Eurometalli 5-6/2016 by Eurometalli

LEVIKKI 40 000

www.eurometalli.com

Eurometalli METALLITEOLLISUUDEN ERIKOISLEHTI

5–6

| 2016

13. vsk

MY PAGES Uusimmat työkalut ja työstömenetelmät ovat yksi yrityksen kilpailuvalteista. My Pages -sivusto on käytettävissäsi linkissä: www.secotools.com/mypages

Hae työkalut ja työstöarvot eri materiaaleille My Pages -sivuston Suggest-linkistä. Lisätietoa myyntiedustajaltamme tai myyntikonttoristamme. Puh. 09 - 2511 7200

HTTP://SECOTOOLS.COM/MYPAGES

Levy hallussa.

AUTOMAATIO 3D-TULOSTUS LASTUAVA TYÖSTÖ

LEVYNTYÖSTÖ

PUTKEN- JA PROFIILINTYÖSTÖ SAHAUS HIONTA MITTAUS TYÖYMPÄRISTÖ VOITELU

Korean ylivoimainen markkinajohtaja Hankwang on nyt HK Laser & Systems. Uusi entistä kilpailukykyisempi jopa 6 kW kuitulaser automaattiseen, tarkkaan ja energiatehokkaaseen leikkaukseen sekä hitsaukseen.

Turkin vanhimman levytyökonevalmistajan edistykselliset ratkaisut energiatehokkaaseen, tarkkaan sekä kilpailukykyiseen valmistukseen.

Italialaisvalmistajan huippuluokan puristin- ja reunanmuovausosaamista.

Maailman johtavan taivutuskonevalmistajan ratkaisut levyn-, profiilin- ja säiliöpäädyntaivutukseen.

MYYNTI HUOLTO VARAOSAT

010 8200 500 010 8200 530 010 8200 540

vossi.fi

EUROMETALLI 7/2016 AINEISTOPÄIVÄ 19.8. POSTITUS 6.9.

Eurometallilla on päättäjien nimirekisterillä varustettu, kohdennettu, 40 000 kappaleen osoitteellinen jakelu.

Mediamyynti:

Aineistonsiirto:

myyntineuvottelija Pirkko-Maria Palsanen Puh. +358 400 376 536 pirkko-maria.palsanen@ eurometalli.com

http:// aineisto.eurometalli.com

Sähköisen Eurometallin löydät osoitteesta www.eurometalli.com Myös iPadilla ja Androidlaitteilla osoitteesta www.lehtiluukku.fi

OSOITTEENMUUTOKSET JA TILAUKSET: PUH. 0207 57 95 95 • ep@eurometalli.com

Pääkirjoitus

Vastuuta nuorille! KUVA: MIRA KUHLMAN

Suomi on monessa suhteessa isojen haasteiden edessä. Otsikoissa usein esiintyvien ongelmien taakse unohtuu helposti yksi tärkeimmistä haasteista, tulevien vastuunkantajien koulutus ja integrointi osaksi työelämää. En mielelläni ota kantaa politiikkaan, mutta yksi asia minua näissä suomalaisen yhteiskunnan säästötalkoopuheissa vaivaa: koulutuksista karsiminen. Suomen vahvuuksiin voidaan ehdottomasti kirjata korkea koulutustasomme, joka kestää kunnialla vertailun mitä maata tahansa vastaan. Koneet ja laitteet on kaikkialla ostettavissa ja korvattavissa, mutta korkeasti koulutettua sivistysyhteiskuntaa on mahdoton korvata. Tämän vuoksi koenkin erittäin vaaralliseksi puheet koulutuksien leikkauksista. Meidän suvussamme metalli tuo leivän pöytään jo kolmannessa polvessa. Tämän kirjoituksen kuvassa kanssani poseeraa viime syksynä insinööriopiskelut aloittanut poikani. Tällä nuorella miehellä on käynyt onnea. Sekä töitä että vastuuta työtehtävissä on riittänyt, vaikka työura on vasta alkutaipaleella. Kaikilla nuorilla tilanne ei ole näin hyvä. Nuorisotyöttömyysluvut ovat surullisen korkeat ja vakityöpaikan löytäminen on monella nuorella kiven alla. Kannattaa muistaa, että sopiva kombinaatio kokemusta ja tuoreita ajatuksia on mitä ihanteellisin lähtökohta yritykselle. Monesti me jo pitkään työelämässä mukana olleet teemme asioita vanhan kaavan mukaan ja näiden kaavojen uusiminen voi olla vaikeaa. Paikallaan polkeminen nopeasti kehittyvässä maailmassa saattaa olla lopun alkua. Niin kaiku vastaa, kuin sinne huudetaan. Nuoret tuovat uutta energiaa vanhoihin rutiineihin ja heille vastuun antaminen saattaa poikia uusia ajatuksia ja toimintamalleja kehittämään yritystä. Pirteää alkukesää Petri Kuhlman, päätoimittaja

LEVIKKI 40 000

www.eurometalli.com

Eurometalli METALLITEOLLISUUDEN ERIKOISLEHTI

5–6

| 2016

13. vsk

MY PAGES

Metalli- ja konepajateollisuuden erikoislehti Julkaisija:

Uusimmat työkalut ja työstömenetelmät ovat yksi yrityksen kilpailuvalteista. My Pages -sivusto on käytettävissäsi linkissä: www.secotools.com/mypages

Oy Faktavisa Ab

Toimitus:

Petri Kuhlman, päätoimittaja petri.kuhlman@eurometalli.com Hae työkalut ja työstöarvot eri materiaaleille My Pages -sivuston Suggest-linkistä. Lisätietoa myyntiedustajaltamme tai myyntikonttoristamme. Puh. 09 - 2511 7200

(tilaukset, osoitteenmuutokset) ep@eurometalli.com

Painopaikka:

PunaMusta Oy, Tampere 2016

Materiaali:

Tampereentie 484, 33880 Lempäälä

Lehti ei vastaa tilaamatta lähetettyjen kirjoitusten ja kuvien säilyttämisestä eikä palauttamisesta. Hyväksyttyjen materiaalien osalta Eurometalli-lehdellä on täydet oikeudet tekstien, kuvien ja muun materiaalin käyttöön Eurometalli-lehdessä ja/tai internet-sivuillaan ilman erillistä sopimusta tai korvausta.

Puhelin:

Ilmoitukset:

Mediatiedot ja ilmoitushinnat: www.eurometalli.com

HTTP://SECOTOOLS.COM/MYPAGES

Sähköposti:

Postiosoite:

Puh. 0207 57 95 95

Eurometalli-lehti ei vastaa ilmoittajalle mahdollisesti aiheutuvasta vahingosta, jos

ilmoitusta ei tuotannollisista syistä (esim. lakko) tai asiakkaasta tai alihankkijasta johtuvista syistä voida julkaista määrättynä aikana tai käsikirjoituksen mukaisesti. Lehden suurin vastuu ilmoituksen pois jäämisestä tai julkaisemisessa sattuneesta virheestä rajoittuu ilmoituksesta maksetun määrän palauttamiseen.

www-sivut:

www.eurometalli.com

441 619 Painotuote

Hardox HiTemp – SSAB esittelee kuumankestävän Hardox®teräslaadun – maailman johtavan erikoislujan kulutusteräksen Uusi Hardox HiTemp tarjoaa äärimmäistä kulumiskestävyyttä korkeissa lämpötiloissa

ardox on tuttu nimi monilla teollisuudenaloilla yli 40 vuoden ajalta. Aina, kun teräs altistuu hankaaville materiaaleille, Hardox parantaa tuottavuutta ja pidentää käyttöikää. Vuosien varrella SSAB on kehittänyt Hardox-terästä jatkuvasti parantaen sen kovuutta ja sitkeyttä. Yksi alue on ollut Hardox-teräkselle haaste: kulumistilanteet lämpötiloissa 300–500 °C*. Perinteisten nuorrutuskarkaistujen, kulutusta kestävien terästen

kovuus huononee merkittävästi korkeammissa lämpötiloissa. SSAB suosittelee yleensä tällaisiin olosuhteisiin Toolox-koneistus- ja työkaluterästä. Se kestää erittäin hyvin kulutusta ja säilyttää alkuperäisen kovuutensa ja muodon vakauden korkeissa lämpötiloissa. Vaikka Toolox selviytyy hyvin teknisestä näkökulmasta, se on tarkoitettu pääasiassa vaativiin koneistussovelluksiin. Tällaisia ovat esimerkiksi sulan messingin, alumiinin ja lasin muovaus. Nyt SSAB on siirtänyt Toolox-teräksen kuuman-

kestävyysominaisuudet Hardox HiTemp -teräkseen. Se on uusi Hardox-teräslaatu, jota voi tilata syyskuusta 2016 alkaen. Hardox HiTemp -teräksen ominaisuudet saavutetaan käyttämällä korkealaatuisia raaka-aineita ja tarkoin säädeltyä valmistusprosessia. Hardox HiTemp -teräs tarjoaa kustannustehokkaan ratkaisun kulumiskestävyyden mahdollistamiseen korkeissa lämpötiloissa. Hardox HiTemp -terästä toimitetaan levynä 15–30 mm:n paksuuksissa. Sitä voidaan leikata, hitsata ja koneistaa samoilla konepajakoneilla ja -teknologioilla kuin perinteistäkin terästä. * Lämpötilaväli ei ole tarkka ja riippuu kulumisolo suhteista. 300–500 °C on noin 570–930 °F.

INFO Lisätietoja Hardox HiTemp -teräksen suorituskyvystä antaa SSAB Special Steels Jenny Brandberg Hurtig Ph.D., kulutuslevyjen tuotepäällikkö puh. +46 155 25 46 18, matkapuh. +46 70 237 30 85 jenny.brandberg-hurtig@ssab.com

5–6 • 2016

www.eurometalli.com

Teollisuuden kumppanit Metric Industrial Oy ja Movetec Oy fuusioituvat M

etric Industrial Oy ja Movetec Oy fuusioituvat 1.10.2016. Yhdistymisen myötä ruotsalaiseen Addtech-konserniin kuuluvien sisaryritysten toiminnot ja henkilökunta sulautuvat. Uusi yritys jatkaa Movetec Oy:n nimellä ja tarjoaa molempien yhtiöiden tuotteet ja palvelut samasta paikasta. Yhdistyminen tulee yksinkertaistamaan ja tehostamaan liiketoimintaa. Movetec Oy pystyy tulevaisuudessa palvelemaan asiakkaitaan entistäkin paremmin laajemmalla osaamisellaan, tuotevalikoimallaan sekä tuotannollisilla lisäarvoilla. Movetec Oy:n tavoitteena on olla johtava suomalainen, komponentteja ja niistä rakennettuja ratkaisuja asiakkailleen tarjoava yhtiö. Uusi tiimi ja yritysrakenne luovat erinomaiset edellytykset tarjota kokonaisvaltaisempia ja entistä laajempia ratkaisuja teollisuuden automaation tarpeisiin. Movetec Oy:n toimitusjohtajana tulee toimimaan Metric Industrial Oy:n nykyinen toimitusjohtaja Tero Huuskola 1.10.2016 alkaen. Movetec Oy:n nykyinen toimitusjohtaja Markku Suominen siirtyy samalla päivämäärällä Movetec Oy:n hallituksen puheenjohtajaksi sekä päätoimiseksi Addtech Components Suomen maajohtajaksi. Fuusioitunut Movetec Oy muuttaa 1.10.2016 uusiin, parhaillaan rakenteilla oleviin toimitiloihin Vantaalle osoitteeseen Suokalliontie 9, 01740 Vantaa. Metric Industrial Oy tarjoaa laajan valikoiman automaatiokomponentteja, mittaus- ja testauslaitteita sekä niistä rakennettuja kokonaisratkaisuja eri teollisuudenalojen tarpeisiin. Yrityksen asiakkaat toimivat mm. automaatio-, elektroniikka-, koneenrakennus- ja tietoliikennetoimialoilla sekä tiedeyhteisöissä. Metric Industrial Oy:n viimeksi päättyneen tilikauden liikevaihto oli 8,1 milj. euroa. www.metric.fi Movetec Oy maahantuo, markkinoi, koneistaa ja kokoonpanee mekatroniikan komponentteja ja -järjestelmiä sekä materiaalinkäsittelylaitteita. Asiakkaat ovat alojensa pieniä ja suuria huipputekijöitä, joiden käytössä on Movetec Oy:n laaja asiantuntijaverkosto myyjistä aina valmistajatehtaisiin saakka. Movetec Oy:n viimeksi päättyneen tilikauden liikevaihto oli 15,7 milj. euroa. www.movetec.fi Movetec Oy sekä Metric Industrial Oy ovat osa kansainvälistä Addtech-konsernia. Addtech tarjoaa räätälöityjä komponentteja ja järjestelmiä teollisuuteen ja laitevalmistukseen toimien yhdistävänä linkkinä valmistajien ja asiakkaiden välillä. Addtech tarjoaa yksilöllisiä ratkaisuja, jotka ovat optimaalisia niin teknisesti kuin taloudellisesti. Addtech-konserniin kuuluu yli 120 yritystä Euroopassa. Konserni työllistää 2 000 henkilöä ja sen yhteenlaskettu liikevaihto on n. 650 milj. euroa. www. addtech.fi/en/

Micronfilterin imurit ja leikkuunesteen suodatusjärjestelmät työstökoneille. Uusin tuotteemme on Ecotech Maxi, jossa suodatinpinta-alaa on jopa 100 m2, joka saavutetaan polygon muotoilulla. Ecotech Maxin toiminta perustuu 4-portaiseen suodatukseen. HEPA H13 (lisävaruste) -suodattimella päästään yli 99,99 % suodatustehoon. Kohteena voi olla suuret työstökeskukset, sorvit, pesukoneet tai muut koneet jotka vaativat ilmansuodatusta. Kysy esittelyä tai tarjousta.

Movetec Oy Markku Suominen, puh. 0400 418 074 markku.suominen@movetec.fi sekä Metric Industrial Oy Tero Huuskola puh. 0400 472 795 tero.huuskola@metric.fi

INTER

INFO Vähäheikkilänkatu 56 B, 20320 Turku Puh. +358 20 147 4500 info@interfii.com, www.interfii.com

5–6 • 2016

Alihankinta 2016: teollisuuden paluumuutto on suuri mahdollisuus Teollisuuden tuotannossa eletään tällä hetkellä myös paluumuuton aikaa. Suomen johtava teollisuuden messutapahtuma kokoaa alan yritykset, asiantuntijat ja päättäjät 27.–29. syyskuuta Tampereelle pohtimaan paluumuuton lisäksi digitalisaation ja lean-johtamisen vaikutuksia. Alihankinta-messujen kumppaniyrityksenä toimii tänä vuonna Sandvik Mining and Construction Oy.

eollisuusyritysten paluumuutto puhuttaa juuri nyt, kun tuotanto on ainakin osittain palaamassa Aasiasta Eurooppaan. Kiinan talouden rakennemuutos ja talouskasvun epävarmuus avaavat uusia mahdollisuuksia Euroopalle. Merkittävä kysymys on, tuleeko tuotanto asettumaan esimerkiksi Puolaan vai meille Suomeen. Täällä päässä on varmistettava yritysten investointien saaminen kasvuun sekä robotisoinnin ja digitalisaation laaja-alainen hyödyntäminen. Tekeminen kehittyy koko ajan ja Alihankinta-messut toimivatkin kattavana tilannekatsauksena, joka valottaa, missä alalla mennään, toteaa Teknologiateollisuus ry:n pääekonomisti Jukka Palokangas.

-T

Digitalisaatio voi mahdollistaa pienen yrityksen kansainvälisen menestyksen Alihankinta-messujen ajankohtaiset pääteemat ovat tänä vuonna digitalisaatio ja johtaminen. Tampereen Messut Oy:n kanssa teemoja ovat toteuttamassa Teknologiateollisuus ry, Teknisen Kaupan ja Palveluiden yhdistys, FIMECC Oy, Automaatioseura ry sekä Suomen Lean-yhdistys ry.

– Parhaimmillaan digitalisaatio tekee mahdolliseksi sen, että pienestäkin yrityksestä voi tulla aiempaa nopeammin todella merkittävä kansainvälinen yritys, kuvaavat toista pääteemaa Kemppi Oyj:n hallituksen puheenjohtaja Teresa Kemppi-Vasama ja liiketoiminnan kehityksestä, Kemppi ARC System -ohjelmistokehityksestä sekä tietohallinnosta vastaava johtaja Katri Sahlman.

va metalli- ja kaivosteollisuusalan yritys Sandvik Mining and Construction Oy. Aiempien vuosien menestyksekkäitä kumppaneita ovat olleet Ponsse Oyj ja Normet Oy. Vuodesta 1988 järjestetty Alihankinta esittelee jälleen Suomen koko teollisuuden ja sen kärkiyritykset Tampereen Messu- ja Urheilukeskuksen viidessä loppuunmyydyssä hallissa.

Lean-johtamisen toimintojen sujuvoittamiseen tähtäävät strategiat ovat herättäneet keskustelua ja kuhinaa kentällä etenkin viimeiset pari vuotta. Toiminnanjohtaja Kalle Arsalo Suomen Lean-yhdistys ry:stä toteaakin, että ”johtamista on nykyisin vaikea käsitellä viittaamatta lean-johtamiseen tavalla tai toisella”. – Liian usein sekä strategisessa että operatiivisessa johtamisessa tavoitteet, vastuut, valtuudet ja roolit eivät ole selkeästi määriteltyjä ja konkreettisesti käytössä. Tämä aiheuttaa organisaation toimintaan tehottomuutta, jolloin myöskään lean-kulttuurin luominen ja konkreettiset kehityshankkeet eivät etene, erittelee Pasi Vastamäki, Lean Lion Oy:n perustaja ja hallituksen puheenjohtaja.

INFO www.alihankinta.fi @Alihankinta #Alihankinta

Lisää ajankohtaisia puheenvuoroja Suomen teollisuudesta: www.alihankintakolumni.fi

Sandvik Mining and Construction Oy Alihankintakumppani yritykseksi Viime vuosien tapaan Alihankinta-messuilla on kumppaniyritys, joka tänä vuonna on yli 130 maassa toimi-

LNAFIN Oy LNAFIN Oy

Laadukasta LNAFIN Oy Laadukasta elektroniikkaja LNAFIN Oy Laadukasta elektroniikkaja elektroniikkaja Laadukasta elektroniikkaja Laadukasta elektroniikkaja RF-suunnittelua Suomesta RF-suunnittelua Suomesta RF-suunnittelua Suomesta RF-suunnittelua Suomesta RF-suunnittelua Suomesta [ [ [ [

[ PIIRILEVY-suunnittelu PIIRILEVY-suunnittelu [ PIIRILEVY-suunnittelu [ PIIRILEVY-suunnittelu [ PIIRILEVY-toimitukset PIIRILEVY-toimitukset (proto &(proto sarja) (proto & sarja) [ [ PIIRILEVY-toimitukset PIIRILEVY-toimitukset (proto & & sarja) sarja) PROTO-palvelut (Ladonta,(Ladonta, Lankabondaus, Pastastensiilit, Kokoonpano) [ [ PROTO-palvelut Lankabondaus, Kokoonpano) PROTO-palvelut (Ladonta, Lankabondaus, Kokoonpano) [ PROTO-palvelut (Ladonta, Lankabondaus, Pastastensiilit, Pastastensiilit, Pastastensiilit, Kokoonpano) [ R&D-palvelut R&D-palvelut [ [ R&D-palvelut R&D-palvelut -- RFja - RF- ja mikroaalto-suunnittelu RFja mikroaalto-suunnittelu mikroaalto-suunnittelu - RFja(3Dmikroaalto-suunnittelu Mallitus / EM-simulointi) - Mallitus-- (3D Mallitus (3D // EM-simulointi) EM-simulointi) (3D / EM-simulointi) Mallitus -- Elektroniikan miniatyrisointi Elektroniikan miniatyrisointi - Elektroniikan miniatyrisointi (Komponentit pienempiin, ASIC/RFIC/MMIC-suunnittelu)

- Elektroniikan miniatyrisointi (Komponentit pienempiin, ASIC/RFIC/MMIC-suunnittelu) (Komponentit pienempiin, ASIC/RFIC/MMIC-suunnittelu)

(Komponentit pienempiin, ASIC/RFIC/MMIC-suunnittelu)

LNAFIN LNAFIN Oy, Oy, Tel: Tel: +358 +358 50 50 432 432 0746, 0746, contact@LNAFIN.com, contact@LNAFIN.com, www.LNAFIN.com www.LNAFIN.com

LNAFIN Oy, Tel: +358 50 432 0746, contact@LNAFIN.com, www.LNAFIN.com

5–6 • 2016

www.eurometalli.com

INTEGREX i- 200ST Korkeampi suorituskyky ja monipuolisemmat koneistusmahdollisuudet INTEGREX i-200ST – monitoimisorvia ohjataan uudella Mazatrol SmoothX -ohjauksella, joka on kehitetty erityisesti 5-akselisen työstön koviin vaatimuksiin. Smooth-teknologia lyhentää kappaleaikoja merkittävästi täysin uuden servojärjestelmän ja huippunopean prosessoritekniikan ansiosta. Tuloksena on nopeammat ja tarkemmat työstöradat aiempiin ohjausjärjestelmiin verrattuna. Lisätietoa: www.machinetools.wihuri.fi ja www.mazakeu.com

