
5
7.5
10
15
20
DC
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
63 80
0.64 0.72
1.75 1.97
0.40 0.45
1.11 1.25
0.29 0.32
0.79 0.89
0.24 0.27
0.65 0.73
0.21 0.23
0.57 0.64
0.17 0.19
0.47 0.53
0.15 0.17
0.41 0.46
25
ae max
32
40
50
63
80
DC
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
63 80
0.14 0.15
0.38 0.42
0.12 0.14
0.34 0.38
0.12 0.13
0.32 0.35
0.11 0.12
0.30 0.32
0.13 0.11
0.35 0.30
– 0.13
– 0.35
SNET 13-M
1.6
1.6
1.2
1.2
1.2
–
–
–
–
–
63 80 63 80 63 80
1
3 4
63J2R155H50-SLSN104-C 80J2R190H50-SLSN134-C 63J2R155G50-SLSN104-C 80J2R190G50-SLSN134-C 63J2R175X50-SLSN104-C 80J2R210X50-SLSN134-C
DC
2
ISO
2+2 2+2 2+2 2+2 2+2 2+2
APMX
SNGX 13-R
7 8
SNGX 13-M
6
BS
LNET 16-R
5
RE
LNET 16-M
104 134 104 134 104 134
ap
101.2 131.2 101.2 131.2 101.2 131.2
497
9
P M K
J(T)-SSAP
S
Fresa de Filo Largo para Fresado Medio para Plaquitas AP.. 15 y SP.. 12
Fresa a 90˚ de filo largo que utiliza plaquitas AP.. 15 y SP.. 12 con APMX de 58 hasta 95 mm. El cuerpo tiene la pieza final intercambiable. Adecuada para planeado, escuadrado, ranurado y fresado axial (plunge). Disponible con cono ISO 50 en DIN 69871 y DIN 2080, en Ø 50 hasta Ø 80 mm. Cuerpo tratado para alargar la vida de herramienta.
KAPR
90°
APMX
58.0 – 95.0 mm
GAMP
GAMF
PR
KA
GAMP
(mm)
(mm)
(mm)
(°)
(°)
50 50 63 50 50 63 50 50 63 80 50 50 63 80
212 230 252 233 251 273 212 230 252 257 233 251 273 275
58.00 76.00 95.00 58.00 76.00 95.00 58.00 76.00 95.00 95.00 58.00 76.00 95.00 95.00
110 128 150 106 124 146 110 128 150 155 106 124 146 151
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
GI128
NOF
GAMF
(mm)
CZC MS
LF
50J4R110H50-SSAP37+21 50J4R128H50-SSAP55+21 63J4R150H50-SSAP74+21 50J4R106X50-SSAP37+21 50J4R124X50-SSAP55+21 63J4R146X50-SSAP74+21 50J4R110H50-SSAP58-A 50J4R128H50-SSAP76-A 63J4R150H50-SSAP95-A 80J6R155H50-SSAP95-A 50J4R106X50-SSAP58-A 50J4R124X50-SSAP76-A 63J4R146X50-SSAP95-A 80J6R151X50-SSAP95-A
APMX
Producto
OAL
0.07 – 0.1
DC
hm
AP
50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50
4 4 4 4 4 4 4 4 4 6 4 4 4 6
2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 2 2 2 3
SP
12 16 20 12 16 20 12 16 20 30 12 16 20 30
kg
max.
– – – – – – – – – – – – – –
APE. 1504..
9500 9500 8500 9500 9500 8500 9500 9500 8500 7500 9500 9500 8500 7500
– – – – – – – – – – – – – –
3.65 3.80 4.50 3.50 4.43 4.75 3.50 3.80 4.50 6.30 3.70 3.80 4.50 6.20
GI128 GI128 GI128 GI128 GI128 GI128 GI128 GI128 GI128 GI128 GI128 GI128 GI128 GI128
SQ942 SQ942 SQ943 SQ942 SQ942 SQ943 SQ941 SQ941 SQ941 SQ941 SQ941 SQ941 SQ941 SQ941
SPE. 1204..
Nm
SQ941 SQ942 SQ943
498
– P50X21 P63X21
– SR 25 SR 26
– HXK 6 HXK 8
US 4511-T20 US 4511-T20 US 4511-T20
5.0 5.0 5.0
M 4.5 M 4.5 M 4.5
11 11 11
SDR T20-T SDR T20-T SDR T20-T
9
S
(mm)
(mm)
12.700
5.50
15.90
4.76
W1
L
(mm)
11°
D1
D1
(mm)
R
1504
W1
E
APET 15
°
85
L
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
M f
vc
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
N
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
vc
(m/min) (mm/tooth) (mm)
H f
ap
vc
(m/min) (mm/tooth) (mm)
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
E
10°
Preparación del filo EN, geometría positiva para mecanizado ligero a medio. APET 150412EN
M8330
1.2
225 0.20 12.0
210 0.20 12.0
–
–
–
55
0.14 9.6
–
–
–
– –
– –
50 45
0.25 9.6 0.25 9.6
– –
– –
– –
S
0,15 15°
135 0.18 12.0
10°
Preparación del filo SN, geometría positiva para mecanizado medio a pesado. APET 150412SN
M8330 M8340
1.2 1.2
215 0.25 12.0 190 0.25 12.0
125 0.23 12.0 110 0.23 12.0
200 0.25 12.0 180 0.25 12.0
– –
L
M
S
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
12.700
5.50
15.90
4
4.76
W1
D1
(mm)
D1
1504
W1
RE
APEW 15
11°
15°
°
85
L
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
E Preparación del filo ER con ángulo de desprendimiento de 0° para mecanizado ligero a medio. APEW 150412ER
M8330 15°
1.2
200 0.20 12.0
–
–
–
190 0.20 12.0
–
–
–
–
–
–
40
0.15 1.0
– –
– –
– –
40 –
0.15 1.0 – –
S
0,2
Preparación del filo SR con ángulo de desprendimiento de 0° para mecanizado medio a pesado. APEW 150412SR
M8330 M8340
1.2 1.2
200 0.20 12.0 180 0.20 12.0
– –
– –
– –
190 0.20 12.0 170 0.20 12.0
– –
– –
– –
499
9
SPET 12 L
M
S
(mm)
(mm)
(mm)
12.700
5.50
12.70
2
4.76 15°
D1 (mm)
M
1204
IC (mm)
11°
D1
45°
S
IC = L
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
S
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S Preparación del filo S, geometría positiva de uso general.
15°
M8330 M8340
vc
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
0,15 10°
SPET 120408S
M f
0.8 0.8
215 0.20 12.0 190 0.20 12.0
125 0.18 12.0 110 0.18 12.0
200 0.20 12.0 180 0.20 12.0
– –
– –
– –
50 45
0.18 9.6 0.18 9.6
– –
– –
– –
SPET 12 AD L
M
S
(mm)
(mm)
(mm)
12.700
5.50
12.70
2
4.76 15°
D1 (mm)
M
1204
IC (mm)
11°
D1
45°
S
IC = L
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
E
10°
Preparación del filo ADEN, geometría positiva para mecanizado ligero a medio. SPET 1204ADEN
M8330 M8340
– – 0,15 10°
500
M8330 M8340
145 0.18 12.0 130 0.18 12.0
230 0.20 12.0 205 0.20 12.0
– –
– –
– –
60 55
0.14 9.6 0.14 9.6
– –
– –
– –
– –
– –
– –
60 55
0.14 9.6 0.14 9.6
– –
– –
– –
S Preparación del filo ADSN, geometría positiva para mecanizado medio.
15°
SPET 1204ADSN
245 0.20 12.0 220 0.20 12.0
– –
245 0.20 12.0 220 0.20 12.0
145 0.18 12.0 130 0.18 12.0
230 0.20 12.0 205 0.20 12.0
9
SPEW 12 AD L
M
S
(mm)
(mm)
(mm)
12.700
5.50
12.70
2
4.76 15°
D1 (mm)
M
1204
IC (mm)
11°
D1
45°
S
IC = L
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
E Preparación del filo ADEN con ángulo de desprendimiento de 0° para mecanizado ligero a medio. SPEW 1204ADEN
M8330 M8340
– – 0,15
M8330 M8340
– –
– –
– –
205 0.20 12.0 190 0.20 12.0
– –
– –
– –
– –
– –
– –
40 –
0.15 1.0 – –
– –
– –
– –
– –
40 –
0.15 1.0 – –
S Preparación del filo ADSN con ángulo de desprendimiento de 0° para mecanizado medio.
20°
SPEW 1204ADSN
220 0.20 12.0 200 0.20 12.0
– –
220 0.20 12.0 200 0.20 12.0
– –
– –
– –
205 0.20 12.0 190 0.20 12.0
– –
– –
501
9
ae DC
5%
10 %
15 %
20 %
25 %
30 %
40 %
50 %
60 %
70 %
75 %
80 %
90 %
100 %
x.v
0.89
0.81
0.76
0.73
0.71
0.70
0.67
0.65
0.63
0.62
0.60
0.60
0.60
0.45
1
ae max
5
7.5
10
15
20
DC
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
50 63 80
0.50 0.56 0.63
0.71 0.80 0.90
0.32 0.35 0.40
0.45 0.51 0.57
0.23 0.25 0.28
0.32 0.36 0.40
0.19 0.21 0.23
0.27 0.30 0.33
0.16 0.18 0.20
0.23 0.26 0.29
0.14 0.15 0.17
0.19 0.21 0.24
0.12 0.13 0.15
0.17 0.19 0.21
25
ae max
32
40
50
63
80
DC
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
50 63 80
0.11 0.12 0.13
0.16 0.17 0.19
0.10 0.11 0.12
0.14 0.16 0.17
0.10 0.10 0.11
0.14 0.15 0.16
0.11 0.10 0.10
0.16 0.14 0.15
– 0.11 0.10
– 0.16 0.14
– – 0.11
– – 0.16
SPET 12AD
SPEW 12AD
1.2
1.2
0.8
–
–
–
–
–
–
–
50 50 63 50 50 63 50 50 63 80 50 50 63 80
1
3 4
50J4R110H50-SSAP37+21 50J4R128H50-SSAP55+21 63J4R150H50-SSAP74+21 50J4R106X50-SSAP37+21 50J4R124X50-SSAP55+21 63J4R146X50-SSAP74+21 50J4R110H50-SSAP58-A 50J4R128H50-SSAP76-A 63J4R150H50-SSAP95-A 80J6R155H50-SSAP95-A 50J4R106X50-SSAP58-A 50J4R124X50-SSAP76-A 63J4R146X50-SSAP95-A 80J6R151X50-SSAP95-A
DC
2
ISO
2+2 2+2 2+2 2+2 2+2 2+2 2+2 2+2 2+2 3+3 2+2 2+2 2+2 3+3
APMX
SPET 12
7 8
APEW 15
6
BS
APET 15
5
RE
502
2.5
58 76 95 58 76 95 58 76 95 95 58 76 95 95
ap
55.6 73.6 92.6 55.6 73.6 92.6 55.6 73.6 92.6 92.6 55.6 73.6 92.6 92.6
9
P M K
J(T)-2416
N
Fresa de Filo Largo con Filos de Corte Helicoidales de Metal Duro Soldados
Fresa a 90˚ de filo largo con filos helicoidales de metal duro soldados, con APMX de 40 hasta 63 mm. Adecuada para planeado, escuadrado y ranurado. Disponible con cono Morse 4 y 6, en Ø 20 hasta Ø 40 mm. Cuerpo tratado para alargar la vida de herramienta.
90° 40.0 – 63.0 mm
APMX
CHW×45°
LF
PR KA
OAL
GAMF
F×45°
GAMP
MORSE
KAPR APMX
DC
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
20 25 32 40
146 160 180 200
40.00 50.00 50.00 63.00
65 79 78 98
0.5 0.5 0.5 0.8
NOF
CHW
(mm)
CZC MS
LF
2416 – 20R-E3-P 2416 – 25R-E3-P 2416 – 32R-E4-P 2416 – 40R-E4-P
APMX
Producto
OAL
0.02 – 0.04
DC
hm
3 3 4 4
4 4 4 6
kg
max.
– – – –
– – – –
– – – –
0.37 0.40 0.80 1.19
– – – –
– – – –
503
fmin
fmax
P30
9
0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03
0.08 0.07 0.06 0.08 0.07 0.06 0.08 0.07 0.06 0.08 0.07 0.06
149 133 115 88 79 70 142 126 110 374 333 290
ISO
P
M
K
N
ae DC
5%
10 %
15 %
20 %
25 %
30 %
40 %
50 %
60 %
70 %
75 %
80 %
90 %
100 %
x.v
1.48
1.35
1.27
1.22
1.19
1.16
1.11
1.08
1.05
1.03
1.00
1.00
1.00
1.00
2.20
1.60
1.35
1.20
1.10
0.95
0.85
0.75
0.85
0.95
1.00
1.00
1.00
1.00
0.64
0.64
0.64
0.64
0.64
0.65
0.65
0.67
0.68
0.71
0.72
0.74
0.79
1.00
2416-20R-E3-P 2416-25R-E3-P 2416-32R-E4-P 2416-40R-E4-P
4 4 4 6
0.5
ae max
APMX
ap
40 50 50 63
1
40 50 50 63
2
3
4
5
8
DC
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
20 25 32 40
0.14 0.16 0.18 0.20
0.25 0.28 0.32 0.36
0.10 0.11 0.13 0.14
0.18 0.20 0.23 0.25
0.07 0.08 0.09 0.10
0.13 0.14 0.16 0.18
0.06 0.07 0.07 0.08
0.11 0.12 0.13 0.15
0.05 0.06 0.07 0.07
0.09 0.10 0.12 0.13
0.05 0.05 0.06 0.07
0.08 0.09 0.10 0.12
0.04 0.04 0.05 0.05
0.07 0.08 0.08 0.09
10
ae max
504
7 8
20 25 32 40
1
3 4
DC
2
ISO
6
x.f
5
x.f
12
16
20
25
32
40
DC
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
20 25 32 40
0.04 0.04 0.04 0.05
0.06 0.07 0.08 0.08
0.03 0.04 0.04 0.04
0.06 0.06 0.07 0.08
0.03 0.03 0.04 0.04
0.06 0.06 0.06 0.07
0.04 0.03 0.03 0.04
0.06 0.06 0.06 0.06
– 0.04 0.03 0.03
– 0.06 0.06 0.06
– – 0.04 0.03
– – 0.06 0.06
– – – 0.04
– – – 0.06
9
P M
J(T)-CSD12X
S
MULTISIDE SD Fresa de Filo Largo
DHUB
MORSE
OAL DC
DCON MS
DC
LF
AMPX
LF
AMPX
AMPX LU
LF
AMPX LU
LF
PR KA
OAL
GAMF
GAMP
OAL
90° 44.1 – 87.3 mm
PSC
KAPR APMX
ISO/DIS 7388-1 DIN 69871-1
Fresa a 90˚ de filo largo que utiliza plaquitas positivas SD.. 12 con APMX de 44.1 hasta 87.3 mm. Adecuada para planeado, escuadrado y ranurado. Disponible para portafresas, PSC, cono Morse y cono DIN69871, en Ø 40 hasta Ø 80 mm. Cuerpo tratado para alargar la vida de herramienta.
DCCB
DC
DC
DCON MS
DCCB
LU
LF
APMX
GAMF
GAMP
CZC MS
NOF
0.025 – 0.05
OAL
hm
0.025 – 0.05
DC
hm
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(°)
(°)
40J4R090H40-CSD12X44 50J5R100H50-CSD12X55 63J6R110H50-CSD12X66 40J4R080XC5-CSD12X44 50J5R080XC5-CSD12X55
40 50 63 40 50
158.4 201.7 211.7 110 110
– – – – –
– – – – –
70 80 90 59 59
90 100 110 80 80
44.10 54.90 65.70 44.10 54.90
-5 -5 -5 -5 -5
8 8 8 8 8
40 50 50 C5 C5
4 5 6 4 5
16 25 36 16 25
– – – – –
4000 3200 2500 4000 3200
ü ü ü ü ü
1.16 4.20 4.90 1.06 1.24
50J5R065E04-CSD12X55
50
167.5
–
–
–
65
54.90
-5
8
4
5
25
–
3200
ü
1.34 GI271 SQ091
50T05R-C90SD12X55 63T06R-C90SD12X66 80T08R-C90SD12X88
50 63 80
– – –
22 27 40
18 22 36
– – –
78 90 115
54.90 65.70 87.30
-5 -5 -5
8 8 8
– – –
5 6 8
25 36 64
– – –
3200 2500 2000
ü ü ü
0.95 GI271 SQ923 1.72 GI271 SQ924 3.20 GI271 SQ925
Producto
GI271
5 3 1
SDGX 1205..
X 4 2
kg
max.
GI271 GI271 GI271 GI271 GI271
SQ091 SQ091 SQ091 SQ091 SQ091
SDMX 1205..
Nm
SQ091 SQ923 SQ924 SQ925
US 63511D-T15P US 63511D-T15P US 63511D-T15P US 63511D-T15P
3.0 3.0 3.0 3.0
M 3.5 M 3.5 M 3.5 M 3.5
11 11 11 11
D-T08P/T15P D-T08P/T15P D-T08P/T15P D-T08P/T15P
FG-15 FG-15 FG-15 FG-15
– HSD 1070 HS 1280 HS 20100
505
9
L
S
S1
(mm)
(mm)
(mm)
12.700
12.70
5.56
6.35
15°
1205
IC (mm)
RE
SDGX 12
IC = L
S S1
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
15°
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
1
0,15
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
Geometría FM con diseño positivo para mecanizado ligero a desbaste medio. SDGX 120508EN-FM
M8330 M8345
0.8 0.8
220 0.15 12.0 155 0.15 12.0
130 0.14 12.0 90 0.14 12.0
– –
– –
– –
– –
– –
– –
55 35
0.11 9.6 0.11 9.6
– –
– –
– –
L
S
S1
(mm)
(mm)
(mm)
12.700
12.70
5.56
6.35
15°
1205
IC (mm)
RE
SDMX 12
IC = L
S S1
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos. vc (mm)
0,15 15°
SDMX 120508EN-M
506
P
RE
Producto
M8330 M8345
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S Geometría M con diseño positivo para mecanizado ligero a desbaste.
0.8 0.8
220 0.15 12.0 155 0.15 12.0
130 0.14 12.0 90 0.14 12.0
– –
– –
– –
– –
– –
– –
55 35
0.11 9.6 0.11 9.6
– –
– –
– –
9
ae DC
5%
10 %
15 %
20 %
25 %
30 %
40 %
50 %
60 %
70 %
75 %
80 %
90 %
100 %
x.v
0.89
0.81
0.76
0.73
0.71
0.70
0.66
0.65
0.63
0.62
0.60
0.60
0.60
0.45
1
ae max
2.5
5
7.5
10
15
20
DC
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
40 50 63 80
0.16 0.18 0.20 0.22
0.32 0.35 0.40 0.45
0.10 0.11 0.13 0.14
0.20 0.23 0.25 0.28
0.07 0.08 0.09 0.10
0.14 0.16 0.18 0.20
0.06 0.07 0.07 0.08
0.12 0.13 0.15 0.17
0.05 0.06 0.06 0.07
0.10 0.12 0.13 0.14
0.04 0.05 0.05 0.06
0.09 0.10 0.11 0.12
0.04 0.04 0.05 0.05
0.08 0.09 0.09 0.10
32
40
50
63
80
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
40 50 63 80
0.04 0.04 0.04 0.05
0.07 0.08 0.09 0.09
0.03 0.04 0.04 0.04
0.07 0.07 0.08 0.09
0.04 0.03 0.04 0.04
0.08 0.07 0.07 0.08
– 0.04 0.03 0.04
– 0.08 0.07 0.07
– – 0.04 0.03
– – 0.08 0.07
– – – 0.04
– – – 0.08
0.8
2.99
2.99
APMX APMX
APMX APMX = = 17 17
i
aae emax 17 max==17
40J4R090H40-CSD12X44 50J5R100H50-CSD12X55 63J6R110H50-CSD12X66 80J8R130H50-CSD12X88 40J4R080XC5-CSD12X44 50J5R080XC5-CSD12X55 63J6R095XC6-CSD12X66 50J5R065E04-CSD12X55 50T05R-C90SD12X55 63T06R-C90SD12X66 80T08R-C90SD12X88
DC
40 50 63 80 40 50 63 50 50 63 80
1
4 5 6 8 4 5 6 5 5 6 8
3 4
ISO
6
0.8
2
BS
SDMX 12-M
5
RE
SDGX 12-FM
7 8
DC
APMX
25
ae max
44.1 54.9 65.7 87.3 44.1 54.9 65.7 54.9 54.9 65.7 87.3
ap
42.5 53.3 64.1 85.7 42.5 53.3 64.1 53.3 53.3 64.1 85.7
aae e==DC DC
507
9
FRESAS DE DISCO 508
9 FRESAS INTERCAMBIABLES – NAVEGADOR FRESAS DE DISCO S90SN
S90CN(XN)
90°
90° 4.0 – 14.0
APMX (mm)
14.0 – 30.5
DC (mm)
80 – 200
DC (mm)
125 – 315
DC = 80 – 200 (mm) DC = 63 – 160 (mm)
Disco
Portafresas
Página ISO
DC = 125 – 200 (mm) DC = 125 – 315 (mm)
APMX (mm)
& 510 P M K
& 516 P M K
Forma de la plaquita
Plaquitas de corte
SNHQ 11 SNHQ 12
CNHQ 1005 XNHQ 1205 XNHQ 1606
N.º de filos de corte
4
2
Ranurado profundo Fresado de escuadra profunda Planeado
Planeado trasero
Primera Opción
Opción Alternativa 509
9
P M K
S90SN
Fresa de Disco con Corte Lateral y Frontal
Fresa a 90˚ con corte lateral y frontal que utiliza plaquitas SNHQ 11 o 12, con CDX (profundidad de ranurado) de 10.5 hasta 62 mm. Adecuada para escuadrado, ranurado, planeado y refrentado trasero. Disponible para montaje en eje y en portafresas, en Ø 63 hasta Ø 200 mm. Cuerpo tratado para alargar la vida de herramienta.
CW
DCB
DCB
GAMF GAMP
DC
0,5°
(mm)
80 80 80 80 100 100 100 100 125 125 125 125 160 160 160 160 160 200 200 200 200 200 63 63 63 80 80
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 40 40 40 40 40
27 27 27 27 32 32 32 32 40 40 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 16 16 16 22 22
42 42 42 42 48 48 48 48 58 58 58 58 58 58 58 58 58 72 72 72 72 72 34 34 34 40 40
16 16 16 16 24 24 24 24 31 31 31 31 43 43 43 43 43 62 62 62 62 62 10.5 10.5 10.5 17.5 17.5
4.00 5.00 6.00 8.00 6.00 8.00 10.00 12.00 6.00 8.00 10.00 12.00 6.00 8.00 10.00 12.00 14.00 6.00 8.00 10.00 12.00 14.00 4.00 5.00 6.00 5.00 6.00
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 3 3 3 4 4
(°)
(°)
2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
-0.5 -0.5 -0.5 -0.5 -0.5 -0.5 -0.5 -0.5 -0.5 -0.5 -0.5 -0.5 -0.5 -0.5 -0.5 -0.5 -0.5 -0.5 -0.5 -0.5 -0.5 -0.5 -0.5 -0.5 -0.5 -0.5 -0.5
7 8
CW
(mm)
6
CDX
(mm)
GAMP
DHUB
(mm)
GAMF
DCB
(mm)
1
1
3 4
(mm)
X
2
80F8N-S90SN11N4 80F8N-S90SN11N5 80F8N-S90SN12N6 80F8N-S90SN12N8 100G10N-S90SN12N6 100G10N-S90SN12N8 100G10N-S90SN12N10 100G10N-S90SN12N12 125H12N-S90SN12N6 125H12N-S90SN12N8 125H12N-S90SN12N10 125H12N-S90SN12N12 160H16N-S90SN12N6 160H16N-S90SN12N8 160H16N-S90SN12N10 160H16N-S90SN12N12 160H15N-S90SN12N14 200J18N-S90SN12N6 200J18N-S90SN12N8 200J18N-S90SN12N10 200J18N-S90SN12N12 200J18N-S90SN12N14 63A03R-S90SN11N4 63A03R-S90SN11N5 63A03R-S90SN12N6 80A04R-S90SN11N5 80A04R-S90SN12N6
OAL
0.07 – 0.09
Producto
510
0,5°
0.07 – 0.09
DC
hm
0,5°
5
hm
CW
DC 0,5°
DHUB
4.0 – 14.0 mm
CDX
CW
OAL
DHUB
90°
CDX
12°(10°)
KAPR
8 8 8 8 10 10 10 10 12 12 12 12 16 16 16 16 15 18 18 18 18 18 6 6 6 8 8
kg
max.
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
12300 12300 8400 8400 7500 7500 7500 7500 6700 6700 6700 6700 5900 5900 5900 5900 5900 5300 5300 5300 5300 5300 13900 13900 9500 12300 8400
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
0.23 0.22 0.25 0.28 0.43 0.42 0.46 0.66 0.62 0.73 0.66 0.76 0.86 1.10 1.14 1.30 1.40 1.40 1.78 1.89 2.23 2.67 0.39 0.36 0.37 0.48 0.50
GI151 GI152 GI153 GI157 GI153 GI157 GI154 GI158 GI153 GI157 GI154 GI158 GI153 GI157 GI154 GI158 GI158 GI153 GI157 GI154 GI158 GI158 GI151 GI152 GI153 GI152 GI153
DI011 DI019 DI012 DI013 DI012 DI013 DI014 DI015 DI012 DI013 DI014 DI015 DI012 DI013 DI014 DI015 DI015 DI012 DI013 DI014 DI015 DI015 DI021 DI021 DI022 DI023 DI024
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
GI151 GI152 GI153 GI154 GI157 GI158
5 6 8
(°)
(°)
2.5 2.5 2.5
-0.5 -0.5 -0.5
7 8 6
6.00 6.00 10.00
GAMP
(mm)
23.5 24 41
GAMF
DHUB
(mm)
48 56 70
CW
DCB
(mm)
27 40 40
CDX
OAL
(mm)
50 50 50
1 5
(mm)
100 125 160
1
3 4
(mm)
100A05R-S90SN12N6 125B06R-S90SN12N6 160B08R-S90SN12N10
X
2
Producto
DC
9
10 12 16
kg
max.
– – –
7500 6700 5900
– – –
0.86 1.20 2.03
GI153 DI025 – GI153 DI012 AC003 GI154 DI014 –
SNHQ 1102.. SNHQ 1103.. SNHQ 1203.. SNHQ 1205.. SNHQ 1204.. SNHQ 1207
Nm
DI011 DI012 DI013 DI014 DI015 DI019 DI021 DI022 DI023 DI024 DI025
AC003
US 3504-T09P US 70 US 71 US 72 US 73 US 3505-T09P US 3504-T09P US 70 US 3505-T09P US 70 US 70
3.0 5.0 5.0 5.0 5.0 3.0 3.0 5.0 3.0 5.0 5.0
M 3.5 M4 M4 M4 M4 M 3.5 M 3.5 M4 M 3.5 M4 M4
KS 2040
4 5 7 9 11 5 4 5 5 5 5
D-T07P/T09P D-T07/T15 D-T07/T15 D-T07/T15 D-T07/T15 D-T07P/T09P D-T07P/T09P D-T07/T15 D-T07P/T09P D-T07/T15 D-T07/T15
FG-15 FG-15 FG-15 FG-15 FG-15 FG-15 FG-15 FG-15 FG-15 FG-15 FG-15
– – – – – HS 0830 HS 0830 HS 0830 HS 1030 HS 1030 HS 1230
K.FMH40
511
9
SNHQ AZ D1 (mm)
W1 (mm)
11.000 11.000 12.700 12.700 12.700 12.700
4.30 4.30 5.00 5.00 5.00 5.00
2.300 2.700 3.200 4.500 5.400 7.000
D1
1102 1103 1203 1204 1205 1207
IC (mm)
W1
IC
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
E
24°
Geometría EN con diseño especial para fresado de ranuras. SNHQ 1203AZEN SNHQ 1204AZEN SNHQ 1205AZEN SNHQ 1207AZEN
8215 M8340 8215 M8340 8215 M8340 8215 M8340
– – – – – – – –
SNHQ 1103AZTN
0,2
– – – – – – – –
245 220 240 210 230 205 225 200
0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10
– – – – – – – –
390 350 380 335 370 325 360 315
0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10
– – – – – – – –
– – – – – – – –
– – – – – – – –
– – – – – – – –
– – – – – – – –
– – – – – – – –
– – – – – – – –
– – – – – – – –
– – – – – – – –
– – – – – – – –
0.20 0.20 0.20 0.20
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20
– – – – – – – –
– – – – – – – –
– – – – – – – –
– – – – – – – –
– – – – – – – –
– – – – – – – –
– – – – – – – –
– – – – – – – –
– – – – – – – –
– – – – – – – –
Geometría TN con diseño especial para fresado de ranuras.
15°
M8330 M8340 M8330 M8340
0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10
T
0,15
15°
SNHQ 1102AZTN
415 370 405 355 390 345 380 335
– – – –
365 335 345 315
0.20 0.20 0.20 0.20
– – – –
215 200 205 185
0.18 0.18 0.18 0.18
– – – –
345 315 325 295
T
15°
Geometría TN con diseño especial para fresado de ranuras. SNHQ 1203AZTN SNHQ 1204AZTN SNHQ 1205AZTN SNHQ 1207AZTN
512
M8330 M8340 M8330 M8340 M8330 M8340 M8330 M8340
– – – – – – – –
345 315 335 300 330 295 320 290
0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20
– – – – – – – –
205 185 200 180 195 175 190 170
0.18 0.18 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20
– – – – – – – –
325 295 315 285 310 280 300 275
9
SNHQ TRL L (mm)
W1 (mm)
12.700 12.700 12.700 12.700
5.00 5.00 5.00 5.00
12.70 12.70 12.70 12.70
3.200 4.500 5.400 7.000
R E
D1 (mm)
D1
1203 1204 1205 1207
IC (mm)
W1
IC
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
T
0,15 15°
Geometría TRL con diseño especial para fresado de ranuras. SNHQ 120305TRL SNHQ 120310TRL SNHQ 120315TRL SNHQ 120405TRL SNHQ 120410TRL SNHQ 120415TRL SNHQ 120505TRL SNHQ 120510TRL SNHQ 120515TRL SNHQ 120705TRL SNHQ 120710TRL SNHQ 120715TRL
M8340 M8340 M8340 M8340 M8340 M8340 M8340 M8340 M8340 M8340 M8340 M8340
0.5 1.0 1.5 0.5 1.0 1.5 0.5 1.0 1.5 0.5 1.0 1.5
230 285 300 220 275 290 215 270 280 210 265 275
0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20
– – – – – – – – – – – –
135 170 180 130 165 170 125 160 165 125 155 165
0.18 0.18 0.18 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20
– – – – – – – – – – – –
215 270 285 205 260 275 200 255 265 195 250 260
0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20
– – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – –
513
9
ae DC
0.05
0.10
0.15
0.20
0.25
0.30
0.40
0.50
0.60
0.70
0.75
0.80
0.90
1.00
x.v
1.48
1.35
1.27
1.22
1.19
1.16
1.11
1.08
1.05
1.03
1.00
1.00
1.00
1.00
SNHQ AZEN
SNHQ AZTN
SNHQ 12TRL
–
–
0.5 – 1.5
–
–
–
RE BS
ap
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7 8 6
4 5 6 5 9 3 4 5 6 8
ae
514
3 4
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1
2
DC
CDX
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
f
5
0
0.06
SNHQ 1102..
ae max
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5
16 24 31 43 62 63 80 100 125 160
10
15
20
25
DC
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
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9 ae
32
40
50
63
80
DC
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
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ae
100
125
160
DC
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
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– – – – – – – – – 0.10
– – – – – – – – – 0.11
515
9
P M K
S90CN(XN)
Fresa de Disco con Corte Lateral y Frontal con Anchura Regulable
Fresa a 90˚ con corte lateral y frontal que utiliza plaquitas CNHQ 10 y XNHQ 12, 16 con CDX (profundidad de ranurado) de 25 hasta 110 mm. Adecuada para escuadrado, ranurado, planeado y refrentado trasero. Disponible para montaje en eje y en portafresas, en Ø 125 hasta Ø 315 mm. Cuerpo tratado para alargar la vida de herramienta.
OAL
KAPR
90°
CW
14.0 – 30.5 mm
CW
GAMF
D C B
D C B
DHUB
GAMP
DC
CDX
CW
GAMF
GAMP
(mm)
(mm)
(mm)
(°)
(°)
125
18
40
56
34
14.0 – 18.5
-10
4
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DHUB
(mm)
1
6
DCB
(mm)
1
4
8
3 4
(mm)
X
2
125H04N-S90CN10N18
OAL
0.07 – 0.09
Producto
516
OAL
0.07 – 0.09
DC
hm
DC
5
hm
DHUB
CDX
CDX
CW
kg
max.
–
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–
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–
160H06N-S90CN10N18
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18
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-8
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–
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–
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–
160H05N-S90XN12N24
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200
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24
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-8
4
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250J08N-S90XN16N30
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50
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5
10
20
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–
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-10
4
4
8
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160B06R-S90CN10N18
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-8
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6
12
–
6900
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160
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-8
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5
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–
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19.0 – 24.3
-8
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6
12
–
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–
200C06R-S90XN16N30
200
50
60
130
34
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-9
5
6
12
–
4700
–
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–
200C07R-S90CN10N18
200
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90
52
14.0 – 18.5
-8
4
7
14
–
6100
–
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–
9
GI195 GI196 GI197
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Nm
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M4
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–
DI052
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–
DI053
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M4
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–
DI054
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M4
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–
DI055
315J12N-S-14 – 24 KL-1418-CN10 KR-1418-CN10 KS 613F DS 6018F SDR T20 SS 6005-T09P SDR T09 US 4011-T15P
3.5
M4
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–
DI056
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M4
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–
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3.5
M4
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DI058
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–
SS 6005-T09P SDR T09 US 4011-T15P
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M4
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DI059
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–
SS 6005-T09P SDR T09 US 4011-T15P
3.5
M4
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–
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M4
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DI061
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–
SS 6005-T09P SDR T09 US 4011-T15P
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M4
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DI062
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–
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M4
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DI071
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M4
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–
DI072
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3.5
M4
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–
DI073
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M4
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–
DI074
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M4
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–
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DI075
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–
SS 6005-T09P SDR T09 US 4011-T15P
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M4
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DI076
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–
SS 6005-T09P SDR T09 US 4011-T15P
3.5
M4
10.6 SDR T15P HXK 4
AC003
KS 2040
K.FMH40
517
9
CNHQ D1
L
(mm)
(mm)
(mm)
W1 (mm)
0.50
10.000
4.70
10.00
5.400
BCH
D1
IC
(mm)
IC
1005
BCH
°
80
L
W1
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
15°
M8330 M8340
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
vc
(m/min) (mm/tooth) (mm)
f
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vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
T
0,1
Diseño especial para fresado de ranuras en condiciones ligeras a pesadas.
10°
CNHQ 1005AZTN
M f
– –
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– –
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– –
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– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
XNHQ D1
L
(mm)
(mm)
(mm)
W1 (mm)
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4.70 5.90
12.70 16.00
5.400 6.400
BCH
D1
IC
(mm)
IC
1205 1606
BCH
80
L
°
W1
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos. vc (mm)
15°
XNHQ 1606AZTN
518
M8330 M8340 M8330 M8340
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
T
0,10
Diseño especial para fresado de ranuras.
10°
XNHQ 1205AZTN
P
RE
Producto
– – – –
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– – – –
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– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
9
ae DC
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0.25
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0.60
0.70
0.75
0.80
0.90
1.00
x.v
1.48
1.35
1.27
1.22
1.19
1.16
1.11
1.08
1.05
1.03
1.00
1.00
1.00
1.00
CNHQ 10
XNHQ 12
XNHQ 16
–
–
–
–
–
–
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ap
ap
ap
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4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
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ae
f
CDX
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1.0
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f
5
0
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CNHQ 1005AZTN
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10
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fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
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0.35 0.40 0.44 0.50 0.56 0.35 0.40 0.44
0.45 0.51 0.57 0.64 0.72 0.45 0.51 0.57
0.25 0.28 0.32 0.35 0.39 0.25 0.28 0.32
0.32 0.36 0.41 0.45 0.51 0.32 0.36 0.41
0.21 0.23 0.26 0.29 0.32 0.21 0.23 0.26
0.27 0.30 0.33 0.37 0.42 0.27 0.30 0.33
0.18 0.20 0.23 0.25 0.28 0.18 0.20 0.23
0.23 0.26 0.29 0.32 0.36 0.23 0.26 0.29
0.16 0.18 0.20 0.23 0.25 0.16 0.18 0.20
0.21 0.23 0.26 0.29 0.32 0.21 0.23 0.26
519
9 ae
32
50
63
80
DC
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
125 160 200 250 315 125 160 200
0.15 0.16 0.18 0.20 0.22 0.15 0.16 0.18
0.19 0.21 0.23 0.26 0.29 0.19 0.21 0.23
– 0.15 0.16 0.18 0.20 0.13 0.15 0.16
– 0.19 0.21 0.23 0.26 0.17 0.19 0.21
– – 0.15 0.16 0.18 0.12 0.13 0.15
– – 0.19 0.21 0.23 0.15 0.17 0.19
– – – 0.15 0.16 0.11 0.12 0.13
– – – 0.19 0.21 0.14 0.16 0.17
– – – 0.13 0.15 0.10 0.11 0.12
– – – 0.17 0.19 0.13 0.14 0.15
ae
520
40
100
125
160
200
DC
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
125 160 200 250 315 125 160 200
– – – – 0.13 0.10 0.10 0.11
– – – – 0.17 0.12 0.13 0.14
– – – – – 0.10 0.10 0.10
– – – – – 0.11 0.12 0.13
– – – – – – 0.10 0.10
– – – – – – 0.11 0.12
– – – – – – – 0.10
– – – – – – – 0.11
9
FRESAS DE COPIADO 521
9 FRESAS INTERCAMBIABLES – NAVEGADOR >>> FRESADO EN COPIA SRC10
SRC12
–
SRC16
–
SRC20
–
SRD05
–
–
5.0
APMX (mm)
6.0
APMX (mm)
8.0
APMX (mm)
10.0
APMX (mm)
1.5
DCX (mm)
25 – 66
DCX (mm)
40 – 100
DCX (mm)
63 – 160
DCX (mm)
80 – 160
DCX (mm)
10 – 15
DCX = 25 – 32 (mm)
APMX (mm)
Mango cilíndrico
DCX = 25– 42 (mm)
Weldon
DCX = 40 – 66 (mm)
Modular
Portafresas
Página ISO
& 526 P M K
& 530 S
H
P M K
& 534 S
H
P M K
& 538 S
H
P M K
& 542 S
H
P
K
H
Forma de la plaquita
Plaquitas de corte
RC 10T3
RC 1204
RC 1606
RC 2006
RD 0501
N.º de filos de corte
–
–
–
–
–
Fresado de superficies conformadas (fresado en copia) Planeado Interpolación helicoidal Fresado axial progresivo Mecanizado en rampa Escuadrado poco profundo Fresado de escuadra profunda Fresado de chaflanes Fresado axial (plunge)
522
Primera Opción
Opción Alternativa
9 FRESAS INTERCAMBIABLES – NAVEGADOR <<< FRESADO EN COPIA >>> SRD07
SRD10
–
SRD12
–
SRD16
–
L2-SZP
–
K3-CXP
–
–
2.0
APMX (mm)
2.5
APMX (mm)
3.0
APMX (mm)
4.0
APMX (mm)
8.9 – 44.7
APMX (mm)
8 ,0– 16.0
DCX (mm)
15 – 25
DCX (mm)
20 – 52
DCX (mm)
24 – 80
DCX (mm)
32 – 100
DCX (mm)
10 – 50
DCX (mm)
16 – 32
N
S
H
P M K
N
H
P M K
N
H
DCX = 16 – 32 (mm)
DCX = 52 – 100 (mm) & 562
S
DCX = 16 – 25 (mm)
DCX = 12 – 50 (mm) & 556
S
DCX = 32 (mm)
DCX = 24 – 42 (mm) DCX = 50 – 80 (mm)
DCX = 42 – 52 (mm) P M K
& 550
DCX = 10 – 32 (mm)
DCX = 20 (mm) DCX = 20 – 42 (mm)
DCX = 15 (mm) DCX = 15 – 25 (mm) & 545
DCX = 16 – 32 (mm)
DCX = 10 – 32 (mm)
APMX (mm)
P M K
N
& 568 S
H
P M K
& 575 S
H
P M K
S
RD 0702
RD 1003
RD 12T3
RD 1604
ZP
XP
–
–
–
–
2
1
Primera Opción
H
Opción Alternativa 523
9 FRESAS INTERCAMBIABLES – NAVEGADOR <<< FRESADO EN COPIA >>> K2-SRC
K2-SLC
–
K2-PPH
90°
SVC22C
–
SWN04C
90°
90° (93°)
0.6 – 3.2
APMX (mm)
1.0 – 3.0
APMX (mm)
0.3 – 4.0
APMX (mm)
3.0 (16.0)
APMX (mm)
0.5 (2.0)
DCX (mm)
8 – 20
DCX (mm)
12 – 20
DCX (mm)
8 – 32
DC (mm)
32 – 80
DC (mm)
20 – 35
DC = 20 – 32 (mm)
DC = 32 – 40 (mm)
Mango cilíndrico
DCX = 8 – 32 (mm)
DCX = 8 – 20 (mm)
APMX (mm)
Portafresas
Página ISO
DC = 20 – 35 (mm)
DC = 50 – 80 (mm)
Modular
DC = 32 – 40 (mm)
DCX = 8 – 20 (mm)
DCX = 16 – 20 (mm)
Weldon
& 579 P M K
& 588 H
P M K
& 592 H
P M K
& 604 S
H
N
& 607 P
K
H
Forma de la plaquita
Plaquitas de corte
RC LC
LC
PPH PPHF PPHT
VCGT 220530
WN.. 0403
N.º de filos de corte
2
2
2
2
6
Fresado de superficies conformadas (fresado en copia) Planeado Interpolación helicoidal Fresado axial progresivo Mecanizado en rampa Escuadrado poco profundo Fresado de escuadra profunda Fresado de chaflanes Fresado axial (plunge)
524
Primera Opción
Opción Alternativa
9 FRESAS INTERCAMBIABLES – NAVEGADOR <<< FRESADO EN COPIA SCN05C 90° (93°) 0.5 (1.0)
DC (mm)
12 – 20
DC = 12 – 20 (mm)
DC = 12 – 20 (mm)
APMX (mm)
& 610 P
K
H
CN.. 0502 4
Primera Opción
Opción Alternativa 525
9
P M K
SRC10
S
H
Fresa de Copiado para Plaquitas Redondas RCMT 10 con Refrigeración Interna
Fresa para copiado que utiliza plaquitas positivas RCMT 10, con APMX de 5 mm. Refrigeración interna. Adecuada para planeado, fresado axial progresivo (plunge), fresado en rampa, interpolación helicoidal y fresado de alto avance. Disponible con mango cilíndrico, modular y para portafresas, en Ø 25 hasta Ø 66 mm. Cuerpo tratado para alargar la vida de herramienta. DCON MS
GAMF
OAL
GAMP
5.0 mm
DIN 1835A
APMX
TDZ
(mm)
25 25 32 32 25 25 32 32 35 42 42 40 50 50 52 52 63 63 66 66
15 15 22 22 15 15 22 22 25 32 32 30 40 40 42 42 53 53 56 56
170 170 200 200 54 54 65 65 65 65 65 – – – – – – – – –
20 20 25 25 12.5 12.5 17 17 17 17 17 16 22 22 22 22 22 22 27 27
– – – – 21 21 29 29 29 29 29 – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – 14 18 18 18 18 18 18 22 22
34 34 42 42 – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – 32 32 42 42 42 42 42 40 40 40 40 40 40 40 50 50
– – – – M12 M12 M16 M16 M16 M16 M16 – – – – – – – – –
RCMT 10T3MO..
APMX
LF
(mm)
(mm)
(°)
(°)
– – – – – – – – – – – 8.4 10.4 10.4 10.4 10.4 10.4 10.4 12.4 12.4
– – – – – – – – – – – 5.6 6.3 6.3 6.3 6.3 6.3 6.3 7 7
-3 -3 -2.6 -2.6 -3 -3 -2.6 -2.6 -2.4 -2.1 -2.1 -2.2 -2 -2 -2 -2 -1.8 -1.8 -1.4 -1.4
-7 -7 -7 -7 -7 -7 -7 -7 -7 -7 -7 -7 -7 -7 -7 -7 -7 -7 -7 -7
7 8 6
LF
(mm)
GAMP
LU
(mm)
GAMF
DCCB
(mm)
KWD
DHUB
(mm)
KWW
DCON MS
(mm)
TDZ
OAL
(mm)
2 3 4 3 2 3 3 4 4 4 5 5 5 6 5 6 6 7 6 7
3 4
GI328
(mm)
1
2
25E2R034A20-SRC10-C 25E3R034A20-SRC10-C 32E3R042A25-SRC10-C 32E4R042A25-SRC10-C 25E2R032M12-SRC10-C 25E3R032M12-SRC10-C 32E3R042M16-SRC10-C 32E4R042M16-SRC10-C 35E4R042M16-SRC10-C 42E4R042M16-SRC10-C 42E5R042M16-SRC10-C 40A05R-SMORC10-C 50A05R-SMORC10-C 50A06R-SMORC10-C 52A05R-SMORC10-C 52A06R-SMORC10-C 63A06R-SMORC10-C 63A07R-SMORC10-C 66A06R-SMORC10-C 66A07R-SMORC10-C
DC
0.05 – 0.12
Producto
526
OAL
0.08 – 0.15
DCX
hm
DCCB DC DCX
DC DCX
5
hm
LF
APMX
LU
APMX
DC DCX
KWW
DCON MS
DHUB
KWD
DCON MS
kg
max.
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
20900 20900 18500 18500 20900 20900 18500 18500 17700 16100 16100 16500 14800 14800 14500 14500 13200 13200 12800 12800
ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü
0.36 0.36 0.67 0.66 0.11 0.08 0.22 0.21 0.20 0.22 0.21 0.16 0.28 0.24 0.29 0.28 0.46 0.46 0.58 0.57
GI328 GI328 GI328 GI328 GI328 GI328 GI328 GI328 GI328 GI328 GI328 GI328 GI328 GI328 GI328 GI328 GI328 GI328 GI328 GI328
CO010 CO010 CO010 CO010 CO010 CO010 CO010 CO010 CO010 CO010 CO010 CO012 CO013 CO013 CO013 CO013 CO013 CO013 CO014 CO014
9 Nm
CO010 CO012 CO013 CO014
US 63509-T10P US 63509-T10P US 63509-T10P US 63509-T10P
3.0 3.0 3.0 3.0
M 3.5 M 3.5 M 3.5 M 3.5
9 9 9 9
Flag T10P Flag T10P Flag T10P Flag T10P
– HS 0830C HS 1030C HS 1230C
RCMT 10 INSD
D1
S
(mm)
(mm)
(mm)
10.0
3.90
3.97
7°
D1
10T3
INSD
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
20°
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
0,08
HFC
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
Geometría F muy positiva para mecanizado ligero. RCMT 10T3MOSN-F
M6330 M8310 M8330
– – – 0,1
20°
20°
340 0.10 1.0 445 0.10 1.0 395 0.10 1.0
1
HFC
240 0.09 1.0 225 0.09 1.0 235 0.09 1.0
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
100 0.08 0.8 – – – 95 0.08 0.8
– – –
– – –
– – –
– 380 340 310 – 440 –
– 0.12 0.12 0.12 – 0.12 –
– 1.0 1.0 1.0 – 1.0 –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
90 – 90 80 65 – 105
0.11 – 0.11 0.11 0.11 – 0.11
0.8 – 0.8 0.8 0.8 – 0.8
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
1.0 1.0 1.0 1.0 1.0
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – 75 70 –
– – – – 0.17 0.8 0.17 0.8 – –
85 65 60 – 75
0.15 0.15 0.15 – 0.15
1.0 1.0 1.0 – 1.0
S
Geometría M muy positiva para mecanizado medio. RCMT 10T3MOSN-M
M6330 M8310 M8330 M8340 M8345 M9325 M9340
– – – – – – –
310 400 360 330 260 465 425
0,15 20°
0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 HFC
12°
1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0
220 200 215 195 155 – 255
0.11 0.11 0.11 0.11 0.11 – 0.11
1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 – 1.0
S
Geometría R con diseño positivo para copiado en desbaste. RCMT 10T3MOSN-R
M5315 M8310 M8330 M8340 M9325
– – – – –
435 345 310 285 395
0.17 0.17 0.17 0.17 0.17
1.0 1.0 1.0 1.0 1.0
– – – – –
– – – – –
– – – – –
410 325 290 270 375
0.17 0.17 0.17 0.17 0.17
527
9
20 %
25 %
30 %
40 %
50 %
60 %
70 %
75 %
80 %
90 %
100 %
1.48
1.35
1.27
1.22
1.19
1.16
1.11
1.08
1.05
1.03
1.00
1.00
1.00
1.00
2.20
1.60
1.35
1.20
1.10
0.95
0.85
0.75
0.85
0.95
1.00
1.00
1.00
1.00
0.64
0.64
0.64
0.64
0.64
0.65
0.65
0.67
0.68
0.71
0.72
0.74
0.79
1.00
5.0
–
–
–
BS
40.0
ap
25.0
16.0
10.0
10.0
10.0
6.3
6.3
6.3
4.0
4.0
4.0
2.5
2.5
2.5
1.6
1.6
1.6
1.0
1.0
1.0
0.63
0.63
0.63
DEF
1
f
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0
0.25
0.4 0.16
f
0.10
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.06
0.10
ap
ap
528
25.0
16.0
0
25 32 35 40 42 50 52 63 66
40.0
ap RCMT 10T3MOSN-M
16.0
0.4
DCX
40.0 25.0
RCMT 10T3MOSN-F
0.06
ap
RCMT 10T3MOSN-R
0.4
f
0
f
4.0
5.0
2.5
5.0
RE
1.6
RCMT 10-R
1.0
RCMT 10-M
0.4
RCMT 10-F
0.63
x.f
15 %
0.25
x.f
10 %
0.16
x.v
5%
0.10
DCX
0.06
ae
0.00
0.15
0.30
0.50
0.75
1.00
1.25
1.50
2.00
2.50
3.00
4.00
5.00
15.00 22.00 25.00 30.00 32.00 40.00 42.00 53.00 56.00
17.43 24.43 27.43 32.43 34.43 42.43 44.43 55.43 58.43
18.41 25.41 28.41 33.41 35.41 43.41 45.41 56.41 59.41
19.36 26.36 29.36 34.36 36.36 44.36 46.36 57.36 60.36
20.27 27.27 30.27 35.27 37.27 45.27 47.27 58.27 61.27
21.00 28.00 31.00 36.00 38.00 46.00 48.00 59.00 62.00
21.61 28.61 31.61 36.61 38.61 46.61 48.61 59.61 62.61
22.14 29.14 32.14 37.14 39.14 47.14 49.14 60.14 63.14
23.00 30.00 33.00 38.00 40.00 48.00 50.00 61.00 64.00
23.66 30.66 33.66 38.66 40.66 48.66 50.66 61.66 64.66
24.17 31.17 34.17 39.17 41.17 49.17 51.17 62.17 65.17
24.80 31.80 34.80 39.80 41.80 49.80 51.80 62.80 65.80
25.00 32.00 35.00 40.00 42.00 50.00 52.00 63.00 66.00
–
0.15
0.30
0.50
0.75
1.00
1.25
1.50
2.00
2.50
3.00
4.00
5.00
–
0.90
0.64
0.50
0.41
0.35
0.32
0.29
0.25
0.23
0.21
0.19
0.17
9
RPMX
DCX
25 32 35 40 42 50 52 63 66
13.2 12.6 12.3 9.5 6.5 6.4 6.1 4.7 4.4
mm
DCX
25 32 35 40 42 50 52 63 66
FE
mm
RE
FE
5.0
5
4
3
2
1
?
APMX/l
DCX
DMIN
DMAX
25 32 35 40 42 50 52 63 66
32.0 45.0 51.0 61.0 65.0 81.0 85.0 107.0 113.0
50.0 64.0 70.0 80.0 84.0 100.0 104.0 126.0 132.0
5/23 5/24 5/24 5/31 5/45 5/46 5/48 5/62 5/66
SMAX
ap
SMAX
DMIN
DMAX
3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0
3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0
2.24
3
5
10
15
20
30
40
50
60
80
100
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1.225 1.386 1.449 1.549 1.587 1.732 1.766 1.944 1.990
1.414 1.600 1.673 1.789 1.833 2.000 2.040 2.245 2.298
1.732 1.960 2.049 2.191 2.245 2.449 2.498 2.750 2.814
2.000 2.263 2.366 2.530 2.592 2.828 2.884 3.175 3.250
2.236 2.530 2.646 2.828 2.898 3.162 3.225 3.550 3.633
2.449 2.771 2.898 3.098 3.175 3.464 3.533 3.888 3.980
2.828 3.200 3.347 3.578 3.666 4.000 4.079 4.490 4.596
3.162 3.578 3.742 4.000 4.099 4.472 4.561 5.020 5.138
3
5
10
15
20
30
40
50
60
80
100
0.346
0.447
0.632
0.775
0.894
1.095
1.265
1.414
1.549
1.789
2.000
2
1
1
APMX = 5 mm APMX = 1.46 mm 2
1
1
4×
4
3
?
1
5
2
8×
4
3
?
1
5
2
2
1
1
529
9
P M K
SRC12
S
H
Fresa de Copiado para Plaquitas Redondas RCMT 12 con Refrigeración Interna
Fresa para copiado medio que utiliza plaquitas positivas RCMT 12, con APMX de 6 mm. Refrigeración interna. Adecuada para planeado, fresado axial progresivo (plunge), fresado en rampa, interpolación helicoidal y fresado de alto avance. Disponible únicamente para portafresas en Ø 40 hasta Ø 100 mm. Cuerpo tratado para alargar la vida de herramienta.
APMX
6.0 mm
KWW
LF
APMX
GAMF
GAMP
KWD
DCON MS
DCCB DC DCX
DCCB
LF
KWW
KWD
GAMF
GAMP
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(°)
(°)
40 50 52 63 66 80 100
28 38 40 51 54 68 88
16 22 22 22 27 27 32
12 18 18 30 22 37 45
40 40 40 40 50 50 50
8.4 10.4 10.4 10.4 12.4 12.4 14.4
5.6 6.3 6.3 6.3 7 7 8
-2.1 -2 -2 -2 -1.5 -1.7 -1.8
-7 -7 -7 -7 -7 -7 -7
GI279
7 8
DCON MS (mm)
6
DC (mm)
3 4 5 5 6 5 6
3 4
40A03R-SMORC12-C 50A04R-SMORC12-C 52A05R-SMORC12-C 63A05R-SMORC12-C 66A06R-SMORC12-C 80A05R-SMORC12-C 100A06R-SMORC12-C
(mm)
1
2
Producto
DCX
0.1 – 0.2
5
hm
kg
max.
– – – – – – –
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ü ü ü ü ü ü ü
0.29 0.39 0.36 0.51 0.67 1.10 1.83
GI279 GI279 GI279 GI279 GI279 GI279 GI279
CO022 – CO023 – CO023 – CO023 – CO024 – CO024 – CO021 AC002
RCMT 1204MO..
Nm
CO021 CO022 CO023 CO024
AC002
530
US 63509-T15P US 63509-T15P US 63509-T15P US 63509-T15P
3.0 3.0 3.0 3.0
M 3.5 M 3.5 M 3.5 M 3.5
KS 1635
10 10 10 10
D-T08P/T15P D-T08P/T15P D-T08P/T15P D-T08P/T15P
FG-15 FG-15 FG-15 FG-15
K.FMH32
– HS 90835 HS 1030C HS 1230C
9
RCMT 12 INSD
D1
S
(mm)
(mm)
(mm)
12.0
4.40
4.76
7°
D1
1204
INSD
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
20°
HFC
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
E
Geometría F muy positiva para mecanizado ligero. RCMT 1204MOEN-F
8215 M8310 M8330
– – –
390 0.10 1.5 420 0.10 1.5 380 0.10 1.5
0,14
HFC
20° 20°
RCMT 1204MOSN-M
M6330 M8310 M8330 M8345 M9325 M9340
– – – – – –
20°
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
95 – 95
0.07 1.2 – – 0.07 1.2
– – –
– – –
– – –
– – – 315 0.20 1.5 285 0.20 1.5 – – – 360 0.20 1.5 – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
75 – 75 55 – 85
0.16 – 0.16 0.16 – 0.16
1.2 – 1.2 1.2 – 1.2
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– –
– –
– –
– 65
– – 0.24 1.2
55 50
0.15 1.0 0.15 1.0
– –
– –
– –
45 –
0.25 1.2 – –
– 60
– – 0.15 1.0
S
265 335 305 225 380 345
0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 HFC
1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5
185 170 180 135 – 205
0.18 0.18 0.18 0.18 – 0.18
1.5 1.5 1.5 1.5 – 1.5
S
Geometría EN-R con diseño positivo para copiado en desbaste.
M8310 M8330 20°
– – –
Geometría M muy positiva para mecanizado medio.
0,8
RCMT 1204MOEN-R
230 0.09 1.5 210 0.09 1.5 225 0.09 1.5
– – 0,2
20°
280 0.30 1.5 260 0.30 1.5 HFC
140 0.27 1.5 155 0.27 1.5
265 0.30 1.5 245 0.30 1.5
P
Geometría SN-R con diseño positivo para copiado en desbaste. RCMT 1204MOSN-R
M8345 M9315
– –
190 0.35 1.5 315 0.35 1.5
– –
– –
– –
– – – 295 0.35 1.5
531
9
20 %
25 %
30 %
40 %
50 %
60 %
70 %
75 %
80 %
90 %
100 %
1.48
1.35
1.27
1.22
1.19
1.16
1.11
1.08
1.05
1.03
1.00
1.00
1.00
1.00
2.20
1.60
1.35
1.20
1.10
0.95
0.85
0.75
0.85
0.95
1.00
1.00
1.00
1.00
0.64
0.64
0.64
0.64
0.64
0.65
0.65
0.67
0.68
0.71
0.72
0.74
0.79
1.00
6.0
6.0
6.0
–
–
–
–
BS
40.0
ap
RCMT 1204MOEN-F
25.0
40.0
40.0
ap
RCMT 1204MOSN-M
25.0 16.0
16.0
10.0
10.0
10.0
6.3
6.3
6.3
4.0
4.0
4.0
2.5
2.5
2.5
1.6
1.6
1.6
1.0
1.0
1.0
0.63
0.63
0.63
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0
0.25
0.4 0.16
f
0.10
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
RCMT 1204MOEN-R
25.0
16.0
0.06
ap
0.4
f
0
4.0
6.0
RE
2.5
RCMT 12 SN-R
1.6
RCMT 12 EN-R
1.0
RCMT 12-M
0.4
RCMT 12-F
0.63
x.f
15 %
0.25
x.f
10 %
0.16
x.v
5%
0.10
DCX
0.06
ae
f
40.0
ap
RCMT 1204MOSN-R
25.0 16.0 10.0 6.3 4.0 2.5 1.6 1.0 0.63
DCX
40 50 52 63 66 80 100
ap
DEF
ap
1
532
f
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
0.00
0.30
0.50
0.75
1.00
1.25
1.50
2.00
2.50
3.00
4.00
5.00
6.00
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36.9 46.9 48.9 59.9 62.9 76.9 96.9
37.7 47.7 49.7 60.7 63.7 77.7 97.7
38.4 48.4 50.4 61.4 64.4 78.4 98.4
39.3 49.3 51.3 62.3 65.3 79.3 99.3
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–
0.30
0.50
0.75
1.00
1.25
1.50
2.00
2.50
3.00
4.00
5.00
6.00
–
0.95
0.74
0.61
0.53
0.47
0.43
0.38
0.34
0.31
0.28
0.25
0.24
9
RPMX
DC
40 50 52 63 66 80 100
9.0 7.0 6.5 5.0 4.5 3.0 2.0
mm
DC
40 50 52 63 66 80 100
FE
mm
RE
FE
6.0
4
3
?
1
5
APMX/l
6.0/39 6.0/50 6.0/53 6.0/70 6.0/76 5.1/100 3.3/100
DC
DMIN
DMAX
40 50 52 63 66 80 100
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80.0 100.0 104.0 126.0 132.0 160.0 200.0
SMAX
ap
SMAX
DMIN
DMAX
6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0
6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0
3.5
3
5
10
15
20
30
40
50
60
80
100
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1.265 1.414 1.442 1.587 1.625 1.789 2.000
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1.789 2.000 2.040 2.245 2.298 2.530 2.828
2.191 2.449 2.498 2.750 2.814 3.098 3.464
2.530 2.828 2.884 3.175 3.250 3.578 4.000
2.828 3.162 3.225 3.550 3.633 4.000 4.472
3.098 3.464 3.533 3.888 3.980 4.382 4.899
3.578 4.000 4.079 4.490 4.596 5.060 5.657
4.000 4.472 4.561 5.020 5.138 5.657 6.325
3
5
10
15
20
30
40
50
60
80
100
0.379
0.490
0.693
0.849
0.980
1.200
1.386
1.549
1.697
1.960
2.191
2
APMX = 6 mm
APMX = 3 mm
APMX = 0.8 mm
3 2
1
2
4×
4
3
?
1
5
1
2
6×
1 4
3
?
1
5
2
12×
4
3
?
1
5
2
2
1
1
1
2
1
533
9
P M K
SRC16
S
H
Fresa de Copiado para Plaquitas Redondas RCMT 16 con Refrigeración Interna
Fresa para copiado medio a pesado que utiliza plaquitas positivas RCMT 16, con APMX de 8 mm. Refrigeración interna. Adecuada para planeado, fresado axial progresivo (plunge), fresado en rampa, interpolación helicoidal y fresado de alto avance. Disponible para portafresas en Ø 63 hasta Ø 160 mm. Cuerpo tratado para alargar la vida de herramienta.
8.0 mm
APMX
DCCB
DBC1
DC
DC
DCX
DCX
DC 63 - 125 mm
DC 160 mm
DCCB
DBC1
LF
KWW
KWD
GAMF
GAMP
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(°)
(°)
63 66 80 100 125 160
47 50 64 84 109 144
22 27 27 32 40 40
18 22 37 45 36 –
– – – – – 66.7
50 50 50 50 63 63
10.4 12.4 12.4 14.4 16.4 16.4
6.3 7 7 8 9 9
-2.6 -2.5 -1.7 -1.7 -1.2 -0.9
-7 -7 -7 -7 -7 -7
GI280
7 8
DCON MS (mm)
6
DC (mm)
4 5 5 6 7 8
3 4
63A04R-SMORC16-C 66A05R-SMORC16-C 80A05R-SMORC16-C 100A06R-SMORC16-C 125A07R-SMORC16-C 160C08R-SMORC16-C
(mm)
1
2
Producto
DCX
0.1 – 0.25
5
hm
KWD
KWW
APMX
KWW
LF
DCON MS
KWD
DCON MS GAMF
GAMP
LF
APMX
kg
max.
– – – – – –
9700 9200 8600 7700 6500 5400
ü ü ü ü ü ü
0.61 0.60 0.88 1.33 3.07 5.68
GI280 GI280 GI280 GI280 GI280 GI280
CO033 – CO030 – CO030 – CO031 AC002 CO032 – CO034 –
RCMT 1606MO..
Nm
CO030 CO031 CO032 CO033 CO034
AC002
534
US 65014-T20P US 65014-T20P US 65014-T20P US 65014-T20P US 65014-T20P
5.0 5.0 5.0 5.0 5.0
M5 M5 M5 M5 M5
KS 1635
14 14 14 14 14
SDR T20P-T SDR T20P-T SDR T20P-T SDR T20P-T SDR T20P-T
HS 1230C – HSD 2040 HS 1030C HS 1240C
– – – – CAC 160C
K.FMH32
– – – – HSD 0825C
– – – – HXK 5
9
RCMT 16 INSD
D1
S
(mm)
(mm)
(mm)
16.0
5.50
6.35
7°
D1
1606
INSD
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
M f
(m/min) (mm/tooth) (mm)
HFC 20°
RCMT 1606MOEN-F
M8310 M8330 0,13
M6330 M8330 M8345 M9325 M9340
– –
HFC
20°
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
205 0.09 2.0 220 0.09 2.0
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– 90
– – 0.07 1.6
– –
– –
– –
– – – 285 0.20 2.0 – – – 350 0.20 2.0 – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
75 75 50 – 80
0.16 0.16 0.16 – 0.16
1.6 1.6 1.6 – 1.6
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– 60 40 –
– – 0.28 1.6 0.28 1.6 – –
50 45 – 55
S
Geometría M muy positiva para mecanizado medio. – – – – –
255 300 215 370 335
20°
0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 HFC
0°
M8310 M8330 M8345 M9325
f
E
410 0.10 2.0 370 0.10 2.0
1,1
RCMT 1606MOSN-R
vc
Geometría F muy positiva para mecanizado ligero.
20°
RCMT 1606MOSN-M
ap
2.0 2.0 2.0 2.0 2.0
180 180 125 – 200
0.18 0.18 0.18 – 0.18
2.0 2.0 2.0 – 2.0
P
Geometría R con diseño positivo para copiado en desbaste. – – – –
250 240 175 280
0.40 0.40 0.40 0.40
2.0 2.0 2.0 2.0
– – – –
– – – –
– – – –
235 0.40 2.0 225 0.40 2.0 – – – 265 0.40 2.0
0.15 1.0 0.15 1.0 – – 0.15 1.0
535
9
20 %
25 %
30 %
40 %
50 %
60 %
70 %
75 %
80 %
90 %
100 %
1.48
1.35
1.27
1.22
1.19
1.16
1.11
1.08
1.05
1.03
1.00
1.00
1.00
1.00
2.20
1.60
1.35
1.20
1.10
0.95
0.85
0.75
0.85
0.95
1.00
1.00
1.00
1.00
0.64
0.64
0.64
0.64
0.64
0.65
0.65
0.67
0.68
0.71
0.72
0.74
0.79
1.00
8.0
–
–
–
BS
40.0 25.0
ap
RCMT 1606MOEN-F
16.0
16.0
10.0
10.0
10.0
6.3
6.3
6.3
4.0
4.0
4.0
2.5
2.5
2.5
1.6
1.6
1.6
1.0
1.0
1.0
0.63
0.63
0.63
DEF
ap
1
DC
63 66 80 100
536
f
RPMX
7.0 6.5 5.0 4.0
0.4
f
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0
0.10
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0.06
ap
0.4
f
RCMT 1606MOSN-R
25.0
RCMT 1606MOSN-M
16.0
0
63 66 80 100 125 160
40.0
ap
25.0
0.4
DCX
40.0
0.06
ap
0
4.0
8.0
2.5
8.0
RE
1.6
RCMT 16-R
1.0
RCMT 16-M
0.4
RCMT 16-F
0.63
x.f
15 %
0.25
x.f
10 %
0.16
x.v
5%
0.10
DCX
0.06
ae
f
0.00
0.30
0.50
0.75
1.00
1.25
1.50
2.00
2.50
3.00
4.00
5.00
6.00
7.00
8.00
47.0 50.0 64.0 84.0 109.0 144.0
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54.7 57.8 71.7 91.7 116.7 151.7
55.6 58.6 72.6 92.6 117.6 152.6
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57.6 60.6 74.6 94.6 119.6 154.6
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60.9 63.9 77.9 97.9 122.9 157.9
61.8 64.8 78.8 98.8 123.8 158.8
62.5 65.5 79.5 99.5 124.5 159.5
62.9 65.9 79.9 99.9 124.9 159.9
63.0 66.0 80.0 100.0 125.0 160.0
–
0.30
0.50
0.75
1.00
1.25
1.50
2.00
2.50
3.00
4.00
5.00
6.00
7.00
8.00
–
1.10
0.85
0.70
0.61
0.54
0.50
0.43
0.39
0.36
0.31
0.28
0.26
0.25
0.24
APMX/l
8.0/67 8.0/71 8.0/93 6.8/100
DC
DMIN
DMAX
63 66 80 100
94.0 100.0 128.0 168.0
126.0 132.0 160.0 200.0
SMAX DMIN
8.0 8.0 8.0 8.0
SMAX
ap
DMAX
8.0 8.0 8.0 8.0
5.0
9
mm
DC
63 66 80 100 125 160
mm
RE
FE
8.0
4
3
2?
