Eurometalli 10/2016

LEVIKKI 40 000

www.eurometalli.com

Eurometalli METALLITEOLLISUUDEN ERIKOISLEHTI

10

| 2016

13. vsk

MY PAGES Nämäkin työkalut löytyvät My Pages -sivustolta www.secotools.com/mypages

Haluamme kiittää asiakkaitamme kuluneesta vuodesta ja toivottaa Rauhallista Joulua sekä Hyvää Uutta Vuotta 2017!

WWW.SECOTOOLS.COM/MYPAGES PUH. 09 - 2511 7200

Lubricants Keskitymme 100-prosenttisesti voiteluaineisiin ja niihin liittyviin erikoistuotteisiin. Asiakkaanamme saat meiltä täyden valikoiman yli 10 000 tuotteestamme.

Technology Tarjoamme yksilöllisiä ja kokonaisvaltaisia voiteluaineratkaisuja.

Asiakkaanamme saat käyttöön kaiken osaamisemme aina kun haluat.

People Pidämme huolta henkilökuntamme osaamisesta ja kouluttamisesta, jotta asiakkaamme saisivat parasta mahdollista palvelua vuodesta toiseen.

FI FUCHS-annons A4.indd 1

2016-11-22 14:09

Kilpailukykyä tuotantoon.

SLM SOLUTIONS 3D-METALLITULOSTIMET Liity maamme edelläkävijöiden joukkoon, jotka jo hyödyntävät radikaalisti nopeampaa tuotekehityssykliä sekä lähes rajoituksetonta muotovapautta uuden sukupolven tuotteiden kehittämisessä ja sarjavalmistamisessa.

CRIPPA CNC-PUTKENTAIVUTUS-, PÄÄNMUOVAUSJA HYDROMUOVAUSKONEET Täysservotoimiset CNC-putkentaivutuskoneet aina kokoluokkaan Ø 225 mm asti sekä edistykselliset ratkaisut putken päänmuovaukseen ja hydromuovaukseen.

FERMAT AVARRUSKONEET Markkinoiden kilpailukykyisimmät ratkaisut keskiraskaisiin ja raskaisiin koneistuksiin jopa 10 m Y-liikkeellä ja 200 mm karahalkaisijalla.

TTM 3D-PUTKI- JA TASOLASERLEIKKAUS- SEKÄ -HITSAUSJÄRJESTELMÄT 3D-leikkausratkaisut Ø 12-815 mm putkille sekä 15x15-550x550 ja 20x15-600x400 mm profiileille jopa 18 m lataus- ja purkuautomaateilla. Levyjen 3D-leikkaus (K, V ja Y-hitsausviisteet) 2-5x6-24 m aihioille lataus- ja purkuautomaatiolla.

BIGLIA SORVAUSKESKUKSET Erittäin tehokkaat ja tukevat valurunkoiset sorvauskeskukset istukka- ja tankokoneistukseen. Saatavissa esim. 16 pyörivän työkalun (10/17,5 kW) revolverilla. Runsaasti muita malleja yksi, kaksi ja kolme revolverisena, joissa kaikissa Y-akseli sekä vastakaralla Z-akseli.

MYYNTI HUOLTO VARAOSAT

010 8200 500 010 8200 530 010 8200 540

vossi.fi

EUROMETALLI 1–2/2017 AINEISTOPÄIVÄ 13.1.

POSTITUS 27.1.

Eurometallilla on päättäjien nimirekisterillä varustettu, kohdennettu, 40 000 kappaleen osoitteellinen jakelu.

Mediamyynti:

Aineistonsiirto:

myyntineuvottelija Pirkko-Maria Palsanen Puh. +358 400 376 536 pirkko-maria.palsanen@ eurometalli.com

http:// aineisto.eurometalli.com

Sähköisen Eurometallin löydät osoitteesta www.eurometalli.com Myös iPadilla ja Androidlaitteilla osoitteesta www.lehtiluukku.fi

OSOITTEENMUUTOKSET JA TILAUKSET: PUH. 0207 57 95 95 • ep@eurometalli.com

Pääkirjoitus

Lumipalloilmiö KUVA: MIRA KUHLMAN

Vuoden lähestyessä loppuaan on hyvä tarkastella hieman kulunutta vuotta, mutta ennen kaikkea kannattaa suunnata katseet tulevaan mahdollisuuksien vuoteen 2017.

Vuosi 2016 toi vihdoin myös tänne Suomeen hyviä taloustuulia.

Monet hienot teknologiateollisuuden isot kaupat ovat puhaltaneet kuluttajasektorillekin positiivista henkeä. Kuluttajien uskolla on kuitenkin iso vaikutus Suomen talouteen. Vaikkei kuluttajien ostohalukkuuden lisääntyminen pienen maamme taloutta yksin pelasta, on sillä kiistatta hyvät vaikutukset Suomen talouteen.

Ennusteisiin ei pidä liikaa luottaa eikä niitä kannata liikaa tuijotella, mutta taloudesta ymmärtävät ovat ennustaneet Suomelle kasvulukuja ensi vuodelle ja se on hyvä asia. Myös itse uskon parempaan talousvuoteen 2017. Viime vuonna Suomeen saadut useat hienot kaupat heijastuvat väistämättä konepajojen tilauskirjoihin ja positiiviset uutiset tuovat lumipalloilmiön kaltaisesti uutta nostetta kaikkeen tekemiseen.

Liikaa ei kannata kuitenkaan talousnousun odotteluun tuudittautua, vaan jokaisen pajan menestys lähtee omasta päivittäisestä ahkerasta ja määrätietoisesta tekemisestä sekä pitkän aikajänteen kehitystyöstä.

Mukavaa joulunodotusta ja erinomaista vuotta 2017 Petri Kuhlman, päätoimittaja

LEVIKKI 40 000

www.eurometalli.com

Eurometalli METALLITEOLLISUUDEN ERIKOISLEHTI

10

| 2016

13. vsk

MY PAGES

Metalli- ja konepajateollisuuden erikoislehti Julkaisija:

Nämäkin työkalut löytyvät My Pages -sivustolta www.secotools.com/mypages

Oy Faktavisa Ab

Toimitus:

Petri Kuhlman, päätoimittaja petri.kuhlman@eurometalli.com

WWW.SECOTOOLS.COM/MYPAGES PUH. 09 - 2511 7200

(tilaukset, osoitteenmuutokset) ep@eurometalli.com

Painopaikka:

PunaMusta Oy, Tampere 2016

Materiaali:

Tampereentie 484, 33880 Lempäälä

Lehti ei vastaa tilaamatta lähetettyjen kirjoitusten ja kuvien säilyttämisestä eikä palauttamisesta. Hyväksyttyjen materiaalien osalta Eurometalli-lehdellä on täydet oikeudet tekstien, kuvien ja muun materiaalin käyttöön Eurometalli-lehdessä ja/tai internet-sivuillaan ilman erillistä sopimusta tai korvausta.

Puhelin:

Ilmoitukset:

Mediatiedot ja ilmoitushinnat: Haluamme kiittää asiakkaitamme kuluneesta vuodesta ja toivottaa Rauhallista Joulua sekä Hyvää Uutta Vuotta 2017!

Sähköposti:

www.eurometalli.com

Postiosoite:

Puh. 0207 57 95 95

Eurometalli-lehti ei vastaa ilmoittajalle mahdollisesti aiheutuvasta vahingosta, jos

ilmoitusta ei tuotannollisista syistä (esim. lakko) tai asiakkaasta tai alihankkijasta johtuvista syistä voida julkaista määrättynä aikana tai käsikirjoituksen mukaisesti.

Lehden suurin vastuu ilmoituksen pois jäämisestä tai julkaisemisessa sattuneesta virheestä rajoittuu ilmoituksesta maksetun määrän palauttamiseen.

www-sivut:

www.eurometalli.com

4041-0619 Painotuote

Suorituskykyä kaukokatseisesti

SICKin Dx1000 pitkän kantaman etäisyysanturi SICKin Dx1000 pitkän kantaman etäisyysanturi luotettavaan etäisyysmittaukseen sisä- ja ulkoalueilla.

SICKin uusi Dx1000 pitkän kantaman etäisyysanturi on erittäin monipuolinen sovelluksesta riippumatta ja mahdollistaa etäisyysmittaukset erittäin hyvällä mittausvarmuudella myös ulkoisen valonlähteen häiriön vaikutuksessa, vesi-/lumisateessa ja sumussa. Infrapunalaserilla varustettuna se sopii erinomaisesti käytettäväksi nostureissa, liikennesovelluksissa ajoneuvojen tunnistuksessa tai terästehtaissa kuumien teräsharkkojen mittauksessa. Kohteen aksiaalinen seuranta ei tuota sille ongelmia. Mittausjaksoajoilla jopa millisekuntiin asti, Dx1000 sopii erinomaisesti käytettäväksi säätöpiireissä.

I

nnovatiivinen HDDM+-teknologia mahdollistaa luotettavan etäisyysmittauksen sisä- ja ulkoalueella ja näin laitteiston hyvän käytettävyyden. DT1000 pystyy mittaamaan luonnolliset kohteet jopa yli 450 metrin etäisyydeltä. DL1000 anturin maksimi tunnis-

6

10 • 2016

tusetäisyys on 1.500 metriä heijastinkalvolle tapahtuvan mittauksen yhteydessä.

Käyttöalueen laajentamiseksi voidaan ei-halutut heijastukset häivyttää Multi-Echo-tekniikalla. Kattavat säätömahdollisuudet mahdollistavat erinomaisen sovituksen yksilölliseen mittaustehtävään. Dx1000 voidaan ottaa nopeasti ja turvallisesti käyttöön graafisen kosketusnäytön, käyttäjäystävällisen SOPAS ET -käyttöliittymän ja punaisen suuntauslaserin avulla.

Luotettava etäisyysmittaus sisä- ja ulkoalueella Dx1000-anturin käyttöalueet ovat monipuoliset. Sitä voidaan käyttää kiskoilla kulkevien satamalaituri- ja portaalinosturien törmäyksenestoon satamissa tai konttipinojen mittaukseen. Lisäksi sillä voidaan valvoa kuorma-autojen pysäköintijonojen varausta ja paikoittaa kiskoilla kulkevia ajoneuvoja ja siltanostureita.

Kuumien teräsharkkojenkaan määritys ei ole ongelma Dx1000 anturille. Jatkuvan valssausprosessin aikana kuumat teräsharkot leikataan happipolttimen avulla haluttuun pituuteen. Anturi tunnistaa tällöin rullaradalla olevien teräsharkkojen paikat ja pituudet.

INFO SICK Oy Sami Lehtonen | Puh. 09-2515 8041 | sami.lehtonen@sick.fi www.eurometalli.com

www.mitutoyo.fi

QUICK IMAGE Nopeat, toistettavat ja erittäin tarkat 2D-videomittaukset ovat nyt mahdollisia ja mikä parasta, laitteen ohjelmointi ja käyttäminen on tehty erittäin helpoksi. Uuden sukupolven Quick Image -videomittauskone varustettuna QIPAK v5 -ohjelmistolla mahdollistaa mittaukset ainoastaan yhdellä napin painalluksella.

Quick Image kuvastaa Mitutoyon asiantuntemusta ja yli 80 vuoden kokemusta tarkkuusmittalaitteiden valmistamisesta.

Ota yhteyttä: 040-355 84 98 info@mitutoyo.fi

LISÄTIETOJA TUOTTEISTA!

Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella.

Vielä ehdit hyödyntämään tuplapoistot!

IL-varastokoneet heti toimitukseen: Nakamura-Tome NTRX-300 -sorvauskeskus • NT Smart X -ohjaus (Fanuc 31i-B5) • Koneistuskapasiteetti 640 x 1150 mm • Tankokapasiteetti 80 mm • 2 karaa: 22/18,5 kW ja 3500 k/min • Jyrsinkara 18,5/15 kW ja 12000 k/min, Capto C6 • 5-akselinen koneistus molemmille karoille Diamond-kärkisorvit • 6250 x 1000: 500 x 1000 mm, 82 mm, 7,5 kW • 6250 x 1500: 500 x 1500 mm, 82 mm, 7,5 kW • 6250L x 2000: 500 x 2000 mm, 105 mm, 11 kW • 6266L x 3000: 660 x 3000 mm, 105 mm, 11 kW

SCS-orkeapaineyksikkö emulsiolle • Maksimi paine 70 bar • 8 ohjelmoitavaa ulostuloa • 5 µm vaihdettava suodatin • PLC-ohjaus kosketusnäytöllä • Lämmönvaihdin, termostaatti

Top Automazioni Magic tankomakasiini • Kapasiteetti 8–80 mm • Tangon pituus maks. 1600 mm • PLC-ohjaus kosketusnäytöllä • Paino 800 kg

Top Automazioni X-Files -tankomakasiini • Kapasiteetti 10–65 mm • Tangon pituus maks. 3200 mm • PLC-ohjaus kosketusnäytöllä • Automaattiset ohjauskanaalit • Paino 2200 kg

IL toivottaa hyvää ja rauhallista joulua tasapuolisesti kaikille!

Punasillantie 4, 40950 Muurame Tel. +358 14 4432100, Fax +358 14 443 2101 il-sales@il-machinery.com, www.il-machinery.com

MYYNTI:

www.il-machinery.com

Ismo Lindberg +358 400 640 956 Jarno Vauhkonen +358 40 501 3399 Antti Lindberg +358 40 585 6879

Antti Pöyry +358 40 5051 777 Harri Nieminen +358 40 828 9251 HUOLTO: (014) 443 2111

10 • 2016

7

3D-tulostuksen uusia tuulia Formnext-messuilla

Iso Lumex Avance-60 -3D-hybriditulostin herätti keskusteltua suomalaisten vieraiden kesken.

F

rankfurtissa järjestettiin marraskuussa uuden sukupolven valmistusteknologioihin keskittyvät Formnext-messut. Jokavuotisen Formnextin aiheena olivat ainetta lisäävän teknologian tuoreimmat saavutukset sekä se, miten ainetta lisäävillä menetelmillä voidaan täydentää perinteisiä valmistusmenetelmiä.

Formnext on modernin tuotekehityksen ja tuotannon kansainvälinen foorumi, jossa kuultiin lukuisia esityksiä ainetta lisäävästä valmistuksesta. Puheenvuoroissa käsiteltiin uusimpia tieteellisiä tutkimustuloksia ja tulevaisuuden näkymiä ainetta lisäävän valmistuksen alalta sekä tutustuttiin johtavien kansainvälisten yritysten käytännön sovelluksiin muiden muassa protokappaleiden, muottien ja työkalujen

valmistuksessa. Esimerkiksi BMW valotti esityksessään, kuinka yritys käyttää ainetta lisääviä valmistustekniikoita sarjatuotannossaan säilyttääkseen tuotantoprosessin stabiiliuden. Saksan kansallinen rautatieyhtiö Deutsche Bahn puolestaan käyttää 3D-tekniikkaa varaosien valmistukseen sekä varastointitarpeen vähentämiseen.

Formnext-messut järjestettiin viime vuonna ensimmäistä kertaa, ja vastaanotto oli jo silloin erinomainen. Tänä vuonna se-

Suoraan Lumexilla printattu ja koneistettu moottorilohko.

kä näytteilleasettajien että kävijöiden määrät kasvoivat noin 50 prosentilla edellisvuoteen verrattuna, joten ainetta lisäävän teknologian parissa työskentelevien kannattaakin lisätä nämä marraskuiset messut kalentereihinsa myös ensi vuodelle.

Messujen saavuttama suosio ei liene mikään yllätys, sillä ainetta lisäävä valmistus ja 3D-tulostimet ovat osa samaa teollisuuden kehityskaarta kuin älykkäät tuotantojärjestelmät, automaatio ja esineiden internet. Näistä uusista teknologioista on povattu länsimaisen teollisuuden pelastajaa, ja niiden toivotaan mahdollistavan valmistavan teollisuuden paluun maihin, joissa on korkeat työvoimakustannukset. 3D-tulostuksesta on kuhistu meilläkin viime aikoina paljon esimerkiksi työväline- ja muottivalmistajien parissa, ja suomalaisia messuvieraita oli tullut sankoin joukoin Formnextiin kuulemaan alan uusimmat kuulumiset. Kiinnostuksesta huolimatta Suomi tulee 3D-teknologioiden käyttöönotossa toistaiseksi vielä jälkijunassa esimerkiksi länsinaapuriin verrattuna. Jatkossa tilanne voi kuitenkin kehittyä nopeastikin, sillä ainetta lisäävät valmistusmenetelmät kehittyvät ja tuottavat jatkuvasti uusia sovellutuksia, jotka mahdollistavat 3D-tekniikan käyttöönoton myös teollisuudenaloilla, jotka eivät ole aiemmin niitä käyttäneet.

Yksi esimerkki 3D-tulostuksen uudenlaisesta yhdistämisestä perinteiseen valmistusmenetelmään on japanilaisvalmistaja Matsuuran messuosastolla nähty Lumex-3D-hybriditulostin.

Hybridikoneessa suurnopeustyöstö on yhdistetty lasersintraukseen, mikä takaa tarkemman lopputuloksen kuin pelkkä 3D-tulostus. Matsuuran osastolla oli esillä Lumex-sarjan pienempi malli Avance-25, ja lisäksi Matsuura oli järjestänyt yhdessä maahantuojansa Makrum Oy:n kanssa suomalaisille vieraille mahdollisuuden vierailla teknologiakeskuksellaan lähellä messukeskusta, jossa näytillä oli isompi Lumex Avance-60. Maahantuojan Makrumin mukaan Lumexin etu verrattuna tavalliseen metallien 3D-tulostimeen on, että mukana on työstöominaisuus ja että materiaalin valinta on vapaa, eli samalla koneella voi käyttää monia eri metalleja. Lumex Avance-60:n maksimikappalekoko on myös suurempi kuin missään muussa metallin 3D-tulostimessa.

INFO Makrum Oy Muotti, joka on tehty alusta loppuun Lumexilla.

8

10 • 2016

puh. 010 239 3388 makrum@makrum.fi www.makrum.fi www.eurometalli.com

INTEGREX i- 200ST Korkeampi suorituskyky ja monipuolisemmat koneistusmahdollisuudet INTEGREX i-200ST – monitoimisorvia ohjataan uudella Mazatrol SmoothX -ohjauksella, joka on kehitetty erityisesti 5-akselisen työstön koviin vaatimuksiin. Smooth-teknologia lyhentää kappaleaikoja merkittävästi täysin uuden servojärjestelmän ja huippunopean prosessoritekniikan ansiosta.

Tuloksena on nopeammat ja tarkemmat työstöradat aiempiin ohjausjärjestelmiin verrattuna.

Lisätietoa: www.machinetools.wihuri.fi ja www.mazakeu.com

Wihuri Oy Tekninen Kauppa Työstökoneet +358 20 510 10 www.machinetools.wihuri.fi

10

AJATUKSIA 10-PAIKALTA

Jyrki Alanko / Suomen Standardisoimisliitto SFS ry tiedottaja

Standardit syntyvät kansainvälisenä yhteistyönä

Y

rityksille standardit ovat tärkeä menestystekijä.

Standardit helpottavat toimintaympäristön hallittavuutta, parantavat kilpailukykyä ja helpottavat markkinoille pääsyä. Ne laaditaan nykyisin valtaosin eurooppalaisena tai maailmanlaajuisena yhteistyönä.

Keskeiset eurooppalaiset standardisoimisjärjestöt ovat monialainen CEN, sähköalan CENELEC ja tele­ alan ETSI. Niiden maailmanlaajuiset vastinorganisaatiot ovat ISO, IEC ja ITU. Maassamme standardisoinnin keskusjärjestönä on Suomen Standardisoimisliitto SFS ry. Se vahvisti vuonna 2016 kaikkiaan 1 757 SFS-standardia. Suomeksi julkaistiin 213 standardia.

CEN ja ISO laativat mm. teollisuudelle tarkoitettuja kone- ja metalliteollisuuden standardeja. Koneiden standardit liittyvät yleensä EU:n koneita käsitteleviin direktiiveihin. Alun perin standardit on laadittu eurooppalaisina EN-standardeina. Nykyisin koneturvallisuuden perusstandardit tehdään yhtä aikaa maailmanlaajuisiksi ja eurooppalaisiksi standardeiksi. Täten koneturvallisuuden alkuperäisiä EN-standardeja on korvattu EN-ISO-standardeilla.

Standardien sisältöön voi vaikuttaa Standardit laaditaan CENin ja ISOn teknisen komiteoitten työryhmissä. SFS organisoi yhdessä toimialayhteisöjensä kanssa osallistumista standardisointiin. Kone- ja metalliteollisuuden standardeista vastaa Metalliteollisuuden Standardisointiyhdistys METSTA. Työhön voi osallistua Suomessa olemalla mukana seurantaryhmissä. Suomalaisia osallistuu myös itse kansainväliseen standardisointityöhön. Standardien laadinnassa pienenkin maan asiantuntijoilla voi olla suuri vaikutus. Osallistumisella varmistetaan, että standardit ovat käyttökelpoisia suomalaisille yrityksille myös jatkossa.

Kun eurooppalainen EN-standardi on hyväksytty, jäsenmaiden on vahvistettava se kansalliseksi standardiksi puolen vuoden sisällä. Samalla kumotaan vastaavat kansalliset standardit. Eurooppalaiset EN-standardit ovat voimassa EU-maissa sekä Tur-

10 10 • 2016

kissa, Makedoniassa, Islannissa, Norjassa ja Sveitsissä. Kukin maa lisää standardin tunnukseen oman tunnuksensa (esimerkiksi Saksassa DIN ja Britanniassa BS), mutta kyseessä on täsmälleen sama standardi, mahdollisesti omalle kielelle käännettynä. Usein standardi vahvistetaan heti englanninkielisenä ja käännös julkaistaan myöhemmin. Joissain maissa tunnuksen perään laitetaan standardin vahvistusvuosi. Suomessa on vuonna 2016 ryhdytty lisäämään tunnukseen vahvistusvuosi.

ISOn toiminnassa on mukana yli 160 maata.

ISO-standardeja jäsenmaat vahvistavat kansallisiksi standardeikseen tarpeen mukaan. Maailmanlaajuisilla markkinoilla toimiville yrityksille EN-standardien korvaaminen EN-ISO-standardeilla on hyödyllistä. Näin standardeista tulee maailmankaupan yhteinen kieli, jota voidaan hyödyntää esimerkiksi vapaakauppasopimuksissa. Tästä syystä strategisesti tärkeät standardit on tunnistettava.

SFS-standardit saatavissa omalle koneelle Standardeja hankitaan tänä päivänä pääsääntöisesti sähköisinä julkaisuina, mutta niitä saa edelleen myös painettuina. SFS-standardeja voi myös hankkia Online-palveluna, jolloin niitä voi lukea SFS:n palvelimelta SFS:n hoitaessa kokoelman päivityksen. Standardeihin voi tutustua SFS:n kirjastossa Helsingin Kampissa.