Wihuri Oy Tekninen Kauppa Työstökoneet +358 20 510 10 www.machinetools.wihuri.fi

AJATUKSIA 10-PAIKALTA Marko Vossi / Vossi Group liiketoiminnan kehitysjohtaja

Toiminnallisuustsunami tulee – oletko valmis? Seuraavan vuosikymmen aikana tapahtuu todennäköisesti ihmiskunnan historian suurin tuotteiden uudelleensuunnitteluaalto, mikä ei jätä mitään alaa seulomatta. Maailman edistyneimmät yritykset ovat juuri alkamassa lanseeraamaan ensimmäisiä uuden sukupolven tuotteitaan, jotka jättävät odottelevat kilpailijansa kauas taakseen. Nämä tuotteet tulevat olemaan joka mittarilla aikaisempaa radikaalisti parempia mm. kevyempiä, suorituskykyisempiä, varmatoimisempia, kompaktimpia, älykkäämpiä ja resurssitehokkaampia. Ihminen luonnon jäljittelijänä Ihminen pystyy nyt ensimmäistä kertaa jäljittelemään luontoa ja sen maksimaalisen resurssitehokkaita bionisia muotoja ja rakenteita. Ensimmäinen muutoksen mahdollistava voima on, että topologian optimointiin kykenevät kaikkein nykyaikaisimmat 3D CAD -suunnitteluohjelmistot pystyvät laskemaan maksimaalisen lujia rakenteita minimaalisella materiaalimäärällä. Tällöin luonnosta tutut muodot (luut, puut, kasvit, ym.) alkavat toistua kaikissa ihmisen suunnittelemissa tuotteissa. Nämä ohjelmistot pystyvät muodostamaan myös verkko- ja muita älykkäitä hienorakenteita tuotteiden sisään sekä pinnoille. Lisäksi onttoihin rakenteisiin voidaan haluttaessa laittaa jokin neste kiertämään. Valmistusta toiminnallisuuden ehdoilla Toinen muutoksen mahdollistava voima on 3D-tulostusteknologioiden kehittyminen sekä niiden tarjoama valmistustekninen muotovapaus, jonka ansiosta nämä bioniset muodot ja muut hienorakenteet pystytään toteuttamaan. Tuotteen monimutkaisuus ei aiheuta myöskään mitään lisäkustannuksia. Nämä kaksi valtavaa edistysaskelta mahdollistavat yhdessä uuden sukupolven tuotteiden suunnittelun ja valmistuksen niiden toiminnallisuuden eikä valmistusteknologioiden rajoitteiden ehdoilla.

lostimia on suurelta osin käytetty prototyyppivalmistuksessa, niin 3D-metallitulostuksessa ollaan sen lisäksi siirtymässä kiihtyvällä vauhdilla lujien metallituotteiden sarjavalmistukseen. Nyt ensimmäisessä vaiheessa lyhyiden ja keskipitkien sarjojen valmistukseen sekä teknologian kehittyessä yhä isompien sarjojen valmistukseen. Myös prototyyppivalmistuksen edut ovat valtavat, kun tuotekehityssyklejä on mahdollista lyhentää radikaalisti. Joissain tapauksissa kuukausien syklistä viikko- tai jopa päivätasoille. Osaamisella pysyvä kilpailuetu Varsin yleinen ajatus on, että 3D-metallitulostimien hinnat tulevat romahtamaan lähivuosina, joten investointien kanssa kannattaa odotella. Todennäköisempää kuitenkin on, että koneiden hinnat tulevat pysymään suurin piirtein samalla tasolla, mutta niiden tehokkuudet kasvavat koko ajan tasaisesti. Tämä kehitys ei kuiten-

10 kaan tapahdu niin nopeasti, että teknologian hyödyntämistä kannattaisi edelleen lykätä, vaan sen opettelu kannattaa aloittaa heti eikä antaa kilpailijoille mahdollisuutta pysyvän etumatkan luomiseen. 3D-metallitulostaminen ei tule olemaan vielä pitkään aikaan napista painallus -teknologiaa, vaan se vaatii suurta ammattitaitoa. Kaikki joutuvat joka tapauksessa ennemmin tai myöhemmin teknologian opettelemaan, niin parempi aloittaa se välittömästi kuin pakon edessä kilpailutilanteeseen reagoiden. Murroksen voittajaksi Uudet asiat käynnistävät usein kielteisen ensireaktion, jossa tulossa olevat väistämättömät muutokset pyritään kieltämään sekä niiden vaikutuksia vähättelemään. Tämä johtuu pelosta, että uusi teknologia on uhka omalle toiminnalle. Torjunnan sijasta tulisi kuitenkin miettiä, miten uusi tilanne käännetään mahdollisuudeksi ja kuinka ollaan uuden ajan voittajia. Jokaisen valmistavan yrityksen tulisikin luoda oma 3D-tulostusstrategia, jossa määritetään teknologian mahdollisuudet sekä luodaan suunnitelma konkreettisista toimista niiden muuttamiseksi yrityksen pitkäntähtäimen kilpailueduksi. Myös kansallinen fokuksemme on nyt mahdollista saada pois halvan valmistamisesta korkeamman lisäarvon tuotteiden luomiseen. Suomella onkin kaikkien aikojen tilaisuus yhdistää vahva insinööri- ja muotoiluosaamisemme uuden sukupolven vientituotteiksi. Älä siis taistele väistämätöntä vastaan, vaan käännä murros voitoksenne ja aloita oman 3D-tulostusstrategianne luonti nyt.

Tuotannollisen 3D-metallituloksen aikakausi Erityisesti 3D-metallitulostaminen tulee räjäyttämään tämän kehityksen seuraavina vuosina. Kun 3D-muovitu-

10 5–6 • 2016

www.eurometalli.com

Uusi Leijonan hitsaus- ja kuumatyövaatemallisto suojaa tulelta, sulametalliroiskeilta ja kipinöiltä Uusi laadukas ja kevyt materiaali uusin yksityiskohdin

Leijona on uudistanut kuumuudelta, tulelta ja kipinöiltä suojaavan hitsaus- ja kuumatyövaatemalliston. Erityisesti hitsaustöihin suunnitelluissa vaatteissa on panostettu työntekoa helpottaviin teknisiin yksityiskohtiin ja mukavuuteen muun muassa uusin leikkauksin ja materiaalein, näkyvyydestä ja turvallisuudesta tinkimättä.

usi mallisto on osa Leijonan mittavaa tuotekehitysinvestointia, jolla haetaan voimakasta kasvua myös kansainvälisillä työvaatemarkkinoilla. Loppuvuodesta 2015 lanseerattu täysin uusi erittäin näkyvä työ- ja suojavaatemallisto saa seuraa. – Uuden hitsaus- ja kuumatyövaatemalliston asut täyttävät luonnollisesti EN ISO 11611, EN ISO 11612 ja IEC 61482 -standardien vaatimukset. Nyt uudesta ja kevyestä antistaattisesta materiaalista valmistetut asut täyttävät myös antistaattiset ominaisuudet EN 1149-5 -standardin, Leijona Group Oy:n suunnittelija Jonna Reinikainen kertoo.

Fluoresoiva keltainen ja palosuojatut rasteriheijasteet parantavat näkyvyyttä Hitsaus- ja kuumatyöhön soveltuva työvaatemallisto on likaantumisen takia ollut perinteisesti väritykseltään tumma. Uudessa mallistossa on huomioitu myös työntekijöiden näkyminen ja erottautuminen yleensä normaalia pimeämmästä työympäristöstä. – Vaatteiden hihoihin ja selkään on lisätty huomionäkyvyyden takaamiseksi fluoresoivaa keltaista. Materiaalin sijoittelu on suunniteltu niin, ettei se heijasta hitsauksessa syntyvää UV-säteilyä työnteki-

12 5–6 • 2016

jän kasvoille, Reinikainen selventää. Myös rasteriheijastimella on saatu kuumatyövaatemallistoon toiminnallista käyttömukavuutta. Rasteriheijastimet on sijoitettu mallistossa sekä puseron että umpisuojan selkäosaan, joissa ne parantavat työntekijän huomionäkyvyyttä kaikissa työskentelyolosuhteissa. – Joustava rasteriheijastin ei kangista työvaatetta, jolloin työnteko on helppoa ja vaatteen käyttömukavuus säilyy, Reinikainen lisää. Tekniset yksityiskohdat lisäävät työvaatteiden käyttömukavuutta Leijonan hitsaus- ja kuumatyövaatemallistossa on yksityiskohtia, jotka lisäävät työvaatteiden käyttömukavuutta. Housuissa on esimerkiksi säädettävät polvisuojataskut erikokoisille polvisuojille ja lahkeensuissa pidennysvaraa. Puserossa on tarratampeilla säädettävä, selkää suojaava takaa pidennetty helma. Liikkumatilaa antavat laskokset helpottavat työn tekoa, uutta istuvuutta parantavaa mitoitusta unohtamatta. – Lisäksi puseron rintataskussa on riippuva korttitasku, jonka saa tarvittaessa taskun sisään suojaan kipinöiltä. Henkilökortin voi laittaa taskuun sekä vaakaettä pystyasennossa, Reinikainen selittää.

Työvaatteiden CE-symbolit näkyvät hihoissa vaatteiden ulkopuolella, jolloin vaatteiden täyttämät standardit on mahdollista tarkistaa työmaalla silmämääräisesti ilman, että työntekijöiden tarvitsee riisua vaatteita.

INFO Myynti: ks. www.leijonagroup.com Lisätiedot: Seppo Aksila, myyntijohtaja puh. 020 150 5296 seppo.aksila@leijonagoup.com www.leijonagroup.com

www.eurometalli.com

D T st

VESILEIKKAUSTA OLE DYNAAMINEN! Valmiit tarkat vesileikkeet ja esivalmisteet esim. työstöön. Leikkausteho teräksellä 170 mm.

Teemme myös: • Kunnostuskoneistustöitä koneille sekä laitteille • Yksittäisosia sekä piensarjavalmistusta varaosista, proto-osista yms.

TEHOKKAAT JA NOPEAT RADAT OVAT TÄÄLLÄ - MASTERCAMIN DYNAAMISEN LIIKKEEN TEKNOLOGIA t laakerit Lisäksi kauttamme saa tarvikkeet. ja t osa sekä pneumatiikka

Lue lisää osoitteessa: www.mastercam.fi 0400 814 646 | info@fckoneistus.fi | www.fckoneistus.fi

The meeting place for the who’s who of the machine tool and precision tool industry, as well as leading experts on metal-cutting.

www.amb-expo.de

DEinternational Oy, Sonja Malin, Tel.: +358 9 61221223, stuttgart@dfhk.fi, sonja.malin@dfhk.fi

The World of Mechanical Engineering

5–6 • 2016 13

Tube 2016 -messuilla avoprofiilien tehokasta 3D-kuitulaserleikkausta Saksan Düsseldorfissa järjestettiin 4.–8.4. putken- ja profiilintyöstämisen maailman ykkösmessut Tube 2016. Paikalla oli ilahduttavan runsaasti suomalaisasiakkaita, jotka etsivät ratkaisuja tuotantojensa tehostamiseen, monipuolistamiseen sekä kasvattamiseen. Konepajateollisuuden älykkäisiin tuotantoteknologioihin ja elinkaaripalveluihin erikoistunut Vossi esitteli Suomen ja Baltian johtavana putken- ja profiilintyöstämisen teknologiatoimittajana huippu-uutuuksia päämiestensä osastoilla. Tube 2016 -messujen ehkä kaikkein merkittävin uutuus oli italialaisen järeisiin 3D-putki- ja tasolasereihin sekä laserhitsausratkaisuihin erikoistuneen Tube Tech Machineryn TTM FL170 3D FIBER. Järjestelmällä pystyy 3D-kuitulaserleikkaamaan erimuotoisia ja -materiaa lisia (esim. rst, kupari, alumiini, messinki) putkia ja avoprofiileja nopeasti, luotettavasti sekä joustavasti.

3D-kuituputkilaser 12,5 m automaattilatauksella Italialainen järeisiin 3D-putki- ja tasolasereihin sekä laserhitsausratkaisuihin erikoistunut Tube Tech Machinery esitteli huippu-uutuuden, jolla se haluaa iskeä erittäin kilpailtuun 3D-putkilaserkokoluokkaan. Valmistaja tarjoaa erittäin vahvan kokemuksensa ansiosta ainutlaatuisia ominaisuuksia, joita asiakkaat ovat pitkään toivoneet. Koko messujen ehkä kaikkein merkittävin uutuus olikin TTM FL170 3D FIBER. Järjestelmällä pystyy 3D-kuitulaserleikkaamaan erimuotoisia ja -materiaalisia (esim. rst, kupari, alumiini, messinki) putkia ja avoprofiileja nopeasti, luotettavasti sekä joustavasti. Koneiden kauppa onkin käynyt erittäin hyvin ja uutuutta on toimituksessa useita kappaleita. Helppokäyttöisellä ja turvallisella järjestelmällä onnistuu pyöreät putket Ø 12–168 mm ja neliöputket 15x15–120x120 mm asti. Täysin automaattisen solun aihioputkien lataus on saatavissa maks. 12,5 m putkille. Järjestelmässä on IPG:n kuitulaserresonaattorin ansiosta erittäin alhaiset käyttö- ja ylläpitokustannukset. HSJ-Productsille TTM FL300 3D Messuilla sovittiin myös järeämmän kokoluokan TTM FL300 3D -putkilasersolun toimittamisesta lillbyläiselle HSJ-Products Oy:lle. Järjestelmä soveltuu pyöreiden Ø 20–323 mm, neliö 20x20–

254x254 mm sekä suorakaide 20x30–250x150 mm putkien sekä avoprofiilien automaattiseen leikkaamiseen. Johtavaa taivutus- ja päänmuovausteknologiaa Italian vanhin putkentaivutus- ja päänmuovauskonevalmistaja Crippa esitteli joukon huippu-uutuuksia. Suureen päähän saatiin uusi kokoluokka 225HE maks. Ø 225 mm täysservotoiminen CNC-putkentaivutuskone. Lisäksi valmistaja esitteli putkien muovaukseen S2166HF-hydromuovauskoneen sekä S2254 järeänluokan putkenpäänmuovauskoneen. Helppokäyttöisesti ja nopea-asetuksista CNC-putkentaivutuskoneista tunnettu Macri esitteli automaattisen taivutuspalauman kompensoinnin. Putken-, levyn- ja säiliöpäädyntaivutuskoneisiin erikoistunut Faccin puolestaan esitteli edistyksellistä ohjaustaan. Saksalainen Kaltenbach esitteli huippuunsa viritettyä KKS 463 -automaattipyörösahalinjaa putkien ja profiilien kulmakatkaisuun.

INFO Vossi Group Oy, puh. 010 8200 500, www.vossi.fi

Eurometalli mukana Alihankinta-messuilla Kesän jälkeen syksy avautuu alihankintateollisuuden tärkeimmällä tapahtumalla, kun Alihankinta 2016 -messut kokoaa jälleen noin tuhat näytteilleasettajaa ja 17 000 alan ammattilaisista koostuvaa kävijää saman katon alle. Varmista tapahtuman ennakkomarkkinointisi jakelultaan Suomen ylivoimaisesti suurimman metallialan julkaisun sivuilla, Eurometalli-lehdessä. Normaalin 40 000 kappaleen jakelun lisäksi Eurometallin Alihankinta-numero 7/2016 on aktiivisesti jaossa messuilla Eurometallin omalla osastolla.

Varaa ilmoitustilasi ajoissa! Seuraava Eurometalli nro 7/2016 on Alihankinta-numero. Aineistopäivä 19.8. Postitus 6.9.

14 5–6 • 2016

Ota yhteyttä: Pirkko-Maria Palsanen, puh. 0400 376 536 pirkko-maria.palsanen@eurometalli.com

www.eurometalli.com

Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella.

Tulossa 2016:

Nakamura-Tome NTRX-300

• Täysi 5-akselinen työstö molemmille karoille • Koneistuskapasiteetti maks. 640 mm x 1150 mm • 18,5 kW / 12 000 rpm jyrsinkara • 22 kW / 3500 rpm pääkara • 22 kW / 3500 rpm vastakara

• • • • • •

80 mm tankokapasiteetti 80-paikkainen työkalumakasiini 250 mm Y-akseli NT SmartX 19” ohjausjärjestelmä 3D-simulointi ja kolarivalvonta Panostaja / kappaleenpoimija

Punasillantie 4, 40950 Muurame Tel. +358 14 4432100, Fax +358 14 443 2101 il-sales@il-machinery.com, www.il-machinery.com

Myynti:

ismo Lindberg +358 400 640 956 Jarno Vauhkonen +358 40 501 3399 Antti Lindberg +358 40 585 6879

www.il-machinery.com Antti Pöyry +358 40 5051 777 Harri nieminen +358 40 828 9251 HUOLtO: (014) 443 2111

Toimitko asiakkaittesi rahoittajana?

– Keskity ydinliiketoimintaasi myymällä laskusi! Myymällä laskut vahvistat kassaa ja parannat maksuvalmiutta. Finance Link ostaa laskut täydestä arvosta kantaen niistä myös luottotappioriskin. Yrityksen myyntisaatavat ovat suoritetusta työstä yritykselle kuuluvia rahoja. Myyntisaatavat eivät tuota taseessa. Siksi rahat on hyvä saada kiertoon heti! Valitse kumppaniksi Finance link - laskusaatavarahoituksen edelläkävijä Suomessa!

Finance Link – Nopean kassavirran puolesta. ◊ www.financelink.fi ◊ 09 774 4740

5–6 • 2016 15

Mastercam Camtekin valikoimiin 33 vuotta CAM-ohjelmistoja suomalaisille konepajoille toimittanut Camtek ryhtyy myymään WinCAM-ohjelmiston rinnalla myös Zenexin maahantuomaa Mastercamohjelmistoa.

amtekilla on jo pitkään ollut myynnissä Zenexin maahantuoma 3D CAD -ohjelmisto KeyCreator. Nyt yhteistyö laajenee ja myyntiin otetaan WinCAMin rinnalle Mastercam. – Monien vuosien ajan CAM-käyttäjäkyselyiden keulapaikoilla

ovat vuorotelleet juuri WinCAM ja Mastercam. Nyt tämä kärkikaksikko on siis hankittavissa samalta toimittajalta, eli meiltä, joten enää ei ole niin kovin oleellista keskustella siitä, kumpi on Suomen suosituin ohjelma. Mastercam on joka tapauksessa tutkimusten mukaan maailmalla käytetyin, kertoo Camtek Oy:n toimitusjohtaja Harri Nieminen.

UUTUUS SUHNER LRC 20 • Kierrokset 20 000 r/min • Teho 370 w • Koneeseen voi vaihtaa eripituisia varsia 500 mm, 1 000 mm tai 1 500 mm • Holkkivaihtoehdot 3 mm, 6 mm ja 8 mm

Sveitsiläistä laatutyötä vain Maanterältä!

Oy Maanterä Ab Keinumäenkuja 2 01510 Vantaa

16 5–6 • 2016

puh. 029 006 130 maantera@maantera.ﬁ www.maantera.ﬁ

CAM-ohjelmistot yleistyneet Niemisen mukaan CAM-ohjelmistojen käyttö Suomen konepajoissa on arkipäiväistynyt. – Viime vuosina on ollut havaittavissa tilanne, että hyvin monessa pajassa on käytössä useampia CAM-ohjelmistoja eri käyttötarkoituksiin tai eri käyttäjillä. Uuden CAM-ohjelmiston käyttöönotto ei siten yleensä tarkoita sitä, että vanha jäisi pois käytöstä. Paras ohjelmisto on yleensä se, jota osataan käyttää. Tämän vuoksi hankitaan ta-

loon tulevalle uudelle menetelmähenkilölle monesti käyttöön se CAM, jota hän on käyttänyt ennenkin. – Eri ohjelmistoilla on myös omat vahvat käyttökohteensa. Yksi on kätevä jokapäiväisessä perusohjelmoinnissa, toinen voi olla lyömätön vaativassa 5-akselisessa työstössä tai monitoimisorvien ohjelmoinnissa. Lisenssien hinnoittelulla on myös oma vaikutuksensa. Järeämmän ja kalliimman ohjelmiston lisenssejä ei kannata hankkia kaikille, joilla on ohjelmointitarpeita. Joka pojan työkaluksi sopii paremmin edullisempi perusohjelmisto – kuten WinCAM, jonka lisensiointi perustuu postprosessoreiden eikä käyttäjien lukumäärään, opastaa Nieminen. Kehitysyhteistyötä pajojen kanssa Vuodesta 1983 lähtien Camtek Oy on kehittänyt tiiviissä yhteistyössä suomalaisten konepajojen kanssa kevyitä ja helppokäyttöisiä NC-ohjelmistoja, jotka sopivat yhtä hyvin sorvin äärelle kuin konttoriinkin. – Kaikkiaan olemme toimittaneet ohjelmistoja jo yli 550 organisaation käyttöön kotimaassa ja muutamia myös ulkomaille. Camtekin ohjelmistoista löytyy edullinen ratkaisu kaiken kokoisten verstaiden CNC-ohjelmoinnin ongelmiin riippumatta siitä, ovatko ne autotallin nurkassa vai osana suurta kansainvälistä yritystä, kertoo Nieminen. – WinCAM-ohjelmiston kehitystyö jatkuu kuten ennenkin: asiakkaita herkällä korvalla kuunnellen. Kaikenlaiset kehitysideat ovat edelleen tervetulleita, sanoo Nieminen.

INFO Camtek Oy Harri Nieminen toimitusjohtaja puh. 0400 306 276 www.camtek.fi www.eurometalli.com

Hintalaatusuhde

Goodwayn monipuolisesta mallistosta CNC-sorveja kaikkiin tarpeisiin: pitkäsorvausautomaatit, vinojohteiset sorvit ja pystysekä karusellisorvit. Hartfordilta monipuoliseen koneistamiseen pystykaraiset koneistuskeskukset ja portaalityyppiset jyrsinkoneet.