1
5
FE
3
5
10
15
20
30
40
50
60
80
100
0.869 0.890 0.980 1.095
1.122 1.149 1.265 1.414
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1.225 1.386
1.581 1.789
2.236 2.530
2.739 3.098
3.162 3.578
3.873 4.382
4.472 5.060
5.000 5.657
5.477 6.197
6.325 7.155
7.071 8.000
3
5
10
15
20
30
40
50
60
80
100
0.438
0.566
0.800
0.980
1.131
1.386
1.600
1.789
1.960
2.263
2.530
2
1
1
APMX = 8 mm APMX = 2.3 mm 2
1
4×
1 4
3
?
1
5
2
8×
4
3
?
1
5
2
2
1
1
537
9
P M K
SRC20
S
H
Fresa de Copiado para Plaquitas Redondas RCMT 20 con Refrigeración Interna
Fresa para copiado pesado que utiliza plaquitas positivas RCMT 20, con APMX de 10 mm. Refrigeración interna. Adecuada para planeado, fresado axial progresivo, fresado en rampa, interpolacion helicoidal y fresado de alto avance. Disponible para portafresas en Ø80 hasta Ø160 mm. Cuerpo tratado para alargar la vida de herramienta.
10.0 mm DCON MS
LF
APMX
LF
KWW
APMX
KWW
GAMF
GAMP
KWD
DCON MS
DBC1
DCCB DC
DC
DCX
DCX
DC 80 - 125 mm
DC 160 mm
DCCB
DBC1
LF
KWW
KWD
GAMF
GAMP
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(°)
(°)
80 100 125 160
60 80 105 140
27 32 40 40
28 45 36 –
– – – 66.7
50 50 63 63
12.4 14.4 16.4 16.4
7 8 9 9
-2.7 -1.7 -1 -0.9
-7 -7 -7 -7
GI281
7 8
DCON MS (mm)
6
DC (mm)
4 5 6 7
3 4
80A04R-SMORC20-C 100A05R-SMORC20-C 125A06R-SMORC20-C 160C07R-SMORC20-C
(mm)
1
2
Producto
DCX
0.11 – 0.32
5
hm
KWD
APMX
kg
max.
– – – –
8500 7600 6500 5400
ü ü ü ü
0.96 1.26 2.96 5.44
GI281 GI281 GI281 GI281
CO040 – CO041 AC002 CO042 – CO046 –
RCMT 2006MO..
Nm
CO040 CO041 CO042 CO046
AC002
538
US 66015-T25P US 66015-T25P US 66015-T25P US 66015-T25P
7.5 7.5 7.5 7.5
M6 M6 M6 M6
KS 1635
15 15 15 15
SDR T25P-T SDR T25P-T SDR T25P-T SDR T25P-T
HS 1230C – HSD 2040 HS 1240C
– – – CAC 160C
K.FMH32
– – – HSD 0825C
– – – HXK 5
9
RCMT 20 INSD
D1
S
(mm)
(mm)
(mm)
20.0
6.50
6.35
7°
D1
2006
INSD
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos. vc (mm)
0,25 20°
RCMT 2006MOSN-F
P
RE
Producto
M8330
HFC
–
20°
RCMT 2006MOSN-R
M8330 M8345 M9325
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
320 0.15 3.0 HFC
190 0.14 3.0
–
–
–
–
–
–
80
0.11 2.4
–
–
–
– – – 240 0.30 3.0 – – – 310 0.30 3.0 295 0.30 3.0 – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
65 60 45 – – 65
0.21 0.21 0.21 – – 0.21
2.4 2.4 2.4 – – 2.4
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – –
– – –
– – –
55 40 –
0.32 2.4 0.32 2.4 – –
45 – 50
S
Geometría M muy positiva para mecanizado medio. – – – – – –
1,3 20°
vc
Geometría F muy positiva para mecanizado ligero.
20°
M6330 M8330 M8345 M9315 M9325 M9340
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
0,22
RCMT 2006MOSN-M
M f
0°
225 255 190 330 315 275
0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 HFC
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155 150 110 – – 165
0.27 0.27 0.27 – – 0.27
3.0 3.0 3.0 – – 3.0
P
Geometría R con diseño positivo para copiado en desbaste. – – –
225 0.45 3.0 165 0.45 3.0 260 0.45 3.0
– – –
– – –
– – –
210 0.45 3.0 – – – 245 0.45 3.0
0.15 1.0 – – 0.15 1.0
539
9
20 %
25 %
30 %
40 %
50 %
60 %
70 %
75 %
80 %
90 %
100 %
1.48
1.35
1.27
1.22
1.19
1.16
1.11
1.08
1.05
1.03
1.00
1.00
1.00
1.00
2.20
1.60
1.35
1.20
1.10
0.95
0.85
0.75
0.85
0.95
1.00
1.00
1.00
1.00
0.64
0.64
0.64
0.64
0.64
0.65
0.65
0.67
0.68
0.71
0.72
0.74
0.79
1.00
10.0
–
–
–
BS
40.0 25.0
ap
RCMT 2006MOSN-F
16.0
16.0
10.0
10.0
10.0
6.3
6.3
6.3
4.0
4.0
4.0
2.5
2.5
2.5
1.6
1.6
1.6
1.0
1.0
1.0
0.63
0.63
0.63
DEF
1
80 100
540
f
RPMX
7.0 5.0
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0
0.16
0.4
f
0.10
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0.06
ap
ap
DCX
25.0
RCMT 2006MOSN-M
16.0
0
80 100 125 160
40.0
ap
25.0
0.4
DCX
40.0
0.06
ap
RCMT 2006MOSN-R
0.4
f
0
4.0
10.0
2.5
10.0
RE
1.6
RCMT 20-R
1.0
RCMT 20-M
0.4
RCMT 20-F
0.63
x.f
15 %
0.25
x.f
10 %
0.16
x.v
5%
0.10
DCX
0.06
ae
f
0.00
0.30
0.50
0.75
1.00
1.25
1.50
2.00
2.50
3.00
4.00
5.00
6.00
7.00
8.00
9.00
10.00
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68.7 88.7 113.7 148.7
69.7 89.7 114.7 149.7
70.5 90.5 115.5 150.5
72.0 92.0 117.0 152.0
73.2 93.2 118.2 153.2
74.3 94.3 119.3 154.3
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79.1 99.1 124.1 159.1
79.6 99.6 124.6 159.6
79.9 99.9 124.9 159.9
80.0 100.0 125.0 160.0
–
0.30
0.50
0.75
1.00
1.25
1.50
2.00
2.50
3.00
4.00
5.00
6.00
7.00
8.00
9.00
10.00
–
1.23
0.95
0.78
0.68
0.61
0.55
0.48
0.43
0.40
0.35
0.31
0.29
0.27
0.26
0.25
0.24
APMX/l
10.0/83 8.6/100
DCX
DMIN
DMAX
80 100
120.0 160.0
160.0 200.0
SMAX DMIN
10.0 10.0
SMAX
ap
DMAX
10.0 10.0
6.0
9
DCX
80 100 125 160
10.0
4
3 1
5
FE
mm
RE
2?
mm
FE
3
5
10
15
20
30
40
50
60
80
100
0.980 1.095
1.265 1.414
1.789 2.000
2.191 2.449
2.530 2.828
3.098 3.464
3.578 4.000
4.000 4.472
4.382 4.899
5.060 5.657
5.657 6.325
1.225 1.386
1.581 1.789
2.236 2.530
2.739 3.098
3.162 3.578
3.873 4.382
4.472 5.060
5.000 5.657
5.477 6.197
6.325 7.155
7.071 8.000
3
5
10
15
20
30
40
50
60
80
100
0.490
0.632
0.894
1.095
1.265
1.549
1.789
2.000
2.191
2.530
2.828
2
1
1
APMX = 10 mm APMX = 2.9 mm 2
1
4×
1 4
3
5
2 ?
1
8×
4
3
?
1
5
2
2
1
1
541
9
K
P
SRD05
H
Fresa de Copiado para Plaquitas Redondas RDHX 05 con Refrigeración Interna
Fresa para copiado que utiliza plaquitas positivas RDHX 05, con APMX de 1.5 mm. Refrigeración interna. Adecuada para planeado, fresado axial progresivo (plunge), fresado en rampa, interpolación helicoidal y fresado de alto avance. Disponible con mango modular en Ø 10 hasta Ø 15 mm. Cuerpo tratado para alargar la vida de herramienta.
APMX
1.5 mm TDZ GAMF
DCON MS DHUB
LF
APMX
OAL
GAMP
DC DCX
10 12 15
5 7 10
9.8 10 13.5
35 35 38
20 20 20
6.5 6.5 8.5
GI117
M6 M6 M8
(°)
(°)
5 0 0
3 3 3
7 8
DCON MS (mm)
6
LF (mm)
GAMP
OAL (mm)
GAMF
DHUB (mm)
TDZ
DC (mm)
3 4
10E2R020M06-SRD05-CF 12E3R020M06-SRD05-CF 15E4R020M08-SRD05-CF
(mm)
1
2
Producto
DCX
0.03 – 0.1
5
hm
kg
max.
2 3 4
– – –
89300 81500 72900
ü ü ü
0.01 0.01 0.02
GI117 CO352 GI117 CO352 GI117 CO352
RD.. 0501MO..
Nm
CO352
542
US 62003B-T06P
0.9
M2
3
Flag T06P
9
RDHX 05 D1
S
(mm)
(mm)
(mm)
5.0
2.20
1.51
15°
D1
0501
INSD
INSD
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
HFC
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
E
Ángulo de desprendimiento de 0° para fresado en acabado. RDHX 0501MOE
M8310
–
400 0.10 0.5
–
–
–
380 0.10 0.5
–
–
–
–
–
–
80
0.15 1.0
543
9
ae DCX
x.v x.f x.f
5%
10 %
15 %
20 %
25 %
30 %
40 %
50 %
60 %
70 %
75 %
80 %
90 %
100 %
1.48
1.35
1.27
1.22
1.19
1.16
1.11
1.08
1.05
1.03
1.00
1.00
1.00
1.00
2.20
1.60
1.35
1.20
1.10
0.95
0.85
0.75
0.85
0.95
1.00
1.00
1.00
1.00
0.64
0.64
0.64
0.64
0.64
0.65
0.65
0.67
0.68
0.71
0.72
0.74
0.79
1.00
40.0
ap
RDHX 05
RDHX 0501MOE
25.0 16.0
RE
2.5
10.0 6.3
BS
4.0
–
2.5 1.6 1.0 0.63
DCX
10 12 15
ap
DEF
DCX
10 12 15
DCX
10 12 15 RE
2.5
544
15.0 11.0 7.0
mm FE
mm FE
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.30
0.50
0.75
1.00
1.25
1.50
2.00
2.50
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9.6 11.6 14.6
9.9 11.9 14.9
10.0 12.0 15.0
–
0.30
0.50
0.75
1.00
1.25
1.50
2.00
2.50
–
0.25
0.19
0.16
0.14
0.13
0.12
0.10
0.09
DCX
DMIN
DMAX
10 12 15
12.0 16.0 22.0
20.0 24.0 30.0
f
RPMX
f
0.00
ap
1
0.10
0
0.06
0.4
APMX/l
1.3/11 1.3/14 1.3/22
SMAX
ap
SMAX
DMIN
DMAX
1.2 1.2 1.2
1.2 1.2 1.2
1.0
3
5
10
15
20
30
40
50
60
80
100
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1.095 1.200 1.342
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2.000 2.191 2.449
3
5
10
15
20
30
40
50
60
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100
0.245
0.316
0.447
0.548
0.632
0.775
0.894
1.000
1.095
1.265
1.414
9
P M K
SRD07
N
S
H
Fresa de Copiado para Plaquitas Redondas RD.. 07 con Refrigeración Interna
Fresa para copiado que utiliza plaquitas positivas RD.. 07, con APMX de 2 mm. Refrigeración interna. Adecuada para planeado, fresado axial progresivo (plunge), fresado en rampa, interpolación helicoidal y fresado de alto avance. Disponible con mango Weldon y modular, en Ø 15 hasta Ø 25 mm. Cuerpo tratado para alargar la vida de herramienta. DCON MS
GAMF
TDZ
OAL
GAMP
2.0 mm
DIN 1835B
APMX
APMX
LF
APMX
LUX DC
DC
DCX
DCX
LUX
LF
(mm)
(mm)
15 15 15 15 15 15 15 20 25
8 8 8 8 8 8 8 13 18
88 108 130 150 176 46 46 47 50
16 16 20 20 25 8.5 10.5 12.5 12.5
– – – – – 13.5 13.5 18 21
40 60 80 100 120 – – – –
20 20 22 22 22 – – – –
– – – – – 28 28 28 28
GI118
– – – – – M8 M8 M10 M12
(°)
(°)
1 1 1 1 1 1 2 -8 -2
0 0 0 0 0 0 0 0 0
7 8
LU (mm)
6
DHUB (mm)
GAMP
DCON MS (mm)
GAMF
OAL (mm)
TDZ
DC (mm)
3 4
15E2R040B16-SRD07-CF 15E2R060B16-SRD07-CF 15E2R080B20-SRD07-CF 15E2R100B20-SRD07-CF 15E2R120B25-SRD07-CF 15E2R028M08-SRD07-CF 15E3R028M08-SRD07-CF 20E4R028M10-SRD07-CF 25E5R028M12-SRD07-CF
(mm)
1
2
Producto
DCX
0.065 – 0.13
5
hm
OAL
LU
DCON MS DHUB
2 2 2 2 2 2 3 4 5
kg
max.
– – – – – – – – –
44200 44200 44200 44200 44200 44200 44200 38200 34200
ü ü ü ü ü ü ü ü ü
0.10 0.13 0.22 0.25 0.43 0.03 0.03 0.05 0.08
GI118 GI118 GI118 GI118 GI118 GI118 GI118 GI118 GI118
CO354 CO354 CO354 CO354 CO354 CO354 CO354 CO354 CO354
RD.. 0702MO..
Nm
CO354
US 42505-T07P
1.2
M 2.5
5
Flag T07P
545
9
RDHX 07 D1
S
(mm)
(mm)
(mm)
7.0 7.0
2.80 2.80
2.38 1.98
15°
D1
0702 07T1
INSD
INSD
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
RDHX 07T1MOT
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
T
HFC
Ángulo de desprendimiento de 0° para fresado en acabado.
20°
M4303 M8310 M8325 M8310 M8325
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
0,12
RDHX 0702MOT
M f
– – – – –
370 360 275 360 275
0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
– – – – –
– – – – –
– – – – –
350 0.15 0.5 340 0.15 0.5 – – – 340 0.15 0.5 – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
70 70 – 70 –
0.15 1.0 0.15 1.0 – – 0.15 1.0 – –
RDGT 07 INSD
S
(mm)
(mm)
(mm)
7.0
2.80
2.38
15°
D1
0702
D1
INSD
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos. vc (mm)
0,08 15,9°
546
M8310 M8325 M8345
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
HFC
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
T
Diseño positivo para mecanizado de acabado.
20°
RDGT 0702MOT
P
RE
Producto
– – –
400 0.15 0.5 305 0.15 0.5 270 0.15 0.5
200 0.14 0.5 145 0.14 0.5 160 0.14 0.5
380 0.15 0.5 – – – – – –
– – –
– – –
– – –
– – 65
– – – – 0.12 0.4
– – –
– – –
– – –
9
RDHT 07-FA D1
S
(mm)
(mm)
(mm)
7.0
2.80
2.38
15°
D1
0702
INSD
INSD
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
F
HFC
15,9°
vc
Geometría FA muy positiva para fresado en acabado a mecanizado medio. RDHT 0702MO-FA
HF7
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
420 0.18 0.5
–
–
–
–
–
–
RDMT 07 D1
S
(mm)
(mm)
(mm)
7.0
2.80
2.38
15°
D1
0702
INSD
INSD
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos. vc (mm)
0,1 14°
M8325
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
HFC
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
Diseño positivo para mecanizado de acabado.
20°
RDMT 0702MOT
P
RE
Producto
–
305 0.15 0.5
145 0.14 0.5
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
547
9
20 %
25 %
30 %
40 %
50 %
60 %
70 %
75 %
80 %
90 %
100 %
1.48
1.35
1.27
1.22
1.19
1.16
1.11
1.08
1.05
1.03
1.00
1.00
1.00
1.00
2.20
1.60
1.35
1.20
1.10
0.95
0.85
0.75
0.85
0.95
1.00
1.00
1.00
1.00
0.64
0.64
0.64
0.64
0.64
0.65
0.65
0.67
0.68
0.71
0.72
0.74
0.79
1.00
3.5
–
–
–
BS
40.0
ap
25.0 16.0
40.0
ap
RDGT 0702MOT
25.0
RDHX 07T1MOT RDHX 0702MOT
40.0 25.0
16.0
16.0
10.0
10.0
10.0
6.3
6.3
6.3
4.0
4.0
4.0
2.5
2.5
2.5
1.6
1.6
1.6
1.0
1.0
1.0
0.63
0.63
0.63
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0
0.16
0.4
f
0.10
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
0.06
ap
f
RDHT 07T1MO-FA RDHT 0702MO-FA
0.4 0
4.0
3.5
2.5
3.5
RE
1.6
RDHT 07-FA
1.0
RDGT 07
0.4
RDHX 07
0.63
x.f
15 %
0.25
x.f
10 %
0.16
x.v
5%
0.10
DCX
0.06
ae
40.0
ap
RDMT 0702MOT
25.0 16.0 10.0 6.3 4.0 2.5 1.6 1.0 0.63
DCX
15 20 25
ap
DEF
ap
1
548
f
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
0.00
0.30
0.50
0.75
1.00
1.25
1.50
2.00
2.50
3.00
3.50
8.0 13.0 18.0
10.8 15.8 20.8
11.6 16.6 21.6
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13.7 18.7 23.7
14.3 19.3 24.3
14.7 19.7 24.7
14.9 19.9 24.9
15.0 20.0 25.0
0.00
0.30
0.50
0.75
1.00
1.25
1.50
2.00
2.50
3.00
3.50
–
0.29
0.23
0.19
0.16
0.15
0.13
0.12
0.11
0.10
0.09
f
9
DCX
15 20 25
DCX
15 20 25 RE
3.5
RPMX
11.0 7.0 6.0
mm FE
mm FE
APMX/l
DCX
DMIN
DMAX
15 20 25
17.0 28.0 38.0
30.0 40.0 50.0
1.7/20 1.7/30 1.7/35
SMAX
ap
SMAX
DMIN
DMAX
0.4 1.7 1.7
1.7 1.7 1.7
1.2
3
5
10
15
20
30
40
50
60
80
100
0.424 0.490 0.548
0.548 0.632 0.707
0.775 0.894 1.000
0.949 1.095 1.225
1.095 1.265 1.414
1.342 1.549 1.732
1.549 1.789 2.000
1.732 2.000 2.236
1.897 2.191 2.449
2.191 2.530 2.828
2.449 2.828 3.162
3
5
10
15
20
30
40
50
60
80
100
0.290
0.374
0.529
0.648
0.748
0.917
1.058
1.183
1.296
1.497
1.673
549
9
P M K
SRD10
N
S
H
Fresa de Copiado para Plaquitas Redondas RD.. 10 con Refrigeración Interna
Fresa para copiado que utiliza plaquitas positivas RD.. 10, con APMX de 2.5 mm. Refrigeración interna. Adecuada para planeado, fresado axial progresivo (plunge), fresado en rampa, interpolación helicoidal y fresado de alto avance. Disponible con mango Weldon, modular y para portafresas, en Ø 20 hasta Ø 52 mm. Cuerpo tratado para alargar la vida de herramienta. DCON MS
GAMF
OAL
DCON MS
TDZ
KWD
GAMP
2.5 mm
DIN 1835B
APMX
LU
KWW
LF
LF
APMX
DHUB
DC DCX
DCCB
APMX
DC DCX
DC DCX
GI119
20 22 25 25 25 – – – – – – – – – –
– – – – – 28 32 32 42 42 42 42 42 40 40
– – – – – – – – – – – – – – – M10 – – M12 – – M12 – – M16 – – M16 – – M16 – – M16 – – M16 – – – 8.4 8.4 – 10.4 10.4
(°)
(°)
-2 -2 -2 -2 -2 -2 0.5 0.5 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0.5 0.5 0 0 0 0 0 0 0
RD.. 1003MOT
7 8
KWW
40 60 80 100 120 – – – – – – – – – –
90 20 110 20 136 25 156 25 176 25 47 10.5 54 12.5 54 12.5 65 17 65 17 65 17 65 17 65 17 – 16 – 22
(mm)
6
LF
– – – – – – – – – – – – – 14 18
10 10 10 10 10 10 15 15 20 22 25 32 32 32 42
GAMP
LUX
– – – – – 18 21 21 29 29 29 29 29 – –
20 20 20 20 20 20 25 25 30 32 35 42 42 42 52
GAMF
LU
(mm)
KWD
DCCB
(mm)
(mm)
TDZ
DHUB
(mm)
OAL
(mm)
DC
(mm)
DCX
(mm)
(mm)
2 2 2 2 2 2 2 3 4 4 5 4 5 5 7
3 4
20E2R040B20-SRD10-CF 20E2R060B20-SRD10-CF 20E2R080B25-SRD10-CF 20E2R100B25-SRD10-CF 20E2R120B25-SRD10-CF 20E2R028M10-SRD10-CF 25E2R032M12-SRD10-CF 25E3R032M12-SRD10-CF 30E4R042M16-SRD10-CF 32E4R042M16-SRD10-CF 35E5R042M16-SRD10-CF 42E4R042M16-SRD10-CF 42E5R042M16-SRD10-CF 42A05R-SMORD10-CF 52A07R-SMORD10-CF
(mm)
(mm)
1
2
Producto
DCON MS
0.065 – 0.19
5
hm
OAL
LUX
APMX
DCON MS
kg
max.
– – – – – – – – – – – – – – –
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ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü
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GI119 CO356 GI119 CO356 GI119 CO356 GI119 CO356 GI119 CO356 GI119 CO356 GI119 CO356 GI119 CO356 GI119 CO356 GI119 CO356 GI119 CO356 GI119 CO356 GI119 CO356 GI119 CO358 GI119 CO360
RDHT 1003MO-FA
Nm
CO356 CO358 CO360 550
US 63507-T15P US 63507-T15P US 63507-T15P
3.0 3.0 3.0
M 3.5 M 3.5 M 3.5
7 7 7
Flag T15P D-T08P/T15P D-T08P/T15P
– FG-15 FG-15
– HS 0830C HS 1030C
9
RDHX 10 D1
S
(mm)
(mm)
(mm)
10.0
3.90
3.18
15°
D1
1003
INSD
INSD
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
T
HFC
Ángulo de desprendimiento de 0° para fresado en acabado.
20°
M4303 M8310 M8325 M8330 M8345
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
0,15
RDHX 1003MOT
M f
– – – – –
340 335 250 305 225
0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
1.0 1.0 1.0 1.0 1.0
– – – – –
– – – – –
– – – – –
320 0.15 1.0 315 0.15 1.0 – – – 285 0.15 1.0 – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
65 65 – 60 –
0.15 1.0 0.15 1.0 – – 0.15 1.0 – –
RDMX 10 INSD
S
(mm)
(mm)
(mm)
10.0
3.90
3.18
15°
D1
1003
D1
INSD
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos. vc (mm)
0,12
M8310 M8325 M8345
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
HFC
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
T
Ángulo de desprendimiento de 0° para fresado en acabado.
20°
RDMX 1003MOT
P
RE
Producto
– – –
335 0.15 1.0 250 0.15 1.0 225 0.15 1.0
– – –
– – –
– – –
315 0.15 1.0 – – – – – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
65 – –
0.15 1.0 – – – –
551
9
RDGT 10 D1
S
(mm)
(mm)
(mm)
10.0
3.90
3.18
15°
D1
1003
INSD
INSD
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
T
HFC
17,5°
Diseño positivo para mecanizado de acabado.
20°
M6330 M8310 M8325 M8345 M9340
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
0,10
RDGT 1003MOT
M f
– – – – –
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1.0 1.0 1.0 1.0 1.0
– – – 355 0.15 1.0 – – – – – – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
85 – – 60 95
0.12 0.8 – – – – 0.12 0.8 0.12 0.8
– – – – –
– – – – –
– – – – –
RDHT 10-FA INSD
S
(mm)
(mm)
(mm)
10.0
3.90
3.18
15°
D1
1003
D1
INSD
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
HFC
17,5°
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
F
Geometría FA muy positiva para fresado en acabado a mecanizado medio. RDHT 1003MO-FA
552
HF7
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
390 0.18 1.0
–
–
–
–
–
–
9
RDMT 10 D1
S
(mm)
(mm)
(mm)
10.0
3.90
3.18
15°
D1
1003
INSD
INSD
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos. vc (mm)
0,1 15°
M8325 M8345
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
HFC
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
Diseño positivo para mecanizado de acabado.
20°
RDMT 1003MOT
P
RE
Producto
– –
280 0.15 1.0 250 0.15 1.0
130 0.14 1.0 150 0.14 1.0
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
553
9
20 %
25 %
30 %
40 %
50 %
60 %
70 %
75 %
80 %
90 %
100 %
1.48
1.35
1.27
1.22
1.19
1.16
1.11
1.08
1.05
1.03
1.00
1.00
1.00
1.00
2.20
1.60
1.35
1.20
1.10
0.95
0.85
0.75
0.85
0.95
1.00
1.00
1.00
1.00
0.64
0.64
0.64
0.64
0.64
0.65
0.65
0.67
0.68
0.71
0.72
0.74
0.79
1.00
5.0
5.0
5.0
–
–
–
–
BS
40.0
ap
RDHX 1003MOT
25.0
10.0
10.0
10.0
6.3
6.3
6.3
4.0
4.0
4.0
2.5
2.5
2.5
1.6
1.6
1.6
1.0
1.0
1.0
0.63
0.63
0.63
ap
16.0
10.0
10.0
6.3
6.3
4.0
4.0
2.5
2.5
1.6
1.6
1.0
1.0
0.63
0.63
DEF
ap
1
f
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.25
0.16
0.63
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0
0.10
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.06
0.10
ap
0.4
f
0.4
f
0
f
RDMT 1003MOT
25.0
0.4
RDGT 1003MOT
40.0
16.0
0
0.10
0
0.06
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0.06
0.4
f
RDHT 1003MO-FA
25.0
554
25.0 16.0
40.0
20 25 30 32 35 42 52
40.0
16.0
0
DCX
ap
RDMX 1003MOT
25.0
16.0
0.4
ap
40.0
0.06
ap
4.0
5.0
RE
2.5
RDHT 10-FA
1.6
RDGT 10
1.0
RDMX 10
0.4
RDHX 10
0.63
x.f
15 %
0.25
x.f
10 %
0.16
x.v
5%
0.10
DCX
0.06
ae
f
0.00
0.50
0.75
1.00
1.25
1.50
2.00
2.50
3.00
3.50
4.00
5.00
10.0 15.0 20.0
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19.5 24.5 29.5
19.8 24.8 29.8
20.0 25.0 30.0
22.0
26.4
27.3
28.0
28.6
29.1
30.0
30.7
31.2
31.5
31.8
32.0
25.0
29.4
30.3
31.0
31.6
32.1
33.0
33.7
34.2
34.5
34.8
35.0
32.0 42.0
36.4 46.4
37.3 47.3
38.0 48.0
38.6 48.6
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40.0 50.0
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41.8 51.8
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0.00
0.50
0.75
1.00
1.25
1.50
2.00
2.50
3.00
3.50
4.00
5.00
–
0.54
0.44
0.39
0.35
0.32
0.28
0.25
0.23
0.22
0.21
0.19
9
DCX
20 25 30 32 35 42 52
DCX
20 25 30 32 35 42 52 RE
5.0
RPMX
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mm
FE
mm FE
APMX/l
DCX
DMIN
DMAX
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SMAX
ap
SMAX
DMIN
DMAX
2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
2.5
3
5
10
15
20
30
40
50
60
80
100
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2.191 2.449 2.683
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2.828 3.162 3.464
0.620
0.800
1.131
1.386
1.600
1.960
2.263
2.530
2.771
3.200
3.578
0.648
0.837
1.183
1.449
1.673
2.049
2.366
2.646
2.898
3.347
3.742
0.710 0.790
0.917 1.020
1.296 1.442
1.587 1.766
1.833 2.040
2.245 2.498
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3
5
10
15
20
30
40
50
60
80
100
0.346
0.447
0.632
0.775
0.894
1.095
1.265
1.414
1.549
1.789
2.000
555
9
P M K
SRD12
N
S
S
H
Fresa de Copiado para Plaquitas Redondas RD.. 12 con Refrigeración Interna
Fresa para copiado que utiliza plaquitas positivas RD.. 12, con APMX de 3 mm. Refrigeración interna. Adecuada para planeado, fresado axial progresivo (plunge), fresado en rampa, interpolación helicoidal y fresado de alto avance. Disponible con mango modular y para portafresas, en Ø 24 hasta Ø 80 mm. Cuerpo tratado para alargar la vida de herramienta.
3.0 mm
DCON MS TDZ
KWW
GAMF
APMX
LF
APMX
LF
DCON MS DHUB
OAL
GAMP
KWD
APMX
DC
DCCB
DCX
DC DCX
12 23 23 30 30 38 40 54 68
54 65 65 65 65 – – – –
12.5 17 17 17 17 22 22 27 27
21 29 29 29 29 – – – –
– – – – – 18 18 22 38
32 42 42 42 42 50 50 50 52
GI120
M12 M16 M16 M16 M16 – – – –
(mm)
(°)
(°)
– – – – – 10.4 10.4 12.4 12.4
– – – – – 10.4 10.4 12.4 12.4
-3 0 0 0 0 2 2 2 2
0 0 0 0 0 7 7 7 7
RD.. 12T3MOT
7 8
24 35 35 42 42 50 52 66 80
24E2R032M12-SRD12-CF 35E3R042M16-SCRD12-CF 35E4R042M16-SRD12-CF 42E4R042M16-SCRD12-CF 42E5R042M16-SRD12-CF 50A05R-SCMORD12-CF 52A05R-SCMORD12-CF 66A06R-SCMORD12-CF 80A07R-SCMORD12-CF
(mm)
6
(mm)
GAMP
LF
(mm)
GAMF
DCCB
(mm)
KWD
DHUB
(mm)
KWW
DCON MS
(mm)
TDZ
OAL
(mm)
3 4
(mm)
1
2
Producto
DC
0.065 – 0.22
DCX
hm
0.065 – 0.25
5
hm
2 3 4 4 5 5 5 6 7
kg
max.
– – – – – – – – –
21900 18100 18100 16600 16600 15200 14900 13200 12000
ü ü ü ü ü ü ü ü ü
0.07 0.19 0.20 0.21 0.22 0.29 0.32 0.54 0.89
GI120 GI120 GI120 GI120 GI120 GI120 GI120 GI120 GI120
CO362 CO363 CO362 CO363 CO362 CO366 CO366 CO370 CO372
RDHT 12T3MO-FA
Nm
CO362 CO363 CO366 CO370 CO372
556
US 3508-T15P US 3508-T15P US 3508-T15P US 3508-T15P US 3508-T15P
3.5 3.5 3.5 3.5 3.5
M 3.5 M 3.5 M 3.5 M 3.5 M 3.5
8 8 8 8 8
– – D-T08P/T15P D-T08P/T15P D-T08P/T15P
– – FG-15 FG-15 FG-15
Flag T15P Flag T15P – – –
– CS12P CS12P CS12P CS12P
– – HS 1030C HS 1230C –
9
RDHX 12 D1
S
(mm)
(mm)
(mm)
12.0
3.90
3.97
15°
D1
12T3
INSD
INSD
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
T
HFC
Ángulo de desprendimiento de 0° para fresado en acabado.
20°
M4303 M8310 M8325 M8330 M8345
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
0,15
RDHX 12T3MOT
M f
– – – – –
300 300 225 270 200
0.20 0.20 0.20 0.20 0.20
1.5 1.5 1.5 1.5 1.5
– – – – –
– – – – –
– – – – –
285 0.20 1.5 285 0.20 1.5 – – – 255 0.20 1.5 – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
60 60 – 50 –
0.15 1.0 0.15 1.0 – – 0.15 1.0 – –
RDMX 12 INSD
S
(mm)
(mm)
(mm)
12.0
3.90
3.97
15°
D1
12T3
D1
INSD
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos. vc (mm)
0,15
M8310 M8325 M8345
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
HFC
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
T
Ángulo de desprendimiento de 0° para fresado en acabado.
20°
RDMX 12T3MOT
P
RE
Producto
– – –
300 0.20 1.5 225 0.20 1.5 200 0.20 1.5
– – –
– – –
– – –
285 0.20 1.5 – – – – – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
60 – –
0.15 1.0 – – – –
557
9
RDGT 12 D1
S
(mm)
(mm)
(mm)
12.0
3.90
3.97
15°
D1
12T3
INSD
INSD
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
T
HFC
10,2°
Diseño positivo para mecanizado de acabado.
20°
M6330 M8310 M8325 M8345 M9340
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
0,12
RDGT 12T3MOT
M f
– – – – –
260 330 250 225 340
0.20 0.20 0.20 0.20 0.20
1.5 1.5 1.5 1.5 1.5
185 165 120 135 200
0.18 0.18 0.18 0.18 0.18
1.5 1.5 1.5 1.5 1.5
– – – 310 0.20 1.5 – – – – – – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
75 – – 55 85
0.14 1.2 – – – – 0.14 1.2 0.14 1.2
– – – – –
– – – – –
– – – – –
RDHT 12-FA INSD
S
(mm)
(mm)
(mm)
12.0
3.90
3.97
15°
D1
12T3
D1
INSD
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
HFC
10,2°
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
F
Geometría FA muy positiva para fresado en acabado a mecanizado medio. RDHT 12T3MO-FA
558
HF7
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
360 0.24 1.5
–
–
–
–
–
–
9
RDMT 12 D1
S
(mm)
(mm)
(mm)
12.0
3.90
3.97
15°
D1
12T3
INSD
INSD
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos. vc (mm)
0,15 16°
M8325 M8345
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
HFC
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
Diseño positivo para mecanizado de acabado.
20°
RDMT 12T3MOT
P
RE
Producto
– –
250 0.20 1.5 225 0.20 1.5
120 0.18 1.5 135 0.18 1.5
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
559
9
20 %
25 %
30 %
40 %
50 %
60 %
70 %
75 %
80 %
90 %
100 %
1.48
1.35
1.27
1.22
1.19
1.16
1.11
1.08
1.05
1.03
1.00
1.00
1.00
1.00
2.20
1.60
1.35
1.20
1.10
0.95
0.85
0.75
0.85
0.95
1.00
1.00
1.00
1.00
0.64
0.64
0.64
0.64
0.64
0.65
0.65
0.67
0.68
0.71
0.72
0.74
0.79
1.00
6.0
6.0
6.0
–
–
–
–
ap
40.0
ap
25.0
RDHX 12T3MOT
16.0
10.0
10.0
10.0
6.3
6.3
6.3
4.0
4.0
4.0
2.5
2.5
2.5
1.6
1.6
1.6
1.0
1.0
1.0
0.63
0.63
0.63
10.0
10.0
6.3
6.3
4.0
4.0
2.5
2.5
1.6
1.6
1.0
1.0
0.63
0.63
DEF
ap
1
f
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.25
0.16
0.10
0.63
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0
0.16
0.4 0.10
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.06
0.10
ap
0.06
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0.06
16.0
0
0.4
f
0
f
RDMT 12T3MOT
25.0
f
RDGT 12T3MOT
40.0
16.0
0.4
560
0
ap
RDHT 12T3MO-FA
25.0
0.4
f
40.0
24 35 42 50 52 66 80
25.0
RDMX 12T3MOT
16.0
0
DCX
40.0
ap
25.0
16.0
0.4
ap
40.0
0.06
ap
4.0
6.0
RE
2.5
RDHT 12-FA
1.6
RDGT 12
1.0
RDMX 12
0.4
RDHX 12
0.63
x.f
15 %
0.25
x.f
10 %
0.16
x.v
5%
0.10
DCX
0.06
ae
f
0.00
0.50
0.75
1.00
1.25
1.50
2.00
2.50
3.00
3.50
4.00
5.00
6.00
12.0 23.0 30.0 38.0 40.0 54.0 68.0
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19.3 30.3 37.3 45.3 47.3 61.3 75.3
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20.9 31.9 38.9 46.9 48.9 62.9 76.9
21.7 32.7 39.7 47.7 49.7 63.7 77.7
22.4 33.4 40.4 48.4 50.4 64.4 78.4
22.9 33.9 40.9 48.9 50.9 64.9 78.9
23.3 34.3 41.3 49.3 51.3 65.3 79.3
23.8 34.8 41.8 49.8 51.8 65.8 79.8
24.0 35.0 42.0 50.0 52.0 66.0 80.0
0.00
0.50
0.75
1.00
1.25
1.50
2.00
2.50
3.00
3.50
4.00
5.00
6.00
–
0.49
0.40
0.35
0.32
0.29
0.25
0.23
0.21
0.20
0.18
0.17
0.16
9
DCX
24 35 42 50 52 66 80
DCX
24 35 42 50 52 66 80 RE
6.0
RPMX
25.0 9.0 8.0 4.0 4.0 3.0 2.2
mm
FE
mm FE
APMX/l
DCX
DMIN
DMAX
24 35 42 50 52 66 80
26.0 46.0 62.0 78.0 82.0 110.0 136.0
48.0 70.0 84.0 100.0 104.0 132.0 160.0
3.0/14 3.0/39 3.0/44 3.0/87 3.0/87 3.0/100 3.0/100
SMAX
ap
SMAX
DMIN
DMAX
3.0 3.0 3.0 2.8 2.8 2.8 2.8
3.0 3.0 3.0 2.8 2.8 2.8 2.8
2.8
3
5
10
15
20
30
40
50
60
80
100
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1.960 2.366 2.592 2.828 2.884 3.250 3.578
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2.400 2.898 3.175 3.464 3.533 3.980 4.382
2.771 3.347 3.666 4.000 4.079 4.596 5.060
3.098 3.742 4.099 4.472 4.561 5.138 5.657
3
5
10
15
20
30
40
50
60
80
100
0.379
0.490
0.693
0.849
0.980
1.200
1.386
1.549
1.697
1.960
2.191
561
9
P M K
SRD16
N
S
S
H
Fresa de Copiado para Plaquitas Redondas RD.. 16 con Refrigeración Interna
Fresa para copiado que utiliza plaquitas positivas RD.. 16, con APMX de 4 mm. Refrigeración interna. Adecuada para planeado, fresado axial progresivo (plunge), fresado en rampa, interpolación helicoidal y fresado de alto avance. Disponible con mango modular y para portafresas, en Ø 32 hasta Ø 100 mm. Cuerpo tratado para alargar la vida de herramienta.
4.0 mm TDZ
DCON MS KWD
APMX
KWW GAMF
GAMP
LF
LF
DHUB
APMX
OAL
DCON MS
DC
DCCB DC
DCX
DCX
0.11 – 0.25
32
16
65
17
29
–
42
52A04R-SCMORD16-CF 66A05R-SCMORD16-CF 80A06R-SCMORD16-CF 100A07R-SCMORD16-CF
52 66 80 100
36 50 64 84
– – – –
22 27 27 32
– – – –
16.5 22 38 45
50 50 52 52
GI121
(mm)
(°)
(°)
M16
–
–
-2
0
2
–
12600
ü
0.16 GI121 CO374
– – – –
10.4 12.4 12.4 14.4
10.4 12.4 12.4 14.4
0 0 0 0
7 7 7 7
4 5 6 7
– – – –
9900 8800 8000 7100
ü ü ü ü
0.28 0.61 0.75 1.41
RD.. 1604MOT
7 8
32E2R042M16-SCRD16-CF
(mm)
6
(mm)
GAMP
LF
(mm)
GAMF
DCCB
(mm)
KWD
DHUB
(mm)
KWW
DCON MS
(mm)
TDZ
OAL
(mm)
1
3 4
(mm)
Producto
2
DC
0.1 – 0.2
DCX
hm
5
hm
kg
max.
GI121 GI121 GI121 GI121
CO376 CO378 CO380 CO380
RDHT 1604MO-FA
Nm
CO374 CO376 CO378 CO380
562
US 64510-T20P US 64510-T20P US 64510-T20P US 64510-T20P
4.5 4.5 4.5 4.5
M 4.5 M 4.5 M 4.5 M 4.5
10 10 10 10
– SDR T20P-T SDR T20P-T SDR T20P-T
Flag T20P – – –
CS16P CS16P CS16P CS16P
– HS 1030C HS 1230C –
9
RDHX 16 D1
S
(mm)
(mm)
(mm)
16.0
5.20
4.76
15°
D1
1604
INSD
INSD
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
T
HFC
Ángulo de desprendimiento de 0° para fresado en acabado.
20°
M8310 M8325 M8330 M8345 M9325
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
0,20
RDHX 1604MOT
M f
– – – – –
255 195 245 180 290
0.30 0.30 0.30 0.30 0.30
2.0 2.0 2.0 2.0 2.0
– – – – –
– – – – –
– – – – –
240 0.30 2.0 – – – 230 0.30 2.0 – – – 275 0.30 2.0
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
50 – 45 – 55
0.15 1.0 – – 0.15 1.0 – – 0.15 1.0
RDMX 16 INSD
S
(mm)
(mm)
(mm)
16.0
5.20
4.76
15°
D1
1604
D1
INSD
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos. vc (mm)
0,20
M8310 M8325 M8345
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
HFC
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
T
Ángulo de desprendimiento de 0° para fresado en acabado.
20°
RDMX 1604MOT
P
RE
Producto
– – –
255 0.30 2.0 195 0.30 2.0 180 0.30 2.0
– – –
– – –
– – –
240 0.30 2.0 – – – – – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
50 – –
0.15 1.0 – – – –
563
9
RDGT 16 D1
S
(mm)
(mm)
(mm)
16.0
5.20
4.76
15°
D1
1604
INSD
INSD
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
T
HFC
22,0°
Diseño positivo para mecanizado de acabado.
20°
M6330 M8310 M8325 M8345 M9340
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
0,15
RDGT 1604MOT
M f
– – – – –
230 285 220 200 290
0.30 0.30 0.30 0.30 0.30
2.0 2.0 2.0 2.0 2.0
165 145 105 120 170
0.27 0.27 0.27 0.27 0.27
2.0 2.0 2.0 2.0 2.0
– – – 270 0.30 2.0 – – – – – – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
65 – – 50 70
0.21 1.6 – – – – 0.21 1.6 0.21 1.6
– – – – –
– – – – –
– – – – –
RDHT 16-FA INSD
S
(mm)
(mm)
(mm)
16.0
5.20
4.76
15°
D1
1604
D1
INSD
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
HFC
22,0°
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
F
Geometría FA muy positiva para fresado en acabado a mecanizado medio. RDHT 1604MO-FA
564
HF7
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
315 0.36 2.0
–
–
–
–
–
–
9
RDMT 16 D1
S
(mm)
(mm)
(mm)
16.0
5.20
4.76
15°
D1
1604
INSD
INSD
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos. vc (mm)
0,18 18°
M8325 M8345
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
HFC
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
Diseño positivo para mecanizado de acabado.
20°
RDMT 1604MOT
P
RE
Producto
– –
220 0.30 2.0 200 0.30 2.0
105 0.27 2.0 120 0.27 2.0
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
565
9
20 %
25 %
30 %
40 %
50 %
60 %
70 %
75 %
80 %
90 %
100 %
1.48
1.35
1.27
1.22
1.19
1.16
1.11
1.08
1.05
1.03
1.00
1.00
1.00
1.00
2.20
1.60
1.35
1.20
1.10
0.95
0.85
0.75
0.85
0.95
1.00
1.00
1.00
1.00
0.64
0.64
0.64
0.64
0.64
0.65
0.65
0.67
0.68
0.71
0.72
0.74
0.79
1.00
8.0
8.0
8.0
–
–
–
–
BS
40.0
ap
RDHX 1604MOT
25.0
10.0
10.0
10.0
6.3
6.3
6.3
4.0
4.0
4.0
2.5
2.5
2.5
1.6
1.6
1.6
1.0
1.0
1.0
0.63
0.63
0.63
ap
16.0
10.0
10.0
6.3
6.3
4.0
4.0
2.5
2.5
1.6
1.6
1.0
1.0
0.63
0.63
DEF
ap
1
f
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.25
0.16
0.63
0
f
f
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0
0.10
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.06
0.10
ap
0.4
f
0.4
f
RDMT 1604MOT
25.0
0.4
RDGT 1604MOT
40.0
16.0
0
0.10
0
0.06
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0.06
0.4
f
RDHT 1604MO-FA
25.0
566
25.0 16.0
40.0
32 52 66 80 100
40.0
16.0
0
DCX
ap
RDMX 1604MOT
25.0
16.0
0.4
ap
40.0
0.06
ap
4.0
8.0
RE
2.5
RDHT 16-FA
1.6
RDGT 16
1.0
RDMX 16
0.4
RDHX 16
0.63
x.f
15 %
0.25
x.f
10 %
0.16
x.v
5%
0.10
DCX
0.06
ae
0.00
0.50
0.75
1.00
1.25
1.50
2.00
2.50
3.00
3.50
4.00
5.00
6.00
7.00
8.00
16.0 36.0 50.0 64.0 84.0
21.6 41.6 55.6 69.6 89.6
22.8 42.8 56.8 70.8 90.8
23.7 43.7 57.7 71.7 91.7
24.6 44.6 58.6 72.6 92.6
25.3 45.3 59.3 73.3 93.3
26.6 46.6 60.6 74.6 94.6
27.6 47.6 61.6 75.6 95.6
28.5 48.5 62.5 76.5 96.5
29.2 49.2 63.2 77.2 97.2
29.9 49.9 63.9 77.9 97.9
30.8 50.8 64.8 78.8 98.8
31.5 51.5 65.5 79.5 99.5
31.9 51.9 65.9 79.9 99.9
32.0 52.0 66.0 80.0 100.0
0.00
0.50
0.75
1.00
1.25
1.50
2.00
2.50
3.00
3.50
4.00
5.00
6.00
7.00
8.00
–
0.91
0.74
0.65
0.58
0.53
0.46
0.42
0.38
0.36
0.34
0.30
0.28
0.26
0.25
9
DCX
32 52 66 80 100
DCX
32 52 66 80 100 RE
8.0
RPMX
25.0 8.0 6.0 4.0 3.0
mm
FE
mm FE
APMX/l
DCX
DMIN
DMAX
32 52 66 80 100
34.0 74.0 102.0 130.0 170.0
64.0 104.0 132.0 160.0 200.0
4.0/19 4.0/58 4.0/78 4.0/100 4.0/100
SMAX
ap
SMAX
DMIN
DMAX
4.0 4.0 4.0 4.0 4.0
4.0 4.0 4.0 4.0 4.0
4.0
3
5
10
15
20
30
40
50
60
80
100
0.620 0.790 0.890 0.980 1.095
0.800 1.020 1.149 1.265 1.414
1.131 1.442 1.625 1.789 2.000
1.386 1.766 1.990 2.191 2.449
1.600 2.040 2.298 2.530 2.828
1.960 2.498 2.814 3.098 3.464
2.263 2.884 3.250 3.578 4.000
2.530 3.225 3.633 4.000 4.472
2.771 3.533 3.980 4.382 4.899
3.200 4.079 4.596 5.060 5.657
3.578 4.561 5.138 5.657 6.325
3
5
10
15
20
30
40
50
60
80
100
0.438
0.566
0.800
0.980
1.131
1.386
1.600
1.789
1.960
2.263
2.530
567
9
P M K
L2-SZP
S
H
Fresa con Perfil Esférico para Plaquitas ZP..
Fresa de punta esférica que utiliza plaquitas tipo ZP.. con APMX de 8.9 hasta 44.7 mm. Adecuada para perfilado. Disponible con mango cilíndrico, Weldon, Cono Morse y modular, en Ø 10 a Ø 50 mm. Cuerpo tratado para alargar la vida de herramienta.
APMX
LF MORSE
DCX
DCX
APMX
LF
LUX
DCON MS
OAL
APMX
OAL
TDZ
LUX
DCX
OAL
DIN 1835A
LUX DIN 1835B
APMX
OAL
ø12 mm
ø10 - 16 mm
ø20 - 32 mm
ø16 - 50 mm
130 160 140 200 160 200 250 200 250 250 250 250 91 111 91 111 107 127 117 137 131 161 131 171 181 114 104
10 16 12 20 16 20 20 25 32 25 32 32 20 20 20 20 25 25 25 25 32 32 32 40 50 – –
30 50 35 – 40 – 50 – – 60 – – 40 60 40 60 50 70 60 80 70 100 70 100 100 – –
30 22.3 35 22 40 29.4 – 36.1 34.5 – 43 – 21.5 23.8 28.3 32.9 35.1 39.5 – – – – – – – 21.9 22.5
– – – – – – – – – – – – 66.5 86.5 66.5 86.5 75.5 95.5 85.5 105 95.5 125.5 95.5 131 136.5 50 40
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 2 2
(mm)
(°)
(°)
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
-10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10
7 8 6
10 10 12 12 16 16 20 20 20 25 25 32 12 12 16 16 20 20 25 25 32 32 40 40 50 10 12
GAMP
LF (mm)
GAMF
LUX (mm)
APMX
LU (mm)
CZC MS
DCON MS (mm)
TDZ
OAL (mm)
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
3 4
(mm)
1
2
10L2R030A10-SZP10 10L2R050A16-SZP10 12L2R035A12-SZP12 12L2R045A20-SZP12 16L2R040A16-SZP16-C 16L2R045A20-SZP16-C 20L2R050A20-SZP20-C 20L2R055A25-SZP20-C 20L2R055A32-SZP20-C 25L2R060A25-SZP25-C 25L2R065A32-SZP25-C 32L2R070A32-SZP32-C 12L2R040B20-SZP12 12L2R060B20-SZP12 16L2R040B20-SZP16-C 16L2R060B20-SZP16-C 20L2R050B25-SZP20-C 20L2R070B25-SZP20-C 25L2R060B25-SZP25-C 25L2R080B25-SZP25-C 32L2R070B32-SZP32-C 32L2R100B32-SZP32-C 40L2R070B32-SZP40-C 40L2R100B40-SZP40-C 50L2R100B50-SZP50-C 10L2R050E02-SZP10 12L2R040E02-SZP12
DCX
0.05 – 0.19
Producto
568
LF LU
LUX
LF LU
OAL
APMX
DIN 1835B
DCON MS
5
hm
DCX
ø16 - 32 mm
DCX
DCON MS
DCX
DCON MS
LF
APMX
LU
ø10 - 12 mm
DCX
TDZ
APMX
OAL
APMX
GAMF
LUX
GAMP
OAL
8.9 – 44.7 mm
LU
APMX
DCON MS
DIN 1835A
DCON MS
kg
max.
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
35800 35800 21000 21000 20000 20000 24000 24000 24000 24000 24000 18500 21000 21000 20000 20000 24000 24000 24000 24000 18500 18500 8000 8000 7000 35800 21000
– – – – ü ü ü ü ü ü ü ü – – ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü – –
0.11 0.26 0.15 0.51 0.24 1.48 0.56 0.68 1.34 0.86 1.34 1.43 0.19 0.23 0.15 0.21 0.31 0.36 0.36 0.43 0.72 0.85 0.81 1.40 2.25 0.13 0.14
GI255 GI255 GI253 GI253 GI256 GI256 GI254 GI254 GI254 GI257 GI257 GI258 GI253 GI253 GI256 GI256 GI254 GI254 GI257 GI257 GI258 GI258 GI259 GI259 GI260 GI255 GI253
CO510 CO510 CO511 CO511 CO512 CO512 CO513 CO513 CO513 CO514 CO514 CO515 CO511 CO511 CO512 CO512 CO513 CO513 CO514 CO514 CO515 CO515 CO516 CO516 CO517 CO510 CO511
GI253 GI254 GI255 GI256 GI257 GI258 GI259 GI260
(mm)
(°)
(°)
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
-10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10
7 8
2 2 2 2 2 3 3 3 3 4 4 4 5 – – – – – – –
6
– – – – – – – – – – – – – M8 M6 M8 M8 M10 M12 M16
GAMP
60 90 40 60 90 50 70 100 80 110 100 150 100 25 25 25 25 30 35 45
GAMF
LF (mm)
25.8 25.8 31.3 42.2 75.9 36.6 – 77.4 – 92.7 – – – – – – – – – –
APMX
LUX (mm)
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
CZC MS
LU (mm)
– – – – – – – – – – – – – 8.5 6.5 8.5 8.5 10.5 12.5 17
TDZ
DCON MS (mm)
124 154 104 124 154 131 151 181 161 213 203 253 230 – – – – – – –
DCX
(mm)
12 12 16 16 16 20 20 20 25 25 32 32 50 10 12 12 16 20 25 32
5
(mm)
3 4
12L2R060E02-SZP12 12L2R090E02-SZP12 16L2R040E02-SZP16 16L2R060E02-SZP16 16L2R090E02-SZP16 20L2R050E03-SZP20 20L2R070E03-SZP20 20L2R100E03-SZP20 25L2R080E03-SZP25 25L2R110E04-SZP25 32L2R100E04-SZP32 32L2R150E04-SZP32 50L2R100E05-SZP50 10L2R025M08-SZP10 12L2R025M06-SZP12 12L2R025M08-SZP12 16L2R025M08-SZP16 20L2R030M10-SZP20-C 25L2R035M12-SZP25-C 32L2R045M16-SZP32-C
1
2
Producto
OAL
9
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
kg
max.
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
21000 21000 20000 20000 20000 24000 24000 24000 24000 24000 18500 18500 7000 – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – ü ü ü
0.18 0.23 0.14 0.19 0.23 0.35 0.39 0.42 0.46 0.84 0.90 1.10 2.20 0.03 0.05 0.05 0.05 0.07 0.09 0.15
GI253 GI253 GI256 GI256 GI256 GI254 GI254 GI254 GI257 GI257 GI258 GI258 GI260 GI255 GI253 GI253 GI256 GI254 GI257 GI258
CO511 CO511 CO512 CO512 CO512 CO513 CO513 CO513 CO514 CO514 CO515 CO515 CO517 CO510 CO511 CO511 CO512 CO513 CO514 CO515
ZP 12.. ZP 20.. ZP 10.. ZP 16.. ZP 25.. ZP 32.. ZP 40.. ZP 50..
Nm
CO510 CO511 CO512 CO513 CO514 CO515 CO516 CO517
– – – – – – – SZN 400322
– – – – – – – US 3508-T15P
Flag T06P Flag T08P Flag T08P Flag T10P Flag T15P – – Flag T15P
US 62004-T06P US 62506-T08P US 62508-T08P US 63510-T10P US 4011A-T15P US 65013-T20 US 66015-T25P US 68020-T30P
0.6 1.2 1.2 2.0 3.5 5.0 7.5 15.0
M2 M 2.5 M 2.5 M 3.5 M4 M5 M6 M8
4 6 7 9 11 13 15 20
– – – – – SDR T20 SDR T25P SDR T30P
569
9
10 12 16 20 25 32 40 50
W1
D1
S
(mm)
(mm)
(mm)
10.000 12.000 16.000 20.000 25.000 32.000 40.000 50.000
2.20 2.90 2.90 4.00 4.70 5.90 7.00 9.60
1.70 2.38 3.18 3.97 4.76 6.35 7.94 7.94
D1
ZP
W1
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
F
20°
Geometría F muy positiva para mecanizado ligero. ZP 20ER-F
M8310
–
305 0.27 1.0
155 0.24 1.0
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
0.5 – 0.6 – 0.8 – 1.0 – 1.3 – 1.6 –
– – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – –
60 – 60 – 55 – 55 – 55 – 50 –
0.15 – 0.15 – 0.15 – 0.15 – 0.15 – 0.15 –
1.0 – 1.0 – 1.0 – 1.0 – 1.0 – 1.0 –
0.6 0.6 – 0.8 0.8 – 1.0 – 1.3 – 1.6 –
– – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – –
70 65 50 65 60 50 65 45 65 45 60 45
0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25
0.5 0.5 0.5 0.6 0.6 0.6 0.8 0.8 1.0 1.0 1.3 1.3
– – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – –
– –
45 45
0.32 0.6 0.32 0.8
– –
– –
– –
E Geometría FM con diseño neutro afilado para mecanizado ligero a medio. ZP 10ER-FM ZP 12ER-FM ZP 16ER-FM ZP 20ER-FM ZP 25ER-FM ZP 32ER-FM
M8310 M8345 M8310 M8345 M8310 M8345 M8310 M8345 M8310 M8345 M8310 M8345
– – – – – – – – – – – –
1
0,15 30°
ZP 12ER-M
ZP 16ER-M
ZP 20ER-M ZP 25ER-M ZP 32ER-M
M8330 M8340 M8345 M8330 M8340 M8345 M8330 M8345 M8330 M8345 M8330 M8345
305 210 300 205 290 200 285 195 275 190 270 185
0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36
0.5 0.5 0.6 0.6 0.8 0.8 1.0 1.0 1.3 1.3 1.6 1.6
– – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – –
285 – 285 – 275 – 270 – 260 – 255 –
0.36 – 0.36 – 0.36 – 0.36 – 0.36 – 0.36 –
S
Geometría M con diseño muy positivo para mecanizado medio. – – – – – – – – – – – – 7°
280 260 205 270 250 200 265 195 260 190 255 185
0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36
0.6 0.6 0.6 0.8 0.8 0.8 1.0 1.0 1.3 1.3 1.6 1.6
165 155 120 160 150 120 155 115 155 110 150 110
0.32 0.32 0.32 0.32 0.32 0.32 0.32 0.32 0.32 0.32 0.32 0.32
0.6 0.6 0.6 0.8 0.8 0.8 1.0 1.0 1.3 1.3 1.6 1.6
265 245 – 255 235 – 250 – 245 – 240 –
0.36 0.36 – 0.36 0.36 – 0.36 – 0.36 – 0.36 –
E Geometría R con diseño ligeramente positivo y afilado para mecanizado ligero a medio.
ZP 16ER-R ZP 20ER-R 570
M8345 M8345
– –
190 0.45 0.8 185 0.45 1.0
110 0.41 0.8 110 0.41 1.0
– –
– –
– –
– –
– –
9 Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc
M f
ap
(mm)
(m/min) (mm/tooth) (mm)
7°
E
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
Geometría R con diseño ligeramente positivo y afilado para mecanizado ligero a medio. ZP 25ER-R ZP 32ER-R ZP 40ER-R ZP 50ER-R
M8345 M8330 M8345 M8345 M8345
– – – – –
180 240 175 170 165
0.45 0.45 0.45 0.45 0.45
1.3 1.6 1.6 2.0 2.5
105 140 105 100 95
0.41 0.41 0.41 0.41 0.41
1.3 1.6 1.6 2.0 2.5
– – – 225 0.45 1.6 – – – – – – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
45 60 40 40 40
0.32 0.32 0.32 0.32 0.32
1.0 1.3 1.3 1.6 2.0
– 45 – – –
– – 0.15 1.0 – – – – – –
571
9
20 %
25 %
30 %
40 %
50 %
60 %
70 %
75 %
80 %
90 %
100 %
1.48
1.35
1.27
1.22
1.19
1.16
1.11
1.08
1.05
1.03
1.00
1.00
1.00
1.00
2.20
1.60
1.35
1.20
1.10
0.95
0.85
0.75
0.85
0.95
1.00
1.00
1.00
1.00
0.64
0.64
0.64
0.64
0.64
0.65
0.65
0.67
0.68
0.71
0.72
0.74
0.79
1.00
ZP 50-F
ZP 10-FM
ZP 12-FM
ZP 16-FM
ZP 20-FM
ZP 25-FM
ZP 32-FM
10.0
25.0
5.0
6.0
8.0
10.0
12.5
16.0
–
–
–
–
–
–
–
–
ZP 12-M
ZP 16-M
ZP 20-M
ZP 25-M
ZP 32-M
6.0
8.0
10.0
12.5
16.0
–
–
–
–
–
ZP 16-R
ZP 20-R
ZP 25-R
ZP 32-R
ZP 40-R
ZP 50-R
8.0
10.0
12.5
16.0
20.0
25.0
–
–
–
–
–
–
BS
40.0 25.0
ZP 50ER-F
16.0
ZP 20ER-F
ap
ZP 10ER-FM
16.0
ZP 12ER-FM
ap
ZP 16ER-FM
40.0 25.0
ZP 12ER-M
16.0
ZP 16ER-M
10.0
6.3
6.3
4.0
4.0
2.5
2.5
2.5
1.6
1.6
1.6
1.0
1.0
1.0
0.63
0.63
0.63
40.0 25.0
ZP 16ER-R
16.0
ZP 20ER-R ZP 25ER-R
10.0
ZP 32ER-R
6.3
ZP 40ER-R
4.0
ZP 50ER-R
2.5 1.6 1.0 0.63
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
ZP 25ER-FM
6.3
ZP 32ER-FM
4.0
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0
0.25
0.4 0.16
f
ZP 20ER-M
10.0
ZP 20ER-FM
0.10
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0.06
0
572
25.0
10.0
0.4
ap
40.0
0.06
ap
f
ZP 25ER-M ZP 32ER-M
0.4 0
4.0
RE
2.5
BS
1.6
RE
1.0
BS
0.4
RE
ZP 20-F
0.63
x.f
15 %
0.25
x.f
10 %
0.16
x.v
5%
0.10
DCX
0.06
ae
f
9 DCX
10 12 16 20 25 32 40 50
ap
0.30 0.40 0.50 0.70 1.00 1.25 1.50 2.00 2.50 3.00 4.00 5.00 6.00 8.00 10.00 12.00 15.00 16.00 20.00 22.50 25.00
DEF
3.4 3.7 4.3 4.9 5.4 6.2 6.9 7.7
3.9 4.3 5.0 5.6 6.3 7.1 8.0 8.9
4.4 4.8 5.6 6.2 7.0 7.9 8.9 9.9
5.1 5.6 6.5 7.4 8.2 9.4 10.5 11.7
AP
10 12 16 20 25 35 40 50
DEF b
mm
10 12 16 20 25 32 40 50 DEF
FE
FE
ae
6.6 7.3 8.6 9.7 10.9 12.4 13.9 15.6
7.1 7.9 9.3 10.5 11.9 13.5 15.2 17.1
8.0 8.9 10.6 12.0 13.6 15.5 17.4 19.6
DCX
DCX
DCX
6.0 6.6 7.7 8.7 9.8 11.1 12.5 14.0
FM FM FM FM FM FM R R
8.7 9.7 11.6 13.2 15.0 17.2 19.4 21.8
9.2 10.4 12.5 14.3 16.2 18.7 21.1 23.7
9.8 11.3 13.9 16.0 18.3 21.2 24.0 27.1
10.0 – – – – 11.8 12.0 – – – 14.8 15.5 16.0 – – 17.3 18.3 19.6 20.0 – 20.0 21.4 23.3 24.5 25.0 23.2 25.0 27.7 29.7 31.2 26.5 28.6 32.0 34.6 37.1 30.0 32.5 36.7 40.0 43.3
b
DEF
AP
41° 41° 42° 42° 41° 41° 41° 45°
3.496 4.194 5.660 7.100 8.756 11.113 14.108 19.176
0.322 0.381 0.520 0.650 0.794 0.998 1.298 1.915
– – – – – – – – – – – – – – – 31.9 32.0 – 38.7 39.2 40.0 45.8 46.6 49.0
– – – – – – – 49.7
– – – – – – – 50.0
3
5
10
15
20
30
40
50
60
80
100
0.346 0.379 0.438 0.490 0.548 0.620 0.693 0.775
0.447 0.490 0.566 0.632 0.707 0.800 0.894 1.000
0.632 0.693 0.800 0.894 1.000 1.131 1.265 1.414
0.775 0.849 0.980 1.095 1.225 1.386 1.549 1.732
0.894 0.980 1.131 1.265 1.414 1.600 1.789 2.000
1.095 1.200 1.386 1.549 1.732 1.960 2.191 2.449
1.265 1.386 1.600 1.789 2.000 2.263 2.530 2.828
1.414 1.549 1.789 2.000 2.236 2.530 2.828 3.162
1.549 1.697 1.960 2.191 2.449 2.771 3.098 3.464
1.789 1.960 2.263 2.530 2.828 3.200 3.578 4.000
2.000 2.191 2.530 2.828 3.162 3.578 4.000 4.472
1%
2.5 %
5%
7.5 % 10 % 15 % 20 % 25 % 30 % 35 % 40 % 45 % 50 % 60 % 70 % 75 % 80 % 90 % 100 %
2.86 3.58 4.22 4.63 4.94 5.39 5.70 5.93 6.10 6.23 6.31 6.36 6.38
1.84 2.28 2.68 2.95 3.14 3.42 3.62 3.76 3.87 3.95 4.00 4.03 4.04
1.33 1.64 1.92 2.10 2.24 2.43 2.57 2.67 2.75 2.80 2.84 2.86 2.87
1.12 1.36 1.58 1.73 1.84 2.00 2.11 2.20 2.26 2.30 2.33 2.35 2.35
ap
x.f
19.9 % 31.2 % 43.6 % 52.7 % 60.0 % 71.4 % 80.0 % 86.6 % 91.7 % 95.4 % 98.0 % 99.5% 100.0 %
1.0 % 2.5 % 5.0 % 7.5 % 10.0 % 15.0 % 20.0 % 25.0 % 30.0 % 35.0 % 40.0 % 45.0 % 50.0 %
1.00 1.20 1.39 1.51 1.61 1.74 1.84 1.91 1.96 2.00 2.03 2.04 2.05
0.89 1.01 1.16 1.26 1.33 1.44 1.52 1.58 1.62 1.65 1.67 1.68 1.69
– 0.92 1.03 1.11 1.18 1.27 1.33 1.38 1.42 1.44 1.46 1.47 1.48
– 0.88 0.95 1.02 1.07 1.15 1.21 1.25 1.28 1.31 1.32 1.33 1.33
– 0.91 0.90 0.96 1.00 1.07 1.12 1.16 1.18 1.20 1.22 1.23 1.23
– – 0.88 0.91 0.95 1.01 1.05 1.08 1.11 1.13 1.14 1.15 1.15
– – 0.89 0.89 0.91 0.96 1.00 1.03 1.05 1.07 1.08 1.09 1.09
– – – 0.88 0.89 0.93 0.96 0.99 1.01 1.02 1.03 1.04 1.04
– – – 0.90 0.88 0.90 0.93 0.95 0.97 0.98 0.99 1.00 1.00
– – – – 1.00 0.88 0.89 0.90 0.92 0.93 0.93 0.94 0.94
– – – – – 0.93 0.88 0.88 0.89 0.89 0.90 0.90 0.90
– – – – – – 0.89 0.88 0.88 0.88 0.89 0.89 0.89
– – – – – – 1.00 0.89 0.88 0.88 0.88 0.88 0.88
– – – – – – – – 0.93 0.90 0.89 0.88 0.88
– – – – – – – – – – – – 1.00
573
9 100%
100% 80%
o
20
100%
o
45
60% 40%
o
45
60%
o
80
Voladizo (múltiplo del diámetro DCX) Factor de multiplicación para la velocidad de corte
574
< 3.0
3.0 – 3.5
3.6 – 4.0
4.1 – 4.5
> 4.6
1.0
0.9
0.8
0.7
0.5
9
P M K
K3-CXP
S
H
MULTISIDE XP Fresa de Perfilado
Fresa de punta esférica que utiliza plaquitas tipo XP.. con APMX de 8 hasta 16 mm. La exclusiva fijación permite el montaje de 3 plaquitas. Disponible con mango cilíndrico y modular, en Ø 16 a Ø 32 mm. Cuerpo tratado para alargar la vida de herramienta.