Tiedonhakua ja kestotilauksia varten SFS-standardit on ryhmitelty SFS-ICS-ryhmiin. Kyseessä on kansainvälinen ryhmittely. Esimerkiksi koneturvallisuuden standardit löytyvät ryhmästä 13.110 eli ympäristön, terveydensuojelun ja turvallisuuden standardien pääryhmän 13 alaryhmästä 110. Standardi voi kuulua useaan ryhmään.

Standardeja voi hankkia SFS:n asiakaspalvelusta.

SFS:n verkkokauppa on aina auki osoitteessa http:// sales.sfs.fi. Jos kaivattua standardia ei löydy, kannattaa kääntyä SFS:n tietopalvelun tai SFS:n toimialayhteisön puoleen. Yhteystiedot löytyvät SFS:n verkkosivuilta www.sfs.fi.

www.eurometalli.com

MASTERCAM for

SOLIDWORKS®

YHDISTÄÄ KAKSIKON PARHAAT PUOLET

CERTIFIED Gold Product

Mastercam for SOLIDWORKS on täysin integroitu, se on nopea, tuottava ja helppo käyttää. Se sisältyy kaikkiin Mastercam-lisensseihin. Mastercam for SOLIDWORKS yhdistää maailman johtavan mallinnusohjelman maailman suosituimpaan CAM-ohjelmistoon.

Lue lisää osoitteessa: www.mastercam.fi

Atlas Copcon energiatehokkaat kompressorit Uudet VSD+ -taajuusmuuttajaohjatut kompressorit mahdollistavat jopa 50% energiasäästöt.

Kompressorimme tuottavat puhdasta ja kuivaa paineilmaa, joka parantaa järjestelmien luotettavuutta ja vähentää tehottomia alasajoja ja tuotantokatkoksia. Atlas Copco tarjoaa laadukasta paineilmaa tuottavat paineilmajärjestelmät tarpeisiisi.

Kysy lisätietoja: Oy Atlas Copco Kompressorit Ab p. 020 718 9200 kompressori.fi@fi.atlascopco.com www.atlascopco.fi

Taloudellista jyrsintää kuudella kulmalla Dormer Pramet on esitellyt monipuoliset uudet jyrsimet ja terät taloudelliseen kulmajyrsintään laajalla raakaainealueella.

Monipuolisen jyrsimen halkaisijavalikoima on laaja, 18 mm – 80 mm.

Kaksipuolisessa kolmi­ kulmaisessa TNGX10-terässä on kuusi lastuavaa särmää ja sillä voidaan saavuttaa 5 mm lastuamissyvyys.

D

ormer Pramet on esitellyt laajassa työkalupaketissa ”Uudet työkalut 2016.2” yhtiön Pramet-tuotenimen alla uuden monipuolisen jyrsimen ja uudet kääntöterät taloudelliseen kulmajyrsintään laajalla raaka-ainealueella.

Uuden jyrsimen STN10 halkaisijavalikoima on laaja (18 mm – 80 mm) ja suuri hampaiden lukumäärä – jopa pienissä halkaisijoissa – tekee jyrsimistä erittäin tuottavia.

Uusilla kaksipuolisilla kolmikulmaisilla jyrsinterillä TNGX10 voidaan saavuttaa 5 mm lastunsyvyys ja suuri tuottavuus. Kuusi lastuavaa särmää tekee terästä taloudellisen ja alentaa koneistuskustannuksia.

TNGX10-terät soveltuvat lukuisten raaka-aineiden, kuten teräksien, ruostumattomien teräksien, valurautojen ja raudattomien metallien jyrsintään. Terät soveltuvat myös laajalle käyttöalueelle, kuten esim. kulma-, taso- ja urajyrsintään, nousuinterpolaatioon, rampin ajoon ja progressiiviseen pistoon.

Pyörivien työkalujen valmistaja Dormer Tools ja kovametallityökalujen kehittämiseen ja valmistukseen keskittynyt Pramet Tools fuusioituivat vuonna 2014. Yhdistetty tuotevalikoima sisältää erittäin laajan valikoiman pyöriviä työkaluja ja kääntöteriä konepajateollisuudelle poraukseen, kierteitykseen, jyrsintään ja sorvaukseen. Laajentunut myyntipalvelu ja tekninen tuki kattaa yli 100 markkina-aluetta maailmassa, ja niitä tukee Euroopassa ja Etelä Amerikassa sijaitsevat uudenaikaiset tuotantolaitokset. Maailmanlaajuista jälleenmyyjäverkostoa palvelee viisi strategisesti sijoitettua tuotevarastoa.

12 10 • 2016

TNGX10-teräpaloja on saatavana kolmella erilaisella geometrialla Geometriassa F on kapea suojaviiste. Se soveltuu niukka- ja normaalihiilisten teräksien kevyeen ja keskiraskaaseen koneistukseen.

Geometriassa M on normaali suojaviiste. Se soveltuu hiiliteräksien ja ruostumattomien teräksien kevyeen ja keskiraskaaseen koneistukseen.

Geometriassa FA on terävät lastuavat särmät. Se soveltuu erityisesti raudattomien metallien koneistamiseen. Kiillotetut terän pinnat vähentävät työstettävän raaka-aineen takertumista, pidentävät työkalun elinikää ja parantavat työstettävän pinnan laatua.

Viimeisimmissä testeissä terillä suoritettiin tasojyrsintää M3 ruostumattomassa teräksessä. TNGX-terä kesti testissä kaksi kertaa pidempään, kuin kilpailijan vastaava terä.

tiedot kaikista uusista tuotteista on Dormer INFO Tarkemmat Prametin marraskuussa ilmestyvässä tuoteluettelossa 2016.2, jonka voi noutaa jälleenmyyjältä tai tilata asiakaspalvelusta.

Sähköisen PDF-luettelon voi tallentaa osoitteesta www.dormerpramet.com Video ”Uusi Pramet-valikoima toiminnassa” on nähtävissä Dormer Prametin YouTube-kanavalla www.youtube.com/dormerpramet Pramet on Dormer Prametin tuotemerkki.

www.eurometalli.com

Lämmin kiitos kuluneesta vuodesta.

Rauhallista Joulua sekä Hyvää Uut ta Vuot ta 2017!

INVESTOIMALLA KILPAILUKYKY KUNTOON NOPEAMMIN PAREMPIA OSIA ENERGIATEHOKKAASTI

G200

INDEX ja TRAUB edut - parempi suorituskyky - nopeat kappaleajat - lyhyet asetusajat - avoin ja vapaa työtila

TNL 32-11

- paljon työkalupaikkoja - tilaasäästävä rakenne - tarkka ja kätevä työkalujärjestelmä - hyvä energiatehokkuus

G220

INDEX-TRAUB AB Hernepellontie 27 00710 Helsinki Puh: 010 843 2000 Fax: 010 843 2009 www.index-traub.fi

Aina askeleen edellä Index ilmo 185x130_09-2016.indd 1

20.9.2016 9:01:49

MOTOMANROBOTTIJÄRJESTELMIEN KOKONAISTOIMITUKSIA YLI 30 VUODEN KOKEMUKSELLA YASKAWA on maailman johtava teollisuusrobottien toimittaja yli 330 000 toimitetulla teollisuusrobotilla. Suomessa olemme vuodesta 1983 alkaen toimittaneet yli 1 500 robottijärjestelmää.

Ammattitaidolla ja kokemuksella automatisoimme myös teidän tuotantonne avaimet käteen -periaatteella.

• Järjestelmät kaikkiin sovelluksiin • Täydellinen valikoima MOTOMAN-teollisuusrobotteja erilaisiin tarpeisiin • Yaskawan valmiit ohjelmistot helppoon käyttöönottoon • Ammattitaitoinen tekninen tuki, huolto ja varaosapalvelu

Ota yhteyttä myyntiimme: Aku Laakso Puh. 040 3000 631 Teemu Kiiski Puh. 040 3000 624 Rauno Eränen Puh. 040 3000 632

Kiitämme asiakkaitamme kuluneesta vuodesta ja toivotamme Rauhaisaa Joulua sekä Hyvää Uutta Vuotta 2017!

YASKAWA Finland Oy • Robotics Division • info.fi@yaskawa.eu.com • Puh. +358-(0)-403 000 600 • www.motoman.fi

10 • 2016 13

Aisikon – ongelman ratkaisija haastavissa materiaaleissa ja osissa B-akselilla varustettu pitkäsorvausautomaatti Tsugami HS327-5AX toi Arto Taiston mukaan Aisikonille paljon lisää teknisiä valmiuksia.

Koneella Aisikon pystyy ajamaan vaikeitakin muotoja sekä tekemään esimerkiksi viisteityksiä ja vinoja porauksia.

Hienomekaanista työstöä tarjoava Aisikon Oy teki pari vuotta sitten ison harppauksen muuttaessaan uusiin 1500 m2:n tuotantotiloihin. Saatu 900 m2:n lisätila vanhaan verrattuna mahdollisti toiminnan tehostamisen ja paransi merkittävästi työviihtyvyyttä. Lisäneliöt on täytetty uusilla tehokkailla koneilla, joista viimeisin on B-akselilla varustettu Tsugami-pitkäsorvausautomaatti.

– Pystymme ratkaisemaan asiakkaiden haastavien kappaleiden ja materiaalien työstöön liittyviä ongelmia.

Meillä ei haasteita pelätä, vakuuttaa Taisto.

14 10 • 2016

W

irtain Metalli Oy halusi laajentaa palveluvalikoimansa kattamaan myös pienemmän pään koneistukset ja tämän tavoitteen saavuttamiseksi Aisikon päätyi yrityksen omistukseen. Aisikon Oy toimii edelleen Ähtärissä omana yhtiönään, Wirtain Metallin jatkaessa toimintaansa Virroilla. – Meillä on käytössämme kahden yhtiön kapasiteetti, joten voimme töitä tarjotessamme ja toteuttaessamme valita aina kullekin työlle kilpailukykyisimmän toteutuksen. Näiden kahden konekannaltaan ja painotuksiltaan erilaisen yhtiön ansiosta asiakkaamme saa osavalmistuksiinsa aina varmasti parhaan vaihtoehdon.

Aisikon on piensarjatuotannon erikoisosaaja Wirtain Metallin valmistusskaalan kattaessa isommat kappaleet, kertoo toimitusjohtaja Arto Taisto.

Laaja varasto Uudet tuotantotilat mahdollistivat myös materiaalivaraston laajentamisen. – Nyt meillä on täällä Aisikonissa sisällä poikkeuksellisen suuri varasto, joka kattaa asiakaskuntamme tarpeet laajasti. Ison varastotilan ansiosta voimme ostaa isoja tehdaseriä, joiden ansiosta pystymme tarjoamaan osat kilpailukykyisin hinnoin ja vastaamaan nopeasti asiakastarpeisiin. Varastostamme löytyy kaikki erikoisemmatkin työstämämme materiaalit, valaisee Taisto.

Kirkasta piensarjatuotantoa Vaikka Aisikon on erikoistunut piensarjatuotantoon, laadukas konekanta mahdolwww.eurometalli.com

listaa myös tehokkaan suursarjatuotannon. – Suuret sarjat päätyvät hyvin usein tällä hetkellä ulkomaille valmistettavaksi.

Suuri osa toimituksistamme on tätä nykyä 10–100 kappaleen eriä. Olemme vahvoja myös protosarjojen ja yksittäiskappaleiden valmistajina.

Aisikonin osaaminen kattaa työstöt muoveista kirkkaisiin ja erikoismateriaaleihin. – Teemme paljon osia pienille ja keskisuurille laitevalmistajille, joiden laitteissa on haasteellista työstöä vaativia osia.

Esimerkiksi työstettävät materiaalit muuttuvat koko ajan haastavimmaksi koneistaa, mm. titaani, SMO ja Hastelloy joitakin mainitakseni. Haluammekin olla asiakkaidemme ongelmien ratkaisija haastavissa osissa. Meillä ei haasteita pelätä, vakuuttaa Taisto.

Tieto Aisikonin osaamisesta on kiirinyt laajasti maailmalle, sillä yrityksellä on riittänyt mukavasti töitä aina Puolaan ja Englantiin toimitettuihin osiin saakka. – Asiakaskuntamme painottuu kotimaan kasvukeskuksiin, mutta on hienoa, että asiakaskunnastamme löytyy innovatiivisia yrityksiä haja-asutusalueiltakin. Monipuoliselle ja laaja-alaiselle asiakaskunnallemme teemme myös kokoonpanotyötä, jonka osuus on ollut kasvussa.

B-akselilla varustettu Tsugami on tarkka kone Aisikon luo jatkuvasti parempia valmiuksia tuottaa osia. Yhden askeleen parempiin valmiuksiin Aisikon otti viime kevään Konepaja-messujen jälkeen, jolloin CronTek Oy:n osastolla ollut pitkäsorvausautomaatti Tsugami HS327-5AX liittyi yrityk-

Aisikonilla on sisätiloissaan poikkeuksellisen monipuolinen varasto, josta löytyy myös kaikki yrityksen työstämät erikoismateriaalit.

sen vahvuuteen. Taisto kehuu varauksetta Tsugamia. – Tsugami tuo meille paljon teknisiä valmiuksia B-akselinsa ansiosta.

Koneella pystymme ajamaan haastavia muotoja sekä tekemään esimerkiksi viisteityksiä ja vinoja porauksia. Lisäksi Tsugami on erittäin tarkka kone.

– Tsugami puskee ulos valmiita kappaleita suoraan osienpesukoneeseemme.

Ennen nämä samat kappaleet tarvitsivat enemmän kädenjälkiä ja monet nyt Tsu-

gamilla tehdyt osat tehtiin aiemmin parilla eri koneella.

Japanilaistekniikka vakuuttaa – Meille on vuosien varrella kertynyt kokemusta monesta eri merkistä ja konetoimittajasta. Tsugamia hankittaessa puntaroimme loppusuoralla kolmen merkin kesken. Yksi valintaan johtavista tekijöistä oli Tsugamin japanilaisuus. Meillä on hyvät kokemukset japanilaisista työstökoneista. Ne ovat tarkkoja ja toimintavarmoja vuosiksi eteen päin.

– Iso merkitys koneita hankkiessamme on myös maahantuojan varmasti toimivalla jälkimarkkinoinnilla. Meillä on hyviä kokemuksia Tsugamin toimittaneen Cron-Tekin kanssa toimimisesta. Heidän kanssaan kaupat tehdessämme voimme olla varmoja, että saamme ostamallemme koneelle asiaankuuluvat palvelut vielä kymmenenkin vuoden päästä, sanoo Taisto.

Oy INFO Aisikon Arto Taisto – Jokainen työntekijämme osaa mm. ohjelmoida ja tehdä asetuksia. Jatkuvasti elävässä tuotannossamme tehdään jopa kolme asetusta yhdelle koneelle päivässä. Tekijöidemme osaaminen on korkealla tasolla ja porukkamme on äärimmäisen sitoutunut, kehuu Arto Taisto. Kuvassa yksi Aisikonin 13:sta osaajasta, Juha Mäkinen, tekee laadunvarmistusta koordinaattimittauskoneella. Mittauskoneen käytölle onkin perusteita, sillä Aisikonin tuotannosta valmistuu osia aina tuhannesosien tarkkuuksiin asti.

toimitusjohtaja puh. 0400 739 187 www.aisikon.fi Tsugamista: Cron-Tek Oy puh. 09 549 4660 www.crontek.fi

10 • 2016 15

3D-metallitulostusta yrityksille – Tarjoamme yrityksille 3D-metallitulostusta ja siihen liittyvää osaamista ensi kesään asti ainoastaan tulostukseen tarvittavan materiaalin hinnalla. Kannattaa ehdottomasti ottaa yhteyttä, mikäli haluatte avullamme tutkia mitä kilpailuvaltteja tämä alan uusin valmistusmenetelmä voisi tuoda yrityksellenne, kehottaa Kotakorva.

Osana 3D Boosti ja Invest-hankkeita SASKY-koulutuskuntayhtymän Vammalan ammattikoulun tiloihin hankittiin 3D-metallitulostin, jonka ykkösprioriteettina on tarjota suomalaisyritysten ulottuville materiaalia lisäävän teknologian antamat mahdollisuudet nyt myös metallilla toteutettuna. SLM Solutions 125HL 3D-metallitulostimen luomia mahdollisuuksia opinahjot TAMK, SASKY ja TTY tarjoavat ensi kesään asti yrityksille hankkeen turvin, ainoastaan materiaalikustannukset jäävät yrityksien itsensä kustannettavaksi.

-3

D Boosti ja Invest-hankkeiden tarkoituksena on demota menetelmien ja laitteiden mahdollisuuksia yritysten tarpeiden pohjalta. Tarjoamamme 3D-palvelut soveltuvat esimerkiksi prototyyppien ja jigien toteuttamiseen nopeasti ja kustannustehokkaasti. Meillä on tarjota huipputason laitteistot ja toimintaympäristöt,

alueellinen asiantuntijaverkosto ja uusin tieto 3D-tulostusteknologiassa, kertoo projektipäällikkö Salla Kotakorva.

– Pystymme tarjoamaan yrityksille todella laajan kattauksen erilaisia 3D-tulostuspalveluita. TTY:llä on keraamitulostin ja metallisuorakerrostulostuslaite sekä laserskannaus. TAMKin tiloista puolestaan löytyy mahdollisuus 3D-tulostaa eri värisiä ja kovuuksisia polyymeereja polyjet-teknologialla. SASKYn Ikaalisten yksikössä on käytössä polymeerien pursotusja SLA-tekniikka ja nyt Vammalan ammattikoulussa myös 3D-metallitulostus. Näiden lisäksi voidaan hyödyntää useita pienempiä käytössämme olevia 3D-tulostimia erilaisissa projekteissa, listaa konetekniikan lehtori Harri Laaksonen, TAMK.

Vammalan ammattikoulussa 3D-metallitulostettu demokappale, jonka tukirakenteiden sisällä on onkalorakenne. Tällaisen kappaleen valmistus ei muilla menetelmillä onnistuisi. 3D-metallitulostustamalla voidaan tulostaa mm. alumiinia, ruostumattomia teräksiä, työkaluteräksiä, titaaneja ja jalometalleja.

16 10 • 2016

Yhteistyöllä vältettiin kompromissi Uusi SLM Solutions 125 HL 3D-metallitulostin on SASKYn ja TAMKin omistuksessa. Kolmantena osapuolena hankkeessa on mukana TTY. – Vain yhdistämällä SASKYn ja TAMKin käytössä olevat rahat saimme juuri sellaisen laitteen kuin tarvitsimme. Mikäli jompikumpi omistajaosapuoli olisi hankkinut oman 3D-metallitulostimensa, olisi hankinnan kohteeksi päätynyt huomattavasti vaatimattomampi konekompromissi, kertovat Kotakorva ja Laaksonen.

SLM – paras vastine rahalle 3D-tulostushankkeiden laitteiden hankesuunnitelma laitettiin alulle vuonna 2014 ja jauhepetimetallitulostimen hankinta saatiin päätökseen tänä vuonna viikolla 43. Tällöin viisi koneen pääkäyttäjää saivat SLM:n asiantuntijoiden antaman käyttökoulutuksen.

– Puntaroimme hankintaa neljän 3D-metallitulostimen välillä. Valintaprosessi ei ollut helppo, kaikki koneet olivat laadukkaita merkittävien valmistajien laitteita. Valinnan painopisteemme olivat: 30 % hinta, 30 % laitteen tekninen valmius ja 40 % käyttäjävaatimus. Kaikki valinnan loppusuoralla olleet koneet olivat vakuuttavia, joista SLM mielestämme parhaana laitteena valikoitui haaviimme, arvioi Laaksonen.

– SLM on monipuolinen teollisuuskone. Sen avoin parametripolitiikka ja laaja tulostusmateriaalivalikoima miellyttää sekä valitsemassamme SLM Solutions 125 HL -mallissa on riittävän suuri tulostusalueen koko: 125 x 125 x 125 mm, luettelee Laaksonen SLM:n ominaisuuksia.

– Iso merkitys meille oli myös sillä, että koneen toimittajana oli suomalainen Vossi Group. Kotimaisen yhteistyökumppanin kanssa on notkeaa toimia mm. teknisten kysymysten ja huoltoasioiden tiimoilta, näkee Kotakorva.

SLM heti tositoimissa Vaikka SLM on ollut Vammalassa käytössä vasta reilun kuukauden, on sillä tehty jo useampia projekteja eri yrityksille. – Kysyntä 3D-metallitulostukselle on ollut vilwww.eurometalli.com

HETI VALMIS! Tuottavuus Okuman työstökoneet tuottavat laatua ensimmäisestä kappaleesta alkaen.

Varmakäyttöisten laitteiden huoltoväli on pitkä ja ylläpitokustannukset alhaiset.

Käyttövarmuus www.mtcflextek.fi

Laaduntuottokyky

p. 029 030 0120

kasta. Olemme tehneet yhteistyötä sekä isojen että pienien yritysten kanssa. Erityisesti start-up-yritykset ovat olleet kiinnostuneita 3D-metallitulostamisen mukanaan tuomista uusista mahdollisuuksista, kertoo Laaksonen.

– SLM 3D-metallitulostin tuo aivan uusia mahdollisuuksia valmistukseen, joissain kohteissa se on ylivoimaisesti paras valmistusmenetelmä kuten erilaisissa onkalo- ja tukirakenteissa. Meidän tehtävämme on tuoda 3D-metallitulostus yrityksille tutuksi ja annamme myös mahdollisuuden demokappaleiden valmistukseen kehityssuunnitelmiemme pohjalta, valaisee Kotakorva.

Myös 2.asteen ulottuville – Tällä hetkellä 3D-tulostamisen operaattorit ovat pääsääntöisesti insinööri- ja DI-tason osaajia. Arvioni mukaan tulevaisuudessa kuitenkin 3D-metallitulostimien operaattorit tulevat olemaan 2. asteen oppilaitoksen käyneitä osaajia, arvioi Laaksonen.

– SASKY haluaa olla eurooppalainen edelläkävijä tällä sektorilla ja meillä onkin mahdollisuus opiskella 3D-tulostusta ja mallintamista myös metallia tulostaen. Näin meiltä valmistuu 3D-metallitulostuksen hallitsevia 2. asteen käyneitä ihmisiä työelämään ja näistä taidoista saattaa olla hyötyä myös jatko-opiskeluja silmällä pitäen, uskoo Kotakorva.

VARMA VALINTA

INFO

Hyvää joulunaikaa ja menestystä vuodelle 2017

Tulostusasioissa ota suoraan yhteyttä pääkäyttäjiin info@3dpirkanmaa.fi, puh. 040 826 3210

www.maketek.fi

Sastamalan koulutuskuntayhtymä Salla Kotakorva, projektipäällikkö, puh. 044 755 4554 SLM 3D-metallitulostimesta: Vossi Group Oy, puh. 010 8200 500, www.vossi.fi

p. 03-358 2700 maketek@maketek.fi

p. 0400 232 310 /Tavasti p. 0500 842 120 /Kaskenmaa Niittyhaankatu 8 33720 Tampere

10 • 2016 17

Nakamura-Tome-uutuudet esillä Jimtof 2016 -messuilla

Nakamura-Tomen vilkkaalla messuosastolla esiteltiin uusinta huipputeknologiaa.