Kaksi vahvaa merkkiä MTC Flextekiltä

Tuottavuus Käyttövarmuus

Kokonaisuuksien osaaja Kattava aluehuolto palveluksessasi Yksilöllisiä ratkaisuja teollisuuden tarpeisiin

www.mtcflextek.fi

p. 029 030 0120

5–6 • 2016 17

Kotimainen teräspalveluyhtiö Feon aloittaa toimintansa Suurin suomalaisomisteinen teräs palveluyhtiö Feon Oy aloittaa toimintansa 1.5.2016. Yhtiö tarjoaa kattavaa palvelua kotimaisille teräksen ostajille, kuten kone- ja laitevalmistajille sekä teräs- ja metallirakentajille.

Feon auttaa teräsalan asiakkaita toimimaan kilpailukykyisesti muuttuvissa markkinasuhdanteissa. Kuvassa Feon Oy:n toimitusjohtaja Petri Kalliokoski.

uden teräspalveluyhtiön palvelukyky perustuu teräsalan pitkäaikaiseen asiantuntijuuteen sekä laaja-alaiseen yhteistyöhön Euroopan suurimpien teräksen valmistajien ja laajan kotimaisen alihankintaverkoston kanssa. Esimerkiksi metallirakentamisen asiakassegmentissä kumppaneita ovat saksalainen alumiinijärjestelmien toimittaja Schüco sekä teräsprofiilijärjestelmissä sveitsiläinen Jansen. Valmiiden kanavien avulla yhtiö pystyy toimittamaan asiakkaiden tarvitsemat teräsmateriaalit sekä varastoimaan ja esikä-

sittelemään ne tarpeen mukaan. Teräspalvelukeskus sijaitsee logistisesti keskeisellä paikalla Hattulassa, josta teräsmateriaalit toimitetaan asiakkaille eri puolelle Suomea. Yhtiö aloittaa toimintansa markkinoilla, jossa teräksen raaka-aineiden hinnat ovat olleet pitkään laskussa, ja koko toimiala on ollut alamaissa maailmanlaajuisesti. Toimialalla on kuitenkin havaittu positiivisia merkkejä muutoksesta, ja uudessa teräspalveluyhtiössä uskotaankin raaka-aineiden hintojen nousuun ja markkinoiden piristymiseen.

– Lähdemme ottamaan kasvuaskelia yhdessä asiakkaittemme kanssa. Panostamme muuttuvien asiakastarpeiden joustavaan huomioimiseen ja asiakkaittemme konsultointiin terästuotteiden valinnoissa, mitoituksissa ja hinnoittelussa. Palveluvalikoimaa ja jalostavaa toimintaa lisäämällä olemme entistä tiiviimmin osa asiakkaamme tuotantoketjua, kertoo Feon Oy:n toimitusjohtaja Petri Kallio koski. – Feon Oy:n tavoitteena on olla Suomen merkittävin teräspalvelubrändi, joka tuottaa asiakkailleen aitoa lisäarvoa, kuten parempaa palvelu- ja kilpailukykyä. Omistajan rooli on tukea tätä kehitystä, toteaa Onvest Oy:n toimitusjohtaja Timo Alamiekkaoja. 1.5.2016 perustetun Feon Oy:n omistaa vakavarainen suomalainen perheyhtiö Onvest Oy. Yhtiöllä on pääkonttori Helsingin Vallilassa, myyntipisteet neljällä paikkakunnalla sekä teräspalvelu- ja logistiikkakeskus Hattulassa. Feon Oy työllistää Suomessa 110 henkilöä.

Kalliokoski INFO Petri toimitusjohtaja

puh. 040 135 4950 petri.kalliokoski@feon.fi www.feon.fi

Nimitykset Renishaw Oy Renishaw PLC on perustanut tytäryrityksen Suomeen, Renishaw Oy:n tarkoituksena on tukea nykyisiä ja uusia asiakkaita. ”Näemme Suomen tärkeänä markkina-alueena ja oman paikallisen henkilöstön avulla voimme paremmin kehittää alueella tapahtuvia toimenpiteitä.” Rami Vina on aloittanut Renishaw Oy:n palveluksessa 1. huhtikuuta aluemyyntipäällikkönä, keskittyen ensisijaisesti metrologia tuotteisiin. Ennen Renishaw:lle tuloaan Rami työskenteli pitkään Fastemsilla ja hänellä on pitkä kokemus valmistavan teollisuuden automaatioratkaisuista. Rami asuu Tampereen seudulla, joka on sijainniltaan erinomainen Suomen markkinoidemme suhteen. ”Toivotan Ramille onnea ja menestystä uudessa tehtävässään ja mielenkiintoisia aikoja Renishaw Oy:ssä”, päättää toimitusjohtaja Bo Eneholm.

18 5–6 • 2016

Herätä markkinat liitteellä Eurometallin välissä jaettava irtoliite on lehdessä esiintyvien mainosten ja uutisten ohella erinomainen tapa kertoa tuotteista ja palveluista. Lehden 22 000 kappaleen osoitteellinen jakelu levittää myös liitteen informaation koko metallialan kattavaksi. Lisätietoja liitehinnoittelusta ja mahdollisuuksista antaa myyntineuvottelija Pirkko-Maria Palsanen puh. 0400 376 536 pirkko-maria.palsanen@eurometalli.com

www.eurometalli.com

Uusi ratkaisu raskaaseen hitsaamiseen Ratesteel Oy:lle

Vuoden 2015 lopulla MTC Flextek toimitti keltaisen jättiläisen pieneen Vieremän kuntaan R

atesteel tuottaa hitsaamalla kokoonpantuja komponentteja Ponsselle, suomalaiselle metsäkonevalmistajalle. Rate steel hankki uusimman robottihitsausjärjestelmän havaittuaan tarpeen suurten osien automaattiselle käsittelylle ja hitsaukselle. Se on ensimmäinen Pohjoismaihin myyty Fanuc M-2000iA/1200-robotti, eikä se ole tuottanut pettymystä. Kun Fanuc esitteli M-2000iA/1200-robotin vuonna 2010, se oli suurin koskaan tuotettu teollisuusrobotti. Sitä on jo seurannut kaksi suurempaa, saman M-2000iA-sarjan Fanuc-robottia, joiden nostokapasiteetti on jopa 2300 kiloa. MTC Flextekin Nurmijärveltä toimittama uusi järjestelmä on toinen Ratesteelille toimitettu Fanuc-robottisolu, joka hyödyntää Fanucin multi-arm-teknologiaa, jossa robotit toimivat saman ohjauksen alla. Uusimmassa järjestelmässä käytetään M-2000iA/1200-robottia nostamaan lavoilta esikoottuja hitsattavia kappaleita eri asentoihin pienemmälle FANUC M-20iA:lle, joka hitsaa Lincoln MIG/ MAG-laitteella tarvittavat saumat. Hitsattaviin kappaleisiin tartutaan 0-pistekiinnittimellä, jossa hitsausvirran läpivienti. Tämä kahden robotin yhdistelmä on joustava ratkaisu, jonka ansiosta Rate

steel pystyy tuottamaan osia nopeasti ja kustannustehokkaasti, koska esikokoonpano voidaan suorittaa olemassa olevilla kokoonpanoasemilla. Esikiinnitetyt osat ovat puolijäykkiä, ja uusi robottisolu vain viimeistelee työn. Näin taataan nopeampi läpimenoaika kappaleille, jotka voivat painaa jopa 1200 kiloa. – Lavajärjestelmämme avulla voimme pyörittää piensarjatuotantoa täysin automatisoidusti. Kun kunkin osan hitsaamiseen kuluu enintään tunti, selviämme yövuorosta minimaalisella valvonnalla, Ratesteel Oy:n talous- ja laatujohtaja Jarmo Saastamoinen kertoo. Ohjelmisto, jonka ansiosta järjestelmä toimii automaattisesti läpi yön, on ehdottoman tärkeä järjestelmän toiminnan kannalta. M-2000iA-robotti asettaa osat optimaaliseen asentoon hitsausrobottia varten. M-20iA-hitsausrobotti käyttää Fanuc co-ordinated motion -ohjelmaa hitsaus asennon optimointiin, esimerkiksi kulmissa tai vaikeapääsyisissä kohdissa. M-20iA-robotti käyttää myös Thru Arc Seam Tracking (TASTTM) -toimintoa railon seurantaan hitsaamisen aikana. Robotit hyödyntävät myös ultraäänianturia hitsattavan osan paikoittamiseen ennen hitsaamisen aloittamista. Ultraäänianturi toi-

mii erittäin nopeasti ja ilmoittaa robotille tarvittavat poikkeamat mahdollistaen näin nopeamman hitsauksen aloittamisen ja siten nopeamman kokonaisprosessin. Lisäksi käytetään railonhakutoimintoa, haku tehdään kaasuholkilla tai langalla. – Aiemmassa Fanuc-hitsausrobottisolussa oli samanaikaisesti työskenteleviä robotteja 3 kpl, ja se on loistava. Se mahdollisti todella joustavan moniosaisen tuotannon. Halusimme samaa myös uudelta järjestelmältä. MTC Flextekin uusi tuotantosolu hyödyntää yhtä maailman suurimmista teollisuusroboteista, jonka avulla voimme tuottaa asiakkaan toivomat osat. Oli meidän onnemme, että FANUCilla oli ratkaisu tällaiseen raskaiden kappaleiden käsittelyyn, sillä pidämme FANUCin ohjausjärjestelmästä, ja työntekijämme hallitsevat sen käytön, Saastamoinen kertoo. On vain ajan kysymys, milloin useammat yritykset ryhtyvät käyttämään useampaa keskenään ja ihmisten kanssa yhteistyössä toimivaa robottia, FANUC kehittää robotteja jotka toimivat yhteistyössä ihmisen kanssa. Ratesteel tulee panostamaan entisestään robottiautomaatioon ja kasvaa näin asiakasyritystensä rinnalla. MTC Flextekin ja Ratesteelin projektiryhmä. Ihmiset vasemmalta oikealle: Pekka Mikkilä, Sales Engineer, MTC Flextek, Rauno Hakala, Project Manager, MTC Flextek, Jarmo Sastamoinen, Head of Economics and Quality, Tatu Kärkkäinen, Head of Productions, Jarmo Penttinen, Robot Cell Operator, Pekka Matilainen, Robot Commissioner, MTC Flextek.

INFO MTC Flextek Oy Ab www.mtcflextek.fi

20 5–6 • 2016

www.eurometalli.com

SUHNER-paineilmahiomakoneet uudistuvat Merkittävää lisäarvoa SUHNER esittelee uuden erityisen kevyiden, hiljaisten ja kätevien paineilmatyökalujen sarjan. Niissä yhdistyy optimaalinen ergonomia ja suorituskyky. Ne on suunniteltu pääasiassa raskaaseen konepajateollisuuteen, työkalujen ja muottien valmistukseen, lentokoneenrakennukseen, lentotekniikkaan, autonvalmistukseen ja valimotöihin. Näissä kompakteissa työkaluissa on taaksepäin suunnattu poistoilmakanava, integroitu äänenvaimennin ja varoventtiili. Niiden halkaisija on ainoastaan 30 mm, joten työkaluja on nautinto käyttää tarkkuustyössä. Joustava laakerointi vähentää värinän minimiin. Ilman kulutus on 0,2–0,8 m3/min. Käyttöystävällinen – nopeudet ja varusteet 250 W:n suorahiomakone LSB 25 H painaa ainoastaan 380 g ja on pituudeltaan kätevät 198 mm. Kehittämällä 25 000 kierrosta minuutissa se on ihanteellinen kovametalliviiloille ja muotohiontaan. 4500 kierrosta minuutissa tekee kulmahiomakone LWB 4:stä oikean työkalun voimakkaaseen, alhaisilla nopeuksilla tapahtuvaan materiaalien, kuten alumiinien ja komposiittimateriaalien hiontaan. Alhaisella nopeudella tapahtuva työskentely on myös raskaaseen työstöön tarkoitetun ¼”:n kierteellä varustetun kulmahiomakone LPB 4:n aluetta. Poikkeuksellisen matalakulmainen pää tekee työkalun käsiteltävyydestä erityisen hyvän.

350 W:n pitkäkaulainen suorahiomakone LLC 35 on tarkoitettu erityisesti työskentelyyn vaikeapääsyisissä kohteissa. Sen voima ja nopeus 35 000 kierrosta/ min tekee siitä ihanteellisen kovametalliviiloille varustettuihin sovelluksiin. Yksityiskohtia, jotka kestävät ajan hampaan Koneet toimitetaan standardinmukaisesti istukoilla (läpimitta 6 mm, avainväli 11 mm, avainväli 14 mm), ilmantuloletkulla ja poistoilmaletkulla. LPB 4 -kulmahiomakoneessa on ¼”:n kara istukan sijasta. Mallit LPB 4 ja LSB 25 on asennettu keskipakosäätimellä tasaisen käyttönopeuden saavuttamiseksi myös kovassa kuormituksessa. Laaja hiontamateriaalien käyttö kuten katkaisulaikat, hiontaholkit, hiomasylinterit, teräsharjat, kiillotusaineet ja SUN-fix-hiontajärjestelmä, antaa mahdollisuuden monimuotoiseen kappaleen työstämiseen. Esittelyauto suoraan paikan päällä Käyttäjät hyötyvät Suhnerin tarjoamasta esittelyautopalvelusta. Se tarjoaa kiinnos-

INFO Maanterä Oy, Vesa Ehari, puh. 040 757 6287, vesa.ehari@maantera.fi

YTM-Industrial

Rocol teollisuusvoiteluaineet

ANNO 1978

TACAB

tuneille kokeneiden kenttätyöntekijöiden antamaa maksutonta asiantuntijaneuvontaa. Esittelyautossa on kattava valikoima varsinkin paineilmakoneita, joita asiakkaat voivat testata omissa tiloissaan.

Teollisuuden kunnossapitotuotteet

Petrofer konepajakemikaalit Rocol-tuotteet saatavilla nyt myös www.ytmshop.fi verkkokaupasta

YTM SHOP

YTM-Industrial Oy | Tiilenlyöjänkuja 9 B, 01720 Vantaa | Puh. +358 29 006 230 | e-mail ytm.info@ytm.fi | www.ytm.fi

5–6 • 2016 21

Jouka Oy:n uusi omistuspohja peräänkuuluttaa

keskustelua, tuotekehitystä ja kasvustrategioita

Ensi vuonna 60 vuotta täyttävän Jouka Oy:n hienossa historiassa kääntyi viime vuodenvaihteessa uusi lehti, kun yrityksessä tapahtui omistajanvaihdos. Uusi omistajuus jakaantuu kahdeksan henkilön kesken, joista operatiivisen vastuun toimitusjohtajan ominaisuudessa kantaa vankan teknisen taustan ja johtajakokemuksen omaava DI Hannu Lautamäki. – Teemme oman palloventtiilituotannon lisäksi alihankintatöinä osia metallista puristamalla ja syvävetämällä. Tämä pitkään käytössä ollut teknologia on kustannustehokkaana valmistusmuotona monilta suunnittelijoilta päässyt unohtumaan, opastaa toimitusjohtaja Hannu Lautamäki.

alloventtiilivalmistajien pioneereihin kuuluva Jouka on historiansa aikana toimittanut 1,5 miljoonaa venttiiliä. Tänä päivänä tuotantotahti on 25 000 palloventtiiliä vuodessa. Hienoja lukuja 30 työntekijää työllistävälle yritykselle. – Yrityksemme sisäiset prosessit ovat hyvässä jamassa, eikä niihin ole syytä puuttua – pystymme tarpeen mukaan kaksinkertaistamaan nykyisen tuotantomme vuosivolyymin. Näihin faktoihin peilaten käytämme resurssejamme entistä enemmän myyntiin ja markkinointiin, jolla haemme 10–15 %:n vuotuista kasvua, kertoo Lautamäki. Hi-tech-osaaja – Etsimme sijoittajakumppaniemme kanssa kehityskelpoista yritystä, jolla on oma teknisesti haastava tuote ja tuotesuunnittelu. Jouka Oy täytti hitech-tuotteita valmistavana yrityksenä nämä kriteerit, valottaa Lautamäki yritysoston taustoja. Jouka Oy pystyy vastaamaan haastavienkin kohteiden palloventtiilitarpeisiin korkealla laadullaan ja vankalla materiaaliosaamisellaan. Kuvassa toimilaitteella varustettu Duplex-materiaalista valmistettu Jouka-venttiili. Joukan vahvuuksiin lukeutuu myös monipuolinen ja laaja varasto, jonka ansiosta yritys kykenee reagoimaan nopeasti asiakkaiden venttiilitarpeisiin.

22 5–6 • 2016

Jouka-palloventtiileitä käytetään monipuolisesti teollisuuden eri variaatioissa. Joukan tuotteet kykenevät vastaamaan tarpeisiin myös haastavissa olosuhteissa, mitä ovat esimerkiksi suuret lämpötilavaihtelut tai virtaavan aineen asettamat haasteet. – Standardiventtiilien, ISO ja PED, lisäksi vahvuutemme on palloventtiiliemme räätälöitävyys aina ääriolosuhteissa vaadittaviin erikoisventtiileihin saakka. Juuri erikoisventtiileissä kulminoituu vahvuutemme palloventtiilivalmistajana. Vaativissa kohteissa täytyy hallita laaja materiaalikirjo, joista valitaan kuhunkin kohteeseen paras runkomateriaali, esimerkkeinä RST, HST, alumiini, Duplex ja muovi. Myös tiivistemateriaali on osattava valita tarkoin virtaavan aineen vaatimuksia vastaavaksi. Esimerkiksi jos laitteistossa virtaa kuuma bitumi, ei voida arpoa teflonien ja stelliittien ja muiden materiaalien kesken hakuammuntana, vaan täytyy olla varma tieto oikean materiaalin valinnasta. Näiden osa-alueiden hallinnasta muodostuu meidän hi-tech-osaamisemme, jota tarjoamme 3D-suunniteltuna monimuotoiselle asiakaskunnallemme tarvittavine toimilaitteineen. – Kehitämme jatkuvasti myös uusia ratkaisuja. Nytkin meillä on käynnissä Tampereen teknillisen yliopiston kanssa yhteistyönä toteutettava uuden tuotteen kehityshanke, josta tiedotamme lähitulevaisuudessa, valottaa Lautamäki. Ajan hermolla – Meille ei ole oleellista sekunnin murto-osien nipistäminen venttiilivalmistukwww.eurometalli.com

Nimitykset   

Martin Evers nimitetty Algol Technics Oy:n toimitusjohtajaksi Algol Technicsin uudeksi toimitusjohtajaksi ja Algolin konsernijohtoryhmän jäseneksi on nimitetty diplomi-insinööri Martin Evers (40). Hän on toiminut ABB-konsernin johtotehtävissä Suomessa ja Sveitsissä vuodesta 2005. ABB:llä Martin on perehtynyt laajalti tuote-, palvelu- ja projektiliiketoimintaan ja vastannut erityisesti myynnin ja markkinoinnin kehittämisestä sekä kasvustrategian toteutuksesta. – Martin tuo mukanaan paljon osaamista ja uutta energiaa Algol Technicsiin. Tekninen toimiala kuuluu jatkossakin konsernin strategian kulmakiviin, ja haluamme jatkuvasti kehittää palveluitamme asiakkaille ja päämiehille tällä saralla, sanoo Alexander Bargum, Algol Technicsin hallituksen puheenjohtaja ja Algol-konsernin toimitusjohtaja. - Näen Algol Technisissä merkittäviä kehitysmahdollisuuksia. Yritys on täynnä huippuammattilaisia, joiden osaamisen varaan voimme vielä luoda merkittävää kasvua, sanoo Martin Evers. Martin on aloittanut työnsä Algolilla 9.5.2016. Hänen edeltäjänsä Pekka Järvinen jäi eläkkeelle helmikuussa palveltuaan tehtävässä yli yhdeksän vuotta. Lisätietoja Alexander Bargum, puh. +358 40 732 3232, alexander.bargum@algol.fi Martin Evers, puh. +358 40 183 5870, martin.evers@algol.fi

 



sessa. Sen sijaan tutkimme jatkuvasti uusia teknologioita ja tapoja kehittää toimintaamme. Seuraamme mielenkiinnolla esimerkiksi mitä mahdollisuuksia 3D-tulostus voisi meille avata, valaisee Lautamäki. Elintärkeä palanen prosessia Lautamäki painottaa oikean ja laadukkaan venttiilivalinnan merkitystä. – Venttiili voi monessa kohtaa tuntua itsestään selvänä toimivana osana prosessia. Näin asia ei kuitenkaan ole. Mikäli valitsee hieman halvemman huonolaatuisen esimerkiksi halpatyömaassa valmistetun venttiilin, valinta voi koitua kohtalokkaaksi. Yksi hajonnut venttiili voi aiheuttaa kohtalokkaita seurauksia, esimerkiksi koko paperitehdas voi pysähtyä hajonneen venttiilin takia. – Mikäli Jouka-venttiili hajoaa, se on rakennettu niin, että se on helposti korjattavissa. Esimerkiksi laipalliseen Joukan valmistamaan palloventtiiliin voidaan helposti vaihtaa osia tai vaikkapa uudet tiivisteet. Mikäli samaan kohtaan valitaan hitsattava venttiili, sen hajotessa putkia täytyisi venttiilin ympäriltä katkoa. Nämä toimenpiteet ovat aikaa vieviä ja putkien katkaisun myötä prosessiin saattaa joutua epäpuhtauksia. Tämä yhtenä esimerkkinä siitä, että venttiilin valintaan kannattaa kiinnittää suurta huomiota. Vienti ja LNG johtavat kasvu-urille Tällä hetkellä Joukan isoimmat asiakkuudet löytyvät perinteisestä prosessiteollisuudesta. Mm. kaikki rakenteilla olevan Äänekosken biotehtaan palloventtiilit toimittaa Jouka. Prosessiteollisuuden rinnalle on vahvasti kasvamassa LNG:n käytön lisääntymisen myötä näihin liittyvät venttiilitarpeet. – Laivoissa LNG on jo melko yleisessä käytössä ja tämä teknologia on yleistymässä myös satamalaitteissa. Jouka on mukana tässä kehityksessä ja meiltä löytyy luotettavat palloventtiiliratkaisut myös näihin tarpeisiin. – Uudet ympäristöteknologiat ja niihin vastaaminen on yksi mahdollisuus kasvattaa ja kehittää Jouka Oy:tä yrityksenä. Toi-

Puristetuilla ja syvävedytyillä tuotteilla saavutetaan mittatarkat ja lujat rakenteet. Tällaisenkin Joukan asiakkaalle valmistaman osan valmistus tapahtuu lähes silmänräpäyksessä.

nen pääsuunta kasvustrategiassamme on vienti. Tällä hetkellä suoran viennin osuus venttiilivalmistuksestamme on noin 35 %. Jos huomioidaan myös välillinen vienti, jopa 80 % Jouka-venttiileistä päätyy Suomen rajojen ulkopuolelle. Potentiaalia viennin kasvattamiseen on vielä paljon, näkee Lautamäki. Keskusteleva ilmapiiri Lautamäki korostaa keskustelun merkitystä. – Kaltaisessamme pienessä organisaatiossa on laajat työkuvat ja vastuualueet, joten näen aktiivisen työntekijöiden välisen kommunikaation erittäin tärkeänä. On vaikeaa tietää mitä toinen ajattelee. Tämän takia täytyy luoda työyhteisöön keskusteleva ilmapiiri, raottaa Lautamäki johtamisfilosofiaansa.