DCON MS DCON MS
8.0 – 16.0 mm
GAMF
TDZ
DCX
OAL
LF
DCX
DCX
200 200 200 250 250 250 111 127 137 – – – – –
16 20 20 25 25 32 20 25 25 8.5 10.5 10.5 12.5 17
50 50 50 60 60 80 60 70 80 – – – – –
– – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – 86.5 95.5 105 35 35 40 45 55
GI267 GI268 GI269 GI270
(°)
(°)
– – – – – – – – – M8 M10 M10 M12 M16
8.00 8.00 10.00 10.00 12.50 16.00 8.00 10.00 12.50 8.00 8.00 10.00 12.50 16.00
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
-5 -5 -5 -5 -5 -5 -5 -5 -5 -5 -5 -5 -5 -5
7 8
16 16 20 20 25 32 16 20 25 16 16 20 25 32
(mm)
6
LF (mm)
GAMP
LUX (mm)
GAMF
LU (mm)
APMX
DCON MS (mm)
TDZ
OAL (mm)
3 4
16K3R050A16-CXP16 16K3R050A20-CXP16 20K3R050A20-CXP20 20K3R060A25-CXP20 25K3R060A25-CXP25 32K3R080A32-CXP32 16K3R060B20-CXP16 20K3R070B25-CXP20 25K3R080B25-CXP25 16K3R035M08-CXP16 16K3R035M10-CXP16 20K3R040M10-CXP20 25K3R045M12-CXP25 32K3R055M16-CXP32
(mm)
1
2
Producto
DCX
0.05 – 0.19
5
hm
APMX
LU
DCON MS APMX
LU
APMX
LF
OAL
OAL
APMX
GAMP
DIN 1835B
DIN 1835A
APMX
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
kg
max.
– – – – – – – – – – – – – –
22600 22600 20000 20000 20000 15000 22600 20000 20000 – – – – –
– – – – – – – – – – – – – –
0.36 0.51 0.53 0.92 0.96 1.50 0.24 0.41 0.49 0.07 0.07 0.07 0.16 0.29
GI267 GI267 GI268 GI268 GI269 GI270 GI267 GI268 GI269 GI267 GI267 GI268 GI269 GI270
CO520 CO520 CO521 CO521 CO522 CO523 CO520 CO521 CO522 CO520 CO520 CO521 CO522 CO523
XP 16.. XP 20.. XP 25.. XP 32..
Nm
CO520 CO521
US 63009-T09P US 63513-T15P
1.2 3.0
M3 M 3.5
9 12
Flag T09P Flag T15P 575
9 Nm
CO522 CO523
US 64014-T15P US 65017-T20P
3.5 5.0
M4 M5
14 17
Flag T15P Flag T20P
XP
16 20 25 32
W1
S
(mm)
(mm)
16.000 20.000 25.000 32.000
2.00 2.50 3.17 4.00
S
W1
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
E Geometría FM con diseño neutro para mecanizado ligero. XP 16ER-FM
XP 20ER-FM
XP 25ER-FM XP 32ER-FM
576
M8310 M8330 M8345 M8310 M8330 M8345 M8310 M8330 M8310 M8330 M8345
– – – – – – – – – – –
285 265 195 275 260 190 270 250 265 245 180
0.27 0.27 0.27 0.27 0.27 0.27 0.27 0.27 0.27 0.27 0.27
0.8 0.8 0.8 1.0 1.0 1.0 1.3 1.3 1.6 1.6 1.6
145 155 115 140 155 110 135 150 135 145 105
0.24 0.24 0.24 0.24 0.24 0.24 0.24 0.24 0.24 0.24 0.24
0.8 0.8 0.8 1.0 1.0 1.0 1.3 1.3 1.6 1.6 1.6
270 250 – 260 245 – 255 235 250 230 –
0.27 0.27 – 0.27 0.27 – 0.27 0.27 0.27 0.27 –
0.8 0.8 – 1.0 1.0 – 1.3 1.3 1.6 1.6 –
– – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – –
– 65 45 – 65 45 – 60 – 60 45
– 0.19 0.19 – 0.19 0.19 – 0.19 – 0.19 0.19
– 0.6 0.6 – 0.8 0.8 – 1.0 – 1.3 1.3
55 50 – 55 50 – 50 50 50 45 –
0.15 0.15 – 0.15 0.15 – 0.15 0.15 0.15 0.15 –
1.0 1.0 – 1.0 1.0 – 1.0 1.0 1.0 1.0 –
9
XP 16-FM
XP 20-FM
XP 25-FM
XP 32-FM
8.0
10.0
12.5
16.0
–
–
–
–
RE BS
40.0
ap
25.0
XP 16ER-FM
16.0
XP 20ER-FM XP 25ER-FM
10.0
XP 32ER-FM
6.3 4.0 2.5 1.6 1.0 0.63
ap
DCX
16 20 25 32
DEF
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
0.3
0.4
0.5
0.7
1.0
1.25
1.5
2.0
2.5
3.0
4.0
5.0
6.0
8.0
4.3 4.9 5.4 6.2
5.0 5.6 6.3 7.1
5.6 6.2 7.0 7.9
6.5 7.4 8.2 9.4
7.7 8.7 9.8 11.1
8.6 9.7 10.9 12.4
9.3 10.5 11.9 13.5
10.6 12.0 13.6 15.5
11.6 13.2 15.0 17.2
12.5 14.3 16.2 18.7
13.9 16.0 18.3 21.2
14.8 15.5 16.0 17.3 18.3 19.6 20.0 21.4 23.3 23.2 25.0 27.7
10.0 12.0 15.0 16.0 20.0 22.5 25.0 – 20.0 24.5 29.7
– – 25.0 31.2
– – – 31.9
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
Área efectiva para 1 filo de corte.
AP
DCX
DCX
b
DEF
AP
16 20 25 32
41° 37° 37° 37°
5.568 6.314 7.901 10.122
0.51 0.52 0.65 0.83
DEF b
DCX
16 20 25 32
mm FE
FE
3
5
10
15
20
30
40
50
60
80
100
0.438 0.490 0.548 0.620
0.566 0.632 0.707 0.800
0.800 0.894 1.000 1.131
0.980 1.095 1.225 1.386
1.131 1.265 1.414 1.600
1.386 1.549 1.732 1.960
1.600 1.789 2.000 2.263
1.789 2.000 2.236 2.530
1.960 2.191 2.449 2.771
2.263 2.530 2.828 3.200
2.530 2.828 3.162 3.578
577
9 DEF
ae
1.0 % 2.5 % 5.0 % 7.5 % 10 % 15 % 20 % 25 % 30 % 35 % 40 % 45 % 50 % 60 % 70 % 75 % 80 % 90 % 100 %
ap x.f
19.9 % 31.2 % 43.6 % 52.7 % 60.0% 71.4 % 80.0 % 86.6 % 91.7 % 95.4 % 98.0 % 99.5 % 100.0 %
1.0 % 2.5 % 5.0 % 7.5 % 10.0 % 15.0 % 20.0 % 25.0 % 30.0 % 35.0 % 40.0 % 45.0 % 50.0 %
2.86 3.58 4.22 4.63 4.94 5.39 5.70 5.93 6.10 6.23 6.31 6.36 6.38
1.84 2.28 2.68 2.95 3.14 3.42 3.62 3.76 3.87 3.95 4.00 4.03 4.04
100%
1.33 1.64 1.92 2.10 2.24 2.43 2.57 2.67 2.75 2.80 2.84 2.86 2.87
1.12 1.36 1.58 1.73 1.84 2.00 2.11 2.20 2.26 2.30 2.33 2.35 2.35
1.00 1.20 1.39 1.51 1.61 1.74 1.84 1.91 1.96 2.00 2.03 2.04 2.05
0.89 1.01 1.16 1.26 1.33 1.44 1.52 1.58 1.62 1.65 1.67 1.68 1.69
– 0.92 1.03 1.11 1.18 1.27 1.33 1.38 1.42 1.44 1.46 1.47 1.48
– 0.88 0.95 1.02 1.07 1.15 1.21 1.25 1.28 1.31 1.32 1.33 1.33
– 0.91 0.90 0.96 1.00 1.07 1.12 1.16 1.18 1.20 1.22 1.23 1.23
– – 0.88 0.91 0.95 1.01 1.05 1.08 1.11 1.13 1.14 1.15 1.15
– – 0.89 0.89 0.91 0.96 1.00 1.03 1.05 1.07 1.08 1.09 1.09
– – – 0.88 0.89 0.93 0.96 0.99 1.01 1.02 1.03 1.04 1.04
– – – 0.90 0.88 0.90 0.93 0.95 0.97 0.98 0.99 1.00 1.00
– – – – 1.00 0.88 0.89 0.90 0.92 0.93 0.93 0.94 0.94
– – – – – 0.93 0.88 0.88 0.89 0.89 0.90 0.90 0.90
– – – – – – 0.89 0.88 0.88 0.88 0.89 0.89 0.89
– – – – – – 1.00 0.89 0.88 0.88 0.88 0.88 0.88
– – – – – – – – 0.93 0.90 0.89 0.88 0.88
100% 80%
o
20
100%
o
45
60% 40%
60%
o
45
o
80
Voladizo (múltiplo del diámetro DCX) Factor de multiplicación para la velocidad de corte
578
< 3.0
3.1 – 4.0
4.1 – 6.0
> 6.1
1.0
0.9
0.7
0.5
– – – – – – – – – – – – 1.00
9
P M K
K2-SRC
H
Fresas para Copiado y Perfilado
Fresa que ofrece gran flexibilidad para una amplia gama de aplicaciones en Moldes y Matrices. Una sola herramienta para plaquitas de punta esférica y toroidales. Disponibles con mango cilíndrico y modular, en Ø 8 hasta Ø 32 mm. Cuerpo tratado para alargar la vida de herramienta.
DCON MS
OAL
APMX
OAL
TDZ
DCON MS - 0.05
BD
DCX
DCX
DCX 8 – 32 mm
DCX 8 – 20 mm
LF DCX
GI030 GI031 GI032 GI033 GI034 GI035
RC 08 RC 10 RC 12 RC 16 RC 20 RC 25
LU
LF
(mm)
(mm)
8 8 10 10 12 16 20 25 32 12 16 20 8 10 12 12 16 20
110 140 130 150 130 140 160 160 180 160 175 190 45 45 45 48 53 54
10 12 12 16 12 16 20 25 32 16 20 25 6.5 6.5 6.5 8.5 8.5 10.5
7.5 – 9 – 10.5 14 18 22.4 28.6 – – – – – – – – –
25 13.5 30 19.5 30 35 45 45 60 24.5 31.5 33.5 – – – – – –
– – – – – – – – – – – – 30 30 30 30 35 35
RC 08-F RC 10-F RC 12-F RC 16-F RC 20-F RC 25-F
LC 08-KP LC 10-KP – – – –
7 8
BD (mm)
6
DCON MS (mm)
TDZ
OAL (mm)
– – – – – – – – – – – – M6 M6 M6 M8 M8 M10
LC 08-KPF LC 10-KPF – – – –
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
3 4
08K2R025A10-SRC08-A 08K2R050A12-SRC08-A 10K2R030A12-SRC10-A 10K2R060A16-SRC10-A 12K2R030A12-SRC12-A 16K2R035A16-SRC16-A 20K2R045A20-SRC20-A 25K2R045A25-SRC25-A 32K2R060A32-SRC32-A 12K2R060A16-SRC12-A 16K2R065A20-SRC16-A 20K2R080A25-SRC20-A 08K2R30M06-SRC08-A 10K2R30M06-SRC10-A 12K2R30M06-SRC12-A 12K2R30M08-SRC12-A 16K2R35M08-SRC16-A 20K2R35M10-SRC20-A
(mm)
1
2
Producto
DCX
0.07 – 0.14
5
hm
LU
LU
DCON MS OAL
GAMF
GAMP
DIN 1835A
0.6 – 3.2 mm DIN 1835A
APMX
DCON MS
kg
max.
– – – – – – – – – – – – – – – – – –
56000 56000 42000 42000 35000 22000 16000 10000 6000 35000 22000 16000 – – – – – –
– – LC 12..-CH – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – –
0.09 0.11 0.11 0.18 0.11 0.23 0.40 0.59 1.10 0.14 0.41 0.66 0.02 0.03 0.16 0.04 0.05 0.08
GI030 GI030 GI031 GI031 GI032 GI033 GI034 GI035 GI036 GI032 GI033 GI034 GI123 GI124 GI125 GI125 GI033 GI034
CO530 CO530 CO531 CO531 CO532 CO533 CO534 CO535 CO536 CO532 CO533 CO534 CO530 CO531 CO530 CO532 CO533 CO534
– – LC 12..-RE – – – 579
9
GI036 GI123 GI124 GI125
RC 32 RC 08 RC 10 RC 12
RC 32-F RC 08-F RC 10-F RC 12-F
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
Nm
CO530 CO531 CO532 CO533 CO534 CO535 CO536
CS 3007-T08P CS 4008-T15P CS 5009-T20P CS 5013-T20P CS 5015-T20P CS 6020-T20P CS 8025-T30P
1.2 3.0 5.0 5.0 5.0 7.5 15.0
M3 M4 M5 M5 M5 M6 M8
7 8 9 13 15 20 25
– – SDR T20P SDR T20P SDR T20P SDR T20P SDR T30P
– D-T08P/T15P – – – – –
– FG-15 – – – – –
Flag T08P – – – – – –
D1
INSL
S
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
8.0 10.0 12.0 16.0 20.0 25.0 32.0
3.00 4.00 5.00 5.00 5.00 6.00 8.00
9.5 11.5 12.0 14.0 16.0 21.5 25.8
2.00 2.50 2.50 3.00 3.00 4.00 5.00
D1
08 10 12 16 20 25 32
CDI
INSL
RC
S CDI
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
E Cara neutra con diseño del filo positivo. RC 08
RC 10
RC 12
RC 16
RC 20
RC 25
RC 32
580
M4310 M8310 M8330 M4310 M8310 M8330 M4310 M8310 M8330 M4310 M8310 M8330 M4310 M8310 M8330 M4310 M8310 M8330 M4310 M8330
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
255 295 275 250 290 270 245 285 265 235 275 255 235 270 250 225 260 245 220 240
0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36
0.4 0.4 0.4 0.5 0.5 0.5 0.6 0.6 0.6 0.8 0.8 0.8 1.0 1.0 1.0 1.3 1.3 1.3 1.6 1.6
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
240 280 260 235 275 255 230 270 250 220 260 240 220 255 235 210 245 230 205 225
0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36
0.4 0.4 0.4 0.5 0.5 0.5 0.6 0.6 0.6 0.8 0.8 0.8 1.0 1.0 1.0 1.3 1.3 1.3 1.6 1.6
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
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– – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
50 55 55 50 55 50 45 55 50 45 55 50 45 50 50 45 50 45 40 45
0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0
9 Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
vc
(m/min) (mm/tooth) (mm)
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
F Geometría F muy afilada para mecanizado en acabado. RC 08-F RC 10-F RC 12-F RC 16-F
M4310 M4310 M4310 M4310 M8330 M4310 M8330
RC 20-F
– – – – – – –
255 250 245 235 255 235 250
0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36
0.4 0.5 0.6 0.8 0.8 1.0 1.0
130 125 120 115 150 115 150
0.32 0.32 0.32 0.32 0.32 0.32 0.32
0.4 0.5 0.6 0.8 0.8 1.0 1.0
240 235 230 220 240 220 235
0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36
0.4 0.5 0.6 0.8 0.8 1.0 1.0
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
50 50 45 45 50 45 50
0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0
D1
L
S
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
8.0 10.0 12.0 16.0 20.0
3.00 4.00 5.00 5.00 5.00
9.50 11.50 14.00 16.00 18.00
2.00 2.50 2.50 3.00 3.00
L
08 10 12 16 20
D1
R
CDI
E
LC
S
3° CD
I
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
E Geometría KP con ángulo de desprendimiento de 0° para mecanizado ligero a medio. LC 0806-KP
LC 0810-KP LC 1008-KP
LC 1010-KP
LC 1210-KP
LC 1220-KP LC 1610-KP
LC 1613-KP LC 1630-KP LC 2010-KP
M4310 M8310 M8330 M4310 M8310 M4310 M8310 M8330 M4310 M8310 M8330 M4310 M8310 M8330 M4310 M4310 M8310 M8330 M4310 M8310 M4310 M4310 M8310 M8330
0.6 0.6 0.6 1.0 1.0 0.8 0.8 0.8 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 2.0 1.0 1.0 1.0 1.3 1.3 3.0 1.0 1.0 1.0
280 325 295 280 325 270 315 290 280 325 295 280 325 295 285 280 325 295 270 315 270 280 325 295
0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16
0.3 0.3 0.3 0.5 0.5 0.4 0.4 0.4 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 1.0 0.5 0.5 0.5 0.7 0.7 1.5 0.5 0.5 0.5
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
265 305 280 265 305 255 295 275 265 305 280 265 305 280 270 265 305 280 255 295 255 265 305 280
0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16
0.3 0.3 0.3 0.5 0.5 0.4 0.4 0.4 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 1.0 0.5 0.5 0.5 0.7 0.7 1.5 0.5 0.5 0.5
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
55 65 55 55 65 50 60 55 55 65 55 55 65 55 55 55 65 55 50 60 50 55 65 55
0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 581
9 Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
vc
(m/min) (mm/tooth) (mm)
f
S ap
vc
(m/min) (mm/tooth) (mm)
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
E Geometría KP con ángulo de desprendimiento de 0° para mecanizado ligero a medio. LC 2016-KP
M4310 M8310 M8330
LC 2040-KP
1.6 1.6 4.0
280 0.16 0.8 325 0.16 0.8 285 0.16 2.0
– – –
– – –
– – –
265 0.16 0.8 305 0.16 0.8 270 0.16 2.0
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
55 65 55
0.15 1.0 0.15 1.0 0.15 1.0
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
55 50 55 55 50 55
0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
F
11°
Geometría KPF con diseño positivo para mecanizado ligero a medio. LC 0806-KPF LC 1008-KPF LC 1210-KPF
M4310 M4310 M4310 M8330 M4310 M4310
LC 1613-KPF LC 2016-KPF
0.6 0.8 1.0 1.0 1.3 1.6
280 270 280 295 270 280
0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16
0.3 0.4 0.5 0.5 0.7 0.8
140 135 140 175 135 140
0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14
0.3 0.4 0.5 0.5 0.7 0.8
265 255 265 280 255 265
0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16
0.3 0.4 0.5 0.5 0.7 0.8
1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0
L
S
(mm)
(mm)
(mm)
12.0
5.00
14.00
2.50
INS
D1
(mm)
L
D1
KR
1245
CDI
LE
LC 12-CH
S CD
I
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
E Geometría CH con ángulo de desprendimiento de 0° para mecanizado ligero a medio. LC 1245-CH
582
M4310
–
225 0.20 2.0
–
–
–
210 0.20 2.0
–
–
–
–
–
–
45
0.15 1.0
9
D1
L
S
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
12.0
5.00
14.00
2.50 D1
L
12
CDI
R E
LC 12-RE
S CD
I
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
E Geometría RE con ángulo de desprendimiento de 0° para mecanizado ligero a medio. LC 1220-RE LC 1230-RE
M4310 M4310
2.0 3.0
295 0.10 2.0 285 0.10 3.0
– –
– –
– –
280 0.10 2.0 270 0.10 3.0
– –
– –
– –
– –
– –
– –
55 55
0.15 1.0 0.15 1.0
583
9
RC 08
RC 10
RC 12
RC 16
RC 20
RC 25
RC 32
4.0
5.0
6.0
8.0
10.0
12.5
16.0
–
–
–
–
–
–
–
RC 08-F
RC 10-F
RC 12-F
RC 16-F
RC 20-F
4.0
5.0
6.0
8.0
10.0
–
–
–
–
–
LC 08-KP
LC 08-KP
LC 10-KP
LC 10-KP
LC 08-KPF
LC 10-KPF
0.6
1.0
0.8
1.0
0.6
0.8
–
–
–
–
–
–
LC 1245-CH
LC 1260-CH
LC 1210-RE
LC 1220-RE
LC 1230-RE
3×45
5×60
1.0
2.0
3.0
–
–
–
–
–
RC 12-F
40.0 25.0
LC 0806 KP
16.0
LC 0810 KP
RC 16-F
4.0
RC 25
4.0
4.0
2.5
RC 32
2.5
2.5
1.6
1.6
1.6
1.0
1.0
1.0
0.63
0.63
0.63
16.0
LC 1008-KPF
ap
25.0
LC 1245-CH
16.0
LC 1260-CH
ap
LC 1210-RE
16.0
LC 1220-RE
10.0
6.3
6.3
6.3
4.0
4.0
4.0
2.5
2.5
2.5
1.6
1.6
1.6
1.0
1.0
1.0
0.63
0.63
0.63
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0
0.16
0.4 0.10
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0.06
f
f
4.0
2.5
1.6
25.0
10.0
0
f
40.0
10.0
0.4
1.0
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
40.0
0
LC 1230-RE
0.4 0
4.0
LC 0806-KPF
0.4
f
2.5
25.0
RC 20-F
0.06
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0.06
40.0
0
LC 1010 KP
6.3
0.4
f
LC 1008 KP
10.0
RC 20
0
584
RC 10-F
ap
6.3
0.4
ap
16.0 10.0
RC 16
6.3
RC 08-F
1.6
RC 12
10.0
25.0
1.0
RC 10
40.0
0.4
16.0
ap
0.63
RC 08
0.63
25.0
0.25
40.0
0.06
ap
0.4
BS
0.16
RE
0.25
BS
0.10
RE
0.16
BS
0.06
RE
0.10
BS
0.06
RE
f
9 ap
DCX
RC 08 / RC 08-F RC 10 / RC 10-F RC 12 / RC 12-F RC 16 / RC 16-F RC 20 / RC 20-F RC 25 / RC 25-F RC 32 / RC 32-F
8 10 12 16 20 25 32
DEF
DEF
8 10 12 16 20 25 32 ae
0.4
0.5
3.0 3.4 3.7 4.3 4.9 5.4 6.17
3.5 3.9 4.3 5.0 5.6 6.3 7.11
3.9 4.5 5.3 5.8 6.2 4.4 5.1 6.0 6.6 7.1 4.8 5.6 6.6 7.3 7.9 5.6 6.5 7.7 8.6 9.3 6.2 7.4 8.7 9.7 10.5 7.0 8.2 9.8 10.9 11.9 7.94 9.36 11.14 12.40 13.53
mm
DCX
RC 08 / RC 08-F RC 10 / RC 10-F RC 12 / RC 12-F RC 16 / RC 16-F RC 20 / RC 20-F RC 25 / RC 25-F RC 32 / RC 32-F
0.3
FE
FE
0.7
1.0
1.25
1.5
2.0
2.5
3.0
4.0
5.0
6.0
6.9 8.0 8.9 10.6 12.0 13.6 15.49
7.4 8.7 9.7 11.6 13.2 15.0 17.18
7.7 9.2 10.4 12.5 14.3 16.2 18.65
8.0 9.8 11.3 13.9 16.0 18.3 21.17
– 10.0 11.8 14.8 17.3 20.0 23.24
– – 12.0 15.5 18.3 21.4 24.98
8.0
10.0 12.0 15.0 16.0
– – – – – – – – – – – – – – – 16.0 – – – – 19.6 20.0 – – – 23.3 24.5 25.0 – – 27.71 29.66 30.98 31.94 32.00
3
5
10
15
20
30
40
50
60
80
100
0.310 0.346 0.379 0.438 0.490 0.548 0.620
0.400 0.447 0.490 0.566 0.632 0.707 0.800
0.566 0.632 0.693 0.800 0.894 1.000 1.131
0.693 0.775 0.849 0.980 1.095 1.225 1.386
0.800 0.894 0.980 1.131 1.265 1.414 1.600
0.980 1.095 1.200 1.386 1.549 1.732 1.960
1.131 1.265 1.386 1.600 1.789 2.000 2.263
1.265 1.414 1.549 1.789 2.000 2.236 2.530
1.386 1.549 1.697 1.960 2.191 2.449 2.771
1.600 1.789 1.960 2.263 2.530 2.828 3.200
1.789 2.000 2.191 2.530 2.828 3.162 3.578
1.0 % 2.5 % 5.0 % 7.5 % 10 % 15 % 20 % 25 % 30 % 35 % 40 % 45 % 50 % 60 % 70 % 75 % 80 % 90 % 100 %
ap
x.f
19.9% 31.2% 43.6% 52.7% 60.0% 71.4% 80.0% 86.6% 91.7% 95.4% 98.0% 99.5% 100.0%
1.0% 2.5% 5.0% 7.5% 10.0% 15.0% 20.0% 25.0% 30.0% 35.0% 40.0% 45.0% 50.0%
2.86 3.58 4.22 4.63 4.94 5.39 5.70 5.93 6.10 6.23 6.31 6.36 6.38
1.84 2.28 2.68 2.95 3.14 3.42 3.62 3.76 3.87 3.95 4.00 4.03 4.04
1.33 1.64 1.92 2.10 2.24 2.43 2.57 2.67 2.75 2.80 2.84 2.86 2.87
100%
1.12 1.36 1.58 1.73 1.84 2.00 2.11 2.20 2.26 2.30 2.33 2.35 2.35
1.00 1.20 1.39 1.51 1.61 1.74 1.84 1.91 1.96 2.00 2.03 2.04 2.05
0.89 1.01 1.16 1.26 1.33 1.44 1.52 1.58 1.62 1.65 1.67 1.68 1.69
– 0.92 1.03 1.11 1.18 1.27 1.33 1.38 1.42 1.44 1.46 1.47 1.48
– 0.88 0.95 1.02 1.07 1.15 1.21 1.25 1.28 1.31 1.32 1.33 1.33
– 0.91 0.90 0.96 1.00 1.07 1.12 1.16 1.18 1.20 1.22 1.23 1.23
– – 0.88 0.91 0.95 1.01 1.05 1.08 1.11 1.13 1.14 1.15 1.15
– – 0.89 0.89 0.91 0.96 1.00 1.03 1.05 1.07 1.08 1.09 1.09
– – – 0.88 0.89 0.93 0.96 0.99 1.01 1.02 1.03 1.04 1.04
– – – 0.90 0.88 0.90 0.93 0.95 0.97 0.98 0.99 1.00 1.00
– – – – 1.00 0.88 0.89 0.90 0.92 0.93 0.93 0.94 0.94
– – – – – 0.93 0.88 0.88 0.89 0.89 0.90 0.90 0.90
– – – – – – 0.89 0.88 0.88 0.88 0.89 0.89 0.89
– – – – – – 1.00 0.89 0.88 0.88 0.88 0.88 0.88
– – – – – – – – 0.93 0.90 0.89 0.88 0.88
– – – – – – – – – – – – 1.00
100% 80%
o
20
100%
o
45
60% 40%
60%
o
45
o
80
585
9
ap DCX
LC 0806-KP LC 0806-KPF LC 0810-KP LC 1008-KP LC 1008-KPF LC 1010-KP LC 1245-CH LC 1260-CH LC 1210-RE LC 1220-RE LC 1230-RE
DCX
8 10 RE
0.6 0.8 1.0
8
10
12
mm FE
586
0.30
0.40
0.50
0.60
0.70
0.80
0.90
1.00
1.25
1.50
2.00
2.50
3.00
4.00
0.6 0.6 1.0 0.8 0.8 1.0 3×45 5×60 1.0 2.0 3.0
6.8 6.8 6.0 8.4 8.4 8.0 8.0 9.7 10.0 8.0 6.0
7.8 7.8 7.4 9.6 9.6 9.4 8.6 10.0 10.1 8.0 6.0
7.9 7.9 7.6 9.8 9.8 9.6 8.8 10.2 10.2 8.1 6.1
8.0 8.0 7.7 9.9 9.9 9.7 9.0 10.3 10.3 8.1 6.1
8.0 8.0 7.8 9.9 9.9 9.8 9.2 10.4 10.4 8.2 6.1
– – 7.9 10.0 10.0 9.9 9.4 10.5 10.6 8.3 6.2
– – 8.0 10.0 10.0 10.0 9.6 10.6 10.8 8.3 6.2
– – 8.0 – – 10.0 9.8 10.7 11.1 8.4 6.3
– – 8.0 – – 10.0 10.0 10.8 12.0 8.5 6.3
– – – – – – 10.5 11.1 – 8.9 6.5
– – – – – – 11.0 11.4 – 9.4 6.8
– – – – – – 12.0 12.0 – 12.0 7.5
– – – – – – – – – – 8.7
– – – – – – – – – – 12.0
– – – – – – – – – – –
5
10
15
20
30
40
50
60
80
100
0.310 0.346
0.400 0.447
0.566 0.632
0.693 0.775
0.800 0.894
0.980 1.095
1.131 1.265
1.265 1.414
1.386 1.549
1.600 1.789
1.789 2.000
3
5
10
15
20
30
40
50
60
80
100
0.120 0.139 0.155
0.155 0.179 0.200
0.219 0.253 0.283
0.268 0.310 0.346
0.310 0.358 0.400
0.379 0.438 0.490
0.438 0.506 0.566
0.490 0.566 0.632
0.537 0.620 0.693
0.620 0.716 0.800
0.693 0.800 0.89
DCX
LC 0806-KP LC 0806-KPF LC 0810-KP LC 1008-KP LC 1008-KPF LC 1010-KP LC 1245-CH LC 1260-CH LC 1210-RE LC 1220-RE LC 1230-RE
0.00
3
mm FE
RE
8
10
12
RE
0.6 0.6 1.0 0.8 0.8 1.0 3×45 5×60 1.0 2.0 3.0
max
3.0 2.8 3.0 3.8 3.6 3.8 – – – – –
DCX
LC 0806-KP LC 0806-KPF LC 0810-KP LC 1008-KP LC 1008-KPF LC 1010-KP LC 1245-CH LC 1260-CH LC 1210-RE LC 1220-RE LC 1230-RE
8
10
12
RE
RPMX
APMX/l
0.6 0.6 1.0 0.8 0.8 1.0 3×45 5×60 1.0 2.0 3.0
2.5 2.2 2.4 2.6 2.3 2.6 – – – – –
1.5/35 1.5/39 1.5/36 1.5/33 1.5/38 1.5/33 – – – – –
9
DCX
LC 0806-KP LC 0806-KPF LC 0810-KP LC 1008-KP LC 1008-KPF LC 1010-KP LC 1245-CH LC 1260-CH LC 1210-RE LC 1220-RE LC 1230-RE
LC 1245-CH LC 1260-CH
8
10
12
RE
DMIN
DMAX
0.6 0.6 1.0 0.8 0.8 1.0 3×45 5×60 1.0 2.0 3.0
9.8 10.2 9.9 12.2 12.6 12.2 – – – – –
15.9 15.9 15.9 19.9 19.9 19.9 – – – – –
SMAX DMIN
0.8 0.1 0.1 0.9 0.2 0.2 – – – – –
SMAX
DCX
DMAX
1.0 0.1 0.1 1.1 0.2 0.2 – – – – –
LC 0806-KP LC 0806-KPF LC 0810-KP LC 1008-KP LC 1008-KPF LC 1010-KP LC 1245-CH LC 1260-CH LC 1210-RE LC 1220-RE LC 1230-RE
8
10
12
RE
ap
0.6 0.6 1.0 0.8 0.8 1.0 3×45 5×60 1.0 2.0 3.0
0.15 0.13 0.13 0.2 0.18 0.19 – – – – –
DCX
Bisel
Coeficiente de velocidad
Turno para APMX
12
3 × 45 5 × 60
1.26 1.26
0.21 0.21
Voladizo (múltiplo del diámetro DCX) Factor de multiplicación para la velocidad de corte
< 3.0
3.0 – 3.5
3.6 – 4.0
4.1 – 4.5
> 4.6
1.0
0.9
0.8
0.7
0.5
587
9
P M K
K2-SLC
H
Fresas para Copiado y Perfilado en Acabado
Fresa para operaciones de acabado en una amplia gama de aplicaciones, que utiliza plaquitas tipo LC. Plaquitas rectificadas que proporcionan alta precisión. Para perfilado, achaflanado, interpolación helicoidal, fresado axial (progresivo) y en rampa. Disponible únicamente con mango cilíndrico, desde Ø 12 hasta Ø 20 mm. Cuerpo tratado para alargar la vida de herramienta.
APMX
1.0 – 3.0 mm
GAMF
PR
GI037 GI038 GI039
LU
BD
(mm)
(mm)
12 16 20
130 140 160
12 16 20
30 35 45
10.5 14 18
7 8
DCON MS (mm)
6
OAL (mm)
2 2 2
3 4
12K2R030A12-SLC12-A 16K2R035A16-SLC16-A 20K2R045A20-SLC20-A
(mm)
1
2
Producto
DC
0.03 – 0.10
5
hm
KA
APMX
GAMP
kg
max.
– – –
35000 22000 16000
LC 12-KP LC 16-KP LC 20-KP
– – –
0.11 0.20 0.38
GI037 GI038 GI039
LC 12-KPF LC 16-KPF LC 20-KPF
Nm
CO532 CO533 CO534
588
CS 5009-T20P CS 5013-T20P CS 5015-T20P
5.0 5.0 5.0
M5 M5 M5
9 13 15
SDR T20P SDR T20P SDR T20P
CO532 CO533 CO534
9
D1
L
S
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
8.0 10.0 12.0 16.0 20.0
3.00 4.00 5.00 5.00 5.00
9.50 11.50 14.00 16.00 18.00
2.00 2.50 2.50 3.00 3.00
L
08 10 12 16 20
D1
R
CDI
E
LC
S
3° CD
I
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
E Geometría KP con ángulo de desprendimiento de 0° para mecanizado ligero a medio. LC 0806-KP
LC 0810-KP LC 1008-KP
LC 1010-KP
LC 1210-KP
LC 1220-KP LC 1610-KP
LC 1613-KP LC 1630-KP LC 2010-KP
LC 2016-KP LC 2040-KP
M4310 M8310 M8330 M4310 M8310 M4310 M8310 M8330 M4310 M8310 M8330 M4310 M8310 M8330 M4310 M4310 M8310 M8330 M4310 M8310 M4310 M4310 M8310 M8330 M4310 M8310 M8330
0.6 0.6 0.6 1.0 1.0 0.8 0.8 0.8 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 2.0 1.0 1.0 1.0 1.3 1.3 3.0 1.0 1.0 1.0 1.6 1.6 4.0
280 325 295 280 325 270 315 290 280 325 295 280 325 295 285 280 325 295 270 315 270 280 325 295 280 325 285
0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16
0.3 0.3 0.3 0.5 0.5 0.4 0.4 0.4 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 1.0 0.5 0.5 0.5 0.7 0.7 1.5 0.5 0.5 0.5 0.8 0.8 2.0
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
265 305 280 265 305 255 295 275 265 305 280 265 305 280 270 265 305 280 255 295 255 265 305 280 265 305 270
0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16
0.3 0.3 0.3 0.5 0.5 0.4 0.4 0.4 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 1.0 0.5 0.5 0.5 0.7 0.7 1.5 0.5 0.5 0.5 0.8 0.8 2.0
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
55 65 55 55 65 50 60 55 55 65 55 55 65 55 55 55 65 55 50 60 50 55 65 55 55 65 55
0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
55 50 55 55 50 55
0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0
F
11°
Geometría KPF con diseño positivo para mecanizado ligero a medio. LC 0806-KPF LC 1008-KPF LC 1210-KPF LC 1613-KPF LC 2016-KPF
M4310 M4310 M4310 M8330 M4310 M4310
0.6 0.8 1.0 1.0 1.3 1.6
280 270 280 295 270 280
0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16
0.3 0.4 0.5 0.5 0.7 0.8
140 135 140 175 135 140
0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14
0.3 0.4 0.5 0.5 0.7 0.8
265 255 265 280 255 265
0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16
0.3 0.4 0.5 0.5 0.7 0.8
589
9
ae DC
5%
10 %
15 %
20 %
25 %
30 %
40 %
50 %
60 %
70 %
75 %
80 %
90 %
100 %
x.v
1.48
1.35
1.27
1.22
1.19
1.16
1.11
1.08
1.05
1.03
1.00
1.00
1.00
1.00
2.20
1.60
1.35
1.20
1.10
0.95
0.85
0.75
0.85
0.95
1.00
1.00
1.00
1.00
0.64
0.64
0.64
0.64
0.64
0.65
0.65
0.67
0.68
0.71
0.72
0.74
0.79
1.00
LC 12-KP
LC 12-KP
LC 16-KP
LC 16-KP
LC 16-KP
LC 20-KP
LC 20-KP
LC 20-KP
1.0
2.0
1.0
1.3
3.0
1.0
1.6
4.0
–
–
–
–
–
–
–
–
LC 12-KPF
LC 16-KPF
LC 20-KP
LC 1215-RI
LC 1220-RI
LC 1230-RI
1.0
1.3
1.6
1.5
2.0
3.0
–
–
–
–
–
–
LC 1220-KP LC 1610-KP
10.0
25.0
LC 1210-KPF
16.0
LC 1613-KPF
ap
LC 2016-KPF
10.0
LC 1613-KP
6.3
40.0
40.0 25.0
LC 1210-RI
16.0
LC 1220-RI
LC 1630-KP
6.3
6.3
4.0
LC2010-KP
4.0
4.0
2.5
LC2016-KP
2.5
2.5
1.6
LC 2040-KP
1.6
1.6
1.0
1.0
1.0
0.63
0.63
0.63
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0
0.16
0.4
f
0.10
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
LC 1230-RI
10.0
0.4
f
0
f
4.0
16.0
ap
2.5
LC 1210-KP
1.6
25.0
1.0
40.0
0.06
ap
0.4
BS
0.63
RE
0.25
BS
0.16
RE
0.10
x.f
0.06
x.f
ap DC
LC 1210-KP LC 1210-KPF LC 1220-KP LC 1210-RI LC 1220-RI LC 1230-RI LC 1610-KP LC 1613-KP LC 1613-KPF LC 1630-KP LC 2010-KP LC 2016-KP LC 2016-KPF LC 2040-KP
590
12
16
20
RE
0.0
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.25
1.5
2.0
2.5
3.0
4.0
1.0 1.0 2.0 1.0 2.0 3.0 1.0 1.3 1.3 3.0 1.0 1.6 1.6 4.0
10.0 10.0 8.0 10.0 8.0 6.0 14.0 13.4 13.4 10.0 18.0 16.8 16.8 12.0
11.4 11.4 10.1 11.4 10.1 8.6 15.4 15.1 15.1 12.6 19.4 18.7 18.7 15.0
11.6 11.6 10.4 11.6 10.4 9.0 15.6 15.3 15.3 13.0 19.6 18.9 18.9 15.5
11.7 11.7 10.6 11.7 10.6 9.3 15.7 15.4 15.4 13.3 19.7 19.1 19.1 15.9
11.8 11.8 10.9 11.8 10.9 9.6 15.8 15.6 15.6 13.6 19.8 19.3 19.3 16.2
11.9 11.9 11.0 11.9 11.0 9.9 15.9 15.7 15.7 13.9 19.9 19.4 19.4 16.5
12.0 12.0 11.2 12.0 11.2 10.1 16.0 15.8 15.8 14.1 20.0 19.6 19.6 16.8
12.0 12.0 11.3 12.0 11.3 10.3 16.0 15.9 15.9 14.3 20.0 19.7 19.7 17.1
12.0 12.0 11.5 12.0 11.5 10.5 16.0 15.9 15.9 14.5 20.0 19.8 19.8 17.3
– – 11.7 – 11.7 10.9 – 16.0 16.0 14.9 – 19.9 19.9 17.8
– – 11.9 – 11.9 11.2 – – – 15.2 – 20.0 20.0 18.2
– – 12.0 – 12.0 11.7 – – – 15.7 – – – 18.9
– – – – – 11.9 – – – 15.9 – – – 19.4
– – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – –
9
DC
12 16 20 RE
1.3 1.6 2.0 3.0 4.0
mm FE
mm
FE
3
5
10
15
20
30
40
50
60
80
100
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0.490 0.566 0.632
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1.549 1.789 2.000
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1.960 2.263 2.530
2.191 2.530 2.828
3
5
10
15
20
30
40
50
60
80
100
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1.020 1.131 1.265 1.549 1.789
RE
DC
LC 1210-KP LC 1210-KPF LC 1220-KP LC 1210-RI LC 1220-RI LC 1230-RI LC 1610-KP LC 1613-KP LC 1613-KPF LC 1630-KP LC 2010-KP LC 2016-KP LC 2016-KPF LC 2040-KP
LC 1210-KP LC 1210-KPF LC 1220-KP LC 1210-RI LC 1220-RI LC 1230-RI LC 1610-KP LC 1613-KP LC 1613-KPF LC 1630-KP LC 2010-KP LC 2016-KP LC 2016-KPF LC 2040-KP
1.0 1.0 2.0 1.0 2.0 3.0 1.0 1.3 1.3 3.0 1.0 1.6 1.6 4.0
12
16
20
DC
12
16
20
max
DC
LC 1210-KP LC 1210-KPF LC 1220-KP LC 1210-RI LC 1220-RI LC 1230-RI LC 1610-KP LC 1613-KP LC 1613-KPF LC 1630-KP LC 2010-KP LC 2016-KP LC 2016-KPF LC 2040-KP
4.8 4.4 4.8 – – – 6.6 6.6 5.9 6.6 8.5 8.5 7.5 8.5
RE
DMIN
DMAX
1.0 1.0 2.0 1.0 2.0 3.0 1.0 1.3 1.3 3.0 1.0 1.6 1.6 4.0
14.1 15.0 14.1 – – – 18.6 18.6 19.9 18.6 22.8 22.8 24.8 22.8
23.9 23.9 23.9 – – – 31.9 31.9 31.9 31.9 39.9 39.9 39.9 39.9
Voladizo (múltiplo del diámetro DCX) Factor de multiplicación para la velocidad de corte
SMAX DMIN
SMAX
1.2 0.4 0.3 – – – 1.4 0.6 0.5 0.4 1.5 0.8 0.7 0.5
16
20
DC
DMAX
1.0 0.4 0.3 – – – 1.1 0.6 0.5 0.4 1.3 0.8 0.7 0.5
12
LC 1210-KP LC 1210-KPF LC 1220-KP LC 1210-RI LC 1220-RI LC 1230-RI LC 1610-KP LC 1613-KP LC 1613-KPF LC 1630-KP LC 2010-KP LC 2016-KP LC 2016-KPF LC 2040-KP
12
16
20
RE
RPMX
APMX/l
1.0 1.0 2.0 1.0 2.0 3.0 1.0 1.3 1.3 3.0 1.0 1.6 1.6 4.0
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1.5/19 1.5/23 2.0/26 – – – 1.5/18 1.5/18 1.5/23 3.0/39 1.5/18 1.6/19 1.6/25 4.0/51
RE
ap
1.0 1.0 2.0 1.0 2.0 3.0 1.0 1.3 1.3 3.0 1.0 1.6 1.6 4.0
0.44 0.9 0.4 – – – 0.65 0.62 0.53 0.44 0.85 0.79 0.67 0.54
< 3.0
3 – 3.5
3.6 – 4.0
4.1 – 4.5
> 4.6
1.0
0.9
0.8
0.7
0.5
591
9
P M K
K2-PPH
S
H
Fresas para Copiado y Perfilado
Fresa que ofrece gran flexibilidad para una amplia gama de aplicaciones en Moldes y Matrices. Una sola herramienta para plaquitas de punta esférica, toroidales y de alto avance. Las plaquitas rectificadas proporcionan alta precisión. Disponibles con mango cilíndrico y modular, en Ø 8 hasta Ø 32 mm. Cuerpo tratado para alargar la vida de herramienta.
DCON MS
LU
DCON MS LF
DCX
LB
LU
LUX
LF
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
8 8 8 10 10 10 12 16 20 25 12 12 12 16 16 16 20 20 20 25 25 32 32 8 8 10
92 110 132 92 110 132 145 166 191 215 83 110 145 92 123 166 104 141 191 121 166 186 240 110 132 92
12 12 12 12 12 12 16 20 25 32 12 12 12 16 16 16 20 20 20 25 25 32 32 12 12 12
6.5 6.5 6.5 8 8 8 10 14 17 21 10 10 10 14 14 14 17 17 17 21 21 26 26 6.5 6.5 8
19 33.5 19 22.4 38.7 21.8 22.5 29.5 35 42.5 – – – – – – – – – – – – – 19 19 21.9
35 53 75 38 53 75 85 100 115 135 26 53 45 92 63 55 38 75 65 45 90 107 160 53 75 38.1
23.1 41.5 41.8 30 51.9 73.6 63.3 75.5 82.2 97 – – – – – – – – – – – – – 30.1 37.1 90.9
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
Carbide
BD
(mm)
TDZ
DCON MS
PPH-08/02-QC12 – 092 PPH-08/02-QC12 – 110 PPH-08/02-QC12 – 132 PPH-10/02-QC12 – 092 PPH-10/02-QC12 – 110 PPH-10/02-QC12 – 132 PPH-12/02-QC16 – 145 PPH-16/02-QC20 – 166 PPH-20/02-QC25 – 191 PPH-25/02-QC32 – 215 PPH-12/02-QC12 – 083 PPH-12/02-QC12 – 110 PPH-12/02-QC12 – 145 PPH-16/02-QC16 – 092 PPH-16/02-QC16 – 123 PPH-16/02-QC16 – 166 PPH-20/02-QC20 – 104 PPH-20/02-QC20 – 141 PPH-20/02-QC20 – 191 PPH-25/02-QC25 – 121 PPH-25/02-QC25 – 166 PPH-32/02-QC32 – 186 PPH-32/02-QC32 – 240 PPH-08/02-QC12 – 110HSCW PPH-08/02-QC12 – 132HSCW PPH-10/02-QC12 – 092HSCW
OAL
Producto
592
DCX
0.07 – 0.14
DCX
hm
DCX
OAL
BD
TDZ
LB
LUX
LU
BD LB
LUX
OAL
APMX
OAL
GAMF
GAMP
DIN 1835A
0.3 – 4.0 mm DIN 1835A
APMX
DCON MS
max.
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – ü ü ü
40000 33600 16800 40000 40000 20300 19800 20000 18400 16500 40000 40000 40000 36000 36000 36000 40000 40000 40000 40000 37100 32500 14500 40000 23400 40000
kg
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
0.14 0.15 0.16 0.12 0.15 0.17 0.25 0.38 0.64 1.07 0.15 0.17 0.20 0.21 0.24 0.31 0.35 0.41 0.54 0.53 0.57 1.09 1.37 0.21 0.24 0.20
GI284 GI284 GI284 GI285 GI285 GI285 GI286 GI287 GI288 GI289 GI286 GI286 GI286 GI287 GI287 GI287 GI288 GI288 GI288 GI289 GI289 GI290 GI290 GI284 GI284 GI285
CO540 CO540 CO540 CO541 CO541 CO541 CO542 CO543 CO544 CO545 CO542 CO542 CO542 CO543 CO543 CO543 CO544 CO544 CO544 CO545 CO545 CO546 CO546 CO540 CO540 CO541
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
12 12 16 20 25 8 10 12 12 16 16 20 20 8.5 10.5
8 8 10 14 17 6.5 8 10 10 14 14 17 17 – –
21.8 21.8 21.5 28.5 35 – – – – – – – – – –
53.1 75.1 85 100 115 20 25 26 53 32 63 38 75 – –
41.4 51.1 65.6 87.2 75.6 – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – 25 30
GI284 GI285 GI286 GI287 GI288 GI289 GI290
PPH 08.. PPH 10.. PPH 12.. PPH 16.. PPH 20.. PPH 25.. PPH 32..
– PPHE 10.. PPHE 12.. PPHE 16.. PPHE 20.. – –
Carbide
LF
(mm)
110 132 145 166 191 130 140 83 110 92 123 104 141 – –
TDZ
LUX
(mm)
10 10 12 16 20 8 10 12 12 16 16 20 20 16 20
PPH-10/02-QC12 – 110HSCW PPH-10/02-QC12 – 132HSCW PPH-12/02-QC16 – 145HSCW PPH-16/02-QC20 – 166HSCW PPH-20/02-QC25 – 191HSCW PPH-08/02-QC08 – 130HSCW PPH-10/02-QC10 – 140HSCW PPH-12/02-QC12 – 083HSCW PPH-12/02-QC12 – 110HSCW PPH-16/02-QC16 – 092HSCW PPH-16/02-QC16 – 123HSCW PPH-20/02-QC20 – 104HSCW PPH-20/02-QC20 – 141HSCW PPH-16/02 – 025-P08 PPH-20/02 – 030-P10
LU
BD
Producto
LB
DCON MS
(mm)
DCX
OAL
9 max.
– – – – – – – – – – – – – M8 M10
ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü – –
40000 23400 21000 25500 18500 40000 40000 40000 40000 43000 43000 40000 40000 – –
kg
– – – – – – – – – – – – – – –
PPHT 08.. PPHT 10.. PPHT 12.. PPHT 16.. PPHT 20.. PPHT 25.. –
0.22 0.27 0.28 0.66 1.09 0.17 0.25 0.23 0.26 0.32 0.36 0.50 0.62 0.14 0.18
GI285 GI285 GI286 GI287 GI288 GI284 GI285 GI286 GI286 GI287 GI287 GI288 GI288 GI287 GI288
CO541 CO541 CO542 CO543 CO544 CO540 CO541 CO542 CO542 CO543 CO543 CO544 CO544 CO543 CO544
PPHF 08.. PPHF 10.. PPHF 12.. PPHF 16.. PPHF 20.. PPHF 25.. –
Nm
CO540 CO541 CO542 CO543 CO544 CO545 CO546
CS 42506-T07P CS 43008-T08P CS 43509-T10P CS 44013-T15P CS 45016-T20P CS 46020-T25P CS 48025-T40P
1.0 1.2 2.0 3.0 5.0 7.5 15.0
M 2.5 M3 M 3.5 M4 M5 M6 M8
6 8 9 13 16 20 25
D-T07P/T09P D-T08P/T15P – D-T08P/T15P – – –
FG-15 FG-15 – FG-15 – – –
– – SDR T10P – SDR T20P – –
– – – – – SDR T25P-T SDR T40P-T
593
9
D1
INSL
S
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
8.0 10.0 12.0 16.0 20.0 25.0 30.0 32.0
2.50 3.00 3.50 4.00 5.00 6.00 8.00 8.00
7.0 8.5 10.0 12.0 15.0 18.5 22.5 23.5
2.40 2.60 3.00 4.00 5.00 6.00 7.00 7.00
INSL
0800 1000 1200 1600 2000 2500 3000 3200
CDI
D1
PPH
S
CDI
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
F Geometría CL1 con diseño de filo agudo. PPH 0800-CL1 PPH 1000-CL1 PPH 1200-CL1 PPH 1600-CL1 PPH 2000-CL1 PPH 2500-CL1 PPH 3000-CL1 PPH 3200-CL1
2003 2003 2003 2003 2003 2003 2003 2003
– – – – – – – –
285 280 275 265 260 250 245 245
0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36
1
0.4 0.5 0.6 0.8 1.0 1.3 1.5 1.6
145 140 140 135 130 125 120 120
0.32 0.32 0.32 0.32 0.32 0.32 0.32 0.32
0.4 0.5 0.6 0.8 1.0 1.3 1.5 1.6
270 265 260 250 245 235 230 230
0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36
0.4 0.5 0.6 0.8 1.0 1.3 1.5 1.6
– – – – – – – –
– – – – – – – –
– – – – – – – –
– – – – – – – –
– – – – – – – –
– – – – – – – –
55 55 55 50 50 50 45 45
0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0
F
Geometría CL4 con diseño de filo agudo para corte interrumpido. PPH 0800-CL4 PPH 1000-CL4 PPH 1200-CL4 PPH 1600-CL4 PPH 2000-CL4 PPH 2500-CL4 PPH 3000-CL4 PPH 3200-CL4
8215 8215 8215 8215 8215 8215 8215 8215
– – – – – – – –
270 265 255 250 245 240 235 235
0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36
0.4 0.5 0.6 0.8 1.0 1.3 1.5 1.6
– – – – – – – –
– – – – – – – –
– – – – – – – –
255 250 240 235 230 225 220 220
0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36 0.36
0.4 0.5 0.6 0.8 1.0 1.3 1.5 1.6
– – – – – – – –
– – – – – – – –
– – – – – – – –
– – – – – – – –
– – – – – – – –
– – – – – – – –
50 50 50 50 45 45 45 45
0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0
245 230 235 225
0.31 0.36 0.31 0.31
0.5 0.6 0.8 1.0
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
50 45 50 45
0.15 0.15 0.15 0.15
1.0 1.0 1.0 1.0
F
10°
Geometría SM1 con diseño de filo muy vivo. PPHE 1000-SM1 PPHE 1200-SM1 PPHE 1600-SM1 PPHE 2000-SM1
594
8215 8215 8215 8215
– – – –
260 245 250 240
0.31 0.36 0.31 0.31
0.5 0.6 0.8 1.0
155 145 150 140
0.28 0.32 0.28 0.28
0.5 0.6 0.8 1.0
9
LE
CDI
D1
INSL
S
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
0.40 0.50 0.60 0.80 1.00 1.20
2.60 3.20 3.90 5.20 6.40 7.90
8.0 10.0 12.0 16.0 20.0 25.0
2.50 3.00 3.50 4.00 5.00 6.00
7.0 8.5 10.0 12.0 15.0 18.5
2.40 2.60 3.00 4.00 5.00 6.00
INSL
0800 1000 1200 1600 2000 2500
BS (mm)
D1
PPHF
BS
LE
S
CDI
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
HFC
2,5°
M f
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
E
Geometría CE1 con diseño robusto para mecanizado de alto avance. PPHF 080004-CE1 PPHF 100005-CE1 PPHF 120006-CE1 PPHF 160008-CE1 PPHF 200010-CE1 PPHF 250012-CE1
M8330 M8330 M8330 M8330 M8330 M8330
– – – – – –
200 190 205 190 190 175
0.30 0.35 0.45 0.60 0.70 0.90
0.3 0.3 0.4 0.5 0.6 0.8
120 110 120 110 110 105
0.27 0.32 0.41 0.54 0.63 0.81
0.3 0.3 0.4 0.5 0.6 0.8
190 180 190 180 180 165
0.30 0.35 0.45 0.60 0.70 0.90
0.3 0.3 0.4 0.5 0.6 0.8
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
50 45 50 45 45 40
0.27 0.32 0.41 0.54 0.63 0.81
0.2 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
40 35 40 35 35 35
0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0
S
(mm)
(mm)
8.0 10.0 12.0 16.0 20.0 25.0
2.50 3.00 3.50 4.00 5.00 6.00
7.0 8.5 10.0 12.0 15.0 18.5
2.40 2.60 3.00 4.00 5.00 6.00
INSL
INSL
(mm)
CDI
S
E
D1
(mm)
R
0800 1000 1200 1600 2000 2500
CDI
D1
PPHT
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
F
14°
Geometría A2 positiva para mecanizado ligero a medio. PPHT 080003-A2 PPHT 080005-A2 PPHT 080008-A2 PPHT 080010-A2 PPHT 100005-A2 PPHT 100008-A2 PPHT 100010-A2 PPHT 120005-A2 PPHT 120010-A2 PPHT 120020-A2
2003 2003 2003 2003 2003 2003 2003 2003 2003 2003
0.3 0.5 0.8 1.0 0.5 0.8 1.0 0.5 1.0 2.0
275 270 305 315 270 305 315 270 315 320
0.10 0.13 0.14 0.14 0.13 0.14 0.14 0.13 0.14 0.14
0.3 0.3 0.4 0.5 0.3 0.4 0.5 0.3 0.5 1.0
140 135 155 160 135 155 160 135 160 160
0.09 0.12 0.13 0.13 0.12 0.13 0.13 0.12 0.13 0.13
0.3 0.3 0.4 0.5 0.3 0.4 0.5 0.3 0.5 1.0
260 255 285 295 255 285 295 255 295 300
0.10 0.13 0.14 0.14 0.13 0.14 0.14 0.13 0.14 0.14
0.3 0.3 0.4 0.5 0.3 0.4 0.5 0.3 0.5 1.0
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
– – – – – – – – – –
55 50 60 60 50 60 60 50 60 60
0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 595
9 Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
F
14°
Geometría A2 positiva para mecanizado ligero a medio. PPHT 160010-A2 PPHT 160013-A2 PPHT 160020-A2 PPHT 160030-A2 PPHT 200010-A2 PPHT 200016-A2 PPHT 200030-A2 PPHT 200040-A2 PPHT 250020-A2
596
2003 2003 2003 2003 2003 2003 2003 2003 2003
1.0 1.3 2.0 3.0 1.0 1.6 3.0 4.0 2.0
315 300 320 305 315 310 305 295 320
0.14 0.15 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14
0.5 0.6 1.0 1.5 0.5 0.8 1.5 2.0 1.0
160 150 160 155 160 155 155 150 160
0.13 0.13 0.13 0.13 0.13 0.13 0.13 0.13 0.13
0.5 0.6 1.0 1.5 0.5 0.8 1.5 2.0 1.0
295 285 300 285 295 290 285 280 300
0.14 0.15 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14
0.5 0.6 1.0 1.5 0.5 0.8 1.5 2.0 1.0
– – – – – – – – –
– – – – – – – – –
– – – – – – – – –
– – – – – – – – –
– – – – – – – – –
– – – – – – – – –
60 60 60 60 60 60 60 55 60
0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0
9
ae DCX
x.v x.f x.f
RE BS
5%
10 %
15 %
20 %
25 %
30 %
40 %
50 %
60 %
70 %
75 %
80 %
90 %
100 %
1.48
1.35
1.27
1.22
1.19
1.16
1.11
1.08
1.05
1.03
1.00
1.00
1.00
1.00
2.20
1.60
1.35
1.20
1.10
0.95
0.85
0.75
0.85
0.95
1.00
1.00
1.00
1.00
0.64
0.64
0.64
0.64
0.64
0.65
0.65
0.67
0.68
0.71
0.72
0.74
0.79
1.00
PPH 08-CL1
PPH 10-CL1
PPH 12-CL1
PPH 16-CL1
PPH 20-CL1
PPH 25-CL1
PPH 30-CL1
PPH 32-CL1
4.0
5.0
6.0
8.0
10.0
12.5
15.0
16.0
–
–
–
–
–
–
–
–
PPH 08-CL4 PPH 10-CL4 RE BS
PPH 12-CL4
PPH 16-CL4 PPH 20-CL4 PPH 25-CL4 PPH 30-CL4
PPH 32-CL4
4.0
5.0
6.0
8.0
10.0
12.5
15.0
16.0
–
–
–
–
–
–
–
–
PPHE 10-SM1 PPHE 12-SM1 PPHE 16-SM1 PPHE 20-SM1 RE BS
5.0
6.0
8.0
10.0
–
–
–
–
PPHF 08-CE1 PPHF 10-CE1 PPHF 12-CE1 PPHF 16-CE1 PPHF 20-CE1 PPHF 25-CE1 RE BS
0.6
0.8
1.0
1.3
1.6
1.9
0.40
0.50
0.60
0.80
1.00
1.20
PPHT 08-A2 PPHT 08-A2 PPHT 08-A2 PPHT 08-A2 PPHT 10-A2 PPHT 10-A2 PPHT 10-A2 PPHT 12-A2 PPHT 12-A2 PPHT 12-A2 PPHT 16-A2 RE BS
0.3
0.5
0.8
1.0
0.5
0.8
1.0
0.5
1.0
2.0
1.0
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
PPHT 16-A2 PPHT 16-A2 PPHT 16-A2 PPHT 20-A2 PPHT 20-A2 PPHT 20-A2 PPHT 20-A2 PPHT 25-A2 RE BS
1.3
2.0
3.0
1.0
1.6
3.0
4.0
2.0
–
–
–
–
–
–
–
–
597
9
4.0
4.0
2.5
2.5
1.6
1.6
1.0
1.0
0.63
0.63
4.0
4.0
2.5
2.5
1.6
1.6
1.0
1.0
0.63
0.63
6.3
4.0
4.0
2.5
2.5
1.6
1.6
1.0
1.0
0.63
0.63
PPHT 080005-A2
ap
PPHT 080008-A2
10.0
f
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
40.0 25.0
PPHT 100005-A2
16.0
PPHT 100008-A2
ap
PPHT 100010-A2
10.0
PPHT 080010-A2
40.0 25.0
PPHT 120005-A2
16.0
PPHT 120010-A2
6.3
4.0
4.0
4.0
2.5
2.5
2.5
1.6
1.6
1.6
1.0
1.0
1.0
0.63
0.63
0.63
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0
0.4
0.4 0.25
f
0.16
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
PPHT 120020-A2
10.0
6.3
0.10
6.3
0
f
0.4 0
4.0
40.0
16.0
0.4
f
4.0
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0.06
0.4
2.5
0.63
1.6
1.0
0.63
1.0
1.6
1.0
0.4
2.5
1.6
0.63
4.0
2.5
PPHT 080003-A2
PPHF 250012-CE1
0.25
6.3
4.0
25.0
0.25
PPHF 200010-CE1
10.0
6.3
0
0.10
PPHF 160008-CE1
16.0
0.16
PPHF 120006-CE1
25.0
2.5
PPHF 100005-CE1
f
40.0
1.6
16.0
ap
0.63
PPHF 080004-CE1
0
0.4
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0.06
25.0
0.4
f
40.0
0.16
PPHE 20-SM1
6.3
10.0
598
PPHE 16-SM1
16.0 10.0
0
ap
25.0
10.0
0.4
f
40.0
0.4
PPHE 12-SM1
ap
0.25
16.0
0
0.25
PPHE 10-SM1
PPH 32-CL4
0.4
f
40.0 25.0
PPH 30-CL4
0.16
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0.06
0
ap
PPH 25-CL4
6.3
0.4
ap
PPH 20-CL4
16.0 10.0
PPH 16-CL4
6.3
25.0
0.10
PPH 12-CL4
10.0
f
40.0
0.16
PPH 10-CL4
ap
0.10
16.0
0
0.06
PPH 08-CL4
0.4
f
40.0 25.0
PPH 32-CL1
0.06
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0.06
0
PPH 30-CL1
6.3
0.4
ap
PPH 25-CL1
10.0
PPH 16-CL1
6.3
PPH 20-CL1
16.0
0.06
PPH 12-CL1
10.0
25.0
0.10
PPH 10-CL1
40.0
0.06
16.0
ap
0.10
PPH 08-CL1
0.06
25.0
1.0
40.0
0.06
ap
f
9
16.0 10.0
PPHT 200040-A2
6.3
4.0
4.0
4.0
2.5
2.5
2.5
1.6
1.6
1.6
1.0
1.0
1.0
0.63
0.63
0.63
DCX
PPH 08 PPH 10 PPH 12 PPH 16 PPH 20 PPH 25 PPH 30 PPH 32
8 10 12 16 20 25 30 32
DCX
PPH 08 PPH 10 PPH 12 PPH 16 PPH 20 PPH 25 PPH 30 PPH 32
8 10 12 16 20 25 30 32
DEF
mm
FE
FE
0.3
0.4
0.5
0.7
1.0
3.0 3.4 3.7 4.3 4.9 5.4 5.97 6.17
3.5 3.9 4.3 5.0 5.6 6.3 6.88 7.11
3.9 4.4 4.8 5.6 6.2 7.0 7.68 7.94
4.5 5.1 5.6 6.5 7.4 8.2 9.06 9.36
1.25
1.5
2.0
2.5
3.0
4.0
5.0
6.0
8.0
10.0
12.0
f
4.0
0
2.5
0.4
f
1.6
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0
0.16
0.4
f
0.10
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
ap
0.63
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
PPHT 250020-A2
25.0
PPHT 200030-A2
6.3
40.0
1.0
PPHT 200016-A2
10.0
PPHT 160030-A2
6.3
16.0
ap
0.4
PPHT 160020-A2
10.0
PPHT 200010-A2
0.63
PPHT 160013-A2
25.0
0.25
16.0
40.0
ap
0.16
PPHT 160010-A2
0.10
25.0
0.06
40.0
0.06
ap
15.0
16.0
5.3 5.8 6.2 6.9 7.4 7.7 8.0 – – – – – – – 6.0 6.6 7.1 8.0 8.7 9.2 9.8 10.0 – – – – – – 6.6 7.3 7.9 8.9 9.7 10.4 11.3 11.8 12.0 – – – – – 7.7 8.6 9.3 10.6 11.6 12.5 13.9 14.8 15.5 16.0 – – – – 8.7 9.7 10.5 12.0 13.2 14.3 16.0 17.3 18.3 19.6 20.0 – – – 9.8 10.9 11.9 13.6 15.0 16.2 18.3 20.0 21.4 23.3 24.5 25.0 – – 10.77 11.99 13.08 14.97 16.58 18.00 20.40 22.36 24.00 26.53 28.28 29.39 30.00 – 11.14 12.40 13.53 15.49 17.18 18.65 21.17 23.24 24.98 27.71 29.66 30.98 31.94 32.00
3
5
10
15
20
30
40
50
60
80
100
0.310 0.346 0.379 0.438 0.490 0.548 0.600 0.620
0.400 0.447 0.490 0.566 0.632 0.707 0.775 0.800
0.566 0.632 0.693 0.800 0.894 1.000 1.095 1.131
0.693 0.775 0.849 0.980 1.095 1.225 1.342 1.386
0.800 0.894 0.980 1.131 1.265 1.414 1.549 1.600
0.980 1.095 1.200 1.386 1.549 1.732 1.897 1.960
1.131 1.265 1.386 1.600 1.789 2.000 2.191 2.263
1.265 1.414 1.549 1.789 2.000 2.236 2.449 2.530
1.386 1.549 1.697 1.960 2.191 2.449 2.683 2.771
1.600 1.789 1.960 2.263 2.530 2.828 3.098 3.200
1.789 2.000 2.191 2.530 2.828 3.162 3.464 3.578
599
9 DEF
1%
ae
2.5 %
5%
7.5 % 10 % 15 % 20 % 25 % 30 % 35 % 40 % 45 % 50 % 60 % 70 % 75 % 80 % 90 % 100 %
ap x.f
19.9 % 31.2 % 43.6 % 52.7 % 60.0 % 71.4 % 80.0 % 86.6 % 91.7 % 95.4 % 98.0 % 99.5 % 100.0 %
1.0 % 2.5 % 5.0 % 7.5 % 10.0 % 15.0 % 20.0 % 25.0 % 30.0 % 35.0 % 40.0 % 45.0 % 50.0 %
2.86 3.58 4.22 4.63 4.94 5.39 5.70 5.93 6.10 6.23 6.31 6.36 6.38
1.84 2.28 2.68 2.95 3.14 3.42 3.62 3.76 3.87 3.95 4.00 4.03 4.04
1.33 1.64 1.92 2.10 2.24 2.43 2.57 2.67 2.75 2.80 2.84 2.86 2.87
1.12 1.36 1.58 1.73 1.84 2.00 2.11 2.20 2.26 2.30 2.33 2.35 2.35
1.00 1.20 1.39 1.51 1.61 1.74 1.84 1.91 1.96 2.00 2.03 2.04 2.05
0.89 1.01 1.16 1.26 1.33 1.44 1.52 1.58 1.62 1.65 1.67 1.68 1.69
– 0.92 1.03 1.11 1.18 1.27 1.33 1.38 1.42 1.44 1.46 1.47 1.48
– 0.88 0.95 1.02 1.07 1.15 1.21 1.25 1.28 1.31 1.32 1.33 1.33
– 0.91 0.90 0.96 1.00 1.07 1.12 1.16 1.18 1.20 1.22 1.23 1.23
– – 0.88 0.91 0.95 1.01 1.05 1.08 1.11 1.13 1.14 1.15 1.15
– – 0.89 0.89 0.91 0.96 1.00 1.03 1.05 1.07 1.08 1.09 1.09
– – – 0.88 0.89 0.93 0.96 0.99 1.01 1.02 1.03 1.04 1.04
– – – 0.90 0.88 0.90 0.93 0.95 0.97 0.98 0.99 1.00 1.00
– – – – 1.00 0.88 0.89 0.90 0.92 0.93 0.93 0.94 0.94
– – – – – 0.93 0.88 0.88 0.89 0.89 0.90 0.90 0.90
– – – – – – 0.89 0.88 0.88 0.88 0.89 0.89 0.89
– – – – – – 1.00 0.89 0.88 0.88 0.88 0.88 0.88
– – – – – – – – 0.93 0.90 0.89 0.88 0.88
– – – – – – – – – – – – 1.00
ap DCX
PPHT 08-A2 PPHT 08-A2 PPHT 08-A2 PPHT 08-A2 PPHT 10-A2 PPHT 10-A2 PPHT 10-A2 PPHT 12-A2 PPHT 12-A2 PPHT 12-A2 PPHT 16-A2 PPHT 16-A2 PPHT 16-A2 PPHT 16-A2 PPHT 20-A2 PPHT 20-A2 PPHT 20-A2 PPHT 20-A2 PPHT 25-A2 PPHF 08-CE1 PPHF 10-CE1 PPHF 12-CE1 PPHF 16-CE1 PPHF 20-CE1 PPHF 25-CE1
600
8
10
12
16
20 25 8 10 12 16 20 25
RE
0.0
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.25
1.5
2.0
2.5
3.0
4.0
0.3 0.5 0.8 1.0 0.5 0.8 1.0 0.5 1.0 2.0 1.0 1.3 2.0 3.0 1.0 1.6 3.0 4.0 2.0 0.6 0.8 1.0 1.3 1.6 1.9
7.4 7.0 6.4 6.0 9.0 8.4 8.0 11.0 10.0 8.0 14.0 13.4 12.0 10.0 18.0 16.8 14.0 12.0 21.0 2.8 3.6 4.2 5.6 7.2 9.2
8.0 7.9 7.6 7.4 9.9 9.6 9.4 11.9 11.4 10.1 15.4 15.1 14.1 12.6 19.4 18.7 16.6 15.0 23.1 6.0 6.8 7.4 8.8 10.4 12.4
– 8.0 7.8 7.6 10.0 9.8 9.6 12.0 11.6 10.4 15.6 15.3 14.4 13.0 19.6 18.9 17.0 15.5 23.4 7.1 7.9 8.5 9.9 11.5 13.5
– 8.0 7.9 7.7 10.0 9.9 9.7 12.0 11.7 10.6 15.7 15.4 14.6 13.3 19.7 19.1 17.3 15.9 23.6 – 9.0 9.6 11.0 12.6 14.6
– – 7.9 7.8 – 9.9 9.8 – 11.8 10.9 15.8 15.6 14.9 13.6 19.8 19.3 17.6 16.2 23.9 – – 10.7 12.1 13.7 15.7
– – 8.0 7.9 – 10.0 9.9 – 11.9 11.0 15.9 15.7 15.0 13.9 19.9 19.4 17.9 16.5 24.0 – – 11.8 13.2 14.8 16.8
– – 8.0 8.0 – 10.0 10.0 – 12.0 11.2 16.0 15.8 15.2 14.1 20.0 19.6 18.1 16.8 24.2 – – – 14.2 15.8 17.8
– – – 8.0 – – 10.0 – 12.0 11.3 16.0 15.9 15.3 14.3 20.0 19.7 18.3 17.1 24.3 – – – 15.3 16.9 18.9
– – – 8.0 – – 10.0 – 12.0 11.5 16.0 15.9 15.5 14.5 20.0 19.8 18.5 17.3 24.5 – – – – 18.0 20.0
– – – – – – – – – 11.7 – 16.0 15.7 14.9 – 19.9 18.9 17.8 24.7 – – – – – 22.7
– – – – – – – – – 11.9 – – 15.9 15.2 – 20.0 19.2 18.2 24.9 – – – – – –
– – – – – – – – – 12.0 – – 16.0 15.7 – – 19.7 18.9 25.0 – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – 15.9 – – 19.9 19.4 – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – 16.0 – – 20.0 19.7 – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – 20.0 – – – – – – –
9
DCX
8 10 12 16 20 25 RE
1.3 1.6 1.9 2.0 3.0 4.0
mm
FE
mm
FE
3
5
10
15
20
30
40
50
60
80
100
0.310 0.346 0.379 0.438 0.490 0.548
0.400 0.447 0.490 0.566 0.632 0.707
0.566 0.632 0.693 0.800 0.894 1.000
0.693 0.775 0.849 0.980 1.095 1.225
0.800 0.894 0.980 1.131 1.265 1.414
0.980 1.095 1.200 1.386 1.549 1.732
1.131 1.265 1.386 1.600 1.789 2.000
1.265 1.414 1.549 1.789 2.000 2.236
1.386 1.549 1.697 1.960 2.191 2.449
1.600 1.789 1.960 2.263 2.530 2.828
1.789 2.000 2.191 2.530 2.828 3.162
3
5
10
15
20
30
40
50
60
80
100
0.177 0.196 0.214 0.219 0.268 0.310
0.228 0.253 0.276 0.283 0.346 0.400
0.322 0.358 0.390 0.400 0.490 0.566
0.395 0.438 0.477 0.490 0.600 0.693
0.456 0.506 0.551 0.566 0.693 0.800
0.559 0.620 0.675 0.693 0.849 0.980
0.645 0.716 0.780 0.800 0.980 1.131
0.721 0.800 0.872 0.894 1.095 1.265
0.790 0.876 0.955 0.980 1.200 1.386
0.912 1.012 1.103 1.131 1.386 1.600
1.020 1.131 1.233 1.265 1.549 1.789
100%
100% 80%
o
20
100%
o
45
60% 40%
60%
o
45
o
80
DCX
PPHT 08-A2 PPHT 08-A2 PPHT 08-A2 PPHT 08-A2 PPHT 10-A2 PPHT 10-A2 PPHT 10-A2 PPHT 12-A2 PPHT 12-A2 PPHT 12-A2 PPHT 16-A2 PPHT 16-A2 PPHT 16-A2 PPHT 16-A2 PPHT 20-A2 PPHT 20-A2 PPHT 20-A2 PPHT 20-A2 PPHT 25-A2
8
10
12
16
20 25
RE
0.3 0.5 0.8 1.0 0.5 0.8 1.0 0.5 1.0 2.0 1.0 1.3 2.0 3.0 1.0 1.6 3.0 4.0 2.0
max
2.4 2.4 2.5 2.7 3.2 3.3 3.4 4.0 4.2 4.6 5.7 5.8 6.0 6.4 7.2 7.4 7.8 8.2 9.3
PPHF 08-CE1 PPHF 10-CE1 PPHF 12-CE1 PPHF 16-CE1 PPHF 20-CE1 PPHF 25-CE1
DCX
RE
8 10 12 16 20 25
0.6 0.8 1.0 1.3 1.6 1.9
max
2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0
601
9
DCX
PPHT 08-A2 PPHT 08-A2 PPHT 08-A2 PPHT 08-A2 PPHT 10-A2 PPHT 10-A2 PPHT 10-A2 PPHT 12-A2 PPHT 12-A2 PPHT 12-A2 PPHT 16-A2 PPHT 16-A2 PPHT 16-A2 PPHT 16-A2 PPHT 20-A2 PPHT 20-A2 PPHT 20-A2 PPHT 20-A2 PPHT 25-A2
602
RPMX
APMX/l
0.3 0.5 0.8 1.0 0.5 0.8 1.0 0.5 1.0 2.0 1.0 1.3 2.0 3.0 1.0 1.6 3.0 4.0 2.0
6.3 6.1 5.7 6.8 6.9 6.6 7.5 7.9 7.5 9.0 8.9 8.9 8.5 12.3 9.3 9.1 8.8 11.4 8.3
1.2/11 1.2/12 1.2/12 1.2/11 1.5/13 1.5/13 1.5/12 1.8/13 1.8/14 1.8/12 2.4/16 2.4/16 2.4/17 2.4/11 3/19 3/19 3/20 3/15 3.7/26
8
10
12
16
20 25
DCX
PPHT 08-A2 PPHT 08-A2 PPHT 08-A2 PPHT 08-A2 PPHT 10-A2 PPHT 10-A2 PPHT 10-A2 PPHT 12-A2 PPHT 12-A2 PPHT 12-A2 PPHT 16-A2 PPHT 16-A2 PPHT 16-A2 PPHT 16-A2 PPHT 20-A2 PPHT 20-A2 PPHT 20-A2 PPHT 20-A2 PPHT 25-A2
RE
8
10
12
16
20 25
RE
DMIN
DMAX
0.3 0.5 0.8 1.0 0.5 0.8 1.0 0.5 1.0 2.0 1.0 1.3 2.0 3.0 1.0 1.6 3.0 4.0 2.0
11.0 10.9 10.7 10.3 13.4 13.2 12.9 15.8 15.4 14.6 20.4 20.2 19.7 18.9 25.4 24.9 24.1 23.3 31.1
15.9 15.9 15.9 15.9 19.9 19.9 19.9 23.9 23.9 23.9 31.9 31.9 31.9 31.9 39.9 39.9 39.9 39.9 49.9
SMAX
SMAX DMIN
0.5 0.5 0.4 0.4 0.7 0.6 0.6 1.0 0.8 0.7 1.3 1.3 1.0 1.2 1.8 1.6 1.2 1.3 1.8
PPHF 08-CE1 PPHF 10-CE1 PPHF 12-CE1 PPHF 16-CE1 PPHF 20-CE1 PPHF 25-CE1
DMAX
0.5 0.5 0.4 0.4 0.7 0.6 0.6 1.0 0.8 0.7 1.3 1.3 1.0 1.2 1.8 1.6 1.2 1.3 1.8
PPHF 08-CE1 PPHF 10-CE1 PPHF 12-CE1 PPHF 16-CE1 PPHF 20-CE1 PPHF 25-CE1
DCX
RE
RPMX
APMX/l
8 10 12 16 20 25
0.6 0.8 1.0 1.3 1.6 1.9
8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0
0.4/3 0.5/4 0.6/5 0.8/6 1.0/8 1.2/9
DCX
RE
DMIN
DMAX
8 10 12 16 20 25
0.6 0.8 1.0 1.3 1.6 1.9
10.0 13.0 15.7 20.9 26.2 33.0
14.7 18.4 22.0 29.4 36.7 46.1
SMAX DMIN
0.40 0.50 0.60 0.80 1.00 1.20
SMAX DMAX
0.40 0.50 0.60 0.80 1.00 1.20
9
DCX
PPHT 08-A2 PPHT 08-A2 PPHT 08-A2 PPHT 08-A2 PPHT 10-A2 PPHT 10-A2 PPHT 10-A2 PPHT 12-A2 PPHT 12-A2 PPHT 12-A2 PPHT 16-A2 PPHT 16-A2 PPHT 16-A2 PPHT 16-A2 PPHT 20-A2 PPHT 20-A2 PPHT 20-A2 PPHT 20-A2 PPHT 25-A2
8
10
12
16
20 25
RE
ap
0.3 0.5 0.8 1.0 0.5 0.8 1.0 0.5 1.0 2.0 1.0 1.3 2.0 3.0 1.0 1.6 3.0 4.0 2.0
0.52 0.47 0.39 0.40 0.69 0.61 0.62 0.97 0.79 0.68 1.33 1.26 1.03 1.15 1.80 1.59 1.21 1.27 1.83
PPHF 08-CE1 PPHF 10-CE1 PPHF 12-CE1 PPHF 16-CE1 PPHF 20-CE1 PPHF 25-CE1
DCX
RE
ap
8 10 12 16 20 25
0.6 0.8 1.0 1.3 1.6 1.9
0.40 0.50 0.60 0.80 1.00 1.20
i
T BS
R RP M
CDI
DCX
R
RP
M
T
08 10 12 16 20 25
0.6 0.8 1.0 1.3 1.6 1.9
1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0
2.6 3.2 3.9 5.2 6.4 7.9
0.3 0.4 0.4 0.6 0.7 0.9
i Voladizo (múltiplo del diámetro DCX) Factor de multiplicación para la velocidad de corte
< 3.0
3.0 – 3.5
3.6 – 4.0
4.1 – 4.5
> 4.6
1.0
0.9
0.8
0.7
0.5
603
9
N
SVC22C
Fresas para Mecanizado de Materiales No Férreos con Refrigeración Interna
Fresa de alta productividad para aluminio y materiales no férreos que utiliza plaquitas VCGT 22 con APMX de 16 mm. Refrigeración interna. Adecuada para planeado, fresado axial progresivo, escuadrado, ranurado y fresado en rampa. Disponible con mango cilíndrico, modular y para portafresas, en Ø 32 hasta Ø 80 mm. Cuerpo tratado para alargar la vida de herramienta.