I

lisesti jopa 82% säästöihin perinteiseen VG68-voiteluöljyyn verrattuna. Lisäksi voiteluöljyn negatiivisilta vaikutuksilta lastuamisnesteeseen vältytään käytännössä kokonaan.

Uusin jyrsinkaralla varustettu konemalli NTRX-300 sai seurakseen pidemmän L-mallin. Pidennys tarkoittaa käytännössä kasvua sorvauspituuteen 1100 mm – 1600 mm ja vastaavasti karojen väliseen etäisyyteen 1350 mm – 1850 mm. Tämä tarjoaa luonnollisen tilan mm. tukilaakerin käyttöön tuotannossa, kuten karaa koneistaneessa messukoneessa nähtiin.

Kaksi- ja kolmerevolveriset Y-akselilla varustetut mallisarjat saivat uudet välimallit, joiden tunnuksena on mallimerkintä 150. Kokoluokka tarkoittaa 6–8” istukoita ja vakiona 51 mm tankokapasiteettia. Näillä uutuusmalleilla pystytään vastaamaan asiakkaiden tarpeisiin aiempaa täsNakamura-Tome NTRX-300L-uutuusmalli, jolla koneistettiin messukappaleena Nakamuran karaa. nsinööritoimisto Ismo Lindberg Oy:n edustama japanilainen sorvivalmistaja Nakamura-Tome oli totuttuun tapaan näyttävästi esillä marraskuussa järjestetyillä Jimtof-messuilla Tokiossa. Nakamuran osastolla esiteltiin useampi uusi konemalli, sekä päivityksiä niin mekaanisen- kuin ohjelmistopuolenkin ominaisuuksiin. Nakamura on lisäksi kiinnittänyt erityistä huo-

18 10 • 2016

miota koneiden ekologisuuteen. Tämä ei tarkoita ainoastaan paineilman- ja sähkönkulutuksen optimointia vaan myös voitelujärjestelmien kehittämistä ympäristöystävällisemmiksi. Uusissa öljyä käyttävissä koneissa saadaan kerättyä jopa 73 % käytetystä johdevoiteluöljystä talteen. NTRX-sarjan koneissa johdevoitelu on toteutettu rasvalla öljyn sijaan, jolla päästään laskennal-

www.eurometalli.com

Nakamura-Tome WY-150-uutuusmalli viimeisimmällä SmartX-ohjauksella.

mällisemmin ilman, että koneen koko ja siten myös investointikustannus suhteessa tarvittavaan kapasiteettiin kasvaa kohtuuttomasti. Samalla pienemmän pään jo olemassa olevat mallit saivat hieman päivityksiä ominaisuuksiinsa. Näissä NTY3ja WY-sarjojen koneissa uudistukset tarkoittavat käytännössä aikaisempaa tehokkaampia karamoottoreita (+36 %), syöttönopeuden kasvua kaikilla akseleilla (+66 %), pyörivien työkalujen kierrosnopeuden nostoa (+33 %), sekä hieman suurempia Y-akseleiden liikeratoja (akselista riippuen +5–35 %).

Ohjelmistopuolelle Nakamura on tuonut helppokäyttöisyyttä lisäämällä ohjaukseen ”Smart Assist” -toiminnon, joka mm. helpottaa Nakamuran lukuisien omien G-koodien hyödyntämistä esittämällä toiminnot selkeästi visualisoituna selityksineen. Nakamura-Tome IoT -järjestelmä puolestaan jatkaa ennestään tutun Net Monitorin toimintoja tuomalla tuotantodataa tehtaalta toimistoon erittäin helppolukuisessa muodossa ja selkeästi visualisoituna. Tuotannon kehittämisen ja optimoinnin lisäksi järjestelmää voidaan hyödyntää myös ennakoivan huollon työkaluna esim. tarkastelemalla eri lämpötila-antureiden piirtämää käyrää. Yhteistyössä Fanucin kanssa kehitetty järjestelmä mahdollistaa myös muiden Fanucin ohjausta käyttävien koneiden liittämisen samaan piiriin.

Nakamura-Tome IoT -järjest elmän päänäkymä messuosa ston koneista.

INFO Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy

www.il-machinery.com

Nakamura-Tome NTY3-150-uutuusmalli 3-revolveristen koneiden sarjassa.

10 • 2016 19

Kyky kokonaistoimitukseen ratkaisi

Lajupekille Fanucin robottisolu kahden akselin kääntöpöydällä

Hyvinkääläinen Lajupek Oy on kokenut hienomekaniikan kokonaistoimittaja.

Toiminta alkoi jo vuonna 1972 kultasepän työssä tarvittavia osia valmistaen, ja laajeni siitä luontevasti käsityö- ja prässipuolen kautta koneistukseen.

Tänä päivänä monipuolinen osaaminen kattaa hienomekaniikan koneistuksen, komponenttien valmistuksen, kokoonpanon, kokonaisten järjestel­mien toimittamisen, viimeistelyn ja testauksen. Hienomekaniikkaa ja mekatroniikkaa sisältävät laitekokonaisuuksia sekä osakokoonpanoja toimitetaan muun muassa vaativiin sairaalalaitteisiin, instrumentteihin, mittalaitteisiin sekä elektroniikka-, sähkö- ja metalliteollisuudelle.

T

ällä hetkellä tuotantokapasiteetin mahdollistaa yli 20 CNC-konetta, 3D-mit­ taus-, laadunvarmistus-, kokoonpano-, testaus- ja pintakäsittelyosaaminen. Raaka-aineina ovat metallit alumiinista titaaniin ja kaikki muovimateriaalit.

Itsestään selvä valinta Vuosi sitten aloitetiin toimet vanhan 5-akselisen koneistuskeskuksen korvaamiseksi uudella ja nopeammalla koneella.

Lähtökohtana oli, että uudella koneella on pystyttävä 24 tunnin tuotantoon vuorokaudessa, joten myös automatisointi oli tarpeen.

– RoboDrill on luotettava työjuhta ja meille itsestään selvä valinta. Meillä on kokemusta kahdesta aiemmasta Fanucista kahden vuosikymmenen ajalta. RoboDrillin tarkkuus on hyvin riittävä, etenkin kun puhutaan sille ajateltujen pikkukappa-

20 10 • 2016

leiden koneistuksesta, kertoo Lajupekin toimitusjohtaja Juha Jalkanen.

– Lähtökohtana tuotantosolun suunnittelussa oli, että sillä tullaan valmistamaan kahvipakettia pienempiä kappaleita.

Jalkanen kertoo, että MTC Flextekin puoleen käännyttiin, koska sillä oli kyky toimittaa koneistuskeskus, robotti ja haluttu kääntöpöytä kokonaisratkaisuna. Näin projektivastuukin oli yhdellä kumppanilla. Aloituspalaveri pidettiin syksyllä 2015, ja kun ensimmäinen ehdotus saatiin, sitä muokattiin vielä kuljettimien ja muiden ulkoisten tekijöiden osalta. Fanuc RoboDrill a-D21LiA5 -keskus ja sille haluttu kääntöpöytä olivat selkeitä valintoja alusta asti, robottisoluun valikoitui kappalekoon perusteella Fanuc M201A -teollisuusrobotti. RoboDrill päätettiin varustaa vielä apuleuoilla sekä tulo- ja poistokuljettimella ja kappaleiden tunnistamiseen tarkoitetulla kameranäöllä.

Toimiva toteutus Tuotantosolu on nyt ollut puoli vuotta käytössä. Kiinnittimet ja tarttujat sekä uusia töitä on ajettu sisään ja toistuvia töitä on tehty. RoboDrill on edeltäjäänsä nopeampi, kuten haluttiinkin. Tällä on korvattu vanhin 5-akselinen työstökone.

– RoboDrilliä on käytetty enimmäkseen muovin ja alumiinin koneistukseen, mutta jatkossa sillä koneistetaan varmasti muutakin. Esimerkiksi messinki ei ole mikään ongelma, Jalkanen sanoo.

Jalkanen kertoo solun ohjelmoinnin ja käyttämisen olevan helppoa. Edellisestä robotista on jo aikaa, mutta nyt saadut kokemukset ovat avanneet uusia näkymiä myös tuotannon automatisoinnin suhteen.

– Takuuajan asiat MTC Flextekin huolto on hoitanut hyvällä vasteajalla. Kun huolto siirtyy takuun jälkeen omiin käsiimme, oma huoltomiehemme tekee jatkossa diagnoosin ja sen perusteella katsotaan, kuka tekee varsinaisen huollon. Ohjauspuolen huollossa käytetään tietenkin erikoisosaajia, Jalkanen päättää.

INFO MTC Flextek Oy puh. 029 030 0120 www.mtcflextek.fi

www.eurometalli.com

Kemikaalit Laitteistot Tiivisteet ja tarvikkeet

Q U A EXCELLENCE I T Y

®

C O R P O R AT I O N Environmentally Safe VpCI ®/MCI ® Technologies

Laatua vaativiin kohteisiin

Teknoma Oy Kiilaniityntie 1 02920 Espoo

www.teknoma.fi Puh. (09) 681 021

Tuemme jouluna 2016:

Lämpöä, rauhaa talven juhlaan.

Hyvää Joulumieltä ja Rauhallista Uutta Vuotta kaikille asiakkaillemme!

Eurometallin väki

10 • 2016 21

PROMETEC tuo markkinoille PROMOS 3+ -järjestelmän työstökoneiden ja prosessien seurantaan Tärkeä askel kohti teollisuus 4.0:aa Sandvik Coromantiin kuuluva koneistusprosessien valvontajärjestelmiä valmistava PROMETEC tuo markkinoille PROMOS 3+ -ratkaisun.

Edistyksellinen verkkopohjainen ratkaisu tarjoaa ensimakua massadatan (Big Data) ja teollisen internetin (IIoT) maailmasta. Se on tärkeä osa Sandvik Coromantin teolliseen internetiin eli teollisuus 4.0:aan liittyviä hankkeita.

ROMOS 3+ on hyväksi todetun PROMOS 2 -järjestelmän pidemmälle kehitetty versio. Sen avulla koneistusprosessien luotettavuutta voidaan kehittää edelleen. Valvontajärjestelmänä se varmistaa, että käytössä on oikea työkalu ja että prosessi on sujunut määritellyissä rajoissa. ”PROMOS 3+ pysäyttää työstökoneen, jos työkalu puuttuu kokonaan, rikkoutuu tai törmää työkappaleeseen”, Prometecin toimitusjohtaja Klaus Kristoffel kertoo. ”Jos prosessi poikkeaa ennalta määrätyistä parametreista, järjestelmä korjaa tilanteen. PROMOS 3+ räätälöidään käyttäjän tarpeisiin, ja se varoittaa myös terän kulumisesta ja rikkoutumisvaarasta.”

PROMOS 3+ vaihtaa jatkuvasti tietoja työstökoneen kanssa. Järjestelmä saa

P

PROMETECIN uusi valvontajärjestelmä PROMOS 3+ nostaa koneistusprosessien luotettavuuden uudelle tasolle.

signaalinsa joko suojaan työstökoneen digitaalisesta karakäytöstä tai antureista, jotka seuraavat työstövoimia, rakenteiden välittämiä äänitasoja tai käytettyä tehoa suhteessa raja-arvoihin. Järjestelmän etuihin lukeutuvat luotettavampi prosessi, pidempi terän kestoikä ja laadukkaam-

pi lopputulos. Lisäksi terärikon mahdollisuus pienenee ja törmäyksessä syntyvät vahingot jäävät vähäisemmiksi. Tämän seurauksena myös tuotantokatkokset jäävät minimiin ja mahdollisuudet miehittämättömään koneistukseen paranevat.

PROMETECin Compact Monitor -ratkaisu, älykäs värinäanturi ja kustannustehokas ohjausjärjestelmä yhdessä muodostavat taloudellisen törmäyksenvalvontaratkaisun, joka skaalautuu helposti kattavaksi monitasoiseksi ja monikanavaiseksi valvontaratkaisuksi. Modulaarisen PROMOS 3+:n etuihin lukeutuu myös täydellinen riippumattomuus ohjauksen mallista, kompaktit laitemoduulit, jotka vievät vähän tilaa kytkinkaapeissa (kaikki liitännät ja näytöt ovat etupaneelissa), nopea ja helppo asennus ja käyttöönotto sekä erittäin pieni koulutuksen tarve pitkälle automatisoitujen, asiakkaan järjestelmiin mukautuvien toimintojen ansiosta.

lisää osoitteessa INFO Lue www.sandvik.coromant.com/fi-fi/ campaigns/pages/coroplus.aspx

Tehokkaita menetelmiä nanorakenteiden valmistukseen Nanorakenteen avulla voidaan muun muassa värjätä materiaaleja ja pintoja tai tehdä niistä likaa hylkiviä.

Chunlei Tan kehitti väitöstutkimuksessaan nanorakenteita, joita voidaan soveltaa esimerkiksi valon loukuttamisessa aurinkokennoon.

N

anorakenteiden valmistukseen on olemassa useita menetelmiä, joista valitaan tarkoitukseen sopivin. Menetelmältä vaaditaan riittävä resoluutio, matalat kustannukset ja riittävä tuotantonopeus.

– Nanorakenteiden avulla voidaan tuottaa visuaalisia ilmiöitä, kuten värjättyjä pintoja ja diffraktiokuvioita. Niillä voidaan lisätä valon sirontaa tai parantaa valotehon absorpoitumista. Rakenteilla voidaan myös lisätä pinnan tehollista pinta-alaa tai muodostaa likaa ja kosteutta hylkiviä rakenteita, Chunlei Tan kertoo.

22 10 • 2016

Chunlei Tan tutki väitöstyössään periodisten rakenteiden suunnittelua ja valmistusta. Hänen tutkimuskohteensa perustuu useiden suuritehoisten lasersäteiden yhdistämiseen. Näiden säteiden interfrenssikuvio voidaan siirtää suoraan alustamete­ riaaliin ilman kemikaaleja tai jatkokäsittelyä.

Tutkimuksessaan Tan teki teoreettista mallinnusta mahdollisista kuvioista osoittaakseen laserin interferenssiin perustu­ vien menetelmien tehokkuuden.

– Käytännön kokeissa suunnittelemamme nanorakenteet toteutettiin kahdella eri nanovalmistusmenetelmällä. Näiden rakenteiden ja valmistusmenetelmien sovellukset voivat olla valon loukuttaminen aurinkokennoihin, valoon perustuva katalyysi tai optiset sensoripinnat, Tan sanoo.

Väitöstilaisuus oli 2.12.2016 M. Sc. Chunlei Tanin väitöskirja Nanovalmistus neljän lasersäteen interferenssiin

perustuvalla suorakirjoituksella ja nanopainotekniikalla tarkastettiin Tampereen teknillisen yliopiston Luonnontieteellisessä tiedekunnassa. Vastaväittäjänä toimi yliopistolehtori, dosentti Jussi Toppari Jyväskylän yliopistosta ja kustoksena Associate Professor Tapio Niemi TTY:n Optoelektroniikan tutkimuskeskuksesta.

Chunlei Tan on kotoisin Jiangsusta, Kiinasta ja on toiminut tutkijana Optoelektroniikan tutkimuskeskuksessa.

Tan INFO Chunlei puh. 045 113 6428

tclwhu@gmail.com

www.eurometalli.com

Asiakkaillemme kiitos kuluneesta vuodesta.

Toivotamme Rauhallista Joulua sekä Menestystä vuodelle 2017!

Eurooppalainen Huvema

CNC-mittakone Xtreme – vakiovarustuksella

Sorvi HU360 x1000 • Newall DRO • CE-suojat • portaaton 3000 rpm • Camlock D1–4

• ei paineilmaa • ei mittahuonetta • koneen viereen • FMS-soluun • robotin kanssa

KYSY MUUT KOOT

MVD

• särmäyspuristimet • levyleikkurit • levytyökeskukset • kuitulaserit • LUKUISIA referenssejä

19.100,alv 0%

Puh. (09) 879 2266, info@rensi.fi, w w w. r e n s i . f i

Uusia tuotteita ja laajennuksia Secon kiekkojyrsinvalikoimaan

S

eco on laajentanut kiekkojyrsinten, kääntöterien ja jyrsinrunkojen valikoimaansa, joka oli jo ennestään alan kattavimpia. Markkinoiden toiveiden mukaisesti Seco on lisännyt mallistoonsa 335.14-sarjan, pienet vaihdettavat täyskovametalliset kiekkojyrsimet, 335.16-jyrsimen T-urajyrsintään ja 335.25-jyrsimiin kasettiversiot pyöreille kääntöterille.

Täyskovametalliset, vaihdettavat pienen halkaisijan 335.14-kiekkojyrsimet soveltuvat kaikille materiaaleille ja ovat erit-

täin tarkkoja. Ne soveltuvat erinomaisesti urajyrsintään, lukkorengasurille, täyssädeprofiilien jyrsintään ja viisteitykseen. Luotettava vaihtopääjärjestelmä pienentää koneistuksen kustannuksia.

335.14-tuotesarja on saatavilla lieriövarsi- tai ER-holkkikiinnityksellä laajaan valikoimaan kiekkojyrsimiä, joiden halkaisijat ovat 9,7-34,7 mm ja työstöleveydet 0,75,15 mm.

Erittäin vakaissa 335.16-jyrsimissä on 4-särmäiset kääntöterät, jotka vaativassa T-urajyrsinnässä toimivat luotettavasti ja taloudellisesti. Modernit kääntöterägeometriat alentavat työstövoimia ja siitä aiheutuvaa melua ja pidentävät työkalun kestoikää. Keskitetyt jäähdytyskanavat poistavat lastut tehokkaasti ja takaavat erinomaisen valmiin osan pinnanlaadun. Jyrsinten halkaisijat ovat 25–50 mm ja perustuvat standardisoituihin T-uran

mittoihin. Laaja kääntöterägeometrioiden ja -laatujen valikoima mahdollistaa useiden materiaalien työstön leveyksissä 11–21 mm.

335.25-kiekkojyrsinten laajennettuun valikoimaan sisältyvät kasetit halkaisijaltaan 16 ja 20 mm:n pyöreille kääntöterille. Nämä jyrsimet ovat hyvä valinta useisiin töihin, joissa lastuamista tehdään kolmelta tai kahdelta sivulta, tason jyrsintään ja kohteisiin, joissa on nurkkapyöristyksiä. Vaihdettavat kasetit takaavat jyrsimen pitkän ja luotettavan suorituskyvyn. Kääntöterägeometrioiden ja -laatujen kattava valikoima tuo lisää käyttömahdollisuuksia ja parantaa kustannustehokkuutta kaikentyyppisissä materiaaleissa. Vakiokokoisiin ja suuriin kasetteihin sopivat pyöreät kääntöterät halkaisijaltaan 16 ja 20 mm. Jyrsimen halkaisijat ovat 100–315 mm.

335.14-, 335.16- ja 335.25-kiekkojyrsimistä saat paikalliselta INFO Lisätietoja Seco-jälleenmyyjältä www.secotools.com tai

osoitteesta www.secotools.com/en/Global/Products/Milling/Disc-milling/

10 • 2016 23

Salmeskari parantaa toimitus­varmuuttaan Takamazin monitoimisorvilla • MITTAA MISSÄ HALUAT • MITTAA MITÄ HALUAT

Markkinajohtaja FARO-mittakoneet Toivotamme asiakkaillemme Hyvää Joulua ja Rauhallista Uutta Vuotta 2017!

https:// www.facebook.com/ surfcamsuomi – sorvausvideot – jyrsintävideot – 3D-videot – 5-akselivideot – FunCLub-tapahtumat

Puh. (09) 879 2266, info@rensi.fi

w w w. r e n s i . f i

Trukkikauppaa jo vuodesta 1986 myynti • huolto • vuokraus • varaosat

Uudet Huyndai-trukit nyt meiltä!

Kokoluokat 1–25 tonnia Kalmar DCE160-12, 16,0t, kallist. kelkka, dsl, ohj -09 SMV 13.6 -6, 13,6 dsl, ohj -12 Kalmar DCE70-6, 7,0t dsl, ohj -07 Kalmar DCE60-6, 6,0t dsl, ohj -08 Toyota 7FDA50, 5,0t, 2kpl dsl, ohj -08-11 Toyota 8FD35n, 4,0t dsl, ohj, pp uusi Hyundai, 4,5t dsl, ohj uusi Trukkikauppaa jo vuodesta 1986 Linde H35D, 3,5t dsl, ohj -08 myynti • huolto • vuokraus Toyota, 3,5t, 2kpl dsl• varaosat -09-11 Toyota, 3,0t, 2kpl dsl, ohj -08-14 Toyota, 2,5t, 4kpl dsl, ohj -08-12 Toyota, 2,0t, nosto 6000mm dsl, ohj -11 Nestekaasut Toyota, 3,0t, 2kpl kaasu -09-13 Toyota, 2,5t, 5kpl kaasu, ohj, al -08-12 Nissan, 1,8t, 1kpl kaasu -04 Toyota, 1,8t kaasu, ohj -11 Toyota, 1,5t kaasu -10 Sähköt Toyota 7FBMF30, 3,5t sähkö, ohj -07 Toyota 8FBMT25, 2,5t sähkö -13 Toyota, 2,0t sähkö -12 Toyota, 1,8t, 2kpl sähkö -12 Toyota, 1,5t, 2kpl sähkö -07-11 BT Pinoamisvaunu, 1,35t, 3kpl sähkö BT työntömasto, 1,6t, 3kpl, 9000mm, sähkö -12 Still lavansiisrtovaunu, 2,0t sähkö -02 BT lavansiirtovaunu, 1,5t sähkö -08 Silverstone pinoamisvaunu, 1,6t sähkö -16 Silverstone pinoamisvaunu, 1,0t sähkö -16

Salmeskari Oy vahvisti koneistuskapasiteettiaan lokamarraskuun vaihteessa, kun Makrum Oy toimitti ylihärmäläiseen konepajaan Takamaz XY-120 Plus -monitoimisorvin.

V

uodesta 1961 toiminut Salmeskari Oy on pienten ja tarkkojen erikoisosien suursarjavalmistaja. Automaatiota käytetään tehokkaasti myös isompien osien valmistukseen. Koneistamon vetovastuussa on yrittäjäpariskunta Esa ja Anu Salmeskari. Alun perin maatalouskoneita valmistanut perheyritys on keskittynyt vuodesta 1986 alkaen metalliteollisuuden alihankintakoneistuksiin. Yrityksen asiakaskuntaan kuuluvat kotimaiset korkean teknologian vientiyritykset.

Koska tarkkojen laatutuotteiden kysyntää on riittänyt, Salmeskarit halusivat vastata asiakaskuntansa kasvaviin tarpeisiin lisäämällä koneistuskapasiteettiaan. Niinpä uuden monitoimisorvin hankinta tuli ajankohtaiseksi. Makrum Oy:n edustaman japanilaisen Takamazin laatu ja luotettavuus vakuuttivat, ja lopulta Ranskassa sijaitsevan varastokoneen nopea toimitusaika sinetöi päätöksen nopeasti. Koneen asennuksen ja käyttökoulutuksen hoitivat Makrum Oy:n ja Takamazin asentajat.

