Pyrolyysilaitteistot

Hankkeen aikana HAMK:ssa itse suunniteltu ja kehitetty pyrolyysikoelaitteisto on panostyyppinen retortti, joka perustuu sähkölämmitteiseen keramiikkauuniin (Kuva 4). Keramiikkauunin etuna on muun muassa portaaton lämpötilansäätö. Uunin mekaanista rakennetta muokattiin siten, että siihen voidaan tuoda uunin kannen läpi panosastiat, jotka tässä ovat rakenteeltaan putkimaiset, niin kutsutut pyrolyysikoeputket, kukin tilavuudeltaan noin 1,8 litraa. Koeputket ovat varustettu kannella, lämpötilan mittauksella ja pyrolyysikaasujen poistokanavalla. Uunissa on paikka neljälle koeputkelle, ja jokaisen putken kaasun purkautumista voidaan seurata erikseen.

Kuva 4. HAMK:n pyrolyysikoelaite. (Kuva: Annakaisa Elo, HAMK)

Suuremmat biohiilierät (purkupuu) valmistettiin Mayt Oy:n pilot-kokoluokan retortilla (panostyyppinen pyrolyysireaktori) (Kuva 5). Tässä retortissa pyrolyysiin tarvittava lämpöenergia tuotetaan polttamalla pyrolyysissä vapautuvia kaasuja. Pyrolyysi käynnistetään polttamalla retortin tulipesässä puuta tai vastaavaa polttoainetta, kunnes panos alkaa pyrolysoitua itsekseen ja vapauttaa kaasuja. Lisäksi retortti sisältää lauhduttimen tisleiden erottamiseksi pyrolyysikaasusta. Retortin tilavuus on noin 0,8 m3 ja raaka-aineesta riippuen valmista biohiiltä syntyy yhdellä panoksella noin 0,2–0,4 m3. Koska retortissa ei ole valmiin tuotteen jäähdytystä, sillä pystytään käytännössä ajamaan yksi panos vuorokaudessa. Pyrolyysilämpötila on maksimissaan noin 700 ⁰C.