90° 3.0 (16.0) mm
PR
KA
APMX
DHUB
DHUB
TDZ
OAL
GAMF
GAMP
DCON MS KWW
KWD
KAPR APMX
DIN 1835A
DCON MS
LU
LF
LF
OAL
DCON MS
° 90
° 90
° 90
DC
DC
DCCB DC
120 150 71 71 – – –
25 32 17 17 22 22 27
– – – – 18 18 20
45 45 – – – – –
– – 48 48 56 56 56
– – 29 29 40 50 63
GI141
– – M16 M16 – – –
(mm)
(°)
(°)
– – – – 10 10 12
– – – – 6.3 6.3 7
4 8 11 13 4 6 8
3 3 3 3 3 3 3
7 8
32 40 32 40 50 63 80
(mm)
6
(mm)
GAMP
DHUB
(mm)
GAMF
LF
(mm)
KWD
LU
(mm)
KWW
DCCB
(mm)
TDZ
DCON MS
(mm)
2 3 2 3 3 4 5
3 4
32A2R045A25-SVC22C 40A3R045A32-SVC22C 32A2R048M16-SVC22C 40A3R048M16-SVC22C 50A03R-S90VC22C 63A04R-S90VC22C 80A05R-S90VC22C
(mm)
1
2
Producto
OAL
0.03 – 0.5
DC
hm
0.03 – 0.55
5
hm
kg
max.
– – – – – – –
10400 9300 – – 8400 7400 6600
ü ü ü ü ü ü ü
0.46 0.91 0.23 0.26 0.44 0.68 1.15
GI141 GI141 GI141 GI141 GI141 GI141 GI141
VCGT 220530F-FA
Nm
CO560 CO562 CO563
604
US 4511-T20 US 4511-T20 US 4511-T20
5.0 5.0 5.0
M 4.5 M 4.5 M 4.5
11 11 11
– SDR T20-T SDR T20-T
– – HS 1030C
Flag T20 – –
CO560 CO560 CO560 CO560 CO563 CO563 CO562
9
VCGT 22-FA L
S
(mm)
(mm)
12.700
5.20
22.00
5.50
IC
RE D1
D1 (mm)
7°
35
°
2205
IC (mm)
L
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
23°
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
1
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
F
Geometría FA muy positiva para mecanizado medio a desbaste. VCGT 220530F-FA
HF7
3.0
–
–
–
–
–
–
–
–
–
210 0.48 1.0
–
–
–
–
–
–
605
9
ae DC
5%
10 %
15 %
20 %
25 %
30 %
40 %
50 %
60 %
70 %
75 %
80 %
90 %
100 %
x.v
1.48
1.35
1.27
1.22
1.19
1.16
1.11
1.08
1.05
1.03
1.00
1.00
1.00
1.00
2.20
1.60
1.35
1.20
1.10
0.95
0.85
0.75
0.85
0.95
1.00
1.00
1.00
1.00
0.64
0.64
0.64
0.64
0.64
0.65
0.65
0.67
0.68
0.71
0.72
0.74
0.79
1.00
x.f x.f
RE
40.0
ap
VCGT 22-FA
VCGT 220530F-FA
25.0 16.0
3.0
10.0 6.3
BS
4.0
–
2.5 1.6 1.0 0.63
ap
f
0.31
0.05
42.0 58.0 78.0 104.0 138.0
64.0 80.0 100.0 126.0 160.0
mm
FE
mm FE
4.0
2.5
1.6
f
DC
32 40 50 63 80
RPMX
APMX/l
8.0 8.0 6.0 4.2 3.1
12.0/87 12.0/87 10.4/100 7.2/100 5.3/100
ap
SMAX
SMAX DMIN
1.0
0.4
0.63
0.86
32 40 50 63 80
3.0
0.25
12.0
DMAX
RE
0.16
3.0
DMIN
32 40 50 63 80
606
0.5
DC
DC
0.10
0
0.06
0.4
DMAX
4.2 7.7 9.0 9.3 9.7
12.0 12.0 12.0 12.0 12.0
9
3
5
10
15
20
30
40
50
60
80
100
0.620 0.693 0.775 0.869 0.980
0.800 0.894 1.000 1.122 1.265
1.131 1.265 1.414 1.587 1.789
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1.600 1.789 2.000 2.245 2.530
1.960 2.191 2.449 2.750 3.098
2.263 2.530 2.828 3.175 3.578
2.530 2.828 3.162 3.550 4.000
2.771 3.098 3.464 3.888 4.382
3.200 3.578 4.000 4.490 5.060
3.578 4.000 4.472 5.020 5.657
3
5
10
15
20
30
40
50
60
80
100
0.268
0.346
0.490
0.600
0.693
0.849
0.980
1.095
1.200
1.386
1.549
9
P
SWN04C
K
H
Fresas para Aplicaciones de Moldes y Matrices con Refrigeración Interna
Fresa para una amplia gama de aplicaciones en el área de acabado de Moldes y Matrices, con APMX de 0.5 mm. Plaquitas rectificadas WNHX 04 con 6 filos de corte, que proporcionan alta precisión y economía. Disponible con mango cilíndrico y modular, desde Ø 20 hasta Ø 35 mm. Cuerpo tratado para alargar la vida de herramienta.
KAPR
90° (93°)
APMX
0.5 (2.0 mm)
DIN 1835A
DCON MS
GAMF
OAL
APMX
GAMP KA
PR
TDZ
LU
160 180 200 49 55 63 66
18 22 25 10.5 12.5 17 17
20 20 20 – – – –
– – – 30 33 40 43
GI331
– – – M10 M12 M16 M16
(°)
-12 -11.5 -11.2 -12 -11.5 -11.2 -11.1
-8 -8 -8 -8 -8 -8 -8
7 8
20 25 32 20 25 32 35
(°)
6
LF (mm)
GAMP
LU (mm)
GAMF
DCON MS (mm)
TDZ
OAL (mm)
3 4 6 3 4 6 6
OAL
3 4
20A3R020A18-SWN04C-C 25A4R020A22-SWN04C-C 32A6R020A25-SWN04C-C 20A3R030M10-SWN04C-C 25A4R033M12-SWN04C-C 32A6R040M16-SWN04C-C 35A6R043M16-SWN04C-C
(mm)
1
2
Producto
DC
0.02 – 0.07
5
hm
DC
APMXWIPER APMXmax
DC
° 93 0° 9
LF
DCON MS
kg
max.
– ü ü – ü ü ü
19700 26600 23500 – – – –
ü ü ü ü ü ü ü
0.27 0.45 0.69 0.08 0.11 0.19 0.22
GI331 GI331 GI331 GI331 GI331 GI331 GI331
CO602 CO602 CO602 CO602 CO602 CO602 CO602
WNHX0403..
Nm
CO602
US 42507-T07P
1.2
M 2.5
7
Flag T07P
607
9
S (mm)
6.200
2.60
3.38
D1
D1 (mm)
80°
IC
0403
IC (mm)
RE
WNHX 04
L
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
WNHX 040305ER-WM WNHX 040310ER-WM WNHX 040315ER-WM
608
M4310 M8330 M4310 M8330 M4310 M8330
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
W 15°
M f
1
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
E
Geometría WM rascadora (Wiper) para semiacabado y acabado. 0.5 0.5 1.0 1.0 1.5 1.5
290 260 370 330 390 345
0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
275 245 350 310 370 325
0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
55 50 70 65 75 65
0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0
9
ae DC
5%
10 %
15 %
20 %
25 %
30 %
40 %
50 %
60 %
70 %
75 %
80 %
90 %
100 %
x.v
1.48
1.35
1.27
1.22
1.19
1.16
1.11
1.08
1.05
1.03
1.00
1.00
1.00
1.00
ae DC
0.5 %
1.0 %
2.0 %
3.0 %
4.0 %
5.0 %
x.v
2.04
1.85
1.68
1.59
1.53
1.48
WNHX 04-WM 1.0
1.5
0.50
0.50
0.50
WNHX 040305ER-WM (P) WNHX 040310ER-WM (P) WNHX 040315ER-WM (P)
25.0
WNHX 040305ER-WM (P) WIPER WNHX 040310ER-WM (P) WIPER WNHX 040315ER-WM (P) WIPER
10.0
4.0
2.5
2.5
1.6
1.6
1.0
1.0
0.63
0.63
20 25 32 35
max
0.4 0.5 0.5 0.5
DC
20 25 32 35
RPMX
APMX/l
0.7 0.5 0.3 0.3
1.1/100 0.75/100 0.4/100 0.4/100
4.0
2.5
0
1.6
0.4
f
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
1.0
4.0
WNHX 040305ER-WM (H) WIPER WNHX 040310ER-WM (H) WIPER WNHX 040315ER-WM (H) WIPER
6.3
0.4
6.3
0.25
10.0
WNHX 040305ER-WM (H) WNHX 040310ER-WM (H) WNHX 040315ER-WM (H)
16.0
0.16
16.0
DC
40.0
ap
25.0
0.63
40.0
ap
0.10
BS
0.5
0.06
RE
f
609
9
P
SCN05C
K
H
Fresas para Aplicaciones de Moldes y Matrices con Refrigeración Interna
Fresa para una amplia gama de aplicaciones en el área de acabado de Moldes y Matrices, con APMX de 0.5 mm. Plaquitas rectificadas CNHX 05 de doble cara con 4 filos de corte, que proporcionan alta precisión y economía. Disponible con mango cilíndrico y modular, desde Ø 12 hasta Ø 20 mm. Cuerpo tratado para alargar la vida de herramienta.
KAPR
90° (93°)
APMX
0.5 (1.0 mm)
DIN 1835A
DCON MS
GAMF
OAL
GAMP
KA
PR
APMX
TDZ
OAL
DCON MS
APMXWIPER APMXmax
LF
LU DC
DC
100 130 160 35 43 49
10 14 18 6.5 8.5 10.5
20 20 20 – – –
– – – 20 25 30
GI330
(°)
– – – M6 M8 M10
-15 -13.5 -12.7 -15 -13.5 -12.7
-8 -7.8 -7.5 -8 -7.8 -7.5
7 8
12 16 20 12 16 20
(°)
6
LF (mm)
GAMP
LU (mm)
GAMF
DCON MS (mm)
TDZ
OAL (mm)
2 3 5 2 3 5
3 4
12A2R020A10-SCN05C-C 16A3R020A14-SCN05C-C 20A5R020A18-SCN05C-C 12A2R020M06-SCN05C-C 16A3R025M08-SCN05C-C 20A5R030M10-SCN05C-C
(mm)
1
2
Producto
DC
0.02 – 0.07
5
hm
93 90 ° °
kg
max.
– – ü – – ü
48700 42200 37700 – – –
ü ü ü ü ü ü
0.08 0.13 0.28 0.04 0.06 0.08
GI330 GI330 GI330 GI330 GI330 GI330
CNHX0502..
Nm
CO601
610
US 62005-T06P
0.9
M2
4.9
Flag T06P
CO601 CO601 CO601 CO601 CO601 CO601
9
CNHX 05 S (mm)
4.800
2.10
2.40
D1
D1 (mm)
RE
0502
IC (mm)
° 80
IC
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
CNHX 050205ER-WM CNHX 050210ER-WM
M4310 M8330 M4310 M8330
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
W 23°
M f
1
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
E
Geometría WM rascadora (Wiper) para semiacabado y acabado. 0.5 0.5 1.0 1.0
350 310 440 390
0.10 0.10 0.10 0.10
0.5 0.5 0.5 0.5
– – – –
– – – –
– – – –
335 290 420 370
0.10 0.10 0.10 0.10
0.5 0.5 0.5 0.5
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
70 60 85 75
0.15 0.15 0.15 0.15
1.0 1.0 1.0 1.0
611
9
ae DC
5%
10 %
15 %
20 %
25 %
30 %
40 %
50 %
60 %
70 %
75 %
80 %
90 %
100 %
x.v
1.48
1.35
1.27
1.22
1.19
1.16
1.11
1.08
1.05
1.03
1.00
1.00
1.00
1.00
ae DC
0.5 %
1.0 %
2.0 %
3.0 %
4.0 %
5.0 %
x.v
2.04
1.85
1.68
1.59
1.53
1.48
CNHX 05-WM
BS
0.5
1.0
0.50
0.50
40.0
CNHX050210ER-WM [P]
25.0
CNHX050210ER-WM [H]
16.0
CNHX050210ER-WM [P] WIPER
16.0
CNHX050210ER-WM [H] WIPER
10.0
10.0
6.3
6.3
4.0
4.0
2.5
2.5
1.6
1.6
1.0
1.0
0.63
0.63
12 16 20
612
max
0.4 0.4 0.5
DC
12 16 20
RPMX
APMX/l
2.4 1.5 1.1
1/25 1/40 1/54
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0
0.10
0.4
f
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
DC
40.0
ap
25.0
0.06
ap
4.0
RE
f
9
FRESAS DE ALTO AVANCE 613
9 FRESAS INTERCAMBIABLES – NAVEGADOR >>> FRESADO DE ALTO AVANCE
SSN11 NEW
SBN10 20°
SPD09
18°
SZD07
19°
SZD09
–
–
1.0
APMX (mm)
1.7
APMX (mm)
2.0
APMX (mm)
1.0
APMX (mm)
1.0
DCX (mm)
16 – 42
DCX (mm)
32 – 125
DCX (mm)
32 – 140
DCX (mm)
16 – 32
DCX (mm)
25 – 66
DCX = 25 – 32 (mm)
DCX = 16 – 25 (mm)
DCX = 32 – 35 (mm)
DCX = 16 – 35 (mm)
Mango cilíndrico
DCX = 32 – 40 (mm)
APMX (mm)
& 616 P M K
& 622 S
H
P M K
DCX = 40 – 66 (mm)
& 627 S
DCX = 25 – 42 (mm)
DCX = 16 – 32 (mm) DCX = 42 – 140 (mm)
Portafresas
ISO
DCX = 40 – 125 (mm)
DCX = 16 – 40 (mm) DCX = 40 – 42 (mm)
Modular
Página
DCX = 32 – 40 (mm)
Weldon
P M K
& 633 S
H
P
K
& 637 H
P
K
H
Forma de la plaquita
Plaquitas de corte
BNGX 10T3 ANHX 10T3
SNGX 1104
PD.. 0905
ZDCW 0703
ZDCW 09T3
N.º de filos de corte
4/2
8
5
4
4
Planeado Interpolación helicoidal Escuadrado poco profundo Fresado axial (plunge) Fresado axial progresivo Mecanizado en rampa Fresado de superficies conformadas (fresado en copia) Ranurado poco profundo
614
Primera Opción
Opción Alternativa
9 FRESAS INTERCAMBIABLES – NAVEGADOR <<< FRESADO DE ALTO AVANCE SZD12 – 1.6
DCX (mm)
32 – 80
DCX = 50 – 80 (mm)
DCX = 32 – 40 (mm)
DCX = 40 (mm)
APMX (mm)
& 641 P
K
H
ZDEW 1204 4
Primera Opción
Opción Alternativa 615
9
P M K
SBN10
S
H
Fresa de Alto Avance de Nueva Generación para Plaquitas BN.. 10 con Refrigeración Interna
Fresa de alto avance en diámetros pequeños que utiliza plaquitas de doble cara BNGX 10 con 4 filos de corte y APMX de 1 mm. Refrigeración interna. Adecuada para una amplia gama de operaciones. Disponible con mango cilíndrico, modular y para portafresas en Ø 16 hasta Ø 42 mm. Cuerpo tratado para alargar la vida de herramienta.
KAPR
20°
APMX
1.0 mm GAMF
APMX
GAMP
616
9.4 9.4 9.4 11.4 13.4 13.4 13.4 13.4 18.4 18.4 18.4 18.4 25.4 25.4 25.4 28.4 28.4 9.4 11.4 13.4 13.4 18.4 18.4 21.4 25.4 25.4 28.4
100 150 150 150 130 160 180 130 140 180 220 140 150 150 200 200 200 43 43 49 49 55 55 57 63 63 66
16 16 14 16 20 20 18 20 25 25 22 25 32 32 32 32 32 8.5 8.5 10.5 10.5 12.5 12.5 12.5 17 17 17
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
30 50 30 30 40 80 40 40 50 100 50 50 70 70 120 50 50 – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – 25 25 30 30 33 33 35 40 40 43
– – – – – – – – – – – – – – – – – M8 M8 M10 M10 M12 M12 M12 M16 M16 M16
(mm)
(°)
(°)
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
-12 -12 -12 -11 -10 -10 -10 -10 -9 -9 -9 -9 -8 -8 -8 -7.5 -7.5 -12 -11 -10 -10 -9 -9 -8.5 -8 -8 -7.5
-10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10
7 8
16 16 16 18 20 20 20 20 25 25 25 25 32 32 32 35 35 16 18 20 20 25 25 28 32 32 35
(mm)
6
(mm)
GAMP
LF
(mm)
GAMF
LU
(mm)
KWD
DCCB
(mm)
KWW
DCON MS
(mm)
TDZ
OAL
(mm)
2 2 2 2 3 3 3 4 4 4 4 5 5 6 5 5 6 2 2 3 4 4 5 5 5 6 6
3 4
16E2R030A16-SBN10-C 16E2R050A16-SBN10-C 16E2R030A14-SBN10-C 18E2R030A16-SBN10-C 20E3R040A20-SBN10-C 20E3R080A20-SBN10-C 20E3R040A18-SBN10-C 20E4R040A20-SBN10-C 25E4R050A25-SBN10-C 25E4R100A25-SBN10-C 25E4R050A22-SBN10-C 25E5R050A25-SBN10-C 32E5R070A32-SBN10-C 32E6R070A32-SBN10-C 32E5R120A32-SBN10-C 35E5R050A32-SBN10-C 35E6R050A32-SBN10-C 16E2R025M08-SBN10-C 18E2R025M08-SBN10-C 20E3R030M10-SBN10-C 20E4R030M10-SBN10-C 25E4R033M12-SBN10-C 25E5R033M12-SBN10-C 28E5R035M12-SBN10-C 32E5R040M16-SBN10-C 32E6R040M16-SBN10-C 35E6R043M16-SBN10-C
(mm)
1
2
Producto
DC
0.17 – 0.41
DCX
hm
0.17 – 0.41
5
hm
R
KAP
kg
max.
ü – – – – – – – ü ü ü – ü ü ü ü ü – – – – ü – ü ü ü ü
31100 31100 31100 29200 27700 27700 27700 27700 24800 24800 24800 24800 21900 21900 21900 21000 21000 31100 29200 27700 27700 24800 24800 23400 21900 21900 21000
ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü
0.13 0.18 0.15 0.20 0.25 0.29 0.30 0.26 0.42 0.51 0.54 0.42 0.73 0.73 1.02 1.08 1.08 0.03 0.06 0.08 0.08 0.08 0.10 0.13 0.21 0.21 0.24
GI329 GI329 GI329 GI329 GI329 GI329 GI329 GI329 GI329 GI329 GI329 GI329 GI329 GI329 GI329 GI329 GI329 GI329 GI329 GI329 GI329 GI329 GI329 GI329 GI329 GI329 GI329
CO310 CO310 CO310 CO310 CO310 CO310 CO310 CO310 CO310 CO310 CO310 CO310 CO310 CO310 CO310 CO310 CO310 CO310 CO310 CO310 CO310 CO310 CO310 CO310 CO310 CO310 CO310
GI329
M16 M16 – – – –
(mm)
(mm)
(°)
(°)
– – 8.4 8.4 8.4 8.4
– – 5.6 5.6 5.6 5.6
-7 -7 -7 -7 -7 -7
-10 -10 -10 -10 -10 -10
7 8
43 43 40 40 40 40
6
(mm)
– – – – – –
GAMP
LF
(mm)
– – 14.1 14.1 14.1 14.1
GAMF
LU
(mm)
17 17 16 16 16 16
KWD
DCCB
(mm)
66 66 – – – –
KWW
DCON MS
(mm)
33.4 33.4 33.4 33.4 35.4 35.4
TDZ
OAL
(mm)
40 40 40 40 42 42
DCX (mm)
5
40E6R043M16-SBN10-C 40E7R043M16-SBN10-C 40A05R-SMOBN10-C 40A07R-SMOBN10-C 42A05R-SMOBN10-C 42A07R-SMOBN10-C
1
3 4
Producto
2
DC
9
6 7 5 7 5 7
BNGX 10T3…
kg
max.
19600 19600 19600 19600 19100 19100
ü ü ü ü ü ü
ü ü ü ü ü ü
0.27 0.26 0.23 0.27 0.23 0.26
GI329 GI329 GI329 GI329 GI329 GI329
CO310 CO310 CO312 CO312 CO312 CO312
ANHX 10T3..
Nm
CO310 CO312
US 42507-T07P US 42507-T07P
3.0 3.0
M 2.5 M 2.5
7 7
Flag T07P D-T07P/T09P
– FG-15
– HS 0830C
BNGX 10 S
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
5.800
2.76
9.92
3.90
W1
L
D1
10T3
D1
RE
W1
S
L
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
0,15 24°
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
1
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
N
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
Geometría M con diseño positivo para mecanizado de alto avance. BNGX 10T308SR-M
8215 M6330 M8310 M8330 M8340 M8345 M9325
0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8
240 210 250 240 225 180 275
0.65 0.65 0.65 0.65 0.65 0.65 0.65
0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
225 – 235 225 210 – 260
0.65 – 0.65 0.65 0.65 – 0.65
0.7 – 0.7 0.7 0.7 – 0.7
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
45 – 50 45 – – 55
0.15 – 0.15 0.15 – – 0.15
1.0 – 1.0 1.0 – – 1.0
617
9 Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
BNGX 10T308SR-MM
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
0,08 28° 10°
M f
HFC
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
vc
(m/min) (mm/tooth) (mm)
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
Geometría MM muy positiva para fresado de alto avance.
M6330 M8310 M8330 M8340 M8345 M9325 M9340
0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8
215 255 245 230 180 280 250
0.65 0.65 0.65 0.65 0.65 0.65 0.65
0,09 14°
14°
0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6
150 130 145 135 105 – 150
HFC
S
0.59 0.59 0.59 0.59 0.59 – 0.59
0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 – 0.6
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
60 – 60 55 45 – 60
0.46 – 0.46 0.46 0.46 – 0.46
0.5 – 0.5 0.5 0.5 – 0.5
– – – – – – –
290 0.30 0.4 305 0.30 0.4 285 0.30 0.4
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
60 65 60
– – – – – – –
– – – – – – –
Geometría HM con diseño robusto para fresado de alto avance. BNGX 10T308SR-HM
8215 M8310 M8330
0.8 0.8 0.8
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
0.15 1.0 0.15 1.0 0.15 1.0
ANHX 10 S
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
5.800
2.76
9.72
4.70
W1
L
D1
10T3
D1
RE
W1
L
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos. vc (mm)
0,05 31° 12°
ANHX 10T320SR-F
618
P
RE
Producto
M8310 M8330
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
W
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
Geometría F con diseño positivo para acabado y semi acabado. 2.0 2.0
380 0.10 2.5 340 0.10 2.5
190 0.09 2.5 200 0.09 2.5
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
9
20 %
25 %
30 %
40 %
50 %
60 %
70 %
75 %
80 %
90 %
100 %
1.48
1.35
1.27
1.22
1.19
1.16
1.11
1.08
1.05
1.03
1.00
1.00
1.00
1.00
2.20
1.60
1.35
1.20
1.10
0.95
0.85
0.75
0.85
0.95
1.00
1.00
1.00
1.00
0.64
0.64
0.64
0.64
0.64
0.65
0.65
0.67
0.68
0.71
0.72
0.74
0.79
1.00
0.8
–
–
–
BS
40.0
ap
BS
0.92
40.0
ap
40.0
BNGX 10T308SR-M [P]
25.0
BNGX 10T308SR-MM [M]
25.0
16.0
BNGX 10T308SR-M [K]
16.0
BNGX 10T308SR-MM [S]
16.0
10.0
BNGX 10T308SR-M [H]
10.0
10.0
6.3
6.3
6.3
4.0
4.0
4.0
2.5
2.5
2.5
1.6
1.6
1.6
1.0
1.0
1.0
0.63
0.63
0.63
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0
0.25
0.4 0.16
f
0.10
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
BNGX 10T308SR-HM [H]
0.4 0
f
40.0 25.0
ANHX 10T320SR-F
16.0 10.0 6.3 4.0 2.5 1.6 1.0 0.63
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0
0.10
0.4 0.06
ap
2.0
25.0
0.06
ap
RE
4.0
0.8
2.5
0.8
RE
ANHX 10 - F
1.6
BNGX 10-HM
1.0
BNGX 10-MM
0.4
BNGX 10-M
0.63
x.f
15 %
0.25
x.f
10 %
0.16
x.v
5%
0.10
DCX
0.06
ae
f
619
9 BNGX 10 (HFC) DCX
16 18 20 25 28 32 35 40 42
ap
DEF
ap
1
f
0.00
0.30
0.40
0.50
0.60
0.70
0.80
0.90
1.00
9.40 11.40 13.40 18.40 21.40 25.40 28.40 33.40 35.40
12.85 14.85 16.85 21.85 24.85 28.85 31.85 36.85 38.85
13.36 15.36 17.36 22.36 25.36 29.36 32.36 37.36 39.36
13.80 15.80 17.80 22.80 25.80 29.80 32.80 37.80 39.80
14.20 16.20 18.20 23.20 26.20 30.20 33.20 38.20 40.20
14.56 16.56 18.56 23.56 26.56 30.56 33.56 38.56 40.56
14.88 16.88 18.88 23.88 26.88 30.88 33.88 38.88 40.88
15.19 17.19 19.19 24.19 27.19 31.19 34.19 39.19 41.19
15.47 17.47 19.47 24.47 27.47 31.47 34.47 39.47 41.47
0.00
0.30
0.40
0.50
0.60
0.70
0.80
0.90
1.00
–
1.30
1.10
0.90
0.80
0.72
0.68
0.65
0.50
BNGX 10 DCX
16 18 20 25 28 32 35 40 42
BNGX 10 (HFC)
ae max
3.5 3.5 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0
fmax
ap
0.12 0.12 0.15 0.15 0.17 0.17 0.17 0.17 0.17
1
f
BNGX 10 (HFC)
0.3
0.6
1.0
1.10
0.60
0.30
DCX
16 18 20 25 28 32 35 40 42
RPMX
APMX/l
4.0 4.0 4.0 2.8 2.3 1.9 1.7 1.3 1.3
1/16 1/16 1/16 1/22 1/26 1/32 1/35 1/46 1/46
BNGX 10 (HFC) DCX
16 18 20 25 28 32 35 40 42
620
ap
0.4 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7
ANHX 10 DCX
16 18 20 25 28 32 35 40 42
RPMX
APMX/l
1.6 1.3 1.1 0.8 0.7 0.5 0.5 0.4 0.4
2.65/100 2.15/100 1.80/100 1.25/100 1.10/100 0.75/100 0.75/100 0.55/100 0.55/100
BNGX 10 (HFC)
fmax
DCX
DMIN
DMAX
0.15 0.15 0.15 0.15 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2
16 18 20 25 28 32 35 40 42
22.4 25.4 29.4 39.4 45.4 53.4 59.4 69.4 73.4
31.8 35.8 39.8 49.8 55.8 63.8 69.8 79.8 83.8
SMAX
SMAX DMIN
0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
DMAX
0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
9
mm
DCX
16 18 20 25 28 32 35 40 42
FE
3
5
10
15
20
30
40
50
60
80
100
0.438 0.465 0.490 0.548 0.580 0.620 0.648 0.693 0.710
0.566 0.600 0.632 0.707 0.748 0.800 0.837 0.894 0.917
0.800 0.849 0.894 1.000 1.058 1.131 1.183 1.265 1.296
0.980 1.039 1.095 1.225 1.296 1.386 1.449 1.549 1.587
1.131 1.200 1.265 1.414 1.497 1.600 1.673 1.789 1.833
1.386 1.470 1.549 1.732 1.833 1.960 2.049 2.191 2.245
1.600 1.697 1.789 2.000 2.117 2.263 2.366 2.530 2.592
1.789 1.897 2.000 2.236 2.366 2.530 2.646 2.828 2.898
1.960 2.078 2.191 2.449 2.592 2.771 2.898 3.098 3.175
2.263 2.400 2.530 2.828 2.993 3.200 3.347 3.578 3.666
2.530 2.683 2.828 3.162 3.347 3.578 3.742 4.000 4.099
ANHX 10
mm
RE
FE
2.0
3
5
10
15
20
30
40
50
60
80
100
0.219
0.283
0.400
0.490
0.566
0.693
0.800
0.894
0.980
1.131
1.265
i BNGX 10T308
R
T
1.60
0.44
max ae/DCX ANHX 10T320
0.05
R
ae
T
DCX
621
9
NEW
P M K
SSN11
S
Fresa de Alto Avance de Nueva Generación para Plaquitas SN.. 11 con Refrigeración Interna
Fresa de alto avance en diámetros grandes que utiliza plaquitas de doble cara SNGX 11 con 8 filos de corte y APMX de 1.7 mm. Refrigeración interna. Adecuada para una amplia gama de operaciones. Disponible con mango cilíndrico, modular y para portafresas en Ø 32 hasta Ø 125 mm. Cuerpo tratado para alargar la vida de herramienta.
KAPR
18°
APMX
1.7 mm
DIN 1835A
DCON MS
TDZ
DCON MS
R KAP
KWW
LF
18
DC
DC
DCX
DCX
°
°
°
18
18
LF
OAL
LU
DCON MS
KWD
APMX
OAL
GAMF
GAMP
DCCB
DC DCX
GI339
622
– – – M16 M16 M16 – – – – – – – – – – – – – – –
(°)
(°)
– – – – – – 8.4 8.4 10.4 10.4 10.4 10.4 10.4 10.4 12.4 12.4 12.4 12.4 14.4 14.4 16.4
– – – – – – 5.6 5.6 6.3 6.3 6.3 6.3 6.3 6.3 7 7 7 7 8 8 9
-11.5 -11.5 -11 -11.5 -11 -10.5 -10.5 -10.5 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10
-10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10 -10
SNGX 1104..
3 3 3 3 3 4 4 4 5 6 5 6 6 8 6 8 7 9 8 8 8
ZNP
(mm)
7 8
(mm)
6
– – – 40 40 43 40 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 63
GAMP
– 70 – 120 – 50 – – – – – – 12.4 – 14.1 – 18.1 – 18.1 – 18.1 – 18.1 – 18.1 – 18.1 – 18.1 – 18.1 – 38.1 – 38.1 – 45.1 – 45.1 – 56.1 –
GAMF
32 32 32 17 17 17 16 16 22 22 22 22 22 22 27 27 27 27 32 32 40
(mm)
KWD
150 200 200 63 63 66 – – – – – – – – – – – – – – –
(mm)
KWW
18.3 18.3 21.2 18.3 21.2 26.2 26.2 28.2 36.1 36.1 38.1 38.1 49.1 49.1 52.1 52.1 66.1 66.1 86.1 101.1 111.1
(mm)
TDZ
32 32 35 32 35 40 40 42 50 50 52 52 63 63 66 66 80 80 100 115 125
LF
(mm)
LU
DCON MS
(mm)
DCCB
OAL
(mm)
3 4
32E3R070A32-SSN11-C 32E3R120A32-SSN11-C 35E3R050A32-SSN11-C 32E3R040M16-SSN11-C 35E3R040M16-SSN11-C 40E4R043M16-SSN11-C 40A04R-SMOSN11-C 42A04R-SMOSN11-C 50A05R-SMOSN11-C 50A06R-SMOSN11-C 52A05R-SMOSN11-C 52A06R-SMOSN11-C 63A06R-SMOSN11-C 63A08R-SMOSN11-C 66A06R-SMOSN11-C 66A08R-SMOSN11-C 80A07R-SMOSN11-C 80A09R-SMOSN11-C 100A08R-SMOSN11-C 115A08R-SMOSN11-C 125A08R-SMOSN11-C
(mm)
1
2
Producto
DC
0.20 – 0.46
DCX
hm
0.20 – 0.46
5
hm
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
kg
max.
– – – – – ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü
17500 17500 16800 17500 16800 15700 15700 15300 14000 14000 13800 13800 12500 12500 12200 12200 11100 11100 9900 9200 8900
ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü
0.69 0.89 1.11 0.17 0.19 0.23 0.19 0.21 0.31 0.31 0.34 0.33 0.46 0.47 0.74 0.75 0.95 1.04 1.63 2.34 3.39
GI339 CO314 – GI339 CO314 – GI339 CO314 – GI339 CO314 – GI339 CO314 – GI339 CO314 – GI339 CO316 – GI339 CO318 – GI339 CO320 – GI339 CO320 – GI339 CO320 – GI339 CO320 – GI339 CO320 – GI339 CO320 – GI339 CO322 – GI339 CO322 – GI339 CO324 AC001 GI339 CO324 AC001 GI339 CO324 AC002 GI339 CO324 AC002 GI339 CO324 AC003
9 Nm
US 44012-T15P US 44012-T15P US 44012-T15P US 44012-T15P US 44012-T15P US 44012-T15P
3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5
M4 M4 M4 M4 M4 M4
AC001 AC002 AC003
12 12 12 12 12 12
– D-T08P/T15P D-T08P/T15P D-T08P/T15P D-T08P/T15P D-T08P/T15P
– FG-15 FG-15 FG-15 FG-15 FG-15
Flag T15P – – – – –
KS 1230 KS 1635 KS 2040
NEW
– HCS 0840C HS 90835 HS 1030C HS 1230C –
K.FMH27 K.FMH32 K.FMH40
D1
S
(mm)
(mm)
10.600
4.56
4.76
D1
1104
IC (mm)
E
SNGX 11
R
CO314 CO316 CO318 CO320 CO322 CO324
S
IC
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
17°
0,2
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
1
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
N
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
Geometría M con diseño positivo para mecanizado de alto avance. SNGX 110416SR-M
8215 M8310 M8330 M8340 M9325 M9340 22° 8°
1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6
260 275 260 245 305 270
0,1
0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 HFC
1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
245 260 245 230 285 –
0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 –
1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
50 45 35 50
0.42 0.42 0.42 0.42
0.8 0.8 0.8 0.8
– – – –
– – – –
– – – –
S
Geometría MM muy positiva para fresado de alto avance. SNGX 110416SR-MM
M6330 M8340 M8345 M9340
1.6 1.6 1.6 1.6
175 190 150 210
0.60 0.60 0.60 0.60
1.0 1.0 1.0 1.0
125 110 90 125
0.54 0.54 0.54 0.54
1.0 1.0 1.0 1.0
– – – –
623
9
DCX
x.v x.f x.f
5%
10 %
15 %
20 %
25 %
30 %
40 %
50 %
60 %
70 %
75 %
80 %
90 %
100 %
1.48
1.35
1.27
1.22
1.19
1.16
1.11
1.08
1.05
1.03
1.00
1.00
1.00
1.00
2.20
1.60
1.35
1.20
1.10
0.95
0.85
0.75
0.85
0.95
1.00
1.00
1.00
1.00
0.64
0.64
0.64
0.64
0.64
0.65
0.65
0.67
0.68
0.71
0.72
0.74
0.79
1.00
SNGX 11 - M
SNGX 11 - MM
1.6
1.6
–
–
RE BS
40.0
ap
40.0
25.0
SNGX 110416SR-M [P]
25.0
SNGX 110416SR-MM [P]
16.0
SNGX 110416SR-M [K]
16.0
SNGX 110416SR-MM [M]
10.0
SNGX 110416SR-M [H]
10.0
SNGX 110416SR-MM [S]
6.3
6.3
4.0
4.0
2.5
2.5
1.6
1.6
1.0
1.0
0.63
0.63
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0
0.25
0.4 0.16
f
0.10
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
0.06
ap
4.0
ae
f
HFC DCX
32 35 40 42 50 52 63 66 80 100 115 125
ap
DEF
ap
1
624
f
0.00
0.20
0.40
0.60
0.80
1.00
1.10
1.20
1.30
1.40
1.50
1.60
1.70
18.30 21.20 26.20 28.20 36.10 38.10 49.10 52.10 66.10 86.10 101.10 111.10
19.53 22.43 27.43 29.43 37.33 39.33 50.33 53.33 67.33 87.33 102.33 112.33
20.76 23.66 28.66 30.66 38.56 40.56 51.56 54.56 68.56 88.56 103.56 113.56
21.99 24.89 29.89 31.89 39.79 41.79 52.79 55.79 69.79 89.79 104.79 114.79
23.22 26.12 31.12 33.12 41.02 43.02 54.02 57.02 71.02 91.02 106.02 116.02
24.46 27.36 32.36 34.36 42.26 44.26 55.26 58.26 72.26 92.26 107.26 117.26
25.07 27.97 32.97 34.97 42.87 44.87 55.87 58.87 72.87 92.87 107.87 117.87
25.69 28.59 33.59 35.59 43.49 45.49 56.49 59.49 73.49 93.49 108.49 118.49
26.30 29.20 34.20 36.20 44.10 46.10 57.10 60.10 74.10 94.10 109.10 119.10
26.92 29.82 34.82 36.82 44.72 46.72 57.72 60.72 74.72 94.72 109.72 119.72
27.53 30.43 35.43 37.43 45.33 47.33 58.33 61.33 75.33 95.33 110.33 120.33
28.15 31.05 36.05 38.05 45.95 47.95 58.95 61.95 75.95 95.95 110.95 120.95
28.76 31.66 36.66 38.66 46.56 48.56 59.56 62.56 76.56 96.56 111.56 121.56
–
0.20
0.40
0.60
0.80
1.00
1.10
1.20
1.30
1.40
1.50
1.60
1.70
–
1.37
0.98
0.81
0.71
0.64
0.62
0.59
0.58
0.56
0.54
0.53
0.52
9
SNGX DCX
32 35 40 42 50 52 63 66 80 100 115 125
DCX
32 35 40 42 50 52 63 66 80 100 115 125
ae max
5.0 5.0 5.2 5.2 5.3 5.3 5.4 5.4 5.5 5.5 5.5 5.5
mm
FE
SNGX (HFC)
fmax
DCX
0.25 0.25 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.35 0.35 0.35 0.35
32 35 40 42 50 52 63 66 80 100 115 125
SNGX (HFC)
RPMX
APMX/l
0.8 0.8 0.7 0.7 0.5 0.5 0.4 0.4 0.3 0.2 0.2 0.2
1.4/100 1.4/100 1.2/100 1.2/100 0.9/100 0.9/100 0.7/100 0.7/100 0.5/100 0.3/100 0.3/100 0.3/100
DCX
32 35 40 42 50 52 63 66 80 100 115 125
ap
fmax
0.2 0.2 0.2 0.2 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3
0.3 0.3 0.3 0.3 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4
3
5
10
15
20
30
40
50
60
80
100
0.620 0.648 0.693 0.710 0.775 0.790 0.869 0.890 0.980 1.095 1.175 1.225
0.800 0.837 0.894 0.917 1.000 1.020 1.122 1.149 1.265 1.414 1.517 1.581
1.131 1.183 1.265 1.296 1.414 1.442 1.587 1.625 1.789 2.000 2.145 2.236
1.386 1.449 1.549 1.587 1.732 1.766 1.944 1.990 2.191 2.449 2.627 2.739
1.600 1.673 1.789 1.833 2.000 2.040 2.245 2.298 2.530 2.828 3.033 3.162
1.960 2.049 2.191 2.245 2.449 2.498 2.750 2.814 3.098 3.464 3.715 3.873
2.263 2.366 2.530 2.592 2.828 2.884 3.175 3.250 3.578 4.000 4.290 4.472
2.530 2.646 2.828 2.898 3.162 3.225 3.550 3.633 4.000 4.472 4.796 5.000
2.771 2.898 3.098 3.175 3.464 3.533 3.888 3.980 4.382 4.899 5.254 5.477
3.200 3.347 3.578 3.666 4.000 4.079 4.490 4.596 5.060 5.657 6.066 6.325
3.578 3.742 4.000 4.099 4.472 4.561 5.020 5.138 5.657 6.325 6.782 7.071
SNGX ap
1
f
0.2
0.5
1.0
1.7
1.20
1.00
0.50
0.25
625
9
i SNGX (HFC) DMIN
DMAX
32 35 40 42 50 52 63 66 80 100 115 125
48.0 54.0 64.0 68.0 84.0 88.0 109.0 115.0 143.0 183.0 213.0 233.0
63.8 69.8 79.8 83.8 99.8 103.8 125.8 131.8 159.8 199.8 229.8 249.8
SMAX
SMAX DMIN
0.7 0.8 0.9 1.0 0.9 1.0 1.0 1.1 1.0 0.9 1.1 1.2
DMAX
1.4 1.5 1.5 1.6 1.4 1.4 1.4 1.4 1.3 1.1 1.3 1.4
R T
626
DCX
SNGX
R
T
SNGX 110416
4.6
0.92
9
P M K
SPD09
S
H
PENTA HF Fresa de Alto Avance con Refrigeración Interna
Fresa de alto avance de alta productividad que utiliza plaquitas positivas PD.. 09 con 5 filos de corte, con APMX de 2 mm. Refrigeración interna. Adecuada para una amplia gama de aplicaciones. Disponible con mango cilíndrico y para portafresas en Ø 32 hasta Ø 140 mm. Cuerpo tratado para alargar la vida de herramienta.
KAPR
19°
APMX
2.0 mm GAMF
APMX
GAMP
GI245
DCCB
LU
LF
GAMF
GAMP
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(°)
(°)
32 40 42 50 50 52 63 63 66 66 80 80 100 100 125 125 140
18.4 25.5 27.5 35.3 35.3 37.3 48.2 48.2 51.2 51.2 65.3 65.3 58.3 85.3 110.3 110.3 125.3
250 250 – – – – – – – – – – – – – – –
32 32 16 22 22 22 22 22 22 27 27 27 32 32 40 40 40
– – 12 18 18 18 18 18 18 22 37 37 45 45 36 36 36
60 60 – – – – – – – – – – – – – – –
– – 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 63 63 63
-24 -11 -8 -3 -3 -3 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1
10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10
PD.X 0905ZE..
7 8
DCON MS
(mm)
6
OAL
(mm)
3 4
32E2R060A32-SPD09-C 40E3R060A32-SPD09-C 42A03R-S19PD09-C 50A04R-S19PD09-C 50A05R-S19PD09-C 52A04R-S19PD09-C 63A05R-S19PD09-C 63A06R-S19PD09-C 66A06R-S19PD09-C 66A06R-S19PD09-CF 80A05R-S19PD09-C 80A06R-S19PD09-C 100A06R-S19PD09-C 100A08R-S19PD09-C 125A08R-S19PD09-C 125A10R-S19PD09-C 140A08R-S19PD09-C
(mm)
1
2
Producto
DC
0.065 – 0.975
DCX
hm
0.065 – 0.975
5
hm
R
KAP
2 3 3 4 5 4 5 6 6 6 5 6 6 8 8 10 8
kg
max.
– – – – – – – – – – – – – – – – –
13100 11700 11500 10500 10500 10300 9400 9300 9200 9100 8300 8300 7400 7400 6600 6600 6200
ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü
PDKT 0905..
1.54 1.43 0.18 0.23 0.36 0.25 0.33 0.46 0.35 0.68 0.84 0.88 1.46 1.40 3.16 3.15 3.62
GI245 GI245 GI245 GI245 GI245 GI245 GI245 GI245 GI245 GI245 GI245 GI245 GI245 GI245 GI245 GI245 GI245
CO340 CO340 CO342 CO343 CO343 CO343 CO343 CO343 CO343 CO344 CO341 CO341 CO341 CO341 CO349 CO349 CO349
– – – – – – – – – – AC001 AC001 AC002 AC002 – – –
PDMW 0905..
Nm
CO340 CO341
US 45011-T20P US 45011-T20P
5.0 5.0
M5 M5
11 11
– SDR T20P-T
– –
Flag T20P – 627
9 Nm
CO342 CO343 CO344 CO349
US 45011-T20P US 45011-T20P US 45011-T20P US 45011-T20P
5.0 5.0 5.0 5.0
AC001 AC002
M5 M5 M5 M5
11 11 11 11
SDR T20P-T SDR T20P-T SDR T20P-T SDR T20P-T
HS 90835 HS 1030C HS 1230C HSD 2040
KS 1230 KS 1635
– – – –
K.FMH27 K.FMH32
PDKX 09
0905
BS
IC
D1
L
S
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
2.00
13.500
5.50
9.00
5.47
L
D1
15°
20°
S
BS IC
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
0,22
16°
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
HFC
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
Geometría FM muy positiva para fresado medio con alto avance. PDKX 0905ZEER-FM
628
M6330 M8345 M9340
– – –
195 1.00 1.2 165 1.00 1.2 215 1.00 1.2
135 0.90 1.2 95 0.90 1.2 125 0.90 1.2
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
55 40 50
0.70 1.0 0.70 1.0 0.70 1.0
– – –
– – –
– – –
9
PDMX 09
0905
BS
IC
D1
L
S
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
2.00
13.500
5.50
9.00
5.47
L
D1
15°
20°
S
BS IC
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos. vc (mm)
15°
ap
HFC
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
Geometría M con diseño positivo para mecanizado medio con alto avance.
8215 M8330 M8345 M9340 (1) 0,2
– – – –
8215 M8330 M8345 M9325
215 220 165 215
1.00 1.00 1.00 1.00 HFC
15°
1.2 1.2 1.2 1.2
125 130 95 125
0.90 0.90 0.90 0.90
1.2 1.2 1.2 1.2
200 1.00 1.2 205 1.00 1.2 – – – – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
40 40 – 45
– – – –
– – – –
P
Geometría R con diseño robusto para mecanizado de alto avance.
15°
PDMX 0905ZESR-R
M f
(m/min) (mm/tooth) (mm)
1
0,2
PDMX 0905ZEER-M
P
RE
Producto
– – – –
215 215 165 245
1.00 1.00 1.00 1.00
1.3 1.3 1.3 1.3
– – – –
– – – –
– – – –
200 1.00 1.3 200 1.00 1.3 – – – 230 1.00 1.3
0.15 1.0 0.15 1.0 – – 0.15 1.0
629
9
PDKT 09
0905
IC
D1
L
S
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
13.500
5.50
9.00
5.47
L
RE D1
15°
S
IC
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
HFC
17°
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
0,2
PDKT 090530ER-FM
M f
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
N
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
S
f
ap
vc
(m/min) (mm/tooth) (mm)
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
Geometría FM muy positiva para mecanizado ligero a fresado medio con alto avance.
8215 M6330 M8310 M8330 M8345 M9325
3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0
240 210 250 245 180 275
1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00
1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2
140 150 125 145 105 –
0.90 0.90 0.90 0.90 0.90 –
1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 –
225 – 235 230 – 260
1.00 – 1.00 1.00 – 1.00
1.2 – 1.2 1.2 – 1.2
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
60 60 – 60 45 –
0.70 0.70 – 0.70 0.70 –
1.0 1.0 – 1.0 1.0 –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
PDMW 09
0905
IC
D1
L
S
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
13.500
5.50
9.00
5.47
L
RE D1
15°
S
IC
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos. vc (mm)
630
ap
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
Ángulo de desprendimiento de 0° para fresado de alto avance.
20°
M8310 M8345 M9325
M f
(m/min) (mm/tooth) (mm)
HFC
0,2
PDMW 090530SR
P
RE
Producto
3.0 3.0 3.0
245 1.00 1.4 180 1.00 1.4 270 1.00 1.4
– – –
– – –
– – –
230 1.00 1.4 – – – 255 1.00 1.4
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
45 – 50
0.15 1.0 – – 0.15 1.0
9
20 %
25 %
30 %
40 %
50 %
60 %
70 %
75 %
80 %
90 %
100 %
1.48
1.35
1.27
1.22
1.19
1.16
1.11
1.08
1.05
1.03
1.00
1.00
1.00
1.00
2.20
1.60
1.35
1.20
1.10
0.95
0.85
0.75
0.85
0.95
1.00
1.00
1.00
1.00
0.64
0.64
0.64
0.64
0.64
0.65
0.65
0.67
0.68
0.71
0.72
0.74
0.79
1.00
PDKX 09-FM
PDMX 09-M
PDMX 09-R
PDKT 09-FM
PDMW 09
–
–
–
3.0
3.0
2.00
2.00
2.00
–
–
25.0 16.0
10.0
10.0
10.0
6.3
6.3
6.3
4.0
4.0
4.0
2.5
2.5
2.5
1.6
1.6
1.6
1.0
1.0
1.0
0.63
0.63
0.63
ap
16.0
16.0
10.0
10.0
6.3
6.3
4.0
4.0
2.5
2.5
1.6
1.6
1.0
1.0
0.63
0.63
ap
DEF
ap
1
f
0
4.0
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.25
0.16
0.63
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0
0.16
0.4
f
0.4
f
f
PDMW 090530SR
0.10
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
PDMX 0905ZESR-R
40.0 25.0
PDKT 090530ER-FM
0.06
25.0
0.10
0
0.06
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0.06
0.4
f
40.0
32 40 42 50 52 63 66 80 100 125 140
40.0
16.0
0
DCX
ap PDMX 0905ZEER-M
16.0
0.4
ap
40.0 25.0
PDKX 0905ZEER-FM
2.5
ap
25.0
1.6
40.0
ap
1.0
BS
0.4
RE
0.63
x.f
15 %
0.25
x.f
10 %
0.16
x.v
5%
0.10
DCX
0.06
ae
f
0.00
0.30
0.40
0.50
0.60
0.70
0.80
0.90
1.00
1.25
1.50
2.00
18.4 25.5 27.5 35.3 37.3 48.2 51.2 65.3 85.3 110.3 125.3
20.1 27.2 29.2 37.0 39.0 49.9 52.9 67.0 87.0 112.3 127.3
20.7 27.8 29.8 37.6 39.6 50.5 53.5 67.6 87.6 112.9 127.9
21.3 28.4 30.4 38.2 40.2 51.1 54.1 68.2 88.2 113.5 128.5
21.9 29.0 31.0 38.8 40.8 51.7 54.7 68.8 88.8 114.1 129.1
22.5 29.6 31.6 39.4 41.4 52.3 55.3 69.4 89.4 114.6 129.7
23.0 30.1 32.1 39.9 41.9 52.8 55.8 69.9 89.9 115.2 130.2
23.6 30.7 32.7 40.5 42.5 53.4 56.4 70.5 90.5 115.8 130.8
24.2 31.3 33.3 41.1 43.1 54.0 57.0 71.1 91.1 116.4 131.4
25.7 32.8 34.8 42.6 44.6 55.5 58.5 72.6 92.6 117.9 132.9
27.1 34.2 36.2 44.0 46.0 56.9 59.9 74.0 94.0 119.3 134.3
30.0 37.1 39.1 46.9 48.9 59.8 62.8 76.9 96.9 122.2 137.2
0.00
0.30
0.40
0.50
0.60
0.70
0.80
0.90
1.00
1.25
1.50
2.00
–
3.00
3.00
2.90
2.80
2.70
2.60
2.50
2.40
2.25
1.50
1.50
631
9
Seguir las instrucciones para fresado de superficies planas (planeado). En caso de mecanizar cerca de una superficie vertical, reducir el avance por diente (fz) al 50% para evitar vibraciones y daños en el filo de corte.
DCX
32 40 42 50 52 63 66 80 100
fmax
max
5.0 5.0 5.0 6.0 6.0 7.0 7.0 8.0 8.0
DCX
DMIN
DMAX
40 42 50 52 63 66 80 100
63.7 67.5 83.3 87.3 109.2 115.2 143.3 183.3
80.0 84.0 100.0 104.0 126.0 132.0 160.0 200.0
32 40 42 50 52 63 66 80
mm
FE
APMX/l
8.0 8.0 8.0 8.0 7.0 6.0 5.0 3.0
1.80/16 2.00/16 2.00/16 2.00/16 2.00/18 2.00/21 2.00/24 2.00/40
40 42 50 52 63 66 80 100
0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.25 0.25 0.30 0.30
DCX
DCX
RPMX
HFC ap
1
632
T1
R
1.0
2.0
3.0
2.3
1.5
SMAX
SMAX
DMIN
2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00
ap
fmax
32 40 42 50 52 63 66 80 100
1.8 1.8 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0
0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.25 0.25 0.30 0.30
DCX
DMAX
2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00
3
5
10
15
20
30
40
50
60
80
100
0.620 0.693 0.710 0.775 0.790 0.869 0.890 0.980
0.800 0.894 0.917 1.000 1.020 1.122 1.149 1.265
1.131 1.265 1.296 1.414 1.442 1.587 1.625 1.789
1.386 1.549 1.587 1.732 1.766 1.944 1.990 2.191
1.600 1.789 1.833 2.000 2.040 2.245 2.298 2.530
1.960 2.191 2.245 2.449 2.498 2.750 2.814 3.098
2.263 2.530 2.592 2.828 2.884 3.175 3.250 3.578
2.530 2.828 2.898 3.162 3.225 3.550 3.633 4.000
2.771 3.098 3.175 3.464 3.533 3.888 3.980 4.382
3.200 3.578 3.666 4.000 4.079 4.490 4.596 5.060
3.578 4.000 4.099 4.472 4.561 5.020 5.138 5.657
i
T
f
0.5
DCX
R
T
T1
32 40 – 140
4.5 4.5
1.1 1.1
6.8 7.3
9
K
P
SZD07
H
FEED ZD07 Fresa de Alto Avance con Refrigeración Interna
Fresa de alto avance de alta productividad que utiliza plaquitas positivas ZD.. 07 con 4 filos de corte, con APMX de 1 mm. Refrigeración interna. Adecuada para una amplia gama de aplicaciones. Disponible con mango cilíndrico y modular en Ø 16 hasta Ø 32 mm. Cuerpo tratado para alargar la vida de herramienta.
APMX
1.0 mm
GAMF
APMX
GAMP
16 16 20 20 25 25 16 20 25 25 32
6 6 10 10 15 15 6 10 15 15 22
100 145 120 165 140 190 48 49 54 54 65
16 16 20 20 25 25 8.5 10.5 12.5 12.5 17
30 65 40 80 50 100 – – – – –
– – – – – – 30 30 32 32 40
GI201
– – – – – – M8 M10 M12 M12 M16
(°)
(°)
-5 -5 -5 -5 -5 -5 -5 -5 -5 -5 -5
8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8
7 8
LF (mm)
6
LU (mm)
GAMP
DCON MS (mm)
GAMF
OAL (mm)
TDZ
DC (mm)
2 2 3 3 3 3 2 3 3 4 4
3 4
16E2R030A16-SZD07 16E2R065A16-SZD07 20E3R040A20-SZD07 20E3R080A20-SZD07 25E3R050A25-SZD07 25E3R100A25-SZD07 16E2R030M08-SZD07 20E3R030M10-SZD07 25E3R032M12-SZD07 25E4R032M12-SZD07 32E4R040M16-SZD07
(mm)
1
2
Producto
DCX
0.175 – 0.44
5
hm
kg
max.