Takamazin XY-120 Plus on keskikokoinen monitoimisorvi, jossa on kaksi revolveria, vastakara ja Y-akseli sekä tavallista järeämmät moottorit. 12-paikkainen alarevolveri mahdollistaa samanaikaisen työstön pää- ja vastakaralla, mikä lyhentää koneistukseen kuluvaa aikaa jopa 50 prosenttia verrattuna yhteen revolveriin. Salmeskarin kaltaiselle, suursarjantuotantoa tekevälle konepajalle alarevolverin mahdollistamat työkalupaikat (yhteensä 36 kappaletta) olikin tärkeä lisäominaisuus.

Vuodesta 1960 toiminut Takamaz on CNC-ohjattujen tarkkuussorvien asiantuntija. Yritys tarjoaa monipuolisen valikoiman tarkkuus- ja monitoimisorveja, joihin on saatavilla lukuisia lisävarusteita ja jotka ovat yhdistettävissä erilaisiin automaatiojärjestelmiin. Takamazin päämääränä on tarjota korkealaatuisia, turvallisia ja tuottavia koneita sekä ensiluokkaista palvelua. Toiminnan keskiössä on asiakaslähtöinen ongelmanratkaisu: yritys tarjoaa räätälöityjä ratkaisuja, joilla se toivoo rohkaisevansa asiakkaita luovien, omaperäisten ja ainutlaatuisten tuotteiden kehittämiseen.

Lisäksi yritys panostaa mahdollisimman ympäristöystävällisten ratkaisujen löytämiseen kaikessa toiminnassaan.

INFO Makrum Oy 24

Tampere, 020 755 1991, www.trukkitimlin.fi Trukki Timlin Oy Asentajankatu 3 33840 Tampere 10 • 2016 puh. 020 755 1991 www.trukkitimlin.fi

puh. 010 239 3388, makrum@makrum.fi, www.makrum.fi

www.eurometalli.com

www.kaeser.com

Enemmän paineilmaa vähemmällä energialla Uudet öljyjäähdytteiset CSD-ruuvikompressorit säästävät moninkertaisesti energiaa: • energiaa säästävä SIGMA-profiili • tehokas IE3-moottori (Premium Efficiency) • taloudellinen 1:1-suorakäyttö • älykäs SIGMA CONTROL 2 -ohjaus Jopa 6 % parempi ominaisteho, tuotto 8,26...12,02 m³/min 7,5 barin paineessa *) Optioina integroitu kuivain ja/tai nopeussäätö

KAESER KompRESSoRit oy

Tiilitie 18 – 01720 Vantaa – Puh. (09) 4132 0400 – Faksi (09) 4132 0450 www.kaeser.com – Sähköposti: info.finland@kaeser.com

Toivotamme asiakkaillemme Hyvää Joulua ja Menestystä vuodelle 2017!

Reset-verkostoitumistapahtumasta vauhtia myyntiin ja tehoa asiakaskohtaamisiin!

Reset on uusi automaatio- ja digialan sekä IoT-verkostoitumistapahtuma Messukeskuksessa, Helsingissä 17.1.2017. Se saattaa yhteen automaatio- ja digialan yritykset ja valmistavan teollisuuden päättäjät.

U

udenlainen tapahtumakonsepti tarjoaa yrityksille ketterän tavan osallistua. Reset-tapahtuman kumppanuus onkin aitiopaikka alan tärkeimpien päättäjien tavoittamiseen. Mukana ovat jo mm. Beckhoff, Klinkmann, Roima Intelligence, Sick, Sarlin ja Valmet Automation.

Edellä­kävijyys kiinnostaa Roima Intelligence on mukana Reset-tapahtuman kumppanina, koska yritys innovatiivisena kasvuyrityksenä haluaa näyttäytyä edelläkävijänä. Toimitusjohtaja Jukka Ropponen jakaa Teollisuus-rinnakkais-

seminaarissa kokemuksiaan siitä, miten yritys voi toimialarajat ylittävillä opeilla nostaa kilpailukykyään.

– Osaamisemme konenäön alalla on Suomessa huippua, mutta tietoisuus siitä ei välttämättä ole vielä yritysten parissa kovin suurta. Reset on hyvä tilaisuus olla kuulemassa ja keskustelemassa yritysten tarpeista ja odotuksista konenäköratkaisujen suhteen, kertoo Roimasta Pauli Komi, joka vastaa yrityksen konenäköliiketoiminnasta.

– Työpäivät kuluvat pääsääntöisesti operatiivisten tehtävien parissa, jolloin uusien ihmisten kanssa verkostoituminen jää vähemmälle. Ihmisten välinen kommunikointi ja verkostoituminen on liiketoiminnalle tärkeää. Resetin kaltaisia verkostoitumistapahtumia tarvitaan, jotta voi reilusti varata aikaa ihmisten tapaamiseen ja oman tietämyksen päivittämiseen.

Tapahtuma, joka törmäyttää liiketoiminnan päättäjät, valmistajat, suunnittelijat, asiantuntijat ja ostajat, on erinomainen alusta hedelmälliselle vuorovaikutukselle, Komi jatkaa.

– Aiomme osallistua tapahtumaan silmät ja korvat avoinna ja tulemme itsekin oppimaan uutta. Toimittajana ja näyt-

teilleasettajana valmistaudumme kertomaan, miten olemme voineet auttaa valmistavan teollisuuden yrityksiä ja mitä oppia olemme saaneet toimittuamme vuosien ajan menestyvien yritysten tuottavuuskumppanina, Komi toteaa.

Uusi tapahtumakonsepti Reset 2017 koostuu huippuohjelmasta sekä kumppaniyritysten näkyvyyspaikoista verkostoitumisalueella Messukeskuksen Talvipuutarhassa. Tapahtuman järjestää Messukeskus yhteistyökumppaneinaan Teknisen Kaupan Liitto ja Robotiikkayhdistys.

Tiivis seminaaripäivä sisältää puheenvuoroja ja strategisia keskusteluja tulevaisuudesta sekä pohdintaa digitalisaation ja automaation mahdollisuuksista.

Tapahtumakumppani saa tyylikkään valmisosasto- ja näkyvyyspaikan Messukeskuksen Talvipuutarhan verkostoitumisalueella. Pakettiin kuuluu tapahtumalippuja ja mahdollisuus tietoiskuun sekä päivän ohjelma ja ruokailut. Uutena on myynnissä myös kevyempi tapa osallistua. Delegate partner -paketti sisältää mm. telemarkkinointikampanjan yrityksen asiakkaiden kutsumiseksi paikalle.

Messukeskuksessa INFO Reset Helsingissä 17.1.2017 www.reset17.fi

10 • 2016 25

Puoliautomaattinen Konecranes-aihiopihti­ nosturi toimii SSAB:n Raahen tehtaalla.

Nosturinkuljettaja pystyy kosketusnäytöltä valitsemaan kohteen, ja nosturi siirtää kuorman valittuun kohteeseen. © Konecranes Finland Oy

SSAB Europen projektipäällikkö Jarmo Naula. © Konecranes Finland Oy

Järeät Konecranes-prosessi­ nosturit mitta­tilaustyönä SSAB:lle Raaheen Konecranes toimitti SSAB:n Raahessa sijaitsevalle terästehtaalle kaksi Suomessa valmistettua, uniikkia ja asiakkaan tarpeisiin räätälöityä raskasta prosessinosturia. Konecranes tarjoaa kokonaisvaltaista huolto- ja kunnossapitopalvelua nosturin koko eliniän ajan.

N

osturinkuljettaja Merja Turunen istuu erillisessä ohjaamossa korkean mikserihallin katonrajassa ja seuraa kuvaruutua silmä tarkkana ja käsi valmiiksi tietokoneen hiirellä. Ruudulla näkyy videokameran kuvaa siitä, kuinka mikserin panostusnosturin koukut tarttuvat valtavan kokoiseen, oranssinhehkuista sulaa raakarautaa sisältävään masuuniastiaan.

Lasteineen yli 110 tonnia painava, senkaksi kutsuttu masuuniastia alkaa nousta ylöspäin kuokittavaksi. Jättiläiskorpin kynttä muistuttavat kuokat kuorivat ylimääräisen tumman kuonan pois kirkkaana hohtavan raakarautaseoksen pinnalta.

Sen jälkeen Konecranes-nosturi nostaa

26 10 • 2016

Aihiosta teräslevyksi ja -keloiksi Jäähdytyshallin aihiohalli 2:ssa valukoneen läpi tulevat, hehkuvan kuumat ja enimmillään 32 tonnia painavat teräs­ aihiot nostetaan Konecranes-aihiopihtinosturilla 70 metrin päähän esivarastoon jäähdytettäviksi. Ylhäällä nosturin mukana edestakaisin kulkevassa, ilmastoidussa ja ergonomiseksi suunnitellussa ohjaa-

mohytissä nosturinkuljettaja Merja Mikkilä ohjaa nosturia penkkiin integroiduilla ohjaimilla. Hänen esivarastohallin lattialle päällekkäin kasaamansa aihiopinot hohkaavat niin paljon lämpöä, että vaikka ohikulkijalla on päällään suojavarustus, poskea alkaa kuumottaa ja pistellä. Ylhäällä nosturin ohjaamohytin alaosan ulkopuolella lämpötila on jopa +80 astetta.

Kun aihiot on leikattu oikean kokoisiksi, ne siirretään valssaamoon. Siellä niistä valssataan joko teräslevyjä tai -keloja.

– Nauhapuolelta suurin osa Raahen tuotteista kuljetetaan Hämeenlinnaan SSAB:n kylmävalssaamoon, jossa niistä valmistetaan päällystettyjä ja pinnoitettuja kattolevyjä. Levypuolella teemme teräslevyjä ja erityislujia tai suorakarkaistuja erikoisteräksiä, joita käytetään muun muassa autoteollisuudessa, kertoo SSAB Europen projektipäällikkö Jarmo Naula.

SSAB:n projektiryhmän jäsenet (vasemmalta): Jarmo Naula, projektipäällikkö; Jarmo Manninen, työnsuunnittelija, mekaaninen kunnossapito sekä sähköasennuksista vastannut työsuunnittelija Jori Nätynki. © Konecranes Finland Oy

Vaativa asennustyö tiukalla aikataulu,7lla Keväällä Raaheen toimitetut raskaat prosessinosturit ovat uniikkeja, SSAB:n tuotannon tarpeisiin räätälöityjä ja täynnä uusinta Konecranes-tekniikkaa. Niiden kotimaisuusaste on suuri, ovathan ne 70-prosenttisesti Suomessa valmistettuja.

– Tärkeintä SSAB:lle oli nostureiden luotettavuus ja käytettävyys – niiden pitää toimia ympärivuorokautisesti seitsemänä päivänä viikossa – sekä hyvä huollettavuus, kertoo Konecranes-prosessinostureiden myyntijohtaja Juha Lehtonen.

massiivisen masuuniastian ylös ja kaataa hujauttaa sen sisällön mikseriin. Hallissa leimahtaa, kuumaa höyryä tuprahtaa ilmaan ja kipinät sinkoilevat.

Seuraavaksi raakarautaseos siirretään konvertteriin, missä se muuttuu teräkseksi.

www.eurometalli.com

Aluksi SSAB ja Konecranes tekivät riskianalyysit siitä, miten vanhat laitteet voi purkaa ja uudet rakentaa tilalle turvallisesti. Työmaavaiheessa turvallisuus oli kaiken A ja O. Purku ja rakentaminen tehtiin hyvin vaikeissa olosuhteissa, sillä terästuotannon piti olla käynnissä koko ajan. Konecranes suunnitteli työtavat ja nostot, ja asentajatiimi vastasi purku- ja rakennustöistä.

Aikataulu oli erittäin tiukka, mutta siinä onnistuttiin hyvin pysymään.

– Kahdessa viikossa saimme vanhan laitteen pois ja uuden aihiopihtinosturin tilalle. Mikserin panostusnosturin kanssa meni kolme viikkoa, kertoo Konecranes-asentajatiimiä vetävä huoltopäällikkö Niko Toivo.

Lisää kapasiteettia, parempi huollettavuus Aihiopihtinosturilla on 25 prosenttia suurempi nostokapasiteetti kuin sen edeltäjällä. Uudella nosturilla voi nostaa 50 tonnin painoisia kuormia, eli useampia aihioita kerralla. Se nopeuttaa aihioiden käsittelyä.

Sähkölaitepuolella molemmat uudet nosturit on rakennettu siten, että niissä on varakäytöt. Muun muassa taajuusmuuttajat, useimmat moottorit ja anturointilaitteet ovat kahdennettuja, joten jos yksi vikaantuu, jäljelle jäävä hoitaa homman. Käyntivarmuus parantuu näin huomattavasti.

– Uusissa nostureissa liikkuminen on tehty turvalliseksi ja kaiteettomat paikat on poistettu kokonaan. Nosturit on pyritty rakentamaan siten, ettei huoltokohteita olisi kovin paljon. Se vähentää mekaanisen kunnossapidon tarvetta noin 30 prosentilla, huoltopäällikkö Niko Toivo kertoo.

SSAB:n suunnittelija Jori Nätynki ja Konecranes-huoltopäällikkö Niko Toivo. © Konecranes Finland Oy

Konecranes-sulankäsittelynosturissa on automaattinen paikoitus -toiminto, jolla nosturi vie senkan haluttuun kohteeseen. Kohteessa nosturin kuljettaja panostaa mikseriä manuaalisesti kaatoprosessin ajan. © Konecranes Finland Oy

Lisäksi mikserin panostusnosturin viikon kestävä päänostokoneiston remontti, joka aiemmin piti tehdä noin viiden vuoden välein, jää Niko Toivon mukaan nyt todennäköisesti pois nosturin paremman huollettavuuden ansiosta.

Kokonaisvaltaista asiakaspalvelua – Raahen terästehtaalla on noin 400 nosturia, jos mukaan lasketaan myös pienet nostolaitteet. Erilaisia prosessinostureita on 75 kappaletta, ja ”oikeita” nostureita, joista näkee että ne ovat nostureita, noin 160 kappaletta, luettelee SSAB Raahen tehtaan nosturikunnossapidon sähkötöiden suunnittelija Jori Nätynki.

Konecranes-asennustiimi avustaa ja tukee SSAB:n Raahen-tehtaan omaa väkeä monenlaisissa asioissa. Kokeneet ja jatkuvasti koulutettavat asentajat tekevät nostolaitteiden modernisointeja, laite­ asennuksia, vikakorjauksia, tarkastuksia ja testauksia. Asentajat päivystävät tarvittaessa vikatapausten varalta. Konecranes toimittaa myös konsultointipalveluita ja kouluttaa tarvittaessa tehtaan omaa kunnossapitohenkilökuntaa sekä laitteiden käyttäjiä. Lisäksi Konecranes toimittaa varaosia myös muiden nosturivalmistajien nostureihin.

Kesäkuun alusta lähtien Raahessa on ollut oma Konecranes-huoltopäivystystoimipiste, josta käsin asentaja pääsee tarvittaessa pikaisesti terästehtaalle.

– Suurin osa asentajiemme työkeikoista Raahen terästehtaalla on asennus- ja modernisointitöitä. Viime vuosien modernisaatiot ovat valmistuneet aikataulussa ja olleet laadullisesti huippuluokkaa. Asiakaspalautteen perusteella SSAB on ollut tyytyväinen työn laatuun ja meidän tekemiseem-

me, huoltopäällikkö Niko Toivo kertoo.

Konecranes tarjoaa asiakkailleen kokonaisvaltaista huolto- ja kunnossapitopalvelua. SSAB:n toisella terästehtaalla Hämeenlinnassa nosturien kunnossapito on kokonaisuudessaan ulkoistettu Kone­ cranes-konsernille.

Tukea asiakkaalle koko tuotteen elinkaaren ajan Konecranes on luotettava ja kokenut nosturivalmistaja, jonka nostureissa on itse suunnitellut, ainoastaan nosturikäyttöön tehdyt ohjaus- ja käyttölaitteet. Konecranes ei kuitenkaan ole pelkkä laitetoimittaja, vaan tukee asiakasta tuotteen koko elinkaaren ajan.

– Meillä on Suomessa ja globaalisti kattava ja ammattitaitoinen nosturihuolto. Maailmanlaajuisessa huoltokannassamme on noin 450 000 laitetta, ja meillä on eri maissa yhteensä noin 4 000 huoltoteknikkoa – mikään muu nosturivalmistaja ei yllä samaan. Me huollamme myös muiden valmistajien nostureita ja saamme sitä kautta valtavasti tietotaitoa, kertoo myyntijohtaja Juha Lehtonen.

– Konecranes on edelläkävijä teollisessa internetissä. Etävalvonnan kautta pystymme pääsemään käsiksi muun muassa Raahen terästehtaan nostureiden ohjausjärjestelmiin. Siten voimme tehdä ennakoivaa huoltoa ja ratkaista ongelmia jo etukäteen tietokoneen äärellä, Lehtonen selittää.

Teknisellä CRS-nosturianalyysillä voidaan arvioida missä elinkaaren vaiheessa nosturi on. Asiakas saa analyysin rakenteista, mekaanisista komponenteista ja sekä sähköjärjestelmistä, mikä auttaa suunnittelemaan kunnossapito- ja modernisointitarpeita.

INFO Kunnossapito, Konecranes Finland Oy Marianne Hakala, myynti- ja markkinointiassistentti, puh. +358 40 486 7413 marianne.hakala@konecranes.com, www.konecranes.fi

10 • 2016 27

Lokakuussa avattu Viron kansallismuseo rakennettiin käytöstä poistetun kiitoradan jatkeeksi

Ranskassa palkittu kansallismuseo luottaa Purson rakennusjärjestelmiin

V

iron kansallismuseo voitti joka toinen vuosi jaettavan Grand Prix Afex -arkkitehtuuripalkinnon Ranskassa keväällä 2016. Pirkanmaalaisen Purson rakennusjärjestelmäyksikkö on tehnyt Tartossa sijaitsevaan museoon kohdekohtaisen räätälöinnin arkkitehtien toiveiden mukaisesti. Arkkitehtuurilla on haettu väljää, joustavaa ja aikaa kestävää rakennusta.

– Julkisivut ja lasit on tehty yhteistyössä Purson virolaisen asiakkaan kanssa. Museossa on Purson P50L-järjestelmiä nurinpäin rakennettuna. Normaalisti rakenteessa on runkopuoli sisällä, mutta nyt se on ulkopuolella. Museossa on ikään kuin tuplajulkisivu, kun sisäpuolella on toinen julkisivu erikseen. Samaa rakennetta ei ole käytetty missään muualla, Purson rakennusjärjestelmien myyntipäällikkö Antti Pirttilahti kertoo.

Ainutlaatuinen julkisivu Kansallismuseo on pitkiin aikoihin merkittävin uusi julkinen rakennus Virossa. Lasipaviljongilla on pituutta lähes 360 metriä ja leveyttä yli 70 metriä. Betonirakennuksen pinta-ala on lähes 40 000 m². Kolmesta metristä 15 metriin loivasti nousevan museon julkisivu on kiedottu lasiseen vaippaan. Matalampikin sisäänkäynti ihastuttaa väljyydellään. Julkisivua koristaa abstrakti näkemys Viron kansalliskukka ruiskaunokista.

28 10 • 2016

– Kyseessä oli hyvin mielenkiintoinen projekti, koska vastaavaa julkisivujärjestelmää ei ollut missään muualla. Arkkitehdeillä oli aivan uudenlaisia ajatuksia, joissa haluttiin tuoda tasainen lasipinta rakennuksen sisäpuolelle. Purson tuotekehitys oli alusta asti varmistamassa, että arkkitehtien haasteellinen visio uudenlaisesta julkisivusta saatiin toteutettua ja kokonaisuus tehtyä rakenteellisesti toimivaksi, Purson Rakennusjärjestelmien tekninen päällikkö Vesa Knuutila toteaa.

Muoto mukailee lentokoneen nousua Sotilaslentokentän kiitoradan jatkeeksi rakennettu “Muistojen kenttä” on pariisilaisen arkkitehtitoimisto DGT Architectsin japanilaisten, libanonilaisten ja italialaisten nuorten suunnittelijoiden käsialaa. Museon muoto mukailee lentokoneen nousua.

Rakennus toimii siltana, jonka alla virtaa maisemoitu vesiaihe. Väljien aulatilojen jälkeen kävijää odottaa kolme eri päänäyttelyä. Ravintolasta ja muista yleisötiloista avautuu järvi- ja kartanomaisema. kansallismuseo ERM INFO Viron Pääsuunnittelija: DGT

Viron kansallismuseo on muutakin kuin pelkkä museo. Se on kulttuuritalo, jossa on näyttely- ja varastotilojen lisäksi esimerkiksi upea ravintola, kirjasto, myymälä, isot koulutus- ja konferenssitilat juhlia ja yritystilaisuuksia varten, black box -sali teatteriesityksiin sekä oma elokuvateatteri. Valtavia, muunneltavia tapahtumasaleja vuokrataan myös erilaisille kulttuuritapahtumille ja vaihtuville näyttelyille.

Osa tiloista on yhteisöille ja yhdistyksille.

Vuosittain 200 000 kävijää Museo käy lisäksi neuvotteluja siitä, että kansallismuseovierailu tulisi osaksi koulujen opetusohjelmaa. Tiloja siihen on tarjolla kookkaan peruskoulun verran.

Viron yleisradio välitti kansallismuseon avajaiset vuoden kohokohtana suorana lähetyksenä koko kansalle. Museon rakentamispäätös tehtiin 1995 ja kansainvälinen arkkitehtikilpailu pidettiin 2006. Museon odotetaan vetävän 200 000 kävijää vuosittain.

Julkisivu: RFR Engineering ja Purso Rakennuttaja ja omistaja: Viron valtion kiinteistölaitos

Lisätietoja: Purso Rakennusjärjestelmät Antti Pirttilahti myyntipäällikkö puh. 050 381 6860 www.pursobuilding.fi www.eurometalli.com

Av

ain tu

otta v u u t e

en

Keyway Oy Et

Nimitykset

Oy Machine Tool Co

u al

a ll a s a h a u k s e s

sa

Keyway Oy Perkkoonkatu 5 33850 Tampere

www.keyway.fi palvelu@keyway.fi Puh. 010 420 72 72

Kun vaadit laatua, tehokkuutta ja tarkkuutta

Tytti Lötjönen (38) on nimitetty Oy Machine Tool Co:hon markkinointikoordinaattoriksi. Aiemmin hän on työskennellyt Sanoma Tekniikkajulkaisut Oy:ssä Rakennuslehden ilmoitus- ja taittoassistenttina.

Jukka Roisko (32) on nimitetty Oy Machine Tool Co:hon tuotepäälliköksi vastuualueenaan Harris-, Perkeo- ja Stahlwerk -tuotteet. Aiemmin hän on työskennellyt teknisenä myyjänä ja levyseppähitsaajana.

H H H H H H H H H H H H H H

Vuoden 2017 ensimmäisen Eurometallin aineistopäivä on 13.1.