INFO Jouka Oy Hannu Lautamäki, toimitusjohtaja, puh. 040 701 8012, www.jouka.fi

5–6 • 2016 23

”Avoimin kortein on hyvä pelata”

Maaliskuusta alkaen Joensuun CNC-Machining:n laadunvarmistusta on edesauttanut Mitutoyon koordinaattimittauskone. Tarkkuutta vaativien ja haastavampia geometrisia muotoja sisältävien koneistuskappaleiden mittojen raportointi ja todentaminen on huomattavasti parantunut uuden laitteen myötä. Kone on sijoitettu omaan lämpötilasäädeltyyn mittahuoneeseen, millä varmistetaan tuhannesosien mittatarkkuudet. Yrityksen suunnitelmissa on myös mittauspalveluiden myyminen muille toimijoille.

Joensuun CNC-Machining Oy on melkoinen kummajainen suomalaisten konepajojen keskuudessa. Juuri pahimman laman aikaan 2000-luvun loppuun perustetulle alihankintakonepajalle ei kovin ruusuisia lähtöasetelmia ainakaan yleisen taloustilanteen pohjalta luotu. Tästä huolimatta yritys on kasvanut määrätietoiseksi 25 henkilöä työllistäväksi kasvuyritykseksi. Yksi menestyksen kulmakiviä ovat olleet investoinnit huipputekniikkaan, joista viimeisimpänä on hankittu laaduntarkkailua tehostamaan Mitutoyon koordinaattimittauskone.

nsi vuonna 10 vuotta täyttävä joensuulaisyritys aloitti toimintansa levytuotteiden koneistuksella ja edelleen tämä sektori toimii suurimpana työllistäjänä. – Levypuolen koneistustöiden lisäksi arsenaalimme on tänä päivänä melko laaja: koneistamme kappaleita sormipatterin kokoisista aina X = 5000 mm / 3000 kg kokoisiin kappaleisiin saakka, valaisee toimitusjohtaja Petri Holopainen. Monipuolisuus työllistää Yksi Joensuun CNC-Machining Oy:n menestystekijöitä on ollut monipuolisen konekannan luomat mahdollisuudet. – Meillä on tällä hetkellä neljä sorvia ja viisi koneistuskeskusta, joiden ansiosta kykenemme palvelemaan laajalla sortimentilla. Moni asiakkaamme onkin laajentanut meiltä tilattavaa valikoimaansa. Monesti yhteistyö on alkanut päämiestemme muutamalla tuotteella ja kun laatu, palvelualttius sekä toimitusvarmuus on vakuut-

– Luotamme koneteknologioissa huippumerkkeihin ja katkeamaton investointien jatkumo varmistaa kilpailukykymme säilymisen. Hyvillä koneilla tulee hyvää jälkeä ja koneinvestoinnit täytyy tehdä ennakoivasti hyvissä ajoin, ei silloin kun kappaletta tarvitaan, kertovat toimitusjohtaja Petri Holopainen (vas.) sekä laatu- ja kehityspäällikkö Juuso Herranen.

24 5–6 • 2016

www.eurometalli.com

tanut asiakkaamme, on tilausvalikoima usein laajentunut juuri monipuolisen konekantamme ja osaamisemme ansiosta. Toinen teräsjalka kasvun polulla on monipuolinen asiakaskunta, joka muodostuu lähinnä suurista kansainvälisistä vientiyrityksistä koneenrakennuksen, prosessiteollisuuden ja laitevalmistuksen saroilta. Näille päämiehille tehdään tuotteita ykkössarjoista 500 kappaleen sarjoihin saakka mm. alumiinista, kulutusteräksistä, RST:stä ja HST:stä. – Alueellinen yhteistyö on täällä todella hyvää. Tämän verkostoituneen alueen ansiosta kykenemme toteuttamaan kokonaisuuksia hitsattuna, kokoonpantuna ja pintakäsiteltynä, kertoo Holopainen. Nuoria osaajia Moni yritys tuskailee tänä päivänä uuden osaavan ja motivoituneen henkilöstön etsimisen kanssa. Joensuun CNC-Machining kulkee tässäkin asiassa omaa polkuaan. – Olemme löytäneet hyvin osaajia. Nuoria ja motivoituneita miehiä on oikeastaan enemmänkin tullut meille kuin kalasteltu. Ilmeisesti olemme tehneet asioita oikein ja maineemme hyvänä työnantajana on alalla levinnyt, arvelee Holopainen. Joensuun CNC-Machining:n tiimi on erittäin nuori – keski-ikä on vain reilu 30 vuotta. – Nuori ja kokenut joukkue, näin kai voisi tiivistää. Meillä on pitkiä työsuhteita ja vain pari työntekijää on lähtenyt meiltä pois eikä lomautuksiinkaan ole tarvinnut ryhtyä. Työntekijämme omaavat korkean ammattitaidon ja nuorina ihmisinä he ovat erittäin vastaanottavaisia uusille ideoille ja tavoille toteuttaa asioita. Meille onkin tärkeä löytää ihmisiä, jotka ovat sitoutuneita jatkuvaan kehitystyöhön. Kehitystyötä asiakkaan eduksi – Jatkuva kehitystyö on iso osa palvelukokonaisuuttamme. Me emme tyydy ainoastaan tuotteen valmistukseen, vaan pyrimme etsimään oman suunnittelumme kautta järkevämpiä tapoja valmistaa tuote. Emme siis tyydy vain valmistamaan tuotetta asiakkaan kuvan mukaisesti, vaan jos näemme sille järkevämmän konstruktion tai tavan valmistaa, tai vaikkapa toimivamman materiaalin, esitämme sen päämiehellemme. Avoimin kortein on hyvä pelata, kertoo laatu- ja kehityspäällikkö Juuso Herranen. Mitutoyolla parannetaan palvelua 5-akselityöstö on arkipäivää Joensuun CNC-Machining Oy:n tuotannossa. Tällä menetelmällä valmistettujen monimuotoisten ja tarkkojen kappaleiden mittaus on ollut perinteisillä mittavälineillä toteutettuna haasteellista. Lähinnä tätä tehtävää varten yritys hankki Mitutoyon Crysta Apex S 9168 -koordinaattimittauskoneen.

Joensuun CNC-Machining muutti vuoden 2013 alussa uusiin omiin 1500 m2:n tuotantotiloihin. Toimintaa kehitetään muutenkin jatkuvasti, mistä kertoo mm. viime vuonna päätökseen saatu ISO 9001 sertifioitu laatujärjestelmä.

– Geometristen toleranssien mittaus onnistuu todellisuudessa vain koordinaattimittauskoneella. Mitutoyon myötä laatutasomme, mutta myös palvelutasomme nousee. Koordinaattimittauskoneen antamat mittaustulokset ovat nyt samalla tasolla huipputarkkojen työstökoneidemme kanssa. Käsimittaus ei ole enää tätä päivää, näkee Herranen. – Myös dokumentointi ja tiedonkeruu sekä tilastollinen laadunvalvonta (SPC) on Mitutoyon myötä parantunut. Mittatarkoista kappaleista saamme koneella tärkeää tilastotietoa. Aiemmin työstökoneiden mittasauvoilla tai käsimittausvälineillä tehtyjen mittausten dokumentointiin olemme saaneet runsaasti parannusta, iloitsee Herranen. Koordinaattimittauskonetta valitessa puntaroitiin kuutta eri vaihtoehtoa. Loppumetreillä parhaaksi vaihtoehdoksi valikoitui Mitutoyo. – Kuulemamme asiakaskokemukset Mitutoyosta olivat pelkästään positiivisia, myös laitteen hinta on kilpailukykyinen. Lopullinen päätös syntyi, kun vertailimme kahta loppusuoralle edennyttä konetta, jossa Mitutoyon kumulatiiviset kulut olivat merkittävästi edullisempia. – Mitutoyon käyttölogiikka palvelee tarkoitustaan ja maahantuojan tuki on erinomainen. Lisäksi Mitutoyon jälkimarkkinointi ansaitsee erityiskiitoksen. Maksat vain huolloista, kaikki muu asiakastuki on ilmaista, kertoo Herranen. Robotisointi seuraava askel Joensuun CNC-Machining luottaa koneistuskeskusteknologiassa pitkälti Mazakiin. Vuonna 2011 yritys hankki kahdella karalla varustetun Mazak Integrex i-200S -koneen. Viimeisenä riviin on saatu maaliskuussa toimitettu monitoimisorvi Mazak Integrex i-200 Mazatrol SmoothX -ohjauksella. Noiden ”veljesten” välissä riviin on saatu mm. vaakakarainen koneistuskes-

kus HCN6800II ja sorvauskeskus QTN250MSYII. Integrex i-200 SmoothX tarjoaa täydet ominaisuudet sorvaukseen ja 5-akseliseen vaativaan jyrsintään. Koneella valmistetaan erittäin vaativia ja tarkkoja työkappaleita jatkuvalla 5-akselijyrsinnällä. Muusta koneen tekniikasta mainittakoon vastapuolella ohjelmoitava NC-tukikärki, syöttävä B-akseli ja jyrsinkara 12.000 k/ min pyörimisnopeudella. – Köyhän ei kannata ostaa halpaa. Siksi luotamme huippuluokan merkkeihin kuten Mitutoyo ja Mazak. – Seuraava kehitysaskeleemme on robotisointi. Automatisoinnin avulla pystymme lisäämään 2-vuorotyön rinnalle kolmannen vuoron. Tämä askel on yksi osa suunnitelmaamme kaksinkertaistaa tämän hetkinen liikevaihtomme 2,4 M€ viiden vuoden sisällä, visioi Holopainen.

INFO Joensuun CNC-Machining Oy Petri Holopainen toimitusjohtaja puh. 010 315 1800 www.cnc-machining.fi

5–6 • 2016 25

Plastoco Oy Ab investoi laatuun ja tarkkuuteen

Plastocon moderni ruiskupuristusosasto.

orvoolainen perheyritys Plastoco Oy Ab on toiminut jo vuodesta 1980 alkaen muovi- ja ruiskuvaluteollisuudessa. Tällä hetkellä 27 henkeä työllistävän yrityksen liikevaihto on kasvanut tasaiseen tahtiin. Plastoco on erikoistunut tarkkuutta vaativien teknisten muoviosien valmistukseen sähkö- ja elektroniikka-alan tarpeisiin sekä muottisuunnitteluun ja -valmistukseen. Perinteisten muovituotteiden ja muotinvalmistuksen lisäksi yritys tarjoaa uutuutena vaativien metallikappaleiden valmistusta MIM (Metal Injection Moulding) -menetelmällä. Plastocon toiminnan perustana ovat tuotteiden laatu, toimitusvarmuus ja tuotannon joustavuus. Yritys investoikin runsaasti korkean laadun ja tuotannon tehokkuuden takaaviin nykyaikaisiin ratkaisuihin. Viime aikoina Plastocolla on panostettu erityisesti muottipajan toimintojen nykyaikaistamiseen, ja myös ruiskupuristusosastolla on suunnitteilla automaatioasteen kasvattamiseen tähtäävä projekti.

Viimeisintä tekniikkaa edustavat ruiskuvalukoneet ja taidolla valmistetut muotit Plastocon muoviosaston viimeisintä tekniikkaa edustavat, yhdenmukaiset ruiskuvalukoneet sekä osaava henkilökunta takaavat vaativien muovikappaleiden valmistuksen tehokkaasti ja moitteettomalla toistotarkkuudella. Myös valvontajärjestelmät ovat huippuluokkaa. Yrityksen erityisosaamisalueita ovat erilaiset liitinrungot, eristekappaleet ja kotelot, joiden paino vaihtelee 0,1 grammasta 140 grammaan. Muotinvalmistusta varten Plastocolla on käytössään uudenaikaiset CAD/ CAM-menetelmät. Muotit suunnitellaan yhteistyössä asiakkaan kanssa, mikä takaa omalta osaltaan tuotteen toivotun laadun ja aikataulun toteutumisen suunnitelmien mukaan. Muotteihin pystytään tekemään muutoksia joustavasti, ja tuotantomuotin toimivuus voidaan myös varmistaa koemuotin avulla.

Plastocon toimitusjohtaja Mats Baarman ja Fehlmannin myyntipäällikkö Alain Strebel, joka vastaa muun muassa Pohjoismaiden myynnistä. Uusi menetelmä vaativien metallikappaleiden valmistukseen: MIM (Metal Injection Moulding) yhdistää metallurgiaa ja muovin ruiskuvalua Viimeaikaisen menetelmäkehityksen myötä Plastoco on myös tarttunut tilaisuuteen laajentaa tuotantoaan metalliosien valmistuksen puolelle: yrityksellä on tällä hetkellä ainoana Suomessa käytössä uusi MIM (Metal Injection Moulding) -teknologia, joka yhdistää metallurgiaa ja muovin ruiskuvalua. Menetelmä on Euroopan mittakaavassakin vasta harvojen hallussa, ja lähin kilpailija löytyy Tanskasta. Fehlmann Picomax 60 -työstökeskus muotinvalmistukseen Plastocon työkaluosaston uusimpia hankintoja ovat 3D-koordinaattimittauskone ja Makrum Oy:ltä ostettu sveitsiläisen Fehlmannin pystykarainen suurnopeuskaralla (20 000 rpm) varustettu työstökeskus Picomax 60. Fehlmannin työstökeskuksen hankinta on selvä harppaus eteenpäin laadussa ja tarkkuudessa työkaluosastolla. Picomax-koneen nopea kara mahdollistaa karkaistujen kovien pintojen jyrsinnän ja toisaalta pienten terien käytön, jolloin perinteisen kipinätyöstön osuus saadaan suAlain Strebel (vasemmalla) sekä Plastocon koneistajat Johan Liljeberg (toinen vasemmalta), Kaj Wikström ja Marko Nivakoski.

26 5–6 • 2016

www.eurometalli.com

TULEVAISUUS ON JO TÄÄLLÄ

Vahva suurnopeus kara mahdollistaa myös isompien terien käytön.

HAVAITSE GIBBSCAM VOIMA JA HELPPOKÄYTTÖISYYS GibbsCAM-ominaisuudet tekevät CNC-ohjelmoinnista helpomman, nopeamman ja entistä turvallisemman.

pistettua minimiin. Muoteista saadaan tasalaatuisia ja tarkkoja, koska käsin tehdyn työn määrä vähenee olennaisesti. Kiillotusajat ja läpimenoajat lyhenevät, jolloin muotin valmistuskustannukset pienenevät samassa suhteessa. Yhdessä uuden mittakoneen kanssa Picomax-työstökeskus parantaa laadunvarmistuksen tasoa ja muottien toimintavarmuutta merkittävästi. Yhteensopivien osien valmistaminen on sujuvaa, ja aikaa vievät käsityövaiheet jäävät pois, mikä takaa tarvittaessa myös varaosien sopivuuden. Toimitusjohtaja Mats Baarmanin mukaan Fehlmannin maine työvälinevalmistajien keskuudessa oli merkittävä tekijä työstökeskuksen valinnassa. Tyytyväisten käyttäjien kokemukset vakuuttivat Baarmanin Fehlmannin koneen soveltuvuudesta myös Plastocon tarpeisiin. Lisäksi Sveitsi valmistusmaana oli jo sinänsä luotettavan laadun ja tarkkuuden tae, koska Plastocolla oli ennestään hyviä kokemuksia sveitsiläisistä kipinätyöstökoneista. Plastocolla päätettiin ottaa Picomax 60 -työstökeskuksen toimituksen yhteydessä valmistajan tarjoama viikon mittainen koulutuspaketti. Koneen käyttäjät pitivätkin koulutusta poikkeuksellinen korkeatasoisena sekä sisällön että kouluttajan ammattitaidon puolesta. Tämäkin kertoo Fehlmannin toiminnan kaikenkattavasta laadukkuudesta. Picomax 60 -koneeseen tilattiin lisäksi Makrumin yhteistyökumppaneiden Tanrecon ja Seco Toolsin kautta Roemheldin Hilma-tarkkuuspuristin sekä tarkat tasapainotetut työkalukartiot. Kun sama toimittaja huolehti investoinnin yhteydessä myös oheislaitteiden hankinnasta, oli uuden koneen käyttöönotto asiakkaalle helpompaa. Fehlmannin tarjoama tuki myös postprosessorin tekoon sekä myyjän kokemus alalta koettiin niin ikään tärkeiksi asioiksi projektin onnistumisen kannalta. Oy INFO Plastoco Mats Baarman

toimitusjohtaja puh. 040 589 1806 www.plastoco.fi

Makrum Oy puh. 010 239 3388 www.makrum.fi

Multi-Rail RM Combo-Rail Multi-Rail RH Grid Fixturing Blank Fixturing Clamp modules Stop modules Riser blocks Side guides

S U U T U U liHydrau s kiinnity

Myynti Suomessa jakelijoidemme kautta. Katso yhteystiedot: www.ok-vise.com/suomi. Teknistä tukea myös osoitteesta support@ok-vise.com

5–6 • 2016 27

Suursarjakoneistuksen erikoisosaaja vahvassa kasvussa –Toki palvelukonseptiimme kuuluu myös valmiit kokonaisuudet kokoonpantuina ja pintakäsiteltyinä, mutta tekemisemme perustat pyörivät sorvauksen ympärillä. Sorvaaminen on ihan hauskaa hommaa ja siinä pyrimme olemaan parhaita. Seuraava isompi askeleemme tulee olemaan tuotantotilojen laajentaminen. Nyt seinät alkavat pikkuhiljaa rajoittamaan hyvässä vauhdissa olevaa kasvuamme. Tuotantomme pyörii kolmessa vuorossa täydellä teholla ja tulevaisuuskin näyttää lupaavalta, kertoo tekninen johtaja Mikko Raittila viimeksi tuotantoon saadun DMG Mori NZX 1500 -sorvin äärellä.

63 sorvia ja 6 koneistuskeskusta. Tällä arsenaalillaan automaattisorvaamo R-Sarkon Oy sijoittuu suomalaisten alihankintakoneistamoiden eturiviin. Toimintamallillaan tämä raumalaisyritys rikkoo myös yleisesti vallalla olevaa käsitystä, jonka mukaan Suomessa ei voida kilpailukykyisesti tehdä suursarjatuotantoa.

-Sarkon Oy:n nimi muodostuu sanoista Rauman Sarjakoneistus, joka kuvaa hyvin yrityksen toimintaa. – Toki valmistamme pieniäkin sarjoja, mutta kyllä suurin osa liikevaihdostamme muodostuu tankotavarasta Ø 3-80 mm valmistettujen satojen tuhansien kappaleiden sarjoista aina 1,6 miljoonan kappaleen vuotuisiin sarjoihin, kertoo tekninen johtaja Mikko Raittila. R-Sarkon palvelee tällä hetkellä noin sataa asiakasta, joiden kanssa tehdyn syvän yhteistyön hedelmänä tuotannossa pyörii noin 1600 aktiivista eri tuotetta. Iso osa tuotteista päätyy asiakkaille kotiinkutsu-periaatteella, eli varastossa on suuri puskuri asiakkaan kappaleita, jotka pys-

tytään nopeasti toimittamaan. – Tämän tyyppisen toimintamallin rakentaminen vaatii syvää kahdensuuntaista yhteistyötä päämiestemme kanssa. Yhteistyö tarkoittaa myös sitä, että suunnittelemme ja kehitämme yhdessä asiakkaidemme kanssa jatkuvasti parempia ja tehokkaampia tapoja ja konstruktioita toteuttaa tuotteet, valaisee Raittila toimintamallia. Perusajatus sama – kaikki muu muuttuu Raittilan mukaan moni asia on muuttunut vuoden 2008 jälkeen tapahtuneen maailman talouden romahtamisen jälkeen. – Metallitekniikan perusajatus on pysynyt samana, periaatteessa kaikki muu on

R-Sarkon Oy on vahvimmillaan suomalaiskoneistajien valtavirrasta poiketen suursarjatuotannossa. Mm. näiden kappaleiden vuosivolyymi on 1,6 miljoonaa kappaletta.