– – – – – – – – – ü ü
47400 47400 42400 42400 37900 37900 – – – – –
ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü
0.13 0.19 0.25 0.33 0.47 0.60 0.04 0.08 0.15 0.04 0.22
GI201 GI201 GI201 GI201 GI201 GI201 GI201 GI201 GI201 GI201 GI201
CO350 CO350 CO350 CO350 CO350 CO350 CO350 CO350 CO350 CO350 CO350
ZDCW 0703..
Nm
CO350
US 2205-T07P
0.9
M 2.2
5
Flag T07P
633
9
D1
S
(mm)
(mm)
6.800
2.60
3.18
15°
D1
0703
IC (mm)
RE
ZDCW 07
S
IC
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
20°
0,15
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
HFC
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
Geometría especial para fresado de alto avance. ZDCW 070304
634
M8310 M8325 M8345
0.4 0.4 0.4
420 0.60 0.4 325 0.60 0.4 305 0.60 0.4
– – –
– – –
– – –
395 0.60 0.4 – – – – – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
80 – –
0.15 1.0 – – – –
9
ae DCX
x.v x.f x.f
5%
10 %
15 %
20 %
25 %
30 %
40 %
50 %
60 %
70 %
75 %
80 %
90 %
100 %
1.48
1.35
1.27
1.22
1.19
1.16
1.11
1.08
1.05
1.03
1.00
1.00
1.00
1.00
2.20
1.60
1.35
1.20
1.10
0.95
0.85
0.75
0.85
0.95
1.00
1.00
1.00
1.00
0.64
0.64
0.64
0.64
0.64
0.65
0.65
0.67
0.68
0.71
0.72
0.74
0.79
1.00
RE
40.0
ap
ZDCW 07 0.4
25.0
ZDCW 070304 [P]
16.0
ZDCW 070304 [K]
10.0
ZDCW 070304 [H]
6.3
BS
4.0
–
2.5 1.6 1.0 0.63
DCX
16 20 25 32
ap
DEF
ap
1
f
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
0.00
0.30
0.40
0.50
0.60
0.70
0.80
0.90
1.00
6.0 10.0 15.0 22.0
12.0 16.0 21.0 28.0
12.9 16.9 21.9 28.9
13.7 17.7 22.7 29.7
14.4 18.4 23.4 30.4
15.1 19.1 24.1 31.1
15.7 19.7 24.7 31.7
16.2 20.2 25.2 32.2
16.8 20.8 25.8 32.8
0.00
0.30
0.40
0.50
0.60
0.70
0.80
0.90
1.00
–
1.50
1.50
1.13
1.00
0.88
0.75
0.61
0.60
f
fz
APMX
R ekv
fz = hm ×
2Rekv. APMX
(mm/diente)
hm
Seguir las instrucciones para fresado de superficies planas (planeado). En caso de mecanizar cerca de una superficie vertical, reducir el avance R vibraciones y daños en el filo de corte. por diente (fz) al 50% para evitar T
DCX
16 20 25 32
max
5.6 5.6 5.6 5.6
fmax 0.12 0.15 0.17 0.17
HFC ap
1
f
HFC
0.3
0.6
1.0
1.50
0.80
0.40
DCX
16 20 25 32
RPMX
APMX/l
7.8 9.7 4.9 2.8
1.0/9 1.0/7 1.0/13 1.0/22
DCX
16 20 25 32
RPMX
APMX/l
0.5 0.3 0.2 0.1
0.75/100 0.40/100 0.20/100 0.05/100 635
9
DCX
DMIN
DMAX
16 20 25 32
21.0 29.0 39.0 53.0
32.0 40.0 50.0 64.0
mm
DCX
16 20 25 32
FE
fz
0.10 0.10 0.15 0.10
ap
fmax
0.05 0.05 0.05 0.05
0.12 0.15 0.17 0.17
5
10
15
20
30
40
50
60
80
100
0.438 0.490 0.548 0.620
0.566 0.632 0.707 0.800
0.800 0.894 1.000 1.131
0.980 1.095 1.225 1.386
1.131 1.265 1.414 1.600
1.386 1.549 1.732 1.960
1.600 1.789 2.000 2.263
1.789 2.000 2.236 2.530
1.960 2.191 2.449 2.771
2.263 2.530 2.828 3.200
2.530 2.828 3.162 3.578
ZDCW 070304 R T
636
16 20 25 32
0.40 0.30 0.25 0.15
hm
i
DCX
DMAX
3
APMX
R ekv
SMAX
SMAX DMIN
R
T
1.70
0.60
9
P
SZD09
K
H
FEED ZD09 Fresa de Alto Avance con Refrigeración Interna
Fresa de alto avance de alta productividad que utiliza plaquitas positivas ZD.. 09 con 4 filos de corte, con APMX de 1 mm. Refrigeración interna. Adecuada para una amplia gama de aplicaciones. Disponible con mango cilíndrico, modular y para portafresas en Ø 25 hasta Ø 66 mm. Cuerpo tratado para alargar la vida de herramienta.
APMX
1.0 mm
GAMF
APMX
GAMP
140 200 300 140 200 300 54 54 63 63 63 – – – – – –
25 25 25 32 32 32 12.5 12.5 17 17 17 16 16 22 22 22 27
80 140 240 80 140 240 – – – – – – – – – – –
– – – – – – 32 32 40 40 40 40 40 40 40 40 50
– – – – – – M12 M12 M16 M16 M16 – – – – – –
GI191
(mm)
(°)
(°)
– – – – – – – – – – – 8.4 8.4 10.4 10.4 10.4 12
– – – – – – – – – – – 5.6 5.6 6.4 6.4 6.4 7
-6 -6 -6 -6 -6 -6 -6 -6 -6 -6 -6 -6 -6 -6 -6 -6 -6
10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10
7 8
11.6 11.6 11.6 18.7 18.7 18.7 11.6 11.6 18.7 21.7 28.7 26.7 26.7 36.7 38.7 49.7 52.7
(mm)
6
25 25 25 32 32 32 25 25 32 35 42 40 40 50 52 63 66
GAMP
(mm)
GAMF
LF
(mm)
KWD
LU
(mm)
KWW
DCON MS
(mm)
TDZ
OAL
(mm)
3 4
25E2R080B25-SZD09-C 25E2R140B25-SZD09-C 25E2R240B25-SZD09-C 32E2R080B32-SZD09-C 32E2R140B32-SZD09-C 32E2R240B32-SZD09-C 25E2R032M12-SZD09-C 25E3R032M12-SZD09-C 32E3R040M16-SZD09-C 35E4R040M16-SZD09-C 42E4R040M16-SZD09-C 40A03R-SMOZD09-C 40A04R-SMOZD09-C 50A05R-SMOZD09-C 52A05R-SMOZD09-C 63A06R-SMOZD09-C 66A06R-SMOZD09-C
(mm)
1
2
Producto
DC
0.31 – 0.618
DCX
hm
0.31 – 0.618
5
hm
2 2 2 2 2 2 2 3 3 4 4 3 4 5 5 6 6
kg
max.
– – – – – – – – – ü ü – ü ü ü ü ü
22800 22800 22800 20100 20100 20100 – – – – – 18000 18000 16000 15700 14300 14000
ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü
0.49 0.63 0.90 0.80 1.07 1.57 0.15 0.14 0.26 0.22 0.27 0.36 0.44 0.43 0.46 0.60 0.89
GI191 GI191 GI191 GI191 GI191 GI191 GI191 GI191 GI191 GI191 GI191 GI191 GI191 GI191 GI191 GI191 GI191
SQ400 SQ400 SQ400 SQ400 SQ400 SQ400 SQ400 SQ400 SQ400 SQ400 SQ400 SQ402 SQ402 SQ403 SQ403 SQ403 CO364
ZDCW 09T3..
Nm
CO364 SQ400
US 3006-T09P US 3006-T09P
2.0 2.0
M3 M3
6 6
D-T07P/T09P –
FG-15 –
HS 1230C Flag T09P
– – 637
9 Nm
SQ402 SQ403
US 3006-T09P US 3006-T09P
2.0 2.0
M3 M3
6 6
D-T07P/T09P D-T07P/T09P
FG-15 FG-15
– –
HS 0830C HS 1030C
D1
S
(mm)
(mm)
9.525
3.40
3.97
15°
D1
09T3
IC (mm)
RE
ZDCW 09
S
IC
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
20°
0,15
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
HFC
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
Geometría especial para fresado de alto avance. ZDCW 09T304
638
M8310 M8325 M8345
0.4 0.4 0.4
320 1.00 0.6 250 1.00 0.6 235 1.00 0.6
– – –
– – –
– – –
300 1.00 0.6 – – – – – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
60 – –
0.15 1.0 – – – –
9
ae DCX
x.v x.f x.f
5%
10 %
15 %
20 %
25 %
30 %
40 %
50 %
60 %
70 %
75 %
80 %
90 %
100 %
1.48
1.35
1.27
1.22
1.19
1.16
1.11
1.08
1.05
1.03
1.00
1.00
1.00
1.00
2.20
1.60
1.35
1.20
1.10
0.95
0.85
0.75
0.85
0.95
1.00
1.00
1.00
1.00
0.64
0.64
0.64
0.64
0.64
0.65
0.65
0.67
0.68
0.71
0.72
0.74
0.79
1.00
RE
40.0
ap
ZDCW 09 0.4
25.0
ZDCW 09T304 [P]
16.0
ZDCW 09T304 [K]
10.0
ZDCW 09T304 [H]
6.3
BS
4.0
–
2.5 1.6 1.0 0.63
25 32 35 40 42 50 52 63 66
ap
1
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.30
0.40
0.50
0.60
0.70
0.80
0.90
1.00
11.6 18.7
17.4 24.5
18.2 25.3
19.0 26.1
19.7 26.8
20.3 27.4
20.9 28.0
21.5 28.6
22.0 29.1
21,7
27,3
28,1
28,8
29,5
30,1
30,7
31,2
31,7
27.7
33.5
34.3
35.1
35.8
36.4
37.0
37.6
38.1
28,7 36,7 38,7 49,7 52,7
34,3 42,3 44,3 55,3 58,3
35,1 43,1 45,1 56,1 59,1
35,8 43,8 45,8 56,8 59,8
36,5 44,5 46,5 57,5 60,5
37,1 45,1 47,1 58,1 61,1
37,7 45,7 47,7 58,7 61,7
38,2 46,2 48,2 59,2 62,2
38,7 46,7 48,7 59,7 62,7
0.00
0.30
0.40
0.50
0.60
0.70
0.80
0.90
1.00
–
2.00
2.00
2.00
1.75
1.50
1.25
1.13
1.00
DEF
ap
f
0.00
f
R ekv fz
APMX
DCX
0.10
0
0.06
0.4
fz = h m ×
2Rekv. APMX
(mm/diente)
hm
R T
639
9
Seguir las instrucciones para fresado de superficies planas (planeado). En caso de mecanizar cerca de una superficie vertical, reducir el avance por diente (fz) al 50% para evitar vibraciones y daños en el filo de corte.
fmax
max
DCX
25 32 40
7.7 7.7 7.7
HFC
0.15 0.17 0.20
ap
1
DCX
DMIN
DMAX
25 32 40
35.0 49.0 65.0
50.0 64.0 80.0
mm
DCX
25 32 35 40 42 52 63 66
FE
fz
1.0
2.00
1.50
1.00
DCX
25 32 40
SMAX
SMAX DMIN
RPMX
APMX/l
RPMX
APMX/l
12.0 7.5 3.6
1.0/6 1.0/11 1.0/17
0.9 0.5 0.4
1.00/65 0.75/100 0.55/100
DCX
DMAX
0.45 0.45 0.50
25 32 40
1.00 0.85 0.85
ap
fmax
0.15 0.15 0.15
0.15 0.17 0.20
5
10
15
20
30
40
50
60
80
100
0,548 0,620 0,648 0,693 0,710 0,790 0,869 0,890
0,707 0,800 0,837 0,894 0,917 1,020 1,122 1,149
1,000 1,131 1,183 1,265 1,296 1,442 1,587 1,625
1,225 1,386 1,449 1,549 1,587 1,766 1,944 1,990
1,414 1,600 1,673 1,789 1,833 2,040 2,245 2,298
1,732 1,960 2,049 2,191 2,245 2,498 2,750 2,814
2,000 2,263 2,366 2,530 2,592 2,884 3,175 3,250
2,236 2,530 2,646 2,828 2,898 3,225 3,550 3,633
2,449 2,771 2,898 3,098 3,175 3,533 3,888 3,980
2,828 3,200 3,347 3,578 3,666 4,079 4,490 4,596
3,162 3,578 3,742 4,000 4,099 4,561 5,020 5,138
ZDCW 09T304 R T
640
0.6
hm
i
0.3
3
APMX
R ekv
f
HFC
R
T
2.27
0.52
9
K
P
SZD12
H
FEED ZD12 Fresa de Alto Avance con Refrigeración Interna
Fresa de alto avance de alta productividad que utiliza plaquitas de una sola cara ZD.. 12 con APMX de 1.6 mm. Refrigeración interna. Adecuada para una amplia gama de aplicaciones. Disponible con mango cilíndrico, modular y para portafresas, en Ø 32 hasta Ø 80 mm. Cuerpo tratado para alargar la vida de herramienta.
APMX
1.6 mm
GAMF
APMX
GAMP
140 200 63 63 – – –
32 32 17 17 22 22 27
80 140 – – – – –
– – 40 40 40 40 50
– – M16 M16 – – –
GI192
(mm)
(°)
(°)
– – – – 10.4 10.4 12
– – – – 6.4 6.4 7
-6 -6 -6 -6 -6 -6 -6
10 10 10 10 10 10 10
7 8
22.5 22.5 14.5 22.5 32.5 45.5 62.5
(mm)
6
40 40 32 40 50 63 80
GAMP
(mm)
GAMF
LF
(mm)
KWD
LU
(mm)
KWW
DCON MS
(mm)
TDZ
OAL
(mm)
4 4 3 4 4 5 5
3 4
40E4R080B32-SZD12-C 40E4R140B32-SZD12-C 32E3R040M16-SZD12-C 40E4R040M16-SZD12-C 50A04R-SMOZD12-C 63A05R-SMOZD12-C 80A05R-SMOZD12-C
(mm)
1
2
Producto
DC
0.46 – 0.925
DCX
hm
0.46 – 0.925
5
hm
kg
max.
ü ü – – ü ü ü
15700 15700 – – 14000 12500 11100
ü ü ü ü ü ü ü
0.78 1.13 0.24 0.23 0.47 0.63 1.12
GI192 GI192 GI192 GI192 GI192 GI192 GI192
SQ220 – SQ220 – SQ220 – SQ220 – SQ033 – SQ033 – CO371 AC001
ZDEW 1204..
Nm
CO371 SQ033 SQ220
AC001
US 4011-T15P US 4011-T15P US 4011-T15P
3.5 3.5 3.5
M4 M4 M4
KS 1230
10.6 10.6 10.6
D-T08P/T15P D-T08P/T15P –
FG-15 FG-15 –
– – Flag T15P
– HS 1030C –
K.FMH27
641
9
D1
S
(mm)
(mm)
12.700
4.40
4.76
15°
D1
1204
IC (mm)
RE
ZDEW 12
S
IC
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
20°
0,20
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
HFC
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
Geometría especial para fresado de alto avance. ZDEW 120408
642
M8310 M8325 M8345
0.8 0.8 0.8
270 1.00 1.0 205 1.00 1.0 195 1.00 1.0
– – –
– – –
– – –
255 1.00 1.0 – – – – – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
50 – –
0.15 1.0 – – – –
9
ae DCX
x.v x.f x.f
5%
10 %
15 %
20 %
25 %
30 %
40 %
50 %
60 %
70 %
75 %
80 %
90 %
100 %
1.48
1.35
1.27
1.22
1.19
1.16
1.11
1.08
1.05
1.03
1.00
1.00
1.00
1.00
2.20
1.60
1.35
1.20
1.10
0.95
0.85
0.75
0.85
0.95
1.00
1.00
1.00
1.00
0.64
0.64
0.64
0.64
0.64
0.65
0.65
0.67
0.68
0.71
0.72
0.74
0.79
1.00
ap
ZDEW 12 RE
0.8
40.0 25.0
ZDEW 120408 [P]
16.0
ZDEW 120408 [K]
10.0
ZDEW 120408 [H]
6.3
BS
4.0
–
2.5 1.6 1.0 0.63
DCX
32 40 50 52 63 66 80
ap
DEF
ap
1
f
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
0.00
0.50
0.60
0.70
0.80
0.90
1.00
1.10
1.20
1.30
1.40
1.50
1.60
14.5 22.5 32.5 34.5 45.5 48.5 62.5
22.7 30.7 40.7 42.7 53.7 56.7 70.7
23.5 31.5 41.5 43.5 54.5 57.5 71.5
24.2 32.2 42.2 44.2 55.2 58.2 72.2
24.8 32.8 42.8 44.8 55.8 58.8 72.8
25.4 33.4 43.4 45.4 56.4 59.4 73.4
26.0 34.0 44.0 46.0 57.0 60.0 74.0
26.5 34.5 44.5 46.5 57.5 60.5 74.5
27.0 35.0 45.0 47.0 58.0 61.0 75.0
27.5 35.5 45.5 47.5 58.5 61.5 75.5
28.0 36.0 46.0 48.0 59.0 62.0 76.0
28.5 36.5 46.5 48.5 59.5 62.5 76.5
28.9 36.9 46.9 48.9 59.9 62.9 76.9
0.00
0.50
0.60
0.70
0.80
0.90
1.00
1.10
1.20
1.30
1.40
1.50
1.60
–
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
2.50
2.25
2.00
1.80
1.65
1.50
fz = h m ×
2Rekv. APMX
fz
APMX
R ekv
(mm/diente)
hm
Seguir las instrucciones para fresado de superficies planas (planeado). En caso de mecanizar cerca de una superficie vertical, reducir el avance R vibraciones y daños en el filo de corte. por diente (fz) al 50% para evitar T
643
9
fmax
max
DCX
32 40 50 52 63 66 80
10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0
HFC
0.15 0.17 0.20 0.20 0.20 0.20 0.25
ap
1
DCX
DMIN
DMAX
32 40 50 52 63 66 80
44.0 60.0 80.0 84.0 106.0 112.0 140.0
64.0 80.0 100.0 104.0 126.0 132.0 160.0
mm
DCX
32 40 50 52 63 66 80
FE
fz
1.6
3.00
2.00
1.50
DCX
32 40 50 52 63 66 80
SMAX
SMAX DMIN
RPMX
APMX/l
RPMX
APMX/l
10 5.5 3.3 3.1 2.2 2.0 1.5
1.6/11 1.6/18 1.6/29 1.6/31 1.6/43 1.6/47 1.6/63
1.2 0.7 0.5 0.5 0.3 0.3 0.2
1.60/78 1.10/100 0.75/100 0.75/100 0.40/100 0.40/100 0.20/100
DCX
DMAX
0.75 0.75 0.80 0.80 0.70 0.70 0.65
32 40 50 52 63 66 80
1.60 1.50 1.35 1.35 1.00 1.00 0.85
ap
fmax
0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25
0.15 0.17 0.20 0.20 0.20 0.20 0.25
5
10
15
20
30
40
50
60
80
100
0.620 0.693 0.775 0.790 0.869 0.890 0.980
0.800 0.894 1.000 1.020 1.122 1.149 1.265
1.131 1.265 1.414 1.442 1.587 1.625 1.789
1.386 1.549 1.732 1.766 1.944 1.990 2.191
1.600 1.789 2.000 2.040 2.245 2.298 2.530
1.960 2.191 2.449 2.498 2.750 2.814 3.098
2.263 2.530 2.828 2.884 3.175 3.250 3.578
2.530 2.828 3.162 3.225 3.550 3.633 4.000
2.771 3.098 3.464 3.533 3.888 3.980 4.382
3.200 3.578 4.000 4.079 4.490 4.596 5.060
3.578 4.000 4.472 4.561 5.020 5.138 5.657
ZDEW 120408 R T
644
1.0
hm
i
0.5
3
APMX
R ekv
f
HFC
R
T
3.52
0.64
9
FRESAS PARA ACHAFLANADO Y RANURADO EN T 645
9 FRESAS INTERCAMBIABLES – NAVEGADOR >>> FRESADO DE CHAFLANES Y DE RANURAS EN «T» SSD09
N-SSO09
45°
2516
45°
2636
45°
J(T)-SXP16
10°– 80°
15°– 75°
4.5
APMX (mm)
4.5
APMX (mm)
8.5
APMX (mm)
8.5
APMX (mm)
7.0– 28.0
DC (mm)
10 – 25
DC (mm)
8 – 25
DC (mm)
11 – 19
DC (mm)
5 – 23
DC (mm)
35 – 45
DC = 16 – 25 (mm)
APMX (mm)
DC = 10 – 25 (mm)
Mango cilíndrico
DC = 10 – 25 (mm)
Weldon
Morse
Portafresas
Página ISO
& 648 P M K
& 651 S
H
P M K
& 654 S
P M K
& 657 S
P M K
& 660 S
P M K
N
Forma de la plaquita
Plaquitas de corte
SDE. 0903
SOMT 09T3
TCMT 16T3
TCMT 16T3
XPHT 1604
N.º de filos de corte
4
4
3
3
2
Fresado de chaflanes
Planeado trasero Fresado de ranuras en «T» Escuadrado poco profundo Ranurado poco profundo
646
Primera Opción
Opción Alternativa
9 FRESAS INTERCAMBIABLES – NAVEGADOR <<< FRESADO DE CHAFLANES Y DE RANURAS EN «T» F-SCC 90° APMX (mm)
11.0 – 18.0
DC (mm)
25 – 40
& 664 P M K
CCMX 2
Primera Opción
Opción Alternativa 647
9
P M K
SSD09
S
H
Fresa de Achaflanar a 45° para Plaquitas Cuadradas SD.. 09
Fresa para achaflanado a 45˚ que utiliza plaquitas SD.. 09, con APMX 4.5 mm. Adecuada para achaflanado frontal y trasero. Disponible con mango cilíndrico, Weldon y cono Morse, con diámetro exterior Ø 22, Ø 28 y Ø 37 mm. Cuerpo tratado para alargar la vida de herramienta.
DCON MS
LF
OAL
OAL DC DCX
DC DCX
DC DCX
GI129
16 25 10 16 25 10 16 25
28 37 22 28 37 22 28 37
200 200 75 75 98 94 94 124
16 25 16 16 25 – – –
27 42 27 27 42 – – –
– – – – – 30 30 43
– – – – – 2 2 3
(°)
(°)
0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0
7 8
LF (mm)
6
LU (mm)
GAMP
DCON MS (mm)
GAMF
OAL (mm)
CZC MS
DCX (mm)
3 4
16N2R027A16-SSD09 25N3R042A25-SSD09 10N1R027B16-SSD09-A 16N2R027B16-SSD09-A 25N3R042B25-SSD09-A 10N1R030E02-SSD09-A 16N2R030E02-SSD09-A 25N3R043E03-SSD09-A
(mm)
1
2
Producto
DC
0.095 – 0.15
5
hm
MORSE
DIN 1835B
LU
APMX
PR KA
OAL
GAMF
GAMP
DCON MS
LU
45° 4.5 mm
DIN 1835A
KAPR APMX
kg
max.
2 3 1 2 3 1 2 3
– – – – – – – –
SDEW 0903..
32200 25800 40700 32200 25800 40700 32200 25800
– – – – – – – –
0.37 0.78 0.14 0.14 0.37 0.17 0.25 0.38
GI129 GI129 GI129 GI129 GI129 GI129 GI129 GI129
SDEX 0903..
Nm
CO070 CH011
648
US 3507-T15 US 3509-T15
3.0 3.0
M 3.5 M 3.5
7 9
Flag T15 Flag T15
CO070 CH011 CO070 CO070 CH011 CO070 CO070 CH011
9
D1
S
(mm)
(mm)
9.525
4.40
3.18
15°
D1
0903
IC (mm)
RE
SDEW 09
IC
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
E Geometría EN con ángulo de desprendimiento de 0° para fresado de chaflanes a 45°. SDEW 090308EN
M8330 M8340 20°
0.8 0.8
235 0.10 4.5 210 0.10 4.5
– –
– –
– –
220 0.10 4.5 195 0.10 4.5
– –
– –
– –
– –
– –
– –
45 –
0.15 1.0 – –
– – –
– – –
– – –
– – –
40 40 –
0.15 1.0 0.15 1.0 – –
S
0,15
Geometría SN con ángulo de desprendimiento de 0° para fresado de chaflanes a 45°. SDEW 090308SN
8215 M8330 M8340
0.8 0.8 0.8
215 0.15 4.5 215 0.15 4.5 195 0.15 4.5
– – –
– – –
– – –
200 0.15 4.5 200 0.15 4.5 185 0.15 4.5
– – –
– – –
SDEX 09 S
(mm)
(mm)
(mm)
9.525
4.40
3.18
15°
D1
0903
D1
RE
IC
IC
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
20°
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
F Geometría 74 con ángulo de desprendimiento de 0° para fresado de chaflanes a 45°.
SDEX 090308FN-74
M8330
0.8
305 0.12 4.5
180 0.11 4.5
285 0.12 4.5
–
–
–
75
0.11 3.6
–
–
–
649
9
ap
SDEW 090308EN
25.0
40.0
ap
SDEW 090308SN
25.0
40.0
16.0
16.0
10.0
10.0
10.0
6.3
6.3
6.3
4.0
4.0
4.0
2.5
2.5
2.5
1.6
1.6
1.6
1.0
1.0
1.0
0.63
0.63
0.63
DC
DCX
x.v
fmin
fmax
10 16 25
22 28 37
1.09 1.17 1.24
0.20 0.25 0.32
0.30 0.34 0.39
ae DC
0.10
0.15
0.20
0.25
0.4
f
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0
0.10
0.4
f
0.06
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
SDEX 090308FN-74
25.0
16.0
0
0.30
0.35
0.40
f
4.0
40.0
ap
2.5
–
1.6
–
1.0
–
BS
0.4
0.8
0.63
0.8
0.25
0.8
RE
0.16
SDEX 09-74
0.10
SDEW 09 SN
0.06
SDEW 09 EN
0.50 – 1.00
f 45°
x.v
650
0.42
0.54 1.35
0.67
0.35
0.44 1.27
0.55
0.30
0.38 1.22
0.47
0.27
0.34 1.19
0.42
0.25
0.31 1.16
0.39
0.23
0.29 1.13
0.36
0.21
0.27 1.11
0.34
0.19
0.24 1.00
0.30
9
P M K
N-SSO09
S
Fresa de Achaflanar a 45° para Plaquitas Cuadradas SOMT 09 con Refrigeración Interna
Fresa para achaflanado a 45˚ que utiliza plaquitas SOMT 09, con APMX 4.5 mm y refrigeración interna. Adecuada para achaflanado frontal y trasero. Disponible con mango cilíndrico, Weldon y cono Morse, con diámetro exterior Ø 20.5, Ø 28.8 y Ø 37.8 mm. Cuerpo tratado para alargar la vida de herramienta.
KAPR
45°
APMX
4.5 mm GAMF
KA
APMX
GAMP
PR
DCON MS
LU
GAMF
GAMP
(mm)
(mm)
(°)
(°)
16 25 8
28.8 37.8 20.5
110 125 90
16 25 16
27 42 27
0 0 0
0 0 0
GI146
7 8
OAL (mm)
6
DCX (mm)
2 3 1
3 4
16N2R027B16-SSO09-C 25N3R042B25-SSO09-C 8N1R027B16-SSO09-C
(mm)
1
2
Producto
DC
0.095 – 0.18
5
hm
kg
max.
– – –
26600 21300 37700
ü ü ü
0.23 0.50 0.12
GI146 GI146 GI146
SQ500 SQ500 SQ500
SOMT 09T3..
Nm
SQ500
US 3006-T09P
2.0
M3
6
Flag T09P
651
9
D1
L
S
(mm)
(mm)
(mm)
9.550
3.50
9.55
3.97
18°
D1
09T3
IC (mm)
R E
SOMT 09
S
IC = L
Valores de inicio adecuados para velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Condiciones válidas para ángulo de 90º Consulte nuestra APP Calculadora para más cálculos. vc (mm)
0,12 15° 0°
SOMT 09T308-M
P
RE
Producto
8215 M5315 M8330 M8340 M9315
1
0.8 0.8 0.8 0.8 0.8
0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 18°
652
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
275 390 270 250 380
0.14 0.14 0.14 0.14 0.14
2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
165 0.13 2.5 – – – 160 0.13 2.5 150 0.13 2.5 – – –
260 370 255 235 360
0.14 0.14 0.14 0.14 0.14
2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
– – – – –
– – – – –
– – – – –
65 – 65 60 –
0.13 2.0 – – 0.13 2.0 0.13 2.0 – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
55 – 55 50 – 65
0.10 – 0.10 0.10 – 0.10
2.0 – 2.0 2.0 – 2.0
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
235 0.14 2.5 215 0.14 2.5 300 0.14 2.5
– – –
– – –
– – –
60 55 –
0.10 2.0 0.10 2.0 – –
– – –
– – –
– – –
S 230 255 230 210 320 265
0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14
2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
135 130 135 125 – 155
0.13 0.13 0.13 0.13 – 0.13
2.5 2.5 2.5 2.5 – 2.5
215 240 215 195 300 –
0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 –
S Geometría P muy positiva para mecanizado medio.
14°
M8330 M8340 M9325
f
Geometría MI con diseño positivo y estable para mecanizado medio.
0,07
SOMT 09T304-P
vc
Geometría M con diseño positivo para mecanizado medio.
14°
8215 M8310 M8330 M8340 M9315 M9340
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
0,06 18°
SOMT 09T304-MI
M f
0.4 0.4 0.4
250 0.14 2.5 230 0.14 2.5 320 0.14 2.5
150 0.13 2.5 135 0.13 2.5 – – –
9
ap
SOMT 09T308-M
25.0
40.0
ap
SOMT 09T304-MI
25.0
40.0
16.0
16.0
10.0
10.0
10.0
6.3
6.3
6.3
4.0
4.0
4.0
2.5
2.5
2.5
1.6
1.6
1.6
1.0
1.0
1.0
0.63
0.63
0.63
DC
DCX
x.v
fmin
fmax
8 16 25
20.5 28.8 37.8
1.06 1.17 1.24
0.18 0.25 0.32
0.29 0.34 0.39
ae DC
0.10
0.15
0.20
0.25
0.4
f
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0
0.10
0.4
f
0.06
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
SOMT 09T304-P
25.0
16.0
0
0.30
0.35
0.40
f
4.0
40.0
ap
2.5
–
1.6
–
1.0
–
BS
0.4
0.4
0.63
0.4
0.25
0.8
RE
0.16
SOMT 09-P
0.10
SOMT 09-MI
0.06
SOMT 09-M
0.50 – 1.00
f 45°
x.v
0.42
0.63 1.35
0.80
0.35
0.51 1.27
0.66
0.30
0.44 1.22
0.57
0.27
0.40 1.19
0.51
0.25
0.36 1.16
0.46
0.23
0.33 1.13
0.43
0.21
0.31 1.11
0.40
0.19
0.28
0.36
1.00
653
9
P M K
2516
N
Fresa de Achaflanar a 45° para Plaquitas TCMT 16 con Refrigeración Interna
Fresa para achaflanado a 45˚ que utiliza plaquitas TCMT 16, con APMX 8.5 mm y refrigeración interna. Adecuada para achaflanado frontal. Disponible únicamente con mango Weldon y con diámetro exterior Ø 31 y Ø 39 mm. Cuerpo tratado para alargar la vida de herramienta.
KAPR
45°
APMX
8.5 mm GAMF
PR
KA
APMX
GAMP
DCON MS
LU
(mm)
(mm)
31 39
11 19
100 100
16 20
30 30
GI155
7 8
OAL (mm)
6
DC (mm)
3 4
2516 – 45 – 11 2516 – 45 – 19
(mm)
1
2
Producto
DCX
0.065 – 0.095
5
hm
2 2
kg
max.
– –
18100 16200
ü ü
0.24 0.35
GI155 GI155
TCMT 16T308E-FM:T83..
Nm
SQ220
654
US 4011-T15P
3.5
M4
10.6
Flag T15P
SQ220 SQ220
9
TCMT L
S
(mm)
(mm)
9.525
4.4
16.5
3.97
60°
RE
D1
D1 (mm)
7°
IC
16T3
IC (mm)
S
L
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
(m/min) (mm/rev)
1 15°
TCMT 16T308E-FM
T8315 T8330
M f
ap (mm)
vc
f
(m/min) (mm/rev)
K ap (mm)
vc
f
(m/min) (mm/rev)
N ap (mm)
vc
f
(m/min) (mm/rev)
S ap (mm)
vc
H f
(m/min) (mm/rev)
ap (mm)
vc
f
(m/min) (mm/rev)
ap (mm)
E
Geometría FM para acabado a semi-desbaste con corte contínuo y ligeramente interrumpido. 0.80 0.80
170 0.17 1.7 160 0.17 1.7
100 0.15 1.7 95 0.15 1.7
160 0.17 1.7 150 0.17 1.7
510 0.20 1.7 480 0.20 1.7
– –
– –
– –
– –
– –
– –
655
9
TCMT 16-FM RE
0.8
BS
–
40.0
ap
TCMT 16T308E-FM
25.0 16.0 10.0 6.3 4.0 2.5 1.6 1.0 0.63
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
DC
DCX
x.v
fmin
fmax
11.0 19.0
31.0 39.0
1.02 1.10
0.10 0.14
0.18 0.20
ae DC
0.10
0.15
0.20
0.25
0.30
0.35
0.40
0.50 – 1.00
f 45°
x.v
656
0.29
0.34 1.35
0.42
0.24
0.27 1.27
0.35
0.21
0.24 1.22
0.30
0.18
0.21 1.19
0.27
0.17
0.19 1.16
0.25
0.16
0.18 1.13
0.23
0.15
0.17 1.11
0.21
0.13
0.15 1.00
0.19
9
P M K
2636
N
Fresa Ajustable para Plaquitas TCMT 16
Fresa para achaflanado ajustable que utiliza plaquitas TCMT 16, con APMX 8.5 mm. Ángulo ajustable entre 10° y 80°. Disponible únicamente con mango Weldon y en Ø 25 mm. Cuerpo tratado para alargar la vida de herramienta.
KAPR
10° – 80°
APMX
8.5 mm
DIN 1835B
DCON MS
80
APMX
PR
KA
OAL
GAMF
GAMP
°
00 0
00
45
R
00
KAP
00
90 00 00
10°
DC DCX
GI294
GAMP
(mm)
(°)
(°)
(°)
25
10 15 30 45 60 75 80
-8
0
100
7 8
GAMF
(mm)
6
KAPR
31.0 31.0 29.5 29.5 28.5 26.5 26.0
DCON MS
5.0 5.5 7.0 11.0 16.0 21.0 23.0
OAL
DCX (mm)
3 4
2636-05-25
(mm)
1
2
Producto
DC
0.03 – 0.08
5
hm
kg
max.
1
–
TCMT 16T304E-FM:T83..
18100
–
0.35
GI294
CH040
TCMT 16T308E-FM:T83..
Nm
CH040
USI 0614
CA 2669
US 4011-T15P
3.5
M4
10.6
Flag T15
657
9
TCMT L
S
(mm)
(mm)
9.525
4.4
16.5
3.97
60°
RE
D1
D1 (mm)
7°
IC
16T3
IC (mm)
S
L
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
M f
(m/min) (mm/rev)
1 15°
TCMT 16T304E-FM TCMT 16T308E-FM
658
T8315 T8330 T8315 T8330
ap (mm)
vc
f
(m/min) (mm/rev)
K ap (mm)
vc
f
(m/min) (mm/rev)
N ap (mm)
vc
f
(m/min) (mm/rev)
S ap (mm)
vc
H f
(m/min) (mm/rev)
ap (mm)
vc
f
(m/min) (mm/rev)
ap (mm)
E
Geometría FM para acabado a semi-desbaste con corte contínuo y ligeramente interrumpido. 0.40 0.40 0.80 0.80
155 150 170 160
0.12 0.12 0.17 0.17
1.7 1.7 1.7 1.7
90 90 100 95
0.11 0.11 0.15 0.15
1.7 1.7 1.7 1.7
145 140 160 150
0.12 0.12 0.17 0.17
1.7 1.7 1.7 1.7
465 450 510 480
0.14 0.14 0.20 0.20
1.7 1.7 1.7 1.7
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
9
TCMT 16-FM RE BS
0.8
0.4
–
–
40.0
ap
25.0
TCMT 16T304E-FM TCMT 16T308E-FM
16.0 10.0 6.3 4.0
Depende del ángulo de ajuste KAPR – kr
2.5 1.6 1.0 0.63
f
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
DC
DCX
x.v
fmin
fmax
5.0 5.5 7.0 11.0 16.0 21.0 23.0
31.0 31.0 29.5 29.5 28.5 26.5 26.0
1.38 1.30 1.18 1.13 1.09 1.06 1.06
0.24 0.17 0.10 0.09 0.09 0.09 0.09
0.59 0.40 0.20 0.14 0.11 0.10 0.10
ap
10° 15° 30° 45° 60° 75° 80°
2.6 3.9 7.6 10.7 13.2 14.7 15.0
ae DC
0.10
0.15
0.20
0.25
0.30
0.35
0.40
0.50 – 1.00
f 10° 15° 30° 45° 60° 75° 80°
x.v
0.55 0.37 0.19 0.13 0.11 0.10 0.10
0.91 0.61 0.32 0.22 0.18 0.16 0.16 1.35
1.46
0.45
0.98
0.30
0.51
0.15
0.36
0.11
0.29
0.09
0.26
0.08
0.26
0.08
0.74 0.50 0.26 0.18 0.15 0.13 0.13 1.27
1.19
0.39
0.80
0.26
0.41
0.13
0.29
0.09
0.24
0.08
0.21
0.07
0.21
0.07
0.64 0.43 0.22 0.16 0.13 0.12 0.11 1.22
1.03
0.35
0.69
0.23
0.36
0.12
0.25
0.08
0.21
0.07
0.19
0.06
0.18
0.06
0.58 0.39 0.20 0.14 0.12 0.10 0.10 1.19
0.92
0.32
0.62
0.21
0.32
0.11
0.23
0.08
0.18
0.06
0.17
0.06
0.16
0.06
0.53 0.35 0.18 0.13 0.11 0.09 0.09 1.16
0.84
0.29
0.56
0.20
0.29
0.10
0.21
0.07
0.17
0.06
0.15
0.05
0.15
0.05
0.49 0.33 0.17 0.12 0.10 0.09 0.09 1.13
0.78
0.27
0.52
0.18
0.27
0.09
0.19
0.07
0.16
0.05
0.14
0.05
0.14
0.05
0.46 0.31 0.16 0.11 0.09 0.08 0.08 1.11
0.73
0.24
0.49
0.16
0.25
0.08
0.18
0.06
0.15
0.05
0.13
0.04
0.13
0.04
0.41 0.27 0.14 0.10 0.08 0.07 0.07
0.65 0.44 0.23 0.16 0.13 0.12 0.11
1.00
659
9
P M K
J(T)-SXP16
N
Fresa de Filo Largo para Achaflanado, para Plaquitas XPHT 16, Refrigeración Interna
KAPR
15° – 75°
APMX
7.0 – 28.0 mm
DCON MS KWW
KWD
Fresa de achaflanado que utiliza plaquitas de una sola cara XPHT 16 con APMX de 7 a 8 mm. Refrigeración interna. Disponible para solo para portafresas. Diámetro menor Ø 35 y Ø 45 mm. Ángulos de chaflan de 15°, 25°, 30°, 35°, 40°, 45°, 50°, 55°, 60˚ y 75°. Cuerpo tratado para alargar la vida de herramienta.
GAMF
R
LF AMPX
PR
APMX
KA
KAP
GAMP
DCCB DC DCX
DCCB
KAPR
KWW
KWD
APMX
GAMF
GAMP
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(°)
(mm)
(mm)
(mm)
(°)
(°)
35 35 35 35 35 35 35 35 35 45 45 45 45 45 45 45 45 45
90.6 87.3 85.1 82.4 79.4 76.1 72.4 68.4 64.2 60.1 97.3 95.1 92.4 89.5 86.1 82.4 78.4 74.2
50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50
27 27 27 27 27 27 27 27 27 27 27 27 27 27 27 27 27 27
22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22
15 25 30 35 40 45 50 55 60 75 25 30 35 40 45 50 55 60
12.4 12.4 12.4 12.4 12.4 12.4 12.4 12.4 12.4 12.4 12.4 12.4 12.4 12.4 12.4 12.4 12.4 12.4
7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
7.00 12.00 14.00 16.00 18.00 20.00 22.00 23.00 25.00 28.00 12.00 14.00 16.00 18.00 20.00 22.00 23.00 25.00
-6 -6 -6 -6 -6 -6 -6 -6 -5 -5 -6 -6 -6 -6 -6 -6 -6 -5
-1 0 0 0 1 2 2 2 4 5 0 0 2 2 2 2 2 4
GI208
NOF
DCON MS
35T03R-S15XP1607-C 35T03R-S25XP1612-C 35T03R-S30XP1614-C 35T03R-S35XP1616-C 35T03R-S40XP1618-C 35T03R-S45XP1620-C 35T03R-S50XP1622-C 35T03R-S55XP1623-C 35T03R-S60XP1625-C 45T03R-S75XP1628-C 45T04R-S25XP1612-C 45T04R-S30XP1614-C 45T04R-S35XP1616-C 45T04R-S40XP1618-C 45T04R-S45XP1620-C 45T04R-S50XP1622-C 45T04R-S55XP1623-C 45T04R-S60XP1625-C
LF
Producto
DCX
0.05 – 0.11
DC
hm
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4
5 3 1
X 4 2
6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8 8
kg
max.
– – – – – – – – – – ü ü ü ü ü ü ü ü
15200 15200 15200 15200 15200 15200 15200 15200 15200 13400 13400 13400 13400 13400 13400 13400 13400 13400
ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü
1.38 1.24 1.28 1.15 1.07 0.97 0.91 0.83 0.67 0.73 1.63 1.22 1.30 1.18 1.11 1.04 0.96 0.82
GI208 GI208 GI208 GI208 GI208 GI208 GI208 GI208 GI208 GI208 GI208 GI208 GI208 GI208 GI208 GI208 GI208 GI208
XPHT 1604..
Nm
CH050 660
US 3509-T15
3.0
M 3.5
9
D-T07/T15
FG-15
HS 1230C
CH050 CH050 CH050 CH050 CH050 CH050 CH050 CH050 CH050 CH050 CH050 CH050 CH050 CH050 CH050 CH050 CH050 CH050
9
D1
L
S
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
9.525
4.40
15.88
4.76
11°
D1
W1
5°
1604
W1
R E
XPHT 16
° 80
S
L
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc
M f
ap
(mm)
(m/min) (mm/tooth) (mm)
15°
E
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
Geometría E con diseño de filo muy positivo para fresado de chaflanes. XPHT 160412E
8215 M6330 M8330 M8340
1.2 1.2 1.2 1.2 0,10 15°
8215 M8330 M8340 M9325 M9340
0.10 0.10 0.10 0.10
1
15.0 15.0 15.0 15.0
135 135 130 115
0.09 0.09 0.09 0.09
15.0 15.0 15.0 15.0
210 0.10 15.0 – – – 205 0.10 15.0 185 0.10 15.0
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
S
Geometría S con diseño de filo muy positivo para fresado de chaflanes.
15°
XPHT 160412S
225 190 220 195
1.2 1.2 1.2 1.2 1.2
210 210 190 270 245
0.12 0.12 0.12 0.12 0.12
15.0 15.0 15.0 15.0 15.0
125 125 110 – 145
0.11 0.11 0.11 – 0.11
15.0 15.0 15.0 – 15.0
195 195 180 255 –
0.12 0.12 0.12 0.12 –
15.0 15.0 15.0 15.0 –
661
9
D1
L
S
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
9.525
4.40
15.88
4.76
11°
D1
W1
5°
1604
W1
R E
XPHT 16-FA
° 80
S
L
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc
M f
ap
(mm)
(m/min) (mm/tooth) (mm)
15°
F
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
Geometría FA con diseño de filo muy positivo para fresado de chaflanes. XPHT 160408F-FA
662
HF7
0.8
–
–
–
–
–
–
–
–
–
255 0.12 15.0
–
–
–
–
–
–
9
40.0
ap
XPHT 160412E
25.0
ap
XPHT 160412S
25.0
40.0
16.0
16.0
10.0
10.0
10.0
6.3
6.3
6.3
4.0
4.0
4.0
2.5
2.5
2.5
1.6
1.6
1.6
1.0
1.0
1.0
0.63
0.63
0.63
ae DC
0.10
0.15
0.20
0.25
0.4
f
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0
0.10
0.4
f
0.06
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
XPHT 160408F-FA
25.0
16.0
0
0.30
0.35
0.40
f
4.0
40.0
ap
2.5
–
1.6
–
1.0
–
BS
0.4
0.8
0.63
1.2
0.25
1.2
RE
0.16
XPHT 16-FA
0.10
XPHT 16 S
0.06
XPHT 16 E
0.50 – 1.00
f 15° 25° 30° 35° 40° 45° 50° 55° 60° 75°
0.61 0.37 0.32 0.28 0.25 0.22 0.21 0.19 0.18 0.16
x.v
1.34
0.50
0.82
0.31
0.70
0.26
0.61
0.23
0.54
0.20
0.49
0.18
0.45
0.17
0.42
0.16
0.40
0.15
0.36
0.13
1.35
ap
15° 25° 30° 35° 40° 45° 50° 55° 60° 25° 30° 35° 40° 45° 50°
0.98 0.60 0.51 0.44 0.39 0.36 0.33 0.31 0.29 0.26
7 12 14 16 18 20 22 23 25 12 14 16 18 20 22
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1.10
0.43
0.67
0.26
0.57
0.22
0.50
0.19
0.44
0.17
0.40
0.16
0.37
0.15
0.35
0.14
0.33
0.13
0.29
0.12
1.27
0.69 0.42 0.36 0.31 0.28 0.25 0.23 0.22 0.21 0.19
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0.39
0.58
0.24
0.49
0.20
0.43
0.17
0.38
0.16
0.35
0.14
0.32
0.13
0.30
0.12
0.28
0.12
0.25
0.10
1.22
0.62 0.38 0.32 0.28 0.25 0.23 0.21 0.20 0.18 0.17 1.19
DC
DCX
x.v
fmin
fmax
35.0 35.0 35.0 35.0 35.0 35.0 35.0 35.0 35.0 45.0 45.0 45.0 45.0 45.0 45.0
90.6 87.3 85.1 82.4 79.4 76.0 72.4 68.4 64.1 97.3 95.0 92.4 89.5 86.0 82.4
1.16 1.16 1.17 1.17 1.17 1.18 1.18 1.20 1.20 1.18 1.18 1.19 1.19 1.20 1.21
0.43 0.20 0.16 0.13 0.11 0.09 0.08 0.08 0.07 0.23 0.18 0.15 0.12 0.11 0.09
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0.85
0.35
0.52
0.22
0.44
0.18
0.38
0.16
0.34
0.14
0.31
0.13
0.29
0.12
0.27
0.11
0.25
0.11
0.23
0.09
0.56 0.35 0.29 0.25 0.23 0.21 0.19 0.18 0.17 0.15
0.78
0.33
0.48
0.20
0.40
0.17
0.35
0.15
0.31
0.13
0.28
0.12
0.26
0.11
0.25
0.10
0.23
0.10
0.21
0.09
1.16
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0.72
0.31
0.44
0.19
0.37
0.16
0.32
0.14
0.29
0.12
0.26
0.11
0.24
0.10
0.23
0.10
0.21
0.09
0.19
0.08
1.13
ap
DC
0.49 0.30 0.25 0.22 0.20 0.18 0.17 0.15 0.15 0.13
0.67
0.27
0.41
0.17
0.35
0.14
0.30
0.12
0.27
0.11
0.25
0.10
0.23
0.09
0.21
0.09
0.20
0.08
0.18
0.07
1.11
DCX
x.v
0.44 0.27 0.23 0.20 0.18 0.16 0.15 0.14 0.13 0.12
0.60 0.37 0.31 0.27 0.24 0.22 0.20 0.19 0.18 0.16
1.00
fmin
fmax
55° 23 45.0 78.4 1.22 0.09 0.11 25 45.0 74.1 1.23 0.08 0.10 60° 28 45.0 60.1 1.31 0.07 0.08 75° Las fresas con ángulo de ajuste de 15° pueden utilizarse como HFC. Utilizar los avances de la tabla de chaflanes.
663
9
P M K
F-SCC
Fresa para Ranuras en T para Plaquitas CCMX, con Refrigeración Interna
Fresa para ranuras en T que utiliza plaquitas CCMX de una sola cara. Refrigeración interna. Adecuada para ranuras en T, refrentado trasero, escuadrado y ranurado poco profundo. Disponible únicamente con mango Weldon y diámetro exterior Ø 25, Ø 32 y Ø 40 mm. Cuerpo tratado para alargar la vida de herramienta.
KAPR
90°
APMX
11.0 – 18.0 mm GAMF
(mm)
(mm)
25F1R030B25-SCC06-C 32F1R038B32-SCC08-C 40F2R046B32-SCC09-C
25 32 40
12 16 20
86 98 105
25 32 32
25 33 41
11.00 14.00 18.00
GI148 GI149 GI150
6
7 8
LU
(mm)
CW
DCON MS
(mm)
BD (mm)
DC (mm)
X 1
1 1 2
1
2 2 4
3 4
Producto
2
OAL
0.05 – 0.08
5
hm
PR KA
APMX
GAMP
kg
max.
– – –
28100 19100 14900
ü ü ü
0.26 0.50 0.56
GI148 GI149 GI150
CCMX 060304 CCMX 08T308 CCMX 09T308
Nm
SQ212 SQ213
664
US 3007-T09P US 2506-T07P
2.0 1.2
M3 M 2.5
7.3 6.3
Flag T09P Flag T07P
SQ213 SQ212 SQ212
9
S (mm)
6.350 8.030 9.525
2.80 3.50 3.50
6.40 8.10 9.70
3.50 4.40 3.97
D1
L (mm)
R
D1 (mm)
7°
IC
0603 08T3 09T3
IC (mm)
E
CCMX
°
80
L
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
20°
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
0,12 15°
Diseño especial para fresado de ranuras en T en condiciones ligeras a medias. CCMX 060304S-TS1 CCMX 08T308S-TS1 CCMX 09T308S-TS1
M8330 M8340 M8330 M8340 M8330 M8340
0.4 0.4 0.8 0.8 0.8 0.8
240 215 275 245 270 240
0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10
– – – – – –
140 125 165 145 160 140
0.09 0.09 0.10 0.10 0.10 0.10
– – – – – –
225 200 260 230 255 225
0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
665
9
CCMX 09T308S-TS1
f
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0
0.10
f
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0.06
0
ap
CCMX 08T308S-TS1
0
f
4.0
ap
CCMX 060304S-TS1
0.06
ap
2.5
–
1.6
–
1.0
–
BS
0.4
0.8
0.63
0.8
0.25
0.4
RE
0.16
CCMX 09-TS1
0.10
CCMX 08-TS1
0.06
CCMX 06-TS1
ae DC
5%
10 %
15 %
20 %
25 %
30 %
40 %
50 %
60 %
70 %
75 %
80 %
90 %
100 %
x.v
1.48
1.35
1.27
1.22
1.19
1.16
1.11
1.08
1.05
1.03
1.00
1.00
1.00
1.00
ae = 1
ae = 2
ae = 3
ae = 4
ae = 5
ae = 8
ae = 10
DC
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
25
0.25
0.40
0.18
0.29
0.15
0.24
0.13
0.21
0.12
0.19
0.09
0.15
0.09
0.14
32
0.28
0.45
0.20
0.32
0.17
0.27
0.14
0.23
0.13
0.21
0.10
0.17
0.09
0.15
40
0.32
0.51
0.23
0.36
0.18
0.30
0.16
0.26
0.14
0.23
0.12
0.19
0.10
0.17
ae = 12
ae = 16
ae = 20
ae = 25
ae = 32
ae = 40
DC
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
fmin
fmax
25
0.08
0.13
0.07
0.12
0.07
0.11
0.08
0.13
–
–
–
–
32
0.09
0.14
0.08
0.13
0.07
0.12
0.07
0.11
0.08
0.13
–
–
40
0.10
0.15
0.09
0.14
0.08
0.13
0.07
0.12
0.07
0.11
0.08
0.13
Válido para ranurado en T Válido para escuadrado y fresado inverso
APMX
6
5
666
1 1 2
3 4
25 32 40
1
2
DC
7 8
Válido para fresado en escuadra
11 14 18
ae max
6.4 8.0 9.7
9
OTRAS PLAQUITAS DE FRESADO 667
9 OTRAS PLAQUITAS DE FRESADO – NAVIGATOR ADKT 15
ADKX 15
& 670
OFKR 07
& 670
RDET
& 673
RPEW 12
SNKX
SPKN
SPKR
TPCN 16
& 687
668
SNUN
TPKN
& 680
& 680
SPGN 25 DZ
& 682
& 685
& 683
TNJF
& 685
TPUN
& 688
& 678
SNHF
SPUN
TPKR
& 687
SFCN
& 682
& 684
& 675
SEET 12
SPGN
SPKX
RPET 12
& 677
& 679
& 681
& 683
SEER
SEEW 12
& 672
& 674
& 676
& 679
& 681
RDHX 20
SEEN
SEET 12-PM
ODMT 05
& 672
& 674
& 676
& 678
SNHN
RDEX
RPEX
CNM
& 671
& 673
& 675
SEET 12-FA
APMT 16
& 686
VCGT 22-FA
& 689
& 690
9 OTRAS PLAQUITAS DE FRESADO – NAVIGATOR XDHW
& 690
669
9
S
(mm)
(mm)
9.525
4.40
15.55
5.60
W1
L
(mm)
15°
D1
D1
(mm)
R
1505
W1
E
ADKT 15
L
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
0°
0,15
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
1
23°
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
vc
(m/min) (mm/tooth) (mm)
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
Geometría M muy positiva para mecanizado medio. ADKT 1505PDER-M
M8330 M8340 M9325
0.8 0.8 0.8
235 0.20 5.0 210 0.20 5.0 290 0.20 5.0
140 0.18 5.0 125 0.18 5.0 – – –
220 0.20 5.0 195 0.20 5.0 275 0.20 5.0
– – –
– – –
– – –
55 50 –
0.16 4.0 0.16 4.0 – –
– – –
– – –
– – –
15T3
W1
L
S
(mm)
(mm)
(mm)
9.525
12.60
3.97
S
ADKX 15
90°
W1
R
E
L
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
E
20°
Geometría F con diseño positivo muy afilado para mecanizado ligero a medio. ADKX 15T308ER-F ADKX 15T330ER-F ADKX 15T340ER-F ADKX 15T360ER-F
670
M8330 M8345 M8330 M8345 M8330 M8345 M8330
0.8 0.8 3.0 3.0 4.0 4.0 6.0
245 170 280 200 280 200 280
0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10
10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0
145 100 165 120 165 120 165
0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09
10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
60 40 70 50 70 50 70
0.07 0.07 0.07 0.07 0.07 0.07 0.07
8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
9
S
(mm)
(mm)
9.600
4.50
17.00
4.76
W1
L
(mm)
11°
D1
D1
(mm)
R
1604
W1
E
APMT 16
L
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
0,15 20°
Geometría F con diseño positivo para mecanizado ligero. APMT 1604PDER-F
M8330
–
0,15 23°
290 0.15 2.0
1
170 0.14 2.0
275 0.15 2.0
–
–
–
70
0.11 1.6
–
–
–
270 0.16 2.0 – – –
– –
– –
– –
70 50
0.13 1.6 0.13 1.6
– –
– –
– –
240 0.16 5.0 – – –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
S
Geometría FM con diseño positivo para mecanizado ligero a medio. APMT 1604PDER-FM
M8330 M8345
– –
285 0.16 2.0 205 0.16 2.0
170 0.14 2.0 120 0.14 2.0
S
0,15 20°
Geometría ER-R con diseño positivo para desbaste. APMT 1604PDER-R
M8330 M8345
– –
0,17 23°
255 0.16 5.0 185 0.16 5.0
1
– –
– –
– –
S
Geometría SR-R con diseño positivo para mecanizado en desbaste. APMT 1604PDSR-R
M8330 M8345
– –
255 0.18 5.0 180 0.18 5.0
– –
– –
– –
240 0.18 5.0 – – –
671
9
CNM L
S
(mm)
(mm)
5.50
15.00
8.00
80
D1 (mm)
RE
L
D1
°
63
W1
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
T
15°
M8330 M8340
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
0,25
CNM 563
M f
Geometría universal.
1.2 1.2
185 0.30 10.0 220 0.30 10.0
– –
– –
– –
175 0.30 10.0 205 0.30 10.0
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
ODMT 05 D1
S
(mm)
(mm)
12.700
4.40
4.76
15°
D1
0504
IC (mm)
S
IC
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos. vc (mm)
0,1 10° 15°
ODMT 0504ZZN
672
P
RE
Producto
M8340
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
1
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
Diseño ligeramente positivo para mecanizado medio. –
195 0.25 1.5
–
–
–
185 0.25 1.5
–
–
–
–
–
–
–
–
–
9
OFKR 07 D1
S
(mm)
(mm)
17.845
2.65
4.56
26°
0704
IC (mm)
S
IC
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
15°
OFKR 0704SN-M
M8330 M8340
– –
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
0,2 12°
vc
Geometría M con diseño positivo para mecanizado ligero a medio. 235 0.25 1.5 215 0.25 1.5
140 0.23 1.5 125 0.23 1.5
220 0.25 1.5 200 0.25 1.5
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
D1
S
(mm)
(mm)
(mm)
8.0 10.0 12.0
3.40 4.40 4.40
2.38 3.18 3.97 15°
0802 1003 12T3
INSD
D1
RDET
INSD
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos. vc (mm)
0,05 15°
M8340 M8340 M8340
– – –
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
HFC 10°
RDET 0802MOSN RDET 1003MOSN RDET 12T3MOSN
P
RE
Producto
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
Diseño positivo para mecanizado de acabado. 335 0.15 0.5 310 0.15 1.0 280 0.20 1.5
200 0.14 0.5 185 0.14 1.0 165 0.18 1.5
315 0.15 0.5 290 0.15 1.0 265 0.20 1.5
– – –
– – –
– – –
80 75 70
0.12 0.4 0.12 0.8 0.14 1.2
– – –
– – –
– – –
673
9
RDEX D1
S
(mm)
(mm)
(mm)
12.0 16.0
4.40 5.50
4.76 4.76
15°
D1
1204 1604
INSD
INSD
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
RDEX 1204MOSN-12 RDEX 1604MOSN-12
M8340 M8340
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
HFC
0,1 20° 15°
M f
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
Diseño positivo para mecanizado de acabado.
– –
205 0.30 1.5 195 0.30 2.0
120 0.27 1.5 115 0.27 2.0
190 0.30 1.5 185 0.30 2.0
– –
– –
– –
50 45
0.21 1.2 0.24 1.6
– –
– –
– –
RDHX 20 D1
S
(mm)
(mm)
(mm)
20.0
5.20
6.35
15°
D1
2006
INSD
INSD
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos. vc (mm)
0,20
674
M8310 M8325
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
HFC
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
T
Ángulo de desprendimiento de 0° para fresado en acabado.
20°
RDHX 2006MOT
P
RE
Producto
– –
240 0.35 3.0 180 0.35 3.0
– –
– –
– –
225 0.35 3.0 – – –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
45 –
0.15 1.0 – –
9
RPET 12 D1
S
(mm)
(mm)
(mm)
12.0
4.40
4.76
15°
D1
1204
INSD
INSD
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
15°
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
0,15
HFC
10°
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
Diseño positivo para mecanizado de acabado. RPET 1204MOSN
8215 M8330 M8340
– – –
325 0.20 1.5 320 0.20 1.5 295 0.20 1.5
195 0.18 1.5 190 0.18 1.5 175 0.18 1.5
305 0.20 1.5 300 0.20 1.5 280 0.20 1.5
– – –
– – –
– – –
80 80 70
0.14 1.2 0.14 1.2 0.14 1.2
– – –
– – –
– – –
RPEW 12 D1
S
(mm)
(mm)
(mm)
12.0
4.40
4.76
11°
D1
1204
INSD
INSD
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos. vc (mm)
0,14
M8330 M8340
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
HFC
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
Ángulo de desprendimiento de 0° para fresado en acabado.
15°
RPEW 1204MOSN
P
RE
Producto
– –
285 0.20 1.5 265 0.20 1.5
– –
– –
– –
270 0.20 1.5 250 0.20 1.5
– –
– –
– –
– –
– –
– –
55 –
0.15 1.0 – –
675
9
RPEX D1
S
(mm)
(mm)
(mm)
12.0
4.40
4.76
11°
D1
1204
INSD
INSD
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
0,1 20° 15°
HFC
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
vc
(m/min) (mm/tooth) (mm)
f
S ap
vc
(m/min) (mm/tooth) (mm)
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
Diseño positivo para mecanizado de acabado. RPEX 1204MOSN-12
M8330 M8340
– –
235 0.30 1.5 215 0.30 1.5
140 0.27 1.5 125 0.27 1.5
220 0.30 1.5 200 0.30 1.5
– –
– –
– –
55 50
0.21 1.2 0.21 1.2
– –
– –
– –
SEEN S (mm)
12.700 15.875
2 2
3.18 4.76
M
M (mm)
45°
1203 1504
IC (mm)
20°
°
25
IC
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
F Preparación del filo AFFN con ángulo de desprendimiento de 0° para mecanizado ligero a medio. SEEN 1203AFFN
M8330 M8340
– –
270 0.15 2.0 245 0.15 2.0
160 0.14 2.0 145 0.14 2.0
255 0.15 2.0 230 0.15 2.0
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
50 50 – 65 60 –
0.15 0.15 – 0.15 0.15 –
1.0 1.0 – 1.0 1.0 –
S
0,1 20°
Preparación del filo AFSN con ángulo de desprendimiento de 0° para mecanizado medio a pesado. SEEN 1203AFSN
676
8215 M8330 M8340 M9315 M9325 M9340
– – – – – –
255 255 230 340 315 285
0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20
2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
240 240 215 320 295 –
0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 –
2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
9 Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
S
f
ap
vc
(m/min) (mm/tooth) (mm)
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
0,15 20°
Preparación del filo AFSN con ángulo de desprendimiento de 0° para mecanizado medio a pesado. SEEN 1504AFSN
M8330 M8340 M9315 M9325
– – – –
240 225 320 300
0.20 0.20 0.20 0.20
3.0 3.0 3.0 3.0
– – – –
– – – –
– – – –
225 210 300 285
0.20 0.20 0.20 0.20
3.0 3.0 3.0 3.0
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
45 – 60 60
0.15 1.0 – – 0.15 1.0 0.15 1.0
SEER S (mm)
12.700 12.700 15.875
2 2 2
3.18 4.76 4.76
M
M (mm)
45°
1203 1204 1504
IC (mm)
20°
°
25
IC
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
15°
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
1
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
E
Preparación del filo AFEN, geometría con rompevirutas para mecanizado medio a pesado. SEER 1203AFEN SEER 1504AFEN
M8330 M8340 M8330 15°
– – – 0,15 15°
265 0.24 2.5 245 0.24 2.5 250 0.27 3.5
1
155 0.22 2.5 145 0.22 2.5 150 0.24 3.5
250 0.24 2.5 230 0.24 2.5 235 0.27 3.5
– – –
– – –
– – –
65 60 60
0.22 2.0 0.22 2.0 0.24 2.8
– – –
– – –
– – –
– – – – – – – –
65 60 – 70 65 60 55 –
0.20 0.20 – 0.20 0.20 0.20 0.20 –
– – – – – – – –
– – – – – – – –
– – – – – – – –
S
Preparación del filo AFSN, geometría con rompevirutas para mecanizado medio a pesado. SEER 1203AFSN
SEER 1204AFSN SEER 1504AFSN
M8330 M8340 M9325 M9340 M8330 M8330 M8340 M9325
– – – – – – – –
265 240 315 285 265 255 230 305
0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25
2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 3.5 3.5 3.5
155 140 – 170 155 150 135 –
0.23 0.23 – 0.23 0.23 0.23 0.23 –
2.5 2.5 – 2.5 2.5 3.5 3.5 –
250 225 295 – 250 240 215 285
0.25 0.25 0.25 – 0.25 0.25 0.25 0.25
2.5 2.5 2.5 – 2.5 3.5 3.5 3.5
– – – – – – – –
– – – – – – – –
2.0 2.0 – 2.0 2.0 2.8 2.8 –
677
9
SEET 12 M
S
(mm)
(mm)
12.700
5.50
2
4.76
20°
D1
D1 (mm)
M
1204
IC (mm)
IC
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
vc
(m/min) (mm/tooth) (mm)
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
E
10°
Preparación del filo AFEN, geometría positiva para todo uso. SEET 1204AFEN
M8330
–
265 0.24 2.5
1
0,15 10°
250 0.24 2.5
–
–
–
65
0.22 2.0
–
–
–
– – – – –
– – – – –
– – – – –
65 65 60 – 70
0.21 0.22 0.23 – 0.21
– – – – –
– – – – –
– – – – –
S
Preparación del filo AFSN, geometría positiva para todo uso.
15°
SEET 1204AFSN
155 0.22 2.5
8215 M8330 M8340 M9325 M9340
– – – – –
265 265 240 340 290
0.23 0.24 0.25 0.20 0.23
2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
155 155 140 – 170
0.21 0.22 0.23 – 0.21
2.5 2.5 2.5 – 2.5
250 250 225 320 –
0.23 0.24 0.25 0.20 –
2.5 2.5 2.5 2.5 –
2.0 2.0 2.0 – 2.0
SEET 12-FA IC
S
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
12.700
5.50
2
4.76
20°
D1
M
M
1204
D1
IC
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
F
20°
Geometría FA muy positiva para fresado en acabado a mecanizado medio. SEET 1204AFFN-FA
678
HF7 M0315
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
330 0.18 3.0 780 0.18 3.0
– –
– –
– –
– –
– –
– –
9
SEET 12-PM M
S
(mm)
(mm)
13.400
4.20
2
3.97
20°
D1
D1 (mm)
M
12T3
IC (mm)
IC
S
°
25
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
vc
(m/min) (mm/tooth) (mm)
f
S ap
vc
(m/min) (mm/tooth) (mm)
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
0,15 10°
Geometría PM con diseño positivo para todo uso.
15°
SEET 12T3M-PM
M f
M8330 M8340 M9325 M9340
– – – –
265 245 325 290
0.25 0.25 0.25 0.25
2.0 2.0 2.0 2.0
155 0.23 2.0 145 0.23 2.0 – – – 170 0.23 2.0
250 0.25 2.0 230 0.25 2.0 305 0.25 2.0 – – –
– – – –
– – – –
– – – –
65 60 – 70
45°
25
0.20 1.6 0.20 1.6 – – 0.20 1.6
– – – –
– – – –
– – – –
SEEW 12 S
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
12.700
5.50
2
4.76
°
20°
M
M
1204
D1
D1
IC
IC
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
E Preparación del filo AFEN con ángulo de desprendimiento de 0° para mecanizado ligero a medio. SEEW 1204AFEN
M8330 M8340
– –
265 0.15 2.5 240 0.15 2.5
– –
250 0.15 2.5 225 0.15 2.5
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– – – –
– – – –
– – – –
50 45 – 60
– –
– –
Preparación del filo AFSN con ángulo de desprendimiento de 0° para mecanizado ligero a medio.