Mebae-cut

Täysin sähköisesti toimivat täysautomaatti suorasahaus vannesahat

Lähde ilmoituksellasi mukaan!

Soita 0400 376 536.

MebaEco-Line DGA

Kahteen suuntaan kääntyvät täysautomaattiset CNC-vannesahat Toivotamme asiakkaillemme

Rauhallista joulunaikaa ja Menestystä vuodelle 2017!

Saha syöttää materiaalin ja kääntää jiirikulmat 135/90/45/30 astetta automaattisesti. Helppo ohjelmointi ja ohjelmien tallennus kosketusnäyttöpaneelista.

Yhtenäiselle suunnittelulle perustuvien teollisuusautomaatiolaitteiden toinen aalto O

MRON Corp., Kioto esittelee maailmalle vuoden 2016 lokakuun alussa uusia hakkurivirtalähteitä, turvarelekantoja, painikkeita, valvontareleitä ja koneohjaimia. Nämä perustuvat yhteiselle suunnittelufilosofialle ja muodostavat julkistuksen toisen aallon.

OMRON on laajan tuotevalikoimansa voimin pyrkinyt edistämään tuotannon etulinjassa toimivien, teollisuusautomaatiolaitteita käyttävien ja ohjaavien ohjauskeskusten kehitystä.

OMRON yhtenäisti tehdasautomaatiolaitteiden rakenteen ja koon ja toi vuoden 2016 huhtikuussa markkinoille tuotteita, jotka perustuvat yrityksen omaan Push-In Plus -liitäntätekniikkaan. Laitteet on tarkoitettu laite- ja ohjauskeskusvalmistajille, jotka pyrkivät teollisuusautomaatiolaitteiden koon pienentämiseen ja tilan säästämiseen ja joiden tavoitteina on myös toimitusten nopeuttaminen sekä globalisaation vaatimuksiin vastaaminen.

Yli 3 000 kansainvälistä yritystä on jo ottanut laitteet käyttöön ja niitä pidetään jo nyt suuressa arvossa.

Yhtenäiselle suunnittelulle perustuvien laitteiden valikoiman laajentaminen vaikuttaa alaan merkittävästi. OMRONin tavoitteena on asiakkaiden ohjauskeskusten kehittäminen. Komponenttien korkeus vaihtelee esimerkiksi virran ja lämmön tuoton mukaan, joten ohjauskeskuksiin asennettavat tuotteet on jaettu kolmeen pääryhmään, joilla kullakin on oma paikkansa (eli rivi) ohjauskeskuksessa: I/O, ohjaus ja tehoyksiköt. Kussakin luokassa on määritetty suunnittelusäännöt, joita noudattamalla hukkatila vähenee ja johtokourujen välinen leveys on tarkoitukseen parhaiten sopiva. Uusi S8VK-S-sarja (suuren kapasiteetin mallit) on Omronin ensimmäinen uusi virransyöttötuotteiden mallisto.

Yhteistä alustaa hyödynnettiin myös A22N-P/A30N-P-painikkeissa ja kytki­mis­ sä, M22N-P-merkkivaloissa ja KM-­ N3energianvalvontamonitorissa. Nämä kaikki ovat ohjauskeskusten etupaneeliin asennettavia laitteita. Muita samaa suunnittelua hyödyntäviä tuotteita ovat turvareleiden P7SA-PU-kannat turvasovelluksiin ja NX1P-koneautomaatio-ohjaimet.

Myös maailman pienimmän S8VK-Shakkurivirtalähdesarjan 240/480 W:n mallit kuuluvat samaan suunnitteluper­ heeseen.

INFO Lisäinformaatiota ja teknisiä tietoja:

industrial.omron.fi/fi/solutions/ panel-building

30 10 • 2016

Uudet myyntiin tulleet tuotteet ja niiden ominaisuudet: Maailman pienimpien (*) hakkurivirtalähteiden sarja: S8VK-S (suuren kapasiteetin mallit) S8VK-S-hakkurivirtalähteessä on kompakti rakenne – sen tilavuus on 50 % pienempi kuin OMRONin aiemmissa 480 W:n malleissa. Tämä koon pienennys on mahdollista OMRONin käyttämien tekniikoiden ansiosta.

Suuren kapasiteetin S8VK-S-mallit voidaan asentaa rinnakkain kylki kylkeen DIN-kiskoon, jolloin ne vievät vähemmän tilaa. Näin ohjauskeskusten pienentäminen helpottuu.

Lisäksi laitteet täyttävät lukuisan määrän standardeja ja takaavat vakaan toiminnan vaihtelevissa käyttöympäristöissä.

Niiden käyttölämpötila-alue esimerkiksi on –40 °C – 70 °C.

Oikosulkusillat on saatavana samaan kantaan tulevien liitäntöjen ristikkäisjohdotusta varten. Näin työn määrä vähenee entisestään. * OMRONin heinäkuussa 2016 tekemän tutkimuksen mukaan.

Sarja: P7SA-PU (kannat G7SA-releille, joissa on pakkotoimiset koskettimet) Ominaisuudet: – Pakkotoimisilla koskettimilla varustetut releet (EN 50205, luokka A; VDE-sertifiointi) – Neljä- ja kuusinapaiset releet saatavana – Tulojen ja lähtöjen välinen vahvistettu eristys / joidenkin erinapaisten napojen välinen vahvistettu eristys.

* OMRONin syyskuussa 2016 tekemän tutkimuksen mukaan.

Ominaisuudet: – Nimellisteho: 240 W, 480 W – Power Boost -ylikuormitusvaara 150 % (240 ja 480 W).

– Hälytyslähtö alijännitteelle lähdössä (vain 240 ja 480 W)

Push-In Plus -liitäntätekniikalla varustetut painikkeet, kytkimet ja merkkivalot: A22N-P/A30N-P/M22N-P

Push-In Plus -liitäntätekniikkaa hyödyntävien releiden sarja: (pakkotoimisilla koskettimilla varustettujen releiden kannat) Push-In Plus -tekniikkaa käyttävien releiden sarja täydentyi pakkotoimisilla koskettimilla varustettujen G7SA-releiden kannoilla (P7SA-PU, 4 napaa ja 6 napaa) huhtikuussa 2016. Liitäntämekanismin käyttäminen pakkotoimisilla koskettimilla varustettujen releiden kannoissa yhtenäistää koko ohjauskeskuksen johdotusta. Lisäksi johdotuksen tarve vähenee, kun samalla käytetään myös pikaliitännöillä varustettuja turvaohjaimia.

Lisäksi 6-napaiset kannat ovat kapeampia kuin edelliset ruuvityyppiset kannat (alan kapein muotoilu*), joten ohjauskeskusten koko pysyy mahdollisimman pienenä.

A22N-P, A30N-P ja M22N-P ovat painikkeita, kytkimiä ja merkkivaloja, joissa on 22 mm:n ja 30 mm:n halkaisijan asennusreiät ja jotka käyttävät Push-In Plus -liitäntätekniikkaa.

OMRONin omat tekniikat pienentävät syvyyttä merkittävästi ja tilavuutta jopa 20–30 % edellisiin malleihin verrattuna.

Valoyksiköiden runkojen lyhentäminen oli vaikeaa, mutta valoyksiköiden kokoa on pienennetty samalla tavalla kuin kosketinlohkojakin. * 4–6 koskettimen malleissa aiempi syvyys oli 66,8 mm. Nyt syvyys on pienennetty 55 mm:iin.

Takakautta tehtävä asennus ja Push-In Plus -liitäntätekniikka poistavat sivuille tarvittavan tilan tarpeen. Tätä oli vaikea saavuttaa ruuviliittimillä varustetuissa kosketinlohkoissa. Näin käsittelyn tarve vähenee ja suunnittelun vapaus lisääntyy.

www.eurometalli.com

Ominaisuudet: – Johdotustyön esteetön näkyvyys on entistä parempi johdotussuunnan muutoksen ansiosta – Kompakti rakenne – Kosketinlohkot voi asentaa mihin suuntaan tahansa

CAT-portti ja SD-muistikorttipaikka – Käytettävä reaaliakselit: enintään 8 akselia (mukaan lukien enintään 4 akselia liikkeenohjaukseen) – Voidaan yhdistää muihin NX-yksiköihin

* Joillain alueilla käyttöön tarvitaan jännitemuuntajia. UL-hyväksyntä on haussa.

Maailmanlaajuisesti sovellettava (*3) energianvalvontalaitteiden sarja: KM-N3 KM-N3 on ohjauskeskuksen etupaneeliin asennettava energian kulutusta valvova laite. KM-N2 puolestaan asennetaan ohjauskeskuksen sisäpuolelle DIN -kiskoon.

Yleiskäyttöisten virtamuuntajien ansiosta valvontalaitetta voidaan käyttää lukuisissa eri tuotantopaikoissa samoin kuin KM-N2-mallia. Monipuoliseen sarjaan kuuluu yksivaiheisia ja kolmivaiheisia nelijohtimisia energianvalvontalaitteita, ja se on yhteensopiva sähköverkkojen kanssa ympäri maailman. Lisäksi laitteella voi hoitaa jopa neljän piirin mittaukset yhdessä yksikössä.

Tämän energiankulutuksen valvontalaitteen ominaisuuksiin kuuluvat myös tarkat mittaukset (IEC, luokka 0.5S), asennusta helpottava virheellisen johdotuksen tunnistus sekä suuret ja selkeät valkoiset ja vihreät LCD-merkit. Niinpä laite sopii prosessin kaikkiin vaiheisiin – suunnittelusta käynnistykseen.

Ominaisuudet: – Kompakti, monipiirinen (yhteen laitteeseen voidaan kytkeä jopa neljä piiriä) – IEC 62053-22 -tarkkuusluokitus 0.5S – Push-In Plus -liitäntätekniikka helpottaa ja nopeuttaa tiedonsiirtoliitäntöjen johdotusta Koneautomaatio-ohjain: NX1P NX1P on perusmallin Sysmac-ohjain*1, jossa on EtherNet/IP- ja EtherCAT-liitettävyys, liikkeenohjaus ja I/O-toiminnot samassa kompaktissa paketissa. Näin edistykselliset liikkeenohjaustoiminnot ja esineiden internet tuodaan myös pienten ja keskisuurten koneiden ulottuville.

Elektroninen CAM ja interpolointi lisäävät koneen nopeutta ja tarkkuutta, minkä seurauksena tuottavuus ja laatu paranevat. Laitteen oman EtherCAT-portin ja IO-Link-master-yksikön kautta kerätyt laitetiedot voidaan jakaa koneiden kesken laitteen EtherNet/IP-portin avulla. Näin koneiden seisonta-ajat vähenevät ja tuottavuus paranee.

Ominaisuudet: – LD-käskyjen suoritusaika: 3,3 ns, ohjelmakapasiteetti: 1,5 Mt – Kiinteä EtherNet/IP-portti, Ether-

YTM-Industrial

Rocol teollisuusvoiteluaineet

ANNO 1978

TACAB

*1. Sysmac-automaatiojärjestelmä: OMRONin integroitu automaatioympäristö on suunniteltu tehtaan toimintojen ohjaukseen ja hallintaan – yhdellä ohjelmistolla. Maailmanlaajuisiin standardeihin ja maailmanlaajuisiin avoimiin verkkoihin perustuva ohjelmointi mahdollistaa standardoidun järjestelmän toteuttamisen. Ympäristön ytimessä olevalla koneohjainsarjalla koneverkon laitteiden synkronoitu ohjaus ja muut toiminnot, kuten liike, robotiikka ja tietokantayhteydet, hoituvat vaivatta. Monipuolisen lähestymistavan ansiosta voit yksinkertaistaa järjestelmäarkkitehtuuria, vähentää ohjelmointivaiheita ja tehostaa tuottavuutta.

Sysmac on tavaramerkki tai OMRON Corporationin rekisteröimä tavaramerkki Japanissa ja muissa maissa OMRON-teollisuusautomaatiotuotteille.

EtherCAT® on rekisteröity tavaramerkki ja patentoitu teknologia, johon käyttöoikeuden on myöntänyt Beckhoff Automation GmbH, Saksa. EtherNet/IP™ on ODVA:n tavaramerkki.

Teollisuuden kunnossapitotuotteet

Petrofer konepajakemikaalit ja teollisuuspesuaineet Rocol-tuotteet saatavilla nyt myös www.ytmshop.fi verkkokaupasta

OSASTO C1200

YTM SHOP

YTM-Industrial Oy | Tiilenlyöjänkuja 9 B, 01720 Vantaa | Puh. +358 29 006 230 | e-mail ytm.info@ytm.fi | www.ytm.fi

10 • 2016 31

CEBORA on tuonut markkinoille uutuuden: Pocket Pulse Inverter ”musta/kulta” MIG/MAG -hitsauskoneen

Juhlavuoden kunniaksi Ceboralla on ilo esitellä uudella huipputeknologialla varustettu suorituskykyinen ja tehokas synerginen Pocket Pulse inverter MIG, Art. 305.

K

olmekymmentä vuotta sitten Cebora toi markkinoille hitsauskonehis­ torian ensimmäisen kannettavan hitsauskoneen, joka oli varustettu omalla langansyöttölaitteella. Tämä kyseinen hitsauskone oli nimeltään Pocket MIG ja hyvin lyhyessä ajassa siitä tuli maailmanlaajuinen myyntimenestys, sitä myytiin miljoonia kappaleita ympäri maailman. Pocket MIG

oli yksi tärkeimmistä tuotteista, jonka ansiosta Cebora-tuotemerkki tuli aikanaan tunnetuksi kaikkialla maailmassa.

Pocket Pulse Inverter MIG erottuu myös visuaalisesti Ceboran muista tuotteista. Historiallisen punaisen värin sijasta tämä uusi merkkivuoden tuote, Pocket Pulse Inverter MIG, esitellään mustaksi maalattuna sekä koristeltuna kultaisin kirjaimin ja reunaviivoin. Perusajatuksena on ollut valmistaa pieni ja kevyt MIG/ MAG-hitsauskone, jossa on lähes tietokoneen perustoiminnot ja joka on aina käsillä ja saatavilla kuten älypuhelin. Laitteen ohjaus ja hallinta on helppoa suuren ja kirkkaan LCD-näytön ansiosta. LCD-näytöltä voit nähdä koneen asetukset reaaliajassa.

Toiminnoiltaan Pocket Pulse Inverter MIG on synerginen pulssi MIG/MAG-hitsausvirtalähde, jota on kevyt ja helppo käsitellä. Painoa laitteella on vain vähän yli 13 kiloa, huolimatta kestävästä metallirungosta ja suojakuorista. Sisälle mahtuu 5 kg:n lankakela.

Pocket Pulse Inverter MIG -laitteessa on valmiina kaikkein kehittyneimmät viimeisen sukupolven MIG/MAG-synergia/ pulssihitsaus-ohjelmat, joiden ansiosta hitsausprosessissa syntyvä lämmön siirto on helposti hallittavissa, joten myös hyvin ohuiden ja vaikeasti hitsattavien kappaleiden huippulaadukas hitsaaminen on mahdollista. Saumat ovat lujia ja esteettisesti hyvän näköisiä.

Optimoitujen synergia/pulssihitsausohjelmien vuoksi myös kokematon hitsaaja saa helposti aikaan laadukasta ja hyvää hitsausjälkeä. Vaativilla ammattihitsaajilla on puolestaan mahdollisuus tehdä hienosäätöjä kaikkiin yksittäisiin parametriarvoihin, minkä ansiosta haastavimpienkin hitsauskohteiden hitsaaminen on todella helppoa.

Pocket Pulse Inverter MIG -hitsauslaitteen monipuolisten ja laajojen ominaisuuksien lisäksi tämän kokoluokan laitteena sillä on erinomainen hitsausteho (185A 20 %, 140A 60 % ja 110A 100 %).

Erityispiirteenä voidaan mainita, että pienen koon ja keveyden ansiosta laite soveltuu erinomaisesti niin ammattikäyttöön kuin harrastajille monilla eri aloilla, kuten esim. metallipajoille tai keikka-/ huoltotehtävissä. Laite soveltuu myös ulkona suoritettaviin hitsaustehtäviin käytettäessä täytelankaa, joka ei vaadi suojakaasua.

INFO Cebotec Oy Maahantuonti ja myynti Koskelan jokitie 60 , 64720 PERÄLÄ puh. 06 266 9426 cebotec@tawi.fi www.cebotec.fi Facebookissa @cebotec

CEBORA Pocket Pulse Inverter MIG: Hitsaa mitä vain, missä vain!

Ota kaikki hyöty irti ilmoittelusta! www.eurometalli.com 32 10 • 2016

www.eurometalli.com

MYÖS KYSY NENA VIRT TOVAIH T! VARMA

KONEPAJA E. VIRTANEN OY KONEET – TYÖKALUT – ALIHANKINTATYÖT

toivottaa asiakkailleen rauhallista joulunaikaa ja hyvää uutta vuotta 2017!

alinta! v a m r a V – N ävissä!

E it lö N ä t ä A ä T r R EET täysin UUSI VI

KON

Ö LEVYTY

ITTEET

OLA UOTANT YÖ- JA T

ta s i a l a m o Suosi su Vir tanen – Valitse OIST YÖS ERIK

M

YlI 1500 uA TOIMITETT A T T KONE

KONEPAJA E. VIRTANEN OY | Seppientie 9, 31600 JOKIOINEN | puh. +358 3 4246 4200 | virtanen@konepajaevirtanen.fi | www.konepajaevirtanen.fi

Uudet online-mittausmenetelmät lisäävät tuotantoprosessien tehokkuutta Monia teollisia tuotantoprosesseja ei vielä seurata jatkuvatoimisesti.

Tästä syystä ne eivät toimi parhaalla mahdollisella tavalla, vaan käyttävät tarpeettomasti energiaa ja kuormittavat ympäristöä. Uudet online-menetelmät valvovat prosessia ja säästävät sekä luontoa että rahaa.

D

iplomi-insinööri Matti Järveläinen kehitti väitöstyössään uudenlaisia teollisten tuotantoprosessien mittausmenetelmiä, joiden avulla teollisia prosesseja voidaan valvoa helposti kellon ympäri.

– Yllättävän monissa prosesseissa yhä edelleen tarkastellaan vain lopputuotteen laatua tai korkeintaan mitataan joitakin yksinkertaisia prosessitietoja, kuten lämpötilaa, painetta tai virtausta. Modernit prosessit ovat kuitenkin näiden parametrien suhteen jo niin pitkälle hienosäädettyjä, että parannuksia voidaan saavuttaa vain raaka-aineen vaihtelun huomioivan prosessisäädön avulla. Tällainen säätö vaatii mittaamista ja mittaaminen taas siihen sopivia menetelmiä, Järveläinen sanoo.

Monesti toimivat menetelmät löytyvät laboratoriosta, mutta nykyajan nopeat prosessit eivät ole säädettävissä ilman prosessiin integroituvia mittauslaitteita.

– Tyypillinen esimerkki tästä on yhteistyössä TTY:n systeemitekniikanlaitoksen kanssa kehitetty Collo-menetelmä. Sitä käytetään muun muassa keraamilietteen valmistuksessa, jossa muotteihin valettavan neste-partikkeli-seoksen on oltava viskositeetiltaan sopivaa.

Raaka-aineen ominaisuuksien vaihtelun takia seoksen viskositeetti ei ole riippuvainen pelkästään syötetyistä määristä.

Siksi prosessista on kerättävä näytteitä laboratoriomittaukseen. Muutosten havaitsemiseen laboratoriomenetelmien avulla kuluu aikaa niin paljon, että prosessi on jo edennyt pitkälle, ennen kuin tieto huonosta viskositeetista saadaan prosessi-insinöörille.

– Collon avulla samat tulokset, ja paljon muutakin, ovat prosessi-insinöörin käytössä alle sekunnin viiveellä. Collo on prosessiteollisuuden Netflix, jonka ansiosta leffoja ei tarvitse vuokrata enää R-kioskilta, vaan ne saadaan sekunnissa suoraan televisioon, Järveläinen vertaa.

Matti Järveläinen rakensi väitöstutkimuksessaan systemaattisen tikapuumallin, jolla materiaalia karakterisoivia menetelmiä voidaan kehittää integroituviksi in situ -mittausmenetelmiksi. Järveläisen on itse kehittänyt mallin avulla kuusi uutta mittalaitetta teollisuuden tarpeisiin.

– Vanhoihin offline-analyysilaitteisiin verrattuna online-menetelmät tuovat huimia parannuksia yhteistyökumppaneillemme. Kumppaneinamme on tällä hetkellä omien prosessiensa huippuosaajia, kuten Outotec, Ido, Nordkalk, Mirka KWH, GVK, Valmet Technologies ja Nokian Vesi, Järveläinen kertoo.

Diplomi-insinööri Matti Järveläisen väitöskirja Towards in Situ Methods for Characterization of Porous Materials tarkastettiin Tampereen teknillisessä yliopistossa 16.9.2016. Vastaväittäjinä toimivat Associate Professor Nicolas Tessier-Doyen (Limoges University, Ranska) ja professori Josu Takala Vaasan yliopistosta.

voi tutustua verkossa osoitteessa INFO Väitöskirjaan http://urn.fi/URN:ISBN:978-952-15-3830-8 Lisätiedot: Matti Järveläinen puh. 040 574 2980 matti.jarvelainen@tut.fi, http://www.collo.fi

10 • 2016 33

Laserseurain – laaduntarkkailusta osaksi valmistusta Vaikka laserseuraimet eli trackerit olivat alkuunsa laaduntarkistuksen työkaluja, ovat ne kehittyneet mitä monipuolisemmiksi työkaluiksi laatuammattilaisen arsenaalissa. Tässä artikkelissa Exiges Oy:n toimitusjohtaja Mauri Routio kertoo laserseurainten ominaisuuksista ja mahdollisuuksista.

Laserseurain ja maali – punainen piste miehen kädessä / API-sensors.

K

oska laser trackereiden hinnat jatkavat laskemistaan ja eräät mallit ovat jo alle 80.000 euroa, on yhä useampien suomalaisten valmistajien aloitettava miettiä pitäisikö lisätä nämä työkalut heidän omiin valmistusteknisiin- ja metrologisiin välineisiinsä.

Jos olette jo aprikoimassa tätä asiaa, voi tämä artikkeli auttaa teitä päättämään olisiko laser tracker arvokas investointi teille. Tässä kerrotaan, miten laser tracker toimii ja miten se eroaa muista työkaluista kuten koordinaattimittauskoneista ja laserskannereista sekä niiden sovelluksista.

Kuinka laserseurain toimii Laser Tracker -periaatteet Laser tracker ottaa mittauksia käyttäen pallomaista koordinaatistoa, mikä tarkoittaa sitä, että kaikki annetut pisteet on määritelty kolmella numerolla:

1. pisteen säteen suuntainen etäisyys trackerista 2. polaari- tai zenith-kulma, joka mittaa korkeuden 3. azimuth-kulma otettuna trackerin läpi menevästä vertailutasosta, joka on kohtisuorassa zenith-kulmaan nähden.