28 5–6 • 2016

muuttunut ja muuttuu jatkuvasti nopeassa tahdissa. Tämän vuoksi täytyy tarkasti seurata sekä teknistä kehitystä että muita maailmalla tapahtuvia muutoksia. Tämä Raittilan kertoma toiminnan punainen lanka on taannut R-Sarkonille vakaan etenemisen. Talouskuopassa tapahtuneen 40 %:n liikevaihdon putoamisen jälkeen yritys on kasvanut tasaisesti ja tänä vuonna tavoitteena on ennätyksellinen 8 miljoonan euron liikevaihto. Nousussa ovat varmasti kaikki palapelin palat tärkeässä roolissa, mutta osa kasvusta on tullut kasvaneen ulkomaan viennin ansiosta. Viennin osuus on tänä päivänä noin 10 % R-Sarkonin liikevaihdosta, kohdemaina ovat mm. Tanska, Ruotsi, Puola, Venäjä, Norja ja viime aikojen suurimpana nousijana Saksa. Osaamista kehitetään R-Sarkon ei tyydy toimintansa kehittämisessä pelkästään aktiiviseen konekannan uusimiseen, vaan yhtä tärkeässä roolissa on henkilökunnan kouluttaminen. – Olemme tehneet jo pitkään voimakasta yhteistyötä Rauman ja Porin seudun oppilaitosten kanssa. Meillä on jatkuvasti sisäänajossa uutta työvoimaa sekä nuoriso- että aikuiskoulutuksen sektoreilta. Nytkin meillä on aivan uudenlainen hanke käynnissä, jossa kolme nuorisopuolen oppilasta suorittaa kolmannen oppivuotensa meillä täällä tuotannossa. – Panostamme myös jo tuotannossa olevien työntekijöidemme koulutukseen. Kerran viikossa lohkaisemme kaksi tuntia työajasta koulutus/- ja kehityspalaveriin. Meillä on tällä hetkellä kuutisenkymmentä osaajaa ja kouluttamalla varmistamme, että nuorehkon joukkueemme ammattitaito pysyy korkealla tasolla, valaisee Raittila. Uusilla koneilla aina jotain uutta Noin 70 työstökoneen päivittäminen on iso osa R-Sarkonin kilpailukyvyn ylläpitoa. Investoinnit tehdään tarkkaan harkiten. – Uusien koneiden täytyy aina tuoda jotain lisäarvoa toimintaamme, pelkkä kapasiteettimäärän lisääminen ei riitä meille. Uuden koneen myötä on saatava joku tai joitain sen hetkisen tilanteen maailman parasta uutta ominaisuutta mukaan, kuten esimerkiksi nopeutta tai tarkkuutta. DMG Mori viimeisin valinta Vuosi sitten R-Sarkon hankki rivistöönsä pää- ja vastakaralla sekä kolmella revolverilla varustetun DMG Mori NZX1500 www.eurometalli.com

Taloudellisuutta jyrsintään Boehlerit-uutuuksilla! Monikäyttöiset nurkka-, tasoja suuren syötön jyrsimet uusilla palalaaduilla. Boehlerit GmbH & Co.KG, Werk VI-Straße 100, 8605 Kapfenberg Telefon +43 (0)3862 300-0 www.boehlerit.com

Teknistä osaamista vuodesta 1941

Oy Maanterä Ab, Keinumäenkuja 2, 01510 Vantaa Puhelin +358 (29) 006 130 www.maantera.fi

-sorvin. Koneen revolvereista kaksi on ylhäällä ja yksi alhaalla. Alhaalla olevassa revolverissa on X-akselilla kaksi kuularuuvia sekä Y-akselina ORC (Octagonal Ram Construction). Kyseinen rakenne on ollut jo pitkään käytössä DMG Morin monitoimisorvien Y-akseleissa tukevuutensa ja tarkkuutensa ansiosta. Tämän takia kone soveltuu sorvauksen lisäksi myös vaativien jyrsintä- ja porausoperaatioiden suorittamiseen. Ohjauksena on Morin MAPPS, joka on käyttäjäystävällinen monikanavaohjelmoinnissa. Tyytyväisyys viime vuonna hankittuun ja toiseen jo yli10 vuotta tuotannossa jauhaneeseen DMG Mori -sorveihin edesauttoivat R-Sarkonin päätöstä päätymään tähän merkkiin myös seuraavan investoinnin kanssa. Kesäkuussa R-Sarkonin tuotantoa terästää pää- ja vastakaralla sekä Y-akselilla varustettu DMG Mori NLX2000 -sorvi. Koneessa on liukujohteet, mikä takaa hyvän tukevuuden raskaassakin työstössä. Leikkuuneste kiertää koneen rungon läpi ja minimoi ulkopuolelta tulevat lämpötilavaikutukset koneessa. Revolverissa on standardina pyöriville työkaluille jopa 10.000 kierrosta ja 5,5 kW. Tästä syystä koneella pystytään ottamaan tehokkaasti lastua niin sorvattaessa kuin pyörivillä työkaluilla työstettäessä. Saumakohdat johdesuojissa on minimoitu ja työtilan huuhtelu on suunniteltu siten, että lastut eivät kerry kasoiksi eivätkä aiheu-

75v.

Tämä vuodesta 2005 asti R-Sarkonin tuotannossa jauhanut Mori on Mikko Raittilan mukaan yhä yksi talon tarkimmista koneista.

ta tarpeettomia tuotantokatkoksia. Molemmissa koneissa on revolvereihin sisään rakennettu moottori pyöriville työkaluille. Ilman välityksiä toimiva voimansiirto minimoi värinän työstettäessä, mikä osaltaan vielä parantaa työstöjälkeä ja lisää työkalujen kestoikää. Toimittajalla iso merkitys Investointeja tehdessä pelkät koneen tekniset huippuominaisuudet eivät R-Sarkonille riitä. – Konetoimittajan ammattitaidolla ja jälkimarkkinointitoiminnoilla on meille todella suuri merkitys. Esimerkiksi viimeisimpien DMG Mori investointimme yhteydessä puntaroimme kuutta eri konemerkkiä. DMG Morin tekniset ominaisuudet vastasivat juuri meidän tarpeitamme ja kyllä päätökseen vaikuttivat ison merkin tarjoamat vakuuttavat tuki- ja jälki-

markkinointipalvelut. Koneiden täytyy toimia – meidän täytyy tehdä kappaleita eikä ihmetellä. Tuttu ja luotettava toimittaja on isossa roolissa koneinvestoinneissamme, päättää Raittila.

INFO R-Sarkon Oy Mikko Raittila tekninen johtaja puh. 040 755 2717 www.r-sarkon.fi

5–6 • 2016 29

PVD-jyrsintälaatu nostaa koneistuksen varmuuden uudelle tasolle

GC1130, teräkoko 07.

CoroMill® 390, teräkoko 11.

ISO P -ryhmän terästen jyrsintä on tunnetusti haasteellista. Kun otetaan huomioon teräksen jyrsinnässä esiintyvät vaativat työstöradat ja lämpötilan vaihtelut yhdistettynä sitkeään tai ”tahmeaan” materiaaliin, prosessin optimointi on perinteisesti ollut kovan työn takana. Viime vuosina suosioon ovat nousseet fysikaalisella kaasufaasimenetelmällä (PVD) pinnoitetut terälaadut, mutta työstä riippuen myös niissä esiintyy säröilyyn ja särmämurtumiin liittyviä ongelmia. Tämän vuoksi Sandvik Coromant lähti kehittämään aivan uutta PVD-terälaatuteknologiaa. Tuloksena syntyi teräksen jyrsintään tarkoitettu GC1130. Se on ensimmäinen laatu, jonka tuotannossa käytetään terän kestoikää ja luotettavuutta parantavaa Zertivo™-menetelmää.

SO P -aineiden jyrsintään liittyvät haasteet tunnetaan hyvin. Haastavat työstöradat ja vaikeasti lastuttavat aineet aiheuttavat särmämurtumia, mikä johtaa heikkoon pinnankarheuteen ja terärikkoon Tahmeimpien ISO P -aineiden jyrsintä voi aiheuttaa terän pinnoitteen hilseilyä, mikä puolestaan usein johtaa te-

KONEITA TEOLLISUUTEEN • CNC sorvit • Puma Doosan 300 MC, vm 2007 • Okuma LR 45, OSP 5020 ohjaus • Mazak QTN 10,Mazatroll CAM T-2 • Mazak M 4, Fanuc • Aarpora Schiess FB 22/13, kara 130 mm, X = 5000 mm • Pylväsporakone ERLO TCA-60 • Säteisporakone Heckert BR 40, 1250 mm puomi • Automaattivannesahat – Forte SBA 501 – Kasto PBA 320/460 A – Sabi EB 250 A • Kärkisorvi MZS 700/1500 mm • Työntömastotrukki Rocla, vm 2007 • Pinkkari Rocla • Teijo Pesukone 1900-22 • Lastukuljetin • Ym.

Tiedustelut 0400 627 695

30 5–6 • 2016

räsärmän murtumiseen. Lämpötilan vaihtelut etenkin lastuamisnestettä käytettäessä aiheuttavat teräsärmän säröilyä, mistä seuraa äkillisiä terärikkoja ja heikosti ennakoitava terän kestoikä. Siten terälaadun vaikutusta prosessivarmuuteen, tuottavuuteen ja kannattavuuteen ei voi korostaa liikaa. PVD-laatujen luontaiset ominaisuudet, kuten puristusjännitystila ja hyvä särmälujuus, tekevät niistä hyvän valinnan sitkeyttä tai terävää särmää vaativaan tahmeiden aineiden jyrsintään. Tehokkaampaa ISO P -jyrsintää Ensimmäinen Zertivo™-teknologialla valmistettu PVD-laatu GC1130 on optimoitu teräksen jyrsintään kaikissa olosuhteissa. Edistyksellisen GC1130:n kehitystyössä keskityttiin ratkaisemaan kolme yleistä ongelmaa: murtumat, hilseily ja lämpösäröily. Sekä perusaineeseen että pinnoitteeseen tehdyt parannukset takaavat pidemmän terän kestoiän ja koneistuksen varmuuden myös ei-tukevissa tai muuten vaativissa olosuhteissa. Yksi GC1130:n erinomaisen suorituskyvyn salaisuuksista on hienojakoisen perusaineen korkea kromipitoisuus. Kovametallin kromipitoisuuden lisääminen auttaa ehkäisemään teräsärmän säröilyä ja murtumia haastavissa koneistusolosuh-

CoroMill® 390, teräkoko 07.

teissa, joissa esiintyy esimerkiksi lämpötilan- tai kuormanvaihteluja ja värinää. Vahvistaakseen PVD-laatujen etuja Sandvik Coromant kehitti uuden, Zertivo™-nimellä tunnetun tuotantomenetelmän, jossa otetaan huomioon pelkän pinnoitteen sijaan koko terä. Korkealaatuisen PVD-pinnoitteen valmistukseen liittyy useita haastavia vaiheita, joista tärkeimmät ovat tyhjiöpumppaus, kuumennus, etsaus, pinnoitus ja jäähdytys. Itse pinnoitemateriaalin lisäksi prosessiparametrit, kuten lämpötila, kaasuvirtaus ja paine, ovat kriittisiä valmiin työkalun suorituskyvyn kannalta, sillä prosessiparametrien vaihtelu vaikuttaa suoraan laatuun ja lopulta terän käyttäytymiseen koneistuksen aikana. Kilpailijoista erottuva innovatiivinen Zertivo™-menetelmä nostaa PVD-pinnoitusprosessin hallinnan uudelle tasolle. Tuloksena on lujempi pinnoitteen ja perusaineen välinen kiinnitys sekä optimoitu särmälinja. Viime kädessä ZertivoTM-menetelmän ideana on varmistaa, että jokainen laatu valmistetaan ihanteellisissa olosuhteissa, ja taata laadukas, koneistuksen varmuuden takaava tuote. Kehittäessään ZertivoTM-menetelmää Sandvik Coromant keskittyi luomaan konseptin, joka mahdollistaisi markkinoiden vaatimuksia vastaavan täydellisen tasapainon eri ominaisuuksien välillä. Tiimin lähtökohtana uuden laadun kehitystyössä olikin useiden eri ominaisuuksien välisen vuorovaikutuksen optimointi, ja juuri tässä ZertivoTM-menetelmä onnistuukin ennennäkemättömän hyvin. Käytännössä Sandvik Coromantin tuotekehitystiimi onnistui kehittämään menetelmän ihanteellisten PVD-laatujen valJatkuu sivulla 32. www.eurometalli.com

Eurooppalainen Huvema Sorvi HU360 x1000 • Newall DRO • CE-suojat • portaaton 3000 rpm • Camlock D1–4 KYSY MUUT KOOT

CNC-mittakone Xtreme – vakiovarustuksella

• ei paineilmaa • ei mittahuonetta • koneen viereen • FMS-soluun • robotin kanssa

MVD

• särmäyspuristimet • levyleikkurit • levytyökeskukset • kuitulaserit • LUKUISIA referenssejä

19.100,alv 0%

Puh. (09) 879 2266, info@rensi.fi, w w w. r e n s i . f i

Kemikaalit Laitteistot Tiivisteet ja tarvikkeet

Q U A EXCELLENCE I T Y

C O R P O R AT I O N Environmentally Safe VpCI ®/MCI ® Technologies

Laatua vaativiin kohteisiin

Teknoma Oy Kiilaniityntie 1 02920 Espoo

www.teknoma.fi Puh. (09) 681 021

5–6 • 2016 31

LAADUKAS EDULLINEN EUROOPPALAINEN

• MITTAA MISSÄ HALUAT • MITTAA MITÄ HALUAT

Markkinajohtaja FARO-mittakoneet

Useita malleja ja kokoluokkia

Lataa www.rensi.fi oma ohjelmasi ja suomenkielinen itseopiskelukirja

Puh. (09) 879 2266, info@rensi.fi

w w w. r e n s i . f i

mistamiseksi. Koostumukseltaan optimoitu pinnoite ja perusaine yhdistetään tarkoin hallitussa prosessissa, jolloin terän särmälinjasta saadaan uskomattoman varma. GC1130:n särmämurtumien kestävyys on parantunut tuntuvasti, mikä takaa koneistuksen entistä paremman ennakoitavuuden ja luotettavuuden. Kestävä teräsärmä mahdollistaa suuret lastuvirrat ja hyvän suorituskyvyn sekä kuivana että märkänä koneistettaessa. Lisäksi laatu soveltuu sekä rouhintaan että viimeistelyyn. Ihanteellisesti kulmajyrsintään sopiva GC1130 on saatavana CoroMill® 390 ja 490 -jyrsimiin. GC1130 tulee pian tarjolle myös useimpiin muihin Coromill-jyrsimiin. CoroMill 390 on monipuolinen jyrsin vaihtelevien muotojen ja materiaalien koneistukseen. Valikoima kattaa laajalti eri jyrsinmalleja ja kulmapyöristyksiä. Useat asiakastestit ovat jo osoittaneet valistuneille tuotantoinsinööreille tarjolla

p. 03-358 2700 maketek@maketek.fi

olevat edut tämän päivän rajussa kilpailussa, jossa menestyminen vaatii investointeja ja toiminnan jatkuvaa parantamista. Erään asiakkaan uranjyrsinnän tuottavuutta rajoitti käytössä ollut perinteinen varsijyrsin. Kun asiakas vaihtoi CoroMill 390 -jyrsimeen ja terälaatuun GC1130 kokona 07, lastuamisnopeutta voitiin nostaa 33 % arvosta 150 m/min arvoon 200 m/ min ja pöytäsyöttöä 50 % arvosta 600 m/ min arvoon 900 m/min. Jaksoaika puolestaan lyheni 5,5 minuutista 3,8 minuuttiin, terän kestoikä oli parempi ja luonnollisesti tuottavuus nousi tuntuvasti. Tulosten takana oli myös 3 mm:n lastuamissyvyys, kun kilpailijan työkalu ylsi vain 2 mm:iin. Huomisen PVD-laadut jo tänään Tuotantoinsinöörien tehtävänä on kehittää ratkaisuja, joissa jyrsintälaaduilla päästään yhä parempaan suorituskykyyn. Sandvik Coromantin ensimmäinen ZertivoTM-menetelmällä valmistettu, täy-

Niittyhaankatu 8 33720 Tampere

sin uusi jyrsintälaatu GC1130 merkitsee konepajoille mahdollisuutta suurempaan loikkaan kohti parempaa prosessinhallintaa, tuottavuutta ja kannattavuutta. Ne, jotka tarttuvat tähän tilaisuuteen, pystyvät kilpailemaan tehokkaammin uusista tilauksista ja rakentamaan kannattavampaa ja menestyksekkäämpää liiketoi mintaa.

INFO www.sandvik.coromant.com/fi

Ota kaikki hyöty irti ilmoittelusta! www.eurometalli.com

32 5–6 • 2016

www.eurometalli.com

www.kaeser.com

Enemmän paineilmaa vähemmällä energialla Uudet öljyjäähdytteiset CSD-ruuvikompressorit säästävät moninkertaisesti energiaa: • energiaa säästävä SIGMA-profiili • tehokas IE3-moottori (Premium Efficiency) • taloudellinen 1:1-suorakäyttö • älykäs SIGMA CONTROL 2 -ohjaus Jopa 6 % parempi ominaisteho, tuotto 8,26...12,02 m³/min 7,5 barin paineessa *) Optioina integroitu kuivain ja/tai nopeussäätö

KAESER KompRESSoRit oy

Tiilitie 18 – 01720 Vantaa – Puh. (09) 4132 0400 – Faksi (09) 4132 0450 www.kaeser.com – Sähköposti: info.finland@kaeser.com

Suggest-sovellus Secon My Pages -portaaliin T

ekninen osaaminen ja prosessien kehittäminen ovat ratkaisevia tekijöitä menestyksen kannalta nykyajan koneistamisessa, mikä tekee Seco Suggest -palvelun julkaisusta entistäkin tärkeämmän. Digitaaliseen My Pages -portaaliin kuuluva Suggest auttaa eri markkinasegmenteillä toimivia konepajoja tunnistamaan juuri heidän osatuotantoonsa sopivat jyrsintä-, sorvaus-, poraus- ja kierteitysratkaisut. Suggest pitää sisällään kattavat tiedot tuhansista Secon tuotevalikoimaan kuuluvista lastuavista työkaluista. Palvelun perustana on yli 80 vuoden asiantuntemus käytännön lastuamistekniikasta ja prosessien kehittämisestä. Näiden perustietojen ansiosta Suggest-palvelu suosittelee nopeasti ja helposti lastuavia työkaluja ja koneistusstrategioita yksinkertaisten ja monimutkaisten osien tuotantoon. Tekniikan kehityksen ja uusien tuotteiden ja prosessien myötä Secon lastuamisasiantuntijat päivittävät Suggest-palvelua jatkuvasti, jotta käyttäjillä on aina pääsy viimeisimpiin tietoihin. Seco kehitti Suggest-palvelun ongelmanratkaisijaksi, joka on enemmän kuin perinteinen tuotteen valintatyökalu. Se esittää tuottavat ratkaisut materiaalin tai sovelluksen näkökulmasta käyttäen pohjana käyttäjän määrittämiä tietoja, kuten työkappaleen materiaalia ja työstöolosuhteita – ja tämä kestää vain muutamia minuutteja toisin kuin tuoteluetteloiden selaaminen, johon voi kulua tunteja. Lisäksi Suggest kertoo kaikkien suositeltujen työ-

kalujen nettohinnan ja saatavuuden. Suggest pystyy myös antamaan luotettavia suosituksia erittäin pienen lähtötiedon perusteella. Jokaisessa tiedonsyöttökentässä on oletusarvot, joten palvelusta on hyötyä myös niille, joiden tiedot metallintyöstöstä ovat rajalliset. Tämä on tärkeää, koska osaavan työvoiman löytäminen on joskus haastavaa. Käyttäjät voivat myös tarkastella ja muokata lastuamisarvoja kussakin työvaiheessa ja suodattaa, lajitella ja vertailla vaihtoehtoisia ehdotuksia. Kaikki työkalusuositukset voi tallentaa, tulostaa tai jakaa sähköisesti, mikä helpottaa työskentelyä. Secon My Pages -palveluvastaava Ben Alexanderin mukaan yhä useammat osavalmistajat odottavat lastuavien työkalujen toimittajilta parempaa teknistä osaamista ja apua prosessien optimoinnissa. ”Tämä onkin järkevää, kun otetaan huomioon, että taitavia työntekijöitä on harvassa ja koneistukseen liittyvät innovaatiot ovat kiihtyneet niin vauhdikkaasti, että monilla konepajoilla on vaikeuksia saavuttaa täysi potentiaalinsa omin avuin. Seco on parhaassa mahdollisessa asemassa: voimme auttaa asiakkaitamme tarjoa

malla integroituja tukipalveluita, joihin Suggest kuuluu, ja edistyksellisiä lastuavia työkaluja, jotka vastaavat materiaalien kehitystä ja markkinoilla vallitsevia trendejä.” Kopepaja saattaa etsiä sopivinta työkalua uuteen työhön tai haluta tutkia vaihtoehtoisia ratkaisuja jo käytössä olevaan sovellukseen, jolloin Suggest on oikea valinta. Sitä voi käyttää työstöprosessien suunnitteluun 24 tuntia vuorokaudessa viikon jokaisena päivänä. Suunnittelijat ja koneistajat pääsevät verkkoselaimella pilvipohjaiseen Suggest-palveluun My Pages -portaalista, tietokoneella, tablet-laitteella tai älypuhelimella. Digitaalinen My Pages -portaali toimii saumattomasti ja tarjoaa optimaalisen selailumahdollisuuden ja helpon navigoinnin kaikissa tuetuissa laitteissa.