20°
8215 M8330 M8340 M9325
– –
S
0,1
SEEW 1204AFSN
– –
– – – –
250 245 225 305
0.20 0.20 0.20 0.20
2.5 2.5 2.5 2.5
– – – –
– – – –
– – – –
235 230 210 285
0.20 0.20 0.20 0.20
2.5 2.5 2.5 2.5
– – – –
– – – –
– – – –
0.15 1.0 0.15 1.0 – – 0.15 1.0 679
9
SFCN BS (mm)
12.700
1
3.18
2.00
BS
25
°
M
25
°
S (mm)
°
M (mm)
75
1203
IC (mm)
S
IC
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
N
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
vc
(m/min) (mm/tooth) (mm)
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
F Diseño positivo para mecanizado ligero a medio. SFCN 1203EFFR
H10 M0315
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
405 0.12 3.0 765 0.12 3.0
– –
– –
– –
– –
– –
– –
SNHF IC
M
S
(mm)
(mm)
(mm)
2.00 1.40
12.700 15.875
1 1
4.76 4.76
M BS
1204 1504
BS (mm)
S
IC
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
0,1 12°
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
1
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
N
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
Geometría M con diseño positivo para mecanizado ligero a medio. SNHF 1204ENSR-M SNHF 1504ENSR-M
680
M8330 M8340 M8330 M8340
– – – –
235 230 225 220
0.15 0.15 0.15 0.15
4.0 4.0 6.0 6.0
– – – –
– – – –
– – – –
220 215 210 205
0.15 0.15 0.15 0.15
4.0 4.0 6.0 6.0
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
9
SNHN M
S
(mm)
(mm)
1.40 1.40
12.700 15.875
1 1
4.76 4.76
BS
M
BS
IC (mm)
M
1204 1504
BS (mm)
S
IC
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
vc
(m/min) (mm/tooth) (mm)
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
E Geometría negativa estándar para planeado a 75°. SNHN 1204ENEN
8215 M8330 M8340 M9325 S26 8215 M8330 M8340 S26
SNHN 1504ENEN
– – – – – – – – –
275 270 245 340 110 260 260 235 105
0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 9.0 9.0 9.0 9.0
– – – – – – – – –
– – – – – – – – –
– – – – – – – – –
260 255 230 320 – 245 245 220 –
0.15 0.15 0.15 0.15 – 0.15 0.15 0.15 –
6.0 6.0 6.0 6.0 – 9.0 9.0 9.0 –
– – – – – – – – –
– – – – – – – – –
– – – – – – – – –
– – – – – – – – –
– – – – – – – – –
– – – – – – – – –
55 50 – 65 – 50 50 – –
0.15 0.15 – 0.15 – 0.15 0.15 – –
1.0 1.0 – 1.0 – 1.0 1.0 – –
SNKX M
S
(mm)
(mm)
(mm)
12.700 15.875
1 1
4.76 4.76
75
R 50
°
0
1204 1504
IC
M S
IC
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
W
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
F
Geometría rascadora (Wiper) negativa estándar para planeado a 75°. SNKX 1204ENFN SNKX 1504ENFN
H10 H10
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
115 0.15 6.0 110 0.15 9.0
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
681
9
1204 1504
IC
S
(mm)
(mm)
12.700 15.875
4.76 4.76
R E
SNUN
S
IC
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
E Plaquita de fresado con geometría negativa, se puede usar también para torneado. SNUN 120408 SNUN 120412 SNUN 150412
M8330 M8330 S26 M8330
0.8 1.2 1.2 1.2
260 275 110 255
0.13 0.13 0.13 0.15
4.5 4.5 4.5 6.0
– – – –
– – – –
– – – –
245 0.13 4.5 260 0.13 4.5 – – – 240 0.15 6.0
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
50 55 – 50
0.15 1.0 0.15 1.0 – – 0.15 1.0
SPGN IC (mm)
(mm)
9.525 12.700 15.875
3.18 3.18 4.76 11°
0903 1203 1504
S
S
IC
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
E Plaquita de fresado con ángulo de desprendimiento de 0°, se puede utilizar también en torneado. SPGN 090308 SPGN 120304 SPGN 120308 SPGN 150412
682
M8340 M8330 M8340 M8330 M8330
0.8 0.4 0.4 0.8 1.2
225 195 175 230 225
0.15 0.15 0.15 0.15 0.20
2.0 4.0 4.0 4.0 5.0
– – – – –
– – – – –
– – – – –
210 185 165 215 210
0.15 0.15 0.15 0.15 0.20
2.0 4.0 4.0 4.0 5.0
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
9
SPGN 25 DZ S
BS
(mm)
(mm)
25.000
3
6.35
2.40
M
11°
60 °
M (mm)
BS
2506
IC (mm)
S
IC
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
1
0,5
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
N
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
S
f
ap
vc
(m/min) (mm/tooth) (mm)
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
Geometría DZ con ángulo de desprendimiento de 0° para mecanizado pesado.
20°
SPGN 2506DZSR
M f
M8326 M8346
– –
110 0.50 12.0 90 0.50 12.0
– –
– –
– –
100 0.50 12.0 – – –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
SPKN BS (mm)
12.700 15.875
1 1
3.18 4.76
1.60 1.70
BS
75
°
11°
S (mm)
15°
M (mm)
M
1203 1504
IC (mm)
S
IC
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
E Preparación del filo EDER con ángulo de desprendimiento de 0° para mecanizado ligero a medio. SPKN 1203EDER
SPKN 1504EDER
H10 M8330 M8340 H10 M8330 M8340
– – – – – – 0,13
M8330
– 0.15 0.15 – 0.20 0.20
– 4.0 4.0 – 5.0 5.0
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
110 240 215 100 220 195
0.15 0.15 0.15 0.20 0.20 0.20
4.0 4.0 4.0 5.0 5.0 5.0
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
–
–
–
–
45
– – – – – –
– – – – – –
S Preparación del filo EDSR con ángulo de desprendimiento de 0° para mecanizado medio.
20°
SPKN 1203EDSL
– 255 230 – 235 210
–
240 0.20 4.0
–
–
–
225 0.20 4.0
–
–
0.15 1.0
683
9 Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
S
f
ap
vc
(m/min) (mm/tooth) (mm)
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S Preparación del filo EDSR con ángulo de desprendimiento de 0° para mecanizado medio.
20°
8215 H10 M8330 M8340 M9325 S26
– – – – – –
240 – 240 215 290 95
0.20 – 0.20 0.20 0.20 0.20
4.0 – 4.0 4.0 4.0 4.0
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
225 100 225 200 275 –
0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 –
4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
45 – 45 – 55 –
0.15 1.0 – – 0.15 1.0 – – 0.15 1.0 – –
– 40 – 40 – 55 50 –
– 0.15 – 0.15 – 0.15 0.15 –
S
0,16
Preparación del filo EDSR (a derecha) / EDSL (a izquierda) con ángulo de desprendimiento de 0° para mecanizado medio.
20°
SPKN 1504EDSL SPKN 1504EDSR
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
0,13
SPKN 1203EDSR
M f
M8340 8215 H10 M8330 M8340 M9315 M9325 S26
– – – – – – – –
205 220 – 220 205 285 270 90
0.25 0.25 – 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25
5.0 5.0 – 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0
– – – – – – – –
– – – – – – – –
– – – – – – – –
190 205 95 205 190 270 255 –
0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 –
5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 –
– – – – – – – –
– – – – – – – –
– – – – – – – –
– – – – – – – –
– – – – – – – –
– – – – – – – –
– 1.0 – 1.0 – 1.0 1.0 –
SPKR M
S
(mm)
(mm)
12.700 15.875
12.70 15.88
1 1
3.18 4.76
M
11°
L (mm)
BS
1203 1504
IC (mm)
S
IC
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos. vc (mm)
0,1 15°
M8330 M8340 M9340
– – – 0,25 15°
684
M8330 M8340
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
1
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
265 0.20 4.0 240 0.20 4.0 295 0.20 4.0
1
155 0.18 4.0 140 0.18 4.0 175 0.18 4.0
250 0.20 4.0 225 0.20 4.0 – – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
S
Preparación del filo EDSR, geometría con rompevirutas para mecanizado medio a pesado.
5°
SPKR 1504EDSR
M f
Preparación del filo EDSR, geometría con rompevirutas para mecanizado medio a pesado.
5°
SPKR 1203EDSR
P
RE
Producto
– –
245 0.25 5.0 225 0.25 5.0
145 0.25 5.0 135 0.25 5.0
230 0.25 5.0 210 0.25 5.0
– –
– –
9
SPKX M
S
(mm)
(mm)
(mm)
12.700 15.875
1 1
3.18 4.76
75
0 R 50
1203 1504
IC
°
11°
M S
IC
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
W
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
F
Plaquita rascadora (Wiper) con ángulo de desprendimiento de 0° para un acabado superficial mejorado. SPKX 1203EDFR SPKX 1504EDFR
H10 H10
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
100 0.20 4.0 95 0.25 5.0
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
S (mm)
12.700 15.875 19.050 25.400
3.18 4.76 4.76 6.35
15°
11°
1203 1504 1904 2506
IC (mm)
R E
SPUN
S
IC
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
E Plaquita de fresado con ángulo de desprendimiento de 0°, se puede utilizar también en torneado. SPUN 120304 SPUN 120308
SPUN 120312
M8330 H10 M8330 S26 M8330
0.4 0.8 0.8 0.8 1.2
195 – 230 95 245
0.15 – 0.15 0.15 0.15
4.0 – 4.0 4.0 4.0
– – – – –
– – – – –
– – – – –
185 95 215 – 230
0.15 0.15 0.15 – 0.15
4.0 4.0 4.0 – 4.0
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
E Plaquita de fresado con ángulo de desprendimiento de 0°, se puede utilizar también en torneado. SPUN 150412 SPUN 190408 SPUN 190412
M8330 M8330 M8330
1.2 0.8 1.2
225 0.20 5.0 210 0.20 6.0 220 0.20 6.0
– – –
– – –
– – –
210 0.20 5.0 195 0.20 6.0 205 0.20 6.0
– – –
– – –
– – –
685
9 Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
1
0,4
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
vc
(m/min) (mm/tooth) (mm)
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
Plaquita de fresado con ángulo de desprendimiento de 0°, se puede utilizar también en torneado.
20°
SPUN 250616S SPUN 250620S
M f
M8326 M5326 M8326 M8346 S26
1.6 2.0 2.0 2.0 2.0
115 145 120 100 45
0.40 0.40 0.40 0.40 0.40
12.0 12.0 12.0 12.0 12.0
– – – – –
– – – – –
– – – – –
105 0.40 12.0 135 0.40 12.0 110 0.40 12.0 – – – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
TNJF L
M
S
(mm)
(mm)
(mm)
12.700
22.00
2
4.76
60°
IC
M
1204
IC (mm)
L
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc
M f
ap
(mm)
(m/min) (mm/tooth) (mm)
15°
E
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
Geometría con ángulo de desprendimiento positivo con rompevirutas TNJF 1204ANEN
686
M8330
–
270 0.15 4.0
160 0.14 4.0
255 0.15 4.0
–
–
–
–
–
–
–
–
–
9
TPCN 16 L
M
S
(mm)
(mm)
(mm)
1.20
9.530
16.10
2
3.18
BS B S
M
IC
90°
15
°
°
11°
IC (mm)
M
1603
BS (mm)
S
60
L
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
vc
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
S
f
ap
vc
(m/min) (mm/tooth) (mm)
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
0,1
Diseño especial para fresas de disco.
20°
TPCN 1603PDSN
M f
M8330 M8340
– –
195 0.20 175 0.20
– –
– –
– –
– –
185 0.20 165 0.20
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
– –
TPKN L
M
S
BCH
BS
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
9.530 12.700
16.50 22.00
2 4
3.18 4.76
1.20 1.20
1.30 1.50
H BC BS
IC
90°
15
°
°
11°
M
1603 2204
IC (mm)
S
60
L
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
E Preparación del filo PDER con ángulo de desprendimiento de 0° para mecanizado ligero a medio. TPKN 1603PDER TPKN 2204PDER
M8330 M8340 8215 M8330 M8340
– – – – – 0,16
M8330 M8340 S26
0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
4.0 4.0 5.5 5.5 5.5
– – – – –
– – – – –
– – – – –
185 165 180 180 160
0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
4.0 4.0 5.5 5.5 5.5
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – – – –
– – –
– – –
– – –
– – –
35 – –
– – – – –
– – – – –
S Preparación del filo PDSR con ángulo de desprendimiento de 0° para mecanizado medio.
20°
TPKN 1603PDSR
195 175 190 190 170
– – –
185 0.20 4.0 165 0.20 4.0 75 0.20 4.0
– – –
– – –
– – –
175 0.20 4.0 155 0.20 4.0 – – –
– – –
– – –
0.15 1.0 – – – – 687
9 Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
vc
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
N
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
S
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
0,16
Preparación del filo PDSR con ángulo de desprendimiento de 0° para mecanizado medio.
20°
TPKN 2204PDSR
M f
H10 M5315 M8310 M8330 M8340 M9325 S26
– – – – – – –
– 235 195 175 160 220 75
– 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20
– 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
80 220 185 165 150 205 –
0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 –
5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– – – – – – –
– 45 35 35 – 40 –
– 0.15 0.15 0.15 – 0.15 –
– 1.0 1.0 1.0 – 1.0 –
TPKR L
M
S
BS
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
9.530 12.700
16.50 22.00
2 4
3.18 4.76
1.40 1.40
60°
BS
RE
11°
IC
M
1603 2204
IC (mm)
L
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos. vc (mm)
0,1 15°
TPKR 2204PDSR
688
M8330 M8340 M8330 M8340 M9325 M9340
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
1
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
S
Preparación del filo PDSR, geometría con rompevirutas para mecanizado medio a pesado.
5°
TPKR 1603PDSR
P
RE
Producto
– – – – – –
185 165 175 160 220 195
0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20
4.0 4.0 5.5 5.5 5.5 5.5
110 95 105 95 – 115
0.18 0.18 0.18 0.18 – 0.18
4.0 4.0 5.5 5.5 – 5.5
175 155 165 150 205 –
0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 –
4.0 4.0 5.5 5.5 5.5 –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
9
TPUN L
S
(mm)
(mm)
6.350 9.525 12.700
11.00 16.50 22.00
3.18 3.18 4.76
60°
IC
1103 1603 2204
IC (mm)
11°
RE L
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
E Plaquita de fresado con ángulo de desprendimiento de 0°, se puede utilizar también en torneado. TPUN 110304 TPUN 110308 TPUN 160304
TPUN 160308
TPUN 160312 TPUN 220408
TPUN 220412
H10 M8330 M8330 8215 H10 M8330 S26 8215 H10 M8330 S26 M8330 8215 M8330 S26 M8330
0.4 0.4 0.8 0.4 0.4 0.4 0.4 0.8 0.8 0.8 0.8 1.2 0.8 0.8 0.8 1.2
– – – 155 – 155 65 185 – – 75 – 170 170 70 –
– – – 0.15 – 0.15 0.15 0.15 – – 0.15 – 0.20 0.20 0.20 –
– – – 4.0 – 4.0 4.0 4.0 – – 4.0 – 5.0 5.0 5.0 –
– – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – –
90 150 155 145 65 145 – 175 80 155 – 155 160 160 – 155
0.10 0.10 0.18 0.15 0.15 0.15 – 0.15 0.15 0.18 – 0.20 0.20 0.20 – 0.20
0.8 1.2 1.2 4.0 4.0 4.0 – 4.0 4.0 1.5 – 1.5 5.0 5.0 – 2.0
– – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – –
– – – – – – – – – – – – – – – –
– 30 30 – – – – – – 30 – 30 – – – 30
– 0.15 0.15 – – – – – – 0.15 – 0.15 – – – 0.15
– 1.0 1.0 – – – – – – 1.0 – 1.0 – – – 1.0
689
9
VCGT 22-FA L
S
(mm)
(mm)
12.700
5.20
22.00
5.50
IC
RE D1
D1 (mm)
7°
35
°
2205
IC (mm)
L
S
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
23°
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
1
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
N
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
vc
(m/min) (mm/tooth) (mm)
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
F
Geometría FA muy positiva para mecanizado medio a desbaste. VCGT 220515F-FA VCGT 220520F-FA VCGT 220530F-FA
HF7 HF7 HF7
1.5 2.0 3.0
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
255 0.24 0.4 255 0.30 0.5 210 0.48 1.0
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
– – –
XDHW L
S
(mm)
(mm)
6.500 10.000
2.95 3.95
6.90 10.60
2.38 3.97
RE
D1
D1 (mm)
IC
0702 10T3
IC (mm)
S
° 70
L
Valores de inicio adecuados para la velocidad de corte (vc), avance (f) y profundidad de corte (ap). Consulte nuestra APP Calculadora de mecanizado para obtener más cálculos.
P
RE
Producto
vc (mm)
M f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
K ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
N ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
S ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
H f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
vc
f
ap
(m/min) (mm/tooth) (mm)
E Geometría EN con ángulo de desprendimiento de 0° para fresado de ranuras. XDHW 070210EN
M8310
1.0
310 0.10 1.0
–
–
–
290 0.10 1.0
–
–
–
–
–
–
60
0.15 1.0
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
60 – 55 –
0.15 1.0 – – 0.15 1.0 – –
S
0,05 20°
Geometría SN con ángulo de desprendimiento de 0° para fresado de ranuras. XDHW 070210SN XDHW 10T310SN
690
M8310 M8325 M8310 M8325
1.0 1.0 1.0 1.0
310 230 275 210
0.10 0.10 0.15 0.15
1.0 1.0 1.0 1.0
– – – –
– – – –
– – – –
290 0.10 1.0 – – – 260 0.15 1.0 – – –
– – – –
9
FRESAS INTERCAMBIABLES – INFORMACIÓN TÉCNICA 691
9 GRUPOS DE MATERIALES (WMG)
ISO
Para seleccionar una calidad y geometría de corte para una amplia gama de materiales a mecanizar
Definición general
P. ej., acero, acero inoxidable, etc.
P
M
K
N
S
H
Subgrupo
Para navegar y seleccionar la herramienta idónea para una gama más específica de materiales a mecanizar
WMG
Definición por estructura/composición P. ej., acero al carbono, acero aleado, etc.
P
M
K
N
S
H
P1
Para seleccionar y proporcionar condiciones de corte dentro de un rango de ±10 %
Definición por dureza/resistencia a la tracción
P. ej., 160 < 220 HB, 620 < 900 N/mm2 ...
P
P2 P3 P4
P1
P1.1 P1.2 P1.3
P2
P2.1 P2.2 P2.3
P3
P3.1 P3.2 P3.3
P4
P4.1 P4.2 P4.3
SOBRE LA CLASIFICACIÓN DE MATERIALES EN DORMER PRAMET Los grupos de materiales («WMG») se utilizan para seleccionar de forma sencilla y fiable la herramienta de corte adecuada y los valores iniciales apropiados para las condiciones de mecanizado de aplicaciones específicas. Dormer Pramet clasifica los materiales a mecanizar en seis grupos de diferentes colores: • Azul: acero y acero fundido (grupo P); • Amarillo: acero inoxidable (grupo M); • Rojo: fundición (grupo K); • Verde: metales no férreos (grupo N); • Marrón : aleaciones termoresistentes (grupo S); • Gris: materiales endurecidos (grupo H).
692
Cada uno de estos grupos se divide, a su vez, en subgrupos según su estructura o composición. Por ejemplo, el grupo P de acero y acero fundido se desglosa en cuatro subgrupos: • P1 – Acero de fácil mecanizado • P2 – Acero al carbono • P3 – Acero aleado • P4 – Acero para herramientas Finalmente, se realiza una última división en función de las propiedades del material, como la dureza y la resistencia a la tracción. Esta clasificación se lleva a cabo para ofrecer a nuestros clientes un asesoramiento completo sobre la herramienta y los valores iniciales de velocidad de corte y avance. La tabla que se muestra en la página siguiente incluye una descripción de cada grupo de materiales a mecanizar, así como ejemplos de designaciones de uso común.
P
Acero y acero fundido (aceros con un contenido de aleación ≤10 % y una dureza < 45 HRC)
Grupo ISO
Acero para herramientas P4 (acero de aleación especial para herramientas, matrices y moldes)
Acero aleado P3 (aceros al carbono con un contenido de aleación ≤10 %)
Acero al carbono P2 (aceros compuestos principalmente por hierro y carbono)
Acero de fácil mecanizado P1 (aceros al carbono con maquinabilidad aumentada)
Subgrupo
Acero al carbono sulfurizado y fosforizado de fácil mecanizado con una dureza < 180 HB 1.49
AISI 1211, EN 11SMn30, DIN 1.0715, SS 1912, ČSN 11109, BS 230M7, UNE F.2111, GB Y15, AFNOR S250, GOST A40G, UNI CF9SMn28
Acero al carbono sulfurado de fácil mecanizado AISI 1108, EN 15S22, DIN 1.0723, SS 1922, ČSN 11120, BS 210A15, UNE F.210F, GB Y15, AFNOR 10F1, 1.33 con una dureza < 240 HB GOST A30, UNI CF10S20
kvG Ejemplos de material (AISI, EN, DIN, ČSN, GB, SS, STN, BS, UNE, AFNOR, ASTM, GOST, UNS, UNI, etc.)
Acero de alto contenido en carbono con >0.55 % C y una dureza de < 300 HB
Acero con contenido medio de carbono < 0.55 %C y una dureza < 240 HB
Acero de bajo contenido en carbono con < 0.25 % C y una dureza < 180 HB
0.63
0.55
P3.3 Acero aleado con una dureza de 260 – 360 HB
Acero para herramientas con una dureza < 26 HRC
0.47
0.38
Acero para herramientas con una dureza de 26 – 39 HRC Acero para herramientas con una dureza de 39 – 45 HRC
P4.2
P4.3
P4.1
0.74
0.92
0.89
1.00
1.14
P3.2 Acero aleado con una dureza de 180 – 260 HB
P3.1 Acero aleado con una dureza < 180 HB
P2.3
P2.2
P2.1
AISI D2, EN X155CrVMo12-1, DIN 1.2370, SS 2736, ČSN 19573, BS BD2, UNE F.520A, GB Cr12Mo1V1, AFNOR Z160CDV12, GOST Ch12MF, UNI X155CrVMo121KU
AISI D2, EN X155CrVMo12-1, DIN 1.2370, SS 2736, ČSN 19573, BS BD2, UNE F.520A, GB Cr12Mo1V1, AFNOR Z160CDV12, GOST Ch12MF, UNI X155CrVMo121KU
AISI D2, EN X155CrVMo12-1, DIN 1.2370, SS 2736, ČSN 19573, BS BD2, UNE F.520A, GB Cr12Mo1V1, AFNOR Z160CDV12, GOST Ch12MF, UNI X155CrVMo121KU
AISI 4140, EN 42CrMo4, DIN 1.7225, SS 2244, ČSN 15142, BS 708M40, UNE F.8232, GB 42CrMo, AFNOR 42CD4, GOST 40ChFA, UNI 42CrMo4
AISI 4140, EN 42CrMo4, DIN 1.7225, SS 2244, ČSN 15142, BS 708M40, UNE F.8232, GB 42CrMo, AFNOR 42CD4, GOST 40ChFA, UNI 42CrMo4
AISI 5015, EN 16Mo3, DIN 1.5415, SS 2912, ČSN 15020, BS 1501-240, UNE F.2601, GB 16Mo, AFNOR 15D3, GOST 15M, UNI 16Mo3KW
AISI 1060, EN C60, DIN 1.0601, SS 1655, ČSN 12061, BS 080A62, UNE F513, GB 60, AFNOR 1C60, GOST 60G, UNI C60
AISI 1030, EN C30, DIN 1.0528, SS 1550, ČSN 12031, BS 080M32, UNE F.1130, GB 30, AFNOR AF50C30, GOST 30G, UNI Fe590
AISI 1015, EN C15, DIN 1.0401, SS 1350, ČSN 11301 , BS 080A15, UNE F.111, GB 15, AFNOR C18RR, GOST St2ps, UNI Fe360
Acero al carbono sulfurizado/fosforizado y con AISI 12L13, EN 11SMnPb30, DIN 1.0718, SS 1914, ČSN 12110, BS 210M16, UNE F.2114, GB Y15Pb, P1.3 plomo de fácil mecanizado con una dureza 1.53 AFNOR S250Pb, GOST AS35G2, UNI CF10SPb20 < 180 HB
P1.2
P1.1
WMG (Work Material Group/grupo de material de la pieza)
9 GRUPOS DE MATERIALES (WMG)
693
694
M
Acero inoxidable (aceros resistentes a la corrosión con un contenido de cromo ≥11 %)
Grupo ISO
0.75
Acero inoxidable martensítico con una dureza de 280 – 380 HB
0.86
0.77
0.75
0.64
Acero inoxidable austenítico Acero inoxidable austenítico con una dureza M3 (aleaciones de cromo-níquel y cromo-níquel- M3.2 de 200 – 260 HB manganeso) Acero inoxidable austenítico con una dureza de 260 – 300 HB
Acero inoxidable austenítico/ferrítico o superaustenítico con una dureza < 300 HB
M3.3
M4.1
Acero inoxidable austenitico, templado por M4.2 precipitacion y una dureza de 300 – 380 HB
Acero inoxidable superaustenitico, duplex o templado por precipitacion M4 (aleaciones austeniticas con >20 % Ni, microestructura austenitica-ferritica o templado por precipitacion)
1.00
Acero inoxidable austenítico con una dureza < 200 HB
M3.1
M2.3
0.89
Acero inoxidable martensítico Acero inoxidable martensítico con una dureza M2.2 (aleaciones rectas de cromo no endurecibles) de 200 – 280 HB
M2
1.08
Acero inoxidable martensítico con una dureza < 200 HB
M2.1
1.22
1.03
Acero inoxidable ferrítico con una dureza < 160 HB
AISI 631 (17-7PH), EN X7CrNiAL17-7, DIN 1.4568, SS 2388, ČSN 17465 , BS 301S13, UNE F.3217, GB 07Cr17Ni7Al, AFNOR 29CNA17-07, GOST 09Ch17N7Ju1, UNI X53CrMnNiN21 9
AISI 329, EN X1-NiCrMoCU25-20-5, DIN 1.4539, SS 2562, ČSN 17265, BS 318S13, UNE F.3552, GB 022Cr25NiMo2N, AFNOR Z1NCDU25.20
AISI 5848, EN X45CrNiW18-9, DIN 1.4873, BS 331S40, UNE F.3211, AFNOR Z35CNWS14-4, UNI X45CrNiW 18 9
AISI 309, EN X15CrNiSi20-12, DIN 1.4828, ČSN 17251, BS 309S24, UNE F.3312, GB 1Cr23Ni13, AFNOR Z15CNS20.12, GOST 20Ch20N14S2, UNI 16CrNi23 14
AISI 304, EN X5CrNi18-12, DIN 1.4303, SS 2352, ČSN 17249, BS 305S17, UNE F.3513, GB 10Cr18Ni12, AFNOR Z8CN18.12, UNI X7CrNi18 10
AISI 420, EN X45Cr13, DIN 1.4034, ČSN 17029, BS 425C11, UNE F.3405, AFNOR Z44C14, GOST 20X17H12, UNI X30Cr13
AISI 440C, EN X105CrMo17, DIN 1.4125, SS 2385, ČSN 17023, BS 425C11, UNE F.3402, GB 102Cr17Mo, AFNOR Z100CD17, GOST 95Ch18, UNI GX6CrNi 13 04
AISI 430F, EN X14CrMoS17, DIN 1.4104, SS 2383, ČSN 17140, BS 410S21, UNE F.3117, AFNOR Z10CF17, UNI X10CrS17
AISI 446, EN X10CrAl24, DIN 1.4762, SS 2322, ČSN 17113, BS 430S17, UNE F.3154, GB 10Cr17, AFNOR Z10CAS24, GOST 12Ch17, UNI X16Cr26
AISI S429, EN X7Cr14, DIN 1.4001, SS 2326, BS 434S17, UNE F.3401, AFNOR Z8C12, GOST 08Ch13, UNI X6CrTi12
kvG Ejemplos de material (AISI, EN, DIN, ČSN, GB, SS, STN, BS, UNE, AFNOR, ASTM, GOST, UNS, UNI, etc.)
Acero inoxidable ferrítico con una dureza de 160 – 220 HB
M1.1
WMG (Work Material Group/grupo de material de la pieza)
M1.2
Acero inoxidable ferrítico (aleaciones rectas de cromo no endurecibles)
M1
Subgrupo
9 GRUPOS DE MATERIALES (WMG)
K
Fundicion (piezas de fundicion y aleaciones al carbono con un contenido de carbono >2 %)
Grupo ISO
Fundición de grafito compactado (CGI) K5 (fundiciones de hierro y carbono con estructura de grafito vermicular)
Fundición ductil austenítica o austemperada (Ni-Resist/ADI) (fundiciones de aleaciones K4 de hierro y carbono con una microestructura austenítica o ausferrita)
Fundición ductil (GGG) K3 (fundiciones de hierro y carbono con microestructura de grafito nodular)
Fundición maleable (GTS/GTW) (fundiciones de hierro y carbono tratadas K2 térmicamente con una microestructura sin grafito)
Fundición gris (GG) K1 (fundiciones de hierro y carbono con microestructura de grafito laminar)
Subgrupo
0.90 1.23
Fundición maleable, ferritica o perlitica, con una dureza de 160 – 200 HB Fundición maleable perlitica con una dureza de 200 – 240 HB Fundición ductil (nodular/esferoidal) ferritica con una dureza < 180 HB
K2.2 K2.3 K3.1
0.86
Fundición austenítica con una dureza de 180 – 240 HB
Fundición ductil austemperada con una dureza 0.63 ASTM A897 Grade 110-70-11 de 240 – 280 HB Fundición ductil austemperada con una dureza 0.54 ASTM A897 Grade 125-80-10, EN-JS-1100, DIN GGG-90 (5.3400) de 280 – 320 HB Fundición ductil austemperada con una dureza 0.45 ASTM A897 Grade 2 (150-110-07), EN-JS-1110, DIN GGG-100 (5.3403) de 320 – 360 HB Fundición de grafito compactado vermicular con una dureza < 180 HB
K4.2 K4.3 K4.4 K4.5 K5.1
0.97 ASTM A842 Grade 350, EN-GJV-350, DIN GGV 35 (5.2200), GOST ЧВГ30, 0.75 ASTM A842 Grade 450, EN-GJV-450, DIN GGV 45, GOST ЧВГ45,
Fundición de grafito compactado vermicular con una dureza de 180 – 220 HB Fundición de grafito compactado vermicular con una dureza de 220 – 260 HB
K5.2 K5.3
1.29 ASTM A842 Grade 300, EN-GJV-300, DIN GGV 30, GOST ЧВГ30,
ASTM A439 Type D-2B (S-NiCr 20 3, F43001), EN-JS-3021, DIN GGG-NiMn 23 4, SS 0776, BS Grade S2M, AFNOR FGS Ni23 Mn4, GOST ЧН19Х3Ш
ASTM A436 Type 1 (L-NiCuCr 15 6 2, F41000), EN-JL-3011, DIN GGL-NiMn 13 7 (0.6652), SS 0523, BS Grade F1, AFNOR FGL-Ni13Mn7, GOST S-NiMn 13 7
1.14
Fundición austenítica con una dureza < 180 HB
K4.1
ASTM A536 Grade 100-70-03 (F34800), EN-JS-1060, DIN GGG-60 (0.7060), SS 0732, STN 422306, BS 600/3, UNE FG70-2, GB QT 600-3, AFNOR FGS 600-3, GOST ВЧ60
0.76
Fundición ductil (nodular/esferoidal) perlitica con una dureza de 220 – 260 HB
Fundición ductil (nodular/esferoidal), ferritica ASTM A536 Grade 80-55-06 (F33800), EN-JS-1050, DIN GGG-50 (0.7050), SS 0727, STN 422305, 0.94 o perlitica, con una dureza de 180 – 220 HB BS 500/7, UNE FGE 50-7, GB QT 500-7, AFNOR FGS 500-7, GOST ВЧ50
ASTM A536 Grade 60-40-18 (F32800), EN-JS-1030, DIN GGG-40 (0.7040), SS 0717, STN 422304, BS 420/12, UNE FGE 42-12, GB QT 400, AFNOR FGS 400-12, GOST ВЧ40
ASTM A602 Grade M3210 (F20000), EN-JM-1130, DIN GTS-35 (0.8135), SS 0815, BS B340/12, UNE Type A, AFNOR MN 35-10, GOST КЧ35-10
K3.3
K3.2
1.13 ASTM A602 Grade M4504 (F20001), EN-JM-1040, DIN GTS-50-05 (0.8045), BS P50-05, AFNOR MB 45-7 ASTM A602 Grade M7002 (F20004), EN-JM-1140, DIN GTS-45 (0.8145), SS 0854, STN 422540, BS P 45-06, UNE Typ B, AFNOR MP 50-5, GOST КЧ45-7, UNI GMN 45
1.39
Fundición maleable ferritica con una dureza < 160 HB
K2.1
ASTM A48 Grade 50 (F13501), EN-JL-1060, DIN GG-35 (0.6035), SS 0135, STN 422435, BS Grade 350, UNE FG35, GB HAT300, AFNOR Ft35D, GOST SC35, UNI G35
0.75
Fundición gris perlitica con una dureza de 240 – 280 HB
ASTM A48 Grade 20 (F11401), EN-JL-100, DIN GG-10 (0.6010), SS 0110, STN 422410, BS Grade 150, UNE FG10, GB HAT 100, AFNOR Ft10D, GOST SC 10, UNI G10
K1.3
1.35
Fundición gris ferritica/perlitica o perlitica con ASTM A48 Grade 30 (F12101), EN-JL-1030, DIN GG-20 (0.6020), SS 0120, STN 422420, BS Grade 220, 1.00 una dureza de 180 – 240 HB UNE FG20, GB HT200, AFNOR Ft20D, GOST СЧ20, UNI G20
Fundición gris ferritica o ferritica/perlitica con una dureza < 180 HB
kvG Ejemplos de material (AISI, EN, DIN, ČSN, GB, SS, STN, BS, UNE, AFNOR, ASTM, GOST, UNS, UNI, etc.)
K1.2
K1.1
WMG (Work Material Group/grupo de material de la pieza)
9 GRUPOS DE MATERIALES (WMG)
695
696
N
Materiales no ferreos (metales, incluidas las aleaciones sin una cantidad apreciable de hierro y otros materiales no metálicos)
Grupo ISO
Polímeros (materiales sintéticos o semisintéticos)
N5 Grafito
N4
N3 Cobre o aleaciones de cobre
N2 Aluminio fundido
N1 Aluminio forjado
Subgrupo
0.67
0.67 UNS A02080, EN AlCu4S, BS LM11, STN 424331, UNE Al Si1Cu, GOST AMg5K, UNI G-AlSi7Mg
Aleaciones forjadas de aluminio con una dureza de 100 – 150 HB Aleaciones de aluminio fundido con una dureza < 75 HB
N1.3
N2.1
ABS, Acryl, Duraplast, Elastomer, EP, Epoxid, FEP, Fluor, Gummi, Kautschuk, Latex, MF, MPF, PA, PAI, PC, PE, 0.70 PEEK, PEI, PES, PET, PF, Phenolharze, PI, PMMA, Polyamide, Polyester, Polyolefine, Polysulfon, POM, PP, PPE, PPS, PS, PSU, PTFE, PU, PUR, PVDF, SAN, SI, Styrol, UF, Ureol
N4.1 Polímeros termoplásticos
1.0
CGM-1, CM-00, GM-10, GM-11, GR030, GR030PI, GR060, GR060PI, GR125, MC-01, MC-01RO, MC-03, MC-03M, IG11, IG-15, IG-32, IG-43, IG-45, IG-70, ISEM-1, ISEM-2, ISEM-3, R8340, R8500X, Technograph 15, Technograph 30, ISO-63, EDM C-3, EDM1, EDM3, ISO-90, ISO-93, ISO-95, R8510, R8650,
0.29 CFK, GFK, GMT, Honeycomb, Kevlar, LFT, Organo, SMC
N4.3 Composites o polímeros reforzados
N5.1
0.27
N4.2 Polímeros termoestables
Aramid, Epoxy, Fluoropolymer, Mehacrylate, Melamine, Phenolic, Polyester, Polyimide, Polymethacrylimide, Polyurethane
0.21 UNS C10100, EN CuAg0.1, DIN 2.1203, SS 5010, UNE CUSi3Mn1, AFNOR Cu-C2, GOST M1f, UNI Cu-OF
UNS C81540, EN CuNi2SiCr, DIN 2.0857, STN 423220, BS NS113, UNE CuSn12, AFNOR CuZn40, GOST L60, UNI P-CuZn-40
UNS C14700, EN CuPb1P, DIN 2.1498, STN 423214, BS C111, AFNOR CuZn35Pb2, GOST L63-3, UNI CuS(P0.01)
Cobre electrolítico y aleaciones de cobre de N3.3 viruta larga con propiedades de mecanizado de moderadas a limitadas
0.70
0.41
Aleaciones de cobre con excelentes propiedades de mecanizado
Aleaciones de cobre de viruta corta con N3.2 propiedades de mecanizado de óptimas a moderadas
N3.1
0.43 UNS A03360, EN G-ALCu4NiMg2, SS ALSi10Mg, STN 424336, BS LM 30, AFNOR A-S10G, UNI G-AlSi9Mg
Aleaciones de aluminio fundido con una dureza de 90 < 140 HB
N2.3
UNS A02420, EN AlCu4Ni2Mg2, SS AlSi7MgFe, BS LM6, STN 424519, UNE Al-7SiMg, AFNOR A-S7G, GOST AK7, UNI G-AlSi7Mg
0.60
Aleaciones de aluminio fundido con una dureza de 75 – 90 HB
N2.2
UNS A95083, EN AlMg4.5Mn0.7, DIN 3.3547, SS 4140, STN 424415, BS N8, UNE L-3321, GB AlMg4.5Mn, AFNOR A-G4.5Mn, GOST Amg 4.5, UNI P-AlMg4.4
UNS A93004, EN AlMn0.5Mg0.5, DIN 3.0505, SS 4054, STN 424432, BS N31, UNE L-3831, GB LF2, AFNOR A-M1, GOST АМц, UNI 3568
1.00
Aleaciones forjadas de aluminio con una dureza de 60 – 100 HB
UNS A91200, EN AL99.6, DIN 3.0205, SS 4010, STN 424009, BS 1C, UNE L-3001, GB L5, AFNOR A4, GOST АДС, UNI 3567
N1.2
N1.1
1.33
kvG Ejemplos de material (AISI, EN, DIN, ČSN, GB, SS, STN, BS, UNE, AFNOR, ASTM, GOST, UNS, UNI, etc.)
Aluminio puro y aleaciones forjadas de aluminio con una dureza < 60 HB
WMG (Work Material Group/grupo de material de la pieza)
9 GRUPOS DE MATERIALES (WMG)
S
Aleaciones termorresistentes (superaleaciones con una alta resistencia a la temperatura y a la corrosión, superior a la del acero inoxidable)
Grupo ISO
S4 Aleaciones termorresistentesa con base Co
S3 Aleaciones termorresistentes con base Ni
S2 Aleaciones termorresistentes con base Fe
S1 Titanio o aleaciones de titanio
Subgrupo
1.72
1.44
1.33
Aleaciones de titanio con una dureza de 200 – 280 HB
Aleaciones de titanio con una dureza de 280 – 360 HB
Aleaciones termorresistentes con base Fe con una dureza < 200 HB
S1.2
S1.3
S2.1
Aleaciones termorresistentes con base Co con una dureza de 240 – 320 HB
0.67
0.78
Aleaciones termorresistentes con base Co con una dureza < 240 HB
S4.1
S4.2
0.83
Aleaciones termorresistentes con base Ni con una dureza de 280 – 360 HB
UNS R30016 (Stellite 6b), EN CoCr20W15Ni, DIN 2.4964, AFNOR KC 20 WN, GOST ЛК52, AISI Haynes 25, Stellite 21, 31
UNS R30016 (Stellite 6b), EN CoCr20W15Ni, DIN 2.4964, AFNOR KC 20 WN, GOST ЛК52, AISI Haynes 25, Stellite 21, 31
UNS N07001, EN NiCr20Co13Mo4Ti3Al, DIN 2.4654, BS HR 2, ČSN Waspaloy, AFNOR NCKD 20ATV, GOST ХН80ТБЮ, AISI Inconel 718, 706 Waspalloy, Udimet 720, Inconel 625
UNS A09706 (Inconel 706), EN NiCr25FeAl, DIN 2.4856, BS HR 6, ČSN Inconel 625, UNE F.3313, 1.00 GB 1Cr16Ni35, AFNOR NC22FeDNB, GOST XH38BT, AISI Inconel 718, 706 Waspalloy, Udimet 720, Inconel 625
Aleaciones termorresistentes con base Ni con una dureza < 280 HB
S3.1
S3.2
1.17
Aleaciones termorresistentes con base Fe con una dureza de 200 – 280 HB
S2.2
UNS N19907, EN X6NiCrTiMoVB25-15-2, DIN 1.4980, SS 2570, BS HR52, AFNOR Z6NCTDV25.15B, GOST 36НХТЮ, AISI A-286, Discaloy, Haynes 556, Iconel 909, Greek Ascolloy
UNS N08801 (Incoloy 801), EN X8 NiCrAlTi31-21, DIN 1.4959, BS NA 15, AFNOR Z8NC33-21, AISI A-286, Discaloy, Haynes 556, Iconel 909, Greek Ascolloy
UNS R54250 (Grade 38), EN TiAl6V4, DIN 3.7165, ČSN TiAl6VELI, BS TA. 13, UNE Ti-P63, AFNOR T-A6V, GOST BT6, AISI TA6V, Ti-6Al-4V, Ti 10.2.3, Ti5553
UNS R56404 (Grade 29), EN Ti2Cu, DIN 3.7124, BS TA.21, UNE Ti-P11, AFNOR T-U2 , AISI TA6V, Ti-6Al4V, Ti 10.2.3, Ti5553
UNS R50250 (Grade 1), EN Ti 99.6, DIN 3.7035, BS TA.2, UNE Ti-Po2, AFNOR T-40, GOST BT1-00, AISI R50250, 3.7025, T35, 2TA1, R50400, 3.7035, 2TA2,
1.94
Titanio o aleaciones de titanio con una dureza < 200 HB
S1.1
kvG Ejemplos de material (AISI, EN, DIN, ČSN, GB, SS, STN, BS, UNE, AFNOR, ASTM, GOST, UNS, UNI, etc.)
WMG (Work Material Group/grupo de material de la pieza)
9 GRUPOS DE MATERIALES (WMG)
697
698
H
Materiales endurecidos (cualquier metal técnico con una dureza >45 HRC)
Grupo ISO
0.90 UNS F45003, EN-GJS-1400-1, DIN 5.3405, SS 0457, BS Grade 3D
Fundición endurecida con una dureza < 55 HRC
H4 Acero endurecido >55 HRC
H3 Acero endurecido < 55 HRC
H2 Fundición endurecida
1.52 UNS F45001, EN-GJS-1050-6, DIN 5.3406, SS 0512, BS Grade 2A
H1.1 Fundición en frio con una dureza < 440 HB
H1 Fundición en frio
0.54
0.64
Acero endurecido con una dureza de 55 – 59 HRC
H4.1
H4.2 Acero endurecido con una dureza >59 HRC
0.82
Acero endurecido con una dureza de 51 – 55 HRC
1.00
H3.2
H3.1 Acero endurecido con una dureza < 51 HRC
UNS T31501, EN 100MnCrW4, DIN 1.2510, SS 2140, STN 419413, BS BO1, UNE F.5220, GB 9CrWMn, AFNOR 90MWCrV5, GOST 9ХВГ, UNI 95MNWCr5KU
UNS T31501, EN 100MnCrW4, DIN 1.2510, SS 2140, STN 419413, BS BO1, UNE F.5220, GB 9CrWMn, AFNOR 90MWCrV5, GOST 9ХВГ, UNI 95MNWCr5KU
AISI 4135, EN 34CrMo4, DIN 1.7220, SS 2234, STN 415131, BS 198, UNE F.1250, GB 35CrMo, AFNOR 35CD4, GOST АС38ХГМ, UNI 35CrMo4KB
AISI 4135, EN 34CrMo4, DIN 1.7220, SS 2234, STN 415131, BS 198, UNE F.1250, GB 35CrMo, AFNOR 35CD4, GOST АС38ХГМ, UNI 35CrMo4KB
H2.2 Fundición endurecida con una dureza >55 HRC 0.77 UNS F45003, EN G-X260NiCr4-2, DIN 0.9620, SS 0466, BS Grade S
H2.1
kvG Ejemplos de material (AISI, EN, DIN, ČSN, GB, SS, STN, BS, UNE, AFNOR, ASTM, GOST, UNS, UNI, etc.)
WMG (Work Material Group/grupo de material de la pieza)
Subgrupo
9 GRUPOS DE MATERIALES (WMG)
9 FACTORES DE CORRECCIÓN Factores de corrección para un tipo específico de fresa y de operación CVcO
x.v Fresas de planear con KAPR 45° – 60° y plaquitas negativas (SHN06C, SHN09C, CHN09, …) Fresas de planear con KAPR 45° y plaquitas positivas (SOE06Z, SOE09Z, SOD05....) Fresas de escuadrar con KAPR 90° (SAD07D, SAD11E, SAD16E, SLN12, SLN16..) Fresas de copiado (SRC10-SRC20, SRD05 – SRD16, …) Fresas de copiado con mango (K2-PPH, K2-SLC, K2-SRC, K3-CXP…) Fresas de disco (S90CN(XN), S90SN...) Fresas de escuadrar de filo largo J(T)-CSD12X, J(T)-SAD11E, J(T)-SAD16E...) Fresas de planear para mecanizado pesado (FSB22X, SPN13..) Fresas de escuadrar para mecanizado pesado (FTB27X..)
1.15
1.00
0.85
1.15
1.00
0.85
1.10
1.00
0.90
1.10
1.00
0.90
1.10
1.00
0.90
1.10
1.00
0.90
1.25
1.00
0.80
1.30
1.00
0.85
1.25
1.00
0.85
Factores de corrección para durabilidad requerida CVcT 15
20
30
45
60
90
120
Operaciones de mecanizado general (desde acabado fino hasta desbaste)
1.23
1.13
1.00
0.89
0.81
0.72
–
Operaciones de mecanizado pesadas (desbaste pesado)
–
–
1.23
1.13
1.00
0.89
0.81
minutos
Factores de corrección adicionales CVcA Entorno de mecanizado
CVcA
Condiciones del material de trabajo (capa dura debido a la forja o a la fundición)
0.70
Condiciones de mecanizado inestables
0.85
Condiciones de mecanizado estándar
1.00
Condiciones de mecanizado estables
1.20
Factores de corrección de la velocidad de corte para refrentado y escuadrado con < 100 % de inmersión radial CVcRCT ae DC
5%
10 %
15 %
20 %
25 %
30 %
40 %
50 %
60 %
70 %
75 %
80 %
90 %
100 %
x.v
1.48
1.35
1.27
1.22
1.19
1.16
1.11
1.08
1.05
1.03
1.00
1.00
1.00
1.00
Factores de corrección para compensar el afinamiento de la viruta en el refrentado y escuadrado con < 100 % de inmersión radial CfzRCT ae DC x.f x.f
5%
10 %
15 %
20 %
25 %
30 %
40 %
50 %
60 %
70 %
75 %
80 %
90 %
100 %
2.20
1.60
1.35
1.20
1.10
0.95
0.85
0.75
0.85
0.95
1.00
1.00
1.00
1.00
0.64
0.64
0.64
0.64
0.64
0.65
0.65
0.67
0.68
0.71
0.72
0.74
0.79
1.00
Velocidad de corte corregida vcc resultante vcc = vc × kvG × CVcO × CvcT × CVcA × CVcRCT × CfzRCT
kvG vc
– coeficiente de material usado – velocidad inicial de la página del catálogo 699
9 DEFINICIÓN DE TÉRMINOS BÁSICOS Partes de una plaquita intercambiable Filo wiper
Ángulo de esquina Filo de corte menor
Filo de corte principal
Cara Agujero de fijación
Faceta Flanco
Radio de esquina
Faceta del flanco
Asentado de plaquita
Geometría de la herramienta de fresado Los ángulos constructivos determinan la orientación básica de la posición de asiento en la que se sujeta la plaquita de corte y, por tanto, son importantes para el diseño del cuerpo de la fresa. Hay dos ángulos: ángulo frontal axial GAMP - gp (inclinación trasera de la herramienta) y ángulo frontal radial GAMF - gf (inclinación lateral de la herramienta); vea la imagen más abajo. Los ángulos de trabajo son el ángulo de posición KAPR - kr, el ángulo frontal ortogonal GAMO go y el ángulo de desprendimiento del filo de corte LAMS - ls . • El ángulo frontal ortogonal GAMO - go no solo afecta al grado de deformación plástica de la viruta del corte, sino también a la fuerza de corte y la temperatura. Cuanto mayor sea el ángulo de desprendimiento GAMO - go, menor será la fuerza de corte y la demanda de potencia del motor del husillo (y viceversa).
• El ángulo de posición KAPR - kr determina el espesor de la viruta con un valor de avance por diente fz y de profundidad de corte axial ap determinados. Por tanto, influye sobre las fuerzas de corte, la carga específica, el desgaste y la vida útil de la herramienta. Al reducir el ángulo de posición KAPR - kr a un avance constante fz se produce una reducción del espesor de viruta h. • El ángulo de desprendimiento del filo de corte LAMS - ls, junto con el ángulo de posición KAPR - kr y el ángulo frontal GAMO - go, determinan el punto de primer contacto entre el filo y la pieza de trabajo. Por eso afecta a la resistencia del filo a las virutas durante el corte interrumpido. Asimismo, afecta a la dirección de evacuación de las virutas. Los ángulos de trabajo de la herramienta pueden determinar la bancada utilizando las fórmulas o los diagramas siguientes.
Ángulos de trabajo y de construcción para herramientas de fresado
B- B LAMO LAM
S
A-A
B
A
C
PR KA
B C-C D GAMP
700
C GAMF
D
A D- D
9 NOMOGRAMA PARA CALCULAR LA GEOMETRÍA DE TRABAJO DE LA HERRAMIENTA DE FRESADO Nomograma para calcular la geometría de trabajo de las fresas
g
tan go = tan gp × sin ko + tan gf × cos kr p
+30°
Ángulo de desprendimiento axial
Ángulo ortogonal del filo de corte go
Ángulo de incidencia radial
+25°
+20°
+ 25°
+15°
+20°
+10°
+15°
0°
f
+25° +30°
+20°
+5°
g
+30°
D
A
-5°
+15°
B
+10° +5°
+5°
0°
0°
-5°
-5°
-10°
-10°
-10°
-15° -20°
-15°
-15°
-25°
-20°
+10°
-20°
-30°
-25°
-25°
C
-30°
90°
85°
80°
-30°
75° 70° 65° 60° 55° 50° 45° 40° 35° 30° 25° 20° 15°
10°
5°
0°
Ángulo de posición del filo de corte kr
g
tan ls = tan gf × sin kr - tan gp × cos kr f
+30°
Ángulo de incidencia radial
Ángulo de desprendimiento del filo de corte ls
Ángulo de desprendimiento axial
+25°
p
+30° +25°
+30°
+20°
+20°
+ 25°
+15° +10°
g
B
D
+5°
+20°
+15°
+15°
+10°
+10°
A
+5°
0°
0°
-5°
-5°
-10°
-15° -20°
-15°
-15°
-25°
-20°
0° -5°
-10°
-10°
+5°
-20°
-30°
-25°
-25°
C
-30°
90°
85°
80°
-30°
75° 70° 65° 60°55°50°45°40° 35°30° 25° 20° 15°
10°
5°
0°
Ángulo de posición del filo de corte kr
701
9 NOMOGRAMA PARA CALCULAR LA GEOMETRÍA DE TRABAJO DE LA HERRAMIENTA DE FRESADO La salida del filo de corte también va acompañada de tensiones térmicas, causadas por una rápida reducción de la temperatura de la capa superficial del filo de corte y de tensiones mecánicas causadas por el alivio de la deformación elástica de la capa superficial de la pieza ante una rápida caída de la fuerza de corte. Por este motivo, utilizamos el valor medio de espesor de viruta hm para cualquier cálculo. El espesor de viruta h fluctúa durante una revolución dependiendo del ángulo j, de acuerdo con la fórmula hj = fz × sinj. El espesor de viruta máximo igual a fz se alcanza en el eje de la fresa. El espesor de viruta medio hm eliminado por un diente durante una revolución es igual a la altura del rectángulo con la misma área que el área bajo una curva senoidal relativa a la profundidad de corte
702
radial ae. El espesor de viruta medio hm depende del tipo de fresa y de las condiciones de corte, especialmente de la relación ae / DC, del avance por diente fz y del ángulo de posición KAPR – kr. Vea la imagen de la página siguiente como ejemplo ilustrativo.
9 ELECCIÓN DE LA HERRAMIENTA Geometría de la fresa
+
-
+
-
0°
+
-
-
+
ÁNGULO RADIAL
ÁNGULO AXIAL
0°
A la hora de elegir una herramienta, es necesario tener en cuenta muchos criterios. Uno de los principales requisitos es que el lugar de primer contacto entre la cuña de corte y la pieza se encuentre más alejado de la punta y del filo de corte. Sin embargo, esto depende de la geometría básica de la cuña de corte, es decir, los ángulos GAMO – go, LAMS – ls, KAPR – kr, así como de la posición mutua de la fresa y el borde de entrada de la pieza. La siguiente imagen muestra las diferentes geometrías de fresa (o mejor dicho, las combinaciones de ángulos radiales y axiales) en algunas de las condiciones de acoplamiento más adversas (es decir, cuando el eje de la fresa está en línea con el borde de la pieza). En la parte inferior de la figura hay una representación de la plaquita intercambiable con una indicación de la zona en la que la plaquita hace el primer contacto con la pieza. La figura muestra que en estas condiciones adversas de acoplamiento,
las herramientas con geometría negativa-negativa son las que mejor funcionan, mientras que las herramientas con geometría positivapositiva serán las más problemáticas. Otro criterio es la eliminación de las virutas. Las herramientas con geometría negativa-negativa empujan la viruta hacia la superficie de trabajo (hacia la pieza) mientras que las que tienen geometría positiva-positiva hacen lo contrario, es decir, alejan la viruta de la superficie de trabajo, o lo que es lo mismo, de la pieza. Por lo tanto, la combinación de ángulos negativos y positivos es una solución óptima.
Ángulo de entrada
hD
hD1
KAPR = 75°
KAPR = 45°
hD = f kc = 1,00 kc1 kc/b = 1,00
f
hD1 = 0,97f kc = 1,01 kc1 kc/b1 = 0,98
Al seleccionar el ángulo de entrada para planeado, entre otras cosas, debe tener en cuenta la potencia y rigidez de la máquina (tamaño y tipo de portaherramientas), su capacidad dinámica y la profundidad de eliminación de virutas máxima. Por ejemplo, si dispone de una máquina de alto rendimiento (50-100 kW) con un portaherramientas ISO 50 y corta a gran profundidad, su primera opción debería ser una fresa con un ángulo de entrada entre 90°-58°. Por otro lado, si tiene una máquina de baja potencia (hasta 10 kW) con un portaherramientas ISO 40 (HSK 63) y prevé cortar a 2-3 mm de profundidad, debería optar por una herramienta con un ángulo de entrada de 45°-10° (es decir, HFC) o con plaquitas redondas. Por lo tanto, sería un equilibrio ideal elegir una herramienta con un ángulo de entrada de 45°, que también puede admitir mayores profundidades de corte y, en comparación con una herramienta con un ángulo de entrada de
ap
b1
f
ap
b
ap
b
2
2
hD
KAPR=90°
f
hD2 = 0,71f kc = 1,09 kc1 kc/b2 = 0,77
90°, puede cortar a la misma profundidad con hasta un 30 % más de avance y aproximadamente con la misma carga. Por último, es importante destacar que cuanto menor sea el ángulo de entrada, más fina será la viruta y más larga será la sección acoplada de la cuña de corte, lo que es importante de cara a la disipación del calor y a la distribución de la fuerza a lo largo del filo de la plaquita. También es importante mencionar el cambio en la dirección de las fuerzas de corte resultantes, que, en términos simplificados, pueden visualizarse como perpendiculares al filo. (La disminución del ángulo de entrada aumenta el componente pasivo de la fuerza de corte que entra en el husillo y disminuye el componente radial activo de la fuerza de corte).
703
9 ELECCIÓN DE LA HERRAMIENTA La siguiente imagen muestra la gama de fresas Pramet con respecto al ángulo de entrada y la geometría básica del cuerpo de la fresa (es decir, el ángulo axial y radial de la cara). Sin embargo, hay que señalar que la geometría de la plaquita puede modificar la geometría resultante de la herramienta, tal y como se indica en la siguiente figura. Negativa – Positiva
Positiva – Positiva
93°
Negativa – Negativa
SWN04C
SCN05C
STN10
SAD16E
SAD11E
SAD07D STN16
90°
SAP10D SLN12
SAP16D
SLN16
SAP10D FTB27X
SSO09
SSD12
J(T)-2416
SVC22C
SSO05O
J(T)-SLSN S90SN
S90CN(XN)
F-SCC
J(T)-SAD16E J(T)-CSD12X J(T)-SSAP
60°
J(T)-SAD11E
FSB22X
57°
CNH09
45°
SPN13
SHN09C
SSD09 N-SSO09 2516
SOD05
SOD06D
SSN12Z
SSE09
43°
SHN06C
20°
SOE06Z
19°
SBN10
18°
SPD09
SSN11
SRC10
SRC12
SRC16
SRC20 SRD07
SRD10
SRD12
SRD16
–
SRD05 SRD10
SRD12
L2-SZP
K3-CXP
SZD07 K2-PPH
704
K2-SLC
K2-SRC
SZD09
SZD12
2636
J(T)-SXP16
SOE09Z
9 ELECCIÓN DE LA HERRAMIENTA Geometría resultante (fresa + plaquita intercambiable)
GAMO GAMO - g0 + g0
GAMO - g0
En la siguiente tabla se enumeran las tres geometrías básicas de las fresas y la prioridad aproximada de su uso en función del tipo de material mecanizado. En la sección del catálogo correspondiente encontrará información más detallada sobre las distintas familias de herramientas en función de las geometrías de las plaquitas. Selección de la geometría de la fresa en función de la aplicación
Condiciones Parámetro estructural del cuerpo
GAMP (A.R.) GAMF (R.R.) GAMO
Negativa-Negativa -
Negativa-Positiva + -
Positiva-Positiva + +
-
+
+
Aceros al carbono, aceros aleados (< 300 HB) Aceros inoxidables (< 300 HB) Aceros inoxidables (> 300 HB) Material mecanizado
Fundición, hierro maleable Aleaciones de aluminio Cobre y sus aleaciones Titanio y sus aleaciones Aceros endurecidos (40 – 55 HRC)
Número de dientes de la fresa El número de dientes de la fresa también es importante para la anchura de la superficie fresada, ya que determina las características de fuerza (y acústicas) del corte, como se indica en la siguiente imagen.
Avance por minuto Materiales difíciles de mecanizar
+ +++
++ ++
+++ +
Requisitos de potencia
+
++
+++
Rugosidad resultante
+++
++
+
705
9 ELECCIÓN DE LA HERRAMIENTA
Tiempo de corte
0 o 1 filo en contacto
Tiempo de corte
Tiempo de corte
Solo 1 filo en contacto permanentemente
1 o 2 filos en contacto
Además, algunas familias de herramientas ofrecen la opción de elegir entre un paso de dientes uniforme o desigual. El uso de una herramienta con un paso de dientes desigual interfiere con la oscilación armónica y, como resultado, ayuda a mejorar la estabilidad y a reducir el riesgo de vibración. Esto significa que se debe elegir un
Tiempo de corte
2 filos en contacto permanentemente
Tiempo de corte
2 o 3 filos en contacto
paso de diente desigual si se prevé un riesgo de vibración, es decir, principalmente cuando se trabaja con un mayor voladizo o cuando se mecaniza con una profundidad de corte radial elevada y en condiciones que no son del todo estables.
Entrada de diente individual
Amplitud de la vibración
706
Fuerza de corte
Fuerza de corte
Fuerza de corte
Fuerza de corte
Fuerza de corte
Paso de dientes
9 ELECCIÓN DE LA PLAQUITA DE CORTE Al elegir una plaquita intercambiable, preste también atención a su microgeometría, que se indica mediante iconos directamente en la sección correspondiente del catálogo. Abajo se muestra un resumen de los tipos de filos de corte que puede encontrar en nuestras plaquitas.
Resumen de diseños de filo de corte filo de corte cara
GAMO
F
flanco
BETO
ALO
cuña de corte
filo de corte
Filos de corte afilados: se recomiendan para plaquitas diseñadas para su uso con fresas para aleaciones de aluminio. Los filos de corte afilados dan lugar a una deformación minima de la capa de corte, un menor filo de aportación y una menor necesidad de fuerza de corte. Sin embargo, la fuerza del filo de corte es menor en comparación con otros tipos.
cara
GAMO
E
flanco
BETO
cuña de corte
ALO
R
E
Filos de corte redondos: filo ligeramente redondeado con el fin de eliminar las microimperfecciones de su superficie. El rectificado del filo con un radio muy bajo (RE) mejora su resistencia a los daños mecánicos, es decir, a la fractura frágil o al llamado microdesmenuzamiento. Esta modificación se utiliza actualmente en todas las plaquitas intercambiables sin faceta (modificacion F anterior), que se utilizan para el fresado de casi cualquier tipo de material.
filo de corte cara
BN faceta
gx GAMO
T
flanco
BETO
ALO
cuña de corte
Filos de corte faceteados: una faceta con una anchura de x y un angulo de gx aumenta el angulo gn del filo de corte en la proximidad inmediata del borde, lo que aumenta tambien la fuerza y, por tanto, su resistencia a la carga mecánica y a los daños por rotura o fractura. Actualmente se utilizan poco, ya que han sido sustituidos por la modificación S.
filo de corte faceta
BN
S
flanco
GB
cara
GAMO cuña de corte
BETO
ALO
filo de corte faceta
2 GB1 GB2
1 BN
BN
K
flanco
BETO
ALO
P
flanco
ALO
BETO
cara
GAMO
cara
GAMO cuña de corte
Filos redondeados con doble faceta: en comparación con la modificación K, la plaquita ha sufrido un rectificado que da lugar a un redondeo del filo de corte y a un engrosamiento por una doble faceta. Esta modificación proporciona al filo la maxima resistencia frente a los daños mecánicos.
R R
RE 707
Filos con doble faceta: la doble faceta con una anchura de x1 x2 y un ángulo de gx1 gx2 aumenta aún más la resistencia del filo, es decir, su resistencia a la tensión mecánica y a los daños por rotura o fractura. Apenas se utilizan para plaquitas de fresado, solamente para los cortes más complejos.
cuña de corte
filo de corte faceta
2 GB1GB2
1 BN
BN
R
RE
Filos redondeados con faceta: en comparación con la modificación T, la plaquita ha sufrido un rectificado que da lugar a un redondeo del filo de corte y a un engrosamiento por una faceta. Esta modificación aumenta la resistencia del filo contra los daños mecánicos en mayor medida.
707
9 GEOMETRÍA DE LAS PLAQUITAS DE FRESADO – ÍNDICE (ALFABÉTICO) Geometría de las plaquitas de fresado Las siguientes tablas le permitirán elegir con mayor precisión la geometría de la plaquita en función de los grupos de materiales a mecanizar, la naturaleza del corte, la gama de profundidades de corte considerada y los avances. También están disponibles los cortes con el filo principal (recuerde que también debe considerar la geometría de las fresas al evaluar la geometría final).
GEOMETRÍAS DE PLAQUITAS A ADEX 07-FA ADEX 07-HF ADEX 11-FA ADEX 11-HF ADEX 11-HF2 ADEX 16-FA ADEX 16-FM ADEX 16-HF ADEX 16-HF2 ADKT 15-M ADKX 15-F ADKX 15-F (RAD) ADMX 07-F ADMX 07-M ADMX 11-F ADMX 11-M ADMX 11-MF ADMX 11-MM ADMX 11-R ADMX 16-F ADMX 16-M ADMX 16-MF ADMX 16-MM ADMX 16-R ANHX 10-F APET 15EN APET 15SN APET 16-FA APEW 15ER APEW 15SR APKT 10-FA APKT 10-M APKT 16-GM APKT 16-HM APMT 16 ER-R APMT 16 SR-R APMT 16-F APMT 16-FM B BNGX 10-HM BNGX 10-M BNGX 10-MM C CCMX -TS1 CNHQ 10 CNHX 05-WM CNM 563 H HNEF 09-F HNEF 09-M HNEF 09-W HNGX 06-F HNGX 06-M 708
& 709 709 709 709 710 710 710 710 711 711 711 711 712 712 712 712 713 713 713 713 714 714 714 714 715 715 715 715 716 716 716 716 717 717 717 717 718 718 718 718 719 719 719 719 720 720 720 720 721 721
GEOMETRÍAS DE PLAQUITAS HNGX 06-R HNGX 09-F HNGX 09-FF HNGX 09-M HNGX 09-R HNMF 09-R L LC 12-CH LC 12-RE LC -KP LC -KPF LNET 16-M LNET 16-R LNG(U)X 12-M LNGU 16-FA LNGU 16-M LNGX 12-F LNGX 12-FA LNGX 12-MF LNGX 12-MM LNGX 12-R LNMU 16-F LNMU 16-M LNMU 16-R O ODEW 06 ODKT 05-F ODK(M)T 05-FM ODMT 05-R ODMT 06 ODMX 06 OEHT 06-FA OEHT 06-M OEHT 06-MF OEHT 06-MM OEHT 09-M OEHT 09-MM OFKR 07-M P PDKT 09-FM PDKX 09-FM PDMW 09 PDMX 09-M PDMX 09-R PNMQ 13 PNMU 13-M PPH -CL1 PPH -CL4 PPHE -SM1 PPHF -CE1 PPHT-A2 R RC RC -F
& 721 721 722 722 722 722 723 723 723 723 724 724 724 724 725 725 725 725 726 726 726 726 727 727 727 727 728 728 728 728 729 729 729 729 730 730 730 730 731 731 731 731 732 732 732 732 733 733 733 733
GEOMETRÍAS DE PLAQUITAS RCMT 12EN-R RCMT-F RCMT-M RCMT-R RCMT SN-R RDET RDEW RDEX 12 RDEX 16 RDGT 07 RDGT 10 RDGT 12 RDGT 12-F RDGT 12-FM RDHT -FA RDHX 05 RDHX MOT RDMT RDMT 12 RDMT -R RDMX REHT -M REHT -MM RPET 12 RPET 15-M RPEW 12 RPEW 15 RPEX -12 S SBKX 22 SBMR 22 SBMR 22-R SDEW 09EN SDEW 09SN SDEX 09-74 SDGX 12-FM SDK(M)T 12-FM (IM) SDKT 12-F (IM) SDMT 12-F SDMT 12-F (IM) SDMT 12-M SDMT 12-R SDMT 12-R (IM) SDMX 12-M SEEN 12FN SEEN SN SEER EN SEER SN SEET 09 SEET 12EN SEET 12SN SEET 12-FA SEET 12-PM SEEW 12 EN
& 734 734 734 734 735 735 735 735 736 736 736 736 737 737 737 737 738 738 738 738 739 739 739 739 740 740 740 740 741 741 741 741 742 742 742 742 743 743 743 743 744 744 744 744 745 745 745 745 746 746 746 746 747
GEOMETRÍAS DE PLAQUITAS SEEW 12 SN SEMT 09 SFCN 12 SNET 13-M SNGX 11-M SNGX 11-MM SNGX 13-M SNGX 13-R SNHF -M SNHN SNHQ 11 SNHQ 12TN SNHQ 12EN SNHQ 12TRL SNK(M)T 12-M SNKX SNMT 12-R SNUN SOMT 05-M SOMT 09-M SOMT 09-MI SOMT 09-P SPET 12EN SPET 12S SPEW 12EN SPEW 12SN SPGN SPGN DZ SPKN EDSR(L) SPKN EDER(L) SPKR SPKX SPUN SPUN 25 T TBMR 27 TCMT 16-FM TNGX 10-F TNGX 10-FA TNGX 10-M TNGX 16-F TNGX 16-FA TNGX 16-M TNJF 12 TPCN 16 TPKN ER TPKN SR TPKR TPUN V VCGT 22-FA W WNHX 04-WM
& 747 747 747 748 748 748 748 749 749 749 749 750 750 750 750 751 751 751 751 752 752 752 752 753 753 753 753 754 754 754 754 755 755 755 755 756 756 756 756 757 757 757 757 758 758 758 758 759 759 759
GEOMETRÍAS DE PLAQUITAS XDHW EN XDHW SN XEHT XNGX ANSN XNGX 13 XNHQ TN XP ER-FM XPHT 16E XPHT 16-FA XPHT 16S Z ZDCW 07 ZDCW 09 ZDEW 12 ZP ER-F ZP ER-FM ZP ER-M ZP ER-R
& 759 760 760 760 760 761 761 761 761 762 762 762 762 763 763 763 763
9 ELECCIÓN DE LA PLAQUITA DE CORTE ap
40.0 25.0
ADEX 070204FR-FA ADEX 070208FR-FA
ADEX 07-FA
16.0 10.0
P
M
f
0.03 – 0.20
ap
6.3
K
N
S
H
N
S
H
N
S
H
0.1 – 5.0
4.0 2.5 1.6
30°
1.0 0.63
ap
4.00
2.50
1.60
1.00
0.40
0.25
0.63
12A2SAD07D-C 16A3SAD07D-C 16A4SAD07D-C 18A4SAD07D-C 20A4SAD07D-C 20A5SAD07D-C 25A5SAD07D-C 25A6SAD07D-C 32A8SAD07D-C
10A2SAD07D-CF 12A3SAD07D-CF 14A3SAD07D-CF
16.0 10.0
ADEX 070206SR-HF
6.3 4.0 2.5
?