Zenith- ja azimuth-kulmat määritellään kahdella kardaanikotelon asentoa sen mekaanisilla akseleilla katsovan kulmaenkooderin avulla. Pisteen säteittäinen etäisyys seuraimesta määritellään käyttämällä interferometeria (IFM) tai absoluuttista etäisyysmittaria (ADM) tai näiden kahden yhdistelmällä.

Vaikka IFM tapasi olla dominoiva teknologia laserseuraimissa, niin alan asiantuntija Zach Ryan (Automated Precision (API) tuotepäällikkö) kertoi, että tämä ei ole enää nykypäivänä näin: “Nykyään jos sanotaan, että sen on IFM-järjestelmä, on

Hyvää ja Rauhallista Joulua sekä lämmin kiitos kuluneesta vuodesta.

Menestystä vuodelle 2017!

se kuitenkin yleensä ADM- ja IFM-järjestelmä. Markkinoilla ei enää ole pelkästään IFM-järjestelmiä.”

IFM:llä varustetut laserseuraimet jakavat laserisäteen kahteen osaan: yksi säde matkustaa suoraan interferometriin, kun taas toinen matkaa mitattavassa komponentissa kiinni olevaan maalilaitteeseen.

Nämä kaksi laserisädettä häiritsevät toisiaan interferometrin sisällä, jolloin tuloksena on syklinen muutos, joka vastaa yhtä neljäsosaa laserin aallonpituudesta – noin 0.0158 mikronia – joka kerta, kun maalilaite muuttaa etäisyyttään seuraimesta. Laskemalla näitä syklisiä muutoksia (tunnetaan nimellä hapsujen laskenta) laserseurain voi määritellä lasersäteen kulkeman matkan.

ADM puolestaan käyttää puolijohdelaserista tulevaa infrapunavaloa, joka pomp-

Hyvää Joulua ja menestystä vuodelle 2017!

CEBOTEC OY

Puh. 040 558 6138 | fax (019) 766 981 | Huvijärventie 3, 12100 Oitti | E-mail: myynti@adene.fi | Internet: www.adene.fi

34 10 • 2016

Koskelanjokitie 60, 64720 Teuva Puh. (06) 266 9113 cebotec@mail.tawi.fi cebotec@cebora.fi

www.eurometalli.com

paa maalilaitteesta ja tulee takaisin seuraimeen. Infrapunavalo muutetaan sitten elektroniseksi signaaliksi valon lentoajan analysoimiseksi ja laskemiseksi. Alkujaan ADM-järjestelmät eivät olleet tarpeeksi nopeita jatkuvaan pinnan mittaukseen, joten niitä käytettiin vain täydentämään interferometrejä.

ADM ei ole yhtä nopea kuin IFM ja luultavasti näin on vielä jonkin aikaa, sanovat asiantuntijat, mutta ADM on kuitenkin paljolti riittävän nopea useimpiin sovelluksiin. Kuitenkin, jos puhutaan suurnopeusdynamiikasta kuten koneen ohjauksesta, on IFM edelleenkin suositeltavampi. ADM:n suurin etu on se, että se voi mitata etäisyyksiä automaattisesti, vaikka säde olisi välillä katkennut maalin ja seuraimen välillä. Kontrastina taas, jos säde katkeaa käytettäessä interferometria, on käyttäjän palautettava maalilaite tunnettuun paikkaan seuraimessa etäisyyden mittauksen nollaamiseksi ja aloitettava uudestaan.

Laserseuraimen käyttö Perinteinen laserseurainlaitteisto koostuu itse seuraimesta, maalilaittesta ja seuraimen sovellusohjelmaa käyttävästä tietokoneesta.

Normaalit lisälaitteet ovat seuraavat (lisä- tai vakiovarusteita): o kauko-ohjain o ilman lämpötilamittarit, jotka auttavat kompensoimaan lämpötilavaihteluja o materiaalin lämpötilamittarit, jotka auttavat kompensoimaan lämpölaajenemista o kaltevuusmittari mittaamaan seuraimen orientaatiota suhteessa painovoimaan Yleisin maalilaite on heijastintyyppinen, joka heijastaa lasersäteen takaisin siihen suuntaan mistä se tuli. Tämä on sama periaate, joka selittää miksi kissan silmät näyttävät kiiltävän pimeässä ja myöskin lähtökohta Apollo 11 avaruuslennon kuun laseretäisyysmittauskokeelle.

Av

ain tu

otta v u u t e

Tyypillisin maaliheijastin-design on palloon kiinnitetty heijastin (SMR), jonka etuna on heijastimen keskipisteen pysyminen aina vakioetäisyydellä mitattavasta pinnasta. Joissakin seuraimissa on koskettava mittapää tai jopa kädessä pidettävä laserskanneri SMR-pallomaalin tilalla. Mittapäällä päästään reikiin sisälle ja kulman taakse, Vastaavasti seuraimen perässä oleva skanneri antaa ennenäkemättömän mahdollisuuden skannata erittäin tarkasti kaukana toisistaan olevia objekteja tai valtavan isoa objektia äärimmäisen tarkasti.

Pallomaista SMR-targetia käytettäessä mittaus alkaa asettamalla maali seuraimessa olevaan kotiasemaan, joka on tunnetulla eräisyydellä seuraimesta. Kun nämä kaksi laitetta on paritettu, pitää seurain laserin keskitettynä maaliin ohjaamalla osan palaavasta lasersäteestä paikantunnistusanturiin (PSD). Kun lasersäde osuu maalissa keskiön viereen, osuu uudelleen suunnattu osuus palaavasta säteestä myös PSD:n keskiön viereen, jolloin seuraimen mekaanisten akselien kompensointiliike uudelleenorientoi suunnan, kunnes lasersäde iskee maalin ja siten PSD-keskiöön. Niissä tapauksissa, joissa maalilaite on kosketusmittakärki tai laserskanneri, voidaan maalilaite parittaa seuraimeen käyttämällä näkyvää valoa tai infrapunakamerajärjestelmää. Kaiken tämän voi tehdä yksi käyttäjä, vaikka usein isoissa kappaleissa on tehokkaampaa käyttää kahta, jolloin toinen kuljettaa maalilaitetta.

Laserseuraimen sovellukset Lentokoneellisuus oli ensimmäinen laserseuraimien käyttäjä ja on edelleen tänäänkin suurimpia käyttäjäryhmiä. Lentokoneen valmistus on malliesimerkki todella isojen mittojen mittauksista ja laajojen kokoonpanojen toisiinsa sovittamisesta.

Jigien tarkistus ja komponenttien kokoonpano ovat kaksi tärkeintä sovellusalu-

Tyypillinen heijastava target eli maalilaite.

etta lentokoneteollisuudessa. Seuraimien kannettavuus tekee niistä erittäin sopivia kumpaankin tehtävään. Lisäksi seuraimien suuri tarkkuus on merkittävä tekijä turvallisuustietoisessa valmistuksessa.

Muut lentokoneteollisuuden käyttöalueet ovat puristintyökalujen- ja ensimmäisten kappaleiden tarkistus sekä työstökoneiden tarkkuuden ja toistotarkkuuden diagnostiikka.

Auto- ja kulkuneuvoteollisuudessa on lisääntynyt tarve tarkistaa isoja komponentteja ja kokonaisuuksia kuten valmistusjigejä ja tuotantolinjoja. Muut käyttöalueet ovat valmistuslinjojen ja rungon osien suuntaaminen, teollisuusrobottien säätäminen sekä deformaatiot ja dynaaminen mittaus.

Muilla teollisuuden haaroilla laserseuraimia käyttää isoja kappaleita valmistava teollisuus. Esimerkiksi tuulimylly- ja paJatkuu sivulla 36.

en

Keyway Oy Et

u al

a ll a s a h a u k s e s

sa

www.keyway.fi

Keywayn tontut toivottelee kaikille oikein mahtavaa Joulua ja vieläkin parempaa Uutta Vuotta!

Muistakaa ottaa varovasti.

Toivotamme asiakkaillemme Hyvää Joulua ja Menestystä vuodelle 2017!

Eurometallin väki 10 • 2016 35

Koskettava mittauspää käytössä /API-sensors.

perikoneteollisuus käyttää seuraimia jatkuvasti enemmän ja enemmän. Painokoneissa kaikkiin tuotantolinjoihin seuraimella suunnataan tuotantolaitteet.

Myös isojen kertakomponenttien hitsauksessa, ns. heppausvaiheessa, voidaan seuraimen avulla paikoittaa isot osat toisin ja hepata, tarkistaa kerran vielä ja hitsata kiinni ennen niiden viemistä avarruskoneille. Isojen kappaleiden paikoituksissa avarruskoneille seuraimet ovat näyttäneet kyntensä olemalla osa valmistusprosessia hitsauksesta koneelleasemointiin. Koneistuksen jälkeisessä laaduntarkistuksessa on seurain tietysti merkittävässä roolissa.

Laserseuraimet vs. muut mittaustyökalut Laser Trackers vs. koordinaattimittauskoneet Perusperiaatteet laserseuraimissa ja koordinaattimittauskoneissa ovat samat. Erona on se, että seuraimessa kappaleen ei tarvitse mahtua mittakoneen sisälle eikä sitä tarvitse kuljettaa mittahuoneeseen,

vaan seurain viedään analysoitavan kappaleen luokse samaan halliin tai tilaan.

Perinteisessä mittakoneessa kappaleen koko ja paino on rajoitettu. Mittavarret helpottavat hiukan koko-ongelmassa, mutta varsi on usein lyhyempi kuin arvataan ja silloin seurain on ainut vaihtoehto.

Seurain ei myöskään tarvitse kallista mittahuonetta.

Koko ratkaisee – jos mitattava kappale on pöydän kokoinen tai vähän isompi on se mittavarsikappale, mutta noin auton kokoiset tai isommat kappaleet ovat laserseurainkappaleita.

Kuitenkin, vaikka laserseurain on paljon joustavampi kuin koordinaattimittauskone, on se pienissä kappaleissa (<2m) huomattavasti epätarkempi.

Laserseurain on interferometrillä tarkka etäisyydenmittauksessa, mutta myös kaksi kulmaa on mitattava ja niissä enkooderien tarkkuus rajoittaa.

Laserseurain vs. laserskanneri Kun laserseuraimet ovat periaatteiltaan

toivottaa asiakkailleen Iloista Joulua ja Hyvää Uutta Vuotta 2017!

36 10 • 2016

samanlaisia kuin koordinattimittauskoneet, asettaa niiden kannettavuus käytössä ne lähemmäksi skannereita. Laserseuraimet ja skannerit ovat molemmat kannettavia ja erittäin tarkkoja instrumenttejä, joilla on laaja työskentelyalue.

Suurin ero on siinä, montako pistettä ne ottavat kohteesta ja kuinka tarkka piste on.

Skanneri ottaa miljoonia pisteitä, mutta seuraimella saa myös suhteellisen kivasti pisteitä asettamalla se esimerkiksi niin, että se ottaa pisteen joka 0,1 mm kun liikutetaan maalia kappaleessa.

Skannerin tarkkuus jossain 20-30 m on heikompi ja piste-etäisyys toisistaan on isohko, mutta käyttämällä seuranta, jossa on 3D-skanneri lisävarusteena, saadaan isollakin etäisyydellä paljon pisteitä ja tarkasti.

Skanneri on koskettamaton menetelmä ja seuraimessa maalilaite on useimmiten koskettava.

Tarkistuksesta valmistukseen Vaikka seuraimet aloittivat uransa laaduntarkkailussa, on niiden käyttö muuttunut huomattavasti niiden suhteellisen lyhyen eliniän aikana. Nykyään laserseuraimia löytyy tuotannosta suuntaamassa kappaleita työstökoneille, suuntaamassa valmistuslinjoja ja avustamassa isojen kappaleiden heppausta ennen hitsausta. Niitä käytetään teollisuurobottien kontrolloimiseen ja työstökoneiden tarkistuksiin.

Ainutlaatuinen yhdistelmä nopeutta, tarkkuutta ja joustavuutta tekee laserseuraimista merkittävän lisän nykyaikaisen valmistavan konepajan laitteistoon.

INFO Exiges Oy info@exiges.fi

Kiitämme asiakkaitamme kuluneesta vuodesta ja toivotamme kaikille Oikein Rauhaisaa Joulua ja menestystä vuodelle 2017!

www.eurometalli.com

Kerrosrakenne suurlujuus­ teräksillä mahdollistaa pienemmät CO2-päästöt äitöstyössä selvitettiin matalaseosteisia kuumavalssattuja suurlujuusteräksiä. Työssä havaittiin, että kontrolloimalla valsVsausparametreja voidaan parantaa teräksen lujuus- ja sitkeysominaisuuksia ilman, että teräs pitää kuumentaa uudelleen 600 °C:n lämpötilaan. Tämä laskee tuotantokustannuksia ja ympäristövaikutuksia huomattavasti.

Kuumavalssattuja suurlujuusrakenneteräksiä käytetään laajalti rakenteissa, joissa vaaditaan erinomaisia käytettävyysominaisuuksia. Käyttökohteita näille teräksille ovat kuljetuskalusto, henkilönostimet, puomirakenteet ja tuulivoimaloiden komponentit.

Suurlujuusterästen erinomaiset lujuus- ja sitkeysominaisuudet tekevät niistä houkuttelevia käytettäväksi kohteissa, joissa energiatehokkuutta voidaan parantaa rakenteita keventämällä. Tässä työssä on keskitytty muokattavuuden optimoimiseen, jolloin esimerkiksi hitsausta voidaan vähentää. Muokattavuudella tarkoitetaan rakenneterästen kohdalla särmättävyyttä, jossa teräslevy taivutetaan haluttuun kulmaan.

Väitöstyössä havaittiin, että lähellä teräksen pintoja oleva, muutaman mikrometrin paksuinen, mikro- ja tekstuurirakenne vaikuttaa oleellisimmin teräksen särmättävyysominaisuuksiin. Epäsuotuisan tekstuurin ja yläbainiittisen mikrorakenteen yhteisvaikutus synnyttää särmäyksen aikana leikkausnauhoja, jotka johtavat teräksen murtumaan. Tämän vuoksi pinnan alla muodostuvaan mikrorakenteeseen pyrittiin vaikuttamaan teräksen seosainepitoisuuksien ja kuumavalssausparametrien avulla.

Työssä todistettiin, että 0.04 painoprosentin niobiseostus ja alhainen kuumavalssauksen lopetuslämpötila aikaansaa ainutlaatuisen kerrosrakenteen, jolloin pinnan mikrorakenne koostui pehmeästä ja hyvin muokattavasta ferriitistä sekä keskilinja lujasta martensiittis-bainiittisesta mikrorakenteesta. Työssä osoitettiin myös, että teräksen puhtaudella on erittäin suuri merkitys mekaanisiin ominaisuuksiin.

Väitöstyön tulosten avulla voidaan kehittää teräksen valmistusprosesseja niin, että teräksestä tulee erittäin sitkeää, hitsattavaa ja muokattavaa suurlujuusterästä. Tämä mahdollistaa esimerkiksi kuljetuskaluston energiansäästön ja siten pienemmät CO2-päästöt.

Diplomi-insinööri Antti Kaijalainen väitteli Oulun yliopistossa 18.11.2016. Materiaalitekniikan alaan kuuluvan väitöskirjan otsikko on Effect of microstructure on the mechanical properties and bendability of direct-quenched ultrahigh-strength steels (Suorasammutettujen suurlujuusterästen mikrorakenteen vaikutus mekaanisiin ominaisuuksiin ja särmättävyyteen). Vastaväittäjinä toimivat apulaisprofessori Pasi Peura Tampereen teknillisestä yliopistosta ja apulaisprofessori Esa Vuorinen Luulajan teknillisestä yliopistosta. Kustoksena toimi professori David Porter Oulun yliopistosta.

yhteystiedot: INFO Väittelijän antti.kaijalainen@oulu.fi, puh. 050 4623 422

Väitöskirjan www-osoite: http://jultika.oulu.fi/Record/isbn978-952-62-1349-1

TULEVAISUUS ON JO TÄÄLLÄ HAVAITSE GIBBSCAM VOIMA JA HELPPOKÄYTTÖISYYS GibbsCAM-ominaisuudet tekevät CNC-ohjelmoinnista helpomman, nopeamman ja entistä turvallisemman.

Teknistä osaamista vuodesta 1941

75v.

WIKUS-uutuudet vannesahaukseen Suorituskykyä ja tarkkuutta teollisuuden sahauslinjoille

• Bi-metalliterät • Kovapalaterät • Timanttipinnoitteiset terät • Teränauhakelat • Määrämittaan hitsaukset

Oy Maanterä Ab Keinumäenkuja 2 01510 Vantaa

puh. 029 006 130 maantera@maantera.fi www.maantera.fi

10 • 2016 37

Uudet porat auttavat lujissa pisteissä D

Dormer Prametin HSS-ohutlevypora on saatavana yleisimpien niittien, ruuvien ja pulttien alkureikien poraamiseen.

Dormer Pramet on kehittänyt uuden poran pistehitsien ja ohuiden levyjen poraukseen.

Dormer on täydentänyt keskiöporavalikoimaa useilla uusilla malleilla uusille käyttöalueille.

ormer Pramet on kehittänyt uuden poravalikoiman pistehitsien ja ohuiden levyjen poraukseen.

Uudet pistehitsiporat on muotoiltu poistamaan pistehitsit ja irrottamaan ohuet levyt toisistaan. Halkaisijavalikoima sisältää vakiomitat auto- ja perävaunuteollisuuden käyttämiin pistehitseihin.

Pronssiviimeistellyt A723-porat valmistetaan Co-seosteisesta pulveripikateräksestä M42, jonka hyvän kuumankestävyyden ansiosta lastuavat särmät pysyvät terävinä vaikeissakin työstöolosuhteissa.

Porassa on erityinen kärjen muoto. Vahva, kuitenkin terävä, sydänosa keskittää poran hyvin, samalla kun terävät ulkoreunat lastuavat pistehitsin ympärillä olevassa pehmeämmässä levyssä.

Dormer tuotemerkin alla esitellyissä porissa on vahva ja luja sydänosa, joka parantaa suorituskykyä vaativissa olosuhteissa. Lyhyet lastu-urat parantavat työn tukevuutta porattaessa käsin ohuita peltejä.

Dormerin valikoimassa on myös erittäin lyhyet HSS-porat ohuiden levyjen poraukseen. Laaja halkaisijavalikoima sisältää koot yleisimpien niittien, ruuvien ja pulttien alkureikien poraamiseen.

Poramallin A123 kärkikulma on 120° ja lastu-urat ovat erittäin lyhyet. Optimaalisen muotoilun ansiosta porien suorituskyky ja tukevuus ovat erinomaiset myös epävakaissa olosuhteissa.

Pyöreä päästötön runko-osa parantaa tukevuutta sekä porautumisen aikana että läpimenovaiheessa ja parantaa myös poratun reiän laatua.

Poran ohut kärki keskittyy erittäin hyvin, höyrypäästetty pinta parantaa suorituskykyä ja vähentää irtosärmän muodostumista.

Porasta on saatavana myös kaksipäinen vaihtoehto, malli A119.

Syksyn tuotepaketissa esitellään myös uusia porasarjoja.

Valikoimaan tuli uusi kompakti sarja (A087), joka sisältää 19 kpl A002 TiN-pinnoitettuja yleisporia ( –10 mm). Perinteinen ruostumattomien teräksien poraukseen soveltuva poramalli A108 on nyt myös saatavana 19 tai 25 poraa sisältävässä sarjapakkauksessa (A188).

Dormer on täydentänyt myös keskiöporavalikoimaa lukuisilla uutuuksilla kattamaan uusia käyttöalueita.

Uutuuksia ovat mm. HSS-E valikoima lujiin raaka-aineisiin ja vaativiin olosuhteisiin, lukitustasollinen varsi tukevampaan kiinnitykseen, pitkä vaihtoehto parantamaan ulottuvuutta ja uudet kovametalliset keskiöporat koviin ja kuluttaviin raaka-aineisiin.

Dormerin uusi keskiöpora lukitustasollisella varrella soveltuu akselien päiden keskiöintiin kehitettyihin keskiöintipäihin. Poran säteellinen muoto kasvattaa lastuavan osan poikkipintaa ja siten vähentää poran katkeamisriskiä.

tiedot kaikista uusista tuotteista on Dormer Prametin marraskuussa ilmestyvässä tuoteluettelossa 2016.2, jonka voi INFO Tarkemmat noutaa jälleenmyyjältä tai tilata asiakaspalvelusta. Sähköisen PDF-luettelon voi tallentaa osoitteesta www.dormerpramet.com.

Dormer on Dormer Prametin tuotemerkki. | www.dormerpramet.com

Koko metalliala yhdellä medialla!

38 10 • 2016

www.eurometalli.com

EMS Oy muutti uusiin tiloihin

Hienomekaniikkapaja EMS Oy on muuttanut uusiin ­tiloihin. Yritys toimii nyt osoitteessa Patteritie 3, 14200 ­Turenki (Janakkala).

uutto toi mukanaan kaivattua lisätilaa, kun neliöiden määrä kolminkertaistui. Uudessa tilassa on yli 800 neliötä.

– Tuotantomme on laajentunut niin merkittävästi, että tarvitsimme lisää tilaa. Olemme investoineet uuteen kalustoon, ja nyt meillä on riittävät ja asianmukaiset työtilat, Jari ja Eeva-Liisa Pirttinen iloitsevat.

Muutto sujui suunnitelmien mukaisesti. Tuotanto oli tauolla vain kahden päivän ajan. Nyt EMS Oy jatkaa laatutyötään varmoin ottein.

– Näkymät ovat erittäin positiiviset: töitä on paljon, mutta laajentuneen tuotantokapasiteetin ansiosta olemme pystyneet ja pystymme jatkossakin pitämään kiinni sekä korkeasta laadusta että toimitusajoista. Tulemme jatkossakin investoimaan laitteistoon. Lisäksi palkkaamme uusia työntekijöitä, Pirttiset kertovat.

Muovituotanto monipuolistuu EMS Oy:n muovituotanto on monipuolistumassa. Uudella Turengin pajalla voidaan puristaa muovista melkein mitä vain: esimerkiksi keittiötyövälineitä, putkikiinnikkeitä, kalustemuttereita tai vaikkapa nippusiteitä.

Yksi EMS Oy:n kilpailuvalteista on täyden palvelun paketti.

Siihen kuuluu muovituotteen mallinnus, muotti, tuotteiden valmistus ja pakkaus.

– Muovituotannon kysyntä on kasvusuunnassa. Nyt voimme palvella asiakkaitamme entistä monipuolisemmin, Pirttiset sanovat.

M

INFO EMS Oy, Patteritie 3, 14200 Turenki, www.emsoy.fi

Kupari katkeaa Behringer HBE321A -sahalla evytyö Koivula Oy sai noin vuosi sitten pitkäaikaisen alihankintatoimeksiannon kuparin katkaisemiseen. Konepajalla ei kuiLtenkaan ollut kuparin sahaamiseen tarvittavia laitteita, joten uuden sahan hankinta tuli ajankohtaiseksi nopealla aikataululla. Toimeksiantajan speksien mukaan toimitusjohtaja Mika Koivula lähti kartoittamaan nopeita, toimintavarmoja ja tarkkaan mittaan sahaavia vaihtoehtoja.