My Pages -portaalista ja uudesta Suggest-palvelusta saat paikalliselta INFO Lisätietoja Seco-jälleenmyyjältä tai osoitteesta www.secotools.com/mypages

5–6 • 2016 33

Energiatehokkaampaa koneautomaatiota hydraulijärjestelmän digitalisoinnilla K

oneautomaation sovelluksilta vaaditaan suorituskykyä ja yhä enemmän myös energiatehokkuutta. Diplomi-insinööri Matti Karvonen tutki väitöstyössään, miten hydraulijärjestelmien digitalisointi voi parantaa koneautomaation energiatehokkuutta. Hydraulijärjestelmissä on paljon pumppuja ja venttiilejä, joiden toiminnassa hukkaantuu energiaa. Tampereen teknillisen yliopiston hydrauliikan ja automatiikan laitoksella on tehty jo pitkään tutkimusta, jossa on kehitetty ja sovellettu uusinta ja kehittyneintä hydraulitekniikkaa. Tavoitteena ovat energiatehokkaammat järjestelmät. – Lupaavin tie kohti häviötöntä hydraulijärjestelmää on hydrauliikan digitalisointi. Digitalisointi on nykypäivän megatrendi, mutta hydrauliikassa se tarkoittaa jotain muuta kuin sähköistä pankkiasiointia. Kun hydrauliikka digitalisoidaan, perinteiset komponentit korvataan joukolla yksinkertaisia komponentteja ja mekaanishydrauliset säätöpiirit antureilla ja ohjelmakoodeilla, osana laitoksen laajempaa tutkimusta väitöskirjansa tehnyt Matti Karvonen kertoo.

Kuitulaserleikkausta ilman kompromisseja. ByStar Fiber – kaikki mitä tarvitset.

Testiajossa keskimäärin 40 prosenttia vähemmän häviötä Digitalisoinnin tuloksena on mekatroninen laite, joka ohjelmaa muuttamalla taipuu mihin tahansa sovellukseen tai kuormitustilanteeseen. – Universaali venttiili on yksinkertaisesti yksi tai useampi sarja rinnankytkettyjä on/off-venttiilejä ja niitä ohjaava älykäs säätöohjelma tarvittavine antureineen. Universaali pumppu, tai pikemminkin ”pumppumoottoritransformeri”, jollainen pumpusta tulee digitalisoinnin seurauksena, on laite, jonka mäntiä kytketään järjestelmän eri linjoihin aktiivisesti on/off-venttiilejä kytkemällä. Perinteisessä pumpussahan vastaavat porttiventtiilit ovat passiivisia vastaventtiilejä, Karvonen selittää. Venttiilien ajoitusta muuttamalla pumppu muuttuu salamannopeasti moottoriksi. Tarpeen tullen energiaa voidaan siirtää toimilaitelinjojen painelinjojen ja hydraulisen energiavaraston välillä soveltaen muunnintoimintoa. Väitöstyössään Karvonen tutkii järjestelmätasolla digitaalipumpun ja -venttiilin yhteispelin il miöitä, mahdollisuuksia ja ongelmia sekä niiden ratkaisuja, joita ilmenee, kun näitä innovaatioita hyödynnetään monitoimilaitejärjestelmän energiatehokkaan ohjausjärjestelmän toteutuksessa. – Digitaaliventtiiliä sovelletaan jo teollisuudessa. VR on hiljattain päivittänyt pendolinojensa korinkallistusjärjestelmät toimimaan toimintavarmalla digitaalihydrauliikalla. Karvosen tutkimuksessa selvisi, että nopeiden ja tarkkojen digitaalipumppujen ja -venttiilien käyttö yhdessä mahdollistaa tehokkaan liikkeenaikaisen kuormitustilanteeseen optimoituvan säädön, jolloin muun muassa tehoa voidaan reitittää toimilaitteelta toiselle kuormitustilanteen ollessa yhdellä jarruttava, toisella kiihdyttävä. – Tarkan mallipohjaisen säädön ansiosta tällainenkin toiminnallisuus on mahdollista. Järjestelmää testattiin rata-ajossa pienessä kaivuripuomissa. Tutkitulla järjestelmällä saavutettiin keskimäärin 40 prosentin energiansäästö verrattuna yleisesti käytössä olevaan LS-järjestelmään. Väitöstilaisuus torstaina 26.5.2016 Diplomi-insinööri Matti Karvosen väitöskirja Energy Efficient Digital Hydraulic Power Management of a Multi Actuator System tarkastettiin Tampereen teknillisessä yliopistossa 26.5.2016. Vastaväittäjinä toimi professori Torben Andersen (Aalborg University, Denmark) ja TkT Timo Käppi (John Deere Forestry Oy). Tilaisuutta valvoi professori Seppo Tikkanen hydrauliikan ja automatiikan laitokselta.

Bystronic Scandinavia Petteri Perälä Tel. 0400 887 558 petteri.perala@bystronic.com Laser | Vesileikkaus | Särmäys www.bystronic.fi

voi tutustua verkossa osoitteessa INFO Väitöskirjaan http://urn.fi/URN:ISBN:978-952-15-3737-0 Lisätiedot: Matti Karvonen, puh. 050 525 0619, mvonkarne@gmail.com

34 5–6 • 2016

www.eurometalli.com

GARANT® KONEISTUSTYÖKALUT OIKEA TYÖKALU KAIKKIIN KÄYTTÖKOHTEISIIN.   

TOIMITUSVARMUUS 99% PARAS HYÖTYHINTASUHDE SINUN EDUKSESI

Ongelmia teräksen kanssa?

Tehosta konepajasi toimintaa

Teräsvarastojärjestelmät ratkaisee ongelmasi!

• Säästää lattiapinta-alaa • Helppo purkaa ja täyttää • Pitää varaston järjestyksessä Tule tutustumaan koneisiin esittelytiloihimme!

Sahausteknologian tiennäyttäjä!

• HBE-mallisarja konepajoille • Tehokas • Tarkka • Kompakti WWW.PR ODMAC.FI

Kelatie 8 C 4 • 01450 Vantaa • p. 010 666 3140 • mika.koivuniemi@prodmac.fi

INVESTOIMALLA KILPAILUKYKY KUNTOON NOPEAMMIN PAREMPIA OSIA ENERGIATEHOKKAASTI

G220

INDEX ja TRAUB edut - parempi suorituskyky - nopeat kappaleajat - lyhyet asetusajat - avoin ja vapaa työtila

TNL32-11

- paljon työkalupaikkoja - tilaasäästävä rakenne - tarkka ja kätevä työkalujärjestelmä - hyvä energiatehokkuus

XPANEL

Kysy nyt edullisia pakettikonetarjouksia. Katso www.index-traub.fi tai ota yhteyttä!

INDEX-TRAUB AB Hernepellontie 27 00710 Helsinki Puh: 010 843 2000 Fax: 010 843 2009 www.index-traub.fi

Aina askeleen edellä

Index ilmo 185x130_11-2015.indd 1

13.11.2015 9:04:45

Uusi luja terälaatu haastaviin työstöolosuhteisiin Uusi M6330-jyrsinlaatu on useimmissa Prametin terämalleissa.

ramet on esitellyt uuden terälaadun ja uusia tasojyrsimiä ruostumattomien teräksien jyrsintään. Uusi jyrsinlaatu M6330 on kehitetty erityisesti parantamaan särmien kestävyyttä ja terien luotettavuutta vaikeas-

ti työstettävien raaka-aineiden koneistuksessa jäähdytysnesteen kanssa tai ilman. M6330-terälaatu soveltuu ensisijaisesti haastaviin lastuamisolosuhteisiin kuten esim. hakkaavaan työstöön. M6330-terälaatu on saatavana useimmissa Prametin

terämalleissa, esim. suosituissa ADMX-, HNGX-, LNGX-, LNMU-, OEHT-terissä ja myös useissa muissa malleissa. Uusi hienorakeinen perusaine ja AlTiNpohjainen PVD-pinnoite parantavat laadun kestävyyttä hiovaa kulutusta ja lämpötilojen vaihtelusta johtuvia mikromurtumia vastaan. Näiden ominaisuuksien ansiosta uusi laatu parantaa terien toiminnallista luotettavuutta ja pidentää niiden elinikää. M6330-terälaatu on yksi monista uusista tuotteista, jotka Pramet on tänä keväänä tuonut markkinoille helpottamaan ruostumattomien teräksen koneistusta. Pramet on esitellyt ruostumattomien teräksien työstöön myös uusia entistä suurempia tasojyrsimiä ja teriä. Niillä voidaan jyrsiä suuremmilla lastuamissyvyyksillä ja työstössä voidaan hyödyntää tehokkaampia työstökoneita. Yksi uusimmista tuotteista on positiivinen kahdeksankulmainen terä OEHT 09, joka soveltuu myös epävakaisiin olosuhteisiin ja hauraiden kappaleiden jyr-

Koko metalliala yhdellä medialla! 36 5–6 • 2016

www.eurometalli.com

Kesäkuun tarjous Leikkuuala 1600x3200 Cnc ohjaus 15" Tft Cnc Thc kuularuuvilla Vesipöytä 5x80 latat Cebora Proff 163 Kuularuuviveto X Y Z

/32 6 1 D S t ltin o u p e c n n Fi a 160A+Ko lutettuna Cebor ttuna ja kou e 0% v l Toimit A r u

39500

Omalla koneella levyosat kuvista jopa 15 minuutissa

sintään. Työstettäessä ruostumattomia ja pehmeitä teräksiä, voi lastuamissyvyys olla jopa 5 mm. Uutta laaja-alueista terää voidaan käyttää rouhinnasta viimeistelyyn, jonka ansiosta työstötalous paranee ja koneistusajat lyhenevät merkittävästi. Viimeisimmissä työstötestissä jyrsittiin teräskappale (3900 mm x 3200 mm) jäähdytyksen kanssa. OEHT-terillä suoritettiin sekä rouhinta, että viimeistely ja aikaa kului 52 min. Kilpailevalla terällä jouduttiin rouhinta ja viimeistely tekemään erillisinä toimintoina ja saman työstötuloksen saavuttaminen vastaavissa työstöolosuhteissa kesti 252 min. OEHT 09 -terien lisäksi voidaan samaan S45OE09Z-jyrsimeen kiinnittää myös uudet REHT 24 pyöreät terät tasoja muotojyrsintään ja XEHT 09 -wiper-terät kevyisiin olosuhteisiin. Uudet jyrsimet soveltuvat siten erittäin laajalle käyttöalueelle ja ovat kustannustehokkaita. Uusien jyrsinrunkojen halkaisijavalikoima on suuri (80–315 mm). Kaikki jyrsimet, myös suurimmat, tukevat sisäistä jäähdytystä.

Tarkemmat tiedot kaikista keväällä esitellyistä uusista tuotteista on tuoteluettelossa 2016.1, jonka Dormer Pramet jul-

kaisi huhtikuussa. Luettelon voi noutaa lähimmältä Dormer Pramet -jälleenmyyjältä tai tilata asiakaspalvelusta.

Pramet on esitellyt myös uuden tasojyrsimen ruostumattomien teräksien koneistukseen.

PDF-version luettelosta voi tallentaa osoitteesta www.dormerpramet.com INFO Sähköisen Pramet on Dormer Prametin tuotemerkki.

www.eurometalli.com 5–6 • 2016 37

Nimitykset

Petri Kalliokoski luotsaamaan uutta kotimaista teräspalveluyhtiötä DI Petri Kalliokoski (38) on nimitetty Feon Oy:n toimitusjohtajaksi uuden yhtiön perustamispäivästä 1.5.2016 alkaen. Kalliokoski siirtyy tehtäväänsä Onninen Suomen teräsyksiköstä, jossa hän toimi liiketoimintajohtajana ja Onninen Suomen johtoryh-

män jäsenenä. Tätä ennen Kalliokoski on työskennellyt teräsrakentamisen parissa, edellisinä työnantajinaan Peikko Group ja Normek Oy. Kalliokoski tulee keskittymään suomalaisen perheyhtiö Onvest Oy:n omistaman teräspalveluyhtiö Feon Oy:n operatiiviseen johtamiseen ja liiketoiminnan kehittämiseen. – Olemme valmiita kohtaamaan teräsalan haastavan markkinatilanteen ja ot-

tamaan kasvuaskelia kotimaisten teräksen ostajien joustavassa palvelemisessa. Panostamme kattavaan kokonaispalveluun, jonka keskiössä ovat asiakkaiden tarpeet ja menestymisen tukeminen vaihtelevissa markkinasuhdanteissa. Koko organisaatiomme on yhteisiin tavoitteisiin sekä asiakaslähtöiseen toimintatapaan vahvasti sitoutunut, toteaa Feon Oy:n toimitusjohtaja Petri Kalliokoski.

Lisäksi Feon Oy:ssä on tehty seuraavat nimitykset: Minna Korhonen on nimitetty Feon Oy:n johdon assistentiksi 1.5.2016 alkaen.

Janne Kajalo on nimitetty Feon Oy:n talouspäälliköksi 1.5. 2016 alkaen. Hän on toiminut aiemmin vastaavissa tehtävissä työnantajinaan Scanfil ja Metso.

Anne Juselius on nimitetty Feon Oy:n HR-asiantuntijaksi 1.5.2016 alkaen. Hän on toiminut aiemmin yli 10 vuotta Bestseller Wholesale Finland Oy:ssä henkilöstöpäällikön tehtävissä.

Marko Kähkönen on nimitetty Feon Oy:n kehityspäälliköksi 1.5.2016 alkaen vastuualueenaan toiminnanohjausjärjestelmät, laatujärjestelmät ja prosessien kehitystehtävät. Hän on työskennellyt aiemmin Normek Oy:ssä.

Juha Kangasaho on nimitetty Feon Oy:n teräsrakentamisen yksikön liiketoimintapäälliköksi 1.5.2016 alkaen. Hän on toiminut aiemmin Onninen Suomen teräsyksikön teräsrakentamisen aluemyyntijohtajana.

Sami Aro on nimitetty Feon Oy:n kone- ja laitevalmistuksen yksikön liiketoimintapäälliköksi 1.5.2016 alkaen. Hän on toiminut aiemmin Onninen Suomen teräsyksikön laitevalmistuksen liiketoimintapäällikkönä ja terästuotteiden kategoriapäällikkönä.

Mika Kortelainen on nimitetty Feon Oy:n metallirakentamisen yksikön liiketoimintapäälliköksi 1.5.2016 alkaen. Hän on toiminut aiemmin Onninen Suomen teräsyksikön metallirakentamisen teknisenä asiantuntijana.

Kari Heinonen on nimitetty Feon Oy:n myyjäksi rakennusjärjestelmien myyntiryhmään 1.5.2016 alkaen. Hän siirtyi Feon Oy:n palvelukseen Kosken Alumiinivalmisteelta, jossa hän toimi suunnittelijana.

Martti Kalliala on nimitetty Feon Oy:n hankintajohtajaksi 1.5.2016 alkaen. Hän on toiminut aiemmin Onninen Suomen teräsyksikön hankintajohtajana.

Satu Happo-Tuominen on nimitetty Feon Oy:n ostopäälliköksi 1.5.2016. alkaen. Hänellä on kokemusta osto- ja logistiikkaorganisaation tehtävistä edellisinä työnantajinaan mm. Cargotec ja Kemppi.

38 5–6 • 2016

Feon Oy on 1.5.2016 perustettu kotimainen teräspalveluyhtiö, joka tarjoaa kattavaa teräspalvelua kone- ja laitevalmistajille sekä teräs- ja metallirakentajille. Joustavan asiakaspalvelun varmistaa laaja yhteistyö Euroopan suurimpien teräksen valmistajien ja laajan kotimaisen alihankintaverkoston kanssa. Yhtiöllä on pääkonttori Helsingin Vallilassa, myyntipisteet neljällä paikkakunnalla sekä teräspalvelu- ja logistiikkakeskus Hattulassa. Feon Oy työllistää Suomessa 110 henkilöä. Feon Oy:n omistaa vakavarainen suomalainen perheyhtiö Onvest Oy Lisätietoja: toimitusjohtaja Petri Kalliokoski, puh. 040 135 4950, petri.kalliokoski@feon.fi, www.feon.fi

www.eurometalli.com

UUDET VARASTOKONEET • CNC sorvi SPINNER TC-42 Siemens 810 D VDI 20

VANNESAHAT • Pilous ARG 220 Plus • Pilous ARG 250 Plus H • Pilous ARG 300 Plus SAF • Pilous ARG 380 Plus SAF

PORAKONEET • Pylväsporakone HELTOS VS 32 B MK 4 • HELTOS VS 40 Sprint MK 4 • Teroituskone Spinner

Palvelumme kattaa joustavasti metalliteollisuuden tarpeet yhdestä varaosasta koko tehtaan koneistukseen.

KÄYTETYT KONEET SORViT • TOS SN 50C x 1500, vm. -05 • CNC-sorvi Hunor EEN 400, vm. -84

jyRSiNKONEET • Puomityypin yleisjyrsinkone TOS FGS 32/40, ISO 50 Digitaalit, vm. -94 • Kiilaurajyrsinkone Huort V10. X-liike 400, 2-akselin näytöt

Uutuus BLM Groupilta: Adige LT8.10 kuituputkilaser viistepäällä

SÄTEiSPORAKONEET • Csepel PF 50/1250 MK4, vm. -91

SAHAT • CNC-vannesaha TMJ PP 362 Ø 360 mm, vm. -07, hyvät varusteet • Automaatti vannesaha Bomar 320-250, vm. -05 • Kaarisaha KASTO 220 x 250 • Puoliautomaattinen pyörösaha MEP Tiger 325 SX, vm. -07, uutta vastaava

MUUT • Ultraääni pesukone FinnSonic CR-210/II, vm. -05

Välitysmyynnissämme useita koneita. Kannattaa kysäistä. Tarkemmin kotisivuillamme www.maketek.fi/Tuotteet/käytetyt työstökoneet

Niittyhaankatu 8 • 33720 Tampere • puh. (03) 358 2700 • fax (03) 358 2740 maketek@maketek.fi • www.maketek.fi Markku Tavasti 0400 232 310 • Kaskenmaa 0500 842 120

Viisteleikkauksen lisäksi uusia ominaisuuksia ovat mm. Active Scan, joka optisesti mittaa ja korjaa reikien paikoitusta putken kierouden mukaisesti. Active Speed muuttaa leikkuuparametrit automaattisesti nopeutta säädettäessä.

Durman Smart kuitulaser levymateriaalille

Hitsaajien pätevyyskokeet, menetelmäkokeet, WPS-hitsausohjeet, koordinointipalvelua. Hitsauskurssit: Puikko.Mag ja Tig-hitsaus. Hitsausstudio Järvenpäässä Pajalantie 21–23. Kokeet joko Järvenpäässä tai teidän hitsaamossa.

SOITA JA VARAA AIKA 0500 453 084 hannu.kemppinen@suomenhitsaus.com

www.eurometalli.com

Markkinoiden edullisin aito kuitulaser, jossa IPG:n resonaattori, Precitecin leikkuupää ja Siemensin ohjaus. Saatavilla 0,5, 1 tai 2 kW versioina.

www.fredko.com Hiekkamäentie 8, 01150 SÖDERKULLA Puh. 010 839 1200 Sales@fredko.com

5–6 • 2016 39

Index-Traub Avoimien Ovien Päivien teema:

”Parempia osia nopeammin”

Tehdashalli oli laitettu siistiin Show Room -kuntoon. Kaikki koneet olivat myös työstövalmiina.