ADEX 0702..FR-FA
P
M
f
0.20 – 0.90
ap
K
0.1 – 0.3
1.6
0,08 15°
1.0 0.63
15°
ap
4.00
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0.25
0.16
0.10
0.06
0.4 0
f
40.0 25.0
ADEX 11T304FR-FA ADEX 11T308FR-FA ADEX 11T312FR-FA ADEX 11T316FR-FA
16.0
ADEX 11-FA
f
40.0 25.0
ADEX 07-HF
0.16
0.10
0
0.06
0.4
10.0
?
ADEX 070206SR-HF
P
M
f
0.03 – 0.30
ap
6.3
K
0.2 – 9.0
4.0 2.5 1.6
34°
1.0 0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0 ADMX 11T308SR-HF
25.0 16.0
ADEX 11-HF
10.0
?
ADEX 11T304FR-FA, ADEX 11T308FR-FA ADEX 11T312FR-FA, ADEX 11T316FR-FA
P
M
f
0.40 – 1.3
ap
6.3
K
N
S
H
0.1 – 0.6
4.0 2.5
1.0 0.63
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0
0.16
0.4 0.10
16°
1.6
0.06
0,15 15°
f
?
ADEX 11T308SR-HF 709
9 ELECCIÓN DE LA PLAQUITA DE CORTE ap
40.0 25.0
ADMX 11T308SR-HF2 (P, K)
16.0
ADMX 11T308SR-HF2 (H)
ADEX 11-HF2
10.0
M
f
0.40 – 1.3
ap
6.3
K
N
S
H
N
S
H
0.2 – 0.6
4.0 2.5 1.6
0,2
1.0
13°
0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
23°
f
40.0 25.0
ADEX 160604FR-FA ADEX 160608FR-FA ADEX 160616FR-FA ADEX 160630FR-FA
16.0
ADEX 16-FA
P
10.0
?
ADEX 11T308SR-HF2
P
M
f
0.05 – 0.35
ap
6.3
K
0.3 – 13.0
4.0 2.5 1.6
27°
1.0 0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0 25.0
ADEX 160608SR-FM
16.0
ADEX 16-FM
10.0
?
ADEX 160604FR-FA, ADEX 160608FR-FA ADEX 160616FR-FA, ADEX 160630FR-FA
P
M
f
0.10 – 0.25
ap
6.3
K
N
S
H
N
S
H
0.3 – 13.0
4.0 2.5 1.6
0,14
1.0 0.63
25°
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0 ADEX 160612SR-HF
25.0
ADEX 16-HF
16.0 10.0
?
ADEX 160608SR-FM
P
M
f
0.60 – 1.3
ap
6.3
K
0.3 – 1.3
4.0 2.5 1.6
16°
0,15
1.0 0.63
710
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
?
ADEX 160612SR-HF
9 ELECCIÓN DE LA PLAQUITA DE CORTE
ADEX 16-HF2
ap
40.0 25.0
ADEX 160612SR-HF2 [P, K]
16.0
ADEX 160612SR-HF2 [H]
10.0
P
M
f
0.60 – 1.3
ap
6.3
K
N
S
H
N
S
H
N
S
H
N
S
H
0.3 – 1.3
4.0 2.5 1.6
27°
0,2
1.0
5°
0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0 25.0
? P
M
f
0.15 – 0.30
ADKT 1505PDER-M
16.0
ADKT 15-M
10.0
ADEX 160612SR-HF2
ap
6.3
K
1.0 – 13.0
4.0 2.5 1.6
0°
0,15
1.0
23°
0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0
ADKT 1505PDER-M
P
M
f
0.05 – 0.12
K
ADKX 15T304ER-F
25.0
ADKX 15T308ER-F
16.0 10.0
ADKX 15-F
?
ap
6.3
0.3 – 10.0
4.0 2.5 1.6 1.0
20°
0.63
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
f
? P
40.0 25.0
ADKX 15T330ER-F
16.0
ADKX 15T340ER-F
10.0
ADKX 15T360ER-F
f ap
6.3
ADKX 15T304ER-F ADKX 15T308ER-F
M
K
0.05 – 0.26 (según los radios de la plaquita) 0.3 – 10.0
4.0 2.5 1.6 1.0 0.63
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0
0.16
0.4 0.10
20°
0.06
ADKX 15-F (RAD)
ap
0.10
0
0.06
0.4
f
?
ADKX 15T330ER-F ADKX 15T340ER-F ADKX 15T360ER-F 711
9 ELECCIÓN DE LA PLAQUITA DE CORTE ap
40.0 ADMX 070202SR-F ADMX 070204SR-F ADMX 070208SR-F
25.0
ADMX 07-F NEW
16.0 10.0
P
M
f
0.02 – 0.10
ap
6.3
N
S
H
N
S
H
0.1 – 5.0
4.0 2.5 1.6
0,03
1.0 0.63
31°
ap
4.00
2.50
1.60
1.00
f
40.0 ADMX 070202SR-M ADMX 070204SR-M ADMX 070208SR-M ADMX 070212SR-M ADMX 070216SR-M ADMX 070220SR-M
25.0 16.0 10.0
ADMX 07-M
0.63
0.40
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
6.3
?
ADMX 070202SR-F ADMX 070204SR-F ADMX 070208SR-F
P
M
f
0.03 – 0.12
ap
K
0.1 – 5.0
4.0 2.5 1.6
0,03
1.0 0.63
21°
ap
4.00
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0 25.0
ADMX 11T304SR-F ADMX 11T308SR-F
16.0 10.0
ADMX 11-F
K
?
ADMX 070202SR-M, ADMX 070204SR-M ADMX 070208SR-M, ADMX 070212SR-M ADMX 070216SR-M, ADMX 070220SR-M
P
M
f
0.07 – 0.12
ap
6.3
K
N
S
H
N
S
H
0.2 – 9.0
4.0 2.5 1.6
23°
0,06
1.0 0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
f
40.0
ADMX 11T302SR-M ADMX 11T304SR-M ADMX 11T308SR-M
25.0 16.0
ADMX 11-M
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
ADMX 11T310SR-M ADMX 11T312SR-M ADMX 11T316SR-M ADMX 11T320SR-M ADMX 11T325SR-M ADMX 11T330SR-M
10.0 6.3 4.0 2.5
?
ADMX 11T304SR-F ADMX 11T308SR-F
P
M
f
0.10 – 0.22
ap
K
0.2 – 9.0
1.6
23°
0,09
1.0 0.63
712
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
?
ADMX 11T3..SR-M
9 ELECCIÓN DE LA PLAQUITA DE CORTE ap
40.0 25.0
ADMX 11T304SR-MF
16.0
ADMX 11T308SR-MF
ADMX 11-MF
10.0
P
M
f
0.05 – 0.14
ap
6.3
K
N
S
H
N
S
H
N
S
H
N
S
H
0.2 – 9.0
4.0 2.5 1.6
0,1
23° ° 17
1.0 0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0 ADMX 11T304SR-MM ADMX 11T308SR-MM ADMX 11T312SR-MM
25.0 16.0
ADMX 11-MM
10.0
? P
M
f
0.10 – 0.18
ap
6.3
K
0.2 – 9.0
4.0 2.5 1.6
11°
1.0
25°
0,13
0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0 25.0
ADMX 11T308PR-R ADMX 11T316PR-R
16.0 10.0
ADMX 11-R
ADMX 11T304SR-MF ADMX 11T308SR-MF
?
ADMX 11T304SR-MM ADMX 11T308SR-MM ADMX 11T312SR-MM
P
M
f
0.15 – 0.25
ap
6.3
K
0.8 – 9.0
4.0 2.5 1.6
21°
0,12
1.0 0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0 25.0
ADMX 160608SR-F
16.0
ADMX 11T3..PR-R
P
M
f
0.07 – 0.15
ap
6.3
K
0.3 – 13.0
4.0 2.5 1.6 1.0 0.63
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0
0.25
0.4 0.16
0,1
0.10
25°
0.06
ADMX 16-F
10.0
?
f
?
ADMX 160608SR-F 713
9 ELECCIÓN DE LA PLAQUITA DE CORTE ap
40.0 25.0
ADMX 160604SR-M ADMX 160608SR-M
ADMX 16-M
16.0
ADMX 160616SR-M ADMX 160620SR-M ADMX 160630SR-M ADMX 160632SR-M ADMX 160640SR-M ADMX 160650SR-M
10.0 6.3 4.0 2.5
P
M
f
0.10 – 0.25
ap
K
N
S
H
N
S
H
N
S
H
N
S
H
0.3 – 13.0
1.6
24°
1.0
0,17
0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0 ADMX 160608SR-MF
25.0 16.0
ADMX 16-MF
10.0
?
ADMX 1606..SR-M
P
M
f
0.05 – 0.16
ap
6.3
K
0.3 – 13.0
4.0 2.5 1.6
0,1 17° 23°
1.0 0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0 ADMX 160604SR-MM ADMX 160608SR-MM ADMX 160616SR-MM
25.0 16.0
ADMX 16-MM
10.0
ADMX 160608SR-MF
P
M
f
0.14 – 0.22
ap
6.3
K
0.3 – 13.0
4.0 2.5 1.6 1.0
10°
0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0
0.10
0.4 0.06
0,17
25°
f
40.0
ADMX 160608PR-R ADMX 160616PR-R
25.0 16.0
ADMX 16-R
?
10.0
?
ADMX 160604SR-MM ADMX 160608SR-MM ADMX 160616SR-MM
P
M
f
0.17 – 0.35
ap
6.3
K
1.0 – 13.0
4.0 2.5 1.6
21°
0,22
1.0 0.63
714
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
?
ADMX 160608PR-R ADMX 160616PR-R
9 ELECCIÓN DE LA PLAQUITA DE CORTE ap
40.0 25.0
ANHX 10T320SR-F
16.0
ANHX 10-F
10.0
P
M
f
0.05 – 0.15
ap
6.3
K
N
S
H
N
S
H
N
S
H
N
S
H
0.1 – 3.0
4.0 2.5 1.6
0,05 31°
1.0 0.63
12°
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0 25.0
APET 150412EN
16.0
APET 15EN
10.0
?
ANHX 10T320SR-F
P
M
f
0.10 – 0.35
ap
6.3
K
1.5 – 12.0
4.0 2.5 1.6 1.0
10°
0.63
ap
4.00
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0 25.0
APET 150412SN
16.0
APET 15SN
10.0
?
APET 150412EN
P
M
f
0.20 – 0.35
ap
6.3
K
1.5 – 12.0
4.0 2.5 1.6
0,15 15°
1.0
10°
0.63
ap
4.00
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0 25.0
APET 160408FR-FA
10.0
APET 150412SN
P
M
f
0.05 – 0.40
ap
6.3
K
0.8 – 15.0
4.0 2.5 1.6 1.0 0.63
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0
0.16
0.4 0.10
25°
0.06
APET 16-FA
16.0
?
f
?
APET 160408FR-FA 715
9 ELECCIÓN DE LA PLAQUITA DE CORTE ap
40.0 25.0
APEW 150412ER
16.0
APEW 15ER
10.0
P
M
f
0.10 – 0.30
ap
6.3
K
N
S
H
N
S
H
N
S
H
N
S
H
1.2 – 12.0
4.0 2.5 1.6 1.0 0.63
ap
4.00
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0 25.0
APEW 150412SR
APEW 15SR
16.0 10.0
?
APEW 150412ER
P
M
f
0.20 – 0.40
ap
6.3
K
1.2 – 12.0
4.0 2.5 1.6
15°
1.0
0,2
0.63
ap
4.00
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0 25.0
APKT 1003PDFR-FA
16.0
APKT 10-FA
10.0
?
APEW 150412SR
P
M
f
0.05 – 0.30
ap
6.3
K
0.8 – 9.0
4.0 2.5 1.6 1.0
23°
0.63
ap
4.00
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0 25.0
APKT 1003PDER-M
16.0
APKT 10-M
10.0
?
APKT 1003PDFR-FA
P
M
f
0.10 – 0.25
ap
6.3
K
1.0 – 9.0
4.0 2.5 1.6
0°
0,09
1.0
24°
0.63
716
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
?
APKT 1003PDER-M
9 ELECCIÓN DE LA PLAQUITA DE CORTE ap
40.0 25.0
APKT1604PDER-GM
10.0
f
0.15 – 0.30
ap
K
N
S
H
N
S
H
1.0 – 13.0
4.0 2.5 1.6
0,09
1.0 0.63
ap
4.0
2.5
1.6
f
40.0
?
APKT 1604PDR-GM
P
M
f
0.20 – 0.35
K
APKT 1604PDR-HM
25.0
APKT 160404-HM
16.0
APKT 160416-HM
10.0
APKT 16-HM
1.0
0.4
0.63
0.25
0
0.16
0.4 0.10
0°
24°
ap
APKT 160431-HM
6.3
1.0 – 13.0
4.0 2.5 1.6
0,19
1.0 0.63
24°
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0
0.10
0.4 0.06
0°
f
40.0 25.0
APMT 1604PDER-R
16.0
APMT 16 ER-R
M
6.3
0.06
APKT 16-GM
16.0
P
10.0
?
APKT 1604PDR-HM, APKT 160404-HM APKT 160416-HM, APKT 160431-HM
P
M
f
0.15 – 0.30
ap
6.3
K
N
S
H
N
S
H
0.8 – 13.0
4.0 2.5 1.6
0,15 20°
1.0 0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0 25.0
APMT 1604PDSR-R
10.0
APMT 1604PDER-R
P
M
f
0.17 – 0.40
ap
6.3
K
0.8 – 13.0
4.0 2.5 1.6 1.0 0.63
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0
0.16
0.4 0.10
0,17 23°
0.06
APMT 16 SR-R
16.0
?
f
?
APMT 1604PDSR-R 717
9 ELECCIÓN DE LA PLAQUITA DE CORTE ap
40.0 25.0
APMT 1604PDER-F
16.0
APMT 16-F
10.0
P
M
f
0.07 – 0.15
ap
6.3
K
N
S
H
N
S
H
N
S
H
N
S
H
0.3 – 13.0
4.0 2.5 1.6
0,15 20°
1.0 0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0 25.0
APMT 1604PDER-FM
16.0
APMT 16-FM
10.0
?
APMT 1604PDER-F
P
M
f
0.12 – 0.25
ap
6.3
K
0.6 – 13.0
4.0 2.5 1.6
0,15 23°
1.0 0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0 25.0
BNGX 10T308SR-HM (H)
BNGX 10-HM
16.0 10.0
?
APMT 1604PDER-FM
P
M
f
0.10 – 1.00
ap
6.3
K
0.1 – 1.0
4.0 2.5 1.6
14°
0,09 14°
1.0 0.63
BNGX 10-M
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0
?
BNGX 10T308SR-HM
P
M 0.20 – 1.40
25.0
BNGX 10T308SR-M (P)
16.0
BNGX 10T308SR-M (K)
f
10.0
BNGX 10T308SR-M (H)
ap
6.3
K
0.3 – 1.0
4.0 2.5 1.6
0,15 24°
1.0 0.63
718
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
?
BNGX 10T308SR-M
9 ELECCIÓN DE LA PLAQUITA DE CORTE
BNGX 10-MM
ap
40.0 25.0
BNGX 10T308SR-MM [P]
16.0
BNGX 10T308SR-MM [M]
10.0
BNGX 10T308SR-MM [S]
M
f
0.20 – 1.10
ap
6.3
N
S
H
N
S
H
0.3 – 1.0
2.5 1.6
0,08 28°
1.0 0.63
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0.06
0.4 0
f
CCMX 060304S-TS1
CCMX 08T308S-TS1
f
CCMX 09T308S-TS1
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
f
ap
?
K
0.08 – 0.18 (según el tamaño de la plaquita) –
0,1
CCMX 060304S-TS1 CCMX 08T308S-TS1 CCMX 09T308S-TS1
P
M
f
0.10 – 0.50
ap
K
N
S
H
N
S
H
–
CNHQ 1005AZTN
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
10°
f
40.0
?
CNHQ 1005AZTN
P
M
f
0.05 – 0.15
K
CNHX 050210ER-WM (P)
25.0
CNHX 050210ER-WM (P) WIPER
16.0
CNHX 050210ER-WM (H)
10.0
CNHX 05-WM
M
15°
0
15°
BNGX 10T308SR-MM
0,12
0.06
20°
? P
ap
CNHQ 10
K
4.0
10°
CCMX -TS1
P
ap
CNHX 050210ER-WM (H) WIPER
6.3
0.1 – 1.0
4.0 2.5 1.6 1.0 0.63
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0
0.10
0.4 0.06
23°
f
?
CNHX 050210ER-WM CNHX 050210ER-WM 719
9 ELECCIÓN DE LA PLAQUITA DE CORTE ap
40.0 CNM 563
25.0 16.0 10.0
P
M
f
0.20 – 0.40
ap
CNM 563
6.3
K
N
S
H
K
N
S
H
N
S
H
N
S
H
2.0 – 14.0
4.0 2.5 1.6 1.0
0,25
0.63
15°
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0 25.0
HNEF 0905DNFN-F
16.0
HNEF 09-F
10.0
?
CNM 563
P
M
f
0.07 – 0.20
ap
6.3
0.3 – 3.0
4.0 2.5 1.6
10°
1.0 0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0 HNEF 090508EN-M
25.0 16.0
HNEF 09-M
10.0
?
HNEF 0905DNFN-F
P
M
f
0.17 – 0.30
ap
6.3
K
1.0 – 4.0
4.0 2.5 1.6
15°
1.0
0,19
0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
f
40.0 25.0
HNEF 0905ZZL-W HNEF 0905ZZR-W
16.0
HNEF 09-W
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
10.0
?
HNEF 090508EN-M
P
M
f
0.07 – 0.30
ap
6.3
K
0.3 – 4.0
4.0 2.5 1.6
10°
1.0 0.63
720
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
?
HNEF 0905ZZL-W HNEF 0905ZZR-W
9 ELECCIÓN DE LA PLAQUITA DE CORTE ap
40.0 25.0
HNGX 0604ANSN-F
16.0
HNGX 06-F
10.0
P
M
f
0.08 – 0.17
ap
6.3
K
N
S
H
N
S
H
N
S
H
N
S
H
0.3 – 3.0
4.0 2.5 1.6
25°
1.0
0,05
0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0 HNGX 0604ANSN-M
25.0
HNGX 06-M
16.0 10.0
?
HNGX 0604ANSN-F
P
M
f
0.13 – 0.25
ap
6.3
K
0.6 – 3.0
4.0 2.5 1.6
23°
1.0
0,09
0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0
HNGX 0604ANSN-R
25.0 16.0
HNGX 06-R
10.0
?
HNGX 0604ANSN-M
P
M
f
0.18 – 0.30
ap
6.3
K
1.0 – 3.0
4.0 2.5 1.6
17°
1.0
0,13
0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0 HNGX 0906ANSN-F
25.0 16.0
HNGX 0604ANSN-R
P
M
f
0.10 – 0.20
ap
6.3
K
0.5 – 5.0
4.0 2.5 1.6 1.0 0.63
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0
0.25
0.4 0.16
0,07
0.10
22°
0.06
HNGX 09-F
10.0
?
f
?
HNGX 0906ANSN-F 721
9 ELECCIÓN DE LA PLAQUITA DE CORTE ap
40.0
P
M
f
0.05 – 0.20
HNGX 0906ANEN-FF
25.0
HNGX 09-FF
16.0 10.0
ap
6.3
K
N
S
H
N
S
H
N
S
H
N
S
H
0.5 – 5.0
4.0 2.5 1.6
22°
1.0 0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0 25.0
? P
M
f
0.17 – 0.35
HNGX 0906ANSN-M
HNGX 09-M
16.0 10.0
HNGX 0906ANEN-FF
ap
6.3
K
0.8 – 5.0
4.0 2.5 1.6
22°
1.0
0,12
0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0 HNGX 0906ANSN-R
25.0 16.0
HNGX 09-R
10.0
?
HNGX 0906ANSN-M
P
M
f
0.25 – 0.50
ap
6.3
K
1.0 – 5.0
4.0 2.5 1.6
17°
1.0
0,20
0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0 25.0
HNMF 090516SN-R
HNMF 09-R
16.0 10.0
?
HNGX 0906ANSN-R
P
M
f
0.22 – 0.50
ap
6.3
K
1.5 – 6.0
4.0 2.5 1.6
18°
0,21 6°
1.0 0.63
722
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
?
HNMF 090516SN-R
9 ELECCIÓN DE LA PLAQUITA DE CORTE ap
40.0 LC 1245-CH
25.0 16.0 10.0
P
M
f
0.08 – 0.25
ap
LC 12-CH
6.3
K
N
S
H
K
N
S
H
0.1 – 2.0
4.0 2.5 1.6 1.0 0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0 25.0
LC 1220-RE
16.0
LC 1230-RE
10.0
? P
M
f
0.08 – 0.25
ap
6.3
LC 12-RE
LC 1245-CH
0.1 – 3.0 (según el tamaño de la plaquita)
4.0 2.5 1.6 1.0 0.63
ap
4.0
2.5
1.6
f
? P
40.0 25.0
LC 1210-KP
16.0
LC 1220-KP
f
LC 1610-KP
10.0
ap
LC 1613-KP
6.3
LC -KP
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
LC 1630-KP
4.0
LC 2010-KP
2.5
LC 2016-KP
1.6
LC 2040-KP
LC 1220-RE LC 1230-RE
M
K
N
S
H
0.08 – 0.35 (según el tamaño de la plaquita) 0.1 – 4.0 (según el tamaño de la plaquita)
1.0 0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0 25.0
LC 1210-KPF
16.0
LC 1613-KPF
LC ....-KP
P
M
f
LC 2016-KPF
10.0
?
ap
LC -KPF
6.3
K
N
S
H
0.05 – 0.30 (según el tamaño de plaquita y los radios) 0.1 – 1.6 (según el tamaño de plaquita y los radios)
4.0 2.5 1.6 1.0 0.63
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0
0.10
0.4 0.06
11°
f
?
LC 1210-KPF LC 1613-KPF LC 2016-KPF 723
9 ELECCIÓN DE LA PLAQUITA DE CORTE ap
40.0 25.0
LNET 160616SR-M
16.0
M
f
0.15 – 0.35
ap
6.3
K
N
S
H
N
S
H
N
S
H
1.6 – 15.0
4.0 2.5 1.6
8°
LNET 16-M
10.0
P
° 33
1.0
0,15
0.63
ap
4.00
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0 25.0
LNET 160616SR-R
16.0
LNET 160616SR-M
P
M
f
0.15 – 0.40
ap
6.3
K
1.6 – 15.0
4.0 2.5 1.6
15° 19 °
LNET 16-R
10.0
?
1.0
0,12
0.63
ap
4.00
2.50
1.60
1.00
f
40.0 25.0
LNGU 120525ER-M LNGU 120530ER-M
16.0
LNG(U)X 12-M
0.63
0.40
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
LNGX 120504ER-M LNGX 120508ER-M LNGX 120510ER-M LNGX 120512ER-M LNGX 120516ER-M LNGX 120520ER-M
10.0 6.3 4.0 2.5
?
LNET 160616SR-R
P
M
f
0.05 – 0.25
ap
K
0.2 – 9.0 (según los radios de la plaquita)
1.6 1.0
33°
0.63
ap
4.00
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0 LNGU 160708FR-FA
25.0
LNGU 16-FA
16.0 10.0
?
LNGU 1205..ER-M LNGX 1205..ER-M
P
M
f
0.05 – 0.45
ap
6.3
K
0.3 – 13.0
4.0 2.5 1.6 1.0
32°
0.63
724
4.00
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
?
LNGU 160708FR-FA
N
S
H
9 ELECCIÓN DE LA PLAQUITA DE CORTE ap
P
40.0 LNGU 160708SR-M
25.0
f
16.0
LNGU 16-M
10.0
ap
6.3 4.0
M
K
N
S
H
0.10 – 0.30 (según el recubrimiento de la plaquita) 1.0 – 13.0
PVD
2.5 MT-CVD
1.6
0,12
0.63
19°
ap
4.00
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0.25
0.16
0
0.10
0.4 0.06
15°
1.0
f
40.0 25.0
LNGX 120504ER-F LNGX 120508ER-F
16.0
LNGX 12-F
10.0
?
LNGU 160708SR-M
P
M
f
0.04 – 0.15
ap
6.3
K
N
S
H
N
S
H
N
S
H
0.2 – 9.0
4.0 2.5 1.6 1.0 0.63
33°
ap
4.00
2.50
1.60
1.00
f
40.0 LNGX 120504FR-FA LNGX 120508FR-FA
25.0 16.0
LNGX 12-FA
0.63
0.40
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
10.0
?
LNGX 120504ER-F LNGX 120508ER-F
P
M
f
0.03 – 0.35
ap
6.3
K
0.2 – 9.0
4.0 2.5 1.6 1.0
38°
0.63
ap
4.00
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0 LNGX 120504ER-MF LNGX 120508ER-MF
25.0 16.0
LNGX 12-MF
10.0
?
LNGX 120504FR-FA LNGX 120508FR-FA
P
M
f
0.04 – 0.15
ap
6.3
K
0.3 – 9.0
4.0 2.5 1.6 1.0
4.00
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0.25
0.16
0
0.10
0.4 0.06
33°
0.63
f
?
LNGX 120504ER-MF LNGX 120508ER-MF 725
9 ELECCIÓN DE LA PLAQUITA DE CORTE ap
40.0 LNGX 120508SR-MM
25.0
10.0
f
0.08 – 0.20
ap
K
N
S
H
N
S
H
N
S
H
N
S
H
0.3 – 9.0
4.0 2.5 1.6 1.0
20°
0.63
ap
4.00
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0.25
0
0.16
0.4 0.10
0,07
28°
f
40.0 LNGX 120508SR-R LNGX 120516SR-R
25.0 16.0 10.0
?
LNGX 120508SR-MM
P
M
f
0.15 – 0.35
ap
6.3
K
1.0 – 9.0
4.0 2.5 1.6
3°
1.0 0.63
28°
ap
4.00
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0.25
0
0.16
0.4 0.10
0,15
0.06
LNGX 12-R
M
6.3
0.06
LNGX 12-MM
16.0
P
f
40.0 25.0
LNMU 160708ER-F
16.0
LNMU 16-F
10.0
?
LNGX 120508SR-R LNGX 120516SR-R
P
M
f
0.08 – 0.20
ap
6.3
K
0.3 – 13.0
4.0 2.5 1.6 1.0
32°
0.63
ap
4.00
2.50
1.60
1.00
? P
LNMU 160708SR-M LNMU 160720SR-M LNMU 160730SR-M LNMU 160740SR-M
16.0 10.0
f ap
6.3 4.0
LNMU 160708ER-F
M
K
0.10 – 0.30 (según el recubrimiento de la plaquita) 0.3 – 13.0
PVD
2.5 1.6 MT-CVD
1.0
4.00
2.50
1.60
1.00
0.63
0
0.40
0.4 0.25
30°
0.63
0.10
10°
0.16
0,1
0.06
LNMU 16-M
f
40.0 25.0
726
0.63
0.40
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
?
LNMU 160708SR-M, LNMU 160720SR-M LNMU 160730SR-M, LNMU 160740SR-M
9 ELECCIÓN DE LA PLAQUITA DE CORTE ap
P
40.0 25.0
LNMU 160708SR-R LNMU 160716SR-R
16.0
f
LNMU 16-R
10.0
ap
6.3
M
K
N
S
H
0.15 – 0.40 (según el recubrimiento de la plaquita) 1.0 – 13.0
PVD
4.0 2.5
MT-CVD
1.6
0,12
1.0 0.63
19°
15°
ap
4.00
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0 25.0
ODEW 0605ZZN
16.0 10.0
? P
M
f
0.15 – 0.45
ap
6.3
ODEW 06
LNMU 160708SR-R LNMU 160716SR-R
K
N
S
H
N
S
H
N
S
H
1.0 – 3.1
4.0 2.5 1.6 1.0
0,15
0.63
20°
ap
4.00
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0
ODEW 0605ZZN
P
M
f
0.05 – 0.25
K
ODKT 0505ADFR-F
25.0 16.0 10.0
ODKT 05-F
?
ap
6.3
0.2 – 2.7
4.0 2.5 1.6 1.0
15°
0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
f
40.0 25.0
ODKT 0505ADSR-FM ODMT 0505ADSR-FM
16.0
ODK(M)T 05-FM
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
10.0
?
ODKT 0505ADFR-F
P
M
f
0.17 – 0.35
ap
6.3
K
0.3 – 3.0
4.0 2.5 1.6
0.63
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0
0.16
0.4 0.10
15°
1.0
17°
0.06
0,12
f
?
ODKT 0505ADSR-FM ODMT 0505ADSR-FM 727
9 ELECCIÓN DE LA PLAQUITA DE CORTE ap
40.0 ODMT 050508SN-R
25.0 16.0
ODMT 05-R
10.0
P
M
f
0.23 – 0.45
ap
6.3
K
N
S
H
N
S
H
K
N
S
H
K
N
S
H
0.3 – 3.0
4.0 2.5 1.6
0,17
1.0
10°
0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
20°
f
40.0 25.0
ODMT 0605ZZN
16.0 10.0
? P
M
f
0.15 – 0.45
ap
6.3
ODMT 06
ODMT 050508SN-R
K
1.0 – 3.1
4.0 2.5 1.6 1.0
0,12 10°
0.63
15°
ap
4.00
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0 25.0
ODMX 0605ZZ
16.0 10.0
? P
M
f
0.15 – 0.45
ap
6.3
ODMX 06
ODMT 0605ZZN
1.0 – 3.1
4.0 2.5 1.6
0,15
1.0 0.63
ap
4.00
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
25°
f
40.0 OEHT 0604AEFR-FA
25.0
OEHT 06-FA
16.0 10.0
?
ODMX 0605ZZ
P
M
f
0.08 – 0.20
ap
6.3
0.5 – 3.3
4.0 2.5 1.6
12°
1.0 0.63
728
4.00
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
?
OEHT 0604AEFR-FA
9 ELECCIÓN DE LA PLAQUITA DE CORTE ap
40.0 OEHT 0604AESR-M
25.0 16.0
OEHT 06-M
10.0
P
M
f
0.08 – 0.35
ap
6.3
K
N
S
H
N
S
H
N
S
H
N
S
H
0.5 – 3.3
4.0 2.5 1.6
0,03
1.0
9°
0.63
5°
ap
4.00
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0 OEHT 0604AEER-MF
25.0 16.0
OEHT 06-MF
10.0
?
OEHT 0604AESR-M
P
M
f
0.08 – 0.20
ap
6.3
K
0.5 – 3.3
4.0 2.5 1.6 1.0
12°
0.63
ap
4.00
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0 OEHT 0604AEER-MM
25.0 16.0
OEHT 06-MM
10.0
?
OEHT 0604AEER-MF
P
M
f
0.08 – 0.25
ap
6.3
K
0.5 – 3.3
4.0 2.5 1.6 1.0
7°
0.63
ap
4.00
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0
OEHT 0906AESR-M
25.0 16.0
OEHT 09-M
10.0
?
OEHT 0604AEER-MM
P
M
f
0.12 – 0.45
ap
6.3
K
1.2 – 5.0
4.0 2.5 1.6 1.0
9°
0.63
4.00
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0.25
0.16
0
0.10
0.4 0.06
5°
0,03
f
?
OEHT 0906AESR-M 729
9 ELECCIÓN DE LA PLAQUITA DE CORTE ap
40.0 OEHT 0906AEER-MM
25.0 16.0
OEHT 09-MM
10.0
P
M
f
0.12 – 0.35
ap
6.3
K
N
S
H
N
S
H
N
S
H
N
S
H
1.0 – 5.0
4.0 2.5 1.6 1.0
7°
0.63
ap
4.00
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0 OFKR 0704SN-M
25.0 16.0
OFKR 07-M
10.0
OEHT 0906AEER-MM
P
M
f
0.1 – 0.3
ap
6.3
K
0.5 – 12.0
4.0 2.5 1.6
0,2
1.0 0.63
12°
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
15°
f
40.0 PDKT 090530ER-FM
25.0 16.0
PDKT 09-FM
10.0
?
OFKR 0704SN-M
P
M
f
0.50 – 2.50
ap
6.3
K
0.3 – 2.0
4.0 2.5 1.6
0,2
1.0 0.63
17°
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0.06
0.4 0
f
40.0 PDKX 0905ZEER-FM
25.0 16.0
PDKX 09-FM
?
10.0
?
PDKT 090530ER-FM
P
M
f
0.50 – 2.50
ap
6.3
K
0.3 – 2.0
4.0 2.5 1.6
0,22
16°
1.0 0.63
730
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
?
PDKX 0905ZEER-FM
9 ELECCIÓN DE LA PLAQUITA DE CORTE ap
40.0 25.0
PDMW 090530SR
16.0
PDMW 09
10.0
P
M
f
0.50 – 2.50
ap
6.3
K
N
S
H
N
S
H
N
S
H
N
S
H
0.3 – 2.0
4.0 2.5 1.6 1.0
0,2
0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
20°
f
40.0 PDMX 0905ZEER-M
25.0 16.0
PDMX 09-M
10.0
?
PDMW 090530SR
P
M
f
0.50 – 2.50
ap
6.3
K
0.3 – 2.0
4.0 2.5 1.6
0,2
1.0 0.63
15°
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0 25.0
PDMX 0905ZESR-R
16.0
PDMX 09-R
10.0
?
PDMX 0905ZEER-M
P
M
f
0.50 – 2.50
ap
6.3
K
0.3 – 2.0
4.0 2.5
(1) 0,2
1.6 1.0
15°
0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
15°
f
40.0 25.0
PNMQ 1308DNSN
16.0 10.0
? P
M
f
0.30 – 0.70
ap
6.3
PNMQ 13
PDMX 0905ZESR-R
K
0.5 – 10.0
4.0 2.5 1.6
0,57
1.0 0.63
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0
0.10
0.4 0.06
15°
f
?
PNMQ 1308DNSN 731
9 ELECCIÓN DE LA PLAQUITA DE CORTE ap
40.0 25.0
PNMU 1308DNSR-M
PNMU 13-M
16.0 10.0
P
M
f
0.25 – 0.70
ap
6.3
K
N
S
H
N
S
H
0.5 – 10.0
4.0 2.5 1.6
9°
1.0
0,25 16°
0.63
ap
4.0
2.5
1.6
f
? P
40.0 25.0
PPH 08-CL1
16.0
PPH 10-CL1
f
PPH 12-CL1
10.0
ap
PPH 16-CL1
6.3
PPH -CL1
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
PPH 20-CL1
4.0
PPH 25-CL1
2.5
PPH 30-CL1
PNMU 1308DNSR-M
M
K
0.05 – 0.60 (según el tamaño de la plaquita) 0.1 – 3.2 (según el tamaño de la plaquita)
PPH 32-CL1
1.6 1.0 0.63
ap
4.0
2.5
1.6
f
? P
40.0 25.0
PPH 08-CL4
16.0
PPH 10-CL4
f
PPH 12-CL4
10.0
ap
PPH 16-CL4
6.3
PPH -CL4
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
PPH 20-CL4
4.0
PPH 25-CL4
2.5
PPH 30-CL4
PPH ..00-CL1
M
K
N
S
H
0.05 – 0.60 (según el tamaño de la plaquita) 0.1 – 3.2 (según el tamaño de la plaquita)
PPH 32-CL4
1.6 1.0 0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
f
? P
40.0 25.0
PPHE 10-SM1
16.0
PPHE 12-SM1
f
PPHE 16-SM1
10.0
PPHE -SM1
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
ap
PPHE 20-SM1
6.3
PPH ..00-CL4
M
K
0.1 – 2.0 (según el tamaño de la plaquita)
2.5 1.6 1.0 0.63
732
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0.06
0.4 0
f
?
S
0.05 – 0.50 (según el tamaño de la plaquita)
4.0
10°
N
PPHE ..00-SM1
H
9 ELECCIÓN DE LA PLAQUITA DE CORTE ap
P
40.0
PPHF 080004-CE1
25.0
PPHF 120006-CE1
10.0
PPHF -CE1
f
PPHF 100005-CE1
16.0
ap
PPHF 160008-CE1
6.3
PPHF 200010-CE1
4.0
K
N
S
H
0.20 – 1.50 (según el tamaño de la plaquita) 0.1 – 1.2 (según el tamaño de la plaquita)
PPHF 250012-CE1
2.5 1.6 1.0
2,5°
0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
? P
40.0 25.0
PPHT 08-A2
16.0
PPHT 10-A2
f
PPHT 12-A2
10.0
PPHT-A2
M
ap
PPHT 16-A2
6.3
PPHT 20-A2
4.0
PPHT 25-A2
PPHF 080004-CE1, PPHF 100005-CE1 PPHF 120006-CE1, PPHF 160008-CE1 PPHF 200010-CE1, PPHF 250012-CE1
M
K
N
S
H
0.05 – 0.50 (según el tamaño de plaquita y los radios) 0.1 – 4.0 (según el tamaño de plaquita y los radios)
2.5 1.6 1.0
14°
0.63
ap
4.0
2.5
1.6
f
? P
40.0 25.0
RC 08
16.0
RC 10
f
RC 12
10.0
RC
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
ap
RC 16
6.3
RC 20
4.0
RC 25
2.5
RC 32
PPHT 08-A2, PPHT 10-A2 PPHT 12-A2, PPHT 16-A2 PPHT 20-A2, PPHT 25-A2
M
K
N
S
H
0.10 – 0.60 (según el tamaño de la plaquita) 0.3 – 3.2 (según el tamaño de la plaquita)
1.6 1.0 0.63
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
? P
25.0
RC 08-F
16.0
RC 10-F
f
RC 12-F
10.0
ap
RC 16-F
6.3
RC 20-F
RC 08, RC 10, RC 12, RC 16, RC 20, RC 25, RC 32
M
K
N
S
H
0.05 – 0.60 (según el tamaño de la plaquita) 0.3 – 3.2 (según el tamaño de la plaquita)
4.0 2.5 1.6 1.0 0.63
4.0
2.5
1.6
0.63
0.4
0.25
0.16
0
0.10
0.4 0.06
RC -F
f
40.0
1.0
ap
0.10
0
0.06
0.4
f
?
RC 08-F, RC 10-F, RC 12-F RC 16-F, RC 20-F 733
9 ELECCIÓN DE LA PLAQUITA DE CORTE ap
40.0 25.0
RCMT 1204MOEN-R
16.0
RCMT 12EN-R
10.0
M
f
0.20 – 0.50
ap
6.3
K
N
S
H
N
S
H
0.3 – 6.0
4.0 2.5 1.6
0,8
1.0 0.63
20°
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0.06
0.4 0
RCMT-F
P
f
? P
40.0 25.0
RCMT 10T3MOSN-F
16.0
RCMT 1204MOEN-F
10.0
RCMT 1606MOEN-F
f ap
RCMT 2006MOSN-F
6.3
RCMT 1204MOEN-R
M
K
0.05 – 0.30 (según el tamaño de la plaquita) 0.3 – 10.0 (según el tamaño de la plaquita)
4.0 RCMT 10 RCMT 12 RCMT 16 RCMT 20
2.5
0.08 – – 0.25
1.6 1.0 0.63
20°
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
f
25.0
RCMT 10T3MOSN-M
16.0
RCMT 1204MOSN-M
10.0
RCMT 1606MOSN-M
f ap
RCMT 2006MOSN-M
6.3
RCMT 10T3MOSN-F, RCMT 1204MOEN-F RCMT 1606MOEN-F, RCMT 2006MOSN-F
M
K
S
H
0.10 – 0.45 (según el tamaño de la plaquita) 0.3 – 10.0 (según el tamaño de la plaquita)
2.5 0.10 0.14 0.13 0.22
1.6 1.0 0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0
0.16
0.4 0.10
RCMT 10 RCMT 12 RCMT 16 RCMT 20
20°
f
? P
40.0 25.0
RCMT 10T3MOSN-R
RCMT 2006MOSN-R
f
16.0 10.0
ap
6.3
RCMT 10T3MOSN-M, RCMT 1204MOSN-M RCMT 1606MOSN-M, RCMT 2006MOSN-M
M
K
2.5 0.15 0.17
1.6
12°
0.63
1.0
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
20°
f
?
S
0.3 – 10.0 (según el tamaño de la plaquita)
4.0
RCMT 10 RCMT 20
N
0.15 – 0.60 (según el tamaño de la plaquita)
0.4
734
N
4.0
20°
RCMT-R
? P
40.0
0.06
RCMT-M
ap
0.10
0
0.06
0.4
RCMT 10T3MOSN-R RCMT 2006MOSN-R
H
9 ELECCIÓN DE LA PLAQUITA DE CORTE ap
P
40.0 25.0
RCMT 1204MOSN-R
16.0
RCMT 1606MOSN-R
f
RCMT SN-R
10.0
ap
6.3
M
K
N
S
H
0.15 – 0.60 (según el tamaño de la plaquita) 0.3 – 10.0 (según el tamaño de la plaquita)
4.0 2.5 RCMT 12 RCMT 16
0.20 0.13
20°
1.6 1.0
20°
0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
? P
25.0
RDET 0802MOSN
16.0
RDET 1003MOSN RDET 10T3MOSN
f ap
RDET 12T3MOSN
6.3
RCMT 1204MOSN-R RCMT 1606MOSN-R
M
K
N
S
H
0.10 – 0.35 (según el tamaño de la plaquita) 0.5 – 3.0 (según el tamaño de la plaquita)
4.0 2.5 10° 15° 15°
1.6 1.0
0,05 15°
0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0
0.16
0.4 0.10
RDET 08 RDET 10 RDET 12
0.06
RDET
f
40.0
10.0
f
? P
40.0 25.0
RDEW 1003MOSN RDEW 10T3MOSN
16.0
f
RDEW 12T3MOSN
10.0
ap
RDEW 1604MOSN
6.3
RDEW
0.63
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
RDET 0802MOSN, RDET 1003MOSN RDET 10T3MOSN, RDET 12T3MOSN
M
K
N
S
H
0.10 – 0.40 (según el tamaño de la plaquita) 0.5 – 4.0 (según el tamaño de la plaquita)
4.0 2.5 RDEW 10 RDEW 12 RDEW 16
1.6
0.05 0.15 0.20
1.0 0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0
0.10
20°
0.06
0.4
f
40.0 25.0
RDEX 1204MOSN-12
16.0 10.0
? P
M
f
0.12 – 0.40
ap
6.3
RDEX 12
RDEW 1003MOSN, RDEW 10T3MOSN RDEW 12T3MOSN, RDEW 1604MOSN
K
N
S
H
0.5 – 3.0
4.0 2.5 1.6 1.0 0.63
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0
0.10
0.4 0.06
0,1 20° 15°
f
?
RDEX 1604MOSN-12 735
9 ELECCIÓN DE LA PLAQUITA DE CORTE ap
40.0 25.0
RDEX 1604MOSN-12
16.0 10.0
ap
RDEX 16
S
H
N
S
H
N
S
H
N
S
H
0.5 – 4.0
1.6 1.0 0.63
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0.06
0.4
f
40.0 RDGT 0702MOT
25.0 16.0 10.0
?
RDEX 1604MOSN-12
P
M
f
0.10 – 0.20
ap
6.3
K
0.3 – 2.0
4.0 2.5 1.6
0,08
1.0
15,9°
0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0
0.10
0.4
20°
0.06
RDGT 07
0.22 – 0.40
N
2.5
ap
f
40.0 25.0
RDGT 1003MOT
16.0 10.0
?
RDGT 0702MOT
P
M
f
0.10 – 0.30
ap
6.3
K
0.5 – 2.5
4.0 2.5 1.6
0,10
1.0
17,5°
0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0
0.10
0.4
20°
0.06
RDGT 10
f
K
4.0
0
f
40.0 25.0
RDGT 12T3MOT
16.0 10.0
?
RDGT 1003MOT
P
M
f
0.10 – 0.35
ap
6.3
K
1.0 – 3.0
4.0 2.5 1.6 1.0
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0
0.4
0.4 0.25
20°
0.63
0.16
10,2°
0.10
0,12
0.06
RDGT 12
M
6.3
0,2 20° 12°
736
P
f
?
RDGT 12T3MOT
9 ELECCIÓN DE LA PLAQUITA DE CORTE ap
40.0 RDGT 120500FN-F
25.0 16.0
RDGT 12-F
10.0
P
M
f
0.05 – 0.25
ap
6.3
K
N
S
H
N
S
H
N
S
H
0.2 – 6.0
4.0 2.5 1.6 1.0
15°
0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0 RDGT 120500SN-FM
25.0 16.0
RDGT 12-FM
10.0
M
f
0.12 – 0.35
ap
K
0.2 – 6.0
4.0 2.5 1.6
0,12
1.0
17°
0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0.06
0.4 0
f
? P
40.0 25.0 16.0
RDHT 07T1MO-FA RDHT 0702MO-FA
10.0
RDHT 1003MO-FA
f ap
RDHT 12T3MO-FA
6.3
RDGT 120500SN-FM
M
K
0.10 – 0.40 (según el tamaño de la plaquita) 0.3 – 4.0 (según el tamaño de la plaquita)
RDHT 1604MO-FA
4.0 2.5 RDHT 07 RDHT 10 RDHT 12 RDHT 16
1.6
15.9° 17.5° 10.2° 22.0°
1.0 0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0 RDHX 0501MOE
25.0 16.0 10.0
?
RDHT 07T1MO-FA, RDHT 0702MO-FA RDHT 1003MO-FA, RDHT 12T3MO-FA RDHT 1604MO-FA
P
M
f
0.05 – 0.15
ap
6.3
K
N
S
H
0.3 – 1.5
4.0 2.5 1.6 1.0 0.63
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0
0.10
0.4 0.06
RDHX 05
RDGT 120500FN-F
P
6.3
15°
RDHT -FA
?
f
?
RDHX 0501MOE 737
9 ELECCIÓN DE LA PLAQUITA DE CORTE ap
P
40.0 25.0 16.0
RDHX 07T1MOT RDHX 0702MOT
RDHX MOT
f
RDHX 1604MOT
RDHX 1003MOT
RDHX 2006MOT
10.0
ap
6.3
K
N
S
H
0.10 – 0.60 (según el tamaño de la plaquita) 0.5 – 5.0 (según el tamaño de la plaquita)
4.0 2.5 RDHX 07 RDHX 10 RDHX 12 RDHX 16 RDHX 20
0.12 0.15 0.15 0.20 0.20
1.6 1.0 0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0
0.10
20°
0.06
0.4
f
? P
40.0 25.0
RDMT 0702MOT
16.0
RDMT 1003MOT
f
10.0
ap
6.3
RDMT
M
RDHX 12T3MOT
RDHX 07T1MOT, RDHX 0702MOT RDHX 1003MOT, RDHX 12T3MOT RDHX 1604MOT, RDHX 2006MOT
M
K
N
S
H
0.10 – 0.30 (según el tamaño de la plaquita) 0.3 – 2.5 (según el tamaño de la plaquita)
4.0 2.5 RDMT 07 RDMT 10
14° 15°
1.6 1.0
0,1
0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
20°
f
40.0 RDMT 12T3MOT
25.0 16.0
f
0.15 – 0.35
K
N
S
H
N
S
H
1.0 – 3.0
4.0 2.5 1.6 1.0
16°
0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.4 0.10
0,15
0
f
40.0 RDMT 120500SN-R
25.0 16.0 10.0
?
RDMT 12T3MOT
P
M
f
0.17 – 0.45
ap
6.3
K
0.3 – 6.0
4.0 2.5
1.0 0.63
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0
0.4
0.4 0.25
10°
0.16
20°
1.6
0.10
0,17
0.06
RDMT -R
M
6.3
20°
738
RDMT 0702MOT RDMT 1003MOT
P
ap
0.06
RDMT 12
10.0
?
f
?
RDMT 120500SN-R
9 ELECCIÓN DE LA PLAQUITA DE CORTE ap
P
40.0 25.0
RDMX 1003MOT
16.0
RDMX 12T3MOT
10.0
RDMX 1604MOT
f ap
RDMX
6.3
M
K
N
S
H
0.10 – 0.40 (según el tamaño de la plaquita) 0.5 – 4.0 (según el tamaño de la plaquita)
4.0 2.5 RDMX 10 RDMX 12 RDMX 16
1.6
0.12 0.15 0.20
1.0 0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
20°
f
? P
40.0 25.0
REHT 1604M0SN-M
16.0
REHT 2406MOSN-M
f
10.0
ap
REHT -M
6.3
RDMX 1003MOT RDMX 12T3MOT RDMX 1604MOT
M
K
N
S
H
0.08 – 0.45 (según el tamaño de la plaquita) 0.5 – 6.0 (según el tamaño de la plaquita)
4.0 2.5 1.6
0,03
1.0
12°
0.63
5°
ap
4.00
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
P
40.0 25.0
REHT 1604M0EN-MM
16.0
REHT 2406MOEN-MM
f
10.0
REHT -MM
?
ap
6.3
REHT 1604M0SN-M REHT 2406MOSN-M
M
K
N
S
H
0.08 – 0.35 (según el tamaño de la plaquita) 0.5 – 6.0 (según el tamaño de la plaquita)
4.0 2.5 1.6 1.0
7°
0.63
ap
4.00
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0 25.0
RPET 1204MOSM
16.0 10.0
? P
M
f
0.12 – 0.40
ap
6.3
RPET 12
REHT 1604M0EN-MM REHT 2406MOEN-MM
K
N
S
H
0.5 – 3.0
4.0 2.5 1.6
0,15
1.0 0.63
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0
0.16
0.4 0.10
10°
0.06
15°
f
?
RPET 1204MOSM 739
9 ELECCIÓN DE LA PLAQUITA DE CORTE ap
P
M
16.0
f
0.12 – 0.50
10.0
ap
40.0
RPET 15-M
25.0
RPET 1505MOS-M
6.3
K
N
S
H
N
S
H
N
S
H
N
S
H
0.5 – 3.5
4.0 2.5 1.6
0,08
1.0
12°
0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0 25.0
RPEW 1204MOSM
16.0 10.0
? P
M
f
0.10 – 0.40
ap
6.3
RPEW 12
RPET 1505MOS-M
K
0.5 – 3.0
4.0 2.5 1.6 1.0
0,14
0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
15°
f
40.0 25.0
RPEW 1505MOS
16.0 10.0
? P
M
f
0.15 – 0.50
ap
6.3
RPEW 15
RPEW 1204MOSM
K
0.5 – 3.5
4.0 2.5 1.6 1.0
0,14
0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
15°
f
40.0 RPEX 1204MOSN-12
25.0 16.0
RPEX -12
10.0
?
RPEW 1505MOS
P
M
f
0.12 – 0.40
ap
6.3
K
0.5 – 3.0
4.0 2.5 1.6
0,1
1.0
20° 15°
0.63
740
4.00
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
?
RPEX 1204MOSN-12
9 ELECCIÓN DE LA PLAQUITA DE CORTE ap
40.0 25.0
SBKX 2207DZER
16.0 10.0
P
M
f
0.35 – 0.80
ap
SBKX 22
6.3
K
N
S
H
N
S
H
N
S
H
N
S
H
1.5 – 15.0
4.0 2.5 1.6 1.0 0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0 25.0
SBMR 2207DZSR
16.0 10.0
? P
M
f
0.35 – 0.80
ap
6.3
SBMR 22
SBKX 2207DZER
K
1.5 – 15.0
4.0 2.5 1.6
0,29 0°
1.0
13°
0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0 25.0
SBMR 2207DZSR-R
16.0
SBMR 22-R
10.0
?
SBMR 2207DZSR
P
M
f
0.35 – 0.80
ap
6.3
K
1.5 – 15.0
4.0 2.5 1.6
0,29 0,17 13°
1.0 0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
12°
f
40.0 SDEW 090308EN
25.0
10.0
SBMR 2207DZSR-R
P
M
f
0.10 – 0.30
ap
6.3
K
1.0 – 4.5
4.0 2.5 1.6 1.0 0.63
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0
0.10
0.4 0.06
SDEW 09EN
16.0
?
f
?
SDEW 090308EN 741
9 ELECCIÓN DE LA PLAQUITA DE CORTE ap
40.0 SDEW 090308SN
25.0
SDEW 09SN
16.0 10.0
P
M
f
0.15 – 0.30
ap
6.3
K
N
S
H
N
S
H
N
S
H
N
S
H
1.0 – 4.5
4.0 2.5 1.6
20°
1.0
0,15
0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0 25.0
SDEX 090308FN-74
16.0
SDEX 09-74
10.0
?
SDEW 090308SN
P
M
f
0.10 – 0.30
ap
6.3
K
0.5 – 4.5
4.0 2.5 1.6 1.0
20°
0.63
ap
4.00
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0 25.0
SDGX 120508EN-FM
SDGX 12-FM
16.0 10.0
?
SDEX 090308FN-74
P
M
f
0.07 – 0.15
ap
6.3
K
1.0 – 12.0
4.0 2.5 1.6
15°
1.0
0,15
0.63
ap
4.00
2.50
1.60
1.00
0.63
SDKT 1205AESN-FM SDKT 1205PDSR-FM SDMT 120508SN-FM
16.0 10.0
?
SDGX 120508EN-FM
P
M
f
0.15 – 0.35
ap
6.3
K
0.2 – 10.0
4.0 2.5 1.6
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0
0.4
0.4 0.25
15°
1.0 0.63
0.16
17°
0.10
0,15
0.06
SDK(M)T 12-FM (IM)
f
40.0 25.0
742
0.40
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
?
SDKT 1205AESN-FM SDKT 1205PDSR-FM SDMT 120508SN-FM
9 ELECCIÓN DE LA PLAQUITA DE CORTE ap
40.0 SDKT 1205PDFR-F
25.0
SDKT 12-F (IM)
16.0 10.0
P
M
f
0.05 – 0.25
ap
6.3
K
N
S
H
N
S
H
N
S
H
N
S
H
0.2 – 10.0
4.0 2.5 1.6 1.0
15°
0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0 SDMT 120508SR-F
25.0 16.0
SDMT 12-F
10.0
?
SDKT 1205PDFR-F
P
M
f
0.07 – 0.25
ap
6.3
K
1.0 – 5.0
4.0 2.5 1.6
0,07
1.0 0.63
25°
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0
0.10
0.4 0.06
0°
f
40.0 SDMT 120508SN-F
25.0
SDMT 12-F (IM)
16.0 10.0
?
SDMT 120508SR-F
P
M
f
0.15 – 0.30
ap
6.3
K
0.3 – 10.0
4.0 2.5 1.6
0,15
1.0
20°
0.63
0°
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0 25.0
SDMT 120508SR-M
16.0
SDMT 12-M
10.0
?
SDMT 120508SN-F
P
M
f
0.10 – 0.25
ap
6.3
K
1.0 – 10.0
4.0 2.5 1.6
0,1
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0
0.16
0.4 0.10
25°
0.06
0°
1.0 0.63
f
?
SDMT 120508SR-M 743
9 ELECCIÓN DE LA PLAQUITA DE CORTE ap
40.0 25.0
SDMT 120508PR-R
16.0
SDMT 12-R
10.0
M
f
0.20 – 0.45
ap
6.3
K
S
H
N
S
H
N
S
H
N
S
H
1.0 – 10.0
2.5 1.6
0,15 0,09
1.0 0.63
20°
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
f
40.0 25.0
SDMT 120508SN-R SDMT 1205AESN-R
16.0
SDMT 12-R (IM)
0.63
0.25
0.16
0.10
0.06
0.4 0
10.0
?
SDMT 120508PR-R
P
M
f
0.17 – 0.45
ap
6.3
K
0.3 – 10.0
4.0 2.5 1.6
0,17
1.0
10°
0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
20°
f
40.0 25.0
SDMX 120508EN-M
16.0
SDMX 12-M
10.0
?
SDMT 120508SN-R SDMT 1205AESN-R
P
M
f
0.07 – 0.15
ap
6.3
K
1.0 – 12.0
4.0 2.5 1.6
0,15
1.0 0.63
15°
ap
4.00
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0.25
0.16
0.10
0.06
0.4 0
f
? P
40.0 25.0
SEEN 1203AFFN SEEN 1204AFFN
16.0
f
10.0
ap
6.3
SDMX 120508EN-M
M
K
0.05–0.40 (según el tamaño de la plaquita) 0.5 – 6.5
4.0 2.5 1.6 1.0 0.63
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
744
N
4.0
9°
SEEN 12FN
P
f
?
SEEN 1203AFFN SEEN 1204AFFN
9 ELECCIÓN DE LA PLAQUITA DE CORTE ap
P
40.0 25.0
SEEN 1203AFSN
16.0
SEEN 1504AFSN
f
10.0
ap
SEEN SN
6.3
M
K
N
S
H
0.15 – 0.40 (según el tamaño de la plaquita) 0.5 – 9.0 (según el tamaño de la plaquita)
4.0 2.5 1.6
0,1
1.0
20°
0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
? P
40.0 25.0
SEER 1203AFEN SEER 1204AFEN
16.0
SEER 1504AFEN
f
10.0
ap
SEER EN
6.3
SEEN 1203AFSN SEEN 1504AFSN
M
K
N
S
H
0.20 – 0.40 (según el tamaño de la plaquita) 0.5 – 9.0 (según el tamaño de la plaquita)
4.0 2.5 1.6 1.0
15°
0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
? P
40.0 25.0
SEER 1203AFSN SEER 1204AFSN
16.0
SEER 1504AFSN
f
10.0
ap
SEER SN
6.3
SEER 1203AFEN SEER 1204AFEN SEER 1504AFEN
M
K
N
S
H
0.20 – 0.40 (según el tamaño de la plaquita) 1.0 – 9.0 (según el tamaño de la plaquita)
4.0 2.5 1.6
15°
0,15 15°
1.0 0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0 SEET 09T3AFEN
25.0 16.0 10.0
? P
M
f
0.08 – 0.30
ap
6.3
SEET 09
SEER 1203AFSN SEER 1204AFSN SEER 1504AFSN
K
N
S
H
0.3 – 4.5
4.0 2.5 1.6 1.0 0.63
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0
0.10
0.4 0.06
5°
f
?
SEET 09T3AFEN 745
9 ELECCIÓN DE LA PLAQUITA DE CORTE ap
40.0 25.0
SEET 1204AFEN
16.0
SEET 12EN
10.0
P
M
f
0.20 – 0.40
ap
6.3
K
N
S
H
N
S
H
N
S
H
N
S
H
0.5 – 6.5
4.0 2.5 1.6 1.0
10°
0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0 25.0
SEET 1204AFSN
16.0
SEET 12SN
10.0
?
SEET 1204AFEN
P
M
f
0.20 – 0.40
ap
6.3
K
1.0 – 6.5
4.0 2.5 1.6
0,15 10°
1.0 0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
15°
f
40.0 25.0
SEET 1204AFFN-FA
16.0
SEET 12-FA
10.0
?
SEET 1204AFSN
P
M
f
0.05 – 0.40
ap
6.3
K
0.2 – 4.5
4.0 2.5 1.6 1.0
20°
0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0 25.0
SEET 12T3M-PM
16.0
SEET 12-PM
10.0
SEET 1204AFFN-FA
P
M
f
0.20 – 0.35
ap
6.3
K
1.0 – 6.5
4.0 2.5 1.6 1.0 0.63
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0
0.10
0.4 0.06
0,15 10° 15°
746
?
f
?
SEET 12T3M-PM
9 ELECCIÓN DE LA PLAQUITA DE CORTE ap
40.0 25.0
SEEW 1204AFEN
16.0
SEEW 12 EN
10.0
P
M
f
0.10 – 0.40
ap
6.3
K
N
S
H
N
S
H
N
S
H
N
S
H
0.5 – 6.5
4.0 2.5 1.6 1.0 0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0 25.0
SEEW 1204AFSN
16.0
SEEW 12 SN
10.0
?
SEEW 1204AFEN
P
M
f
0.15 – 0.40
ap
6.3
K
1.0 – 6.5
4.0 2.5 1.6
0,1
1.0 0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
20°
f
40.0 SEMT 09T3AFSN
25.0 16.0 10.0
SEMT 09
SEEW 1204AFSN
P
M
f
0.12 – 0.35
ap
6.3
K
0.5 – 4.5
4.0 2.5 1.6
0,09
1.0
18°
0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
15°
f
40.0 SFCN 1203EFFR
25.0 16.0 10.0
?
SEMT 09T3AFSN
P
M
f
0.05 – 0.30
ap
6.3
K
0.5 – 9.0
4.0 2.5 1.6 1.0 0.63
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0
0.10
0.4 0.06
SFCN 12
?
f
?
SFCN 1203EFFR 747
9 ELECCIÓN DE LA PLAQUITA DE CORTE ap
40.0 25.0
SNET 130512SR-M
16.0
SNET 13-M
10.0
M
f
0.15 – 0.35
ap
6.3
K
N
S
H
N
S
H
N
S
H
N
S
H
1.2 – 12.0
4.0 2.5 1.6
0,15
1.0 0.63
28°
ap
4.00
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0.25
0.16
0
0.10
0.4 0.06
8°
f
40.0 25.0
SNGX 110416SR-M [P]
16.0
SNGX 110416SR-M [K]
10.0
SNGX 11-M
P
?
SNET 130512SR-M
P
M
f
0.20 – 1.50
ap
6.3
K
0.2 – 1.7
4.0 2.5
17°
1.6
0,2
1.0 0.63
SNGX 11-MM
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0
?
SNGX 110416SR-M
P
M 0.10 – 1.20
25.0
SNGX 110416SR-MM [P]
16.0
SNGX 110416SR-MM [M]
f
10.0
SNGX 110416SR-MM [S]
ap
6.3
K
0.2 – 1.7
4.0 2.5
22° 8°
1.6
0,1
1.0 0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0 25.0
SNGX 130512SN-M
16.0
M
f
0.15 – 0.35
6.3
K
1.2 – 12.0
4.0 2.5 1.6
0,12 8°
1.0 0.63
4.00
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0.25
0
0.16
0.4 0.10
26°
748
SNGX 110416SR-MM
P
ap
0.06
SNGX 13-M
10.0
?
f
?
SNGX 130512SN-M
9 ELECCIÓN DE LA PLAQUITA DE CORTE ap
40.0 25.0
SNGX 130512PN-R
16.0
SNGX 13-R
10.0
P
M
f
0.15 – 0.40
ap
6.3
K
N
S
H
N
S
H
1.2 – 12.0
4.0 2.5 1.6
19°
1.0
0,12
0.63
ap
4.00
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
15°
f
40.0 25.0
SNHF 1204ENSR-M
16.0
SNHF 1504ENSR-M
10.0
? P
M
f
0.15 – 0.40
ap
6.3
SNHF -M
SNGX 130512PN-R
K
1.0 – 13.5 (según el tamaño de la plaquita)
4.0 2.5 1.6 1.0
0,1 12°
0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0 25.0
SNHN 1204ENEN
16.0
SNHN 1504ENEN
10.0
? P
M
f
0.10 – 0.40
ap
6.3
SNHN
SNHF 1204ENSR-M SNHF 1504ENSR-M
K
N
S
H
0.5 – 13.5 (según el tamaño de la plaquita)
4.0 2.5 1.6 1.0 0.63
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
ap
? P
M
f
0.10 – 0.40
ap
K
N
S
H
–
SNHQ 1103.. SNHQ 1102..
15°
0,15
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0
0.10
15° 0.06
SNHQ 11
SNHN 1204ENEN SNHN 1504ENEN
f
?
SNHQ 110.AZTN 749
9 ELECCIÓN DE LA PLAQUITA DE CORTE P
SNHQ 12TN
ap
SNHQ 1203..
f
SNHQ 12T3..
ap
SNHQ 1204..
K
S
H
S
H
S
H
S
H
0.10 – 0.50 (según el tipo de plaquita) –
SNHQ 1205..
0,2
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0.06
15°
f
?
f SNHQ 1203..
SNHQ 12EN
SNHQ 1203AZTN, SNHQ 12T3AZTN SNHQ 1204AZTN, SNHQ 1205AZTN SNHQ 1207AZTN
P
ap
ap
SNHQ 1204..
M
K
N
0.10 – 0.50 (según el tipo de plaquita) –
SNHQ 1205.. SNHQ 1207..
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0.06
24°
0
f
?
f SNHQ 1203..TRL
SNHQ 12TRL
SNHQ 1203AZEN, SNHQ 1204AZEN SNHQ 1205AZEN, SNHQ 1207AZEN
P
ap
ap
SNHQ 1204..TRL
M
K
N
0.10 – 0.50 (según el tipo de plaquita) –
SNHQ 1205..TRL SNHQ 1207..TRL
0,15
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0.06
15°
0
f
40.0 25.0
SNKT 1205AZSR-M SNMT 1205AZSR-M
16.0 10.0
?
SNHQ 1203..TRL, SNHQ 1204..TRL SNHQ 1205..TRL, SNHQ 1207..TRL
P
M
f
0.15 – 0.50
ap
6.3
K
1.0 – 6.5
4.0 2.5 1.6
0°
0,10
25°
1.0 0.63
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
750
N
SNHQ 1207..
0
SNK(M)T 12-M
M
f
?
SNKT 1205AZSR-M SNMT 1205AZSR-M
N
9 ELECCIÓN DE LA PLAQUITA DE CORTE ap
40.0 25.0
SNKX 1204ENFN
16.0
SNKX 1504ENFN
10.0
P
M
f
0.05 – 0.40
ap
SNKX
6.3
K
N
S
H
0.5 – 13.5 (según el tamaño de la plaquita)
4.0 2.5 1.6 1.0 0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0 SNMT 1205AZSR-R
25.0 16.0
SNMT 12-R
10.0
?