Selvitystyön alussa Mika Koivula oli yhteydessä Prodmacin Mika Koivuniemeen, jonka asiantuntevalla avustuksella sahaksi valikoitui Behringerin uuden ja kompaktin HBE-perheen edustaja HBE321A. ”Behringerin laajasta valikoimasta löytyy vaihtoehtoja myös spesifimpään sahaamiseen ja tehtaalla on paljon kokemusta erilaisista sovelluksista. Teräkseen verrattuna kuparin sahaamisessa täytyy olla reilusti nopeammat teränopeudet ja terän tulee soveltua pehmeälle kuparille, jotta päästään optiminopeuksiin. Myös terän puhdistus ja toimiva voitelu ovat tärkeässä osassa kuparin katkaisussa”, Prodmacin Koivuniemi valottaa kuparin katkaisemiseen liittyviä yksityiskohtia.

Haastatteluhetkellä saha oli ollut käytössä noin kolme kuukautta ja pajalla ollaan erittäin tyytyväisiä ja jopa hämmästyneitä sahan erinomaisesta suorituskyvystä. ”Käyttökokemukset ovat erittäin hyviä, suorituskykyyn ja teränkestoon olemme todella tyytyväisiä. Yhdellä kovapalaterällä katkaisemme jopa 40 tonnia kuparia”, Koivula hehkuttaa. ”Toimeksiantajakin, joka vaatii 0,5 millin tarkkuutta, on ollut tyytyväinen tarkkuuteen ja laatuun.”

Prodmac Oy ja Behringer GmbH toimittavat standardi-sahojen lisäksi vanne- ja pyörösahat myös muihin asiakaskohtaisesti räätälöitäviin tarpeisiin. Erityisen tunnettu Behringer on korkean automaation omaavista sahausjärjestelmistään.

INFO ProdMac Oy, puh. 010 666 3140, ww.prodmac.fi

www.eurometalli.com 10 • 2016 39

Verkostotalous tulee sittenkin – vahvistuneena Vielä 1990-luvulla aika ja teknologia eivät olleet kypsiä verkostotaloudelle, mutta nyt tilanne on toinen. DI, KTM Matti Sommarberg hyödyntää Cargotecin johtotehtävissä tekemänsä pitkän uran tuomaa näkemystä koneenrakennusalan digitalisaatiota käsittelevässä väitöskirjassaan.

V

erkostotalous puhutti paljon 1990-luvun lopussa internetin alkutaipaleella. Nyt, melkein 20 vuotta myöhemmin, alustojen, esineiden internetin ja tiedonjalostamisen kehittyminen ja edullisuus luovat teknologisen pohjan verkostotalouden todelliselle tulemiselle. Samalla joukkoistaminen ja jakamistalous ovat muovanneet ihmisten asenteita ja käyttäytymistä verkostotaloudelle otolliseen suuntaan. Matti Sommarberg tutki väitöstyössään, miten digitaaliset teknologiat ja niiden mahdollistamat strategisen johtamisen mallit muuttavat perinteisen toimialan – koneenrakennuksen – arvonluontia. Sommarberg haluaa tutkimuksellaan lisätä ymmärrystä kehityskulusta.

– Onko kehitys jatkuvaa parantamista, hyppäyksittäin tapahtuvaa vai onko oletettavaa, että muutokseen sisältyy nykyisen ajattelutavan muutos? Kehityskulkua kiihdyttävien ja hidastavien tekijöiden tunnistaminen on tärkeää, Sommarberg sanoo.

– Muiden toimialojen, kuten kaupan tai median murrokset tai Uberin kaltaiset ilmiöt ovat lisänneet myös perinteisten alojen syvällisempää digitalisaatioon liittyvää strategiapohdiskelua.

Matti Sommarberg lähestyi ongelmaa arvoketjun näkökulmasta siten, että koneenrakentajat ovat toimijoita, jotka soveltavat digitaalisia teknologioita, joita puolestaan mahdollistajat toimittavat. Ar-

vo syntyy lopullisesti käyttäjille, joita ovat satamat ja terminaalit.

– Muutos koskee niin tuotteita, palveluja, yrityksen toimintaprosesseja kuin liiketoimintamallejakin. Vaikutukset riippuvat siitä, missä arvoketjun osasta asiaa katsoo. Yhteistä kuitenkin oli se, että radikaalein muutos sisältyy kaikkien neljän sulautumiseen palveluksi, jossa tuote muuttuu korkeamman tason suoritteeksi. Tuoreessa kirjallisuudessa ilmiös­ tä on alettu käyttää nimeä ”Outcome Economy”.

Yrittäjyysmäisellä ajattelutavalla ja kokeilulla eteenpäin Yrityksissä investointeja ohjaavat hyvin perinteiset ajattelutavat, kuten etukäteen laskettavissa olevat tuottavuusparannukset, läpimenoaikojen lyhentäminen tai laadun parantaminen – kaikki hyviä asioita. Digitalisaatiota hidastavista tekijöistä osa on helposti tunnistettavia ja käytännönläheisiä, kuten esimerkiksi tietoturva, tiedon omistajuus tai yksittäisen teknologian kypsyyteen liittyvät kysymykset.

– Merkittävimmät hidasteet ovat kuitenkin vaikeudet systeemisten ilmiöiden tunnistamisessa, johdon uskomukset ja muutokseen tarvittavien kyvykkyyksien puute, Sommarberg toteaa.

Hän pohti työssään myös behavioristi-

sen taloustieteen ja johtamisen kognitiotieteiden avulla, miksi oikeat strategiset valinnat, jotka muuttavat vallitsevia uskomuksia, ovat vaikeita yksilötasolla.

– Avuksi voisi ottaa yrittäjyysmäisen ajattelutavan ja paljon pieniä kokeiluja, joissa hyödynnetään ulkoisten verkostojen tietämystä. Näin strategia voidaan luoda oppimalla, mikä samanaikaisesti kehittää kyvykkyyksiä, joita tarvitaan tieto- ja käyttäjäkeskeisissä liiketoimintaympäristöissä.

Sommarbergin tutkimustulokset saavutettiin Delfoi-haastatteluilla, kyselyillä sekä analysoimalla kolmea uudenlaisen arvonluonnin yritysesimerkkiä.

Väitöstilaisuus oli 9.12.2016 DI, KTM Matti Sommarbergin väitöskirja Digitalization as a Paradigm Changer in Machine-Building Industry tarkastettiin julkisesti Tampereen teknillisessä yliopistossa. Vastaväittäjinä toimivat professori Yrjö Neuvo Aalto-yliopistosta ja dosentti Osmo Kuusi Turun yliopistosta. Tilaisuutta valvoi professori Saku Mäkinen TTY:n teollisuustalouden laitokselta.

Matti Sommarberg (55) on ollut lähes 30 vuotta Cargotecin ja siihen kuuluvien liiketoimintojen johtotehtävissä. Väitöstutkimuksensa aikana hän toimi Kalmarin liiketoiminta-alueella (VP, Senior Technology Advisor).

voi tutustua osoitteessa http://urn.fi/URN:ISBN:978-952-15-3875-9 INFO Väitöskirjaan Lisätietoja:

K AT TAVAA PA LV E LUA KON EPA JO I LLE KONE

Matti Sommarberg, puh. 040 502 8836, matti.sommarberg@kalmarglobal.com

Magneetti-istukat

Iloista Joulua asiakkaillemme ja Hyvää Uutta Vuotta 2017!

40 10 • 2016

- työstökoneiden myynti, huolto ja varaosat

Työkappaleen magneettikiinnitys pehmeiden induktio-palojen päälle mahdollistaa viiden pinnan koneistuksen yhdellä kiinnityksellä sekä poraukset ja jyrsinnät kappaleen läpi vahingoittamatta magneettipöytää.

Iloista joulunaikaa sekä Hyvää uutta vuotta 2017!

Malli 1350XP

Juha Keskinen ja Jukka Rantala

Ota yhteyttä ja pyydä lisätietoja!

www.eurometalli.com

Uutuustuote Korloylta Korloy on tuonut markkinoille uuden jyrsinteräpalan ja jyrsinpään, jonka kolmikulmainen terä mahdollistaa entistä kustannustehokkaamman metallin työstön. Uutuus parantaa tuottavuutta ja työn laatua samalla kun terän kesto on pidentynyt.

• Suora jäähdytyskanavasto pidentää huomattavasti teräpalan käyttöikää.

• Erittäin hyvä suorakulmaisuus

Erinomainen lastun poisto

• Laaja lastutila

90°

• 3 reunainen pesä

• Yksinkertainen ruuvikiinnitys

• Tasainen alusta

• Materiaali SCM440 (200HB) • Leikkuuatarvot vc(m/min) = 250 fz(mm/t) = 0.1 ap(mm) = 3.0 dry

Cutting load 1700 (N)

α°= 8°

1600

• Työkalu

Teräpala XNKT080508PNSR-MM (PC5300) Teräpää RM3PCM4063HR-M

• Kone

Pysty M/C

• Materiaali SCM440 (200HB) • Leikkuuarvot vc(m/min) = 200 fz(mm/t) = 0.1 ap(mm) = 7.0×3 pass ae(mm) = 10.0 dry

Leikkuusärmä

1650

1550 1500

β°=5°

Vahva kiinnitys

ominaisuudet Suuri positiivinen leikkuukulma takaa hyvän leikkuujäljen ja erinomaisen työstettävyyden

RM3P Competitor A Competitor B Total depth 20 (mm) 18

30㎛

16 14

1st pass 2nd pass 3rd pass

12 10

• Työkalu

Teräpala XNKT080508PNSR-MM (PC5300) Teräpää RM3PCM4063HR-M

8

• Kone

Pysty M/C

4

6

2 0 -100 -50 0 50 100 Perpendicularity (㎛)

Tehokas jäähdytys

Koneistustyökalut Patrikainen Oy Puh. 0400 176 330 | Fax (017) 851 097 | seppo.patrikainen@patrikainen.net | www.patrikainen.net

Sitouttamalla parhaat tulokset

Nuori OnSteel Oy panostaa tuotannon kehittämiseen – Tämän uuden Dah Lih MCV-2100:n ympärille lähdemme rakentamaan lisää tuoretta kapasiteettia, jolla varmistamme kilpailukykymme vuosiksi eteenpäin, Rosti miettii vieressään Machinery Oy:n Kari Raivonen.

Konkurssin tehneen Meteco Oy:n peruina lähti liikkeelle työntekijöiden ­perustamana uusi entistä ehompi yritys. Kaikkiaan 31 työntekijää on nyt osakkaina tässä varsin persoonallisessa yhtiössä. – Investointeja on jo tehty ja tullaan edelleen tekemään, että yritys saadaan mahdollisimman valmiiksi perusteiden osalta kasvua varten. Olen erittäin tyytyväinen siihen, miten olemme päässeet alkuun vanhalta pohjalta, kertoo OnSteel Oy:n toimitus­johtaja Ville Rosti.

J

os mytologisesti puhutaan Fenix-linnun nousevan tuhkasta uutena ja entistä hienompana, niin juuri sen kaltainen tilanne tulee mieleen, kun kuuntelee ja katselee OnSteel Oy:n toimintaa. Vasta reilun vuoden toiminut yritys on jo käynnistänyt erittäin kaksi mittavaa investointi- ja kehittämishanketta palveluasteen korottamiseksi.

Koneinfo: Dah Lih MCV-2100 Karan kartio BT 50 Karamoottorin teho: 28 kW Karanläpijäähdytys 50 bar Ohjaus: Fanuc 31iMB+Manual Guide I Pöydän koko: 2.300 x 970 mm Liikepituudet: x-2100 mm, y-900 mm, z-760 mm Täydellinen 4-akseli Parkson MNC-401R Renishaw työkappaleen ja työkalun mittaus Karan lämpötilan stabilointilaitteisto Korotettu pylväs 200 mm

42 10 • 2016

Tuotannosta tyhjät pois Tuoreilla yrittäjillä on ollut selkeä visio siitä, mitä on tehtävä toisin.

– Oli jo varsin pitkään nähtävissä mihin edellisen yrityksen toimet johtavat.

Kun jatkuvan kehityksen pyörä hidastuu ja lopulta pysähtyy, niin tie ei ole pitkä. Tavoitteemme on kasvaa hallitusti kannattavuus edellä, eli pyrimme kehittämään kaikkein välttämättömimmät osa-alueet ensin ja rakentaa tukevaa pohjaa, jolta ponnistaa, Rosti jatkaa.

– Mielestämme ensin piti saada menetelmät selviksi ja siihen olemme panostaneet niin, että tuotannon tehokkuus on kasvanut jo nyt 20 %. Nykyisen järjestelmämme avulla pystymme seuraamaan tosiaikaisesti kaikkien koneiden kuormituksia ja jonoja sekä vapaita aikoja todella tarkasti. Nyt voidaan sanoa olevamme erittäin hyvin selvillä töiden määrästä ja tilasta.

Ensimmäinen uusi kone Machineryltä Vaikka päätöksenteon loppusuoralla oli muutama kone, niin merkkinä Dah Lih va-

Yksi esimerkki kappaleesta, joita tullaan koneistamaan uudella koneella. Tämä kappale myös pintakäsitelty OnSteel Oy:n omassa märkämaalaamossa.

likoitui melko pian voittajaksi. Hankintapäätös tehtiin monenlaisten harkintojen sekä testauksen jälkeen. Lopullinen valinta oli Dah Lih MCV-2100, pystykarainen koneistuskeskus. Se on kokoluokassaan järeämmän pään kone.

– Koneistuskeskuksen valinta vahvistui, kun pääsimme Seinäjoella toimivan konepajan tiloihin yhdessä koneistajan kanssa testaamaan malliston suurinta konetta. Kuuntelimme myös kokemuksia yleisesti, esimerkiksi varaosista ja jälkimarkkinoinnista. Machinery Oy:n Kari Raivonen on ollut yhteyshenkilömme koko prosessin ajan ja olemme erittäin tyytyväisiä siihen, että hän on palvellut meitä suurella ammattitaidolla ja omaa korkean teknisen ymmärryksen tarpeidemme ja vaatimusten täyttämiseksi.

Koneessa oikeat ominaisuudet Pitkään kestänyt investointiprojekti tuli päätökseen, kun koneen ominaisuudet www.eurometalli.com

täyttivät viimeisetkin vaatimukset tuotantoon sopimisesta. – Meillä on paljon erilaisia työstökoneita, mutta tämä uusi Dah Lih täyttää ammottavan aukon työstökapasiteetissamme. Tämä on juuri oikeankokoinen koneistuskeskus kappaleille, joita meiltä tilataan tasaisesti. Olemme aiemminkin valmistaneet paljon tämän kokoluokan kappaleita, mutta nyt meidän on helpompi tarjota niitä asiakkaille, kun tuotantokapasiteetti on olemassa.

Investoinnit tositarkoituksella Uuden koneen koekäyttö on käynnissä ja se tulee tuotantoon mukaan viikolla 50. Silloin aloitetaan yrityksen tavoitteiden mukaisen työstömallin testaus.

Kaikki tehdään aivan uudelta pohjalta uusin työkaluin ja menetelmin. – Pyrimme takaamaan käyttämämme koneistuskeskuksen ja siinä käytössä olevien työkalujen 100 % hyödyntämisen, eli että saavutamme niin nopeat työstöajat kuin on mahdollista, kuitenkin säilyttäen erittäin korkean laadun. Laatu ja nopeat toimitusajat ovatkin meille tärkeä valtti markkinoilla, Ville Rosti miettii.

– Uusi Dah Lih on vain yksi osa kymmenen kohdan investointihankettamme, johon on kahdelle vuodelle budjetoitu yhteensä noin 2 M€. Näiden lisäksi tulemme joulukuun aikana käynnistämään vanhan karusellisorvin modernisointiprojektin, joka tullaan toteuttamaan kesään mennessä.

Asiakaspalvelua suurella sydämellä – Teimme suuria muutoksia vanhoihin toimintatapoihin aloittaessamme uuden yrityksen. Valmistamme lupauksiemme mu-

Tuotantopäällikkö Harri Piispanen (vas.) ja toimitusjohtaja Ville Rosti tuotannonohjauskeskuksessa, jonka veroisia näkee harvoin konepajoissa. – Täältä käsin voimme seurata kaikkea mitä tuotannossa on menossa. Esimerkiksi asiakkaan kysyessä toimitusaikaa tietylle koneistukselle, voi sen tarkistaa nopeasti suoraan koneen kuormituslistasta, toimitusjohtaja Ville Rosti kertoo.

kaisesti kaikki tilaukset. On helppo antaa lupauksia, kun on työhön ja yhteiseen tekemiseen sitoutunut henkilökunta, josta siis valtaosa on myös yrityksen omistajia, Ville Rosti summaa.

– Kun yrityksessä on töissä 31 osakkeenomistajaa, niin hurjan paljon yhteen hiileen puhaltamista löytyy ihan automaattisesti. Työntekijöiltä löytyy paljon kehitysideoita ja työnteossa joustetaan

entistä paremmin. Ylitöitä ei ole – muutamaa ääritapausta lukuun ottamatta – koska käytössä on työaikapankki, jossa on liukumaa – 40 tunnista + 60 tuntiin. Koko henkilökuntaa auttaa myös tietotaidon varaukseton jakaminen työntekijöiden kesken. Esimerkiksi eri ohjausjärjestelmien kanssa löytyy aina joku, joka on valmis neuvomaan, jos kysyttävää tulee.

Oy INFO OnSteel Ville Rosti

toimitusjohtaja puh. 040 838 6546 www.onsteel.fi

Tekijämiehet uuden MCV-2100:n äärellä: vasemmalta lukien laatu- ja kehittämispäällikkö Anssi Pihala, koneistajat Vesa Katajamäki ja Vesa Marttila sekä menetelmäsuunnittelija Lasse Lahti. Avoimesta ovesta näkyy yksi koneen tärkein lisävaruste eli neljäs akseli.

Machinery Oy Kari Raivonen puh. 040 840 0062 www.machinery.fi

10 • 2016 43

UUDET VARASTOKONEET • CNC sorvi SPINNER TC-42 Siemens 810 D VDI 20

VANNESAHAT • Pilous ARG 220 Plus • Pilous ARG 250 Plus SAF

PORAKONEET • • • • •

HELTOS VS 40 Sprint MK 4 HELTOS VS 32 B-CE1 MK 4 Heltos VS 20 Teroituskone Spinner Nauhahiomalaitteet kärkisorviin Prismont MST-SBH 2 ja SBH 4

VARUSTEVARASTOMME UUDISTUU

Xalaxionilla uusi maahantuontisopimus Xalaxion Oy on solminut maahantuontisopimuksen italialaisen SAU Tool S.p.A.:n kanssa, joka valmistaa kierretapin jatkovarsi-istukoita. Istukan sisällä on neliskantti, jolloin kierretappi ei pyöri istukan sisällä. Istukka on hyvin hoikka ja ulottuvuus on hyvä.

Jatkovarret ovat saatavana kahtena eri pituutena • Lyhyt malli 130 mm (myös läpijäähdytyksellä) • Pitkä malli 230 mm (myös läpijäähdytyksellä), M18 lähtien 330 mm (myös läpijäähdytyksellä) Jatkovarsi-istukat ovat saatavissa M2–M42 sekä nyt myös koot M33, M36 ja M39/42.

NYT EDULLISESTI • • • • • •

koneruuvipuristimet vestisarjat halogeenityövalot leikkuunestepumput holkki-istukka, sarjat ISO 50 ja ISO 40 yms.

KANNATTAA POIKETA!

KÄYTETYT KONEET SORVIT • CNC-sorvi Hunor EEN 400, vm. -84

JYRSINKONEET • Kiilaurajyrsinkone Huort V10. X-liike 400, 2-akselin näytöt

SÄTEISPORAKONEET • MAS VO 50/1600 MK5, vm. -98 • Csepel PF 50/1600 MK4, vm. -91

SAHAT

INFO Xalaxion Oy Sampsa Manner puh. 045 891 5810, www.xalaxion.fi

• CNC-vannesaha TMJ PP 362 Ø 360 mm, vm. -07, hyvät varusteet • Automaatti vannesaha Bomar 250, vm. -05 • Kaarisaha KASTO 220 x 250 • Puoliautomaattinen pyörösaha MEP Tiger 325 SX, vm. -07, uutta vastaava

LEVYKONEET • Muotorautaleikkuri Kingsland 40 XM, vm. -97 • Muotorautaleikkuri Sahinler HXM 60, vm. -12

MUUT • Ultraääni pesukone FinnSonic CR-210/II, vm. -05

Välitysmyynnissämme useita koneita.

Kannattaa kysäistä.

SAU Tool on perustettu vuonna 1986. Tehtaat sijaitsevat Italiassa Modenassa. SAU Tool on yksi suurimmista eurooppalaisista työkaluvalmistajista. SAU Tool -tuoteluettelo pitää sisällä yli 1500 sivua. SAU Tool valmistaa kierretapit, jyrsintapit, U-poranterät, vaihtopalajyrsin, avartimet ja poranterät. Toimitusaika on 1 työpäivä tilauksesta. Työkalut toimitetaan suoraan tehtaalta DHL EXPRESSillä.

Tarkemmin kotisivuillamme www.maketek.fi/Tuotteet/käytetyt työstökoneet

H H H H H H H H H H H H H H Niittyhaankatu 8 • 33720 Tampere • puh. (03) 358 2700 • fax (03) 358 2740 maketek@maketek.fi • www.maketek.fi Markku Tavasti 0400 232 310 • Kaskenmaa 0500 842 120

Vuoden 2017 ensimmäisen Eurometallin aineistopäivä on 13.1.

Lähde ilmoituksellasi mukaan!

Soita 0400 376 536.

44 10 • 2016

www.eurometalli.com

ExxonMobil lanseeraa uuden Mobil ServSM -analyysi­ ohjelman voitelu­öljyille • Voiteluöljyjen analyysiohjelma auttaa maksimoimaan tuottavuuden ja alentamaan huoltokustannuksia pidempien öljynvaihtovälien ansiosta • Uusiin ominaisuuksiin kuuluvat mobiilisovellus, scan and go -pullot sekä joustavat analyysiohjelmat • Asiakkaat voivat hallita öljyjen analysointia älypuhelimella, tabletilla tai tietokoneella ExxonMobil on lanseerannut mobiilipohjaisen Mobil ServSM Lubricant Analysis -palvelun käytetyn öljyn analysointiin. Uuden palvelun avulla toimijat voivat tunnistaa kaluston viat ennen niiden toteutumista ja välttää ylimääräisiä huoltoja.

ExxonMobilin Signum-palvelun korvaava palvelu on erittäin tärkeä työkalu teknikoille asianmukaisen ja luotettavan toiminnan takaamiseksi. Kun käytetyn öljyn analysointiohjelmaa seurataan säännöllisesti, se auttaa parantamaan laitteiston luotettavuutta, vähentämään huoltokustannuksia ja ylimääräistä joutoaikaa, parantamaan laitteiston kestävyyttä sekä vähentämään voiteluaineen kulutusta. Se voi myös pidentää öljynvaihtovälejä, mikä osaltaan parantaa turvallisuutta vähentämällä tarvetta käsitellä koneita.