Index-Traub järjesti Avoimien Ovien Päivät 27.–30.4. tehtaillaan Esslingenissä lähellä Stuttgartia. Paikalla kävi n. 1000 vierailijaa yli 350 yrityksestä. Ulkomaalaisia vieraita oli yli 90 yrityksestä ja 15 maasta. Pohjoismaisia kävijöitä oli tällä kertaa vähemmän, koska koneuutuudet oli jo esitelty Tampereella ja Ruotsin Jönköpingissä.

ndex-Traubin Show Roomeissa oli kaikkiaan esillä 22 työstökonetta, joista 13 kpl Indexin ja 9 Traubin puolelta. Kaikki koneet oli varustettu työstövalmiudella, jotta asiakas näki koneen aidossa ympäristössä ja olosuhteissa. Index ja Traub panostavat vahvasti omaan valmistukseen. Tärkeät komponentit suunnitellaan, valmistetaan ja kokoonpannaan itse. Tästä sai tehdaskierroksella hyvän käsityksen. Uu-

sien työstökoneiden lisäksi päivien aikana pääsi tutustumaan työkalupitimien kattavaan valikoimaan sekä erillisiin työstösovelluksiin, jota oli toteutettu demo-osien valmistuksessa. Työstökoneiden ohjauspuoli kehittyy koko ajan kovalla nopeudella ja koneiden laskentaprosessorien tehot paranevat jatkuvasti. Tästä oli esillä Indexin puolelta 18,5 tuuman kosketusnäytöllä Xpanel®. Traub lanseerasi myös suosituista TNL18 ja TNL32 konemalleista Dynamic-paketit, jolloin kappaleajat lyhenevät 3-8 % aikaisemmasta. Indexiltä uutta tekniikkaa laajalla rintamalla Viime vuonna lanseeratusta monipuolisesta Index G220 -sorvaus-jyrsinkeskuksesta oli esillä nyt kappaleen käsittelylaitteella varustettu malli. Konepaja 2016 -messuilla Tampereella esiteltyyn Index G220 -konemalliin oli kytketty WHU-kap-

paleenkäsittelylaite, joka panostaa ja purkaa konetta. Sorvi soveltuu erityisen hyvin esim. joustavaan valmistukseen, jossa sarjakoot jäävät pieneksi, mutta tarkkuusvaatimukset ovat tiukat ja asetuksia on paljon. Asetusajat osalta toiselle jäävät minimiin, kun käytössä on 70- tai 140-paikkainen työkalumakasiini. Tarvitaan vain ohjelman vaihto, niin uutta osaa ajetaan ilman suurempaa asetusaikaodottelua. Koneen seisonta-aika jää tällöin minimiin. Monikarasorveissa uutuutena esiteltiin MS16Plus varustettuna kahdella synkronikaralla. Kahden synkronikaran avulla saadaan katkaisupuolen työstö puolitettua, joka on usein monikarasorvissa se pisin työsykli. Index MS16Plus yltää halkaisijamittaan tankokokoon 22 mm asti ja sen asetusaikoja osalta toiselle on saatu puristettua todella mukavasti lyhyemmäksi. – Suomessa on pitkästä aikaa herännyt kertaa vakavampi keskustelu siitä, että monikarasorvi on todellinen vaihtoehto tehokkaaseen ja taloudelliseen sarjavalmistukseen myös Suomessa. Nykyisin ei enää vaadita suursarjatuotantoa, koska asetuksen vaihto on tehty monikarasorvissa helpoksi ja vähän aikaa vieväksi. Index MS 16Plus on myös hinnaltaan ja ominaisuuksiltaan kilpailukykyinen vaihtoehto verrattuna vaikka pariin tankoautomaattiin, opastaa myyntijohtaja Pekka Virkki, Index-Traub Finland Oy.

Jatkuu sivulla 42.

Indexin puolelta suurin kiinnostus kohdistui Index G220 -sorviin, joka on varusteltu kappaleenkäsittelylaite WHU:lla.

40 5–6 • 2016

www.eurometalli.com

TLMP

TL MaskinPartner edustaa Euroopan johtavia työstökoneiden valmistajia

Osaamista ja koneita tuottavan konepajateollisuuden tarpeisiin ✔ Koneet Euroopan parhailta valmistajilta Valitsemme huolellisesti konevalmistajat, joilla on erikoisosaamista ja erinomainen palvelutaso.

✔ Asiakkaan vaatimusten mukainen kokonaisratkaisu Neuvonta, myynti, rahoitus, asennus, koulutus, kunnossapito, pikahuolto ja varaosat. PIETRO CARNAGHI

✔ Osaava myynti- ja projektitiimi

HELLER

Autamme sinua löytämään ratkaisut optimaalisen tehokkaaseen tuotantoon.

✔ Täydelliset automaatio- ja avaimet käteen -ratkaisut Toimitamme asiakkaan vaatimusten mukaisia ratkaisuja ja vastaamme koko prosessista yhdessä laitevalmistajien kanssa.

✔ Asiantuntevat huoltoteknikot Tekninen erikoishenkilöstömme saa jatkuvasti lisäkoulutusta laitevalmistajien luona.

✔ Vähintään 95 prosentin käytettävyystakuu Uusinvestoinneissa vastaamme laadusta, palvelusta ja varaosista yhdessä laitevalmistajien kanssa. MATEC

FAMAR

Lisätietoja antaa Petteri Heinonen (+358) 50 4420 302 tai sähköpostitse petteri.heinonen@tlmaskinpartner.com

KonePartneri Oy Puh. +358 50 4420 302 info@tlmaskinpartner.com www.tl-maskinpartner.com TL MaskinPartner on pohjoismainen yritys, joka toimii metalli- ja konepajateollisuuden koneiden ja laitteiden myynnin, huollon ja asiakastuen alueella. Toimimme yhteistyössä laadukkaiden eurooppalaisten laitevalmistajien kanssa pitkäaikaisten ja luottamuksellisten kumppanuussopimusten kautta. Suomessa me edustamme valmistajia Heller, Matec, Famar, Pietro Carnaghi, Zimmerman ja Unior.

TLMP ann fi 160119a.indd 1

2016-04-01 12:20

HUOMIO, HUOMIO! NIEMEN ROMUKAUPPA MUUTTAA ROMUSI RAHAKSI!

Pys ykä ä luji na, älk ääk ä my ykö rom uja nne liia n hal val la!

Ostamme kuparia, messinkiä, alumiinia, kaapelia, rautaromua ym. Uudenmaan kilpailukykyisimpään hintaan. Mikä parasta: MAKSAMME HETI.

OLEMME NYT FACEBOOKISSA! www.facebook/ niemenromu/

Rimpauta siis meille ja kurvaa Tattarisuolle, kun haluat laittaa romusi liikkeelle!

Olemme nyt osa Fincumet Groupia

EST. 1950

Rattitie 12–14 00770 HELSINKI PUH. 0400 727 711 / 09 389 3568 info@niemenromu.ﬁ

AVOINNA ma–to 8–16.30 pe 8–16 la–su suljettu

www.niemenromu.fi www.fincumet.fi

5–6 • 2016 41

Monikarapuolen uutuus oli MS16Plus, jolla päästään tanko halkaisijalla 22 mm saakka. Asetusaika osalta toiselle on saatu koneella lyhyeksi sekä kappaleaika kahden synkronikaran avulla.

Traubin TNL32-11-koneen työstötila on avara ja etutyöstöasemaan sopii jopa yli 200 mm pora.

sikkö luo uusia työstömahdollisuuksia ja lyhentää kappaleaikaa. Etutyöstöyksiköllä on X-, Z- ja Y-akselit, joten se luo uusia työstömahdollisuuksia samanaikaiseen ja entistä tehokkaampaan koneistamiseen sorvissa. Etutyöstöyksikössä voi käyttää mm. yli 200 mm poraa, joka muuten revolverikoneessa olisi mahdotonta. Laaja työstöalue on miellyttävä käyttäjälle, koska asetukset ja teränvaihdot voi suorittaa mukavasti avarassa tilassa. Etutyöstöyksikössä on 8 työkalupidinpaikkaa ja 4 kpl pyöriville työkaluille saa jopa 12.0000 1/r, 3,4 kW teholla. Kappaleenpoisto käy koneessa joko erillisellä tarttujalla kappaleenkuljettimelle tai vastakaran läpi. Traub on itse testannut uutta TNL32-11sorvia tehtaallaan ja verrannut sitä vanhaan TNL26-sorviin. Lopputuloksena on, että TNL32-11-kappaleajat ovat vähintään samat tai jopa 10 % lyhyemmät kuin aikaisemmin supernopeana pidetyn TNL26-kappaleajat. – Uusi mestari on syntynyt, iloitsee Virkki. Traub esitteli myös TNL32-9Pja TNL18-9P-mallit varustettuna Dynamic-paketilla, jossa vastakara toimii erillisenä sekä itsenäisenä yksikkönä. Monimuotoisten ja pitkienkin kappaleiden valmistus onnistuu näissä malleissa kätevästi ja uusi laskentaprosessori lyhentää kappaleaiIndex Xpanel® tuo 18,5 tuuman kosketusnäytöllä käyt% aikaisemkoja jopa 3–8 tömukavuutta ja antaa samalla kaiken tiedon koneelle.

Monipuolisuutta ja uusia työstöominaisuuksia Traubilta Viime vuonna lanseerattu TNL32-pitkäsorvaus/-CNC-sorvi oli varustettu nyt 11 akselilla. Kätevästi suunniteltu etutyöstöyk-

42 5–6 • 2016

paan verrattuna. Erillisen vastakaran avulla voidaan työstää samanaikaisesti parhaimmillaan kolmessa eri kohdassa. Lisäksi koneet on muunneltavissa pitkäsorvausautomaateista normaaliksi tankosorveiksi 15–30 minuutissa. Investoinnit kasvavat Avoimien Ovien Päivillä Indexin-Traubin toimitusjohtaja Reiner Hammerln mainitsi avauspuheessaan, että investoinnit ovat huomattavasti jälleen vilkastuneet. – Viime vuoden VW-päästöskandaalin aiheuttama investointikuoppa on taakse jäänyttä elämää ja loppuvuoden osalta odotetaan investointien kasvavan tasaisesti. Euroopassa meidän on pysyttävä tekniikassa kärjessä ja pidettävä konekantamme huippukunnossa, jotta kilpailuetumme säilyy verrattuna Kaukoidän massavalmistajiin. Index-Traubin mottona on nyt ja tulevaisuudessa ”better.parts.faster”– parempia osia nopeammin.

INFO Index-Traub Finland Oy Pekka Virkki myyntijohtaja puh. 010 843 2001 pekka.virkki@index-traub.fi www.index-traub.fi www.eurometalli.com

Tormetsilta materiaalinkäsittelyjärjestelmät KULJETTIMET SYÖTTIMET SUPPILOT ELEVAATTORIT SIILOT Kaivos-, energia- ja puunjalostusteollisuuteen. Kokonaistoimituksia suunnittelusta asennukseen.

TERÄKSEN VAHVA AMMATTILAINEN

Verkkotehtaankatu 29, 95420 Tornio, puh. 020 785 08 30

tormets.fi

Secon uusi katkaisulehti vie lastuamisnesteen pääsärmään

uottavuuden ja koneistettavien osien laadun parantamiseen sekä työkalun kestoiän pidentämiseen suunniteltu uusi Seco 150.10-JETI -järjestelmä takaa tehokkaan jäähdytyksen suurilla lastuamisnopeuksilla tehtävässä katkaisussa. Katkaisujärjestelmä koostuu pikateräksisestä katkaisulehdestä, Jetstream

Tooling® -tekniikasta ja teränpitimistä, joissa on lastuamisnestekanavat. Yhdessä nämä työkalunosat vievät korkeapai-

neisen lastuamisnesteen suoraan leikkuusärmään, joka tunkeutuu tehokkaasti pääsärmän ja työkappaleen väliselle kitka-alueelle. Tästä saatavat hyödyt ovat nopea jäähdytys, tehokas lastunpoisto ja erinomainen pinnanlaatu. Lisäksi 150.10-JETI-järjestelmä sopii liikkumaan ahtaissakin kohteissa lähempänä karaa, koska sen kompakti pieni rakenne ei sisällä ulkoisia putkia tai liittimiä. Ulkoisten komponenttien poistaminen pienentää varaosakustannuksia ja tarvittavaa varaosien lukumäärää. Pikateräslehtiä on saatavilla kolmea eri korkeutta (15, 20 ja 25 mm), ja ne takaavat kääntöterän vakauden. Teriin sopivat 2–6 mm leveät kääntöterät, ja terät ovat yhteensopivia useiden eri teränpitimien kanssa. Secon valikoimaan kuuluvia neliövartisia pitimiä on saatavana metri- ja tuumakokoisina, ja niiden pituus ja leveys vaihtelee välillä 10 x 10–32 x 32.

150.10-JETI-katkaisujärjestelmästä saat paikalliselta Seco-jälleenmyyjältä INFO Lisätietoja tai osoitteesta www.secotools.com/150_10

5–6 • 2016 43

EVOLUUTIO mittauksessa – onko työntömitta tarpeeton? Rensi on toimittanut lukuisia perinteisiä ja tunnettuja Aberlink-mittakoneita Suomeen ja Baltian maihin. Aberlink on isoin Englannissa sijaitseva englantilaisomisteinen koordinaattimittauskoneiden, näköjärjestelmien ja 3D-mittausohjelmistojen valmistaja. Nyt Aberlink julkaisi Control-messuilla uutta konepajamittaukseen, evoluutiotgeorian mukainen seuraava sukupolvi. Tarkkuusmittauksia vaativim missakin valmistusolosuhteissa Xtreme on uusi CNC CMM -mittakone. Se on suunniteltu siten, ettei se käytä lineaarikoordinatistoja, vaan se toimii ”roikkuvana hämähäkkinä” käyttäen lineaari-

moottoreita ja mekaanisia laakereita perinteisten ilmalaakeroitujen suorien johteiden ja anturien sijasta. Xtreme on rakenteensa johdosta äärimmäisen tukeva stand alone -mittausyksikkö, joka myydään hinnalla, jolla tarkkuusmittauksia voidaan nyt tehdä kaikkialla missä halutaan. Laitteen rakenne takaa, että se säilyttää tarkkuutensa hyvinkin taajaan ja nopeasti tapahtuvassa mittauksessa, eikä kärsi kasaantuvasta mittausepätarkkuudesta, jota tapahtuu perinteisessä 3-akseliseen rakenteeseen perustuvassa rakenteessa. Itsenäinen yksikkö pajan lattialle – myös robottisoluun Xtreme on itsenäinen omin voimin toimiva laaduntarkistusyksikkö. Siinä ei ole ilmalaakereita, joten se ei tarvitse puhdistettua paineilmaa – vain kytketään virtapistoke sähkörasiaan ja menoksi. Sisäänrakennettu lämpötilan kontrollointi ja kompakti lattiatilan tarve sallivat Xtremen sijoitettavaksi konepajassa mihin tahansa missä sitä tarvitaan laadunvarmistukseen. Robottikäyttöä varten Xtremeen voi asentaa Profibus-väyläkortin, jolloin tarvittavat signaalit saadaan robotilta ja takaisin. Käytettäessä ns. hidasta, alle 10 m/ min robottia, ei suoja-aitoja tarvita ja mittakone on helpommin lähestyttävissä. Xtreme on CNC-kone, joten siinä voi olla valittavissa useita solun mittausohjelmia.

Lineaarimoottorikäyttöinen Xtreme ei tarvitse paineilmaa ja sopii konepajaan suoraan työstökoneen viereen tärinänvaimennuksensa ja lämpötilakompensoinnin johdosta – ei tarvitse vakiolämpötilamittahuonetta.

44 5–6 • 2016

FMS-solussa joustava mittausasema – mittausdatalinkki koneiden ohjaukseen Innovatiivinen Xtreme on asennettavissa FMS-soluihin perinteisten kiinteiden mittausasemien sijaan. Kappaleesta toisen vaihtaminen käy nopeasti ohjelmaa vaihtamalla ja tarvittaessa voidaan myös mittausjigi vaihtaa. XTREME pukkaa pihalle excel-muotoisen raportin, josta tiedot

ovat lähetettävissä suoraan työstökoneiden kompensointirekisteihin kuin myös nollapisteasetuksiin. Luonnollisesti mittausdatan voi siirtää yhtiön mittaustietokantaan SPC-käsittely ja vastaavaa kappaleiden tuotantoanalyysiä varten. Seuraava kehitysaskel Innovatiivinen Xtreme on CMM-teknologian seuraava kehitysaste. Kuitenkin hinta on se, jolla Xtreme CMM myydään, koska se on kenties tärkein syy miksi uudella Xtremellä tulee olemaan merkittävä vaikutus markkinoilla. Hinta antaa potentiaalin korvata usealla Xtremella yksi perinteinen tarkistushuoneessa oleva CMM ja samalla varmistetaan, että mittaukset tehdään siellä missä tietoja tarvitaan. Lyhyesti pääpiirteet – Xtreme CNC CMM -mittakone • Ei tarvitse paineilmaa – Xtreme on ’plug and go’ • Xtremen mekaaniset laakerit tarkoittavat, että se on tukeva ja kestävä, eli ideaalinen vähemmän täydellisiin olo suhteisiin • Sisäänrakennettu lämpötilakontrolli – tarkkuus säilyy vaikka ympäristön lämpötilaa ei olekaan kontrolloitu ja säädetty • Aberlinkin ohjelmisto, easy-to-use measurement software • Lyhyt oppimiskäyrä – 1 päivä ilman aikaisempaa CMM-kokemusta • Pienin lattiapinta-alatarve verrattuna mihin tahansa vastaavan kokoiseen mittakoneeseen. Xtreme vakiovarustus Vakiovarusteisesti Xtreme toimitetaan suomenkielisellä Aberlink 3D -mittausohjelmistolla kosketusmittaukseen ja Xtreme-pakettiin on leivottu sisälle Win dows-pohjainen ohjausyksikkö ja in tegroitu näppäimistö ja monitori sekä Renishaw TP20 -mittauspääjärjestelmä www.eurometalli.com

Toolox 44 parantaa laatua ja tehostaa tuotantoa Teollisuusyritykset voivat lisätä tuottavuutta käyttämällä Toolox 44 -työkaluterästä leikkaavissa työkaluissa. Samalla työstettävät tuotteet ovat pintaviimeistelyltään parempia ja ne voidaan valmistaa nopeammin sekä halvemmalla.

en osoittaa Mayank Kumarin Kungliga Tekniska Högskolanissa (KTH) tekemä opinnäytetyö. – Olemme verranneet Toolox 44 -terästä perinteiseen teräkseen, jossa on seosaineina kromia, molybdeeniä ja vanadiinia. Toolox tarjoaa parempia tuloksia kaikilla alueilla, Mayank Kumar sanoo. Testissä Toolox suoriutui yleisesti 25–50 prosenttia paremmin. Lisäksi suoraan käytettävä ja jälkikäsittelyä tarvitsematon materiaali tarjoaa muitakin etuja. Tutkimuksen taustalla on se, että Tooloxia säännöllisesti käyttävät työkalunvalmistajat ovat huomanneet jo kauan aikaa sitten, että SSAB:n työkaluteräksessä vaikuttaa olevan värähtelyä vaimentavia sisäisiä ominaisuuksia. Tri Lorenzo Daghini on tuotantoon ja mittausjärjestelmiin erikoistunut yliopisto-opettaja KTH:n teollisen tuotannon osastolla. Hän on tutkinut jo monen vuoden ajan tapoja vähentää työkalujen värähtelyä leikkaustyössä. Tähän asti kehitystyössä on keskitytty erityyppisiin pinnoitteisiin värähtelyn vaimentamiseksi.

teollisen tuotannon parissa toimiville yrityksille. – Työkalujen värähtely on yksi tuottavuuden parantamisen suurimmista rajoitteista, hän sanoo. Nykyaikaiset koneet ovat niin hyviä ja vakaita, että ne voisivat toimia huomattavasti nopeammin. – Leikkausnopeutta voi lisätä huomattavasti siirtymällä perinteisistä materiaaleista valmistetuista työkaluista Toolox 44 -teräksisiin, Lorenzo Daghini sanoo. Suuret mahdollisuudet Daghini ei halua antaa tarkkoja lukuja, sillä edellytykset riippuvat suuresti käyttökohteesta. Hänen mielestään tuote tarjoaa kuitenkin suuria mahdollisuuksia teollisuudelle: – Voisimme sanoa, että olemme tähän asti yrittäneet virittää 50-luvulta peräisin olevaa autoa. Olemme pyrkineet optimoimaan perinteistä rakennetta. Nyt saamme käyttöömme upouuden Ferrarin! Sillä voi olla upea vaikutus teollisuuden kannalta. Opinnäytetyössä Mayank Kumar esittelee monia esimerkkejä Toolox-työkaluilla leikattujen pintojen laadun parantamiseksi.

Tärkeä askel Lorenzo Daghini pitää tätä tutkimusta tärkeänä askeleena automatisoidun

Paljon säästöä Teollisuus voi säästää paljon jo siinä, että tuote vastaa aina toivottua laatua. Lorenzo Daghini käyttää esimerkkinä yhtä Euroopan johtavista autonvalmistajista: – Työkalujen värähtely aiheutti ongelmia sylinterinkannen pinnan tasaisuuden kanssa, hän sanoo. Kansikohtainen kustannus oli 0,35 € koko tuotantosarjan laajuudelta. Toisin sanoen monet kansista hylättiin. Ne oli joko korjattava tai hylättävä kokonaan.

ja Aberlink-mittapääsetti. Koneen kalibrointia varten toimitetaan Aberlink Ø 19

mm kalibrointikuula ja luonnollisesti käyttökurssi ja puhelintuki.

Mittapään vaihtaja ja lähikuvia rakenteesta.

Mayank Kumar nostaa opinnäytetyössään esille myös muita Toolox-työkalujen tarjoamia etuja: – Toolox hyödyttää myös työkalujen valmistajia, hän sanoo. Tooloxin käyttö on yksinkertaista materiaalin ominaisuuksien ansiosta. Ominaisuudet materiaalissa ovat tasaiset, ja työkalu on käyttövalmis heti valmistamisen jälkeen. Perinteisten työkaluterästen on käytävä läpi erilaisia jälkikäsittelyprosesseja, mikä voi viedä päiviä tai jopa viikkoja. Yksinkertaistaa työkalujen tuotantoa Lorenzo Daghini korostaa myös sitä, että Toolox helpottaa tiettyyn käyttötarkoitukseen räätälöityjen työkalujen valmistusta. – Kun kyse on perinteisistä teräslaaduista, tarvitaan suurempia eriä, jotta olisi ylipäätään järkevää käynnistää tuotanto- ja jälkikäsittelyprosessia, hän sanoo. Tooloxin kanssa tällaisia rajoituksia ei kuitenkaan ole.