SNKX 1204ENFN SNKX 1504ENFN
P
M
f
0.18 – 0.50
ap
6.3
K
N
S
H
N
S
H
1.0 – 6.5
4.0 2.5 1.6
0°
0,16
1.0
15°
0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0 SNUN 120408 SNUN 120412
25.0 16.0
SNUN 150412
10.0
? P
M
f
0.10 – 0.40
ap
6.3
SNUN
SNMT 1205AZSR-R
K
0.5 – 13.5 (según el tamaño de la plaquita)
4.0 2.5 1.6 1.0 0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0 25.0
SOMT 050204SR-M SOMT 050208SR-M
16.0
SOMT 05-M
10.0
?
SNUN 120408 SNUN 120412 SNUN 150412
P
M
f
0.03 – 0.12
ap
6.3
K
N
S
H
0.4 – 4.5
4.0 2.5 1.6
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0
0.25
0.4 0.16
7°
1.0 0.63
0.10
20°
0.06
0,05
f
?
SOMT 050204SR-M SOMT 050208SR-M 751
9 ELECCIÓN DE LA PLAQUITA DE CORTE ap
40.0 25.0
SOMT 09T308-M
16.0
SOMT 09-M
10.0
M
f
0.12 – 0.40
ap
6.3
K
S
H
N
S
H
N
S
H
N
S
H
1.0 – 8.0
2.5 1.6
0,12
1.0
15°
0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0.06
0.4 0
f
40.0 25.0
SOMT 09T304-MI
16.0
SOMT 09-MI
10.0
?
SOMT 09T308-M
P
M
f
0.08 – 0.35
ap
6.3
K
0.5 – 8.0
4.0 2.5 1.6
0,06 18°
1.0 0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
14°
f
40.0 25.0
SOMT 09T304-P
16.0
SOMT 09-P
10.0
?
SOMT 09T304-MI
P
M
f
0.08 – 0.35
ap
6.3
K
0.5 – 8.0
4.0 2.5 1.6
0,07
1.0
18°
0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
14°
f
40.0 25.0
SPET 1204ADEN
16.0 10.0
?
SOMT 09T304-P
P
M
f
0.12 – 0.40
ap
6.3
K
1.0 – 12.0
4.0 2.5 1.6
10°
1.0 0.63
4.00
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
752
N
4.0
0°
SPET 12EN
P
f
?
SPET 1204ADEN
9 ELECCIÓN DE LA PLAQUITA DE CORTE ap
P
40.0 25.0
SPET 120408S
16.0
SPET 1204ADSN
f
10.0
ap
SPET 12S
6.3
M
K
N
S
H
N
S
H
N
S
H
N
S
H
0.12 – 0.40 (según el tipo de plaquita) 1.0 – 12.0
4.0 2.5 1.6
0,15 10°
1.0 0.63
ap
4.00
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
15°
f
40.0 25.0
SPEW 1204ADEN
16.0
SPEW 12EN
10.0
?
SPET 120408S SPET 1204ADSN
P
M
f
0.10 – 0.35
ap
6.3
K
1.0 – 12.0
4.0 2.5 1.6 1.0 0.63
ap
4.00
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0 25.0
SPEW 1204ADSN
16.0
SPEW 12SN
10.0
?
SPEW 1204ADEN
P
M
f
0.15 – 0.40
ap
6.3
K
1.0 – 12.0
4.0 2.5 1.6
0,15
1.0 0.63
ap
4.00
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
20°
f
? P
40.0 25.0
f
16.0 10.0
ap
M
K
0.10 – 0.35 (según el tamaño de la plaquita) 0.5 – 13.5 (según el tamaño de la plaquita)
4.0 2.5 1.6 1.0
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
SPGN 1504..
0.4
0
0.25
SPGN 1203.. 0.16
SPGN 090308
0.4
0.10
0.63
0.06
SPGN
6.3
SPEW 1204ADSN
f
?
SPGN 090308 SPGN 1203.. SPGN 1504.. 753
9 ELECCIÓN DE LA PLAQUITA DE CORTE ap
40.0 25.0 16.0 10.0
M
f
0.45 – 0.60
ap
SPGN DZ
6.3
K
N
S
H
N
S
H
2.0 – 18.0
4.0 2.5 1.6
0,5
1.0
SPGN 2506DZSR
0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
20°
f
? P
40.0 25.0
SPKN 1203EDSR(L)
16.0
SPKN 1504EDSR(L)
f
10.0
ap
6.3
SPGN 2506DZSR
M
K
0.15 – 0.40 (según el tamaño de la plaquita) 1.0 – 13.0 (según el tamaño de la plaquita)
4.0 2.5 1.6 0.13 0.16
1.0 0.63
20°
SPKN EDER(L)
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0
0.16
0.4 0.10
SPKN 12 SPKN 15
0.06
SPKN EDSR(L)
P
f
? P
40.0 25.0
SPKN 1203EDER(L)
16.0
SPKN 1504EDER(L)
f
10.0
ap
6.3
SPKN 1203EDSR(L) SPKN 1504EDSR(L)
M
K
N
S
H
0.10 – 0.35 (según el tamaño de la plaquita) 1.0 – 13.0 (según el tamaño de la plaquita)
4.0 2.5 1.6 1.0 0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
? P
40.0 25.0
SPKR 1203EDSR
16.0
SPKR 1504EDSR
f
10.0
ap
SPKR
6.3
SPKN 1203EDER(L) SPKN 1504EDER(L)
M
K
1.0 – 12.0 (según el tamaño de la plaquita)
2.5 1.6 0.13 0.25
1.0 0.63
754
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0
0.10
0.4 0.06
15° 5°
f
?
S
0.15 – 0.45 (según el tamaño de la plaquita)
4.0
SPKR 12 SPKR 15
N
SPKR 1203EDSR SPKR 1504EDSR
H
9 ELECCIÓN DE LA PLAQUITA DE CORTE ap
P
40.0 25.0
SPKX 1203EDFR(L)
16.0
SPKX 1504EDFR(L)
f
10.0
ap
SPKX
6.3
M
K
N
S
H
0.05 – 0.40 (según el tamaño de la plaquita) 0.5 – 13.0 (según el tamaño de la plaquita)
4.0 2.5 1.6 1.0 0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
? P
40.0 25.0
SPUN 1203..
16.0
SPUN 150412
10.0
SPUN 1904..
f ap
SPUN
6.3
SPKX 1203EDFR(L) SPKX 1504EDFR(L)
M
K
N
S
H
0.10 – 0.40 (según el tamaño de la plaquita) 0.5 – 16.0 (según el tamaño de la plaquita)
4.0 2.5 1.6 1.0 0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0 25.0 16.0 10.0
? P
M
f
0.4 – 0.6
ap
6.3
SPUN 25
SPUN 1203.. SPUN 150412 SPUN 1904..
K
N
S
H
N
S
H
2.0 – 18.0
4.0 2.5 1.6
0,4
1.0 0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
20°
0.63
SPUN 250616S SPUN 250620S
0.4
f
40.0 25.0 16.0 10.0
? P
M
f
0.20 – 0.60
ap
6.3
TBMR 27
SPUN 250616S SPUN 250620S
K
1.5 – 18.0
4.0 2.5 1.6
TBMR 2707PZSR
0.63
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0
0.16
0.4 0.10
0°
1.0
15°30´
0.06
0,2
f
?
TBMR 2707PZSR 755
9 ELECCIÓN DE LA PLAQUITA DE CORTE ap
40.0
TCMT 16T304E-FM TCMT 16T308E-FM
25.0 16.0
TCMT 16-FM
10.0
M
f
0.10 – 0.25
ap
6.3
K
N
S
H
N
S
H
N
S
H
N
S
H
1.0 – 8.5
4.0 2.5 1.6 1.0 0.63
15°
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0.06
0.4 0
f
40.0 25.0
TNGX 100402SR-F TNGX 100404SR-F TNGX 100408SR-F
16.0 10.0
?
TCMT 16T304E-FM TCMT 16T308E-FM
P
M
f
0.3 – 0.11
ap
6.3
K
0.1 – 5.0
4.0 2.5 1.6
0,06
1.0 0.63
22°
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0
0.16
0.4 0.10
37°
0.06
TNGX 10-F
P
f
40.0 25.0
TNGX 100404FR-FA TNGX 100408FR-FA
16.0
TNGX 10-FA
10.0
?
TNGX 100402SR-F TNGX 100404SR-F TNGX 100408SR-F
P
M
f
0.03 – 0.20
ap
6.3
K
0.1 – 4.0
4.0 2.5 1.6
37°
1.0 0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
TNGX 100404SR-M TNGX 100408SR-M
16.0 10.0
?
TNGX 100404FR-FA TNGX 100408FR-FA
P
M
f
0.05 – 0.15
ap
6.3
K
0.3 – 5.0
4.0 2.5
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0
0.4
0.4 0.25
13°
1.0 0.63
0.16
31°
1.6
0.10
0,10
0.06
TNGX 10-M
f
40.0 25.0
756
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
?
TNGX 100404SR-M TNGX 100408SR-M
9 ELECCIÓN DE LA PLAQUITA DE CORTE ap
40.0 25.0
TNGX160604SR-F TNGX160608SR-F
16.0
M
f
0.05 – 0.15
ap
6.3
K
N
S
H
N
S
H
N
S
H
0.2 – 10.0
4.0 2.5 1.6
0,09
1.0 0.63
19°
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0
0.16
0.4 0.10
36°
0.06
TNGX 16-F
10.0
P
f
40.0 25.0
TNGX 160604FR-FA TNGX 160608FR-FA
16.0
TNGX 16-FA
10.0
?
TNGX160604SR-F TNGX160608SR-F
P
M
f
0.03 – 0.36
ap
6.3
K
0.2 – 9.0
4.0 2.5 1.6
38°
1.0 0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
f
40.0 25.0
TNGX 160604SR-M TNGX 160608SR-M TNGX 160612SR-M TNGX 160616SR-M
16.0 10.0
?
TNGX 160604FR-FA TNGX 160608FR-FA
P
M
f
0.12 – 0.28
ap
6.3
K
0.3 – 10.0
4.0 2.5 1.6
0,14
1.0
33°
0.63
19°
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0
0.10
0.4 0.06
TNGX 16-M
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0 TNJF 1204ANEN
25.0 16.0 10.0
? P
M
f
0.10 – 0.40
ap
6.3
TNJF 12
TNGX 160604SR-M, TNGX 160608SR-M TNGX 160612SR-M, TNGX 160616SR-M
K
N
S
H
2.0 – 6.0
4.0 2.5 1.6 1.0 0.63
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0
0.10
0.4 0.06
15°
f
?
TNJF 1204ANEN 757
9 ELECCIÓN DE LA PLAQUITA DE CORTE ap
P
M
f
0.12 – 0.25
TPCN 16
ap
K
N
S
H
N
S
H
–
TPCN 161603PDSN
0,1
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0
0.06
20°
f
? P
40.0 25.0
TPKN 1603PDER
16.0
TPKN 2204PDER
f
10.0
ap
TPKN ER
6.3
TPCN 161603PDSN
M
K
0.10 – 0.25 (según el tamaño de la plaquita) 1.0 – 17.0 (según el tamaño de la plaquita)
4.0 2.5 1.6 1.0 0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
? P
40.0 25.0
TPKN 1603PDSR
16.0
TPKN 2204PDSR
f
10.0
ap
TPKN SR
6.3
TPKN 1603PDER TPKN 2204PDER
M
K
N
S
H
0.20 – 0.35 (según el tamaño de la plaquita) 1.0 – 17.0 (según el tamaño de la plaquita)
4.0 2.5 1.6
0,16
1.0 0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
20°
f
? P
40.0 25.0
TPKR 1603PDSR
16.0
TPKR 2204PDSR
f
10.0
ap
TPKR
6.3
M
K
1.6 1.0 0.63
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0.06
0.4 0
f
?
S
1.0 – 17.0 (según el tamaño de la plaquita)
2.5
5°
N
0.10 – 0.40 (según el tamaño de la plaquita)
4.0
0,1 15°
758
TPKN 1603PDSR TPKN 2204PDSR
TPKR 1603PDSR TPKR 2204PDSR
H
9 ELECCIÓN DE LA PLAQUITA DE CORTE ap
P
40.0 25.0
TPUN 1103..
16.0
TPUN 1603..
10.0
TPUN 2204..
f ap
TPUN
6.3
M
K
N
S
H
0.10 – 0.25 (según el tamaño de la plaquita) 0.5 – 17.0 (según el tamaño de la plaquita)
4.0 2.5 1.6 1.0 0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
P
40.0 25.0
f
16.0 10.0
VCGT 22-FA
?
ap
6.3 4.0
M
K
N
S
H
0.05 – 1.5 (según el tamaño de la plaquita) 0.5 – 16.0
VCGT 220515F-FA
2.5
VCGT 220520F-FA
1.6
VCGT 220530F-FA
1.0
23°
0.63
ap
40.0
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
f
WNHX 040305ER-WM [P] WNHX 040310ER-WM [P] WNHX 040315ER-WM [P]
25.0 16.0
WNHX 04-WM
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
WNHX 040305ER-WM [P] WIPER WNHX 040310ER-WM [P] WIPER WNHX 040315ER-WM [P] WIPER
10.0 6.3
?
VCGT 220515F-FA VCGT 220520F-FA VCGT 220530F-FA
P
M
f
0.05 – 0.25
ap
K
N
S
H
N
S
H
0.1 – 2.0
WNHX 040305ER-WM [H] WNHX 040310ER-WM [H] WNHX 040315ER-WM [H]
4.0 2.5 1.6
WNHX 040305ER-WM [H] WIPER WNHX 040310ER-WM [H] WIPER WNHX 040315ER-WM [H] WIPER
1.0 0.63
15°
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0.06
0.4 0
f
40.0 25.0
XDHW 070210EN
16.0 10.0
?
WNHX 0403..ER-WM
P
M
f
0.05 – 0.20
ap
6.3
K
0.2 – 1.0
4.0 2.5 1.6 1.0 0.63
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0
0.10
0.4 0.06
XDHW EN
TPUN 1103.. TPUN 1603.. TPUN 2204..
f
?
XDHW 070210EN 759
9 ELECCIÓN DE LA PLAQUITA DE CORTE ap
P
40.0 25.0
XDHW 070210SN
16.0
XDHW 10T310SN
f
XDHW SN
10.0
ap
6.3
M
K
N
S
H
0.05 – 0.35 (según el tamaño de la plaquita) 0.2 – 1.0
4.0 2.5 1.6 1.0
0,05 20°
0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
? P
40.0 25.0
XEHT 0604AESR
16.0
XEHT 0906AESR
f
10.0
ap
XEHT
6.3
XDHW 070210SN XDHW 10T310SN
M
K
N
S
H
0.08 – 0.45 (según el tamaño de la plaquita) 0.1 – 5.0 (según el tamaño de la plaquita)
4.0 2.5 1.6
0,03
1.0
9°
0.63
ap
4.00
2.50
1.60
1.00
0.63
0.40
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
5°
f
P
40.0 25.0
XNGX 0604ANSN
16.0
XNGX 0906ANSN
f
10.0
XNGX ANSN
?
ap
6.3
XEHT 0604AESR XEHT 0906AESR
M
K
N
S
H
0.13 – 0.50 (según el tamaño de la plaquita) 0.7 – 5.0 (según el tamaño de la plaquita)
4.0 2.5 1.6
0,12
1.0 0.63
22°
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0 25.0
XNGX 1308DNSN
16.0 10.0
XNGX 13
XNGX 0604ANSN XNGX 0906ANSN
P
M
f
0.25 – 0.70
ap
6.3
K
0.5 – 3.5
4.0 2.5 1.6 1.0 0.63
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0
0.10
0.4 0.06
10°
760
?
f
?
XNGX 1308DNSN
N
S
H
9 ELECCIÓN DE LA PLAQUITA DE CORTE P
ap
f
XNHQ TN
ap
M
K
N
S
H
0.10 – 0.60 (según el tamaño de la plaquita) –
XNHQ 1205AZTN XNHQ 1606AZTN
15°
0,10
ap
4.0
2.5
1.6
f
? P
40.0 25.0
XP 16ER-FM
16.0
XP 20ER-FM
f
XP 25ER-FM
10.0
XP ER-FM
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0
0.06
10°
ap
XP 32ER-FM
6.3
XNHQ 1205AZTN XNHQ 1606AZTN
M
K
N
S
H
0.05 – 0.25 (según el tamaño de la plaquita) 0.3 – 16.0 (según el tamaño de la plaquita)
4.0 2.5 1.6 1.0 0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0
XPHT 160412E
25.0 16.0 10.0
? P
M
f
0.05 – 0.30
ap
6.3
XPHT 16E
XP 16ER-FM, XP 20ER-FM XP 25ER-FM, XP 32ER-FM
K
N
S
H
N
S
H
1.2 – 15.0
4.0 2.5 1.6 1.0
15°
0.63
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0
XPHT 160408F-FA
25.0
10.0
XPHT 160412E
P
M
f
0.05 – 0.30
ap
6.3
K
0.8 – 15.0
4.0 2.5 1.6 1.0 0.63
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0
0.16
0.4 0.10
20°
0.06
XPHT 16-FA
16.0
?
f
?
XPHT 160408F-FA 761
9 ELECCIÓN DE LA PLAQUITA DE CORTE ap
40.0
XPHT 160412S
25.0 16.0 10.0
P
M
f
0.05 – 0.30
ap
XPHT 16S
6.3
K
N
S
H
K
N
S
H
K
N
S
H
K
N
S
H
1.2 – 15.0
4.0 2.5 1.6
0,15 20°
1.0
15°
0.63
ZDCW 07
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0 25.0
ZDCW 070304 [P]
16.0
ZDCW 070304 [K]
10.0
ZDCW 070304 [H]
?
XPHT 160412S
P
M
f
0.15 – 1.50
ap
6.3
0.3 – 1.0
4.0 2.5 1.6
20°
1.0
0,15
0.63
ZDCW 09
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0 25.0
ZDCW 09T304 [P]
16.0
ZDCW 09T304 [K]
10.0
ZDCW 09T304 [H]
?
ZDCW 070304
P
M
f
0.30 – 2.00
ap
6.3
0.3 – 1.0
4.0 2.5 1.6
20°
1.0
0,15
0.63
ZDEW 12
ap
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
40.0 25.0
ZDEW 120408 [P]
16.0
ZDEW 120408 [K]
10.0
ZDEW 120408 [H]
?
ZDCW 09T304
P
M
f
0.50 – 3.00
ap
6.3
0.3 – 1.6
4.0 2.5 1.6
20°
0,20
1.0 0.63
762
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
f
?
ZDEW 120408
9 ELECCIÓN DE LA PLAQUITA DE CORTE ap
P
40.0 25.0
ZP 50ER-F
16.0
ZP 20ER-F
f
10.0
ap
ZP ER-F
6.3
M
K
N
S
H
0.04 – 0.18 (según el tamaño de la plaquita) 0.3 – 44.7 (según el tamaño de la plaquita)
4.0 2.5 1.6 1.0
20°
0.63
ap
4.0
2.5
1.6
f
40.0
ZP 10ER-FM
25.0
ZP 16ER-FM
10.0
ZP 50ER-F ZP 20ER-F
P
M
ap
ZP 20ER-FM
6.3
?
f
ZP 12ER-FM
16.0
ZP ER-FM
1.0
0.4
0.63
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
ZP 25ER-FM
4.0
K
N
S
H
0.05 – 0.21 (según el tamaño de la plaquita) 0.3 – 28.6 (según el tamaño de la plaquita)
ZP 32ER-FM
2.5 1.6 1.0 0.63
ap
4.0
2.5
1.6
f
? P
40.0 25.0
ZP 12ER-M
16.0
ZP 16ER-M
f
ZP 20ER-M
10.0
ap
ZP 25ER-M
6.3
ZP ER-M
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
ZP 32ER-M
ZP 10ER-FM, ZP 12ER-FM ZP 16ER-FM, ZP 20ER-FM ZP 25ER-FM, ZP 32ER-FM
M
K
N
S
H
0.06 – 0.25 (según el tamaño de la plaquita) 0.3 – 28.6 (según el tamaño de la plaquita)
4.0 2.5 1.6
0,15
1.0 0.63
17°
ap
4.0
2.5
1.6
f
? P
40.0 25.0
ZP 16ER-R
16.0
ZP 20ER-R
f
ZP 25ER-R
10.0
ZP ER-R
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0.10
0
0.06
0.4
ap
ZP 32ER-R
6.3
ZP 40ER-R
4.0
ZP 50ER-R
ZP 12ER-M, ZP 16ER-M ZP 20ER-M, ZP 25ER-M, ZP 32ER-M
M
K
N
S
H
0.09 – 0.33 (según el tamaño de la plaquita) 0.3 – 44.7 (según el tamaño de la plaquita)
2.5 1.6 1.0 0.63
4.0
2.5
1.6
1.0
0.63
0.4
0.25
0.16
0
0.10
0.4 0.06
7°
f
?
ZP 16ER-R, ZP 20ER-R ZP 25ER-R, ZP 32ER-R ZP 40ER-R, ZP 50ER-R 763
9 CALIDADES DE FRESADO – RESUMEN Identificación de calidades
M
9
3
Tipo de operación
Recubrimiento/Sustrato
Generación
2
5 Rango ISO
D
Taladrado
0 PVD 1 CVD
Aplicación especial
M
Fresado
2 PVD 3 CVD
Libre
05 – 10
T
Torneado
4 PVD 5 CVD
Grupo K, H
10 – 20
G
Ranurado y tronzado
6 PVD 7 CVD
Grupo M, S
20 – 30
8 PVD 9 CVD
Universal
30 – 40
B
CBN
40 – 50
D
PCD
764
1–9
01 – 05
9
Sustrato
Ventajas del refrigerante
H
---
Un material de fresado con alta resistencia a la abrasión incluso bajo una alta carga térmica, el principal ámbito de aplicación son las velocidades de corte más altas con una profundidad de corte media o pequeña.
---
Este material de fresado tiene un equilibrio ideal entre la resistencia al desgaste y la tenacidad, está diseñado principalmente para operaciones de desbaste. La ventaja es una excelente resistencia al desgaste incluso a velocidades de corte relativamente altas con una excelente fiabilidad, este material es más adecuado para aplicaciones que utilizan velocidades más altas y velocidades de avance más bajas.
H
---
Muy resistente, cuya principal ventaja es la alta resistencia del filo de corte y la resistencia a las condiciones de corte adversas. Aunque este material tiene un recubrimiento MT-CVD M30 – M40, es posible utilizar la refrigeración por emulsión para su aplicación, especialmente en condiciones óptimas de corte.
H
Color
Recubrimiento
Resistencia a condiciones de trabajo adversas
Velocidad de corte
Avance
Aplicación
Área de aplicación
Identificación de la calidad
CALIDADES DE FRESADO – RESUMEN
---
Una de las calidades de fresado mas resistentes a la abrasión, que debe utilizarse en condiciones estables. Su principal ventaja es la altisima resistencia a la tension termica y al desgaste por abrasión. Se utiliza principalmente para el mecanizado de materiales duros y muy duros, en particular fundición.
-
Material especialmente desarrollado para el fresado en copia, caracterizado por su alta resistencia a la abrasion. Es adecuado para el mecanizado a velocidades de corte mas elevadas en condiciones de corte estables y para el mecanizado de practicamente todos los grupos de materiales (especialmente los materiales mas duros y resistentes).
P05 – P25
M9315
K10 – K30
MT-CVD
H10 – H20
M9325
K10 – K30
MT-CVD
H
P10 – P30
H15 – H20 P35 – P50
M9340 M30 – M40
MT-CVD
S15 – S20 P05 – P20
M5315
K05 – K25
MT-CVD
H05 – H20
M8310
M01 – M10 K01 – K10
PVD
ultra submicron H
P01 – P10
H05 – H15
Descripción de la calidad
P10 – P20
8215
K10 – K25 N10 – N25
PVD
submicron H
M10 – M20
S10 – S15
Es uno de los materiales más versátiles para el fresado, tanto por la gama de piezas como por el abanico de aplicaciones posibles. Se caracteriza por su gran resistencia + / - al desgaste y su fiabilidad operativa. Otras ventajas son su excelente resistencia al agrietamiento por choque de temperatura. Gracias a sus propiedades únicas, este material es sin duda uno de los pilares de la gama de fresas.
S
-
El principal ámbito de aplicación de esta matriz es el mecanizado de todo tipo de aceros (incluido el acero inoxidable) en “estado blando”. También puede utilizarse para el mecanizado de fundiciones más blandas. Adecuada para el mecanizado de M15 – M30 a velocidades medias en condiciones de corte medias.
submicron H
+/-
Esta calidad es universal y se puede utilizar para el mecanizado de varios tipos de materiales. Sin embargo, su principal area de aplicacion es con aceros y fundiciones maleables. Se recomienda para el fresado a velocidades medias con condiciones de corte inestables.
submicron H
H10 – H15
+/-
Un material especialmente desarrollado para el fresado de copias, caracterizado por su alta resistencia a la abrasión. Es adecuado para el mecanizado a velocidades de corte más altas en condiciones de corte estables y para el mecanizado de prácticamente todos los grupos de materiales (especialmente los más duros y resistentes).
P20 – P40
M8325
PVD
PVD
PVD
M15 – M30 P20 – P40 M20 – M35
M8330
K20 – K40 N15 – N30 S15 – S25 H15 – H25 P25 – P50
M8340
M20 – M40 K20 – K40 S20 – S30
765
9
Sustrato
Refrigerante
H
Color
Recubrimiento
Resistencia a condiciones de corte adversas
Velocidad de corte
Avance
Aplicación
Descripción del material de corte
-
Este material tiene una fiabilidad operativa excepcional y está diseñado para el corte de materiales difíciles y resistentes en condiciones adversas.
H
M8345
Área de aplicación
Calidad
CALIDADES DE FRESADO – RESUMEN
+/-
Material de fresado con una fiabilidad operativa excepcional. Especialmente adecuado para el mecanizado de materiales difíciles de mecanizar. Potente en aplicaciones donde prevalecen las condiciones duras y los cortes difíciles.
La calidad mas resistente al desgaste para aplicaciones con moldes y matrices. Ofrece un rendimiento excepcional a altas velocidades de corte y bajos avances en condiciones de corte estables. Adecuada para operaciones de acabado en piezas con materiales complejos.
Calidad universal para aplicaciones en moldes y matrices. Adecuada para operaciones de acabado y semidesbaste. Esta calidad combina una elevada resistencia al desgaste con una extraordinaria fiabilidad de funcionamiento.
Material de fresado con excelente resistencia al desgaste. Es la más adecuada para el mecanizado de materiales duros y de alta resistencia en condiciones de corte estables y velocidades de corte medias/altas. Adecuado para el corte de otros materiales del grupo de piezas, excepto metales no ferrosos.
Calidad submicrón para el fresado de metales no férreos y sus aleaciones, con un buen equilibrio entre resistencia al desgaste y tenacidad. Cuenta con un recubrimiento único con excelentes propiedades de fricción. Calidad especial para operaciones duras. Esta calidad es apta principalmente para el mecanizado de todo tipo de metales (incluidos los inoxidables) en «estado blando». También se puede emplear para el mecanizado de fundiciones más blandas. Apta para el mecanizado M15-M30 a velocidades medias con condiciones de corte medias. Calidad especial para operaciones duras. Esta calidad presenta una fiabilidad de funcionamiento excepcional y está diseñada para cortes pesados en condiciones desfavorables en materiales complejos y difíciles de mecanizar.
Material de fresado sin recubrimiento con excelente resistencia a la erosión de la superficie de corte. Diseñada exclusivamente para el mecanizado de aceros al carbono y aleados a bajas velocidades de corte. Material resistente y sin recubrimiento, adecuado para el mecanizado en el que prevalecen las bajas velocidades de corte y las condiciones de corte adversas.
Calidad sin recubrimiento diseñada fundamentalmente para el mecanizado de metales no férreos; tambien se puede utilizar para otros materiales (excepto acero). Esta calidad puede utilizarse en torneado, fresado e incluso mandrinado.
P30 – P50 PVD
M30 – M40 P20 – P35
M6330 M20 – M35
PVD
S20 – S30
PVD
ultra submicron H
-
PVD
ultra submicron H
N01 – N10
-
PVD
ultra submicron H
M4303
K01 – K10
-
PVD
submicron H
P01 – P10
-
H01 – H10 P05 – P15 M05 – M15
M4310
K05 – K15 S05 – S10 H05 – H15 P01 – P10 M01 – M10
2003
K01 – K10 S05 – S10 H05 – H15
M0315 N05 – N25 P20 – P40
H
-
H
-
S26
P15 – P30
–
S
++
S45
P30 – P45
–
S
++
–
submicron H
M8326
PVD
++
M15 – M30
M8346
P30 – P50 M30 – M40
PVD
M10 – M20
HF7
K10 – K25 N10 – N25
766
9 CALIDADES DE FRESADO – RESUMEN Sustrato H submicron H ultra submicron H S
Sustrato de base WC-Co Sustrato de base WC-Co de grano fino (< 1 µm) Sustrato de base WC-Co de grano muy fino (< 0.5 µm) Sustrato con carburos cúbicos
Recubrimiento MT-CVD PVD –
Metodo de recubrimiento químico a media temperatura Metodo de recubrimiento físico Calidad sin recubrimiento
Efecto de la refrigeración ---
Efecto muy negativo en la vida de la herramienta – no se recomienda la refrigeración Efecto ligeramente negativo en la vida de la herramienta
+/-
El efecto de la refrigeración puede ser tanto positivo como negativo: las condiciones específicas de trabajo son el factor determinante
++
Efecto positivo en la vida de la herramienta – se recomienda la refrigeración
Nivel de influencia Nivel 1 – 5
767
9 CONDICIONES DE TRABAJO PARA FRESADO Al realizar una operación de fresado, el filo de la fresa casi siempre realiza cortes interrumpidos (intermitentes). Cada filo entra y sale de la pieza al menos una vez en una sola revolución de la herramienta. Además, en cada revolución de la fresa se produce un cambio periódico del espesor de la viruta. Esto da lugar a fluctuaciones en el tamaño y la dirección del componente tangencial de la fuerza de corte. De este modo, el filo de la fresa está sometido a tensiones cíclicas que provocan un desgaste específico. La vida útil del filo de la fresa depende, por tanto, de las condiciones en las que el filo entra y sale de la pieza. La elección adecuada de estas condiciones afecta significativamente al proceso de fresado y a sus resultados en cuanto a potencia de corte y calidad de la superficie mecanizada. En el momento en que el filo entra o sale de la pieza, el filo está sometido a un choque mecánico más o menos intenso que provoca una tensión mecánica en las proximidades del filo de corte. Si las condiciones de acoplamiento se eligen de forma incorrecta, este
choque puede causar daños por rotura en el filo, ya sea por la fractura o desmoronamiento del mismo. Por tanto, la posición de la fresa con respecto a la pieza es muy importante. Básicamente, hay tres posibles posiciones para la fresa: fresado lateral hacia arriba, fresado central y fresado lateral hacia abajo. En el caso de herramientas intercambiables, recomendamos utilizar un acoplamiento codireccional (de modo que la fresa forme virutas gruesas a la entrada y virutas finas a la salida). Sin embargo, existen notables excepciones (piezas con cascarilla superficial, máquinas con tornillos alimentadores desgastados,etc.).
h=0
vf vc
h max
FRESADO LATERAL HACIA ARRIBA h
vc
FRESADO CENTRAL
FRESADO LATERAL HACIA ABAJO
vc
vf
hm
ax
vf h=0
correcciones en el avance y la velocidad de corte (consulte las tablas de corrección en la página 697). En cualquier caso, debemos procurar que la herramienta no entre o salga durante el corte en una zona cercana al centro de la fresa (la llamada zona muerta).
DC/2
Durante el planeado, donde el ancho de la superficie fresada ae es igual al diámetro de la fresa, respete los valores recomendados específicamente para las plaquitas. Si el ancho del acoplamiento es menor que el diámetro de la fresa, entonces el factor clave es si mecanizamos con el centro o con el lateral de la fresa, como se ha mencionado anteriormente. En ambos casos, deben realizarse
f
Cuando el filo sale del corte, esto va acompañado tanto de la tensión del filo debido al rápido enfriamiento de las capas superficiales de la plaquita cerca del filo de corte como del choque mecánico causado 768
ae
por la liberación de las deformaciones flexibles, especialmente en las capas superficiales de la pieza tras una rápida disminución de la fuerza de corte.
9 CONDICIONES DE TRABAJO PARA FRESADO Como se ha indicado, el espesor de viruta h cambia durante una sola revolución en función del ángulo j según la fórmula hj = fz × sinj. El espesor de viruta máximo con fz constante se alcanza dentro del eje de la fresa. El espesor medio de una viruta hm eliminada por un diente durante una revolución es igual a la altura del rectángulo con la misma área que el área bajo una curva senoidal relativa a la profundidad de corte radial ae.
a hj hm
hm
b
hj = fz × sinj fz
hj hm
hm = 0.64 × fz
h1 = 0
hmax = fz
hj hm
h’1 > 0
h’2 > 0
hmax = fz
vf
j
hj = fz × sinj fz
hj = fz × sinj fz
hj hm
hm h’1 > 0
h’’2 = 0
hmax = fz
vf
j vc
ae
h’1 > 0
h’2 > 0
hmax = fz
vf
j
f
h’’1 > 0
f
vc
h’’2 = 0 fz
vf
DC
vc
f
e
hm
hm
DC
ae = DC
hj = fz × sinj fz
hj hm
DC
DC
vc
hj = fz × sinj fz
d
DC
j
c
hm
h2 = 0
El espesor medio de viruta hm depende del tipo de fresa y de las condiciones de acoplamiento, especialmente de la relación ae / DC, del avance por diente fz y, naturalmente, del ángulo de entrada KAPR – kr. La imagen siguiente muestra ejemplos.
vf j
vc
ae
m ae
ae
El espesor de viruta medio hm para fresado (con el centro de la fresa) de acuerdo con la imagen a, b y d se calcula según la fórmula:
hm = fz × sin kr ×
ae
57.3
DC × arcsin ×
ae DC
El espesor de viruta medio hm para el mecanizado con el lateral de la fresa (imagen c, e) se calcula según la fórmula:
hm = fz × sin kr × 114.6 ×
ae DC × arccos × 1 -
2ae DC
Para el fresado con el lateral de la fresa según la imagen e, donde la relación ae / DC es muy baja (< 0.2), el espesor de viruta medio hm se puede calcular utilizando la fórmula simplificada:
hm = fz × sin kr ×
Donde: hm fz ae DC kr
ae DC
Es el espesor de viruta medio (mm) Avance por diente (mm/diente) Profundidad de corte radial (mm) Diámetro de la fresa (mm) Ángulo de entrada de la fresa principal KAPR (°) 769
9 CONDICIONES DE TRABAJO PARA FRESADO Por supuesto, también es necesario tener en cuenta la geometría de la propia plaquita intercambiable. Para calcular fz puede utilizar la fórmula anterior o la siguiente. Los valores del coeficiente c pueden extraerse del gráfico siguiente:
Para un uso óptimo de cualquier herramienta de fresado, recomendamos comprobar el espesor de viruta, o más bien, utilizar el rango de hm recomendado para elegir (calcular) la velocidad de avance adecuada. 4
fz =
hm sin × kr
3.5
×c
1
Mecanizado con el LATERAL de la fresa
3
c
2.5 2 1.5
2
1 0.5 0%
Mecanizado con el CENTRO de la fresa
10 %
20 %
30 %
40 %
50 %
60 %
70 %
80 %
90 %
100 %
ae / DC
Cada tipo de herramienta listado en este catálogo tiene su propio rango óptimo de espesor de viruta medio. El uso de valores inferiores a los indicados en este rango puede impedir el corte de la herramienta o, más bien, puede someter a la plaquita a un desgaste excesivo y, en casos extremos, puede incluso romperla en el proceso. Del mismo modo, sobrepasar los valores recomendados puede dañar la plaquita debido a la sobrecarga de la herramienta. Los rangos de espesor de viruta medio recomendado se indican directamente por familia de herramienta. El rango completo de espesor de viruta solo puede utilizarse para los grupos P y K. El límite inferior del espesor de viruta debe ajustarse (tomarse como más alto que el indicado) para los grupos M y S y para los materiales más difíciles de mecanizar del grupo N. El límite superior debe reducirse para los grupos H, S y reducirse ligeramente también para los materiales difíciles de mecanizar del grupo M. Por el contrario, es posible aumentar el límite superior del espesor de viruta medio recomendado en aprox. un 10 – 15 % al mecanizar materiales blandos del grupo N.
P M K
SHN06C
H
ECON LN12 Fresa de Planeado con diseño doble negativo y Refrigeración Interna
Fresa de planear a 45˚ de alta productividad que utiliza plaquitas de doble cara HN.. 06 y APMX de 3 mm. Para desbaste, acabado y achaflanado. Plaquita económica con 12 filos de corte. Paso diferencial. Disponible con mango cilíndrico, Weldon, modular y para portafresas, en Ø25 hasta Ø125 mm. Cuerpo tratado para alargar la vida de herramienta.
KAPR
45°
APMX
3.0 mm GAMF
PR
KA
APMX
GAMP
32.2 39.3
99 103
25 32
– –
42 42
– –
– –
(mm)
(°)
(°)
– –
– –
-7 -7
-7 -7
7 8
25 32
(mm)
6
(mm)
GAMP
(mm)
KWD
LF
(mm)
GAMF
LU
(mm)
KWW
DCCB
(mm)
TDZ
OAL
25N2R042B25-SHN06C-C 32N3R042B32-SHN06C-C
(mm)
2 3
3 4
770
(mm)
1
2
Producto
DCON MS
0.06 – 0.15
DC
hm
0.06 – 0.15
DCX
hm
5
Rango óptimo de espesor de viruta medio (mm)
max.
– –
17400 ü 15400 ü
kg
0.36 GI204 FA010 0.59 GI204 FA010
– –
9 RUGOSIDAD DE LA SUPERFICIE MECANIZADA Uno de los criterios clave en operaciones de acabado es la rugosidad resultante de la superficie mecanizada. Por ello, en el siguiente artículo se ofrecen varios consejos sobre cómo abordar esta cuestión. Planeado Al realizar cualquier operación de fresado, la superficie mecanizada está formada por múltiples filos. Por lo tanto, la microgeometría de la superficie depende de la excentricidad axial de cada uno de los filos de la fresa. Los filos que más sobresalen axialmente son los que dan forma a la superficie mecanizada. La rugosidad resultante de la superficie fresada está, en gran medida, influenciada por el diseño de la punta de la plaquita intercambiable. Si la punta de la plaquita intercambiable tiene un radio, este creará imperfecciones en la superficie. El tamaño de estas imperfecciones depende del radio de esquina y de la velocidad de avance. Para plaquitas con segmentos suavizados, la regla general es que el avance por revolución debe ser inferior al 80 % del tamaño del segmento suavizado. En fresas de mayor tamaño (multidiente), el cumplimiento de esta condición puede ser a veces problemático, ya que el valor de avance máximo fz = 0.8 × a / z puede acercarse al límite inferior recomendado para ciertos tipos de geometría de plaquita (la velocidad de avance es inferior al ancho de la faceta en la dirección de avance). El uso de velocidades de avance más bajas suele provocar un aumento de la resistencia al corte, lo que conlleva una reducción de la vida útil de la herramienta.
6
5
4
3
2
1
frev
frev < a
3 2 1
fz
a Filo de corte N.º 4 rev. × n +1
Filo de corte N.º 4 rev. × n
a1 = n × a
0.05
En ese caso, la mejor solución es utilizar una fresa con menos dientes o reducir el número de dientes de la fresa (colocar solo una plaquita cada dos dientes de las fresas con un número de dientes par). Sin embargo, existe el riesgo de que disminuya la productividad. Otra alternativa es utilizar las llamadas plaquitas wiper (si están disponibles para el tipo de herramienta en cuestión). Pero incluso esta solución tiene sus inconvenientes. En fresas con un diámetro pequeño (aprox. 63 mm y menos), el gradiente de velocidad es demasiado elevado y existe el riesgo de que la superficie se desgarre o se manche (formación de filos de aportación) hacia el centro de la fresa al mecanizar materiales difíciles de mecanizar. Se puede encontrar información sobre el tamaño de los segmentos suavizados al principio de la información técnica del catálogo.
a Filo de corte N.º 4 rev. × n +1
RE
Filo de corte N.º 4 rev. × n
6 5 4 3 2 1
vf
yax
vf
frev
frev > a
6 5 4
fz
yax
R
H
fe
En cuanto a la mayoría del resto de operaciones de fresado, se puede calcular de nuevo la rugosidad superficial máxima aproximada. Para ello, podemos utilizar la siguiente fórmula, acompañada aquí de una explicación gráfica.
H
DC
H=
fe2 4 × DC
fe = 4 × DC × H
771
9 RUGOSIDAD DE LA SUPERFICIE MECANIZADA Dónde y cuándo aplicar esta fórmula: 1) Al determinar la distancia entre líneas durante el mecanizado lineal periférico con fresas tóricas* o de punta esférica. * Sustituir el diámetro de la plaquita por INSD.
SD
DC
fe
fe
IN
H
H
2) Al determinar la distancia entre líneas durante el mecanizado lineal transversal con (no solo) fresas tóricas y durante el fresado por inmersión**. ** Sustituir el diámetro de fresa por DC.
SD
DC
fe
fe
IN
H
H
3) Al determinar el avance por diente durante el fresado de contornos (fresado lateral).*** *** Sustituir el diámetro de la fresa por DC y dividirlo por el número de dientes.
1 4
3
2
fz fn
772
Rt = h
2
4
fz2
Rt =
Rt = h
4 × DC
4 1
H
2
fz max ≤ ( 38 × RE × H)/z
1
4
H
3
3
2
fz fn
fz 1
fz
fz
fz
9 RUGOSIDAD DE LA SUPERFICIE MECANIZADA La rugosidad superficial en la dirección radial, es decir, durante el fresado lateral (contorno o fondo de una ranura fresada con una fresa de disco) se calcula mediante la siguiente fórmula: Sustituir el diámetro de fresa por DC.
3h =
3 2
1
2
3
fz fn
4
1
3
fz fn
h
h
1
2
DC
2
4
1
H
H
4
DC
1 ( DC - DC2 - fz2) 2
4
fz fn
fz fn
773
9 TECNOLOGÍAS Fresado axial de ranuras (plunge) Para esta tecnología, encontrará recomendaciones sobre la profundidad de corte radial máxima permitida para un determinado grupo de herramientas. En este caso, el voladizo de la herramienta L es de vital importancia. Por tanto, se recomienda utilizar un voladizo mayor (L / DC > 4) al crear rebajes más anchos, así como ajustar las condiciones de acoplamiento en función de lo que se indica en las imágenes siguientes: Fresado de contornos
5
5
1
7
2
8
< L / DC = 4 >
3
6
7
8
4 1
ae
2
9
3
0.75 × DC S
4
5
ae 1.5 × ae
0.5×DC
S
0.75×DC S
Ranurado
DC
ae
ae
Escuadrado
En el escuadrado, el desplazamiento mutuo de las trayectorias tampoco debe superar los ¾ del diámetro de la fresa (y debe disminuir gradualmente hacia la esquina).
Al crear programas para esta tecnología, debe evitar las pasadas sobre superficies ya mecanizadas (fondo). En otras palabras, no se recomienda utilizar el llamado ciclo de taladrado. Al seleccionar las condiciones de acoplamiento, asegúrese de que haya más de un diente acoplado en todo momento. También recomendamos reducir gradualmente la profundidad de corte axial (profundidad de inmersión), es decir, crear una estructura «en escalera». Tenga también en cuenta que el fresado por inmersión requiere el uso de velocidades y avances por diente menores en comparación con los métodos tradicionales. 774
9 TECNOLOGÍAS Mecanizado en rampa El mecanizado en rampa es una tecnología que aplica simultáneamente tres métodos de corte diferente: Plaquita frontal: corta con el filo principal (periferia de la herramienta) . Plaquita frontal: corta con el filo secundario (cara de la herramienta) . Plaquita trasera: corta con el filo secundario (cara de la herramienta) .
Un parámetro importante en este caso es el ángulo de rampa, es decir, el descenso en el eje Z a través del tramo dado. Algunas herramientas (HFC) permiten descender con un ángulo menor pero con un avance mayor, o permiten utilizar un ángulo de rampa mayor con un avance menor. Estos ángulos o descensos a través de la sección dada se indican en las recomendaciones técnicas.
Hacia abajo en ángulo máximo y horizontalmente hacia atrás, y hacia abajo de nuevo en ángulo máximo y horizontalmente hacia atrás...
Ida y vuelta en un ángulo menor (medio) y la última salida en horizontal.
Hacia abajo en ángulo máximo, hacia atrás en horizontal por la longitud D y luego hacia abajo en ángulo máximo, otra vez en línea recta...
Hacia abajo en ángulo máximo, después hacia arriba por la longitud X y hacia abajo de nuevo con ángulo máximo.
X = tg a (DC - W1)
Al seleccionar la velocidad de avance, le recomendamos seguir los consejos para ranurado. Si la ranura es más profunda (es decir, primera pasada en ángulo, segunda para nivelar), debe seleccionar una de las cuatro variantes básicas del programa para los pasos consecutivos.
Donde: X a DC W1
Desplazamiento (mm) Ángulo en rampa (°) Diámetro de la fresa (mm) Ancho de plaquita (mm)
775
9 TECNOLOGÍAS Fresado mediante interpolación circular o helicoidal Este método es análogo al del mecanizado en rampa, excepto que se realiza a lo largo de un recorrido circular. En este caso, uno de los factores más importantes es el diámetro de la fresa o el diámetro mínimo y máximo del agujero que podemos mecanizar con el tipo de fresa determinado (esta información es vital solo cuando se utilizan fresas sin filo de corte central). Si el diámetro de la fresa es demasiado grande, la trayectoria de la plaquita no pasará por el eje del agujero, lo que dará lugar a una protuberancia que chocará con
DC
d1
DC = cca 0.5 × d1
la cara de la herramienta y puede llegar a destruirla por completo. En cambio, si el diámetro de la fresa es demasiado pequeño, el núcleo quedará dentro del eje del agujero y habrá que fresarlo por separado.
DC
d1
DC > 0.5 × d1
DC
d1
DC < 0.5 × d1
Dmáx – Diámetro del agujero DC – Diámetro de la fresa INSD – Diámetro de la plaquita RE – Radio de esquina de la plaquita BS – Longitud del filo WIPER b – Máx. ae para ranurado Diámetro de agujero máximo Para los agujeros ciegos, se puede conseguir un fondo plano haciendo que la herramienta pase por el centro del fondo. Para agujero pasante:
Para agujero pasante:
Dmáx = 2 × DC
Dmáx = 2 × DC Diámetro de agujero mínimo
Para agujero pasante:
Para agujero pasante:
Dmín = (DC - b) × 2
Dmín = (DC - 0.8 INSD) × 2
Para fondo plano:
Para fondo plano:
Dmín = (DC - (RE + BS)) × 2
Dmín = (DC - 0.5 INSD) × 2
Las recomendaciones incluyen tablas que enumeran el diámetro mínimo de los agujeros, el diámetro máximo de los agujeros y los valores del ángulo de descenso en el eje para estos diámetros (en algunos casos habrá dos tablas: una para la geometría de plaquita estándar y otra para la HFC).
776
9 TIPOS DE DESGASTE EN PLAQUITAS DE FRESADO FILO DE APORTACIÓN No influye. (MT)CVD PVD
f v
+ + Cualquier recubrimiento (el factor decisivo es el efecto anti-adherente).
↑ ↓
↑
ap
Cuanto mayor sea el avance menor probabilidad de formación de filo de aportación. Cambiar (generalmente aumentar) la velocidad de corte. No influye.
↓
↑
Utilizar una geometría más positiva (el filo de aportación no se crea cuando el ángulo de desprendimiento es mayor de 40°).
-
Usar un refrigerante con propiedades anti-adherencia más efectivas (no se recomienda usar refrigerante en fresado).
DESGASTE EN FLANCO (O EN INCIDENCIA)
↑ (MT)CVD PVD
Utilizar un sustrato más resistente al desgaste (H).
+ + Cualquier recubrimiento (el factor decisivo es la dureza – TiC, TiCN).
f
↑
Incrementar el avance (especialmente si está por debajo de 0.1 mm).
v
↓
Reducir la velocidad de corte.
ap
No influye.
↑ +
Lo más importante es aumentar el ángulo de incidencia. Puede ayudar, pero sólo bajo condiciones de trabajo óptimas.
CRÁTER
↑ (MT)CVD PVD
+ + Recubrimiento CVD (el factor decisivo es la resistencia a la oxidación a Al2O3).
f
↑
El avance influye en la forma y la posición del cráter.
v
↓
Reducir la velocidad de corte.
↓
Mínimo efecto.
↑
Utilizar una geometría de corte más positiva.
ap
+ + Puede ayudar, pero sólo bajo condiciones de trabajo óptimas.
777
9 TIPOS DE DESGASTE EN PLAQUITAS DE FRESADO ENTALLA POR OXIDACIÓN
↑ (MT)CVD PVD
Utilizar un sustrato más resistente al desgaste (S).
+ + Recubrimiento CVD (el factor decisivo es la resistencia a la oxidación a Al2O3).
f
↓
El avance influye en la forma y la posición de la entalla.
v
↓
Reducir la velocidad de corte.
↓
Mínimo efecto.
↑
Utilizar otra (más positiva) geometría de corte.
ap
+ + Puede ayudar, pero sólo bajo condiciones de trabajo óptimas.
DEFORMACIÓN PLÁSTICA
↑ (MT)CVD PVD
+
Utilizar un sustrato más resistente al desgaste (el factor decisivo es el contenido de Co). Cualquier recubrimiento (el factor decisivo es la fricción).
f
↓
Reducir el avance.
v
↓
Reducir la velocidad de corte.
↓
Mínimo efecto.
↑
Utilizar otra (más positiva) geometría de corte.
ap
+ + Puede ayudar, pero sólo bajo condiciones de trabajo óptimas.
ENTALLADURA
↑↓ (MT)CVD PVD
Depende del caracter del problema (abrasivo – usar un sustrato más resistente al desgaste; rotura – usar un sustrato más tenaz).
+ + Recubrimiento CVD (el factor decisivo es la resistencia a la oxidación a Al2O3).
f
↓
El avance influye en la intensidad, pero menos que la velocidad de corte.
v
↓
Reducir la velocidad de corte.
ap
↑↓ Utilizar una profundidad de corte desigual. ↓
Utilizar una geometría de corte menos positiva.
+
Puede ayudar, pero sólo bajo condiciones de trabajo óptimas. Utilizar una herramienta con menor ángulo de posición.
778
9 TIPOS DE DESGASTE EN PLAQUITAS DE FRESADO MICRO-FISURAS EN EL FILO DE CORTE
↓ (MT)CVD PVD
f v ap
+
↓
El sustrato (H) tiene un papel muy importante. Se recomienda recubrimiento PVD. El avance influye en la intensidad, pero menos que la velocidad de corte.
↑↓ Influye en las vibraciones. ↓
No influye.
↑
Incrementar el ángulo de desprendimiento para reducir las fuerzas de corte.
-
Sin refrigeración (se puede utilizar aire para evacuar virutas de la zona de corte). Mejorar las condiciones de trabajo (ae / DC).
DESPRENDIMIENTO DEL FILO POR MARTILLEO DE VIRUTAS
↓ (MT)CVD PVD
+
El sustrato (H) tiene un papel muy importante. Se recomienda recubrimiento PVD.
f
↑↓ Es muy importante una rotura de virutas correcta.
v
↑↓ Influye en la rotura de virutas y las vibraciones.
ap
↑↓ Reduce la carga mecánica en el filo de corte (importante cuando se mecaniza con voladizos largos). ↓
Utilizar una geometría de corte menos positiva. No influye. Mejorar las condiciones de trabajo, reducir el avance al inicio del corte.
MICRO-FISURAS TÉRMICAS
↓ (MT)CVD PVD
El sustrato (H) tiene un papel muy importante.
+ + Se recomienda recubrimiento PVD.
f
↓
El avance influye en la intensidad, pero menos que la velocidad de corte.
v
↓
Menor velocidad significa menor temperatura.
ap
No influye. ↑
Utilizar otra (más positiva) geometría de corte.
- - - Sin refrigeración (se puede utilizar aire para evacuar virutas de la zona de corte). Mejorar las condiciones de trabajo (ae / DC). 779
9 TIPOS DE DESGASTE EN PLAQUITAS DE FRESADO ROTURA DE PLAQUITA
↓ (MT)CVD PVD
f v ap
+
↓
El sustrato (H) tiene un papel muy importante. Se recomienda recubrimiento PVD. La fuerza de corte es de gran importancia.
↑↓ Influye en la evacuación de viruta y vibraciones. ↓
Reduce la carga mecánica en el filo de corte.
↓
Utilizar una geometría de corte menos positiva. No influye. Mejorar las condiciones de trabajo (ae / DC).
MALA CALIDAD SUPERFICIAL Descripción y causas:
Medidas correctoras:
Numerosas causas dependiendo del material de la pieza, condiciones de • Utilizar una plaquita de acabado corte (avance y velocidad de corte), estado del filo de corte, grado y tipo • Utilizar una plaquita con la geometría de corte adecuada de desgaste y estado y rigidez de la máquina (montaje de la herramienta • Reducir el avance y de la pieza). • Ajustar (normalmente aumentar) la velocidad de corte • Elección de herramienta incorrecta • Utilizar refrigerante o lubricación (MQL) • Espesor de viruta incorrecto • Eliminar vibraciones • Velocidad de corte incorrecta • Utilizar una herramienta en la que cada plaquita pueda ser ajustada • Es necesario refrigerante individualmente con mayor precisión • Avance demasiado alto • Cambiar el espesor de viruta (modificar las condiciones de mecanizado)
VIBRACIONES Descripción y causas:
Medidas correctoras:
Este es un problema muy común, causado principalmente por una pieza • Comprobar la estabilidad del montaje de la pieza o herramienta desequilibrada, una fijación inestable de la pieza o fuerzas • Comprobar la estabilidad del montaje de la herramienta de corte demasiado altas. • Reducir la profundidad de corte • Poca rigidez del montaje máquina-herramienta-pieza • Reducir el voladizo • Demasiada profundidad (axial y radial) • Modificar la velocidad de corte • Desviación radial pieza o herramienta mal equilibrada • Reducir el espesor de viruta (cambiar las condiciones de mecanizado) • Gran voladizo de la herramienta • Utilizar una calidad y geometría adecuadas para minimizar el desequilibrio de las fuerzas de corte (tan viva y positiva como sea posible), es decir, una herramienta que genere fuerzas de corte más bajas. • En fresado, utilizar una herramienta con un ángulo de posición menor
780
9 TIPOS DE DESGASTE EN PLAQUITAS DE FRESADO REBABAS Descripción y causas:
Medidas correctoras:
Esto ocurre normalmente en aceros blandos y materiales plásticos.
• Utilizar una plaquita con filo de corte más vivo • Utilizar una plaquita con geometría positiva • Utilizar una herramienta con un ángulo de posición menor
ERRORES EN DIMENSIONES Y FORMA DE LA PIEZA Descripción y causas:
Medidas correctoras:
Depende de muchos factores.
• Utilizar una plaquita más resistente al desgaste • Mejorar la estabilidad de la herramienta y de la pieza • Minimizar el voladizo • Utilizar una pieza con mayor tolerancia al mecanizado
FORMACION DE VIRUTA INADECUADA Descripción y causas: Conseguir una viruta con la forma adecuada es tan importante como la durabilidad de la herramienta. El material de la pieza, el avance, la profundidad de corte y la geometría de corte tienen un efecto en la formación de viruta. Una viruta demasiado larga es inaceptable por varias razones, mientras que una viruta demasiado corta no es deseable porque sobrecarga el filo de corte y produce vibraciones.
Medidas correctoras: • Cambiar el avance y la profundidad de corte • Utilizar una geometría de corte más adecuada • Cambiar las condiciones de corte
781
9 TIPOS DE DESGASTE EN PLAQUITAS DE FRESADO COMPROBAR EL ESTADO DEL ASIENTO DE LA PLAQUITA Antes de montar una plaquita nueva o cambiar el filo de corte, es necesario limpiar el asiento y comprobar el estado de la plaquita de apoyo, especialmente la esquina que está bajo el filo de corte.
COMPROBACIÓN Y SERVICIO DE LOS COMPONENTES DE FIJACIÓN DE LA PLAQUITA Es también importante comprobar los componentes de la fijación de la plaquita, incluyendo palancas, tornillos, cuñas, apoyos y bridas. Utilizar sólamente repuestos originales nuevos (se encuentran en el catálogo). Lubricar regularmente las roscas y las áreas de contacto de los tornillos, utilizando por ejemplo lubricante resistente al calor (MOLYKOTE). Para el montaje y desmontaje, utilizar sólo los atornilladores y llaves especificadas en nuestro catálogo o recomendadas por el fabricante de la herramienta. Prestar atención al apriete correcto (proporcional) – se recomienda utilizar llaves dinamométricas.
COMPROBAR EL APRIETE Antes de apretar, comprobar la forma en que la plaquita asienta en el portaherramientas, tanto en la superficie plana bajo el filo como en las paredes axial y radial del asiento.Herramientas y plaquitas deben estar siempre limpias y sin daños.
782
9 FORMULAS Valor
Unidades
Formula
Número de revoluciones
(rev/min)
n=
Velocidad de corte
(m/min)
vc =
Avance por revolución
(mm/rev)
Avance por minuto (velocidad de avance)
(mm/min)
vc × 1000 DC × p p × DC × n 1000 fmin n
frev =
= fz × z
fmin = vf = frev × n = fz × z × n
frev z
fmin n×z
Avance por diente
(mm/diente)
Sección de viruta
(mm2)
A = fz × ap
Espesor de viruta (para plaquitas con filo recto)
(mm)
h = fz × sin kr
Espesor de viruta (para plaquitas redondas)
(mm)
Volumen de viruta
fz =
(kW)
Consumo de potencia aproximado
(kW)
ap
h = fz ×
(сm3/min)
Consumo de potencia
=
Q=
Pc =
INSD
ap × ae × fmin 1000
ap × ae × fmin × kc × kg 60 × 10 6 × h
Pc =
ap × ae × fmin x
Nota: Cantidad
Unidades (rev/min)
h
Espesor de viruta
(mm)
Q
Volumen de viruta por minuto
n
Número de revoluciones
DC
Diámetro (de la herramienta o de la pieza)
Cantidad
Unidades (mm) (cm3/min)
vc
Velocidad de corte
(m/min)
Pc
Consumo de potencia
(kW)
frev
Avance por revolución
(mm/rev)
kc
Fuerza de corte por mm2
(MPa)
A
Sección de viruta
(mm2)
kg
Coeficiente de influencia del ángulo g0
(°)
ap
Profundidad de corte axial (profundidad de corte)
(mm)
h
Eficiencia de máquina normalmente h = 0.75
(-)
(mm)
x
Coeficiente de inflluencia del material de la pieza
(-)
ae
Profundidad de corte radial (ancho de corte)
kr
Ángulo de posición
fmin
Avance por minuto (tambien llamado velocidad de avance)
(°) (mm/min)
fz
Avance por diente
(mm/diente)
z
Número de dientes
(-)
INSD
Diámetro de la plaquitas
Material
Acero
Fundición
Al
Coefficiente x
24 000
30 000
120 000
(mm) 783
9 PAR DE APRIETE RECOMENDADO PARA TORNILLOS
Tornillo US 20 US 2205-T07P US 25 US 2505-T08P US 2506-T07P US 3006-T09P US 3007-T09P US 3504-T09P US 3507-T15 US 3509-T15 US 3511-T15 US 3512-T15P US 4008-T15P US 4011-T15P US 4511-T20 US 5012-T15P US 70 US 71 US 72 US 73 CS 3007-T08P CS 4008-T15P CS 42506-T07P CS 43008-T08P CS 43509-T10P CS 44013-T15P CS 45016-T20P CS 46020-T25P CS 48025-T40P CS 5009-T20P CS 5013-T20P CS 5015-T20P CS 6020-T20P CS 8025-T30P US 2505-T07P US 2506-T07P US 3007-T09P US 3505-T09P US 4011A-T15P US 4011-T15P US 44010-T15P US 44012-T15P US 45011-T20P US 45012-T20P US 5011-T20P US 5018-T20P US 52506-T07P US 54511-T15P US 62003A-T06P US 62004A-T06P US 62004-T06P US 62505-T07P US 62506-T07P US 62506-T08P US 62508-T08P US 63009-T09P US 63509-T15P US 63510-T10P US 63511D-T15P 784
Par
Rosca
Longitud
(Nm) 0.9 0.9 1.2 1.2 1.2 2 2 3 3 3 3 3 3.5 3.5 5 5 5 5 5 5 1.2 3 1 1.2 2 3 5 7.5 15 5 5 5 7.5 15 1.2 1.2 2 3 3.5 3.5 3.5 3.5 5 5 5 5 0.8 5 0.6 0.6 0.6 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 3 2 3
– M2 M 2.2 M 2.5 M 2.5 M 2.5 M3 M3 M 3.5 M 3.5 M 3.5 M 3.5 M 3.5 M4 M4 M 4.5 M5 M4 M4 M4 M4 M3 M4 M 2.5 M3 M 3.5 M4 M5 M6 M8 M5 M5 M5 M6 M8 M 2.5 M 2.5 M3 M 3.5 M4 M4 M4 M4 M5 M5 M5 M5 M 2.5 M 4.5 M2 M2 M2 M 2.5 M 2.5 M 2.5 M 2.5 M3 M 3.5 M 3.5 M 3.5
(mm) 3 5 5 5 6 6 7 4 7 9 11 12 8 11 11 12 5 7 9 11 7 8 6 8 9 13 16 20 25 9 13 15 20 25 5 6 7 5 11 11 10 12 11 12 11 18 6 11 3 4 4 5 6 6 7 9 10 9 11
Tornillo US 63513-T15P US 64014-T15P US 65013-T20 US 65014-T20P US 65017-T20P US 66015-T25P US 68020-T30P US 68026-T30P US 74016-T15P
Par
Rosca
Longitud
(Nm) 3 3.5 5 5 5 7.5 15 15 3.5
– M 3.5 M4 M5 M5 M5 M6 M8 M8 M4
(mm) 12 14 13 14 17 15 20 26 16
Atornilladores dinamométricos Mango MR-0.8-2.0 Vario MR-1.0-5.0 Vario MR-0.9 fix MR-2.0 fix MR-3.0 fix MR-3.5 fix MR-5.0 fix
Par (Nm)
Rosca del tornillo de fijación
0.5 – 2.0 0.8 – 5.0 0.9 2.0 3.0 3.5 5.0
M2–M3 M 2.5 – M 5 M2 M3 M 3.5 M4 M5
Vástagos sustituibles Vástagos sustituibles D-T6 D-T6P D-T7 D-T7P D-T8 D-T8P D-T9 D-T9P D-T15 D-T15P D-T20 D-T20P Lubricación de tornillos Los tornillos de fijación de plaquita están sometidos a una tensíon térmica muy alta. Se recomienda que durante su montaje, todos los tornillos estén lubricados con pasta de alta calidad como MOLYKOTE 1000.
9 INFORMACIÓN TÉCNICA IMPRESA EN LA CAJA DE PLAQUITAS
Made in Czech Republic
País de origen
3 603602 899057
Código de barras Número de producto
80016674
6754539
ADMX 11T308PR-R Grade M9325 ®
ADMX 11T308PR-R ADMX (2.5)2PR-R Grade M9325
Avance en función de la forma y geometría de la plaquita (métrico)
P10 - P30
Velocidad de corte inicial en función de la profundidad de corte y el avance (métrico)
Avance
M10 - M25
Profundidad de corte
vc 200-140 fz 0,15-0,19 ap 1,0-6,8
-
Velocidad de corte
[metric] vc 340-235 fz 0,15-0,25 ap 1,0-9,0
vc fz ap
-
Prioridad de selección
80016674
vc fz ap
S05 - S15
Parámetros métricos Clasificación de calidades Campo de aplicación de la calidad
4455-2205998
vc 100-45 fz 0,15-0,19 ap 1,0-5,4
-
Código interno (número de lote)
Código ISO
ADMX 11T308PR-R ADMX (2.5)2PR-R Grade M9325
Código ANSI
vc fz ap
QTY 10
[inch] 1115-770 .006-.010 .039-.354 655-460 .006-.007 .039-.268
-
-
-
-
-
330-150 .006-.007 .039-.213 -
Profundidad de corte en función de la forma y geometría de la plaquita (métrico)
Parámetros en pulgadas
Velocidad de corte inicial en función de la profundidad de corte y el avance (pulgadas) Avance en función de la forma y geometría de la plaquita (pulgadas) Profundidad de corte en función de la forma y geometría de la plaquita (pulgadas)
www.dormerpramet.com
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Etiqueta de aviso
Calidad Cantidad
Etiqueta de marca
785
9 TABLA DE CONVERSIÓN DE DUREZA Dureza
Dureza
Resistencia (MPa)
786
Resistencia BRINELL
VICKERS
ROCKWELL
ROCKWELL
Rm
HB
HV
HRB
HRC
285
86
90
1190
320
95
100
350
105
385
(MPa)
BRINELL
VICKERS
ROCKWELL
ROCKWELL
Rm
HB
HV
HRB
HRC
–
1190
352
370
–
37.7
56.2
–
1220
361
380
–
38.8
110
62.3
–
1255
371
390
–
39.8
114
120
66.7
–
1290
380
400
–
40.8
415
124
130
71.2
–
1320
390
410
–
41.8
450
133
140
75.0
–
1350
399
420
–
42.7
480
143
150
78.7
–
1385
409
430
–
43.6
510
152
160
81.7
–
1420
418
440
–
44.5
545
162
170
85.8
–
1455
428
450
–
45.3
575
171
180
87.1
–
1485
437
460
–
46.1
610
181
190
89.5
–
1520
447
470
–
46.9
640
190
200
91.5
–
1555
456
480
–
47.7
675
199
210
93.5
–
1595
466
490
–
48.4
705
209
220
95
–
1630
475
500
–
49.1
740
219
230
96.7
–
1665
485
510
–
49.8
770
228
240
98.1
–
1700
494
520
–
50.5
800
238
250
99.5
–
1740
504
530
–
51.1
820
242
255
–
23.1
1775
513
540
–
51.7
850
252
265
–
24.8
1810
523
550
–
52.3
880
261
275
–
26.4
1845
532
560
–
53.0
900
266
280
–
27.1
1880
542
570
–
53.6
930
276
290
–
28.5
1920
551
580
–
54.1
950
280
295
–
29.2
1955
561
590
–
54.7
995
295
310
–
31.0
1995
570
600
–
55.2
1030
304
320
–
32.2
2030
580
610
–
55.7
1060
314
330
–
33.3
2070
589
620
–
56.3
1095
323
340
–
34.4
2105
599
630
–
56.8
1125
333
350
–
35.5
2145
608
640
–
57.3
1155
342
360
–
36.6
2180
618
650
–
57.8
Como profesional se puede juzgar la calidad del trabajo sólo mirarando la viruta. Nuestra viruta es una forma limpia y sin complicaciones que en sí misma cuenta una historia. Es una señal clara y consistente y es por eso que la usamos como un símbolo por ser Simplemente Fiables.
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Russia Т: +7 (495) 775 10 28 info.ru@dormerpramet.com
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India T: +91 11 4601 5686 info.in@dormerpramet.com
Slovakia T: +421 (41) 764 54 60 info.sk@dormerpramet.com
Canada T: (888) 336 7637 En Français: (888) 368 8457 cs.canada@dormerpramet.com
Italy T: +39 02 30 70 54 44 info.it@dormerpramet.com
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Kazakhstan T: +7 771 305 11 45 info.kz@dormerpramet.com
Spain T: +34 935717722 info.es@dormerpramet.com
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