Palvelu on suunniteltu virtaviivaistamaan käytetyn öljyn analysointiprosessi näytteen keräämisestä lopulliseen raportointiin.

Käytössä oleva scan and go -teknologia ja QR-koodit tekevät käytetyn öljyn näytteiden toimittamisen ExxonMobilin öljyanalyysilaboratorioon helpoksi asiakkaalle. Asiakkaat voivat tarkastella tuloksia ja mukautettuja suosituksia mobiili- tai tablettilaitteilla pilvipohjaisen sovelluksen avulla. Tietoja voi myös tarpeen mukaan jakaa muille.

Uuden palvelupaketin ansiosta voidaan myös luopua etiketeistä ja paperitöistä, mikä mahdollistaa näytteenoton aikatauluun ja tuloksiin liittyvän reaaliaikaisen kommunikoinnin. Asiakkaat voivat kuitenkin edelleen hallita ja arvioida raportointiaan manuaalisesti. Uuden käyttäjäystävällisen käyttöliittymän lisäksi järjestelmä tarjoaa paremman vasteajan – kaikki tämä auttaa toimijoita suojaamaan kalustoaan ja liiketoimintaansa. ”Mobil Serv Lubricant Analysis -ohjelmaa voidaan käyttää millä tahansa mobiililaitteella. Uusi raportin asettelu ja laajennettu trendianalyysi tekevät diagnoosin ymmärtämisen ja suositusten toteuttamisen helpoksi käyttäjälle”, kertoo Ayman Ali, ExxonMobilin Euroopan, Afrikan ja Lähi-idän teollisuusmarkkinointipäällikkö. ”Tämän palvelun lanseeraus on jatkoa ExxonMobilin pitkälle perinteelle johtavien käytetyn öljyn analyysipalvelujen tarjoajana yrityksille ympäri maailman, ja se mahdollistaa näille pidemmät öljynvaihtovälit, pienentää huoltokustannuksia ja parantaa tehokkuutta.”

Käytetyn öljyn analyysiohjelma tarjoaa erittäin laajan analyysin, jonka avulla toimijat voivat seurata tuottavuustrendejä ja havaita mahdolliset poikkeamat. Käytettävissä olevien 25 testausvaihtoehdon avulla käyttäjät voivat valita oikean analyysipaketin toimintaansa varten.

Uusi palvelu on jo käytettävissä. Aikaisemmin Signumiin rekisteröityneet käyttäjät ja heidän analyysihistoriansa on automaattisesti siirretty uuteen ohjelmaan.

Mobil Serv Lubricant Analysis on uusi lisäys the Mobil Serv -perheeseen, joka on ExxonMobilin uusi, vuoden 2015 lopussa lanseerattu voiteluainepalvelubrändi.

JARMETA Automaattisorvaamo Jarmeta Oy Aniankatu 7, 15210 Lahti, puh. (03) 871 900 Tilaukset, tarjouspyynnöt: info@jarmeta.com www.jarmeta.com

INFO www.exxonmobil.fi Jarmeta_90x265mm.indd 1

10 • 2016 45

22.11.2016 11.06

Eurometalli MEDIA 2017

METALLITEOLLISUUDEN ERIKOISLEHTI

Ylivoimainen 40 000 kpl jakelulevikki! om

www.eurometalli.c

Eurometalli LEVIKKI 40 000

METALLITEOLLI

OISLEHTI SUUDEN ERIK

7

| 2016

PAINETTU 22 000 kappaleen osoitteellinen ilmaisjakelu.

DIGI. Eurometalli maksutta myös digitaalisena, 18.000 kpl sähköpostijakelu. Digilehti kulkee aina mukanasi.

Luettavissa missä ja milloin vain, tietokoneella, älypuhelimella tai tabletilla.

ILMAINEN JAKELU. Eurometallin ilmaisjakelu varmistaa, että jokainen alan ammattilainen saa jatkossakin lehden työpöydällensä.

13. vsk

en Konepajavalmistuks uusi aikakausi

ksesta 3D-metallitulostu kilpailuetu L TWIN SLM Solutions 280H -messuilla inta esittelyssä Alihank 6!

C91 me lam stol osa oon, kävijöiden joukk Liity maamme edellä mpaa t radikaalisti nopea jotka jo hyödyntävä ksetonta sekä lähes rajoitu iden tuotekehityssykliä tuotte olven sukup muotovapautta uuden ssa. amise almist sarjav kehittämisessä ja

Osastot: C916 ja A130

Aineisto- ja ilmestymisaikataulu 2017 Lehti nro

1-2

3

4

5-6

7

8

9

10

Aineistopäivä

13.1.

17.2.

24.3.

12.5.

25.8.

22.9.

20.10.

17.11.

Postituspäivä

27.1.

3.3.

7.4.

26.5.

8.9.

6.10.

3.11.

1.12.

!

Tavoitat koko metallialan

yhdellä medialla!

Ilmoitusten hinnat ja koot Koko Hinta 2/1 ................................................ 3 360 e 1/1 ................................................ 1 890 e 1/2 ................................................ 1 220 e 1/3 ................................................... 998 e 1/4 ................................................... 720 e 1/8 ................................................... 398 e Etukansi ....................................... 3 600 e Takakansi ..................................... 2 400 e Pmm ............................................... 3.90 e

2/1 420 x 297 mm

1/1 210 x 297 mm

Etukansi 210 x 240 mm Takakansi 210 x 272 mm

1/2 pysty 90 x 265 mm 103 x 297 mm

1/2 vaaka 184 x 130 mm 210 x 146 mm

1/4 90 x 130 mm

1/4 vaaka 184 x 65 mm

1/8 pysty 43 x 130 mm

1/8 vaaka 90 x 65 mm

Hintoihin lisätään voimassa oleva arvonlisävero.

Liitteet Liitteiden hinnat sopimuksen mukaan.

Liitteen voi kohdistaa myös osaan jakelulevikkiä ja/tai alueittain. Tarjoamme myös liitteiden taittopalvelua. Kysy tarjousta!

1/3 vaaka 184 x 87 mm 210 x 102 mm

1/4 pysty 43 x 265 mm

Punaisella merkittyihin mittoihin on lisättävä 3 mm:n leikkuuvarat joka reunalle.

Takakannen ilmoituksessa pitää jättää yläreunaan 25 mm korkea valkoinen palkki osoitetietoja varten.

Tekniset tiedot

Aineistovaatimukset

Mediamyynti:

Lehden koko: 210 x 297 (A4) Painomenetelmä: Heatset rotaatio Sidonta: Stiftaus Painopaikka: PunaMusta Oy

Painovalmis aineisto PDF-tiedostona.

Kuvien resoluutio 300 dpi.

Värit CMYK-muodossa.

Aineiston toimitus: ep@eurometalli.com

Pirkko-Maria Palsanen puh. 0400 376 536 pirkko-maria.palsanen@eurometalli.com

Julkaisija:

Oy FAKTAVISA Ab Tampereentie 484 33880 Lempäälä

puh. 0207 579 700 fax 0207 579 701

ep@eurometalli.com www.eurometalli.com

Ota yhteyttä ja soita!

Eurometalli

TEOLLISUUDEN PALVELUT • KONEET JA LAITTEET t a v a u last

KoKonaisvaltainen Kunnossapidon ammattilainen

mÄÄRÄaiKaisHuollot Ja viKaKoRJauKset

paremmat koneistustyökalut • Työstökoneet • Konesiirrot ym.

• Nosturit ja nostolaitteet • Siemens CNC ja logiikat • Hitsauskoneet • Konemodernisoinnit

OTA YHTEYTTÄ // puh. 020 486 5900 simsotec@simsotec.fi // www.simsotec.fi TAMPERE // TURKU // PORI // PARKANO // RAUMA

Metallintyöstölaitteiden myynti – asennus – koulutus – huolto – varaosat Nordcity Center OÜ puh. +372 5666 8819 tarmo@nordcity.eu www.nordcity.eu

t u l a k ö y t t a m m e r a p e N Koneistustyök alut Patrik ainen Oy Ruokolammentie 114, 74170 Iisalmi Puh. 040 0 - 176 330 Fax (017) 851 097 www.patrik ainen.net

Uudet ja käytetyt koneet meiltä!

Huollot ja varaosat, koneiden siirrot.

Kaikki koneet myydään toimivina.

Soita nyt konemyyjillemme ja pyydä tarjous.

KARI +358 50 4066 404 MIKA +358 50 4066 050 VESA +358 50 349 0067 Roveksentie 18, 60100 SEINÄJOKI www.fms-service.fi info@fms-service.fi KAIKKI KONEEMME MYÖS NETTIKONE.COM-sivustolla

It’s all about y u Työstökoneet Puh. 020 510 10 www.machinetools.wihuri.fi Yhdessä rakennamme tulevaisuuden.

www.teotek.fi Metalliteollisuuden työstökone­ kauppaan erikoistunut yritys

FredServe

• Sorvaus ja jyrsintä • Hammaspyörien valmistus • Hionta ja muut pintakäsittelyt

Kuntotarkastus varmistaa levyntyöstökoneidesi tehokkaan käytön Pakettihinnat alkaen 290€

www.fredko.com

Teotek Oy Muuntotie 3, 01510 Vantaa Vaihde 010 219 2170 info@teotek.fi

23 VUOTTA KONEMYYNTIÄ • Erikoisosaamistamme aarporaus- ja työstökeskustyöt kaikille materiaaleille • Myös pienehköt kokonaistoimitukset • Nopeat toimitukset sovitussa ajassa • Erinomainen hinta-laatusuhde

• laatua vaativille asiakkaille • koneita suoraan varastosta Puh. (09) 879 2266, info@rensi.fi

w w w. r e n s i . f i

JPS Avarti Met

Vaittintie 11, 33960 Pirkkala Puh. 045 671 0271, Juha Salminen www.jpsavartimet.fi

w w w.eurometalli.com 48 10 • 2016

Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella.

UUDET JA KÄYTETYT TYÖSTÖKONEET www.metallintyöstökoneet.fi Punasillantie 4, 40950 Muurame Puh. (014) 443 2100, Fax (014) 443 2101 il-sales@il-machinery.com www.il-machinery.com

Ismo Lindberg +358 400 640 956 Jarno Vauhkonen +358 40 501 3399 Antti Lindberg +358 40 585 6879 Antti Pöyry +358 40 5051 777 Harri Nieminen +358 40 828 9251 Juha Multisilta +358 40 522 1147

Siirtotekniset osat sekä palvelut konepajateollisuudelle Isoahon Sorvaamo Tuurintie 645, 63610 Tuuri Puh. 06 526 1010

www.isoahonsorvaamo.fi

TEOLLISUUDEN PALVELUT • KONEET JA LAITTEET Myymme työkaluja toimitamme luotettavuutta

LASTUAVAT TYÖKALUT TEOLLISUUTEEN PUH. 09-2511 7200 WWW.SECOTOOLS.COM

Tarpeisiin räätälöityjä robottija automaatioratkaisuja.

Lastuavat työkalut poraukseen, avarrukseen, kalvaukseen, sorvaukseen ja jyrsintään.

info@iscar.fi www.iscar.fi

Työkalun kiinnittimet työstö­ keskuksiin ja sorveihin.

Petri Aro Oy Työnjohtajankatu 2 F 14, 20320 TURKU Puh. 020 1474 500, info@p­aro.com www.p­aro.com

robotics oy Uudet KUKA-robottijärjestelmät ja huoltopalvelut yli 25 v. kokemuksella teollisuusrobotteihin (Motoman, KUKA, ABB)

Maahantuomme Hyundai-, Universal- ja MIR-robotteja.

Pyydä tarjous: 050 910 5220 tai 0400 531 741

www.vsa-service.fi

• huollot • korjaus • koulutus • ohjelmointi

• konsultointi • asennus ja käyttöönotto • koneiden siirrot • varaosat ja huoltotarvikkeet

Välitämme myös käytettyjä robotteja ja järjestelmiä.

www.avertas.fi

janne.seikola@avertas.fi, p. 044 015 6156

www.reicap.fi Metalliteollisuuden työkalut: lastuavat työkalut, mittavälineet, kiinnittimet, hiomatarvikkeet Pienkoneet ja muut konepajojen työkalut Muuntotie 3, 01510 Vantaa Puh. 010 219 2200, fax 010 219 2245 info@teraskonttori.fi, www.teraskonttori.fi

www.rakenne-ahlfors.fi

Melunhallinnan kokonaispalvelua • valvomot • väliseinät • melusuojat, konekotelot

Adiatek Coral 70 S lakaisu/pesu yhdellä ajokerralla, työleveys 70–85 cm.

1700 W

Myös! Käytetyt vaihtokoneet edullisesti.

Vuokra 24 kk – 60 kk.

Kysy tarjous!

REICAP OY reicap@reicap.fi tyokalumyynti@wihuri.fi www.metabo.fi | www.tekninenkauppa.fi

Työstökoneiden huollot ja korjaukset!

- meiltä myös asennukset ja varaosat

Soita myynti 0400 410 842/Jyrki, 040 723 1916/Jarkko.

AN-CADSOLUTIONS – 3D CAD/CAM

NC-ohjelmoinnin Expertti.

– 3D CNC – 3D-skannerit – 3D-tulostimet – 3D-mittausvarret

Levytyökeskuksen kotelointi.

puh. (019) 485 205

PAJASERVICE OY Puh. 020 7438 660 www.pajaservice.com

www.an-cadsolutions.fi puh. 0400 945 457

www.cenic.fi Puh. 040 591 3395 - info@cenic.fi

w w w.eurometalli.com 10 • 2016 49

TEOLLISUUDEN PALVELUT • KONEET JA LAITTEET YTM-Industrial INDUTRADE GROUP

Varustelee konepajasi laadulla

Ahertajankaarto 19, 74130 Iisalmi puh. (017) 820 2100, fax (017) 812 565 ahmotuote@ahmotuote.fi www.ahmotuote.fi

Siltanosturiaukot Konepajakemikaalit Kunnossapitokemikaalit Erikoisvoiteluaineet Imeytysaineet Peittausaineet Työturvallisuustuotteet

Toiminta: Koneenosien, sisähammaskehien, hammaspyörien ja -tankojen valmistus, erilaiset voimansiirron komponentit: kardaanilaipat, uraholkit ja -akselit.

Alihankintakoneistus: vierintäjyrsintä ja -pisto, vetoavennus, CNC-koneistus.

Lue lisää osoitteesta www.ytm.fi/eurometalli/

Korkeatasoista pyörö-, reikä-, tasoja työkaluhiontaa tuhannesosien tarkkuudella.

Pyörösahat ja linjastot Vannesahat ja vanneterät Materiaalin siirtomakasiinit Rullaradat sekä mittavasteet Kiilauranpistokoneet -ja alihankinta Palkki/Levyntyöstö monitoimikoneet Ja paljon muuta!

PALVELUT On-site-koneistus ja -pinnoitus, koneiden ja laitteiden suunnittelu sekä valmistus, kokonaistoimitukset, kunnossapitosopimukset, CHP-voimalaitos.

Hiontatyö Lahtinen & Marjamaa Oy Pukinekatu 5, 33580 Tampere puh. 03 359 8000 www.hiontatyo.com

Is-Technics Oy Louhimontie 12, 35800 MÄNTTÄ www-is-technics.fi

Terähuolto Mäkelä Oy Puh. 040 540 6982 terahuolto.makela@pp1.inet.fi

LEVIKKI

Eurom etalli 40 000

www .eurome

talli.c

om

MET ALLITEO LLIS

UUD EN ERI KOISLE

MY PAG

ES

HTI

10

|

2016

Nämäkin My Pages työkalut löytyvä -sivustolta t www.secotoo ls.com /mypages

Työkalujen suunnittelua ja valmistusta ammattitaidolla vuodesta 1999.

13. vsk

www.mekelex.com WWW.SE PUH. 09

COTOOL

- 2511

S.COM/M

7200

YPAGES

Haluamme kiittää kuluneesta asiakkaitamme vuodesta ja toivottaa Rauh sekä Hyvä allista Joulu ä Uutta Vuott a a 2017!

Tutustu tarjontaamme: www.keyway.fi palvelu@keyway.fi p. 010 420 7272

Vuoden 2017 ensimmäinen Eurometalli 1–2.

Aineistopäivä 13.1.

Eurometalli on luettavissa myös älypuhelimilla ja tableteilla osoitteessa

Varaa ilmoitustilasi ajoissa!

www.eurometalli.com

H H H H H H H H H H H H H H H H H H

puh. 0400 376 536, pirkko-maria.palsanen@eurometalli.com

w w w.eurometalli.com 50 10 • 2016

2 14:09

vAIHToeHTonA vAIHTokone Jos oleT MYYMässä, nIIn soITA 0400 510 736 nopeAsTI TuoTAnToon seurAAvAT koneeT lAsTuAvAT koneeT

CnC-JYrsInkone HeCkerT FQW400 vm. 1986, Heidenhain TnC151-ohjaus, X-1390, Y-665 ja Z-710 mm

pITkäJYrsInkone ZAYer 30kMu vm. 1994, Heidenhain TnC415-ohjaus, X-10400, Z-1500 ja Y-1200 mm

AvArruskone unIon BFT90 vm.

1986, Heidenhain TnC135-ohjaus, X-1600, Z-1475 ja Y-1200 mm säTeIsporAkoneeT MAs vo50, karalaatikonliike 1250 mm, porausteho 50 mm, kuutiopöytä MAs vr6, karalaatikonliike 2000 mm, porausteho 65 mm, kuutiopöytä MAnuAAlIsorvIT GeMInIs Ge870 x 4000 vm. 1974, istukoita, tukilaakerit Mazak 770 x 3000, mittalaitteet, istukoita,tukilaakerit yms.

Martin 700 x 4000, mittalaitteet, istukoita, tukilaakerit yms.

Weissel Heilbronn 570 x 1500 vm. 1980, mittalaitteet, istukoita, pikavaihtopidin yms.

AJAr 500 x 1500, istukoita, pikavaihtopidin yms.

AvArruskone Tos W100 vm.

1997, X-1600, Y-1120 ja Z-1250 mm, sony-näyttölaitteet

koneIsTuskeskus Deckel Maho MH600W vm. 1995, Maho CnC425-ohjaus, X-600, Y-400 ja Z-400 mm, työkaluvaihtaja 16 kpl

särMäYspurIsTIn erMAk CnC HAp 3100 x 160 vm. 2005, Cybelec DnC60-ohjaus, työkalut, etukannattimet särMäYspurIsTIMeT JAroMeT CnCJ 160-3000 vm. 1994, Cybelec DnC70-ohjaus, työkalut, X-r takavaste, hydr. ylätyökalun lukitus FInnpoWer CnCJ 50-2550 vm.

1992, Cybelec DnC90-ohjaus, työkalut, X-r takavaste kanttikone lk-G 1.25 x 2550 vm.

2013, rullaleikkuri

MuoTorAuTAleIkkurI rGs 45 vm. 2013 MuoTorAuTAleIkkurI GekA 55/110 vm. 1998

kulMInTAkone FIn GoAl 206 säädettävällä leikkuukulmalla vm. 2013 levYleIkkurI erMAk Hvr 3100 x 6 vm. 2005, Cybelec DnC60-ohjaus, takavaste levYMAnkelIT roundo pAs-340 3000 x 13 vm.

1994, keskitukikannatin, digit. näyttö, kartiovarustus roundo 1500 x 16

säTeIsporAkone poly Top pTrG50x20, karalaatikonliike 1650 mm, porausteho 50 mm, kuutiopöytä

Ota yhteyttä Machinery-myyjään!

MuuT koneeT

levYleIkkurIT ursvIken GsA 4080 x 12 vm. 1983, takavaste, valoverhot HAkoMeC CnC 2000 x 6 vm. 1991

MAnuAAlIsorvI pInACHo sC250 x 1000, esittelykone, mittalaitteet, pikavaihtopidin yms.

Päivitä koneidesi iskukyky hankinnalla tai huollolla!

levYTYÖkoneeT

• Kari Raivonen • Jarmo Viitala • Kalle Fontell • Kari Pirttilä • Jani Huurne

vAnnesAHAT Cosen C.320nC automaattisaha vm. 2006 pilous ArG 290 CF nC vm. 2002 Meba 320 DG vm. 1995

TAsoHIoMAkone proth psGC 50100 AHr, hionta-ala 500 x 1000 mm, magneettipöytä kAppAleen käsITTelYroBoTIT ABB IrB 6400, 75 kg kAppAleen käsITTelYroBoTTI FAnuC s-12, 12 kg

poikkea ostoksilla! www.machinet.fi

p. 040 840 0062 p. 0400 740 267 p. 040 779 2717 p. 0400 510 736 p. 040 192 4255

Sähköpostimme toimii etunimi.sukunimi@machinery.fi Machinery Oy, Etu-Hankkion katu 18, 33700 Tampere

TUTUSTU TARJONTAAMME: www.machinery.fi

moottorit ja varavoima | metallintyöstökoneet | rakennuskalusto

Palautus os.

OTS PL 8888 33801 Tre

Kiitämme kuluneesta vuodesta ja toivotamme Hyvää ja rauhallista Joulua sekä onnellista uutta vuotta 2017 kaikille!

RM3 - markkinoiden kustannustehokkain jyrsinpää?

US

TARJO

KGT -KOPIO/KATKAISUTERÄPIDIN Esim. KGEHR 2525-3-T25 + 20KPL KGMN300 teräpalaa yht. 204 € alv 0%

S U U UUT

eli ostaessasi 20 kpl teräpalaa saat teräpitimen kaupan päälle.

Tarjous koskee vain varastokokoja.

US

TARJO

RM3 -JYRSINPÄÄT JA TERÄPALAT Esim. RM3PS3020HR-2S20 +20kpl XNKT06 teräpalaa yht. 146 € alv 0%

eli ostaessasi 10 KPL teräpalaa per leikkuu saat rungon kaupan päälle.

Tarjous koskee vain varastokokoja.

TARJO

Huolehdi työturvallisuudesta käyttämällä Prismont-hiomalaitetta!

US

KING DRILL -pora Esim. K3D31032-11 ja teräpalat 20kpl+20kpl yht. 295 € alv 0% eli ostaessasi 20 kpl +20 kpl teräpalaa saat poran kaupan päälle.

Tarjous koskee vain varastokokoja.

Katso video goo.gl/gdR5Kp Hintoihin lisätään voimassa oleva ALV. Tarjoukset voimassa maaliskuun 2017 loppuun asti.

Soita ja tilaa 0400 176 330

Kaikki nämä suoraan maahantuojalta: Koneistustyökalut Patrikainen Oy Ruokolammentie 114 74170 Iisalmi Puh. 0400 - 176 330 Fax (017) 851 097 www.patrikainen.net

t u l a k ö y t t a m m e r a p e N

seppo.patrikainen@patrikainen.net