INFO SSAB Joaquín Azcona Head of Product Group, Protection & Tooling puh. +46 155 254 142 joaquin.azcona@ssab.com

Optiona on hankittavissa teräspöytä, Renishaw-työkalunvaihtaja ja 3D-mal lien vertailuun moduli kuin myös etäohjelmointimoduli mittausohjelmien etäohjelmointiin.

INFO info@rensi.fi, www.rensi.fi 5–6 • 2016 45

Agco Power hankki käyttövarmuutta ja tehokkuutta

Agco Powerin lämpökäsittelijä Jani Luhtamaa täyttää puhallustelinettä.

gco Powerin tehtaalla ehdittiin jo odottaa uutta Röslerin raekuulapuhdistuslaitetta. Edellinen kone oli tullut elinkaarensa päähän ja Linnavuoressa kaivattiin toimintavarmaa ja ergonomista korvaajaa. Saksalaisen valmistajan Röslerin RHBE 13/18 riippuratamallinen ja kolmella Gamma-turbiinilla varustettu raekuulapuhalluslaite saapui Agco Powerille maaliskuussa 2016 ja on jo lunastanut paikkansa vaativassa tuotantoketjussa. Agco Power, joka on perustamisvuotensa 1945 jälkeen tunnettu muun muassa nimillä Valmet ja Sisu Diesel, on merkittävä suomalainen dieselmoottoreiden, hammaspyörien ja hammaspyöräakselei-

den sekä dieselagregaattien valmistaja. Linnavuoressa sijaitseva tehdas on kuulunut vuodesta 2004 yhdysvaltalaiseen Agco-konserniin. Kansainvälinen maatalousjätti investoi säännöllisesti uusiin, nykyaikaisiin koneisiin ja laitteisiin kehittääkseen toimintaansa, mistä hyvänä osoituksena on myös taloudellisesti merkittävä sijoitus Suomeen. Agco Powerille tarvittiin uusi ja tehokas raekuulapuhdistuslaite, koska tehtaalla halutaan parantaa tuotannon tehokkuutta, työntekijöiden työhyvinvointia erityisesti ergonomian ja hengitysilman kannalta sekä välttää odottamattomat toimintakatkokset. “Meillä on ainoastaan yksi raekuulapuhalluskone, jonka kautta kaikki kappaleet kulkevat eikä prosessi kestä yllättäviä konerikkoja. Tuotanto blokkautuu nopeasti ja siksi tarvitsimme erittäin käyttövarman ja luotettavan koneen“, valmistuspäällikkö Pekka Helminen valottaa hankintakriteereistä tärkeintä. Röslerin koneella puhallusteline tai “joulukuusi” saadaan aina säädettyä ergonomisesti optimaaliselle korkeudelle, jolloin myös telineen alinta kerrosta tulee käytettyä. Lämpökäsittelyyn lastataan ja sieltä puretaan päivittäin yhteensä noin 10 000 kiloa rautaa, joten optimaalisella työskentelyasennolla on suuri merkitys. Enää työntekijöiden ei myöskään tarvitse yskiä tai niistää mustaa prosessissa syntyvää tomua, sillä pariovet ovat tiiviit ja Röslerin koneen suodatusjärjestelmä

puhdistaa puhalluskammion ilman. Agco Powerille hankittiin lisäoptiona äänieristyskoppi, jonka ansiosta matalataajuuksinen humina ei kuulu koneen viereen eikä kantaudu koko tehdashalliin. Röslerin RHBE 13/18 -koneeseen kuuluu tehokkaat ja tekniikaltaan edistykselliset Gamma-turbiinit, joissa on patentoitu Y-mallinen turbiinin siipi. Siipi lisää tehoa merkittävästi ja tuplaa turbiinin huoltovälin. Agco Powerilla kaivattiin tehoa ja keskeytyksetöntä käyttöaikaa, joten heidän koneensa varustettiin kolmella Gamma-turbiinilla. Koneen läpi kulkeva tuoterepertuaari on laaja ja pelkästään hammaspyörien koot vaihtelevat parin sadan gramman painoisesta aina 15 kilon painoisiin. Kolmen turbiinin ja patentoitujen siipien ansiosta kaikissa telineen kerroksissa olevat eri kokoiset kappaleet puhdistuvat moitteettomasti. Rösler oli valmistuspäällikkö Helmiselle ja vanhempi tuotannonkehitysinsinööri Juha Oksaselle tuttu merkki jo ennen tarjouskierroksen alkua. Prodmac toimittajana astui kuvaan hyvin alkuvaiheessa. Valintaprosessin aikana saksalaismerkin vahvuuksiksi nousi käytettävyys ja luotettavuus. Vierailu Prodmacin Mika Koivuniemen kanssa Röslerin huippumodernilla tehtaalla, missä kaikki valmistetaan itse, ja saksalaisten tapa toimia tekivät syvän vaikutuksen. Tehokas Gamma-turbiini oli myös yksi päätökseen vaikuttaneista tekijöistä. Prodmacin roolista Pekka Helminen ja Juha Oksanen ovat yhtä mieltä. He ovat tyytyväisiä Prodmacin tapaan toimia agentuurina eikä pelkkänä myyntitoimistona. “Prodmacilla selvästikin halutaan ratkaista asiakkaan ongelma, on oma huolto, varaosatoimitukset hoituvat, löytyy tietotaitoa ja sitä kautta lisäarvoa asiakkaalle,“ Juha Oksanen luettelee. “Hyvän agentin tunnusmerkki mielestäni on myös se, että annetaan asiakkaan hoitaa tiettyjä asioita suoraan päämiehen kanssa. Ymmärretään, ettei joka asiaan tarvitse puuttua ja esittää omaa näkemystä.” ”Tämä on erityisen tärkeää kaltaisessamme globaalisti toimivassa yrityksessä, jossa tietojen pitää olla kaikkien valmistavien yksiköiden saatavilla eivätkä ne saa jäädä ainoastaan kansallisen agentuurin harteille”, Pekka Helminen täydentää. Prodmac myy myös Röslerin valmistamia täryhoimakoneita sekä hiomakiviä, joita Agco Powerkin käyttää yhdessä tärymal jassaan.

INFO Prodmac Oy www.prodmac.fi

46 5–6 • 2016

www.eurometalli.com

Uusin Edgecam lataa mallit 20 kertaa nopeammin

Sorvaus vaakakaralla.

Sorvaus pystykaralla.

dgecam 2016R2 mahdollistaa huomattavan ajansäästön solid-mallien latauksessa. Pathtrace Oy:n Pauli Manninen kertoo: “Uusin Edgecam tallentaa solidmallin tavalla, joka mahdollistaa huomattavasti nopeamman uudelleen avauksen

kuin aiemmin.” Edgecam on nyt täysin 64-bittinen sovellus, parantaen tietokoneen muistin käyttöä. “Aiemmin työstöradan laskenta ja simulaattori olivat 64-bittisiä, nyt koko ohjelmisto. Se mahdollistaa suurempien kappaleiden ja työstöratojen käsittelyn ja nopeuttaa työstöradan laskentaa.” Nykyaikaisiin avarruskoneisiin sekä monitoimijyrsinkoneisiin on mahdollista lisätä pyöröpöytä sorvaavalla karalla. Tällaisen koneen ohjelmointia varten, on sorvauskomentojen käyttö jyrsintäkomentojen välissä mahdollista uusimmalla versiolla myös koneilla, joissa on pysty/vaaka-asentoon kääntyvä pää (Nutated head). Vaakakaraisilla koneistuskeskuksilla, joissa on B-akseli pyöröpöytä, voidaan nyt ohjelmoida myös tasolaikka-sorvauksen työstöradat jyrsintätilassa. Kappale pysyy paikallaan pöydällä ja koneen karalla olevalla lisäakselilla sorvataan ja avarretaan kappaleen profiileja. Edgecam 2016R2 jatkaa kuvien ja sisällönmukaisten help-tekstien lisäystä CAM-komentojen dialogeihin. Kuvat helpottavat ohjelmointityötä, kuten Pauli Manninen mainitsee: ”Kuva korvaa tuhat sanaa ja kuvat nopeuttavat myös ohjelmiston käyttöönottoa, kun käyttäjä ymmärtää kuvista heti tarkasti, mitä kukin toiminto tekee.” Suomenkielinen versio julkaistaan kesäkuun alussa ja uutena hankintavaihtoehtona on lisenssin vuokraus, samoin nykyiset käyttäjät voivat vuokrata lisämoduuleja käyttöönsä ruuhkahuippujen hoitamiseen.

INFO Pathtrace Oy www.cam.fi

Profilointijyrsinnässä radan laskentaa on parannettu, tulostaen lyhyemmän NC-koodin: ”Kun käyttäjä valitsee solidmallin reunakäyrien profilointiin, NC-koodi optimoidaan suoriksi ja kaariliikkeiksi, lyhentäen koodia merkittävästi. Tämän voi tehdä suoraan solid-mallin reunakäyriin, ilman piirteiden muodostusta. Samoin solid-mallin pintojen profiloinnissa reunojen ylityksen ’rollover’ on poistettu.” Kuhunkin työstökomentoon lisätään automaattisesti kommenttirivi tulostumaan NC-koodiin. Mittauskiertojen ohjelmoinnissa komennot osoitetaan nyt suoraan solid-mallin pintoihin tai särmiin, jolloin saavutetaan myös mittauskiertojen assosiatiivisyys solid-malliin. Koneistettavien elementtien valintaan on lisätty ”Valinta värin perusteella” ja manuaalisesti luotu solid-sorvauspiirre on täysin muokattavissa.

Trukkikauppaa jo vuodesta 1986 myynti • huolto • vuokraus • varaosat

Uudet Huyndai-trukit nyt meiltä!

Kokoluokat 1–25 tonnia Kalmar DCE160-12, 16t/1200, 2kpl dsl, ohj -08-09 Kalmar DCE120-6, 12t/600 dsl, ohj -12 Kalmar DCE90-6, 9t/600 dsl, ohj -09 Kalmar DCe80-9, 8t/900 dsl, ohj -11 Kalmar DCE60-6, 6,0t/600 dsl, ohj -09 Toyota, 5,0t, 2kpl dsl, ohj -08-09 Hyundai, 4,5t, uusi dsl, ohj -15 Nissan, 4,5t dsl, hytti -98 Toyota, 4,0t, 3-jatk dsl, ohj -11 Trukkikauppaa jo vuodesta 1986 Toyota, 3,5t, 2kpl dsl,oh -11-08 Volvo L30B Pro, •pyöräkuormaaja ohj -08 myynti huolto • vuokraus • dsl, varaosat Hyundai, 2,5t, uusi dsl, ohj -15 Toyota, 2,5t, 3-jatk, 2kpl dsl, ohj -08-11 Toyota, 2,0t dsl, ohj -11 Toyota, 1,5t, 3-jatk, 2kpl dsl -09-02 Toyota, 3,0t, 1kpl kaasu -09 Toyota, 2,5t, 4kpl kaasu -08-11 Toyota, 1,8t, 1kpl kaasu -11 Mitsubishi, 1,5t kaasu -81 Toyota, 1,5t, 2kpl kaasu -07 Nissan, 1,8t, 3kpl kaasu -03-05 Toyota, 3,5t sähkö, ohj.al -09 Toyota, 2,5t sähkö -11 Toyota, 1,8t sähkö -09 Toyota, 1,8t, 3-pyör sähkö -08 Toyota, 1,6t, 3-pyör, 2kpl sähkö -07-05 Toyota, 1,5t, 3-pyör sähkö -07 BT seisten ajett. tukipyörätrukki, 1,35t sähkö, 1kpl -09 BT työntömasto, 1,6t, 1kpl sähkö -08 BT istuen aj. pinoamisvaunu, 1,6t sähkö Silverstone pinoamisvaunu, 1,6t sähkö -13 Silverstone pinoamisvaunu, 1,0t sähkö -13

Kuvalliset dialogit helpottavat ohjelmointia.

Tampere, 020 755 1991, www.trukkitimlin.fi Trukki Timlin Oy Asentajankatu 3 33840 Tampere puh. 020 755 1991 www.trukkitimlin.fi

5–6 • 2016 47

TEOLLISUUDEN PALVELUT • KONEET JA LAITTEET t a v a u last

KoKonaisvaltainen Kunnossapidon ammattilainen

mÄÄRÄaiKaisHuollot Ja viKaKoRJauKset

paremmat koneistustyökalut • Työstökoneet • Konesiirrot ym. • Nosturit ja nostolaitteet • Siemens CNC ja logiikat • Hitsauskoneet • Konemodernisoinnit

OTA YHTEYTTÄ // puh. 020 486 5900 simsotec@simsotec.fi // www.simsotec.fi TAMPERE // TURKU // PORI // PARKANO // RAUMA

t u l a k ö y t t a m m e r a p e N Koneistustyök alut Patrik ainen Oy Ruokolammentie 114, 74170 Iisalmi Puh. 040 0 - 176 330 Fax (017) 851 097 www.patrik ainen.net

Yk s i n k e r t a i s e s t i p a re m p i

UUDET JA KÄYTETYT

Metallintyöstölaitteiden myynti – asennus – koulutus – huolto – varaosat Nordcity Center OÜ puh. +358 40 500 5414 / pasi.ketola@nordcity.eu www.nordcity.eu

Levytyökeskukset • Robotit Särmäyspuristimet • Työkalut • Taivutuskoneet • Levynleikkaus • •

HUOLLOT JA VARAOSAT KONEIDEN SIIRROT Kari Riihimäki +358 50 4066 404 Mika Marttila +358 50 4066 050 Vesa Kivekäs +358 50 349 0067 www.fms-service.fi

It’s all about y u Työstökoneet Puh. 020 510 10 www.machinetools.wihuri.fi Yhdessä rakennamme tulevaisuuden.

www.teotek.fi Metalliteollisuuden työstökone kauppaan erikoistunut yritys

FredServe

• Sorvaus ja jyrsintä • Hammaspyörien valmistus • Hionta ja muut pintakäsittelyt

Kuntotarkastus varmistaa levyntyöstökoneidesi tehokkaan käytön Pakettihinnat alkaen 290€

www.fredko.com

Teotek Oy Muuntotie 3, 01510 Vantaa Vaihde 010 219 2170 info@teotek.fi

23 VUOTTA KONEMYYNTIÄ • Erikoisosaamistamme aarporaus- ja työstökeskustyöt kaikille materiaaleille • Myös pienehköt kokonaistoimitukset • Nopeat toimitukset sovitussa ajassa • Erinomainen hinta-laatusuhde

• laatua vaativille asiakkaille • koneita suoraan varastosta Puh. (09) 879 2266, info@rensi.fi

w w w. r e n s i . f i

JPS Avarti Met

Vaittintie 11, 33960 Pirkkala Puh. 045 671 0271, Juha Salminen www.jpsavartimet.fi

w w w.eurometalli.com 48 5–6 • 2016

Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella.

UUDET JA KÄYTETYT TYÖSTÖKONEET www.metallintyöstökoneet.fi Punasillantie 4, 40950 Muurame Puh. (014) 443 2100, Fax (014) 443 2101 il-sales@il-machinery.com www.il-machinery.com

Ismo Lindberg +358 400 640 956 Jarno Vauhkonen +358 40 501 3399 Antti Lindberg +358 40 585 6879 Antti Pöyry +358 40 5051 777 Harri Nieminen +358 40 828 9251 Juha Multisilta +358 40 522 1147

Siirtotekniset osat sekä palvelut konepajateollisuudelle Isoahon Sorvaamo Tuurintie 645, 63610 Tuuri Puh. 06 526 1010

www.isoahonsorvaamo.fi

TEOLLISUUDEN PALVELUT • KONEET JA LAITTEET Myymme työkaluja toimitamme luotettavuutta

LASTUAVAT TYÖKALUT TEOLLISUUTEEN PUH. 09-2511 7200 WWW.SECOTOOLS.COM

Tarpeisiin räätälöityjä robottija automaatioratkaisuja.

Lastuavat työkalut poraukseen, avarrukseen, kalvaukseen, sorvaukseen ja jyrsintään.

info@iscar.fi www.iscar.fi

Työkalun kiinnittimet työstö keskuksiin ja sorveihin. Petri Aro Oy Työnjohtajankatu 2 F 14, 20320 TURKU Puh. 020 1474 500, info@paro.com www.paro.com

robotics oy Uudet KUKA-robottijärjestelmät ja huoltopalvelut yli 25 v. kokemuksella teollisuusrobotteihin (Motoman, KUKA, ABB)

Maahantuomme Hyundai-, Universal- ja MIR-robotteja.

Pyydä tarjous: 050 910 5220 tai 0400 531 741

www.vsa-service.fi

• huollot • korjaus • koulutus • ohjelmointi

• konsultointi • asennus ja käyttöönotto • koneiden siirrot • varaosat ja huoltotarvikkeet

Välitämme myös käytettyjä robotteja ja järjestelmiä.

www.avertas.fi

janne.seikola@avertas.fi, p. 044 015 6156

www.reicap.fi Metalliteollisuuden työkalut: lastuavat työkalut, mittavälineet, kiinnittimet, hiomatarvikkeet Pienkoneet ja muut konepajojen työkalut Muuntotie 3, 01510 Vantaa Puh. 010 219 2200, fax 010 219 2245 info@teraskonttori.fi, www.teraskonttori.fi

www.rakenne-ahlfors.fi

Melunhallinnan kokonaispalvelua • valvomot • väliseinät • melusuojat, konekotelot

Adiatek Coral 70 S lakaisu/pesu yhdellä ajokerralla, työleveys 70–85 cm. 1700 W

Myös! Käytetyt vaihtokoneet edullisesti.

Vuokra 24 kk – 60 kk. Kysy tarjous!

REICAP OY reicap@reicap.fi tyokalumyynti@wihuri.fi www.metabo.fi | www.tekninenkauppa.fi

Työstökoneiden huollot ja korjaukset! - meiltä myös asennukset ja varaosat

Soita myynti 0400 410 842/Jyrki, 040 723 1916/Jarkko.

AN-CADSOLUTIONS – 3D CAD/CAM

NC-ohjelmoinnin Expertti.

– 3D CNC – 3D-skannerit – 3D-tulostimet – 3D-mittausvarret

Levytyökeskuksen kotelointi.

puh. (019) 485 205

PAJASERVICE OY Puh. 020 7438 660 www.pajaservice.com

www.an-cadsolutions.fi puh. 010 440 6470

www.cenic.fi Puh. 040 591 3395 - info@cenic.fi

w w w.eurometalli.com 5–6 • 2016 49

TEOLLISUUDEN PALVELUT • KONEET JA LAITTEET YTM-Industrial INDUTRADE GROUP

Varustelee konepajasi laadulla

Ahertajankaarto 19, 74130 Iisalmi puh. (017) 820 2100, fax (017) 812 565 ahmotuote@ahmotuote.fi www.ahmotuote.fi

Siltanosturiaukot Konepajakemikaalit Kunnossapitokemikaalit Erikoisvoiteluaineet Imeytysaineet Peittausaineet Työturvallisuustuotteet

Toiminta: Koneenosien, sisähammaskehien, hammaspyörien ja -tankojen valmistus, erilaiset voimansiirron komponentit: kardaanilaipat, uraholkit ja -akselit. Alihankintakoneistus: vierintäjyrsintä ja -pisto, vetoavennus, CNC-koneistus.

Lue lisää osoitteesta www.ytm.fi/eurometalli/

Korkeatasoista pyörö-, reikä-, tasoja työkaluhiontaa tuhannesosien tarkkuudella. Pyörösahat ja linjastot Vannesahat ja vanneterät Materiaalin siirtomakasiinit Rullaradat sekä mittavasteet Kiilauranpistokoneet -ja alihankinta Palkki/Levyntyöstö monitoimikoneet Ja paljon muuta!

PALVELUT On-site-koneistus ja -pinnoitus, koneiden ja laitteiden suunnittelu sekä valmistus, kokonaistoimitukset, kunnossapitosopimukset, CHP-voimalaitos.

Hiontatyö Lahtinen & Marjamaa Oy Pukinekatu 5, 33580 Tampere puh. 03 359 8000 www.hiontatyo.com

Is-Technics Oy Louhimontie 12, 35800 MÄNTTÄ www-is-technics.fi

Eurometalli on luettavissa myös älypuhelimilla ja tableteilla osoitteessa

Tutustu tarjontaamme: www.keyway.fi palvelu@keyway.fi p. 010 420 7272

www.lehtiluukku.fi

Eurometalli 7 MUKANA ALIHANKINTA 2016 -MESSUILLA 27.–29.9.2016 Varaa ilmoitustilasi ajoissa! Aineistopäivä 19.8.

puh. 0400 376 536, pirkko-maria.palsanen@eurometalli.com

w w w.eurometalli.com 50 5–6 • 2016

HITSI MIKÄ TILAISUUS! Teräksenlujia metallimiestaitoja haetaan Äänekoskelle rakennettavaan biotuotetehtaaseen hitsaamaan työt täydelliseen saumaan. Varaa kalenteriisi tilaa, sillä kyseessä on pidempi ”heavy” metallikeikka. Kipinät lentävät ja hitsipillit laulavat. Tiedossa on rautaista rakentamista sekä teollisuuden kunnossapitotehtäviä. Katso lisätiedot ja hae paikkoja osoitteessa SIHTI.FI

Palautus os. OTS PL 8888 33801 Tre

YHTEISTYÖKUMPPANIT

IDEAT JA INNOVAATIOT

TUOTTEET JA PALVELUT

#ALIHANKINTA

27.–29.9.2016

TAMPEREEN MESSUJA URHEILUKESKUS